电动泥浆泵操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电动泥浆泵操作规程
1编制目的
为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善电动泥浆泵操作使用规程。
2 适用范围
本规程适用于井下特种作业公司使用的电动泥浆泵的
操作与使用。
3操作规程
操作人员必须持证上岗
操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 安装
3.1.1 校正
3.1.1.1 泥浆泵的两台电动机皮带轮端面与泥浆泵皮带轮端
面平行度误差不大于1.5 mm,驱动泥浆泵的两台电动机要四脚固定,与泥浆泵之间用顶丝顶牢,以防止电动机滑动。三角皮带松紧合适,用调节丝杠移动皮带轮中心距,以调整皮带的张紧力,直到皮带的张紧侧没有下垂,松弛侧的皮带也
张紧,然后再增加一定中心距,完成调整校正工作后将所有的螺栓彻底紧固。
3.1.1.2 喷淋泵与电动机、灌注泵与电动机要同轴,被驱动的喷淋泵、灌注泵连接盘外圆对电动机中心线径向圆跳动误差不大于0.2 mm。
3.1.2 基础
泥浆泵的整个底座应尽量放在水泥混凝土的水平基础上,基础水平度不大于3 mm,以利于泥浆泵动力端润滑油的正确分布。基础要有足够的强度,以便能够支持整体重量和运动时产生的冲击力,潮湿或沼泽地带,需要更稳固的基础。
3.1.3 吸入管线
吸入管线内径不得比泵的连接部位的内径尺寸小。安装前必须将泵的吸入管路清理干净。吸入管线绝不能有任何漏气现象。阀和弯头应尽量少装,阀必须使用全开式阀门,不能用限流阀。布置吸入管线应使灌注泵旁通连接,当灌注泵有故障或进行维修时,钻井泵仍可继续工作。泵的进口和灌注泵出口之间应设有安全阀,此阀应调整至0.5 MPa。
3.1.4 排出管线
根据现场的需要,在泵左右两侧都可以安装排出管线,其内孔直径为100 mm,为了防止压力过高而损坏泥浆泵,
在靠近泵的出口处必须安装安全阀,安全阀必须安装在排出管线上的任何阀门之前,同时必须将安全阀的排出管线接长并固定,安全地引入泥浆罐或上水口。泵的排出部分装有排出空气包,以减少排出液流的压力波动。
3.1.5 电路
3.1.5.1 接线鼻子、接线端子、压帽的表面要清洁,无氧化现象,接线鼻子平整,压帽上紧后,紧密贴合。
3.1.5.2 电动机采取接地保护,地线与壳体、接地体联接可靠,地线电阻小于4 Ω。电动机电缆线铺设到SCR房,应留有3~5 m的余量。
3.1.5.3 装配20芯电缆连接器,各导线按序号和插头上相应的序号对应连接,不能混淆。
3.2 运行
3.2.1 运转前的准备工作
3.2.1.1 动力端:冬季用LCKC-150#中负荷工业齿轮油,夏季用LCKC-220#中负荷压工业齿轮油;检查润滑油油质、油量。
3.2.1.2 开动一台新泵或重新开动一台久停不用的泵时,先打开泵上的检查盖,把润滑油注入大小齿轮上部的油槽和十字头上端油池,并盘泵数圈,使内部各储油部位都充满油,以保证启动泵时立即得到润滑。
3.2.1.3 检查喷淋泵、灌注泵的运转方向。
3.2.1.4 离心式喷淋泵启动之前,应向泵体内灌满液体,离心式喷淋泵运转时,密封填料处可以每分钟约漏10滴。
3.2.1.5 缸套的喷淋冷却采用水或用水为基本介质,加入防锈剂的冷却液,喷淋系统必须比泥浆泵先启动或同时启动,以免烧坏活塞和缸套。按缸径的大小,调节喷淋罩上的喷嘴的位置,使喷淋系统的冷却液能喷淋在缸套内表面。
3.2.1.6 检查液力端的缸套、活塞和阀是否装配正常,泥浆泵排出管线阀门是否全部打开。
3.2.1.7 起动前,应在液缸里灌满泥浆或水,以免发生气穴现象,已经发生气穴现象的泵,不能在有压力的情况下解除气穴,所以要打开通向泥浆罐的阀门,作“小循环”运转,让泵运转到所有空气都被排除为止。
3.2.1.8 使用前,应对排出安全阀应进行压力调试,使安全阀的指示压力比正常钻进泵压高出2 MPa。检查安全阀的安全销是否插到相应压力的销孔上。
3.2.1.9 检查介杆伸缩套、挡泥板是否完好。
3.2.1.10 对排出空气包充入氮气或空气,绝对不能充入氧气或其它易燃气体。充气压力最佳为工作压力的1/3。
3.2.1.11 如带吸入空气包,对吸入空气包充入氮气或空气,绝对不能充入氧气或其它易燃气体, 充气压力为0.07MPa。
3.2.1.12 检查泥浆泵吸入、排出管线上的过滤器,过滤器内不能有杂物堵塞。
3.2.1.13 检查电动机转子运转情况,转子要转动灵活,无卡滞现象。
3.2.1.14 检查电动机固定情况,所有固定螺栓无松动,传动护罩齐全完好。
3.2.1.15 检查电动机电路连接情况,电路连接要正确牢固。
3.2.1.16 打开电动机换向器观察孔盖,检查所有电刷是否完好。
3.2.1.17 运转前所有检查工作完成后,要与有关人员联系,同意后方可开泵。
3.2.2 运转操作
3.2.2.1 将工况指配开关置于“OFF”位置,逆时针方向转动速度给定手轮,一直到零。
3.2.2.2 检查发电机工况指示灯,确保上线的发电机是足够的,以满足载荷要求。
3.2.2.3 检查SCR工况指示灯,将工况指配开关置于泥浆泵位置。
3.2.2.4 在司钻控制台上将MP的“ON—OFF”开关调到“ON”位,MP电源信号灯亮,同时风机转动。
3.2.2.5 顺时针转动司钻控制台上的MP速度给定手轮,使泵缓慢运转。
3.2.3 运转后的工作
3.2.3.1 泵的转速要缓慢增加。
3.2.3.2 在自然吸入情况下,泵的最高转速决定于泵在吸入行程中能否吸足液体,这个极限转速在不同的情况下是不一样的,根据吸入管线的设计和有效压头而异,也根据泥浆性能不同而异,(如泥浆比重,粘度和所含的气体量)操作人员根据泵的声音来判断是否出现气穴和吸入不良现象,以便及时采取措施。
3.2.3.3 在灌注泵吸入情况下,泥浆泵启动后,可调节灌注泵排出阀,使泥浆泵能得到适合的灌注。
3.2.3.4 如带吸入空气包,待泵运转后,通过空气包上的观察窗可以看到隔膜的工作位置,增加或减少空气包的压力,使隔膜处于观察的中线与底线之间波动。
3.2.3.5 检查泥浆泵各个轴承,十字头,导板等部位的温度是否过高和有无异常现象,一般油温不应超过80℃。
3.2.3.6 检查电动机轴承有无杂音及甩油, 温度是否过高或其它异常现象。
3.3停机
3.3.1需停机时,将调速手轮回零。
3.3.2泥浆泵的启动旋钮打到“停止”位置。
3.3.3按下主开关柜上的停止按钮。
3.3.4最后将泥浆泵供电空气开关分离。
3.3.5如遇紧急情况可按下急停按钮,实现停机。