汽机专业注油试验课件

机头主机 转速表
主机注油试验的操作步序
百度文库
• 汇报值长同意，持操 作卡执行。 • 确认机组带负荷运行 正常或主机启动已定 速3000r.p.m。 • 在机头将手动超速试 验手柄置于“试验” 位置，并一直保持 （如右图所示）。
手动超速试 验手柄打至 试验” “试验”位， 并一直保持
主机注油试验操作步序
危急保安器 偏心飞锤
隔膜阀
试 验 杠 杆
主机注油试验的原理 主机转速在3000r.p.m时， 进行主机注油试验，将试验 滑阀打至“试验”位并保持， 此时，机械超速及手动遮断 油泄油口关闭，缓慢开启注 油试验阀，使压力油注入机 械超速保护装置危急保安器 偏心飞锤底部，当压力油压 与离心力之和大于弹簧力， 飞锤出击，打击碰钩，使危 急遮断滑阀动作，而隔膜阀 不动作，机组任能保持 3000转/分。试验结束，关 闭注油试验阀，将试验滑阀 打至“正常”位（如图所 示）。
主机注油试验注意事项
• 准确记录危急保安器飞锤动作油压，便于分析 工作的进行。 • 飞锤动作后，应关严试验针型阀，检查试验油 压表到零，主机手动遮断及复位杠杆手动复位 正常后，方可缓慢松开试验手柄，切不可操之 过急，防止由于危急保安器飞锤未完全复位， 引起主机跳闸。
内部管理编号： 内部管理编号
名称： 名称：300MW机组主机注油试验 机组主机注油试验 基础知识学习
一、主机注油试验的目的 二、主机注油试验的原理 三、主机注油试验操作卡 四、主机注油试验的具体步序 五、主机注油试验的注意事项
主机注油试验的目的
• 汽轮发电机组设置有较完备、原理不同的几套超 速保护装置，分别是：OPC超速保护、电超速保 护、机械超速保护。其作用：当汽轮发电机组转 速超速至103％、110％额定转速时，超速保护 动作，防止转速失控，造成严重超速，引发机毁 人亡的灾难性后果。其中机械超速保护是由弹簧、 飞锤构成其保护动作回路，因此机组运行中为防 止飞锤锈蚀卡涩，须定期进行主机注油试验，以 保证机械超速保护正确可靠动作
4），
正常运行中，监视各调门的动作情况，如发现调门动作迟缓， 立即处理。 停机时，先启动交流润滑油泵，汽机打闸，然后解列发电机。 操作时负荷减至最低，汽机打闸后先检查有功至零，再将发电 机与系统解列。打闸后立即检查各高中压主、调门、抽汽逆止 门关闭严密，解列后机组转速应持续下降，若转速不下降，立 即破坏真空停机并检查各汽水系统，切断所有可能进入汽缸的 汽源 ，严禁开启高低压旁路及锅炉5%疏水旁路 。
关严试验针 型阀 手动挂闸
主机注油试验操作步序
• 缓慢将手动超速试验 杠杆置于“正常”位 置。 • 汇报值长，主机注油 试验已结束。 • 分析动作油压与上次 比较，若相差较大， 应查明原因，汇报专 业领导。
缓慢将手动超速试验 手柄放置“正常” 手柄放置“正常”位
• 主机注油试验时动作油压一般在0.082MPa。若 动作油压偏离正常值较多时，应进行原因分析： • 危急保安器注油试验动作油压偏高的原因：
动作油压偏高 1），主机危急保安器飞锤卡涩； 原因 2），主机危急保安器飞锤压紧弹簧紧力过大； 3），主机危急保安器飞锤偏斜； 4），主机危急保安器飞锤与挂钩距离过大； 4），危急遮断滑阀卡涩。
危急保安器注油试验动作油压偏低的原因：
动作油压偏低 原因 1），主机危急保安器飞锤压紧弹簧紧力不够； 2），主机危急保安器飞锤未完全复位位； 3），主机危急保安器飞锤与挂钩距离偏小。
5），
主机注油试验的注意事项
• 试验中必须一直保持 若试验滑阀手柄未在试验 将使泄油管畅通， 位，将使泄油管畅通，一 旦危急保安器动作， 试验滑阀手柄在“试 旦危急保安器动作，便会 使机械超速及手动遮断油 管泄压， 验”位，这是关键点， 管泄压，跳闸停机 否则，在危急保安器 动作之后，将使机械 超速及手动遮断油母 管泄压，使隔膜阀开 启，使危急遮断油管 泄压跳闸停机。
7 8 9 10 操作人：
缓慢将手动超速试验杠杆至于“正常”位置； 将飞锤动作油压值与上次比较，若相差较大，应查明原因 ； 记录试验时飞锤动作值 汇报值长主机注油试验完成情况 监护人： 主值： 值长：
主机注油试验具体步序
• 机组大、小修或启动 中冲转至3000r/min 稳定运行时，可做主 机注油试验。 • 机组在正常带负荷运 行 ，稳定运行时，可 以做主机注油试验
试 验 滑 阀 注油试验 压力指示 表 注油试 验阀 危急遮 断滑阀
隔膜阀
开启注油试验油 门，使危急保安 器偏心飞锤出击 试验危急保安器 飞锤及遮断滑阀 动作的可靠性 试验时将试验滑 阀手柄打至试验 并保持， 位，并保持，这 样将使机械超速 及手动遮断油泄 油口关闭
主机注油试验卡
操作时间 操作时间操作任 务 √ 顺序 1 2 3 4 5 6 开始： 结束： # 年 年 月 月 日 日 时 时 分 分
观察试验 油压表指 示
缓慢开启试 验针型阀
主机注油试验操作步序
• 复位杠杆由“正常” 位置打至“脱扣”位 置时，记录下试验动 作压力值 （试验油压 一般在0.082MPa）。 • 关闭危急保安器充油 试验用针型阀，当试 验压力表指示到零后， 将危急保安器手动遮 断与复位杠杆置于 “正常”位置 。
观察试验油压 表至零后手动 挂闸
机主机危急保安器注油试验
操作项目 汇报值长同意； 检查主机已定速3000r.p.m或机组负荷稳定，电网频率不低于49.5Hz； 在机头将手动超速试验杠杆至于“试验”位置，并一直保持住 ； 缓慢开启（每次1/4圈）危机保安器注油试验用针型阀，注意观察试验 压力表指示； 当危机保安器手动遮断杠杆由“正常”位置打至“脱扣”位置时，记下 试验压力动作值。； 关闭危机保安器注油试验针型阀，当试验压力表指示到零后，将危机保 安器手动遮断与复位杠杆至于“正常”位置 ；
主机危急保安器动作油压异常的运行处理措施：
主机危急保安器动作油压偏高、 主机危急保安器动作油压偏高、偏低的运行处理措施 1）， 主机危急保安器动作油压偏高、偏低时应立即汇报值长，联系机 本班处理。 2）， 执行《防止主机危急保安器误动、拒动的运行措施》。 3）， 认真执行抽汽逆止门定期活动试验的规定，在定期试验时部门派 专人进行监督执行，如有问题，及时联系维修处理，确保逆止门 动作灵活，可靠关闭。
• 缓慢开启（每次开启 1/4圈）危急保安器充 油试验用针型阀，注 意观察试验压力表指 示 （若开启一圈后试 验压力表无指示，应 立即停止试验，恢复 原状，联系机本班、 顺控班处理）（如右 图所示）。 • 当危急保安器手动遮 断与
危急保安器手动遮 断及复位手柄由： 断及复位手柄由： 正常打至“脱扣” 正常打至“脱扣”