给水管道阀门及水表等附件安装技术规范

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给水管道附件安装

给水管道附件安装室内给水管道常用附用主要有阀门、止回阀、减压阀、水表等。

1、阀门安装⑴给水阀门的设置与选用；1）给水管道根据使用和检修要求，在下列管段上应装设阀门；①引入管、水表前及立管上；②环形管网的发开管、贯通枝状管网的连通管上；③居住和公共建筑中，从立管接出的配水支管上；④接至生产设备和其他用水设备的配水支管上；⑤根据设计要求，室内消防给水管网上应设置一定数量的阀门。

2）室内给水管道上的阀门，应根据管径大小、接口方式、水流方式和启闭要求，一般按以下规定选用。

①管径不超过50mm时，宜采用截止阀（应采用铜质截止阀，不得使用铸铁截止阀）；管径超过50mm时，宜采用闸阀或蝶阀；②在双向流动的管段上，应采用闸阀或蝶阀；③在经常启闭的管段上，宜采用截止阀；④不经常启闭而又需快速启闭的阀门，应采用快开阀；⑤配水点处不宜采用旋塞。

⑵安装前的准备工作；1）阀门进场时应进行检验：阀门的型号、规格应符合设计要求。

阀体铸造应规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，手轮完整无损。

具有出厂合格证。

2）阀门安装前，应作强度和严密性试验，试压不合格的阀门应经研磨修理，重新试压，合格后方可安装使用。

试验合格的阀门，应及时排除内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，并将两端暂时封闭。

3）阀门安装前，先将管子内部杂物清除干净，以防止铁屑、砂粒等污物刮伤阀门的密封面。

⑶安装要求：①阀门在安装、搬运过程中，不允许随手抛掷，以免无故损坏，也不得转动手轮，安装前将阀壳内部清扫干净。

②阀杆的安装位置除设计注明外，一般应以便于操作和维修为准。

水平管道上的阀门，其阀杆一般安装在上半周范围内。

③较重的阀门吊装时，绝不允许将钢丝绳拴在阀杆手轮及其他传动杆件和塞件上，而应拴在阀门的法兰处。

④在焊接法兰时，应注意与阀门配合，应检查法兰与阀门的螺孔位置是否一致。

焊接时要把法兰的螺孔与阀门的螺孔先对好，然后焊接。

安装时应保护两法兰端面相互平行和同心，不得与阀门连接的法兰强力对正。

给排水系统安装标准

给水管道安装工程给水管道及配件安装1 验收内容：管道的支架、吊架、伸缩装置、水表、阀门安装。

2 质量要求：管道支、吊架安装应平稳牢固，其间距应符合规范；水表、阀门安装位置应便于使用检修、不受曝晒、污染和冻结。

安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10～30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

3 检查方法及使用工具：观察、尺量及手扳检查。

4 检查数量：全数检查。

功能试验1 试验内容：通水及压力试验。

2 质量要求: 给水管道末端应保持水压在～范围内不渗不漏；室内各用水点放水通畅，水质清澈。

3 检查方法：保压24小时后每户逐一打开用水点，检查卫生器具、阀门及给水管管道及接口。

4 检查数量：全数通水检查。

排水管道安装工程排水管道安装1 验收内容：管道支、吊架，管道坡度，塑料管道伸缩节。

2 质量要求：1）排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，顶层出墙（屋面）的管道应设置伸缩节。

管道固定或滑动支吊架位置应设置合理，并应符合设计及规范要求。

2）管道不应有倒坡或平坡现象。

3 检查方法:观察和尺量检查。

排水管道配件安装1 验收内容：检查口或清扫口，排水通气管，三通与弯头，阻火圈或防火套管等。

2 质量要求：1）生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下面规定：①在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向应便于检修。

暗装立管，在检查口处应安装检修门。

②在连接3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

2）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:①通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度。

管道支架及阀门、水表安装方法

管道支架及阀门、水表安装方法1）支架制作安装：依据设计要求和施工规范要求，并根据管材、管径建筑结构敷设。

明装管道采用管卡、吊卡、暗装管道采用钉钩固定，屋面防水层上支架.做法见上图。

排水管道的支吊架间距，横管不大于2米；立管不大于3米；立管底部与水平管道连接处应设牢固的吊架。

对垂直管道、管卡宜设在外墙两砖之间的缝隙处。

吊架应垂直，管箍大水应与管外径相匹配。

直线管道上的支架垂直段采用吊线的方法，水平段采用拉水平线的方法，使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，墙内埋设的支架，埋入墙内部分一般不得小于120mm，且应开鱼尾口。

2）阀门安装：阀门安装前作强度和严密性试验，用洁净水进行。

强度试验试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，阀门壳体、填料无渗漏为合格。

试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%。

且不小于1个，如有漏裂不合格的再抽查20%。

仍有不合格的则逐个试验，对于安装在主管上的控制切断阀门，要逐个作强度和严密性试验，经符合后方可使用。

严密性试验不合格的阀门，必须解体检查并重新试验，试验合格的阀门应及时排尽内部积水，密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，阀门安装前要检查阀门的规格、安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向。

阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，阀门启闭灵活，阀杆的安装朝向合理，有利于操作维修。

安装完毕后，应保证阀门整洁，有漏漆部位应进行补刷阀门本体颜色。

水表安装：水表安装保证横平竖直，水流指示不能装反。

水表前后直线管长度符合规范规定，水表外壳距表箱10＜L＜30mm。

安装后的水表应对多余密封带进行清理。

给水水表安装与阀门之间距离标准(一)

给水水表安装与阀门之间距离标准(一)
给水水表安装与阀门之间距离标准
引言
•给水水表安装与阀门之间的距离是保证给水系统正常运行的重要因素。

•合理的距离标准可以提高水表的读数准确性，并且方便维护和操作阀门。

为何需要距离标准
•安装与阀门之间的合理距离可以确保给水水表的正常读数，避免不必要的错误和问题。

•合理的距离标准能够提高维修和维护阀门的效率，减少维护成本。

•距离标准能够确保给水系统的顺畅运行和安全操作。

标准规范
•根据相关行业标准，给水水表与阀门之间的距离应保持在30厘米至50厘米之间。

•这一距离考虑了水表读数的准确性以及操作阀门的便利性。

•超过50厘米的距离可能导致读数偏差和困难操作。

•小于30厘米的距离可能造成操作不便和维修困难。

安装注意事项
•在安装给水水表时，要确保与阀门之间的距离符合标准规范。

•安装人员应仔细测量距离，确保符合要求，并做好记录。

•确保水表与阀门之间没有障碍物或其他设备，以便进行正常操作和维护。

•在日常使用中，用户应注意保持水表周围的空间整洁，避免遮挡或损坏阀门。

总结
•给水水表与阀门之间的合理距离标准是保证给水系统正常运行的必要条件。

•按照30厘米至50厘米的标准规范安装，可以确保水表读数准确和操作方便。

•在安装和使用中，同时注意注意安装距离和保持周围环境的整洁性。

以上是给水水表安装与阀门之间距离标准的相关内容，希望对您有帮助。

(完整版)五、水表、阀门安装

五、水表、阀门安装(一)常用材料选用给水工程中常用的水表有旋翼式水表(DN15~DN150)、水平螺翼式水表(DN100~DN400)及翼轮复式水表(主表DN50~DN400,副表DNI5~DN40)等三种。

给水工程中常用的阀门有截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、旋塞和浮球阀等。

水表和阀门应按设计要求或规范选用,并有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

(二)常用机具常用的机具有:钢锯、管子台虎钳、管子钳、活动扳手、管子铰扳、套丝机、螺丝刀、手锤、水平尺、角尺、钢卷尺等。

(三)作业条件1.施工图纸已经过会审和设计交底,施工方案已编制。

2.施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底,填写了“施工技术交底记录”或下达了“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。

3,管道、用水设各或卫生器具已经安装。

安装地点能关锁。

(四)操作工艺1.水表安装(1)水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,引人管上的水表应装在室外水表井、地下室或专用的房间内,装设水表部位的气温应在2℃以上,以免冻坏水表。

(2)水表装到管道上之前,应先清除管道中的污物(用水冲洗),以免污物堵塞水表。

(3)水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,不得装反;水表前后应装阀门。

对于不允许停水或设有消防管道的建筑,还应设旁通管,此时水表后钳应装止回阀,旁通管上的阀门应设有铅封。

为了保证水表计量准确,螺翼式水表的上游端应有8~10倍水表公称直径的直线管段;其它型水表的前后亦应有不小于300mm的直线管段。

（4）在园林建筑的室内安装水表时，应装在进水总管上,水表前应装阀门。

水表外壳距墙面不得大于30mm,水表中心距另一墙面(端面)的距离为450mm~500mm,水表的安装高度为600mm~1200mm。

水表前后直管长度大于300mm时,其超出管段应用弯头(或把管段煨弯)引靠至墙面,沿墙面敷设,管中心距离墙面20mm~30mm。

给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺

给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺1）阀门安装（1）安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。

（2）根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。

（3）检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。

法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。

（4）不合格的阀门不准安装。

（5）阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。

（6）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”。

安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。

（7）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向相一致，才能保证阀盘能自由开启。

对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。

对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。

（8）安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。

（9）安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。

尤其是安装铸铁等材质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；拧螺栓应对称或十字交叉进行。

（10）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。

（11）阀门安装的允许偏差应符合表2.3-32的规定。

2）水表安装（1）水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方；引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。

（2）水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。

（3）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门。

（4）对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道，此时水表后侧要装止回阀；旁通管上的阀门应设有铅封。

（5）为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时全部打开。

室内给水管道安装工程工艺标准

室内给水管道安装工程工艺标准1、施工准备1.1 材料要求1.1.1 给水管及管件的规格型号应符合设计的要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，管材、管件均应有质量合格证明书，出厂合格证。

1.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。

1.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造规格，无吵眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。

1.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩，外表光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

1.1.5 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须到达饮用水卫生标准。

1.1.6 各类建筑的生活给水管道应优先选择聚丙烯给水管、硬聚氯乙烯给水管、铝塑复合管等新型管材，淘汰镀锌钢管，在未经设计部门同意的前提下，不得擅自使用衬塑或内涂塑镀锌钢管。

1.2 主要机具1.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动式牙泵等。

1.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

1.2.3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

1.3 作业条件1.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

1.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装。

其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

1.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。

托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

1.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构到达安装条件后，适当插入进行。

室内给水管道技术交底

g.水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。
5.试压和防腐：
（1）管道试压：
a.铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验；管道系统安装完成进行综合水压试验。
b.水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。
b.试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。
六：质量标准
1.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的3倍。
（2）支管暗装：
a.确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
b.卫生器具的预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
（3）阀门、水表等附件安装：
（4）管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管上标记拧入深度。
3.干管安装：
（1）支(吊)架安装
a.支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。
b.横管吊架(托架)应设置在接头两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。

给水管道阀门及水表等附件安装技术规范

为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的 60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 (3) 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和办理验收手续。
给水管道阀门及水表等附件安装技术规范 (1) 阀门安装 1) 安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。 2) 根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。 3) 检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。
1
≯25
用水平尺
1.5
直尺
≯25
拉线
2
和尺量检查
≯25
3
≯8
2
吊线
≯8
尺量检查
3
≯10
3
尺量检查
4) 不合格的阀门不准安装。 5) 阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。 6) 安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”。安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流人流出。 7) 安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向相一致，才能保证阀盘能自由开启。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。 8) 安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。 9) 安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。尤其是安装铸铁等材质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。拧螺栓应对称或十字交叉进行。 10) 螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧人管道一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。 11) 阀门安装的允许偏差应符合表 4.2.3-32 的规定。 (2) 水表安装 1) 水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，引人管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。 2) 水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。 3) 水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反。水表前后应装设阀门。 4) 对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道。此时水表后侧要装止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。

给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司施工技术标准（给排水及采暖)文件名称：给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号:版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称:给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求归口管理部门:文件编号：编制人/日期:版号: 审核人/日期：受控号: 批准人/日期:生效日期：备注：执行已有文件室内给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求1 适用范围本操作规程及质量要求适用于本公司所承建的室内给水管道（金属管、塑料管、铝塑复合管）及配件安装。

2 室内金属给水管道及配件安装2。

1施工准备：2。

1。

1材料、机具设备金属给水管道及配件材料必须具有中文质量合格证明文件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

氧割设备、电焊机、套丝机、电锤、管钳、活动扳手、试压泵、人字楼梯。

2.1。

2作业条件：2。

1.2。

1所有安装项目的设计图纸已具备，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”。

2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工.2。

1。

2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。

2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致.2。

2操作工艺2。

2。

1工艺流程→→→→→2。

2。

2室内金属给水管套丝安装2。

2。

1配合土建预留、预埋。

在土建作业时,要进一步核对管道位置和尺寸，在浇灌混凝土过程中，施工人员要有专人监护，做好记录。

地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对严格防水要求的建筑物,采用柔性防水套管.2。

2。

2.2管位确定:先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，管道安装定位应合理安排顺序，一般先地下、后地上，先大管、后小管，先立管、后支管，先钢管后铝塑管，明装管道成排安装时，应互相平行，转弯时，曲率半径应一致，当管道交叉矛盾时，应按照小管让大管，低压管让高压管，一般管道让高温或低温管道，支管让主管的原则进行定位。

室内给水管道安装标准工艺规范标准

1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑且压力不大于1.0Mpa的室内给水管道及配件安装工程。

1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》CECS 105：2000《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS 125：20012.施工准备2.1技术准备2.1.1认真熟悉图纸且图纸会审已经完成并有记录。

2.1.2室内给水管道的施工组织设计或施工方案已经批准完成。

2.1.3材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录已经监理工程师核查确认。

2.2材料要求2.2.1镀锌管：管材及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象，管材及管件均应有出厂合格证。

2.2.2铝塑复合管：管壁颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。

2.2.3内衬塑钢铝复合管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀，端口无飞边，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

2.2.4PP-R管：内外壁光滑、平整，无汽泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

2.2.5水表：水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证和检验证。

2.2.6阀门：阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光滑、无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2.3主要机具2.3.1机械：砂轮切割机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、弯管机、电焊机、热熔机。

2.3.2工具：套丝扳、管钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯机、手压泵、螺丝刀、专用剪子、割管器。

2.3.3量具：皮卷尺、钢卷尺、水平尺、角尺、线坠、坡度仪。

2.4作业条件2.4.1地下管道铺设必须是房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置已清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

水表安装技术标准

水表安装技术标准版本号：B生效日期：2007/08/14编号:F S/Q P030修改状态：11目的：本标准规定了安装水表的管段、位置、环境条件、安装水表连接管件等准则，以保证水表准确的测量性能和提供水表的可靠读数。

2适用范围：集团公司供水范围内水表的安装。

3职责3.1质量安全管理部负责水表安装质量验收及使用情况的跟踪、管理，并组织相关部门对水表和相关远传系统的质量进行评审确认。

3.2技术发展部负责水表的安装设计。

3.3自来水工程公司负责制定水表的购买计划和工程安装。

4标准内容4.1大口径（D N80m m及以上）水表安装标准4.1.1领用水表要求4.1.1.1领用水表时，应检查水表的表盖、表封圈和合格证是否完好、铅封线有否断开，不得领用、安装无合格证和无铅封的水表。

4.1.1.2领用水表时应同时领取水表隔沙。

4.1.2安装技术要求4.1.2.1新装水表工程的水表安装按《给水工程施工安装质量检验和确认程序》执行。

4.1.2.2水表应安装在公共、安全、方便抄表和维护的地方。

4.1.2.3水表前后直管段的材料要求为钢管或钢塑管，以便维修或检测；具备设备间或水表间时，可采用集团公司确认的管材。

4.1.2.4水表前后直管段的口径应与水表口径大小一致。

4.1.2.5水表前管段（进水管段）要求直线长度不少于15D，后管段（出水管段）要求长度不少于10D。

如安装现场条件确实难以达到上述要求时，则前管段起码不得少于10D，后管段不得少于5D（D指水表口径，闸阀长度可计入直管长度内）。

4.1.2.6水表前后管段直线长度范围内，禁止开叉接管。

4.1.2.7水表组一般包括：水表、表前阀门、表后阀门和隔沙。

隔沙应安装在表前阀门之后，与表前阀门连接。

4.1.2.8需要安装倒流防止器的水表组，倒流防止器应安装在表后阀门之前并与表后阀门连接。

4.1.2.9水表应按表身箭头所示顺向安装，不得倒装、侧装、斜装、垂直装，管径≥100m m的水表组应有支墩支承。

阀门、喷头、水表、消火栓及给水设备安装方案

阀门、喷头、水表、消火栓及给水设备安装方案1阀门的安装1.1阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。

检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。

1.2阀门安装前前还必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。

阀门试验时低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。

若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。

阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。

试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。

1.3阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。

阀门安装在操作、维修、检查方便的地方，在吊顶内安装时应留检修孔。

注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。

连接牢固、紧密、启闭灵活。

1.4垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。

阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。

阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。

一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上。

在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。

法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。

对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。

安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。

2 水表的安装水表应安装在易于检查的地方，安装时前后应有不小于300mm的直管段，在吊顶内安装应在水表处设置检修孔。

3 卫生器具的给水段安装3.1本工程卫生间支管采用衬塑钢管丝接，所有支管均为暗装。

卫生洁具的给水阀均采用电磁感应式阀门。

管道安装前应根据09S304图集确定支管高度后在墙上用墨线弹出管子中心线，按照中心线剔出管槽，将预制好的支管敷设在管槽内，找平找正定位后用钩钉固定。

给水水表安装与阀门之间距离标准

给水水表安装与阀门之间距离标准
一、安装位置
1. 水表应安装在便于观察和维修的位置，通常安装在室内靠近墙面的地方。

2. 水表安装位置应避免阳光直射、冰冻和污染，以保持正常工作。

3. 水表不应安装在靠近高温、震动或磁场干扰的地方。

二、距离要求
1. 水表与阀门之间的距离应符合设计规范和相关标准，一般距离为10-30厘米。

2. 水表与阀门之间应保持水平或垂直，以确保水流顺畅。

3. 水表与阀门之间的连接管道应尽可能短，以减少水压损失和便于维修。

三、管道连接
1. 水表与阀门之间的连接管道应采用符合水质要求的管材，如PP-R 管、铜管等。

2. 连接管道应使用专用的管件和工具进行连接，以确保密封性和安全性。

3. 连接管道应定期检查和维护，防止漏水或堵塞。

四、阀门选择
1. 阀门应选用符合给水系统要求的产品，如球阀、闸阀、截止阀等。

2. 阀门应具有防腐、防锈、耐压、密封性能好等特点。

3. 阀门的手柄或手轮应便于操作，以便于日常使用和维护。

五、安全考虑
1. 水表与阀门之间的连接管道应设置安全阀或减压阀，以防止水压过高对管道和附件造成损坏。

2. 在安装过程中，应注意保护管道和附件不受损坏或污染，以确保安全使用。

3. 在使用过程中，应定期检查和维护水表与阀门之间的连接管道和附件，及时发现并处理潜在的安全隐患。

室外给水管道及设备安装工艺标准

室外给水管道及设备安装工艺标准1. 引言本标准是为了规范室外给水管道及设备的安装工艺，在建筑、工地等场所应用，确保安装质量，提高设备的使用寿命。

本标准适用于所有室外给水管道及设备的安装。

2. 材料要求•管道材料：应符合国家标准，材质应与工程设计中规定的材料相同。

•管件材料：应符合国家标准，材质应与工程设计中规定的材料相同。

•阀门、水表、附件等材料：应符合国家标准，材质应与工程设计中规定的材料相同。

3. 安装要求3.1 管道安装1.安装前应进行材料检查，杜绝使用质量不合格的材料。

2.应按照工程设计要求进行管道的布置，应合理、美观，尽量避免交叉、纵横错杂。

3.管道铺设应保证坡度符合要求，确保排水畅通。

4.管道之间的接口应按照国家标准进行连接，连接处应平整、牢固。

5.采用铜管或不锈钢管时，必须进行防腐蚀处理。

3.2 阀门安装1.阀门安装前应进行细致检查，保证阀门没有损坏、无缺陷。

2.阀门应按照工程设计要求进行设置，应方便操作，能顺畅开启和关闭。

3.阀门实体及法兰应用正确安装工具进行紧固，防止松脱或漏水。

3.3 水表安装1.水表安装前应进行细致检查，保证水表没有损坏、无缺陷。

2.应按照工程设计要求设置水表，应方便维护，能准确测量出水量。

3.水表应与管道之间采用法兰联接，应用正确的气垫垫圈，并按照国家标准进行定位销的装配。

4. 质量检验及验收1.工程施工完成后，应进行水密性测试和通水试运行。

2.对于未通过测试的部分，应及时处理并重新进行检测。

3.发现质量问题应及时整改，重新测试或试运行合格后才能交付使用。

5. 通用规定1.安装前必须进行材料检查，以确保使用质量符合施工要求的材料。

2.施工前应根据工程的实际情况和特殊要求编制安装方案，并按照工艺步骤进行操作。

3.保护管、管道和附件不得损坏和污染，尤其是阀门和水表安装时更应注意。

6. 总结室外给水管道及设备的安装质量直接影响到设备的使用寿命和安全性，因此在施工过程中，必须严格按照标准的要求操作。

工程中DN65到DN80机械水表安装规范

工程中DN65到DN80机械水表安装规范案例一：一、水表前后应按规范设置一定长度的直管段，表前为十倍水表口径长度，表后为五倍管径的长度；水表安装应保持水平，不得歪装、斜装或反向安装。

二、工程中DN65到DN80机械水表应按规定设置水表过滤器；法兰式水表应安装伸缩补偿器材或橡胶软接头。

三、水表表面低于对方形成后地面一般不大于0.2m，以便于抄见。

四、水表安装位置应充分考虑用户建设规划，宜安装在用户围墙以外且在不受污染和损坏处，避开车行道、垃圾清除口、化粪池等污染源。

五、表箱、表井应相平或略高于形成后地面（一般不超过5cm），结构完整，井盖配套；表井砌筑尺寸应满足水表更换或维修的需要.六、水表、阀门及其他附件安装合理，无漏水现象；水表运转正常、封签完好；阀门必须设置在表前，能正常开启、关闭。

七、表后管道必须接出表井，并由施工单位监督用水方在保证五倍管径的直管段长度后再安装三通或弯头。

案例二：1、领用DN65到DN80机械水表时，应检查水表的表盖、表封圈、合格证和铅封线是否完好，不得领用、安装无合格证或无铅封的水表。

2、领用DN65到DN80机械水表时应同时领取水表过滤器。

3、水表应安装在公共、安全、方便抄表和维护的地方。

4、水表前后直管段的材料要求为钢管或钢塑管或公司规定的管材，不允许使用塑料管。

5、水表前后直管段的口径应与水表口径大小一致。

6、水表前管段（进水管段）要求直线长度不少于5D，后管段（出水管段）要求长度不少于3D（D指水表口径，阀门长度可计入直管长度内）。

7、水表前后管段直线长度范围内，禁止开叉接管。

8、水表组一般包括：水表、表前阀门、表后阀门和过滤器（DN80及以上水表安装使用）。

过滤器应安装在表前阀门之后，与表前阀门和水表连接。

9、需要安装倒流防止器的水表组，倒流防止器应安装在水表之后、表后阀门之前并与水表和表后阀门连接。

10、水表应按表身箭头所示顺向安装，不得倒装、侧装、斜装、垂直装，管径≥100mm 的水表组应有支墩支承。

水表安装规范

水表安装规范水表安装规范篇一:水表安装要求智能IC卡水表安装维护注意事项:水表的正确安装是保证水表计量准确的必要保障。

水表国家标准GB,T778(2—1996是关于水表安装要求的标准。

水表的安装须考虑安全性、方便性和正确可靠性。

用于测量水的流量计的安装可参照其相应的要求。

1 安全性(1)在新铺设的管道上安装水表前，必须将管道内的杂物冲洗干净后再安装，以免损坏水表，或通水以后影响水表的正常工作。

(2)水表安装的场合，必须考虑现场使用的水压和水温都在水表的最大使用压力和最大使用温度之内。

小口径民用水表的安装时还应注意一下水表的连接接管和管螺母是否手感特别单薄，避免安装上假冒伪劣水表。

(3)室外安装的水表一般应安装保护盒，不宜安装在曝晒和冰冻的场所，防止外来的伤害。

严冬季节，室外安装的水表应有防冻措施。

说明:北方(长江以北)地区供水企业规定室外安装的水表1位置一般均在冻土层以下和管道井内，室内暖气可以保证室内水表免于冻裂，情况反而比南方要好。

(建议智能表安装地面及管井确保正常运行的有力保障)(4)要考虑防盗，特别是铜外壳水表。

2安装水表的位置:地上的水表安装与使用要求:(1)水表的安装高度应距地面或楼面0.8m至1.2m处。

(2)水表前后供水管必须固定，使水表始终处于水平位置，保证其计量准确，换落表方便、快捷。

(3)磁锁闭阀必须安装于水表前(来水方向)。

磁锁闭阀安装时阀上红点标识侧对墙。

(4) 在立管三通处标清房号或左右户(用红油漆标明)。

(5) 每栋楼房的所有管道井锁，必须保证一把钥匙都能开启。

地下的水表安装与使用要求:(6)表前、表后均须加装两个截止阀。

水表进水口前端安装的伸缩器(伸缩管、滤水箱、滤水网)的通水面积，应为水表口径截面的1,2倍，以便于经常检查、更换或清洗。

(7)所建水表井四周要封闭、牢固、井内空间、井深应满足水表换落、水表保温要求，井口及2踏步的设置要符合使用要求。

(8) 如地下水位高，必须按照规范标准做防渗漏表井，水表的安装高度应距地面0.4m至1m处，智能表不得贴地面安装或埋泥土中造成损坏建源公司采取相应成本价有偿维修。

室内给水管道及配件安装质量标准及检验方法

室内给水管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）表5.25.1 第1 项～第3 项：按系统检查全部或分段试验记录。

2）表5.25.1 第4 项：每20m 抽查1 处，且不少于5 处。

一般项目
3）给水管与排水管的间距与位置：应全数检查。

4）金属给水管道及管焊接：按焊口数量抽查10%，且不应少于5 个，有特殊要求的焊口要检查焊口记录。

5）坡度偏差：每100m 直线管段抽查3 段，不足100m 抽查2 段；室内有分隔的建筑物，以隔墙为分段数，抽查10%，且不应少于 5 段。

6）给水管和阀门安装偏差：阀门安装按数量抽查10%，且不应少于2 个，有特殊要求的阀门应全数检查。

给水管安装水平管道弯曲：每100m 直线管段抽查 3 段，不足100m 时不应少于2 段；室内管道按管的分段数抽查10%，且不应少于 5 段。

立管垂直度：按楼层分段抽查10%，且不应少于 2 段。

成排管段和阀门在同一平面上间距：每100m 直线管段抽查 3 段，不足100m 时不应少于 2 段；室内管道按管的分段数抽查10%，且不应少于 5 段。

7）管道的支、吊架安装间距：按各类型支、吊、托架的件数抽查10%，且不应少于5 段（件）。

8）水表的安装：抽查10%，且不少于5 个。

2质量标准和检验方法：
室内给水管道及配件安装质量标准和检验方法。

给水管道安装规范

给水管道安装规范给水管道安装规范为了达到更好的给水效果和安全性，水管道的安装需要严格遵守一定的规范。

以下是给水管道安装的一些规范要求：1. 安装前的准备工作在安装前，需要做好相应的准备工作，包括对工程所在地的勘察和设计，确定给水管道的走向和布局，选择合适的材料和设备，编制施工方案等。

2. 选择合适的材料给水管道的主要材料通常有铸铁管、钢管、塑料管等。

选择合适的材料要根据工程的性质、压力要求、水质等因素进行综合考虑。

同时，要确保材料符合国家相关标准，并具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。

3. 清洁工作在进行水管道安装之前，要对相关设备和管道进行清洁处理，保证内壁的光滑度和清洁度，以减少水流的阻力和污染风险。

4. 管道布局在给水管道的布局中，要尽量减少水流的阻力和压力损失。

一般采用相对直的轴线布置，避免出现过多的弯头和弯管。

对于大型工程，还需要进行合理的管网设计，保证供水的稳定和均匀。

5. 安装方法根据不同的管材和管径，采用适合的安装方法。

对于铸铁管和钢管，通常采用铸铁法兰连接或焊接连接；对于塑料管，通常采用热熔连接或电熔连接等。

在安装过程中，要注意管道的连接牢固，不得出现渗漏和松动现象。

6. 管道支架给水管道的支架要符合相关标准，安装牢固稳定。

对于垂直管道，支架间距一般不应超过1.5米，水平管道可以适当增加间距。

支架要与管道紧密结合，保证管道不受振动和震动的影响。

7. 密封材料给水管道的连接处需要使用相应的密封材料，确保连接处的密封性。

常用的密封材料有橡胶垫片、密封胶等，要选择具有耐高温、耐腐蚀、耐压性能的材料。

8. 安全设施在水管道安装中，还需要设置相应的安全设施，包括阀门、水表、过滤器等。

阀门可以用于水源的控制和管道的切换，水表用于计量水量，过滤器用于过滤杂质和保护设备。

9. 安全操作在安装过程中，要严格按照相关规范和安全操作要求进行操作，使用合适的工具和设备，保护好自己和他人的安全。

对于施工现场的临时设施和工地环境也要做好管理和保护工作。