建筑砌体工程存在问题的分析和防治措施

毕业论文综合实践报告

————砌体工程施工存在问题的分析和防治

砌体工程施工存在问题的分析和防治

砌体工程是指普通黏土砖，承重黏土空心砖，蒸压灰砂砖，粉煤灰砖，各种中小型砌块和石材的砌筑。我国正进行墙体改革，为节约农田已禁止采用普通黏土砖。目前在住宅和公用建筑建设施工中，砌块已经代替传统的实心黏土砖，成为新型墙体材料的主导产品。砌体工程作为一个重要的分项工程，影响整个建筑工程的质量验收。

一、建筑砌体工程常用材料类型

从目前施工使用的状况来看，砌体工程常用材料主要有：1、砌块：普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、烧结空心砌块等；2、砖：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、黏土空心砖等。

二、砌体工程施工存在问题的原因分析和防治措施

（一）填充墙与梁、板结合处水平裂缝

原因分析：

1、填充墙砌至接近梁、板底时，没有按模数预留一定的空隙；墙砌至梁、板底留了空隙，但没有至少间隔7天才进行顶砖砌筑。

2、顶砖砌筑时未采用斜砌，未与梁板底挤紧，砂浆不饱满，未及时填塞密实。

3、建筑屋顶顶层或受日照强烈的外墙，在结合处产生伸缩裂缝。

防止填充墙与梁、板结合处出现水平裂缝的措施：

1、填充墙砌筑至梁、板底时，应预留3/4标准砖高度的空隙，待填充墙砌筑

完后至少间隔7天，再将其补砌侧砖（斜约60度）挤紧；

2、隔墙及填充墙顶面与结构接触处顶砖应用侧砖或立砖斜砌；

3、屋顶保温层应及时施工；

4、砌体与钢筋混凝土构件的接缝处可用1:1水泥砂浆粘贴玻纤网格布或钢

丝网，作防开裂措施。

（二）墙体交接处砌筑做法不当，墙体转角处和丁字墙施工留直槎或不留槎，且未留置拉结筋或留置数量、间距不符合要求，拉结筋长度不够，末端无弯钩等

原因分析：

1、施工人员不熟悉规范、图纸，未进行技术交底或交底不清；

2、施工管理要求不严，没有认真检查和监督

防治措施：

1、做好技术交底工作，落实检查及验收工作，实行施工样板制度。

2、砌体转角处和交接处应同时砌筑，禁止内外墙分砌施工。如不能同时砌筑

而又必须留置临时间断则应按规定留斜槎。

3、当不能留斜槎，除转角处外可留直槎，但必须做成阳槎，且必须在留直槎

处按规范要求加设拉结筋。

（三）墙体与混凝土墙、柱拉结筋施工不当，预留钢筋直径不符合设计要求；预埋位置不正确，高低左右偏离；拉结筋长度、数量不够，末端未做弯钩；拉结筋采用植筋，锚固深度、胶粘结力达不到要求

原因分析：

1、未进行技术交底工作或技术交底工作不清楚，未按图纸要求施工；

2、施工管理不严，未进行检查、验收及监督；

3、采用劣质胶或锚固深度不够或植筋时钻孔内积灰未清理。

防止拉结筋出问题的措施：

1、拉结筋设置前应根据砌体的模数确定拉结筋的位置，确保拉结筋埋设在灰

缝中，并应进行技术交底工作。

2、拉结筋设置做法有三种：在柱模板安装的同时进行预埋；在柱混凝土浇筑

后，砌筑前钻孔植筋，应预留足够的锚固长度；在浇筑柱混凝土前预埋铁件，砌筑前在预埋铁件上焊接拉结筋

3、采用化学植筋施工方法时，其设计使用年限应与结构设计使用年限一致，

设计必须明确锚固力、埋设深度、材料要求等，拉结筋植入深度应≥10d；

4、对于后植拉结筋应进行钢筋拉拔检验，确保锚固力满足设计要求。

（四）灰缝饱满度偏低，砌体出现假缝、瞎缝、透明缝；砌体水平灰缝厚度不均匀且不满足要求

原因分析：

1、砂浆和易性不好，砌筑时铺浆挤浆困难，影响灰缝饱满度；

2、砌体砌筑前未进行湿润，砂浆中的水分被吸收，失水结硬；

3、铺浆法砌筑时，铺浆过长，砌筑速度跟不上；

4、砌块规格不标准，砌筑前未立皮数杆，灰缝厚度控制不严，随意性大。防治灰缝饱满度偏低、厚薄不均的措施：

1、改善砂浆的和易性是确保灰缝饱满度的关键；

2、砌筑前砌体应提前1-2天浇水湿润，根据不同的砌体以达到不同的含水率

后方可砌筑施工。

3、砌筑方法宜采用“三一砌筑法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。

4、立皮数杆砌筑，控制水平灰缝厚度。

（五）构造柱与墙体结合处，墙体未留马牙槎，拉结筋随意用短钢筋代替

原因分析：

1、未按规范和设计要求设置构造柱和墙体连接；

2、拉结筋遗漏或未按规定布置。

预防措施：

1、先绑好构造柱钢筋后砌墙，构造柱两侧砌墙砌成马牙槎，从下往上砌筑时

先退后进。

2、砌筑时每隔不大于500mm设置拉结筋，拉结筋长度及数量应符合要求。

3、构造柱在砌筑墙体完成后浇筑，以加强整体稳定性

（六）墙身埋设线管（盒）开槽处出现裂缝或墙身空鼓

原因分析：

1、线管在墙身槽位内未安装牢固，穿线时晃动线管引起墙身裂缝；

2、对较深、大的槽一次性填缝，造成收缩裂缝；

3、未填平开槽部位先挂网，后抹灰，造成抹灰层架空；

4、单向刮灰，收缩后无挂浆一边出现裂缝。

防止墙身埋设线管（盒）开槽处出现裂缝或空鼓的措施：

1、开槽应使用锯槽机，线管安装时应牢固；

2、抹灰必须先填槽沟，后挂钢丝防裂网（或玻纤网格布）再抹底层砂浆；

3、实心墙槽沟必须填塞密实，保证砂浆的有效粘结；空心墙槽沟填塞时应分

别向槽沟两边填压然后再刮平，保证砂浆填满空心砖；水平槽填塞时须保

证砂浆与墙槽上部的有效粘结；

4、对已完成装饰抹灰后开槽的，应在水泥砂浆中加入石灰膏，减少收缩量。

（七）门窗洞口上角、窗台角产生斜裂缝

原因分析：

1、门、窗洞口过梁长度不够引起墙裂缝；

2、未按规范要求设置门窗洞口钢筋混凝土过梁或钢筋砖过梁

预防措施：

1、图纸会审时注意设计有无过梁设置具体要求，如果没有应及时提出；

2、过梁入墙长度不够时，应进行植筋或打入膨胀螺栓再焊接；

3、宽1000mm及以下的门窗洞，采用钢筋砖过梁时，其入墙长度不宜小于

250mm；

4、尽量采用预制混凝土过梁。

（八）小型砌块墙体裂缝、墙面渗漏等

原因分析：

1、使用材质问题：砌块生产管理不严，粗制滥造，质量低劣的砌块进入建筑

市场；部分砌块干缩率大，砌块上墙后仍在不断收缩；

2、设计构造问题：墙体尺寸与砌块规格不相符时，难以用砌块完全填满，造

成砌体与混凝土框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大引起开裂；门窗洞口

没有采取有效的拉结加强措施；与水接触面未考虑防排水等构造措施使墙

体出现渗漏现象；

3、装饰抹灰问题：当砌块墙面特别是加气混凝土砌块墙面基层处理不当，抹

灰饰面层容易起鼓开裂，甚至脱落、渗漏。

防止墙体开裂、墙面渗漏的措施：

1、防止墙体开裂的措施：墙体必须按要求设置构造柱；按规范设置钢筋混凝

土圈梁和混凝土板带；窗台处砌筑缝采用在水泥砂浆中埋设钢筋网片拉通；

严格按不同砌块控制上墙时含水率，控制每日砌筑高度及水平灰缝厚度；

内外墙均要在不同砌体材料的结合部、新旧连接处及开槽位置、抹灰层钉

上钢丝网或加防裂网布。

2、防止墙面渗漏的措施：砌筑砂浆强度等级设计、试配及施工不当；积极应

用砂浆外加剂；盲孔空心砖砌块在施工中采用反砌法；墙体砌块端槽用砂

浆堵实，墙体作勾缝处理；外墙基层粉刷应采用掺高效外加剂的混合砂浆，