化工泵的原理与种类的介绍

化工泵的原理与种类的介绍

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。

化工泵主要分为：旋转泵、旋涡泵和计量泵。

旋转泵（rotary pump）也称为转子泵，它也属于正位移泵。是依靠泵体内转子的旋转作用而吸入和排出液体。

石油、化工装置中最常见的旋转泵有齿轮泵和螺杆泵：

齿轮油泵主要是由椭圆形开泵壳和两个齿轮组成。其中一个齿轮为主动齿轮，由传动机构带动，另一个为从动齿轮，与主动齿轮相啮合而随之作反方向旋转。当齿轮转动时，因两齿轮的齿相互分开，而形成低压将液体吸入，并沿壳壁推送至排出腔。在排出腔内，两齿轮的齿互相合拢而形成高压将液体排出。

螺杆泵主要由泵壳与一个或一个以上的螺杆所构成。单螺杆泵的工作原理是靠螺杆在具有内螺旋的泵壳中转动，将液体沿轴向推进，最后挤压至排出口而排出。双螺杆泵齿轮泵十分相象，它利用两根相互啮合的螺杆来排送液体。当所需的压力很高时，可采用多螺杆泵。

螺杆泵的效率比齿轮泵高。运转时无噪音、无振动、流量均匀。可在高压下输送粘稠液体。

旋涡泵，泵壳呈正圆形，吸入口和排出口均在泵壳的顶部，是一种特殊类型的离心泵。泵体内部的结构与离心泵并不相同。

泵体内充满液体后，当叶轮旋转时，由于离心力作用，将叶片凹槽中的液体以一定的速度甩向流道，在截面积较宽的流道内，液体流速减慢，一部分动能变为静压能。

旋涡泵在开动前也要灌水。在流量减小时压头增加，功率也增加，所以泵在开动前不要将出口阀关闭，采用旁路回流调节流量。在化工生产中应用十分广泛，适宜于流量小、压头高及粘度不高的液体，效率一般不超过40%。

计量泵是往复式的一种，除了装有一套可以准确地调节流量的机构外，其基本构造与往复泵相同。计量泵是通过偏心轮把电机旋转运动变成活塞往复运动。调节偏心轮的偏心距离，可改变活塞的冲程从而改变流量。