【标准】GB7144

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GB17144石油产品残炭测定法(微量法)

GB17144石油产品残炭测定法(微量法)

GB17144⽯油产品残炭测定法(微量法)⽯油产品残炭测定法(微量法) (GB/T17144—1997)Petroleum products—Determination of carbon residue—Micro method1 范围1.1 本标准规定了⽤微量法测定⽯油产品残炭的⽅法。

1.2 本标准适⽤于⽯油产品。

其测定残炭的范围是0.10%(m/m)~30.0(m/m)。

对残炭超过0.01%(m/m)的⽯油产品本标准测定结果与康⽒残炭法(GB/T 268)测定结果等效。

1.3 本标准也适⽤于其残炭值低于0.10%(m/m),由馏分油组成的⽯油产品。

对于这种产品,⾸先⽤GB/T 6536⽅法制备10%(V/V)蒸馏残余物,然后再⽤本标准进⾏测定。

1.4 本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备,但是⽆意对与此有关的所有安全问题都提出建议。

因此,⽤户在使⽤本标准之前应建⽴适当的安全和防护措施并确定有适⽤性的管理制度。

2 引⽤标准/下列标准包括的条⽂,通过引⽤⽽构成为本标准的⼀部分。

除⾮在标准中另有明确规定,下述引⽤标准都应是现⾏有效标准。

GB/T 268 ⽯油产品残炭测定法(康⽒法)GB/T 508 ⽯油产品灰分测定法GB/T 6536 ⽯油产品蒸馏测定法SH/T 0559 柴油中硝酸烷基酯含量测定法(分光光度法)3 定义残炭carbon residue按本标准所述的规定条件下,试样经蒸发和热解后所形成的残留物。

4意义和⽤途4.1 各种⽯油产品的残炭值是⽤来估计该产品在相似的降解条件下,形成碳质型沉积物的⼤致趋势,以提供⽯油产品相对⽣焦倾向的指标。

4.2 样品中按GB/T 508规定形成的灰分或存在于样品中的不挥发性添加剂将作为残炭增加到样品的残炭值中,并作为总残炭的⼀部分被包括在测定结果中。

4.3 在柴油中,有机硝酸酯的存在使柴油的残炭值偏⾼。

柴油中硝酸烷基酯的存在按SH/T 0559测定。

最新气瓶颜色标志GB7144

最新气瓶颜色标志GB7144

GB7144-1999 气瓶颜色标志本标准是GB7144-1986《气瓶颜色标记》的修订本。

主要有四处变动:舍弃“特种气体类”的气瓶色标;增列17种气体的气瓶色标;二氧化氮气瓶和硫化氢气瓶互换瓶色;更改液化石油气瓶的色标。

此外,从1989年版《气瓶安全监察规程》引入气瓶检验色标。

本标准从实施之日起代替GB7144-1986本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:上海高压容器有限公司。

本标准主要起草人:陈保仪、陈伟明。

本标准于1986年12月首次发布,1999年12月首次修订。

1 范围本标准规定了作为充装气体识别标志的气瓶外表面涂色和字样。

本标准适用于公称工作压力不大于30MPa、公称容积不大于1000L、移动式可重复使用的气瓶。

本标准不适用于灭火用的气瓶、车辆燃料气体和机器设备上附属的气瓶。

进口气瓶应按本标准的要求涂敷(或改涂、复涂)颜色标志。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T3181—1995 漆膜颜色标准GSBG51001—1995 漆膜颜色标准样卡3 定义本标准采用下列定义。

3.1 气瓶颜色标志coloured cylinder mark for gas气瓶外表面涂敷的字样内容、色环数目和涂膜颜色按充装气体的特性作规定的组合,是识别充装气体的标志。

3.2 色环colour ring公称工作压力不同的气瓶充装同一种气体而具有不同充装压力或不同充装系数的识别标志。

3.3 色卡colour chip表示一定颜色的标准样品卡(GB/T3181—1995中3.10)。

4 气瓶的涂膜颜色名称和鉴别4.1 气瓶的漆膜颜色应符合GB/T3181的规定(铝白、黑、白除外)。

4.2 气瓶的漆膜颜色编号、名称和色卡见表1。

表1 气瓶的漆膜颜色编号、名称和色卡4.3 选用漆膜以外方法涂敷的气瓶,其涂膜颜色均应符合表1的规定。

乙炔气瓶管理制度(精选5篇)

乙炔气瓶管理制度(精选5篇)

乙炔气瓶管理制度(精选5篇)乙炔气瓶管理制度篇1为了加强氧气、乙炔气瓶的充装、使用和存放等方面的安全管理,杜绝安全事故的发生,依据《气瓶使用安全管理规范(q/sy 1365—20xx)》,特制定队氧气、乙炔气瓶安全管理规定。

一、气瓶检查1、队所使用的氧气、乙炔气瓶,均从具有气瓶生产、气瓶充装许可证的厂家采购和充装气瓶。

接收前应进行检查验收,对检查不合格的气瓶不得接收。

2、氧气、乙炔的保管和使用要设专人负责,并定期对气瓶的外表状态进行检查。

3、按照安全《安全目视化管理规定》[20xx]552号的有关要求,挂贴相应的标签。

4、对有缺陷的气瓶,应与其它气瓶分开,并及时更换或报废。

5、对气瓶的检查主要包括以下方面:气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签;气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷;气瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)是否齐全、完好;气瓶是否超过定期检验周期;气瓶的使用状态(满瓶、使用中、空瓶)。

6、气瓶验收安全管理要求:气瓶验收安全管理实行“五查一登记”制度,主要检查项如下:查气瓶有无定期检验,有无钢印;查气瓶出厂合格证;查气瓶有无防震圈(瓶体上至少应装有两个防震圈);查气瓶有无防护帽;查气瓶气嘴有无变形、开关有无缺失、外观是否正常、颜色统一、其他附件齐全,是否符合安全要求。

气瓶检查合格后验收登记。

(气瓶的瓶体涂色与介质请参见附表1)7、氧气、乙炔气瓶应按相关文件规定,委托具有气瓶检验资质的机构进行定期检验(氧气、乙炔的检验周期为每三年检验一次)。

8、气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。

超过检验期限的气瓶,启用前应进行检验。

9、库存和停用时间超过一个检验周期的'气瓶,启用前应进行检验。

10、工作人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。

二、气瓶运输日常进行气瓶运输应满足如下要求:1、装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。

2、气瓶必须配戴好气瓶帽、防震圈,当装有减压器时应拆下,气瓶帽要拧紧,防止摔断瓶阀造成事故。

气瓶颜色标志GB7144

气瓶颜色标志GB7144

GB7144-1999 气瓶颜色标志本标准是GB7144-1986《气瓶颜色标记》的修订本。

主要有四处变动:舍弃“特种气体类”的气瓶色标;增列17种气体的气瓶色标;二氧化氮气瓶和硫化氢气瓶互换瓶色;更改液化石油气瓶的色标。

此外,从1989年版《气瓶安全监察规程》引入气瓶检验色标。

本标准从实施之日起代替GB7144-1986本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:上海高压容器有限公司。

精品文档,超值下载本标准主要起草人:陈保仪、陈伟明。

本标准于1986年12月首次发布,1999年12月首次修订。

1 范围本标准规定了作为充装气体识别标志的气瓶外表面涂色和字样。

本标准适用于公称工作压力不大于30MPa、公称容积不大于1000L、移动式可重复使用的气瓶。

本标准不适用于灭火用的气瓶、车辆燃料气体和机器设备上附属的气瓶。

进口气瓶应按本标准的要求涂敷(或改涂、复涂)颜色标志。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T3181—1995 漆膜颜色标准GSBG51001—1995 漆膜颜色标准样卡3 定义本标准采用下列定义。

3.1 气瓶颜色标志coloured cylinder mark for gas气瓶外表面涂敷的字样内容、色环数目和涂膜颜色按充装气体的特性作规定的组合,是识别充装气体的标志。

3.2 色环colour ring公称工作压力不同的气瓶充装同一种气体而具有不同充装压力或不同充装系数的识别标志。

3.3 色卡colour chip表示一定颜色的标准样品卡(GB/T3181—1995中3.10)。

4 气瓶的涂膜颜色名称和鉴别4.1 气瓶的漆膜颜色应符合GB/T3181的规定(铝白、黑、白除外)。

4.2 气瓶的漆膜颜色编号、名称和色卡见表1。

表1 气瓶的漆膜颜色编号、名称和色卡4.3 选用漆膜以外方法涂敷的气瓶,其涂膜颜色均应符合表1的规定。

微通道反应系统通用操作规范

微通道反应系统通用操作规范

微通道反应系统操作规范1范围本标准规定了微通道反应系统的设备、安全防护、基本操作和管理等要求。

本标准适用于多通道液-液物料的微通道反应。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 2811 头部防护安全帽GB 2893 安全色GB 2894 安全标志及其使用导则GB 4064 电气设备安全设计导则GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB/T 7144 气瓶颜色标志GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB/T 13306 标牌GB 13495 消防安全标志第1部分:标志GB/T 13869用电安全导则GB15258化学品安全标签编写规定GB 15630 消防安全标志设置要求GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB 19517 国家电气设备安全技术规范GB 29510 个体防护装备配备基本要求GB 50016 建筑设计防火规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火标准GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ/T 298工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则AQ/T 3048 化工企业劳动防护用品选用及配备HG/T 20275化工设备工程施工及验收规范HG/T 20675化工企业静电接地设计规程SH/T 3097 石油化工静电接地设计规范SHS 01005 工业管道维护检修规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

(安全生产)标准清单-我国主要职业安全卫生标准目录

(安全生产)标准清单-我国主要职业安全卫生标准目录

我国主要职业安全卫生标准目录一、基础标准(1)GB3805-83 安全电压(2)GB2893-82 安全色(3)GB2894-96 安全标志(4)GB16179-96 安全标志使用导则(5)GB13690-92 常用危险化学品的分类及标志(6)GB1.8-89 标准化工作导则职业安全卫生标志安全编写规定(7)GB13392-92 道路运输危险货物车辆标志(8)GB2681-81 电工成套装置中的导线颜色(9)GB2682-81 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色(10)GB4776-84 电气安全名词术语(11)GB762-80 电气设备额定电流(12)GB1980-80 电气设备额定频率(13)GB6995.1-86 电线电缆识别标志第一部分:一般规定(14)GB6995.2-86 电线电缆识别标志第二部分:标准颜色(15)GB6995.3-86 电线电缆识别标志第三部分:电线电缆识别标志(16)GB6995.4-86 电线电缆识别标志第四部分:电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志(17)GB6995.5-86 电线电缆识别标志第五部分:电力电缆绝缘线芯识别标志(18)GB156-80 额定电压(19)GB/T12903-90 个人防护用品术语(20)GB7231-87 工业管理的基本识别色和识别符号(21)GB13547-92 工作空间人体尺寸(22)GB1251.1-89 工作场所的险情信号险情听觉信号(23)GB12299-90 机械加工设备危险与有害因素分类(24)GB/T15463-95 静电安全术语(25)GB7947-87 绝缘导体和裸导体的颜色标志(26)GB4884-85 绝缘导线的标记(27)GB14161-93 矿山安全标志(28)GB/T15295-94 矿山安全术语(29)GB4968-85 灭火分类(30)ZB C80001-84 灭火报警设备图形符号(31)GB7144-86 气瓶颜色标记(32)GB13861-92 生产过程危险有害因素分类代码(33)GB190-90 危险货物包装标志(34)GB/T15236-94 职业安全卫生术语(35)GB13495-92 消防安全标志(36)GB/T14107-93 消防基本术语(37)GB4327-84 消防设施图形符号二、产品标准(1)GB4014-83 安全皮鞋(2)GB6095-85 安全带(3)GB5725-85 安全网安全网力学性能试验方法(4)GB6527.1-86 安全色卡(5)GB2811-89 安全帽(6)GB12241-90 安全阀一般要求(7)GB14052-93 安装在设备上的同位素仪表的辐射安全性能要求(8)GB13034-91 带电作业用绝缘滑车(9)GB13035-91 带电作业用绝缘绳索(10)GB2702-90 爆炸品保险箱(11)GB6220-86 长管面具(12)GB11799-89 船用防爆离心通风机(13)GB11800-89 船用防爆轴流通风机(14)GB11946-89 船用钢化安全玻璃(15)GB/T14087-93 船用空气瓶安全阀(16)GB6568.1-86 带电作业用屏蔽服(17)GB8218-87 低压测电器(18)GB12015-89 低压绝缘胶鞋(19)GB4452.1-84 地上消火栓(20)GB4452.2-84 地下消火栓(21)GB4065-83 二氟一氯一溴甲烷灭火剂(22)GB4396-84 二氧化碳灭火剂(23)GB1444-87 防爆灯具专用螺口式灯座(24)GB5890-86 防冲击眼护具(25)GB12014-89 防静电工作服(26)12012-89 防酸工作服(27)GB5100-85 钢质焊接气瓶(28)GB5099-85 钢质无缝气瓶(29)GB4053.3-93 固定式工业防护栏杆(30)GB4053.4-93 固定式工业钢平台(31)GB2890-82 过滤式防毒面具(32)GB6223-86 过滤式防微粒口罩(33)GB3609.1-83 焊接护目镜和面罩(34)GB5893.1-86 护耳器-耳塞(35)GB5893.2-86 护耳器-耳罩(36)GB4395-84 化学泡沫灭火器用灭火剂(37)GB12011-89 绝缘皮鞋(38)GB7054-86 胶面防砸安全靴(39)GB12016-89 绝缘鞋(靴)绝缘性能试验方法(40)13463-92 抗溶性泡沫灭火剂(41)GB12018-89 耐酸碱皮鞋(42)GB12019-89 耐酸碱胶靴(43)GB12020-89 耐缩碱塑料模压靴(44)GB6051-85 三氟一溴化钾烷灭火剂(1301灭火剂)(45)GB4397-84 手提式1211灭火器(46)GB4398-84 手提式清水灭火器(47)GB4399-84 手提式二氧化碳灭火器(48)GB4400-84 手提式化学泡沫灭火器(49)GB4401-84 手提式灭火器酸碱灭火器(50)GB4402-84 手提式干粉灭火器(51)GB15368-94 手提式机械泡沫灭火器(52)GB4402-98 手提式干粉灭火器(53)GB4397-98 手提式1211灭火器(54)GB15090-94 消防软管卷盘(55)GB4453-84 消防栓连接器(56)GB3446-82 消防水泵接合器(57)GB5842-86 液化石油气钢瓶(58)GB/T13661-92 一般防护服(59)GB8965-98 阻燃防护服(60)GB8965-88 阻燃防护服(61)GB2621-81 自吸过滤式防尘口罩(62)GB/T16906-97 自吸过滤式防微粒口罩(63)GB4066-83 碳酸氢钠干粉灭火剂(64)LD5-91 防杂背甲(65)LD30-92 劳动防护雨衣(66)LD32-92 高温防护鞋(67)LD34.1-34.5-92 带电作业用绝缘手套、耐酸(碱)手套、焊工手套、橡胶耐油手套、防X线手套(68)LD7-91 开放一体型防尘呼吸器(69)LD46-93 防寒安全帽(70)LD47-93 竹编安全帽(71)LD50-94 保护足趾安全鞋(靴)(72)LD61-94 劳保羽绒服(73)LD63-94 高压绝缘胶鞋(靴)三、方法标准(1)GB58-83 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范(2)GB3836.1-83 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求(3)GB2812-81 安全帽试验方法(4)GB6096-85 安全带试验方法(5)GB12242-90 安全阀性能试验方法(6)GB6722-86 爆破安全规程(7)GB11342-89 厂矿企业内机动车辆驾驶员安全技术考核标准(8)GB6245-86 车用消防泵性能要求和试验方法(9)GB/T16178-96 厂内机动车辆安全检验技术要求(10)GB8783-88 尘肺病理诊断标准(11)GB14784-93 带式输送机安全规范(12)GB4452.3-84 地上地下消火栓通用技术(13)GB7248-87 电光源的安全要求(14)GB7158-87 电烙铁的安全要求(15)GB4046-83 电气设备安全设计导则(16)GB7588-87 电梯制造与安装安全规范(17)GB4793-84 电子测量仪器安全要求(18)GB6587.7-86 电子测量仪器基本安全试验(19)GB7667-87 电子显微镜X射线泄漏剂量规定(20)GB12142-89 二节轻金属拉伸梯安全标准(21)GB8197-87 防护屏安全要求(22)GB12623-90 防护鞋通用技术条件(23)GB4385-84 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件(24)GB4386-84 防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法(25)GB4385-95 防静电鞋、导电鞋技术要求(26)GB12013-89 防酸工作服性能试验方法(27)GB12158-90 防止静电事故通用导则(28)GB5956-91 房间空调器电气设备的安全要求(29)GB11806-89 放射性物质安全运输规定(30)GB11921-89 复印机械安全保护(31)GB11924-89 辐射安全培训规定(32)GB10252-88 辐射加工用钴-60辐射装置的辐射防护规定(33)GB13532-92 干粉灭火剂通用技术条件(34)GB13075-91 钢质焊接气瓶定期检验与评定(35)GB13004-91 钢质无缝气瓶定期检验与评定(36)GB3608-83 高处作业分级(37)GB4200-84 高温作业分级(38)GB934-89 高温作业环境气象条件测定方法(39)GB935-89 高温作业允许持续接触热时间限值(40)GB13028-91 隔变压器和安全隔离变压器技术要求(41)GBJ41-79 工业锅炉房设计规范(42)GB11291-89 工业机器人安全规范(43)GB9079-88 工业炉窑烟尘测试方法(44)GB12349-90 工业企业厂界噪声测量方法(45)GB4387-94 工业企业厂内铁路、道路运输安全规定(46)GB6222-86 工业企业煤气安全规程(47)GB3723-83 工业用化学产品采样安全通则(48)GB6389-86 工业企业铁路道口安全标准(49)GBJ52-83 工业与民用供电系统设计规范(50)GBJ65-83 工业与民用电力装置接地设计规范(51)GB6389-97 工业企业铁路道口安全标准(52)GB10892-89 固定的空气压缩机安全规则和操作规程(53)GB4053.2-93 固定式钢斜梯安全技术条件(54)GB4053.1-93 固定式钢直梯安全技术条件(55)GB10892-89 固定的空气压缩机安全规则和操作规程(56)GB13548-92 光气及光气化产品生产装置安全评价通则(57)GB/T4200-97 高温作业分级(58)GB9448-88 焊接与切割安全(59)GB7033-86 护指键式和护罩式木工平刨床安全技术要求(60)GB7945-87 弧焊设备焊接电缆插头、插座和耦合器的安全要求(61)GB17429-98 火灾显示盘通用技术条件(62)GB7258-87 机动车运行安全技术条件(63)GB10827-89 机动工业车辆安全规范(64)GB12265-90 机械防护安全距离(65)GB12266-90 机械加工设备一般安全要求(66)GB8196-87 机械设备的防护罩安全要求(67)GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程(68)GB13329-91 建筑卷扬机安全规程(69)GB16-87 建筑设计防火规范(70)GB12523-90 建筑施工场界噪声限值(71)GB5144-85 建筑塔式起重机安全规程(72)GB6441-86 企业职工伤亡事故分类(73)GB6442-86 企业职工伤亡事故调查分析规则(74)GB6721-86 企业职工伤亡事故经济损失统计标准(75)GB4717-94 灭火报警控制器通用技术条件(76)GB12978-91 灭火报警设备检验规则(77)ZBC81001-84 灭火探测器产品型号编制方法(78)GB11984-89 氯气安全规程(79)GB14544-93 氯乙烯安全技术规程(80)GB6067-85 起重机械安全规程(81)GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范(82)GB15052-94 起重机械危险部位与标志(83)GB67-84 汽车库设计防火规范(84)GB13746-92 铅作业安全卫生规程(85)GB4962-85 氢气使用安全技术规范(86)GB8958-88 缺氧危险作业安全规程(87)GB11375-89 热喷涂操作安全(88)GB11638-89 溶解乙炔气瓶(89)GB11662-89 烧结厂卫生防护距离标准(90)GB12801-91 生产过程安全卫生要求总则(91)GB5083-85 生产设备安全卫生设计总则(92)GB5817-86 生产性粉尘作业危害程度分级(93)GB5083-99 生产设备安全卫生设计总则(94)GB/T4129-95 声学噪声源声功率级的测定――标准声源的性能要求与校准(95)GB10055-88 施工升降机安全规则(96)GB5908-86 石油储罐阻火器性能和实验方法(97)GBJ74-84 石油库设计规范(98)GB12641-90 视听、视频和电视设备及系统维护与操作的安全要求(99)GB/T15499-95 事故伤害损失工作日标准(100)GB3787-93 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(101)GB3883.1-93 手持式电动工具的安全第一部分:一般要求(102)GB3883.2-93 手持式电动工具的安全第二部分:螺丝刀和冲击板手的专用要求(103)GB3883.3-93 手持式电动工具的安全第二部分:电动砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求(104)GB3883.4-93 手持式电动工具的安全第二部分:砂光机的专用要求(105)GB3883.5-93 手持式电动工具的安全第二部分:圆锯和圆刀的专用要求(106)GB3883.6-93 手持式电动工具的安全第二部分:电钻的专用要求(107)GB3883.7-93 手持式电动工具的安全第二部分:电锤的专用要求(108)GB3883.8-93 手持式电动工具的安全第二部分:电剪刀的专用要求(109)GB3883.9-93 手持式电动工具的安全第二部分:电动攻丝机的专用要求(110)GB3883.10-93 手持式电动工具的安全第二部分:电刨的专用要求(111)GB3883.11-93 手持式电动工具的安全第二部分:电动往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求(112)GB3883.12-93 手持式电动工具的安全第二部分:混凝土振动器(插入式振动器)的专用要求(113)GB3883.13-93 手持式电动工具的安全第二部分:不易燃液体电喷枪的专用要求(114)GB3883.14-93 手持式电动工具的安全第二部分:电链锯的专用要求(115)GB3883.16-93 手持式电动工具的安全第二部分:电动钉钉机的专用要求(116)GB4351-84 手提式灭火器通用技术条件(117)GB/T5144-94 塔式起重机安全规程(118)GB5306-85 特种专业人员安全技术考核管理规则(119)GB12330-90 体力搬运重量限值(120)GB3869-97 体力劳动强度分级(121)GB/T15098-94 危险货物包装类别划分原则(122)GB6514-86 涂装作业安全规程涂漆工艺安全(123)GB12367-90 涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全(124)GB/T16906-97 石油罐静电涂料电阻率测定法(125)GB6944-86 危险货物分类和品名编号(126)GB7694-87 危险货物命名原则(127)GB14371-93 危险货物运输、爆炸品分级程序(128)GB14372-93 危险货物运输、爆炸品分级试验方法和判据(129)GB12638-90 微波和超短波通信设备辐射安全要求(130)GB14050-93 系统接地的形式及安全要求(131)GB12514-90 消防接口性能要求和试验方法(132)GB8181-87 消防水枪性能要求和试验方法(133)GB6969-86 消防吸水胶管性能要求和试验方法(134)GB6245-98 消防泵性能要求和试验方法(135)GB7956-98 消防车消防性能要求和试验方法(136)GB16838-97 消防电子产品环境试验方法严酷等级(137)GB12350-90 小功率电动机的安全要求(138)GB4943-90 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全(139)GB11341-89 悬挂输送机安全规程(140)GB5091-85 压力机的安全装置技术要求(141)GB16912-97 氧气及相关气体安全技术规程(142)GB14193-93 液化气体气瓶充装规定(143)GB8334-87 液化石油气钢瓶定期检验与评定(144)GB13348-92 液化石油产品静电安全规程(145)GB13869-92 用电安全导则(146)GB6246-86 有衬里消防水带性能要求和试验方法(147)GB13733-92 有毒作业场所空气采样规范(148)GB12331-90 有毒作业分级(149)GB/T17218-98 饮用水化学处理剂卫生安全性评价(150)GB17681-99 易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求(151)GB5748-85 作业场所空气中粉尘测定标准(152)TJ/T3145-91 汽车危险货物运输、装卸作业规程(153)LD48-93 起重机械吊具与索具安全技术规范及其编制说明(154)LD64-94 起重机械防碰装置安全技术规范及其编制说明(155)LD80-95 噪声作业分级(156)LD81-95 有毒作业分级检测规程(157)LD82-95 高温作业分级检测规程(157)LD83-95 体力劳动强度分级检测规程(158)LD84-95 生产性粉尘作业危害程度分级检测规程(159)LD/T1-91 劳动卫生工程技术措施综合评价导则及其编制说明(160)LD/T75-96 劳动防护用品分类与代码(161)ZBG51004-85 防火涂料防火性能分级标准(162)SHJ26-90 常压立式储罐抗震鉴定标准(163)SHJ501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范(164)HGJ19-89 钢制低温压力容器技术规定(165)HGJ43-91 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类(166)SJ30002-92 电子工业职业安全卫生设计规定(167)SH3047-96 石油化工企业职业安全卫生设计规范(168)SD167-85 电力工业锅炉监察规程(169)DL408-91 电业安全工作规程(170)DL5027-93 电力设备典型消防规程(171)CJJ6-85 排水管道维护安全技术规程(172)CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范(173)CJJ45-91 城市道路照明设计标准(174)CJ13-86 危险房屋鉴定标准(175)JGJ16-83 建筑电气设计技术规程(176)JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程(177)JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范(178)JGJ50-88 方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范(179)JGJ 61-89 延时节能照明开关通用技术条件(180)JGJ65-89 液压活动模板施工安全技术规程(181)JB1127-82 钢制焊接球形储罐技术条件(182)JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输(183)JB3350-83 机械压力机安全技术条件(184)JB4139-85 金属切削机床及机床附件安全防护技术条件(185)JB4203-85 锻压机械及附件安全防护技术条件(186)JB4700-92 压力容器法兰分类与技术条件(187)JBJ18-88 机械工业职业安全卫生设计规定(试行)(188)JCJ09-95 平板玻璃工厂职业安全卫生设计规定(189)JT3130-88 汽车危险货物运输规则(190)JT/T3144-91 汽车运输企业行车安全管理标准(191)JT/T3145-91 汽车危险货物运输、装卸作业规程(192)TJ8-74 放射防护规定(193)TJ28-78 城市煤气设计规范(194)TJ34-79 工业企业照明设计标准(195)TJ37-79 工业建筑地面设计规范(196)LD2-91 防振手套一般技术条件(197)LD3-91 防振鞋一般技术要求(198)GB15760-95 金属切削机床安全防护通用技术条件(199)GB6077-85 剪切机械安全规程四、卫生标准(1)TJ36-79 工业企业设计卫生标准(2)GB8773-88 车间空气中丙烯酸甲酯卫生标准(3)GB8774-88 车间空气中锑及其化合物卫生标准(4)GB8775-88 车间空气中氯丙烯卫生标准(5)GB8776-88 车间空气中甲基丙烯酸甲酯卫生标准(6)GB8777-88 车间空气中六氟化硫卫生标准(7)GB8778-88 车间空气中磷胺卫生标准(8)GB8779-88 车间空气中氢化锂卫生标准(9)GB8780-88 车间空气中二甲基乙烯胺卫生标准(10)GB10328-89 车间空气中石墨粉尘卫生标准(11)GB10329-89 车间空气中皮毛粉尘卫生标准(12)GB10330-89 车间空气中炭黑粉尘卫生标准(13)GB10331-89 车间空气中珍珠岩粉尘卫生标准(14)GB10332-89 车间空气中云母粉尘卫生标准(15)GB10333-89 车间空气中活性炭粉尘卫生标准(16)GB10439-89 车间空气中萤石混合性粉尘卫生标准(17)GB11516-89 车间空气中三氯化磷卫生标准(18)GB11517-89 车间空气中乙二胺卫生标准(19)GB11518-89 车间空气中液化石油气卫生标准(20)GB11519-89 车间空气中间苯二酚卫生标准(21)GB11520-89 车间空气中甲基丙烯酸环氧丙酯卫生标准(22)GB11521-89 车间空气中蛭石粉尘卫生标准(23)GB11522-89 车间空气中二氧化钛粉尘卫生标准(24)GB11524-89 车间空气中氯乙醇卫生标准(25)GB11525-89 车间空气中丙烯酰胺卫生标准(26)GB11526-89 车间空气中百菌清卫生标准(27)GB11527-89 车间空气中碳化硅粉尘卫生标准(28)GB11528-89 车间空气中砂轮磨尘卫生标准(29)GB11529-89 车间空气中钴及其氧化物卫生标准(30)GB11530-89 车间空气中三甲苯磷酸酯卫生标准(31)GB11531-89 车间空气中铜尘(烟)卫生标准(32)GB11532-89 车间空气中除余油(50-22 C)卫生标准(33)GB11719-89 车间空气中溶剂汽油卫生标准(34)GB11720-89 车间空气中敌百虫卫生标准(35)GB11721-89 车间空气中环氧乙烷卫生标准(36)GB11722-89 车间空气中钒及其化合物卫生标准(37)GB11723-89 车间空气中1,2-二氯乙烷卫生标准(38)GB11724-89 车间空气中含50-80%游离二氧化硅粉尘卫生标准(39)GB11725-89 车间空气中含80%以上游离二氧化硅粉尘卫生标准(40)GB11726-89 车间空气中铝、氧化铝、铝合金粉尘卫生标准(41)GB16250-96 车间空气中考的松卫生标准(42)GB16249-96 车间空气中甲酚卫生标准(43)GB16247-96 车间空气中氯化锌(烟)卫生标准(44)GB16246-96 车间空气中硫酸二甲酯卫生标准(45)GB16245-96 车间空气中草酸卫生标准(46)GB16244-96 车间空气中麻尘(亚麻,黄麻和苎麻)卫生标准(47)GB16243-96 车间空气中邻苯二甲酸二丁酯卫生标准(48)GB016242-96 车间空气中对硝基苯胺卫生标准(49)GB16241-96 车间空气中石棉纤维卫生标准(50)GB16237-96 车间空气中谷物粉尘卫生标准(51)GB16236-96 车间空气中三甲基三硝基氨(黑索金)卫生标准(52)GB16235-96 车间空气中呋喃卫生标准(53)GB16234-96 车间空气中异佛尔酮二异氰酸酯卫生标准(54)GB16233-96 车间空气中乙酸卫生标准(55)GB16232-96 车间空气中石膏粉尘卫生标准(56)GB16231-96 车间空气中四氢呋喃卫生标准(57)GB16230-96 车间空气中异丙醇卫生标准(58)GB16229-96 车间空气中钨卫生标准(59)GB16228-96 车间空气中氟化物卫生标准(60)GB16227-96 车间空气中汞卫生标准(61)GB16226-96 车间空气中石灰石粉尘卫生标准(62)GB16224-96 车间空气中白云石粉尘卫生标准(63)GB16223-96 车间空气中偏二甲基肼卫生标准(64)GB16222-96 车间空气中一甲基肼卫生标准(65)GB16221-96 车间空气中肼卫生标准(66)GB16220-96 车间空气中白僵菌孢子卫生标准(67)GB16219-96 车间空气中三氯甲烷卫生标准(68)GB16218-96 车间空气中二氯甲烷卫生标准(69)GB16217-96 车间空气中硒卫生标准(70)GB16216-96 车间空气中二氧化锡卫生标准(71)GB16215-96 车间空气中邻苯二甲酸酐卫生标准(72)GB16214-96 车间空气中乙胺卫生标准(73)GB16213-96 车间空气中丙烯酸卫生标准(74)GB16212-96 车间空气中硝化甘油卫生标准(75)GB16184-96 车间空气中硫酰氟卫生标准(76)GB16186-96 车间空气中溴氰菊酯卫生标准(77)GB16188-96 车间空气中氧化乐果卫生标准(78)GB16189-96 车间空气中异稻瘟净卫生标准(79)GB16191-96 车间空气中三氟甲基次氟酸酯卫生标准(80)GB16190-96 车间空气中乙二醇卫生标准(81)GB16202-96 车间空气中氯丁二烯卫生标准(82)GB16204-96 车间空气中四氟乙烯卫生标准(83)GB16205-96 车间空气中杀螟松卫生标准(84)GB16206-96 车间空气中硅藻土粉尘卫生标准(85)GB16207-96 车间空气中大理石粉尘卫生标准(86)GB16208-96 车间空气中聚乙烯卫生标准(87)GB16209-96 车间空气中聚丙烯卫生标准(88)GB16210-96 车间空气中溴及其无机化合物卫生标准(89)GB16211-96 车间空气中久效磷卫生标准(90)GB17052-97 车间空气中岩棉粉尘卫生标准(91)GB17053-97 车间空气中碳酸钠卫生标准(92)GB17054-97 车间空气中焦炉逸散物卫生标准(93)GB17055-97 车间空气中砷及其无机化合物卫生标准(94)GB12348-90 工业企业厂界噪声标准(95)GB16357-96 工业X射线探伤放射卫生防护标准(96)GBJ4-73 工业“三废”排放试行标准(97)GB16364-96 后装 源近距离治疗放射卫生符合标准(98)GB/T17221-98 环境镉污染健康危害区判定标准(99)GB/T17096-97 室内空气中氮氢化合物卫生标准(100)GB/T17094-97 室内空气中二氧化碳卫生标准(101)GB/T17095-97 室内空气中可吸入颗粒物卫生标准(102)GB/T17093-97 室内空气中细菌总数卫生标准(103)GB10437-89 作业场所超高频辐射卫生标准(104)GB10435-89 作业场所激光辐射卫生标准(105)GB10434-89 作业场所局部振动卫生标准(106)GB10436-89 作业场所微波辐射卫生标准(107)GB16203-89 作业场所工频电场卫生标准。

GB141942022永久气体充装规定

GB141942022永久气体充装规定
g)颜色标记不符合GB7144**瓶颜色标志的规定,或者严重污损、脱落、难以辨认的;
h)**瓶使用年限超过30年的;
i)超过检验期限的;
j)附件不全,损坏或不符合规定的;
k)氧**瓶或强氧化性**体**瓶瓶体或瓶阀沾有**脂的;
l)**瓶生产国的政府已宣布报废的**瓶;
m)经过改装的**瓶。
4.3颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装**体的规定不相符及有不明剩余**体的**瓶,除不予充**外,还应查明原因,报告上级主管部门和安全监察机构,进行处理。
4.6在检验有效期限内的**瓶,如外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的**瓶、发生交通事故后,车上运输的**瓶、瓶阀及其他附件,应先送检验机构,按规定进行技术检验与评定,检验合格后方可重新使用。库存和停用时间超过一个检验周期的**瓶,启用前应进行检验。
4.7国外进口的**瓶,外国飞机、火车、轮船上使用的**瓶,要求在我国境内充**时,应先由安全监察机构认可和检验机构进行检验。
GB 7144**瓶颜色标志
GB 15383 **瓶阀出**口连接型式和尺寸
GB 16804 **瓶警示标签
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
低温夜化永久**体low temperature liquefied permanent gas
指临界温度低于10℃的**体经低温处理后所形成的汽、液两相共存的介质。如:液氧、液氮、液氩。
5充装
5.1 **瓶充装系统用压力表,精度不应低于1.5级,表盘直径不应小于150mm。校验周期不应大于半年。
5.2瓶装**中的杂质含量应符合相应**体标准的要求,下列**体禁止装瓶:
a)氧**中的乙炔、乙烯及氢的总含量达到或超过2×102(体积分数,下同)或易燃性**体的总含量达到或超过4×102者;

液化气体气瓶充装规定

液化气体气瓶充装规定

液化气体气瓶充装规定GB14193—93国家技术监督局1993—03—12批准1993—09—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了液化气体气瓶充装的基本原则和安全技术要求。

本标准适用于高压液化气体气瓶和在最高使用温度下饱和蒸气压力不小于0.1MPa(表压,下同)的低压液化气体气瓶的充装。

本标准不适用于用罐车充装液化气体。

2 引用标准GB7144 气瓶颜色标记3 术语对本标准所采用的术语定义如下:3.1 液化气体介质在最高使用温度下的饱和蒸气压力不小于0.1MPa,且临界温度不低于-10℃的气体。

3.2 高压液化气体临界温度低于或等于70℃的液化气体。

3.3 低压液化气体临界温度高于70℃的液化气体。

3.4 最高使用温度高压液化气体气瓶在正常贮存、运输和使用过程中受环境条件的影响,瓶内气体可能达到的最高温度。

3.5 最高气相介质温度低压液化气体气瓶在正常贮存、运输和使用过程中受环境条件的影响,瓶内气相介质可能达到的最高温度。

3.6 最高液相介质温度低压液化气体气瓶在整个运行过程中受环境条件的影响,瓶内液相介质可能达到的最高平均温度。

3.7 充装系数气瓶单位容积内充装液化气体的质量。

3.8 许用压力为保证气瓶安全,允许瓶内达到的最高压强。

3.9 剩余压力气瓶充装前瓶内所剩余的液化气体的压强。

4 充装前的检查与处理4.1 充装操作人员应熟悉所装介质的特性(燃、毒及腐蚀性等)及其与气瓶材料(包括瓶体及瓶阀等附件)的相容性。

常用液化气体的特性及其与金属材料的相容性可参考附录A(参考件)。

4.2 充装前的气瓶应由专人负责,逐只进行检查,检查内容至少应包括:a.国产气瓶是否是由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;b.气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符;c.气瓶瓶阀的出口螺纹型式是否与所装气体的规定相符:即可燃气体用的瓶阀,出口螺纹是左旋的;非可燃性气体用的瓶阀,出口螺纹是右旋的;d.气瓶内有无剩余压力。

《氨气安全规程》(征求意见稿)及编制说明

《氨气安全规程》(征求意见稿)及编制说明

中华人民共和国安全生产行业标准AQ XXXX —20XXSafety rules of ammonia(征求意见稿)(2011年5月30日)ICS 13.300G09备案号AQ氨气安全规程国家安全生产监督管理总局 发布1.1.1.1 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施AQ XXXX—20XXI前言本标准编依据GB/T 1.1。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。

本标准主要起草单位:中国安全生产科学研究院。

本标准主要起草人:师立晨、氨气安全规程1 范围本标准规定了氨气在生产、充装、使用、贮存、运输等方面的安全要求。

本标准适用于氨气的生产、使用、贮存和运输等单位。

本标准所指氨气系液氨或气态氨。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 536 液体无水氨GB 13392 道路运输危险货物车辆标志GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50072 冷库设计规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分:化学有害因素AQ 3009 危险场所电气防爆安全规程AQ 3013 危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范JT 617 汽车运输危险货物规则JT 618 汽车运输、装卸危险货物作业规则JT 230 汽车导静电橡胶拖地带SH 3090 石油化工企业卫生防护距离TSG D0001 压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG RF001 气瓶附件安全技术监察规程TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R7001 压力容器定期检验规则TSG ZF001 安全阀安全技术监察规程3 一般要求3.1凡氨气生产、使用、充装、贮存、运输的单位和个人必须遵守国家相关法律、法规的规定。

液氯钢瓶定期检验操作规程

液氯钢瓶定期检验操作规程

湖北兴瑞化工有限公司氯碱分厂企业标准液氯气瓶定期检验操作规程2011—01—01发布 2011—03—01实施湖北兴瑞公司氯碱分厂发布前言本标准由湖北兴瑞公司标准化委员会提出。

本标准由湖北兴瑞设备部归口。

本标准起草单位:湖北兴瑞公司安全环保部。

本标准主要起草人:李永刚液氯气瓶定期检验操作规程1 范围本标准规定了液氯气瓶定期检验的性质,液氯气瓶定期检验内容、检验方法和质量标准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB12135-1999 气瓶定期检验站技术条件GB13075-1999 钢质焊接气瓶定期检验与评定GB/T9251-1997 气瓶水压试验方法GB8335-1998 气瓶专用螺纹GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规GB7144-1999 气瓶颜色标记GB5100-1994 钢质焊接气瓶GB/T12137-1989 气瓶气密性试验方法GB/T10878-1989 气瓶锥螺纹丝锥GB/T13005-1991 气瓶术语GB13439-1992 液氯瓶阀LD96-1996 气瓶改装程序3 液氯气瓶定期检验方法3.1 气瓶的查收3.1.1查清送检气瓶的型号、规格、数量。

3.1.2逐只检查受检气瓶的漆色、字样是否和所盛装液氯相符。

3.1.3 查清气瓶的制造单位、钢印标记是否和有关规定相符,标记不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶应做好记录和标记,不予检查做报废处理。

3.1.4 检查气瓶的技术档案资料是否齐全,并符合有关标准要求。

3.1.5 检查气瓶安全附件、防震圈、瓶帽、瓶阀是否损坏或缺少。

3.1.6 对未到期提前送检的气瓶应查明送检原因以确定检查的重点。

3.1.7 登记用户要求喷涂的标记、编号及其他要求字样。

医疗卫生机构安全生产标准化规范(1)

医疗卫生机构安全生产标准化规范(1)

ICS13.100C78团体标准医疗卫生机构安全生产标准化规范上海市卫生系统后勤管理协会发布目次前言 (Ⅱ)引言 (Ⅲ)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (3)4目标职责 (5)4.1目标 (5)4.2机构和职责 (5)4.3全员参与 (5)4.4安全投入 (6)4.5安全文化建设 (6)4.6安全信息化管理 (6)5制度化管理 (6)5.1法规标准识别与评价 (6)5.2规章制度 (7)5.3安全操作规程 (8)5.4文档管理 (8)6教育培训 (9)6.1教育培训管理 (9)6.2人员教育培训 (9)7现场管理 (10)7.1设备设施管理 (10)7.2作业安全 (11)7.3职业健康 (13)7.4警示标志 (14)8安全风险管控及隐患排查治理 (15)8.1安全风险管理 (15)8.2危险源辨识和管理 (15)8.3隐患排查治理 (16)8.4预测预警 (17)9应急管理 (17)9.1应急准备 (17)9.2应急处置 (18)9.3应急评估 (18)10事故管理 (18)10.1报告 (18)10.2调查和处理 (19)10.3管理 (19)11持续改进 (19)11.1绩效评定 (19)11.2持续改进 (20)前言本标准按照国家标准GB/T1.1起草。

本标准由上海市卫生系统后勤管理协会提出并归口。

本标准2019年7月首次发布。

医疗卫生机构开展安全生产标准化工作,应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,落实单位主体责任,坚持党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责,坚持激励惩戒结合、尽职照单免责、失职照单追责的原则,以安全风险管理、隐患排查治理、职业病危害防治为基础,以安全生产责任制为核心,建立安全生产标准化管理体系,全面提升安全生产管理水平,持续改进安全生产工作,预防和减少事故的发生,保障人身、财产安全,保证医、教、研、防的有序进行。

医疗卫生机构应采用“策划、实施、检查、改进”的“PDCA”动态循环模式,依据本标准的规定,结合单位自身特点,自主建立并保持安全生产标准化管理体系;通过自我检查、自我纠正和自我完善,构建安全生产长效机制。

国家标准号及时间

国家标准号及时间

石油化工企业设计防火规范
93 GB 50183-2004
石油天然气工程设计防火规范(条文说明)
94 GB 50183-2004
石油天然气工程设计防火规范
95 GB50351-2014
储罐区防火堤设计规范
96 GB50720-2011
建设工程施工现场消防安全技术规范
97 GB12358-2006
作业场所环境气体检测报警仪 通用技术要求
正压式消防空气呼吸器
70 GA602-2006
干粉灭火装置
71 GB3445-2005
室内消防栓
72 GB4351.1-2005
手提式灭火器 第1部分性能和结构要求
73 GB8109-2005
推车式灭火器
74 GB14561-2003
消火栓箱
75 GB17835-2008
水系灭火剂
76 GB20128-2006
82 GB 50193-93(1999年版) 二氧化碳灭火系统设计规范
83 GB50196-93(2002年版) 高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范
84 GB50261-2005
自动喷水灭火系统施工及验收规范
85 GB50444-2008
建筑灭火器配置验收及检查规范
86 GA653-2006
重大火灾隐患判定方法
氯气安全规程
58 GB13690-2009
化学品分类和危险性公示 通用
59 GB15603-1995
常用危险化学品贮存通则
60 GB 16912-2008
深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程
61 GB17820-2012
天然气
62 GB 7231-2003

GB14192006永久气体气瓶充装规定

GB14192006永久气体气瓶充装规定

GB5099 钢质无缝气瓶GB7144 气瓶颜色标志GB15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB16804 气瓶警示标签3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 低温液化永久气体low temperature liquefied permanent gas指临界温度低于-10°C的气体经低温处理后所形成的汽、液两相共存的介质。

如:液氧、液氮、液氩。

3.2 充装温度filling temperature气瓶充装气体结束时瓶内气体的实际温度。

3.3 充装压力filling pressure气瓶充装气体结束时瓶内气体的压强。

3.4 剩余压力remaining pressure气瓶充装前瓶内所剩余的气体压强。

4 充装前的检查与处理4.1 充装前的气瓶应由专人负责,逐只进行检查,检查内容至少应包括:a)国产气瓶是否由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的,并有监督检验标记;b)进口气瓶是否经安全监察机构批准的;c)将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致;d)根据GB16804规定制作的警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致;e)将要充装的气瓶是否是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶;f)气瓶外表的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符;g)气瓶瓶阀的出气口螺纹型式是否符合GB15383的规定,即可燃气体用的瓶阀,出气口螺纹应是内螺纹(左旋),其他气体用的瓶阀,出气口螺纹应是外螺纹(右旋);h)气瓶内有无剩余压力。

当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时,应按4.3和4.4进行处理;i)气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷;j)气瓶是否在规定的检验期限内;k)气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求;l)盛装氧气和强氧化性气体的气瓶,其瓶体、瓶阀是否沾染油脂或其他可燃物。

4.2 具有下列情况之一的气瓶,禁止充装:a)不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;b)进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;c)将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的;d)警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中不一致的;e)将要充装的气瓶不是本充装站自有产权的,气瓶技术档案不在本充装单位的;f)原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清的、无法辨认的;g)颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标志的规定,或者严重污损、脱落、难以辨认的;h)气瓶使用年限超过30年的;i)超过检验期限的;j)附件不全,损坏或不符合规定的;k)氧气瓶或强氧化性气体气瓶瓶体或瓶阀沾有油脂的;l)气瓶生产国的政府已宣布报废的气瓶;m)经过改装的气瓶。

氢安全技术说明书_氢气技术规范

氢安全技术说明书_氢气技术规范

氢气技术规范1气体质量标准(1)满足GB 3634.2-2011《纯氢的质量标准》要求。

(2)参数。

2气瓶(组)技术要求(1)报名供应商所提供气瓶需经过办理使用登记手续且按规定进行了定期检验。

(2)使用数量:为了保证#1、2机组正常运行和气体置换,现场需要常备20组氢气瓶组(共400瓶)。

(3)氢气集装格(20瓶氢气瓶组)技术规范:卧式;结构紧凑,设计合理,重量轻,抗拉强度强;便于叉车的叉装。

(4)贮氢单元每组包含:有效容积40L(水)氢瓶20只、工作压力P=15MPa,最高工作压力30MPa,强度试验压力为45MPa。

(5)每个氢瓶出口有1个气瓶阀;每列共5只氢瓶通过分支管联接到支管(共设4个支管),4个支管通过阀门联接到母管,母管设有2个出气接口和1个压力表。

(6)贮氢单元内汇流排:集容管:φ28X5、φ27X3集容管材质:H62、1cr18ni9ti分支管:φ6x1.5、φ20X3分支管材质:T4、1cr18ni9ti紧固方式:焊接和螺丝紧固。

(7)压力表:1个;量程:16MPa;工作介质:氢气。

(8)氢气瓶应符合以下国家标准:《气瓶安全监察规定》、《特种设备使用管理规则》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、GB5099-1994《钢制无缝气瓶》、GB7144-1999《气瓶颜色标志》、GB12137-1989《气瓶气密性试验方法》、GB13004-1999《钢制无缝气瓶定期检验与评定》、GB15382-1994《气瓶阀通用技术条件》、GB1527-1987《拉紫铜管》、GB699-1988《优质碳素结构钢技术条件》、GB190-1990《危险货物包装标志》、GB4962-1985《氢气使用安全技术规程》、GB50177-93《氢氧站设计规范》。

(9)为了方便登记每个氢气瓶组尽量使用同期定检气瓶。

3进场验收3.1气瓶(组)验收(1)氢气集装格明显部位有集装格(气瓶)产权单位名称和对集装格及气瓶进行编号;(2)集装格及其防撞杠必须保持完整,没有破损;(3)氢气瓶表面脱漆有锈蚀的地方需进行防腐刷漆处理;(4)气瓶上粘贴充装产品合格标签,标签内容至少应含:充装单位名称和电话、气体名称、气体纯度、充装日期及充装人员代号;(5)气瓶上有制造标志和定期检验标志且在定检有效周期内;(6)气瓶颜色、色环标志及警示标识符合要求;(7)其他要求按照我方提供的《集装格交接规程》必须做到位。

气瓶基础知识

气瓶基础知识

4、吸附气瓶
吸附气瓶又称固态高纯储氢气瓶。通常情况下,氢气是以压缩状态或深冷液化状态储 运的。吸附气瓶的组成:主要由外壳、填料(吸附剂)、热交换器和瓶阀组件组成。 虽然吸附气瓶内有填料,但和溶解乙炔气瓶有所不同。后者是溶解在丙酮中扩散到多孔 物填料空隙内,这是一个物理溶解的过程,而吸附气瓶是一个化学吸附过程,所以,才有 吸附气瓶与溶解气瓶之分 。固态储运氢气在压力、重量、体积、节能和安全性方面,都优 于压缩状态和深冷液化状态储运氢气。 1)压力低 吸附气瓶的公称工作压力为4MPa;压缩氢气瓶的公称工作压力为15、20、30MPa。
气瓶喷涂颜色标记的目的,主要是:从颜色上迅速地辨别出盛装某种气体的气瓶和瓶 内气体的性质(可燃性、毒性);避免错装和错用的可能性。其次是防止气瓶外表面生锈、 反射阳光和热量。
从安全技术角度来看,各国的标准内容尽管内容不同,但在颜色的选择上,大有其共同点, 即可燃气体用红色,有毒气体用黄色。这项共同点,对气瓶安全使用有很大意义。 一般大都把盛装用量大的常用气体的气瓶和少数毒性气体的气瓶,单独剔出分别确定其颜 色和标记,而把盛装同性质或同类别气体的气瓶,则一律喷涂同一种颜色,以不同颜色的 识别标记(字体、色环或图案)予以区分。 第二节 中国气瓶的颜色标记
第二节 气瓶的分类
一、按构造分类(共分为五类)
1、无缝气瓶 1)通用的无缝气瓶的形式为:筒体呈圆柱形,一端为凸形、凹形或H形的瓶底,而另 一端为带颈的球形瓶肩。在瓶颈上面有一个带锥形螺纹的瓶口,用来装配瓶阀。 常用的瓶体形式有:1)凹形底;2)凸形带底座;3)凸形底;4)H形底;5)无底双 口形。 对于凸形底、容积大于或等于12升的气瓶,为了使其能直立于地面上,通常装有一个筒 状或四角状的底座。底座的套装和尺寸要求:它是在赤热状态下套装在气瓶上的,其接地 平面与瓶底凸面的最高点间的距离,按标准要求不应小于10mm。 在容积等于或大于5升的盛装永久气体和液化气体的气瓶上,为安装保护瓶阀用的瓶帽 或保护罩,在瓶颈的外侧套有一个带外螺纹的颈圈。 瓶帽分为固定式和可卸式两种。 2)大直径、大容积、高压的气瓶一般为两端开口形,安装有安全装置、装卸系统和排 污系统。目前大容积(80升以上)的高压 无缝气瓶尚无专门的国家标准和行业标准。制造 上述气瓶的单位只能起草相应的企业标准。

《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》GBT

《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》GBT

气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定1 范围本标准规定了生产、经营、储存及以上场所使用区域内瓶装气体气瓶的搬运、装卸、储存和使用的基本安全技术要求。

本标准适用于在正常环境温度-40℃~60℃下使用的、公称容积为0.4 L~3000 L、公称工作压力为0.2 MPa~35 MPa(表压,下同)且压力与容积的乘积大于或等于1.0 MPa•L,盛装压缩气体、高(低)压液化气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、标准沸点等于或者低于60℃的液体以及混合气体的无缝气瓶、焊接气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内装有填料的气瓶。

本标准不适用于仅在灭火时承受瞬时压力而储存时不承受压力的消防灭火器用气瓶、固定使用的瓶式压力容器以及军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶、民用机场专用设备使用的气瓶、车用气瓶、长管拖车、管束式车集装箱用大容积气瓶。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 7144 气瓶颜色标志GB/T 13005 气瓶术语GB/T 16804 气瓶警示标签GB/T 26571 特种气体储存期规范GB/T 28054 钢质无缝气瓶集束装置JT 617 汽车运输危险货物规则3 术语和定义GB/T 13005和GB/T 28054界定的术语和定义适用于本文件。

4 作业人员4.1 气瓶搬运、装卸、储存和使用作业人员应按有关规定持证上岗。

4.2 作业人员应了解所作业的气瓶及瓶内介质的特性、相关要求和发生事故时的应急处置技术。

4.3 作业人员在作业中应经常检查气瓶安全情况,发现问题及时采取措施。

5 劳动防护5.1 作业单位应配备必要的劳动防护用品和现场急救用具。

5.2 作业人员作业时,应穿戴相应的防护用具,并采取相应的人身肌体保护措施。

5.3 作业单位应负责定期对作业人员进行健康检查和事故预防、急救知识的培训。

钢质焊接气瓶定期检验与评定

钢质焊接气瓶定期检验与评定

钢质焊接气瓶定期检验与评定(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除钢质焊接气瓶定期检验与评定Periodic inspection and evaluation of welded steel gas cylinders自1999-11-1起执行前言本标准与前版相比,主要对瓶体外表面缺陷的评定数据做了修改和补充。

本标准从实施之日起,代替GB13075-91。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准的附录B是提示的附录。

本标准由中华人民共和国劳动部提出。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口。

本标准起草单位:大连市锅炉压力容器检验研究所、上海氯碱集团、合肥化工厂、无锡市压力容器检测站。

本标准主要起草人:郑宁、胡毛良、黄霞志、徐煜明。

本标准于1991年7月首次发布。

1 范围本标准规定了在用钢质焊接气瓶定期检验与评定的基本方法和技术要求。

本标准适用于水压实验压力不大于7.5MPa,水容积为10~1000L,用于储存和运输低压液化气体并可重复充装的钢质焊接气瓶(以下简称气瓶)的定期检验与评定。

本标准不适用于溶解乙炔气瓶、民用液化石油气瓶和灭火用气瓶。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB5100-1994 钢质焊接气瓶GB7144-1986 气瓶颜色标记GB8335-1998 气瓶专用螺纹GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规GB/T10878-1989 气瓶锥螺纹丝锥GB/T12137-1989 气瓶气密性试验方法GB/T9251-1997 气瓶水压试验方法GB/T13005-1991 气瓶术语LD96-1996 气瓶改装程序 3 检验周期与检验项目 3.1 盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次;盛装腐蚀性气体的气瓶,每二年检验一次。

GBT714-200×《桥梁用结构钢》.doc

GBT714-200×《桥梁用结构钢》.doc

GBT714-200×《桥梁用结构钢》GB/T 714-200 ×前言本标准参照采用EN 10025-3 : 2004《结构钢热轧产品》和ASTMA709: 2005 《桥梁用结构钢》标准。

本标准代替GB/T 714-2000 《桥梁用结构钢》。

与 GB/T 714-2000 相比,本标准主要做了如下修改:——增加了Q460q、 Q500q、 Q550q、 Q620q、 Q690q钢级;——加严了化学成分中对有害元素的控制;——修改了碳当量计算公式;——增加了裂纹敏感系数的规定;——增加了钢的炉外精炼要求;——修改了钢材的交货状态;——修改了钢材厚度效应规定;——提高了冲击功值;取消了时效冲击的规定;——增加了各牌号钢厚度方向性能要求;——修改了检验规则。

本标准的附录 A 是资料性附录。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位:鞍钢股份有限公司、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 714-1965 、 GB/T 714-2000 。

ⅠGB/T 714-200 ×桥梁用结构钢1范围本标准规定了桥梁用结构钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于厚度不大于100mm的桥梁用结构钢板和厚度不大于40mm的桥梁用结构型钢。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.10 钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离 - 铬天青 S 光度法测定铝含量GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离 - 二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵 - 三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.24 钢铁及合金化学分析方法萃取分离 - 丁二铜肟分光光度法测定镍量GB/T 223.27 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐 - 乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离 - 靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.39 钢铁及合金化学分析方法氯磺酚 S 光度法测定铌量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T 223.67 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏 - 次甲基蓝光度法测定硫量GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 (GB/T 228-2002,eqv ISO 6892:1998)GB/T 229 金属标准夏比摆锤冲击试验方法( GB/T 229-2007 , ISO 148-1:2006 , MOD)GB/T 232 金属材料弯曲试验方法( GB/T 232-1999,eqv ISO 7438:1985 )GB/T 247 钢板及钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(GB/T 2975-1998,eqv ISO 377:1997 )GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 5313 厚度方向性能钢板GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求( GB/T 17505-1998,eqv ISO 404:1992 )GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066-2006 , eqv ISO 40414284: 1996: )YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则1GB/T 714-200 ×3牌号表示方法钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、桥字的汉语拼音字母、质量等级符号等几个部分组成。

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GB7144-1999 气瓶颜色标志本标准是GB7144-1986《气瓶颜色标记》的修订本。

主要有四处变动:舍弃“特种气体类”的气瓶色标;增列17种气体的气瓶色标;二氧化氮气瓶和硫化氢气瓶互换瓶色;更改液化石油气瓶的色标。

此外,从1989年版《气瓶安全监察规程》引入气瓶检验色标。

本标准从实施之日起代替GB7144-1986
本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:上海高压容器有限公司。

本标准主要起草人:陈保仪、陈伟明。

本标准于1986年12月首次发布,1999年12月首次修订。

1 范围
本标准规定了作为充装气体识别标志的气瓶外表面涂色和字样。

本标准适用于公称工作压力不大于30MPa、公称容积不大于1000L、移动式可重复使用的气瓶。

本标准不适用于灭火用的气瓶、车辆燃料气体和机器设备上附属的气瓶。

进口气瓶应按本标准的要求涂敷(或改涂、复涂)颜色标志。

2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T3181—1995 漆膜颜色标准
GSBG51001—1995 漆膜颜色标准样卡
3 定义
本标准采用下列定义。

3.1 气瓶颜色标志coloured cylinder mark for gas
气瓶外表面涂敷的字样内容、色环数目和涂膜颜色按充装气体的特性作规定的组合,是识别充装气体的标志。

3.2 色环colour ring
公称工作压力不同的气瓶充装同一种气体而具有不同充装压力或不同充装系数的识别标志。

3.3 色卡colour chip
表示一定颜色的标准样品卡(GB/T3181—1995中3.10)。

4 气瓶的涂膜颜色名称和鉴别
4.1 气瓶的漆膜颜色应符合GB/T3181的规定(铝白、黑、白除外)。

4.2 气瓶的漆膜颜色编号、名称和色卡见表1。

表1 气瓶的漆膜颜色编号、名称和色卡
4.3 选用漆膜以外方法涂敷的气瓶,其涂膜颜色均应符合表1的规定。

4.4 颜色和色卡应按GB/T3181的要求鉴别。

5 气瓶的字样和色环
气瓶的字样、色环彼此间应避免叠合,不占防震圈的位置。

5.1 字样
5.1.1 字样是指气瓶的充装气体名称(也可含气瓶所属单位名称和其他内容,如溶解乙炔气瓶的“不可近火”等)。

5.1.2 充装气体名称一般用汉字表示。

凡属液化气体,气体名称应冠以“液”或“液化”字样,凡属医用或呼吸用气体,在气体名称前应分别加注“医用”或“呼吸用”字样。

对于小容积气瓶,充装气体名称不可用化学式表示。

5.1.3 汉字字样采用仿宋体。

公称容积40L的气瓶,字体高度为80~100mm;其他规格的气瓶,字体大小宜适当调整。

5.2 字样排列
5.2.1 立式气瓶的充装气体名称应按瓶的环向横列于瓶高3/4处;单位名称应按瓶的轴向竖列于气体名称居中的下方或转向180°的瓶面。

5.2.2 卧式气瓶的充装气体名称和单位名称应以瓶的轴向从瓶阀端向右(瓶阀在视者左方)分行横列于瓶中部;单位名称应位于气体名称之下,行间距为筒体周长的1/4或1/2。

5.3 色环
5.3.1 在符合3.2的条件下,公称工作压力比规定起始级高一级的气瓶涂一道色环(简称单环,下同),高二级的涂两道色环(简称双环,下同)。

5.3.2 充装同一种气体的气瓶,其公称工作压力分级按《气瓶安全监察规程》执行,本标准引用于表2。

5.4 色环宽度和间距
5.4.1 公称容积40L的气瓶,单环宽度为40mm,双环的各环宽度为30mm。

其他规格的气瓶,色环宽度宜适当调整。

5.4.2 双环的环间距等于环宽度。

5.5 色环排列
5.5.1 色环应于气瓶环向涂成连续一圈、边缘整齐且等宽的色带,不应呈现螺旋状、锯齿状或波状,双环应平行。

5.5.2 立式气瓶的色环应位于瓶高约2/3处,且介于气体名称和单位名称之间。

5.5.3 卧式气瓶的色环应位于距瓶阀端约筒体长度的1/4处。

6 气瓶颜色标志
6.1 充装常用气体的气瓶颜色标志见表2。

表2 气瓶颜色标志一览表
续表2
续表2
6.2 充装表2以外的气体,其气瓶的涂膜配色见表3,再赋予相应的字样和色环即成某气体的气瓶颜色标志。

表3 气瓶涂膜配色类型
6.3 瓶帽、护罩、瓶耳、底座等的涂膜颜色应与瓶色一致。

7 气瓶检验色标
7.1 在气瓶检验钢印标志上应按检验年份涂检验色标。

检验色标的式样见表4,10年一循环。

表4 气瓶检验色标的涂膜颜色和形状
小容积气瓶和检验标志环的检验钢印标志上可以不涂检验色标。

7.2 公称容积40L气瓶的检验色标,矩形约为80mm×40mm;椭圆形的长短轴分别约为80mm和40mm。

其他规格的气瓶,检验色标的大小宜适当调整。

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