凝结水系统

1.凝结水系统的作用？

凝结水系统的作用是收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水，经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送往除氧器除氧，与高加疏水和四段抽汽汇集到除氧水箱后供给给水泵。此外，凝结水系统还供给其它水泵的密封水、辅助系统的补充水和低压系统的减温水。。

2.凝结水系统主要有哪些设备组成？

凝结水系统空冷凝汽器、两个凝汽器热井、两台凝结水泵、凝结水精处理装置、轴封加热器、和三级回热加热器、除氧器、最小流量再循环装置、凝结水补水系统和系统的管道、阀门组成。

3.凝结水系统的流程？

凝结水系统流程为：凝汽器热水井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→低压加热器→除氧器。

4.凝结水系统运行中的检查？

1.检查凝结水压力、流量、各监视点的温度正常；

2.检查除氧器水位调整阀、最小流量再循环阀开度、最小流量再循环的流量正常；

3.检查热井水位1100～1400mm，正常控制在1250mm；

4.检查凝结泵轴承油位、温度正常；

5.检查凝结泵电机电流、线圈温度，轴承温度正常；

6.检查凝结水泵电机与泵的振动、声音正常；

7.检查热井排汽温度正常；

8.检查轴加、各低加入、出口水温正常；

9.检查凝泵入口滤网差压正常；

10.凝结水补水泵出口水压力、流量；

11.精处理装置出、入口压差。

5.轴封加热器的作用

轴封加热器是回收轴封漏汽并利用其热量来加热凝结水的装置,减少能源损失,提高机组热效率。

6.凝结水再循环管装设在什么位置？为什么？

凝结水泵再循环管装设在轴封加热器之后。

主要是为了保护轴加，机组在启停或低负荷的情况下，此时由于机组用水量较少，要开启凝结水再循环，使凝泵正常工作，同时保证有一定的量的凝结水通过轴加，来回收轴封回气，另外避免轴加超温。

7.低压加热器的投、停步骤？

低压加热器投运(以5号低加为例)：

1.检查工作票办理结束，各表计齐全完整；

2.慢慢打开#5低压加热器进水门；

3. #5低压加热器水侧放气门溢出水后就地关闭放气一、二次门；

4.打开#5低压加热器出水门；

5.关闭#5低压加热器旁路门；

6.打开#5低压加热器启动放气门注意凝汽器真空变化；

7.打开#5低压加热器至#6低压加热器正常疏水调节门前后隔离门、#5低加事故疏水前后隔离门；

8.打开#5抽汽逆止门，就地缓慢打开#5抽汽电动门，注意低压加热器出水温升小于2℃/min，直至抽汽电动门全开。

9.利用#5低加事故疏水门和正常疏水调节门控制水位正常；

10.打开#5低压加热器连续排汽门。

11.关闭#5低压加热器启动排气门。

低加系统的停运（以5号低加为例）

1.缓慢关闭#5抽汽电动门，注意低压加热器出水温降率小于2℃/min；

2.当#5低加与#6低加差压小于0.3MPa时，开启#5低加事故疏水，关闭正常疏水；

3.关闭#5抽汽逆止门；

4.检查抽汽管道疏水门开启；

5.关闭#5低压加热器连续排汽门；

6.关闭#5低压加热器正常疏水调节门前后隔离门，关闭#5低压加热器事故疏水调节门前后隔离门；

7.打开#5低压加热器旁路门；

8.关闭#5低压加热器进、出水门；

9.打开#5低压加热器水侧放气一、二次门；

10.打开#5低压加热器水侧放水一、二次门；

11.打开#5低压加热器汽侧放水门注意真空不应下降；

12.打开#5低压加热器疏水管放水门。

8.低压加热器泄露的现象及处理？

现象：1.低加水位高报警

2.低加疏水调门开度突然加大

3.低加出口温度降低

处理：开启危急疏水门疏水，必要时停止汽侧运行，并且及时切除低加，凝结水走旁路。

9.凝结水泵隔绝消压？

1.检查凝结水泵停运，联锁退出。

2.凝结水泵电机停电、并挂上相应“警告牌”。

3.关闭凝结水泵入口抽空气门、挂牌。

4.关闭凝结水泵出口至入口抽空气管道手动门、挂牌。

5.关闭凝结水泵入口电动门，停电、挂牌。

6.关闭凝结水泵出口电动门、停电、挂牌。

7.关闭凝结水泵密封水进水门、挂牌。

8.关闭凝结水泵轴承冷却水进水门、挂牌。

9.打开凝结水泵出口放空气门，注意监视机组背压，如机组背压上升立即关闭该门。

10.打开凝结水泵入口滤网空气阀，注意监视机组背压，如机组背压上升立即关闭该门。

11.打开凝结水泵入口滤网放水门放水，如机组背压上升立即关闭该门。

10.凝结水泵恢复备用（检修工作已接受）？

1.关闭凝结水泵（正在运行泵）入口抽空气门。

2.关闭凝结水泵入口滤网放水门。

3.关闭凝结水泵入口滤网放空气门。

4.关闭凝结水泵出口放空气门。

5.打开凝结水泵密封水进水门

6.打开凝结水泵轴承冷却水进水门。

7.凝结水泵出口电动门、入口电动门送电。

8.开启凝结水泵入口电动门。

9.开启凝结水泵入口抽空气门。

10.开启凝结水泵出口电动门，就地检查已全开后关闭该门。

11.凝结水泵电机送电。

12.开启凝结水泵出口电动门。

13.投入凝结水泵联锁。

11.凝结水泵启动，停止操作票？

凝结水泵A启动：

1.确认检修工作完毕，工作票已终结、设备完整良好、现场整洁。

2.凝结水泵电机测绝缘合格。

3.辅机冷却水系统已投运，母管压力0.35MPa以上。

4.关闭所有管道、设备的放水门。

5.检查系统所有阀门开、关位置正确，管路畅通，打开凝结水最小流量再循环阀，关闭#5低加出口门、旁路门，关闭除氧器水位调整门。

6.联系化学向凝结水补水箱补水至4000mm以上。

7.启动 A 凝结水补水泵向凝结水系统注水。

8.逐一打开凝结水系统排空气门，见水后关闭。

9.投入A 凝结水泵密封水、轴承冷却水、电机冷却水，压力正常，水流正常。

检查电机轴承油位在1/2以上、凝结水泵轴承油位1/2～2/3。

10.凝结水泵入口门打开，出口电动门关闭，启动凝结水泵；出口电动门联锁开启，电流返回，压力正常；就地检查无异常。

11.化验凝结水水质，如水质不合格，打开＃5低加出口至定排电动门，打开除氧器水位调整门向定排冲放至水质合格。冲放期间维持热井水位。

12.凝结水水质合格后打开#5低加出口电动门，关闭＃5低加出口至定排电动门，

手动打开除氧器水位调整门向除氧器上水。

凝结水泵停运操作票

12.凝结水泵切换操作票（A切换为B）

1.确认A凝结水泵具备启动条件。

2.检查A凝结水泵联锁解除。

3.CRT画面上启动A凝结水泵，检查运行正常。

4.CRT画面上B运行凝结水泵，检查其出口电动门联关，就地检查泵不倒转。

5.投入A凝结水泵“联锁”，检查出口电动门联开。

汽封冷却器设有单独的全容量旁路。

汽封冷却器出口再循环管路按凝泵，汽封冷却器所允许的最小流量中的最大者进行设计，并可控制凝汽器水位。

除氧器水位控制站并列布置主，副调节法阀，以获得较好的调节特性。

#5 #6低压加热器采用电动隔离阀的小旁路系统，以减小除氧器过负荷的可能性。

#7 #8低压加热器，各两台置于两台凝汽器接颈部与凝汽器成为一体，采用电动阀大旁路系统。