无叶风扇的制作方法
智能控温无叶风扇的设计与实现
智能控温无叶风扇的设计与实现张文奎，孙小羊*，易照龙，张小龙（三江学院电子信息工程学院，江苏南京210012）引言智能温控无叶风扇简单来说就是没有叶片的风扇，是在传统风扇的基础上加以改进的新型风扇。
它是一款能够进行智能化感应控制的风扇。
虽然类似空调这种大型智能化升降温电器快速占领市场，但是风扇因为价格便宜，轻巧便利等特点使其仍旧占领大部分的市场。
多数有老人及儿童的家庭会选择节能，环保，安全，便利，价格便宜的风扇。
目前，我国市场上已有部分无叶风扇售出，相比于国外我们的智能化产品有些落后，市面上的风扇智能化极低，它们不能自主控制风速大小，只能通过手动档位设定达到目的，而且普通风扇只能通过机械性的左右摆动进行送风，不能根据人所在的位置进行调节，所以送风范围有限，不能满足人们。
因此，我们提出了智能温控无叶风扇设计的方案。
将多种传感器和处理器结合，并将其嵌入电器中。
当人进入风扇所在区域，引起周围环境发生变化达到某一设定时，风扇将迅速运行，智能调节转速和送风量，来达到全方位且快速送风降温效果，当检测到人体离开时风扇自动停止工作，节约能源。
该智能无业温控风扇模拟输送自然风，在低噪音的前提下保证了舒适度。
除此以外它构造简单，易拆卸清洗，应用价值极高，且拥有客观的市场前景。
1系统结构及工作原理本文研究设计了一种基于STM32单片机多传感器控制的无叶风扇控制系统，如图1所示。
以STM32单片机为核心，连接热释电红外感应电路、温度检测电路、距离检测电路、按键与复位电路、数码管显示电路、人机交互界面、电机驱动模块和电源模块等外围模块，组成了一个完整的智能物业风扇系统。
摘要：随着智能产物在现代生活的普遍应用，人们对智能产物的性能要求越来越高。
针对目前无叶风扇低水平控温方式、不先进智能设计的问题，提出了一种基于STM32单片机的无叶风扇智能控制系统设计方案。
该方案中控制系统采用热释电传感器作为感应开关，温度传感器DS18B20作为温度采集元件，红外传感器作为测距元件，结合PWM技术控制无叶风扇的送风量，并运用人机交互进行语音控制。
无叶风扇的设计方案
无叶风扇的设计方案
无叶风扇是一种新型的风扇设计，它通过无叶风扇的中央部分产生风，并通过设计使得风可以均匀地散发到整个房间。
下面是一个关于无叶风扇设计方案的例子。
首先，无叶风扇的核心部分是由高速旋转的柱状机械结构组成。
这个机械结构由一个高速旋转的鼓风机驱动，它可以通过电源或电池提供动力。
鼓风机提供的气流会通过内部的引导管道，将风吹到特定的方向。
为了能够让无叶风扇产生均匀的风，我们需要对引导管道进行设计。
引导管道可以通过不同的形状和尺寸来调整风的流向和强度。
通过调整引导管道的角度和形状，我们可以实现传统风扇无法做到的360度全方位的风。
这样一来，无论是房间的任何角落，都能感受到来自无叶风扇产生的凉爽的风。
另外，为了保持无叶风扇的机械结构能够高速旋转并持久耐用，我们需要选择适用的材料。
一种可行的材料是轻质的金属合金，它既能够提供足够的强度来抵抗高速旋转的力量，又能够保持整个风扇的轻便。
同时，我们还可以使用一些耐热的材料来保护机械结构，以防止由于高速旋转产生的热量对风扇本身造成损害。
此外，为了使无叶风扇更加智能化和方便使用，我们可以加入一些附加功能。
一个例子是利用传感器技术，根据房间的温度和湿度自动调节无叶风扇的风力和风向，以达到舒适的风效果。
另外，我们还可以将无叶风扇与智能家居系统相连接，通过手
机或语音助手来远程控制风扇的开关、风力和风向。
总之，无叶风扇是一种新型的风扇设计，它能够产生均匀的风，使整个房间都能够感受到风的凉爽。
通过设计合适的机械结构和引导管道，选择适用的材料，以及加入一些智能化的功能，我们可以打造出一款高效、方便和舒适的无叶风扇。
无叶风扇的原理
无叶风扇的原理
无叶风扇是一种新型的风扇产品，它没有传统风扇的叶片，却能产生强劲的气流，深受消费者的喜爱。
那么，无叶风扇的原理是什么呢？接下来，我们将深入探讨无叶风扇的工作原理。
首先，无叶风扇采用了气流增强技术。
它通过内置的电机产生气流，并利用特殊的设计将气流聚集起来，形成强劲的风。
与传统风扇相比，无叶风扇在产生气流时更加高效，同时也更加安静。
其次，无叶风扇利用了气流动力学原理。
它的外形设计经过精密计算，能够在产生气流的同时减小空气的阻力，使得风扇运转更加顺畅。
这种设计不仅提高了风扇的效率，还降低了能耗，符合节能环保的理念。
另外，无叶风扇的原理还涉及了空气动力学。
它在设计上充分考虑了空气的流动特性，采用了类似飞机机翼的造型，使得气流在风扇周围形成旋涡，从而产生更强的风力。
这种设计不仅提高了风扇的性能，还赋予了它独特的外观。
此外，无叶风扇还应用了先进的控制技术。
它配备了智能芯片，能够实时监测风扇运行状态，并根据需要调节风速和风向。
这种智能化的控制系统使得无叶风扇更加便捷实用，能够满足不同场合的使用需求。
总的来说，无叶风扇的原理是基于气流增强技术、气流动力学和空气动力学原理，结合先进的控制技术而实现的。
它不仅在风扇性能上有所突破，还在外观设计和节能环保方面有着显著的优势。
相信随着科技的不断进步，无叶风扇将会越来越受到消费者的青睐，成为未来风扇产品的主流。
磁力风扇简单做法
磁力风扇简单做法简介磁力风扇是一种利用磁力原理工作的装置，它可以产生强大的气流，用来降低室内温度或提供舒适的风感。
相比传统的电风扇，磁力风扇更加节能高效，且无需使用传统电机和叶片。
本文将介绍一种简单制作磁力风扇的方法，并提供所需材料和步骤说明。
所需材料•12V直流电机•磁铁•木板或塑料板•铜线•电池盒•电池（12V）•开关•螺丝和螺帽制作步骤步骤一：准备工作1.将木板或塑料板切割成合适大小，作为磁力风扇的底座。
2.在底座上固定好开关和电池盒。
步骤二：连接电路1.将12V直流电机与开关和电池盒连接起来。
使用铜线将它们依次连接在一起。
确保连接牢固并保持良好的接触。
2.将电池盒连接到电池，确保极性正确。
步骤三：安装磁铁1.在底座的一侧固定一个磁铁，可以使用螺丝和螺帽来固定。
2.将另一个磁铁固定在电机的转轴上，确保与底座上的磁铁相吸引。
步骤四：测试与调整1.打开开关，启动电机。
2.确保电机正常运转，并且磁力风扇产生了气流。
3.如有需要，可以调整底座上的磁铁位置来改变气流方向或强度。
注意事项•在制作过程中要注意安全，避免触及旋转中的部件。
•确保连接线路正确并牢固，以免发生短路或松动现象。
•选择合适大小和形状的磁铁，以确保产生足够强大的吸力和气流效果。
•如需更大的风力或持续使用时间，可以选择更高功率的电池。
结论通过本文所述的简单制作方法，您可以很容易地制作出一个自制的磁力风扇。
这种风扇不仅可以降低室内温度，还能为您带来舒适的风感，而且节能高效。
制作过程简单易行，所需材料也较为常见，您可以根据自己的需要进行调整和改进。
希望本文对您有所帮助，祝您制作愉快！。
无叶风扇的原理
无叶风扇的原理
无叶风扇是一种新型的风扇设计，它通过不同于传统风扇的原理来产生风。
原理是利用气流产生的风力，而不是传统风扇中的旋转叶片产生的动力。
无叶风扇内部装有一个电机，电机通过转子产生高速旋转的磁场。
磁场作用下，空气分子在旋转的电场中运动，产生了一股类似于自然风的气流。
这种气流可以通过空气扇的开口排出，形成一股持续的风。
与传统风扇相比，无叶风扇具有以下优点：
1. 安全性高：无叶风扇没有旋转的叶片，消除了传统风扇可能存在的伤人风险；
2. 清洁方便：由于没有旋转的叶片，无叶风扇的清洁更加简便，只需擦拭外壳即可；
3. 体积小巧：无叶风扇采用了紧凑的设计，可以更加精巧地放置在任何空间中；
4. 噪音低：由于无叶风扇没有旋转的叶片，减少了因传统风扇带来的噪音，使用过程更加安静。
尽管无叶风扇在设计上有很多优势，但它也存在一些局限性。
由于无叶风扇使用气流来产生风力，因此其风力较传统风扇较弱。
此外，无叶风扇在性能上也受到电机的限制。
总之，无叶风扇利用气流产生风力的原理，通过电机驱动产生
高速旋转的磁场，从而创造出一股持续的风。
它具有安全、清洁、小巧和低噪音等优点。
然而，由于设计的限制，其风力相较于传统风扇较弱。
无叶风扇原理及优缺点说明
无叶风扇原理及优缺点说明无叶风扇是近几年出现的一种新型风扇，它的工作原理是利用电机将空气经过环形的空气管道，使空气加速流动，从而产生强劲的气流。
相比传统的叶片风扇，它没有旋转的叶片，可以避免切割和剐蹭手指的危险，同时还有更加柔和的风速和更低的噪音。
1. 安全性好：无叶风扇不像传统的叶片风扇那样有旋转的叶片，从而直接有效降低了使用时的安全隐患；2. 静音效果好：由于无叶风扇内部没有旋转的叶片，风扇在使用时只会产生一点点噪音，对于需要安静环境的人群或者办公场所来说，这点非常重要；3. 更好的空气循环效果：无叶风扇内部会形成一个类似喷嘴的结构，将空气加速后喷出，从而更加有效地推动室内空气循环，使得空气更加清新；4. 外观优美：无叶风扇采用全新的设计理念，无需采用传统的叶片，从而可大大改善风扇本身的外观造型，在色彩和线条上做出更多的创意。
1. 运行成本较高：相比传统的叶片风扇，无叶风扇的制造成本更高，因此销售价格也相对更高；2. 风量不够强劲：无叶风扇的设计原则是追求柔和的风速效果，从而有可能出现风量不够强劲的情况，对于极致追求强劲风速的人群来说，无叶风扇可能不适合。
无叶风扇的实现原理：无叶风扇结构上分为：电机、进口和出口。
无叶风扇的风速和流量控制是借助于电机控制。
日本的无叶风扇在利用了电机引起空气流动的基础上，又完善设计出了特殊形状的风道。
无叶风扇由电机提供动力，让叶片固定于流体中，流体的运动能产生压力，为防止压力从内向外溢出，型材设计采用内凸、外凹的形式，压力就能被控制在风道内流通，这种形式的采用能够大大提高进气时的效率；进气口设有两列针状采风口，当供电时，电机旋转的制造出强大的气流，然后吸入进的空气，由于对流和气道唧唧缩小的设计结构，空气加速迅猛，而且双层结构能让底层的气流加速推动上层的气流，增加风量。
无叶风扇不同于传统的叶片风扇，使用时要求放置的位置有一定要求，通常应该放到离地面的一定距离，为顺畅出风提供空间。
科学小制作风扇的制作方法
科学小制作风扇的制作方法
科学小制作风扇是一种简单易制作的小型风扇，可以用于个人散热或者小区域的通风。
下面我们将介绍制作科学小制作风扇的方法。
材料准备：
1. 直径为8厘米的塑料风扇叶片一对
2. 直径为1.5厘米的电机一个
3. 9伏的电池一节
4. 导线若干
5. 开关一个
6. 铁丝一根
7. 胶带若干
制作步骤：
1. 将电机固定在一块木板上，然后将风扇叶片固定在电机的轴上。
2. 用铁丝将电池固定在木板上，并连接电池正极与电机的正极，连接电池负极与电机的负极。
3. 在电路中加入开关，并将开关连接在电池和电机之间。
4. 将导线用胶带固定在木板上，并将电路连接好。
5. 将木板固定在一个底座上，同时将底座用胶带固定在地面或桌子上，以保证风扇在运行时不会晃动。
制作完毕后，开关打开即可启动风扇。
需要注意的是，电池的电量消耗较快，使用时需要及时更换电池。
此外，制作时一定要注意安全，避免电路短路等危险情况的发生。
总之，制作科学小制作风扇是一件非常有趣的事情，既可以锻炼动手能力，又可以深入了解电路的原理。
如果你对科学小制作风扇感兴趣，不妨试一试制作。
无叶风扇工作原理
无叶风扇工作原理
无叶风扇，也称作气流倍增器，采用了一种全新的风扇设计原理。
与传统风扇不同的是，它没有传统风扇的旋转叶片，而是通过一种称为气流倍增的技术来产生风。
无叶风扇的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 气流引入：无叶风扇底部通常有一个空气吸入口，它可以将周围的空气吸入风扇内部。
2. 气流加速：吸入的空气经过风扇底部的电机加速，形成一个高速旋转的气流。
3. 气流扩散：经过加速的气流通过扇头部的环形出风口，形成一个高速的环流。
4. 气流倍增：环形出风口上方有一个特殊设计的环状喷嘴，喷嘴周围的空气被喷嘴吸入并加速，与前面的环流相互作用，使得整个气流倍增扩散。
5. 风力输出：通过不断的气流倍增，无叶风扇可以产生强大的风力输出，形成一个稳定且均匀的风流。
总的来说，无叶风扇通过引入空气、加速空气、扩散气流和倍增气流等步骤，使得没有旋转叶片的情况下仍能产生强劲的气流。
这种新颖的设计不仅节能环保，而且减少了对空气的扰动和噪音，使得风扇使用更加安静舒适。
无叶片风扇工作原理
无叶片风扇工作原理
无叶片风扇是一种创新的风力设备，它的工作原理与传统风扇大不相同。
无叶片风扇采用了空气动力学原理，通过创造高压和低压气流来产生强大的风力，而不需要旋转叶片。
该设备由一个圆柱形的外形构成，中间有一个空心。
当风机工作时，电机会产生一个强制风力，这将在设备内部形成一种循环气流。
在设备的底部和顶部，有几个小孔用于吸入和释放气流。
当风机开启时，电机开始产生气流，并通过底部的小孔吸入空气。
由于设备内部的形状，这些气流会受到限制，导致气流加速并形成低压区域。
同时，顶部的小孔会释放出气流，形成高压区域。
通过这种压力差，空气会从底部流向顶部，形成一个强大的垂直气流。
在这个垂直气流形成的过程中，空气将从设备的顶部吹出，形成一个宽大的气流圈。
由于无叶片风扇没有旋转的叶片，因此没有剧烈的气流湍流，使得风速更加均匀和稳定。
此外，无叶片风扇还具有可调节风速和风向的功能。
通过改变底部和顶部的小孔的大小，可以控制空气的吸入和释放量，从而调节风速。
同时，通过改变设备的角度，可以调节气流的方向，使其更好地满足不同的使用需求。
总的来说，无叶片风扇利用气流压力差来产生强劲的垂直气流，
而无需旋转叶片。
它通过创新的设计和空气动力学原理，提供了更加均匀和稳定的风力效果，并具有可调节的风速和风向。
没有叶片的电风扇
美国和挪威 的科学 家开 始 使 用配 备了太阳能 电池板的气垫船 在北极进行科考活动。 气垫船是 利用 高 压 空气 在船 底 和 水 面 c或地 面)间形成气 垫 ，使船体全部或部 分整升而 实现 高速航行 的船 。 甩 大功率 的毋j J]机、 鼓风机 或者涡 轮 机将空气充八 船底周围的柔性围 裙或刚 性侧 壁 等气 封 装置 中 ．从 而 使船 浮 在冰 面 上 ，来减轻船体对 冰
朗利为 这 种虾 命 名 。
荚 国 发 明 家经 过 3 年研 发 ，几 百 攻实验 ， 最 近 推 出 了 一 款 新 发 明 — — 无 叶 片风 扇。 这 种新 型 电扇 能产生神奇 的凉 风 ，由于 没 有叶 片 ， 不 会 覆盖 尘 土 ，或者 伤 到 好 奇 儿 童 的手指 。 无 叶 片风 扇是让 空 气从一 个 1 3 毫米宽 、 绕着 圆环 转 动 的切 口 里 吹 出来 。 由于 空气 是 被 强 制 从 这 一 圆 圈 里 吹 出来 的 ，通
【 ! ：：塑堕丝
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一 名在研 究船上做助理 的学 生在澳大利亚 西 南海岸发现 7 这
种前所来知 的虾 ，于 是她决定在 易 卖 两 上 拍卖 这 只 虾 的命 名 权 ， 并且 希望将全部所得捐赠 给澳大 利驱 海洋环 境保护协 会。 最终身 高 2 1 米 的前 公 牛 中锋 卢 克 - 朗利 以 2 9 0 0 美 元 (约合 2 0 0 00 元 人 民币) 的 出价赢 得 了 为这 只 虾起 名 的机会。 卢克 朗利 9 年的
无叶风扇原理详解附图
无叶风扇原理详解附图无叶风扇，作为一种新型的风扇产品，其独特的设计和原理吸引了众多消费者的目光。
相比传统的叶片风扇，无叶风扇在外观上更加简洁、美观，而且在使用过程中能够产生更加柔和的风，给人们带来更加舒适的体验。
那么，无叶风扇究竟是如何实现风的产生的呢？本文将从无叶风扇的原理入手，详细解释其工作原理，并通过图示加以说明。
无叶风扇的原理主要是利用了气流的动力学原理。
它通过内置的电机驱动叶片进行高速旋转，产生一个强大的气流。
而这个气流经过特殊的设计，会形成一个连续的气流环，从而产生出强劲的风。
相比传统的叶片风扇，无叶风扇在产生风的过程中减少了空气的阻力，使得风更加柔和，同时也减少了噪音的产生。
在无叶风扇内部结构方面，其主要由电机、风道和外壳三部分组成。
电机是无叶风扇的动力源，通过电能转换为机械能，驱动风扇叶片旋转。
风道则是无叶风扇的核心部件，它通过特殊的设计，将电机产生的气流转化为连续的环形气流。
外壳则是对无叶风扇进行包裹和保护，同时也起到美化和稳固的作用。
无叶风扇的工作原理可以通过以下图示来加以说明：（图一，无叶风扇内部结构示意图）。
通过图一可以清晰地看到无叶风扇内部结构的组成，电机驱动叶片旋转，产生气流，经过风道的设计，形成连续的环形气流，最终产生出柔和的风。
（图二，无叶风扇工作原理示意图）。
图二展示了无叶风扇的工作原理，电机产生气流，经过风道的设计形成环形气流，从而产生出柔和的风。
通过以上图示和解释，相信读者们对无叶风扇的工作原理有了更加清晰的认识。
无叶风扇通过独特的设计和原理，实现了更加舒适的风扇使用体验，成为了现代家居生活中不可或缺的一部分。
希望本文能够帮助读者更好地了解无叶风扇的原理，为大家的生活带来一丝清凉和舒适。
无扇叶风扇原理及全部件图解及说明
出风框截面旳气流示意图
无扇叶风扇 全部件图解及阐明
一种无叶风扇整体外观
无叶风扇出风框部分
无叶风扇底座下面 是充满密孔旳进风口
无叶风扇底座上有一层水平扇叶， 把空气吹进出风框内
无叶风扇出风框与底座相接旳卡口
无叶风扇出风框旳出风口缝隙
无叶风扇出风框旳横截面示意图
空气在出风框内腔旳流动方向
无扇叶风扇工作原理
可用理想流体模型稳定流动旳动力学基本规律来 阐明。
理想流体: 无沾滞性，不可压缩。 稳定流动: 流体中各点旳速度，压強等特征量不 随时间而变。由此引入流线和流管旳基本概念。 流线: 流体中旳假想线，其中每一点旳切线即为 该点流体旳速度， 且流线旳密度与 该处旳流速成正比。 流管: 由流线 围成旳流体。
连续性方程和伯努利(Bernoulli)定理。
连续性方程 v1S1 v2S2 V
伯努利定理
p1
1 2
v12
gh1
p2
1 2
v
2 2
gh旁旳乒乓球
伯努利方程旳应用
喷雾器
水流抽气机
文丘里(Venturi)流量计 皮托(Pitot)流速计
上旋球
机翼旳升力
危险旳两船同向并排高速航行
撞舰事件例一
… 20世纪初一支法国舰队在地 中海演练，勃林奴斯号装甲旗舰 召来一艘驱逐舰接受命令。驱逐 舰高速开来，到了旗舰附近忽然 向它旳船头方向急转弯，成果被 劈成两半。
撞舰事件例二
1942年玛丽皇后号运兵船从 美国开往英国，与之并行旳一艘 护航巡洋舰忽然向左急转弯，撞 在运兵船旳船头上，被劈成两半。
科学小制作风扇的制作方法
科学小制作风扇的制作方法
制作一个小风扇可以是一个有趣的科学小制作项目，让您了解简单的电学和机械原理。
本文将介绍如何制作一个简单的小风扇。
材料：
- 电池
- 电线
- 电动机
- 两个塑料螺旋桨
- 电源开关
- 胶带或热熔胶枪
- 剪刀
步骤：
1. 首先，将两个螺旋桨剪成相同的大小。
螺旋桨应该足够小，可以放在手掌心中。
2. 接下来，将电池和电动机用电线连接起来。
将电线的一端连接到电池的正极，另一端连接到电动机的正极。
3. 在电源开关的两个电极上连接电线。
然后将电源开关连接到电池的负极。
4. 将两个螺旋桨粘到电动机的轴上。
确保它们面对的方向相反，这样它们的运动才会产生空气流动。
5. 使用胶带或热熔胶枪将电池和电动机固定在一起。
确保它们的位置很稳定，以便电动机可以自由旋转。
6. 最后，打开开关，测试小风扇是否正常工作。
您应该能够感受到空气流动。
这就是制作一个小风扇的简单步骤。
这个小制作项目可以让您了解一些电学和机械原理，同时也可以制作一个实用的小玩具。
无叶片风扇工作原理
无叶片风扇工作原理
无叶片风扇是一种创新的风扇设计，其工作原理与传统风扇不同。
传统风扇通过旋转大型叶片来产生风力，而无叶片风扇则是通过空气动力学原理和射流效应来产生气流。
无叶片风扇内部包含一个电机和一个环状的外壳。
电机通过旋转内部的压缩机，产生高速旋转的气流。
这个高速气流通过外壳的圆环形设计，被压缩并加速，然后从外壳的环形口径中喷出。
由于气流的高速旋转，外壳周围的空气被卷入气流中，并形成一个强大的气流环。
这个气流环会经过外壳的环形口径，并形成一个稳定的气流柱。
这个气流柱会以高速喷出，并在周围产生负压，从而吸引周围的空气加入气流中。
这种设计能够通过空气动力学原理产生强大的气流，并使得无叶片风扇具有高效的风速和风量，同时减少了能量的消耗和噪音的产生。
此外，无叶片风扇的设计也更加安全，因为没有旋转的叶片，减少了人体触及的危险。
总结起来，无叶片风扇通过电机产生高速旋转的气流，并通过外壳的环形设计和射流效应来形成强大的气流环，最终产生高效的气流输出。
用废品做小风扇简单的方法
用废品做小风扇简单的方法引言夏天来临，天气越来越热，我们都需要一台风扇来降低室温。
但是，市场上的风扇常常价格昂贵，同时制造与运输过程对环境也不友好。
为了环保和省钱，我们可以试着使用废品来制作一台小型风扇。
本文将介绍如何用废品制作一个简单的小风扇。
材料准备- 一个废旧的塑料瓶- 一片废旧的塑料薄膜- 一根废旧的铁丝- 一个废旧的电源适配器（或者是一块太阳能电池板）- 一个电动马达（可以从旧的玩具或者电脑中取出）- 电工胶带- 一把小刀- 一把剪刀- 一些电线- 一个开关制作步骤1. 首先，准备一个干净的工作台，并将所有所需材料放在台上。
2. 取出废旧的塑料瓶，利用小刀将瓶底切下，留下一个直径适合电动马达的圆形孔。
这将成为我们的风扇架。
3. 在瓶盖上用剪刀或小刀切一个小孔，使得电动马达的轴能够穿过。
4. 将电动马达与瓶盖连接，确保马达的轴穿过小孔并与瓶盖紧密连接。
5. 切下一片废旧的塑料薄膜，确保它比塑料瓶底的圆口略大一些。
6. 将废旧的铁丝弯成一个支架，使其能够支撑塑料薄膜。
将废旧的铁丝插入废旧的塑料瓶的侧壁，使其固定在瓶身上。
7. 将塑料薄膜贴在铁丝支架上，形成一个扇叶。
8. 将电动马达的轴与扇叶相连，用电工胶带固定住。
9. 将一根电线连接到电动马达的两个引脚，并用胶带将线固定在扇叶和电动马达底座上。
10. 使用电工胶带将电源适配器或太阳能电池板连接到电线的另一端，确保正负极正确连接。
11. 通过安装一个开关来控制电源的通断。
将开关连接到电源适配器或太阳能电池板的一端，并与电线相连。
12. 用胶带将开关固定在工作台上，方便使用。
13. 检查所有连接是否安全，并确保电线没有暴露出来的裸露部分。
14. 将电源插头插入插座，打开开关，风扇工作。
注意事项- 在整个制作过程中，要小心使用刀具和剪刀，以免意外伤害。
- 在连接电线之前，确保所有设备都断开电源。
- 注意电源适配器或太阳能电池板的正负极，以免损坏电动马达。
无叶风扇新型设计
无叶风扇新型设计无叶风扇也叫空气增倍机，能够产生自然持续的凉风。
因其无叶片，不会覆盖尘土或伤及好奇儿童手指，而有一定的应用优势。
更奇妙的是其造型奇特，外表既流线又清爽。
原理是让空气从一个1毫米宽、绕着圆环转动的切口里吹出来。
因空气是被强制从这一圆圈里吹出来的，通过的空气量可增到15倍，时速可增至35公里。
标签：无叶风扇；红外传感器；新型；涡轮增压目前我国风扇供过于求，市场竞争相当激烈。
因此，质量好样式新，绿色环保，安全节能的无叶风扇在竞争中起着决定性作用。
为了应对市场，需要一种高效、快捷、方便、节能、安全的方式对传统风扇的进行改造，以便能够适应市场。
无叶风扇利用喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术，产生的风量可增加15倍。
同时无叶风扇带有变频风速大小调节装置，风量均匀增加，不会冲击电压，能耗低。
新型风扇没有扇叶和转轮，避免了清洗扇叶之苦。
1设计思想和工作原理无叶风扇利用图1涡轮的增压技术，从底座吸入空气，经圆环边缘的内部隐藏的一个叶轮把空气以圆形轨迹喷出，最终形成一股不间断的冷空气流。
在图2中，根据连续性方程和伯努利方程，在定常流动中，当流体连续不断且稳定地流过不同的截面时，由于管中任何一部分的流体都不能中断或挤压出来，因此在一定时间内，流进任意截面的流体质量和从另一截面流出的流体质量应该相等。
无叶风扇的细窄的出风口就是基于这个原理制作的。
2结构设计无叶风扇有两款尺寸：10英寸直径和12英寸直径。
无叶风扇由出风环、底座、输风管、电机、控制电路板、LED显示器、涡轮、远红外线遥控器等组成，可以远程实现无级调速、转向和定时功能。
出风环替代扇叶，安全易清洁。
两端被输风管固定，稳定性增强，弥补市面上的无叶片风扇的存在的一些缺陷。
出风口采用环形设计，排风连续稳定，环形气流覆盖范围大。
底座采用双支撑结构，形成稳固的三角形支架，不容易倾翻。
一个底座装有无刷直流电动机和涡轮，见图4，侧面开有进风口，电机用固定架固定，输出轴连接涡轮，利用涡轮增压技术，将气体输送至输风管，进而通过出风环的窄缝高速吹出，并带动周围的空气一起流动，所吹出实际风量增加。
无扇叶风扇原理及全部件图解及说明
气流旁的乒乓球
伯努利方程的应用
喷雾器 水流抽气机
文丘里(Venturi 流量计 文丘里 Venturi)流量计 Venturi
皮托(Pitot 流速计 皮托 Pitot)流速计 Pitot
上旋球
机翼的升力
危险的两船同向并排高速航行
撞舰事件例一
…
20世纪初一支法国舰队在地 20世纪初一支法国舰队在地 中海演习，勃林奴斯号装甲旗舰 召来一艘驱逐舰接受命令。驱逐 舰高速开来，到了旗舰附近突然 向它的船头方向急转弯，结果被 劈成两半。
撞舰事件例二
1942年玛丽皇后号运兵船从美 国开往英国，与之并行的一艘护 航巡洋舰突然向左急转弯，撞在 运兵船的船头上，被劈成两半。
从此后，在船长的航海指南里， 从此后，在船长的航海指南里， 应当对两条同向并行船舶的速度和 容许靠近的距离，加以明确的规定。 容许靠近的距离，加以明确的规定。
出风框截面的气流示意图
无扇叶风扇 全部件图解及说明
一种无叶风扇整体外观
无叶风扇出风框部分
无叶风扇底座下面 是布满密孔的进风口
无叶风扇底座上有一层水平扇叶， 把空气吹进出风框内
科学小制作风扇的制作方法
科学小制作风扇的制作方法
制作一个小风扇不仅可以帮助你在炎热的夏天解忧，还能让你了解一些简单的科学原理。
下面，我们就来分享一下制作小风扇的方法。
首先，你需要准备以下材料：
1. 直径为3-4厘米的小电机；
2. 9伏电池或者电源线；
3. 直径为10厘米的圆形塑料板；
4. 两个接线柱和电线；
5. 小型塑料风扇桨。
接下来，我们来看看具体的制作过程：
步骤1：将电机安装在塑料板上。
在塑料板上切割出一个直径和电机相同的圆孔，然后将电机的一个端口插入圆孔中。
接着，使用胶带将电机固定在塑料板上。
步骤2：连接电线和接线柱。
将电线连接到电机的两个端口上，并将接线柱固定在电线的末端。
步骤3：安装风扇桨和电源。
将风扇桨安装在电机的另一个端口上，并将电源线插入接线柱中。
步骤4：测试风扇的工作状态。
将电源线插入电池或插座，然后打开电源，测试风扇是否能够正常工作。
如果风扇没有反应，可能是电线连接不良，需要重新检查连接。
制作一个小风扇虽然简单，但它蕴含的科学原理却非常复杂。
风扇之所以能够产生风力，是因为电机带动风扇桨高速旋转，形成气流，从而引起空气流动，达到降温的效果。
这个制作过程不仅可以锻炼你的动手能力，还可以帮助你了解一些简单的电学和机械原理。
所以，赶紧动手试试吧！。
无叶风扇制作方法
无叶风扇制作方法简介无叶风扇是一种新型的风扇设计，与传统的有叶风扇不同，它没有旋转的叶片，而是通过空气动力学的原理产生强大的气流，给人们带来清凉的风。
本文将介绍一种简单的无叶风扇制作方法，需要的材料和工具都很常见，适合于爱好手工制作的人士尝试。
所需材料•电机（直流电机或交流电机）•电池盒或电源适配器•开关•透明塑料杯或其他透明容器•CD或其他透明的圆盘•胶水•手电钻或剪刀•螺丝刀•电线制作步骤步骤一：准备工作1.将电机和开关连接起来，用电线连接电池盒或电源适配器。
确保电路连接正确，并进行测试。
步骤二：制作风扇底座2.取一个透明塑料杯或其他透明容器，作为风扇的底座。
塑料杯的直径应略大于电机的直径，以便容纳电机。
3.使用手电钻或剪刀，将底部中央部分剪去，使得电机能够穿过塑料杯底部。
4.将电机放入塑料杯底部，确保它能够固定在底座上。
5.使用胶水将电机与底座牢固粘合。
步骤三：打造风扇叶6.取一个CD或其他透明的圆盘，作为风扇的叶片。
它应略大于风扇底座的直径，以确保产生足够的气流。
7.使用手电钻或剪刀，在CD的边缘打孔，使之能够安装在电机的轴上。
8.将CD安装在电机轴上，确保它能够旋转自由，并与电机粘结牢固。
步骤四：风扇组装和测试9.将风扇底座和风扇叶安装在一起，确保叶片与底座相切。
10.打开开关，测试风扇的工作状态。
如果电机能够正常旋转，风扇叶也能带动空气流动，那么制作工作就完成了。
使用注意事项•请勿将手指或其他物体伸入风扇叶的旋转区域，以免发生意外伤害。
•在使用无叶风扇时，请确保底座和叶片的结构牢固，以免发生松动或脱落的情况。
•风扇使用完毕后，请关闭开关，并将其放置在安全的位置，以防止意外触碰。
结论通过以上的简单制作步骤，我们成功地制作了一个无叶风扇。
虽然它只是一个简单的手工制作品，但通过运用空气动力学原理，它能够产生强大而稳定的气流，为我们带来清凉的风。
这不仅是一项有趣的手工项目，还可以增加我们对科学原理的理解和实践能力。
发明创新设计及实践无叶电风扇
《发明创新设计及实践》结课作业姓名：曾燕萍班级：汉语言一班学号：1470150127序号：169关于无叶电风扇1、概念2、无叶电风扇的工作原理3、系列产品4、无叶电风扇的缺点5、无叶电风扇的优点6、发展前景7、解决方案8、结果概念无叶电风扇(Air Multiplier)，也被叫做空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，由于没有叶片，不会覆盖尘土，或者伤到好奇儿童的手指。
更奇妙的是无叶电风扇的造型奇特，外表既流线又清爽，给人造成无法比拟的视觉效果。
和大多数桌上风扇一样，无叶电风扇能转动90度，而且还可以自由调整俯仰角、遥控控制、液晶显示室内温度及日期时间，在设计上更容易操作，更具人性化。
设计新颖时尚，因为没有风叶，阻力更小，除了有些噪音，没有污染排放，比较节能、环保、安全。
无叶电风扇的工作原理无叶电风扇的工作原理为：基座中带有的40瓦电力马达每秒钟将33升的空气吸入风扇基座内部，经由气旋加速器加速后，让空气从一个 1.3毫米宽、绕着圆环转动的切口里吹出来，由于空气是被强制从这一圆圈里吹出来的，空气流通速度最大被增大15倍左右，它的时速可增至35公里。
经由无叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头，并以每秒405升的速度向外吹出。
它充分利用了喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术和最新的流体动力工程技术，通过底部的吸风孔吸入空气，圆环边缘的内部隐藏的一个叶轮则把空气以圆形轨迹喷出，最终形成了一股不间断的冷空气流。
重要的是这种空气流动比普通电风扇产生的风更平稳。
无风叶风扇产生的空气量相当于目前市场上性能最好的电风扇。
系列产品无叶电风扇最初是由一位叫詹姆士·戴森的英国发明家发明的，这种新型的风扇因为没有叶片所以被称为无叶电风扇，或叫空气增倍机，因为是戴森发明的，所以又称戴森无叶风扇。
无叶电风扇于2009年10月12日首次推出。
第二代无叶风扇2011年2月，英国家电厂家戴森(Dyson)继推出一代无叶风扇后，在香港又强势推出的无叶风扇第二代，相比于一代，其产品性能和特点上并没有多大的变化，增加了可以直接靠磁性紧贴于风扇顶端的无线遥控器，以及在机身和出风口方面都进行了微调，售价为 HKD$3,999，价格有点偏高。
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图片简介:本技术新型中提供了一种无叶风扇，包括机头组件和基座组件，机头组件与基座组件拼装处设置有固定结构；以及转接控制板，经固定结构夹设在机头组件与基座组件之间。
本实施例中的无叶风扇的组装效率高。
技术要求1.一种无叶风扇，包括机头组件(1)和基座组件(2)，其特征在于，所述机头组件(1)与所述基座组件(2)拼装处设置有固定结构；以及转接控制板(3)，经所述固定结构夹设在所述机头组件(1)与所述基座组件(2)之间。
2.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述机头组件(1)和/或所述基座组件(2)的拼装面上设置有凹槽，所述转接控制板(3)嵌入安装在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于，所述机头组件(1)和/或所述基座组件(2)的拼接面上还设置有卡扣，所述转接控制板(3)卡接在所述卡扣(4)上。
4.根据权利要求3所述的无叶风扇，其特征在于，还包括限位结构(5)，与所述卡扣(4)分别设置在所述机头组件(1)和所述基座组件(2)上，于所述机头组件(1)与所述基座组件(2)拼接过程中，所述限位结构(5)抵接在所述卡扣(4)上。
5.根据权利要求1－4任一所述的无叶风扇，其特征在于，所述转接控制板(3)上设置有若干端子(31)，所述机头组件(1)和所述基座组件(2)的电器线路经所述端子(31)连通。
6.根据权利要求5所述的无叶风扇，其特征在于，所述固定结构包括分别对应设置在所述机头组件(1)和所述基座组件(2)上的螺钉柱和螺纹孔结构。
7.根据权利要求6所述的无叶风扇，其特征在于，所述固定结构还包括定位凸块(6)和定位槽(7)，其一成型在所述机头组件(1)和/或所述基座组件(2)上，另一对应成型在所述基座组件(2)和/或所述机头组件(1)上。
技术说明书无叶风扇技术领域本技术新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种无叶风扇。
背景技术目前市场上的无叶风扇，其基本构造单元主要分为基座组件与机头组件，基座组件主要是进风以及对气流进行加压变向等，机头组件主要是起到出风作用。
为了实现上述的功能，基座组件和机头组件的内部零部件多且复杂，且基座组件内的零部件多与机头组件内的零部件存在直接装配关系，如一些线路的同时连接在基座组件和机头组件内，这样导致无叶风扇在生产装配的时候，在装配其中一个组件的时候，需要连带另一个组件的部分零件一起组装，使得两部分组件无法单独分开生产，造成生产效率低下的问题。
实用新型内容因此，本技术新型要解决的技术问题在于克服现有技术中无叶风扇组装效率低的缺陷，从而提供一种无叶风扇。
为了解决上述问题，本技术新型提供了一种无叶风扇，包括机头组件和基座组件，所述机头组件与所述基座组件拼装处设置有固定结构；以及转接控制板，经所述固定结构夹设在所述机头组件与所述基座组件之间。
进一步地，所述机头组件和/或所述基座组件的拼装面上设置有凹槽，所述转接控制板嵌入安装在所述凹槽内。
进一步地，所述机头组件和/或所述基座组件的拼接面上还设置有卡扣，所述转接控制板卡接在所述卡扣上。
进一步地，还包括限位结构，与所述卡扣分别设置在所述机头组件和所述基座组件上，于所述机头组件与所述基座组件拼接过程中，所述限位结构抵接在所述卡扣上。
进一步地，所述转接控制板上设置有若干端子，所述机头组件和所述基座组件的电器线路经所述端子连通。
进一步地，所述固定结构包括分别对应设置在所述机头组件和所述基座组件上的螺钉柱和螺纹孔结构。
进一步地，所述固定结构还包括定位凸块和定位槽，其一成型在所述机头组件和/或所述基座组件上，另一对应成型在所述基座组件和/或所述机头组件上。
本技术新型技术方案，具有如下优点：1.本技术新型中的无叶风扇包括机头组件和基座组件，所述机头组件与所述基座组件拼装处设置有固定结构；以及转接控制板，经所述固定结构夹设在所述机头组件与所述基座组件之间。
本技术新型中的无叶风扇的机头组件和基座组件在组装的过程中，固定结构将两者拼装在一起。
为了解决线路的连接问题，设置转接控制板，机头组件和基座组件上的线路均往处于两者中间的转接控制板上连接，此设计的好处在于可实现对机头组件和基座组件的单独组装，将两者组装完成后，在依靠单独设计的转接控制板实现线路的连接，从而解决了在无叶风扇组装过程中因线路连接导致的组装效率低的问题。
2.本技术新型中的无叶风扇还包括限位结构，与所述卡扣分别设置在所述机头组件和所述基座组件上，于所述机头组件与所述基座组件拼接过程中，所述限位结构抵接在所述卡扣上，在基座组件和机头组件拼装完成后，限位结构抵接在卡扣上，可防止在无叶风扇在移动过程中，因振动导致卡扣脱开的问题，保证转接控制板固定的稳定性。
附图说明为了更清楚地说明本技术新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本技术新型提供的实施例中的无叶风扇的爆炸图；图2为本技术新型提供的实施例中的机头组件的结构示意图；图3为本技术新型提供的实施例中的基座组件的结构示意图。
附图标记说明：1－机头组件；11－过线槽；2－基座组件；3－转接控制板；31－端子；4－卡扣；5－限位结构；6－定位凸块；7－定位槽。
具体实施方式下面将结合附图对本技术新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术新型保护的范围。
在本技术新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本技术新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本技术新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1如图1到图3所示，为本实施例提供的一种无叶风扇，包括机头组件1和基座组件2，机头组件1与基座组件2拼装处设置有固定结构；以及转接控制板3，经固定结构夹设在机头组件1与基座组件2之间。
需要说明的是，本实施例中的无叶风扇上的机头组件1和基座组件2在零件结构上均可实现单独的组装装配，即机头组件1在生产线上可单独才用一套装配线进行组装，基座组件2同样如此。
进一步地，本实施例中的转接控制板3上设置有若干端子31，图3中仅示出了一处，实际可根据接线的种类和数量自行设计。
机头组件1和基座组件2的电器线路经端子31连通，机头组件1上加工有过线槽11，以方便两者间的连接。
因此，本实施例中的无叶风扇的机头组件1和基座组件2在组装的过程中，固定结构将两者拼装在一起。
为了解决线路的连接问题，设置转接控制板3，机头组件1和基座组件2上的线路均往处于两者中间的转接控制板3上连接，此设计的好处在于可实现对机头组件1和基座组件2的单独组装，将两者组装完成后，在依靠单独设计的转接控制板3实现线路的连接，从而解决了在无叶风扇组装过程中因线路连接导致的组装效率低的问题。
如图3中的示出，为了实现对转接控制板3的安装，在基座组件2的拼装面上加工了凹槽结构，转接控制板3嵌入安装在凹槽内，这样可对转接控制板3起到一定的保护作用，防止在基座组件2与机头组件1的对接过程中，直接压伤转接控制板3。
当然，在其他的一些实施方式中，机头组件1的拼装面处亦可以加工用以安装转接控制板3的凹槽，或者同时在机头组件1和基座组件2的拼装面处加工凹槽结构。
如图2中的示出，为了保证转接控制板3安装的稳定，本实施例中在机头组件1的拼接面上还设置有卡扣4，转接控制板3卡接在卡扣4上，防止转接控制板3在凹槽内晃动，而导致接线端子接线不良的问题。
如图3所示，本实施例中的无叶风扇中还包括限位结构5，具体为一种圆柱形导向柱，其与卡扣4分别成型在机头组件1和基座组件2上，于机头组件1与基座组件2拼接过程中，限位结构5抵接在卡扣4上，可防止在无叶风扇在移动过程中，因振动导致卡扣脱开的问题，保证转接控制板3固定的稳定性。
上面阐述了转接控制板3的安装过程，下面对机头组件1与基座组件2间是如何实现固定连接的作出具体阐述。
如图2和图3中的示出，固定结构包括分别对应成型在机头组件1和基座组件2上的螺钉柱和螺纹孔结构，两者间通过螺钉锁付于一体。
为了方便上述螺钉柱和螺钉孔的对位，固定结构还包括定位凸块6和定位槽7，在本实施例中机头组件1上加工有定位槽7，对应的基座组件2上加工有定位凸块6。
当然在其他的一些实施方式中，上述的定位凸块6也可实施在机头组件1上，定位槽7实施在基座组件2上。
或者机头组件1和基座组件2上同时实施。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。
对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。
这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。
而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术新型创造的保护范围之中。