产品返工返修处理操作规范
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制定日期：2013-01-19
审核：何光胜
修改编号：A/0
批准：郭敏强
第2页/共2页
4.12仓库对不良品进行实物报废。
4.13返工后，公司业务跟单依据订单实际需求进行汇总，确认产品订单数量，是否必须进行补货。
5质量记录
《不合格物料处理报告》
《产品返工/返修记录表》
《临时工艺卡》或《临时作业指导书》
4.10经检验合格的返工产品，根据入库程序重新入库。
4.11返工后仍不合格的且无法返修的产品，应由生产人员填写《不合格物料处理报告》，报请相关人员鉴定及各部门签名确认报废。各相关部门进行相关记录
深圳创维照明电器有限公司
发文部门：品质部
编号：Q/SKY-A(PZ)-8027
产品返工/返修处理流程
拟制：明群
4.3研发中心产品工程师依照产品返工要求、技术资料及检验报告等编制《临时工艺卡》或《临时作业指导书》，标注返工重点及要求；列出返工所需人员、工装夹具、仪器设备、物料；合理评估所需工时、物料损耗等，返工时应进行现场跟进。
4.4仓库依照产品订单完成情况准备返工物料。
4.5生产部提供返工所需工装夹具及仪器设备，并对返工产品依技术部编制的《临时工艺卡》或《临时作业指导书》进行返工。
3.4仓库负责返修品的分类保管及提供返工所需物料。
4.0工作程序பைடு நூலகம்
4.1对于生产中的需返工的产品，品质部应对其进行检验及提供产品《检验报告》，以便对返工产品进行合理的评估及流程制定，并对需返工的产品应进行标识。
4.2研发中心产品工程师需对返工产品提供返工的技术要求、技术资料及技术支持。如果有必要，须对返工的可行性及潜在问题进行分析并形成书面的报告，并现场进行技术指导。
4.6生产部相关人员须跟踪整个返工过程，并保证所有需返工的产品都进行了处理。
4.7所有返工的技术参数都必须被记录，包括返工的人员，使用的工具、方法，不良描述，返工时间，及客户等相关信息。
4.8产品返修进行时，品质部须同步指派专人对整个返工过程进行监督，确保返工过程符合要求。
4.9返工后的产品将由品质部再次检验，再次检验的标准同正常检验。如果有删减、更改需依照技术部编制的《临时工艺卡》或者《临时作业指导书》进行。检验合格后，检验员再次加盖检验章；返工的再次检验将被再记录。
适用于公司不合格产品返工过程的作业管理。
3.0职责
3.1品质部应对返工产品进行品质及返工/返修的过程监督，应确保有效追溯及隔离任何不合格产品及可疑产品。
3.2生产部负责对不合格品进行隔离和返工/返修，返修计划的落实并做好相关记录。
3.3研发中心负责主导生产,分析其不良原因并制定工艺问题的有效纠正(返修方案)／预防措施，重新进行工艺评估，控制后续同类问题的再次发生。
深圳创维照明电器有限公司
发文部门：品质部
编号：Q/SKY-A(PZ)-8027
产品返工/返修处理流程
拟制：明群
制定日期：2013-01-19
审核：何光胜
修改编号：A/0
批准：郭敏强
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1.0目的
本程序规定了对生产制程中不合格产品进行返工，以提高客户满意度的过程，提供返工方案。
2.0适用范围
审核：何光胜
修改编号：A/0
批准：郭敏强
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4.12仓库对不良品进行实物报废。
4.13返工后，公司业务跟单依据订单实际需求进行汇总，确认产品订单数量，是否必须进行补货。
5质量记录
《不合格物料处理报告》
《产品返工/返修记录表》
《临时工艺卡》或《临时作业指导书》
4.10经检验合格的返工产品，根据入库程序重新入库。
4.11返工后仍不合格的且无法返修的产品，应由生产人员填写《不合格物料处理报告》，报请相关人员鉴定及各部门签名确认报废。各相关部门进行相关记录
深圳创维照明电器有限公司
发文部门：品质部
编号：Q/SKY-A(PZ)-8027
产品返工/返修处理流程
拟制：明群
4.3研发中心产品工程师依照产品返工要求、技术资料及检验报告等编制《临时工艺卡》或《临时作业指导书》，标注返工重点及要求；列出返工所需人员、工装夹具、仪器设备、物料；合理评估所需工时、物料损耗等，返工时应进行现场跟进。
4.4仓库依照产品订单完成情况准备返工物料。
4.5生产部提供返工所需工装夹具及仪器设备，并对返工产品依技术部编制的《临时工艺卡》或《临时作业指导书》进行返工。
3.4仓库负责返修品的分类保管及提供返工所需物料。
4.0工作程序பைடு நூலகம்
4.1对于生产中的需返工的产品，品质部应对其进行检验及提供产品《检验报告》，以便对返工产品进行合理的评估及流程制定，并对需返工的产品应进行标识。
4.2研发中心产品工程师需对返工产品提供返工的技术要求、技术资料及技术支持。如果有必要，须对返工的可行性及潜在问题进行分析并形成书面的报告，并现场进行技术指导。
4.6生产部相关人员须跟踪整个返工过程，并保证所有需返工的产品都进行了处理。
4.7所有返工的技术参数都必须被记录，包括返工的人员，使用的工具、方法，不良描述，返工时间，及客户等相关信息。
4.8产品返修进行时，品质部须同步指派专人对整个返工过程进行监督，确保返工过程符合要求。
4.9返工后的产品将由品质部再次检验，再次检验的标准同正常检验。如果有删减、更改需依照技术部编制的《临时工艺卡》或者《临时作业指导书》进行。检验合格后，检验员再次加盖检验章；返工的再次检验将被再记录。
适用于公司不合格产品返工过程的作业管理。
3.0职责
3.1品质部应对返工产品进行品质及返工/返修的过程监督，应确保有效追溯及隔离任何不合格产品及可疑产品。
3.2生产部负责对不合格品进行隔离和返工/返修，返修计划的落实并做好相关记录。
3.3研发中心负责主导生产,分析其不良原因并制定工艺问题的有效纠正(返修方案)／预防措施，重新进行工艺评估，控制后续同类问题的再次发生。
深圳创维照明电器有限公司
发文部门：品质部
编号：Q/SKY-A(PZ)-8027
产品返工/返修处理流程
拟制：明群
制定日期：2013-01-19
审核：何光胜
修改编号：A/0
批准：郭敏强
第1页/共2页
1.0目的
本程序规定了对生产制程中不合格产品进行返工，以提高客户满意度的过程，提供返工方案。
2.0适用范围