2020年起吊物件的安全技术措施

起重作业安全技术措施

起重作业安全技术措施1、必须按照额定的起重重量工作，不能超载和违反该设备的使用说明书所规定的要求条款。

2、汽车式起重机的支腿处必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起吊物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证使用安全。

3、支腿支完，应将车身调平并锁住，才能工作；工作时还应注意风力大小，风力超过5级时禁止工作。

4、起重机行驶和作业的场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。

5、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，且不得堆放物件。

6、在施工现场行驶时不得超过20km/h。

7、起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离于吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，容易发生事故。

操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

8、重物在空中需要较长时间停留时，应降起升卷筒制动锁定，操作人员不得离开操作室。

作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即将重物下落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以避免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降中严禁采取制动。

9、起吊重物达到额定起重重量50%及以上时，应使用低速挡。

10、作业中严禁操作支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。

11、起重作业前必须按照以下要求进行检查：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好。

（2）各连接件无松动。

燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足符合要求。

（3）钢丝绳及连接部位符合安全规定。

12、吊车司机应严格按“十不吊”规程操作，即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；物件捆绑不牢不吊；吊物上有人不吊；各类安全装置不灵不吊，物件埋在地下不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉物件不吊；六级以上强风不吊；。

起吊物件的安全技术措施

起吊物件的安全技术措施在工业生产和建筑施工中，经常需要使用起重设备进行物体的起吊和搬运。

然而，这一过程中存在着一定的安全风险，一旦操作不当可能会造成人员伤亡和财产损失。

因此，在进行起吊作业时，必须严格遵守一系列的安全技术措施，以确保安全和顺利完成作业。

本文将从以下几个方面介绍起吊物件的安全技术措施。

起吊物件前的准备工作在进行起吊作业前，需要仔细检查起重设备是否正常运转，确保各个部位不出现任何异常。

同时，还需要对起吊物件做出以下准备工作：1.了解起吊物件的重量和重心位置，确定吊点的数量和位置。

2.检查起吊物件的状态，如有裂纹、变形或者损坏等情况，应该做出相应的处理。

3.确定起吊物件的固定方法，避免在起吊过程中物件发生滑落或者旋转等情况。

起吊物件时的注意事项在起吊物件时，需要注意以下几点：1.操作工必须在起重机的视线范围内，并保持良好的视线和听觉记录。

2.严格遵守吊车或者起重机的负荷限制规定，不得超载。

3.检查吊钩、钢丝绳等吊具是否正常，避免出现断裂或者松动等情况。

4.操作工应该平稳提升起吊物件，避免产生突然的力量影响到物体。

5.避免在人员密集的区域操作吊车或者起重机，避免对周边环境和人员产生不利影响。

安全事故的预防措施若在起吊作业中发现吊钩松动，起吊物件掉落或者出现其他意外情况时，操作人员应该立即停止起吊行动，采取有力措施将起吊物体放回原处，然后进行保养和检修。

此外，还应该进行以下预防措施：1.在每一次起重前，要仔细检查各个部件是否正常。

2.建立健全的安全生产机制和安全教育培训体系，提高员工的安全意识和技能水平。

3.对于起吊物件重量较大或者操作技术要求较高的情况，应该增加“看护人员”，加强指挥和监督。

4.建立起重事故随监管制度，督促企业落实危险废物管理、风险评估及应急预案。

结论起吊物品作为一项常见的操作工艺，必须要遵守相关安全规定和技术标准，不仅要考虑人身安全，还要考虑到制造效率和成本控制。

因此，所有的企业和操作工都应该充分认识到起吊工艺的安全措施，并在实际过程中严格遵守操作规程，同时加强自身技能和安全业务知识学习，提高对于事故的预见性和应变能力，确保起吊作业的安全与高效。

吊装作业安全技术措施

吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施一般规定：1.1 吊装作业需要采取安全技术措施，对于50吨以上或需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，以及250吨以上的管道吊装都必须编制吊装方案和安全技术措施。

液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案和安全技术措施，并经有关技术和安全负责人批准后实施。

实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。

1.2 吊装前应进行全面检查，检查内容包括施工和索具的配置是否与方案一致，施工现场是否符合操作要求，待吊装的设备是否符合吊装要求，是否与供电部门取得联系保证正常供电，是否了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况，是否与气象部门取得联系了解气象变化情况。

在雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装。

1.3 风速等级见下表：风级风速（m/s）1 0~0.22 0.3~1.53 1.6~3.34 3.4~5.45 5.5~7.96 8.0~10.77 静烟直上2.吊装机械的检验与使用吊装机械在使用前必须进行检验，包括外观检查和功能检查。

外观检查主要是检查机械的外观是否完好，有无变形、裂纹、锈蚀等情况。

功能检查主要是检查机械的各项功能是否正常，包括起重机构、传动机构、制动机构、安全保护装置等。

3.吊装机具的检查与使用吊装机具包括吊钩、吊索、吊具等，使用前必须进行检查。

检查内容包括吊具的材质、强度、外观是否符合要求，吊索的捻度、断丝情况，吊钩的形状、尺寸、开合是否正常。

使用时应按照规定使用，不得超负荷使用，避免发生意外事故。

4.吊车吊装吊车吊装前，必须进行稳定性计算，确保吊车的稳定性。

吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。

吊装结束后，应及时将吊具、索具等归位，并对吊车进行检查，确保吊车的安全。

5.卷扬机吊装卷扬机吊装前，应对卷扬机进行检查，确保其正常运行。

吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。

吊车安全技术措施

①吊车钢丝绳在卷筒上排列整齐，尾部卡牢，⼯作中⾄少保留三圈以上；
②吊车操作起吊物件，必须有专⼈指挥；
③起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁⽌突然制动和变换⽅向，平移应⾼出障碍物 0.5m以上，下落应低速轻放，防⽌倾倒　④起吊时起重臂下不得有⼈停留或⾏⾛，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；
⑤物件起吊时，禁⽌在物件上站⼈⼯或进⾏操作，降须操作时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥⼈员不得离开岗位；
⑥起吊在满荷或接近满荷时，严禁降落臂杆或同时进⾏两个动作；
⑦起吊重物严禁⾃由落体，重物下落应⽤⼿刹或脚刹控制缓慢下降；
⑧作业前应将地⾯处理平坦，放好⽀脚，调平机架，⽀脚未完全伸出时，禁⽌作业；
⑨⼯作完毕起腿、回转臂不得同时进⾏，⾏驶时，应将臂杆放在⽀架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并拉紧钢丝绳。

起重吊装作业安全技术措施

起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。

2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。

作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。

3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。

5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。

6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。

7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。

指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。

8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。

9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。

需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。

10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。

11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。

12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。

13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。

起吊作业安全技术措施

起吊作业安全技术措施一、概述：为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。

二、安全措施：1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。

2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。

3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到“敲帮问顶”，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。

（一）起吊前准备1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。

2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。

严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。

起吊重物超过2吨时，必须采用φ22×2200mm以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于两根。

4、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。

如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。

5、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。

起吊作业点两端5m处拉网警戒。

6、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3棚检查加固，将背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。

葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U型棚、工字钢进行防倒加固。

7、起吊皮带机头或其他固定在地面的设备（重物），必须将地脚螺栓、设备生根锚链、生根钢丝绳和接地连线拆除，环境清理干净后，方可起吊。

防范起重伤害的安全技术措施

防范起重伤害的安全技术措施
（1）作业人员应正确佩戴安全帽；高处作业人员应佩挂安全带，穿防滑鞋和配备工具袋。

（2）吊装作业范围内应拉警戒线，设置明显的安全警示标志，严禁非操作人员入内。

（3）在指定地点起吊前，应检查起吊半径、起吊最大荷载、吊臂的长度是否在限制范围内，各个部件都应试吊一次。

（4）构件起吊时，所有人员不得站在吊物下方，并应保持一定的安全距离。

（5）起重机械起吊的构件上不应有人、浮置物、悬挂物件，吊运易散落物体或吊运气瓶时，应使用专用吊笼。

起重机严禁采用自制吊具载运人员。

（6）吊运作业时，吊运材料应绑扎牢固，细长物件不得单点起吊。

吊运散料时应使用料斗，表面用安全网覆盖，防止散料坠落，严禁使用钢丝绳捆绑吊运。

（7）被吊重物应确保在起重臂的正下方，严禁斜拉、斜吊，严禁吊装起吊重量不明、埋于地下或粘结在地面上的构件。

（8）吊运所使用的吊钩、卡环、绳索等必须符合规定要求，达到报废标准的必须更换。

（9）对现场道路进行勘察，硬化处理，保证吊车支腿处的地面满足承载力要求；吊装支腿处应与边坡边缘保持安全距离。

（10）夜间在市政道路及路口等位置进行吊运作业时，现场应设置醒
目的交通路锥、水马、防撞桶、安全标志、警示灯、照明充足，并安排专人疏导、协调社会车辆及行人，保证夜间吊运作业安全。

起吊作业安全措施3篇

起吊作业安全措施3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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2024年起重作业安全技术规程（2篇）

2024年起重作业安全技术规程____年起重作业安全技术规程第一章总则第一条为了加强起重作业的安全管理，防止事故的发生，保障工人安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于各类起重作业，包括但不限于起重机械设备、吊装设备等起重作业工种。

第三条起重作业安全技术规程的目标是：确保起重作业安全，遵守法律法规，实现安全高效作业。

第四条起重作业单位应当建立起重作业安全管理制度，明确责任分工，落实安全管理措施。

第五条起重作业人员应当具备相应的资质证书，接受相应的培训，熟悉起重设备的操作规程和安全要求。

第六条起重作业单位应当定期对起重设备进行检修、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

第二章起重设备的选用与安装第七条起重设备的选用应当根据作业的具体要求和工况情况，选择适合的起重设备。

第八条起重设备的安装应当符合相关的标准和规定，确保设备的牢固稳定。

第九条起重设备的驾驶室设置应当符合人体工程学原理，保证操作人员的安全和舒适。

第十条起重设备的电气系统应当符合电气安全要求，电缆应当具备耐磨、耐压等安全性能。

第三章起重作业的组织与管理第十一条起重作业前，应当编制详细的工作方案，包括起重设备的选择、工作范围的划定、施工场地的准备等。

第十二条起重作业前，应进行全面的安全检查，确保起重设备和工作场地的安全条件符合要求。

第十三条对于大型起重作业，应当制定临时护栏等防护措施，阻止非工作人员进入施工区域。

第十四条起重作业应当根据实际情况，制定合理的分工和协作流程，保证作业的高效进行。

第四章起重作业的安全控制与操作第十五条起重作业人员应当严格按照操作规程，正确操作起重设备，并保持专注集中。

第十六条起重作业过程中应当注意气象条件和地面稳定性等因素对作业的影响，确保安全作业。

第十七条起重作业应当遵守相关的安全技术规范，如：随手关断空载电磁铁、限制起重机臂架锁止等。

第十八条起重作业中发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并及时报告维修。

使用锚杆起吊物件安全技术措施

使用锚杆起吊物件安全技术措施在工业、建筑和物流等行业，需要经常使用起重设备起吊物品。

而在起吊物品时，却经常会发生起重设备翻倒、物品掉落等意外事故，给人们的生命财产带来极大的风险。

为了降低这些意外事故的发生，技术人员提出了很多起吊物体时的安全技术措施。

使用锚杆起吊物件是其中一种安全技术措施。

本文将重点介绍锚杆起吊物体的技术措施和注意事项。

什么是锚杆起吊物体锚杆起吊是指，通过在吊装物体左右及吊装点之间注入锚杆，然后起重机通过锚杆吊起物品的一种起吊技术。

锚杆是一种钢筋混凝土制成的固定物体，与地面连接紧密。

锚杆起吊具有结构稳定、吊装物体不易晃动等好处，特别适用于限空、狭长、墙壁或高层的起重作业。

锚杆起吊物体的技术措施锚杆起吊物体应遵循以下技术措施：1. 合理选用锚杆锚杆的选用应根据工程需要确定，锚杆的长度和质量应选用标准规格。

不同起重作业对锚杆有不同的要求，需要对锚杆进行强度设计、深度设计和钢筋配筋等与锚杆张力相关的细节设计，确保锚杆能够承受吊装物体的重量和振动。

2. 吊装前的锚杆准备在锚杆起吊物体之前，必须对锚杆进行预处理。

处理过程包括对锚杆的植筋、钻孔、埋置、喷涂等，以保证锚杆在承担起吊重物的条件下的耐用性、安全性和稳定性。

3. 锚杆布置与定位在锚杆处理好后，需要对锚杆进行布置与定位工作。

这个过程需要进行准确的计算确定锚杆的数量、长度和方向。

同时，还要确定锚杆的定位点(钢筋混凝土支座)和锚杆的连接方式(搭接式或螺栓连接式)。

4. 吊装物品的技术措施当锚杆处理好之后，需要对吊装物品进行检查，确保没有超重或超载。

同时，需要将锚杆与吊装物品连接，检查安全丝是否牢固可靠，锚杆和吊装点之间的拱形刀刃是否安装正确。

然后可以进行吊装操作。

5. 吊装中的安全注意事项在吊装过程中，也需要遵守一些安全注意事项。

例如，吊装作业时需要用供电带隔离器控制电能的发生器，使用防止倒塌的工具和发生跌落的安全绳。

此外，还需要开展必要的安全训练和教育工作，提高吊装机械操作的安全意识。

起重吊装作业安全保证措施

起重吊装作业安全保证措施一、一般注意事项（1）对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。

（2）须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。

（3）工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作；事先看好吊车通道、吊车支腿处地面处理情况，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。

（4）对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。

（5）起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。

起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。

（6）起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。

在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。

因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。

购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。

（7）一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。

起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。

起重指挥信号应规范。

（8）凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。

①重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。

②两台及以上起重设备抬吊同一物件。

③起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。

起吊作业安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-5018（解决方案范本系列）起吊作业安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________起吊作业安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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一、概述：为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。

二、安全措施：1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。

2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。

3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到“敲帮问顶”，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。

（一）起吊前准备1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。

2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。

严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。

起重安全措施15篇

起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。

完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。

2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。

3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。

4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。

5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。

2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。

4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。

5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。

6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。

7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。

2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。

9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。

10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。

11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。

2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。

作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。

3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。

起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施为了保障起重吊装作业的安全，加强现场的安全监督与指导，保护人员的安全，确保项目的安全目标实现，本文提供起重吊装安全技术措施。

以下是具体的安全技术措施：1、起重作业操作规程：1.1在起吊重物件之前，必须确认所起吊物件的实际重量。

如果不清楚，需要经过操作者或技术人员计算确定。

1.2在拴挂吊具时，必须按照物件的重心确定拴挂吊具的位置。

在使用两支点或交叉起吊时，吊钩处的千斤绳、卡环、起重钢丝绳等必须符合起重作业安全规定。

1.3吊具拴挂必须牢靠，吊钩必须封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱。

在捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处必须垫以麻袋、橡胶等物。

在起吊长、大物件时，必须拴溜绳。

1.4在起吊细长杆件时，必须经过计算确定吊点位置。

对于沿长度方向重量均等的细长物件，吊点拴挂位置可参照以下规定办理：①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

③如果选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，必须由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

1.5物件起吊时，必须先将物件提升离地面10～20cm，并经过检查确认无异常现象后，方可继续提升。

1.6放置物件时，必须缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠后，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

1.7在起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

1.8在起重作业时，必须由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，并且指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

1.9在起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥。

如果发现起吊不良，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

1.10在起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人。

不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施

仅供参考[整理]安全管理文书煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。

2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。

3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。

4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。

其他人员远离起吊地点监护作业。

5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。

6、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。

7、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，第 2 页共 5 页不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。

8、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。

起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。

9、使用吊链起吊物件时，吊链挂钩必须用10#铁丝封口，确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。

起重吊装作业安全措施及应急预案

起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业安全措施包括以下方面：
1. 确保吊装设备符合相关安全标准，并定期检查设备的运行情况和维护保养。

2. 选择符合要求的起重工具和配备必要的安全装置，如吊钩、吊带、钢丝绳等，确保其承载能力符合吊装物体的重量要求。

3. 在吊装现场设置明显的警示标志，标明吊装区域和注意事项，防止无关人员进入工作区域。

4. 提前进行现场勘察，确认起重吊装的操作空间和路径是否符合要求，是否有障碍物或潜在危险物。

必要时，采取措施清除障碍物和危险物。

5. 吊装过程中严禁超载操作，按照设备的承载能力和安全系数进行吊装。

6. 操作人员需要接受专业培训，熟悉操作规程和吊装设备的使用方法。

同时，严格按照操作规程操作，并确保操作人员具备相关证件和资质。

7. 在吊装操作期间，设立专人指挥，并保持有效的通信联系，及时沟通和协调。

8. 在吊装现场设置防止坠落物体的安全网或安全设施，确保周围人员的安全。

9. 制定应急预案，预先安排应急救援人员和设备，以应对吊装过程中可能发生的事故和紧急情况。

应急预案包括以下内容：
1. 发生事故时的应急通信和报警程序，包括紧急联络人员的联系方式和应急联系电话。

2. 各种事故类型的处理程序和救援方法，如坠落物体、起重设备故障等，应详细说明应急处理步骤和措施。

3. 应急救援人员的职责和任务，各自的应急装备和工具。

4. 事故处理期间的应急疏散和安全撤离程序，包括人员和设备的撤离路线和集结地点。

5. 事故调查和事故报告程序，确保事故原因的查明和教训的总结。

6. 定期组织应急演练，熟悉应急预案，提高应急处置能力。

吊车、装载机吊装作业安全技术措施

7 、必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳，严禁利用吊装设备进行抽绳。 8 、本措施未尽事宜按相关规程执行。
4 、吊装时应先进行试吊，确认无任何问题后才能正式起吊，吊运时不宜离地面过高，不得长时间悬吊，指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。
5 、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响，必须立即停止吊运，检查原因并进行处理。
6 、任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装，严禁站在物体上进行吊装。
由于我矿地面在设备装运、检修过程中经常使用装载机、吊车进行吊装作业，为了该项工作有序进行，防止事故发生，保证吊装作业安全，特编制如下安全技术措施：
1 、使用装载机进行吊装作业的单位应向矿综合调度室申请，由矿综合调度室统一安排；使用吊车进行起吊作业的单位应向矿机运科申请，由矿机运科统一安排；使用单位应根据吊装物件的重量和作业环境确定吊装作业的车辆，再向相关部门申请。
1 、吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程，熟悉指挥手势，掌握捆绑方法和吊具性能。
2 、选用吊具应与物件重量相匹配，且满足安全系数要求，掌握好重心和套挂方法。 3 、吊装前应对吊装工具进行检查逗留，并选择好安全位置，起吊臂下严禁有人。
2 、吊装作业现场如有各类车辆相互影响时，应由现场负责人进行协调，各类车辆的司机应服从指挥。
3 、使用装载机、吊车进行吊装作业的单位应指定本单位现场安全负责人进行指挥，安监处和机运科派人到现场监督和落实安全技术措施。
4 、每次吊装作业前，吊装单位现场安全负责人应持本安全技术措施到现场组织相关人员学习，参加学习的人员应在措施上签字；签字后的安全技术措施由吊装作业司机交回相关部门，完成相关手续。