化妆品半成品成品检验规程重点讲义资料
化妆品半成品及成品检验记录
化妆品半成品及成品检验记录产品名称：唇膏日期：2024年1月1日-2024年1月31日1.外观检验半成品唇膏应具备均匀光滑的外观，无明显颗粒、起皮、挫伤或污渍等缺陷。
2.质地检验-取适量半成品唇膏放置于常温环境下，检测其质地是否保持稳定。
-观察半成品唇膏在施压下的回弹速度，应快速回弹且不产生明显破损或变形。
3.气味检验半成品唇膏应无异味、刺鼻气味或其他异常气味。
4.化学成分检验-检测半成品唇膏中的化学成分是否符合国家相关标准。
-特别关注有害物质（如重金属、致敏物质等）的含量是否超过允许范围。
5.稳定性测试将半成品唇膏置于不同温度和湿度的环境中，进行稳定性测试，验证其在不良环境下的质量保持情况。
1.外包装检验成品唇膏外包装应完整无损，无明显污染、折痕或变形。
2.外观检验成品唇膏应具备均匀光滑的外观，无明显颗粒、起皮、挫伤或污渍等缺陷。
3.质地检验-观察成品唇膏的质地是否与标准样品一致。
-测试其质地在施压下的回弹速度和变形情况，应满足相关标准。
4.气味检验成品唇膏应无异味、刺鼻气味或其他异常气味。
5.化学成分检验-检测成品唇膏中的化学成分是否符合国家相关标准。
-特别关注有害物质（如重金属、致敏物质等）的含量是否超过允许范围。
6.稳定性测试将成品唇膏置于不同温度和湿度的环境中，进行稳定性测试，验证其在不良环境下的质量保持情况。
7.安全性测试通过皮肤刺激试验、眼刺激试验等方法，评估成品唇膏对人体的安全性。
8.抗菌性能测试对成品唇膏进行抗菌性能测试，确认其能否有效抑制或杀灭常见细菌、真菌等微生物。
9.实际使用检验选取一部分成品唇膏进行实际使用测试，以验证其使用体验和效果是否符合预期。
以上记录仅为例示，实际检验记录可根据具体需求和标准进行调整。
检验记录的目的是为了确保半成品和成品的质量符合标准，并保障消费者的健康与安全。
原材料成品半成品的检验规程
原材料成品半成品的检验规程The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020原材料、半成品及成品的检验规程1、适用范围本程序适用于对进厂的原辅材料、过程产品及最终产品的检验和试验。
2、管理职责质检科和化验室是检验和试验活动的归口管理部门。
其他部门配合质检科和化验室的检验和试验活动。
3、程序要求进货检验和试验采购产品进厂后，采购部通知品控部进行检验。
质检科按照检验规程或采购文件，验证产品是否符合或要求，并出具《原辅材料验收记录》,传递给采购部。
确定进货检验和试验的数量和性质时，应考虑供方处所进行的控制程度和所提供的安全卫生证明合格证据。
顾客提供产品的检验和试验以确定取样的数量和性质时，也按该检验规程进行。
经检验、试验或验证合格的产品，采购部凭《原辅材料检验验收记录》办理入库手续。
如因生产急需来不及写验证或检验、试验时，由使用部门报告质检科长，并经分管经理批准后使用。
例外放行产品山使用部门做岀明确标识，并作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，立即追回或隔离。
过程检验和试验加工过程中，验收半成品时，车间负责人和质检员对每批次的半成品要认真检查验收，验收合格的半成品方可进一步使用。
生产过程中各职能车间（研磨工序、分装工序、包装工序）质检员必须对该车间生产运作进行检查，并记录《质检日报表》°质检员为监督和指导加工车间的生产作业情况，每天不少于1次，对其前后相关儿道工序进行取样抽检。
该车间对抽验范圉的产品记录并标识。
化验员半成品及成品按规定要求进行取样做理化与微生物实验。
生产过程中，所要求的检验和试验未完成或必须的检查报告未收到前，因生产需要，生产部门通知品控部批准后，方可放行。
检验人员对例外放行的产品标识和记录，可行时，进行边放行边检验，以便发现不合要求，立即追回或隔离。
最终检验和试验品控部质检员负责对成品外观、质地、形状、色泽、异物的检验。
化妆品质量检测培训教材PPT
第一节 理化指标
一、化妆品的色彩检测 化妆品的色彩一般来说，着色可赋予
原料颜色，使得产品有特定的色彩效果，给 人良好感觉。
但是化妆品的着色需要考虑恰当色调的 选定、褪色与变色的因素、色素的检测等因 素。其中色调的选定首先应考虑市场的需求， 在制作中要通过视感测色、视感比色或仪器 测试。
1．视感测色
三、产品的pH
产品的pH指各类化妆用品的酸碱值， 产品的pH应控制在合理的范围。皮肤与毛 发用的清洁或护理产品，对其pH的控制应 有不同的要求。
1．皮肤用化妆品
由于皮肤呈弱酸性，为使皮肤表面的皮脂膜 不受伤害，通常应有效控制化妆品的pH， 常用的皮肤用化妆品的pH应控制在微酸性 (≤7)。
2．头发用化妆品
冲淡法、荧光法、导电法、润湿滤纸法等等。
2．粘度测定
乳化体的粘度是决定其稳定性的重要因素， 从使用来讲，粘度也是一种产品的规格指标。 影响乳化体粘度的因素有很多，有外相粘度、 内相的体积浓度，界面膜与乳化剂等。粘度 的测试方法有比重计法、比重瓶法等。
3．颗粒分布的测定
颗粒大小的分布与时间的关系通常是乳 化体稳定性的一个重要数据，一般可通过显 微镜法、沉降法、光散射法、透射法和计数 法来测定。
化妆品质量检测培训教材(PPT29页)
化妆品质量检测培训教材(PPT29页)
铅的样品预前的处理方法有湿式消解法、干湿消解 法和浸提法，其测定方法有火焰原子吸收分光光度 法、双硫腙萃取分光光度法。 4．有机甲醇
甲醇是无色、易挥发的有机溶剂，有毒。甲醇 对人体眼睛的危害较大，国家标准限量<0．2％ (体积分数)。甲醇的测定方法有气相色谱法和比色 法。其中气相色谱法简便、快速、准确，已定 为国家标准。
化妆品质量检测培训教材(PPT29页)
化妆品半成品成品检验规程
修改记录修改日期修改内容版本/版次修订人审批生效日期规范公司产品检验方法，确保产品质量得到有效控制。
2 范围适用于公司内所有半成品、成品（裸包装）的检验。
3 定义 无4 职责品检部：负责本规程的制定、修改，解释并监督实施。
检验员：负责对规定项目进行检测。
5 程序 抽样方案半成品抽样方案参照《原料和半成品取样管理规定》。
成品抽样方案外箱取样：若设总数为n ，则当n ≤3时，逐件取样；当3＜n ≤100时，按n ＋1取样量随机取样；当n ＞100时，按2n＋1取样量随机取样。
成品（裸包装）外观取样：成品（裸包装）的外观检验规则根据GB/T2828正常检验一次抽样方案，检查水平和抽样方案如下表所示：外观检查水平和抽样方案表批量范围 样本量Ac ReAc Re Ac Re 2-82↓↓↓9-15 3 ↓↓0 116-25 5 ↓↓↑26-50 8 ↓0 1 ↓51-90 13 ↓↑ 1 291-150 20 ↓↓ 2 3150-280 32 ↓ 1 2 3 4281-500 50 ↓ 2 3 5 6501-1200 80 0 1 3 4 7 81201-3200 125 ↑ 5 6 10 113201-10000 200 ↓7 8 14 15315 1 2 10 11 21 22 35001-150000 500 2 3 14 15 ↑800 3 4 21 22 ↑500001及其以上1250 5 6 ↑↑Ac-接收数，Re-拒收数：当样本数量大于或等于批量时，则执行100%检验。
↑-使用箭头上面的第一个抽样方案，↓-使用箭头下面的第一个抽样方案。
同类缺陷合计，当不合格数≤Ac时，则该批合格。
成品（裸包装）抽样频次按批次进行抽样检验。
型式检验：每年应不少于一次。
成品（裸包装）外观检验成品外观检查水平和具体检验标准参照下表：检验标准表一缺陷类别零缺陷A类（AQL=）B类（AQL=）C类（AQL=）缺陷内容1．料体异物（五金，虫子，碎玻璃类）2．喷码错误，无喷码3．产品错装，少装4．容器破裂5.料体用错1.料体异物（树脂，纤维类）2.喷码重码及模糊影响识别3.产品渗漏、封口开裂4.产品料体外观异常5.净含量低于表示值6. 标贴漏贴、错贴7.最小销售单元包装物错版，破损，内外表示不一致。
化妆品检验规程
化妆品检验规程前言化妆品是现代社会中不可或缺的消费品之一，其品质的好坏直接关系到人们的生活质量和健康。
为了确保化妆品在市场上的安全性和有效性，需要制定一系列的检验规程。
本文将介绍化妆品检验的相关规程，包括原料检验、生产过程检验和成品检验等。
一、原料检验1. 原料供应商资质审查在选择原料供应商时，需要对其进行资质审核，确保其合法经营，并能够提供符合标准要求的原料。
2. 原料成分检验对于每批次进货的原料，需要进行成分检验，以验证其是否符合产品配方中的要求。
常见的化妆品原料成分检验项目包括：pH值、溶解度、含水量、挥发性物质、重金属含量等。
3. 原料安全性评估原料的安全性评估是确保化妆品安全的重要环节。
通过对原料进行毒理学测试、致敏性测试、刺激性测试等，评估其是否会对人体健康造成不良影响。
二、生产过程检验1. 检验人员培训所有从事化妆品生产过程中的员工，都需要接受相关的检验培训，熟悉化妆品生产工艺和检验方法，确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 生产环境检验生产环境的洁净程度直接关系到化妆品的质量。
对生产车间、设备、工具等进行定期的洁净度检验，保证生产环境符合卫生标准。
3. 工艺过程控制在化妆品生产过程中，需要进行定期的工艺过程检验，包括温度、时间、搅拌速度等参数的监控，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
三、成品检验1. 外观检验成品的外观质量直接关系到化妆品的销售情况，因此需要对成品进行外观检验，包括包装完好性、标签是否完整、颜色和气味是否正常等。
2. 效果评估化妆品的功效是影响消费者购买决策的重要因素之一。
通过实验室测试、临床试验等方法，对产品的功效进行评估，确保其符合宣传和标注的效果。
3. 安全性评估化妆品的安全性是消费者购买的重要考量因素。
成品需要进行安全性评估，包括毒理学测试、致敏性测试、刺激性测试等，确保其对人体健康无害。
结语化妆品检验规程的制定和执行对于保障消费者的权益和促进行业的健康发展具有重要意义。
化妆品成品半成品检验指导书
3.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。
3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。
检验室还必须对成品的外包装进行检查。
根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。
4.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）4.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。
4.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g4.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g4.4空气：不得大于1000cfu/m35.0理化试验方法5.1外观——目测检验5.2色泽——目测检验5.3气味——嗅觉检验5.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。
5.5粘度5.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个5.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。
5.6离心考验5.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。
5.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。
5.7耐热5.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。
5.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。
5.8耐寒5.8.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔。
半成品、成品检验规程
GL-ZL-04-03
半成品、成品检验规程
拟制
王安民版Βιβλιοθήκη 本 号A/0审核发布日期
批准
实施日期
页码
1/2
一、目的
为规范本公司生产的半成品、成品质量的检验，确保公司质量检验活动有效开展并促进公司半成品及成品质量不断提高，符合相关标准，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于公司半成品及成品制造过程开展的质量检验活动进行控制。
3、巡检.每批产品首检后质检员在生产中不定期巡检，发现问题及时处理。特别是易出现问题的部位，增加巡检频率，并提示操作者注意事项。
4、终检.每批量工件加工完毕后操作者将其整齐摆放在待检区内，通知质检员检验。质检员接到通知后如无特殊情况应及时检验。对检验完的工件应做出判定，判定结果分为正品、次品、废品。正品按正常程序流转，次品能返修的及时返修，返修后质检员重检，合格后正常流转。对不能返修的废品质检员应做出标识，用“×”标记，放入废品区。质检员对产生的不合格品填写《纠正预防措施单》通知操作者和生产负责人做出处理
三、职责
1.质检部负责产品检验活动的具体实施；
2、生产车间负责产品自检、互检活动的开展和管理
四、程序
1、首检.每批次加工件的第一件即首件，该件加工完后操作者通知质检员首检。质检员根据图纸及加工工艺对该工件进行检验，并做好《首件检验记录》。若不合格应分析原因在加工重检直至加工检验合格方可大批量生产。
2、互检.操作者接收上道工序流转下来的工件应对照图纸或工艺文件检验，检验合格后方可在加工，如不合格不加工。
半成品、成品检验规范
xxxx有限公司1.目的为了确保产品的质量能得到有效的控制，特制定此标准指导检验员对半成品、成品进行检验。
2.适用范围适用于本公司IQC、IPQC、OQC对半成品、成品的检验。
3.引用标准3.1抽样依据《MIL-STD-105E》加严抽样计划3.2抽样标准依据:按照（GB2828.1-2003 level Ⅱ）逐批检验抽样计划3.3抽样标准: AQL (质量允收水准)a)致命缺陷( CRI) = 0 无论批量大小b)主要缺陷(MAJ) = 0.65c)次要缺陷( MIN) = 1.5一般检验外观检查、功能检查水平Ⅱ3.4当按正常抽样水准连续3批出现同样不合格现象时，应立即执行加严检验方案。
加严检验连续5批合格，可恢复正常检验；按正常抽样水准连续10批次未出现不合格批时，可以执行放宽检验流程；当放宽检验发现不合格批次时，应立即恢复正常抽样水准，并对前一批次产品按正常抽样水准进行复检如果不合格时按不合格程序处理。
3.5缺陷分类定义：严重缺陷（Critical Defect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
主要缺陷(Major Defect):影响产品正常功能/性能使用的缺陷或产品组装/包装存在的缺陷导致最终客户拒绝购买的产品结构及外观缺陷。
次要缺陷(minor Defect):不影响产品使用4.检验项目及要求4.1检查区域4.1.1 A面：用户正常使用操作时的直视部分（如：面壳、镜片、LCD、键盘等）4.1.2 B面：用户正常使用操作时的可视部分（如：顶面、底面、侧面、天线等）4.1.3 C面：不易被用户见到的部分（如手机背面、耳机、I/O口、电池面等）4.1.4 D面：正常使用时的非暴露面（如电池内面、SIM卡口等）4.2 检查条件●环境亮度：距离被观测物50cm处的光强为1000至2000 lux●检查温/湿度：15---35℃/ 20—85%●观测距离：眼睛与被观测物之间的距离30—40cm。
化妆品检验规程
化妆品检验规程近年来，化妆品市场的快速增长使得化妆品的质量和安全问题备受关注。
为了确保消费者的权益和健康，各国纷纷颁布了一系列涉及化妆品检验的规程和标准。
本文将介绍一些与化妆品检验相关的规程，以保证产品的质量和安全。
一、化妆品成分检验规程1.1 安全性评估标准化妆品的主要目的是为了美化和保养皮肤，因此安全性评估成为化妆品检验中的重要环节。
化妆品的成分应当符合国家相关标准，禁止使用对人体有害的物质。
常见的危害物质包括重金属、防腐剂和色素等。
各国通常会制定严格的标准，确保化妆品成分的安全性。
1.2 功能成分检验方法化妆品的功能成分是指能够给予产品特定功效的成分，如保湿剂、美白剂和抗皱剂等。
针对不同功能成分，需要制定不同的检验方法和标准。
例如，对于保湿剂，可以通过皮肤水分含量的检测来评估其保湿效果。
1.3 禁用物质检验某些化妆品成分可能对人体有潜在危害，因此需要禁止使用。
例如，某些国家规定禁止使用苯并芘等可能致癌物质。
禁用物质的检验需要依据国家标准进行，以确保化妆品成分不会产生不良反应。
二、化妆品质量控制规程2.1 物理性能检验化妆品的外观、颜色和气味等物理性能需要进行检验。
例如，化妆品的颜色是否与标示一致，气味是否正常等。
这些检验可以通过目测、仪器检测等方法进行，并需要制定相应的标准。
2.2 微生物检验微生物的存在会导致化妆品的变质和污染，因此需要对化妆品进行微生物检验。
常见的微生物指标包括大肠菌群、霉菌和酵母等。
微生物检验需要依据国家相关标准进行，以确保产品的安全性和质量。
2.3 安全包装检验化妆品的安全包装对于保护产品质量和消费者健康至关重要。
安全包装的检测主要包括包装材料的耐用性和密封性能等。
例如，化妆品的容器是否密封良好，能否有效防止二次污染等。
三、化妆品标签规程3.1 标签信息准确性检验化妆品的标签上需要提供准确的产品信息，包括成分、使用方法、保质期和生产日期等。
这些信息对于消费者选择和使用化妆品至关重要。
化妆品行业产品质量检测规程
化妆品行业产品质量检测规程化妆品是人们日常生活中常用的一种个人护理产品，然而，由于化妆品与人体直接接触，其质量安全问题备受关注。
产品质量检测是确保化妆品安全性和有效性的重要环节。
本文将从化妆品的一般要求、生产管理、原料检测、产品检测等方面，对化妆品行业的产品质量检测规程进行探讨。
一、化妆品的一般要求化妆品作为一类特殊产品，必须满足一系列的一般要求。
首先，化妆品的生产厂家应该遵循诚实守信、科学生产、安全管理的原则，确保产品质量符合国家标准。
其次，化妆品的成分应该真实、有效，并且在产品标签上清晰明示。
此外，化妆品包装应当合格，符合环保要求，不得使用对人体有害的材料。
二、生产管理规范为确保化妆品的质量安全，生产企业应当建立健全的生产管理制度。
首先，应设置专门负责质量管理的部门，依据国家标准对原材料和成品进行严格把控。
其次，生产企业应建立完善的化妆品生产车间和设备，保证生产环境卫生、安全。
另外，企业还应制定相应的防止污染和交叉感染的措施，并定期进行车间卫生检查和设备维护。
三、原料检测规程化妆品的原材料是确保产品质量的基础。
为了保障化妆品的安全性和有效性，对原材料进行全面的检测是必不可少的。
在原料检测中，首先要对原材料的名称、规格、产地、生产日期等信息进行核实，并进行质量评估。
其次，应检测原材料中是否含有禁用成分或限用成分，如铅、汞、砷等。
最后，还要检测原材料是否符合相关技术指标，如pH值、溶解度、稳定性等。
四、产品检测规程对于已经生产出来的化妆品产品，必须进行全面的检测，以确保其质量安全。
首先，应对产品的外观、气味、颜色、质地等进行检查，确定是否符合产品标准和规范要求。
其次，需要进行成分分析，确保产品成分真实准确并且不含有禁用成分。
另外，还需要进行质量稳定性测试、微生物学检测、感官评价等多方面的测试，以评估产品的安全性和有效性。
综上所述，化妆品行业的产品质量检测规程涉及到化妆品的一般要求、生产管理、原料检测、产品检测等方面。
化妆品半成品检验标准
化妆品半成品检验标准化妆品半成品是指还未成品化妆品的产品，通常是化妆品生产过程中的中间产品。
对于化妆品半成品的质量和安全性检验至关重要，只有通过严格的检验标准，才能确保最终成品化妆品的质量和安全性。
本文将就化妆品半成品的检验标准进行详细介绍。
一、外观检验。
1. 化妆品半成品的外观应该整洁、无异物、无明显色斑和气泡等缺陷。
2. 化妆品半成品的包装应该完好无损，标签清晰、无误，防伪标识鲜明。
二、pH值检验。
1. 化妆品半成品的pH值应符合国家标准，一般来说，不同类型的化妆品半成品对应的pH值范围是不同的。
2. pH值检验应使用专业的仪器，确保准确性。
三、微生物检验。
1. 化妆品半成品应进行细菌、霉菌、酵母菌等微生物检验，确保产品不受污染。
2. 检验标准应符合国家相关法规，确保产品的微生物指标符合安全要求。
四、活性成分含量检验。
1. 化妆品半成品中的活性成分含量应符合配方要求，确保产品的功效。
2. 活性成分含量检验应使用专业的仪器和方法，确保准确性和可靠性。
五、稳定性检验。
1. 化妆品半成品在不同温度、湿度条件下的稳定性应进行检验，确保产品在储存和使用过程中不会发生变质。
2. 稳定性检验应包括物理稳定性、化学稳定性等多个方面，确保产品的整体稳定性。
六、重金属和有害物质检验。
1. 化妆品半成品中的重金属和有害物质含量应符合国家标准，确保产品对用户的安全。
2. 检验应使用专业的仪器和方法，确保准确性和可靠性。
七、其他特殊检验。
1. 根据具体产品的特点，可能需要进行特殊的检验，如防腐剂、防晒剂、色素等成分的含量检验。
2. 特殊检验应根据产品的特点和要求进行，确保产品的质量和安全性。
综上所述，化妆品半成品的检验标准涉及外观、pH值、微生物、活性成分含量、稳定性、重金属和有害物质等多个方面，只有严格按照相关标准进行检验，才能确保最终成品化妆品的质量和安全性。
化妆品生产企业应严格执行相关标准，确保产品的质量和安全，为消费者提供放心、安全的产品。
化妆品半成品成品检验规程汇总
文件名称半成品、成品检验标准总则文件编号MSO-WI-QC-003 版本版次A/0部门质检部生效日期2016.04.21 页码第 1 页共 14 页修改记录修改日期修改内容版本/版次修订人审批生效日期文件名称 半成品、成品检验标准总则 文件编号 MSO-WI-QC-003 版本版次 A/0部门 质检部生效日期 2016.04.21页码第 2 页 共 14 页1 目的规范公司产品检验方法，确保产品质量得到有效控制。
2 范围适用于公司内所有半成品、成品（裸包装）的检验。
3 定义 无4 职责4.1品检部：负责本规程的制定、修改，解释并监督实施。
4.2检验员：负责对规定项目进行检测。
5 程序5.1 抽样方案5.1.1 半成品抽样方案参照《原料和半成品取样管理规定》。
5.1.2 成品抽样方案5.1.2.1 外箱取样：若设总数为n ，则当n ≤3时，逐件取样；当3＜n ≤100时，按n ＋1取样量随机取样；当n ＞100时，按2n＋1取样量随机取样。
5.1.2.1 成品（裸包装）外观取样：成品（裸包装）的外观检验规则根据GB/T2828正常检验一次抽样方案，检文件名称半成品、成品检验标准总则文件编号MSO-WI-QC-003 版本版次A/0部门质检部生效日期2016.04.21 页码第 3 页共 14 页查水平和抽样方案如下表所示：外观检查水平和抽样方案表批量范围样本量0.15 1.5 4.0Ac Re Ac Re Ac Re 2-8 2 ↓↓↓9-15 3 ↓↓0 116-25 5 ↓↓↑26-50 8 ↓0 1 ↓51-90 13 ↓↑ 1 291-150 20 ↓↓ 2 3150-280 32 ↓ 1 2 3 4281-500 50 ↓ 2 3 5 6501-1200 80 0 1 3 4 7 81201-3200 125 ↑ 5 6 10 11 3201-10000 200 ↓7 8 14 15 10001-35000 315 1 2 10 11 21 22 35001-150000 500 2 3 14 15 ↑150001-500000 800 3 4 21 22 ↑500001及其以上1250 5 6 ↑↑Ac-接收数，Re-拒收数：当样本数量大于或等于批量时，则执行100%检验。
化妆品的检验PPT课件
二、细菌总数测定 1.原理 2.仪器 3.培养基和试剂 4.测定步骤 5.菌落计数法 6.菌落计数及报告方法 • 表8－15
第15页/共18页
• 三、粪大肠菌群的检验
1.原理 2.仪器 3.培养基和试剂 4.操作步骤 5.结果表示
• 四、绿脓杆菌的检验方法
1.原理 2.仪器 3.培养基和试剂
第4页/共18页
2．润肤乳液质量检验
• 指标：表8-4 （1）感官检验 （2）离心试验
3．洗面奶质量检验
• 指标： ：表8-5 （1）感官检验 （2）质量（容量）允差
第5页/共18页
二、液体洗涤类化妆品
• 香波指标：表8-6 1．感官检验 2．表面活性剂类型的判断 3．泡沫力的测定 • 泡沫力的测定采用罗氏-米尔法。 4．表面活性剂含量的测定 • 乙醇溶解法
第16页/共18页
• 五、金黄色葡萄球菌检验 1.方法原理 2.仪器 3.培养基和试剂 4.操作步骤 5.检验结果 • 六、霉菌和酵母菌的检验
第17页/共18页
感谢您的观看！
第18页/共18页
1．泄漏试验
2．内压力试验
3．喷出率试验
4．残留物试验参照
5．起喷次数试验
六、化妆品粉块的质量分析
• 指标：表8-9
1．涂擦性能
2．疏水性
第8页/共18页
七、冷烫液的质量分析
• 指标：表8-10
1. 游离氨含量测定
• 测定步骤
• 计算 ρ（NH3）＝ （25×c1－V×c2）×17.03
2. 巯基乙酸铵含量的测定 V c 109.2
第6页/共18页
三、指甲油的质量分析
• 指标：表8-7 1. 牢固度的检验 2. 干燥速度的检验 3. 抗水性遥检验 4. 不挥发物的测定
化妆品半成品成品检验规程(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】1 目的规范公司产品检验方法，确保产品质量得到有效控制。
2 范围适用于公司内所有半成品、成品（裸包装）的检验。
3 定义无4 职责4.1品检部：负责本规程的制定、修改，解释并监督实施。
4.2检验员：负责对规定项目进行检测。
5 程序 5.1 抽样方案5.1.1 半成品抽样方案参照《原料和半成品取样管理规定》。
5.1.2 成品抽样方案5.1.2.1 外箱取样：若设总数为n ，则当n ≤3时，逐件取样；当3＜n ≤ 100时，按n ＋1取样量随机取样；当n ＞100时，按2n ＋1取样量随机取样。
5.1.2.1 成品（裸包装）外观取样：成品（裸包装）的外观检验规则根据GB/T2828正常检验一次抽样方案，检查水平和抽样方案如下表所示：外观检查水平和抽样方案表100%检验。
↑-使用箭头上面的第一个抽样方案，↓-使用箭头下面的第一个抽样方案。
同类缺陷合计，当不合格数≤Ac时，则该批合格。
5.1.3 成品（裸包装）抽样频次按批次进行抽样检验。
型式检验：每年应不少于一次。
成品外观检查水平和具体检验标准参照下表：检验标准表一5.3 内容物5.3.1外观、色泽将试样装入玻璃烧杯中，在自然光或日光灯下距离约20cm目似。
5.3.2香气将盛装试样的瓶口稍离鼻子，用手在瓶口上方扇动，使气流吹来嗅闻其味，同时需与等量的标准样比较，香型和香气与标准样相符。
5.3.3 pH值5.3.3.1 仪器1) PHSJ-3F和PHS-3C2)电热恒温水浴锅，精度±1℃3)温度计：0-100℃，精度为0.5℃4)烧杯：50ml5.3.3.2操作步骤在烧杯中称取5克待检品，按1份样品9份蒸馏水配比制备（标准规定直测时，则无需稀释），溶剂采用煮沸后冷却的蒸馏水，搅拌均匀后，用已校正过的pH计测定。
5.3.4粘度5.3.4.1 仪器2)电热恒温水浴锅，精度±1℃3)温度计：0-100℃，精度为0.5℃4)高型烧杯：250ml5.3.4.2 NDJ-1旋转粘度计操作步骤将被测样品倒入250ml的高型烧杯中，样品用恒温水浴锅恒温至所需的温度；小心搅拌，避免样品产生气泡。
成品、半成品检验重点数据
成品、半成品检验重要数据各塑件（含附件）表面不应有刮花、擦伤、划痕等缺陷（在0.3M 距离上，2秒内检查）1.左右壳合缝宽应小于 1.0mm(西门子客人特殊要求小于0.5mm)2.错位应小于0.5mm3.配合塑件之间色差不能超过2个编通号4.正面杂点应小于0.5 mm，背面杂点应小于1.0 mm5.丝印，色别与要求小于一个等级，位置偏差小于1mm6.客人无特殊要求时，用3M胶带连续粘3次，丝印应无脱油、露底现象7.喷涂件（或电镀件）用3M胶连续粘两次，露出基材面积必须小于∮2 mm28.用浓度为75%的酒精或正己烷在丝印处用软布轻擦15秒，丝印不能模糊、断字、透底9.客户要求做汽油测试的，先用水擦拭15秒，再用汽油擦拭15秒，字迹不能模糊或无法识别10.凡是重量超过20克的塑料件，必须有环保标志和材料标志；重量低于20克但大于5克的塑料件，也必须有材料标志，整机底部应打上回收垃圾桶标志11.杯、碗有丝印容量的，其标称容量与实际容量相差应小于50m l12.客人无特殊要求时，胶袋表面横与竖每隔20cm打一气孔，每气孔直径不小于5mm13.螺丝头上有锈蚀（距离30mm可见）判定为严重14.主机配W(M)B\WRB(S2)下座应在15度斜面以最不利位置不倾倒15.3MM螺丝用扭力批在6kgf.cm力矩时转动90度以上算严重16.接线端子（如：狗牙或线排）应能承受30N的拉力测试不松脱17.尾轴配机身间隙应小于2 mm18.0档用10kgf按加速不应工作，9kgf严重、8kgf致命19.在1-5档位上时用1-3kgf力按加速，主机应工作20.退叉退出力为2.0-5kgf21.(切片机)在互锁状态时，用小于10kgf的力按压任意键，安全互锁开关不应工作，且须能自动复位22.(切片机)在选定工作档位后，用≤3.0kgf的力按压安全互锁开关，器具应工作23.(切片机（如：890）/手持式搅拌机（如：932）)偏置开关必须经受直径40cm的钢球以5N的力球压测试，不能通电工作24.单机噪音应小于80dB，有附件（如尾轴、旋转座）时噪音应不超过85dB25.电源线在壳内靠近合缝位距离应大于8 mm26.带电部件与绝缘体之间爬电距离应小于4 mm，带电体之间电气间隙应小于3 mm27.所有焊点都应该穿孔勾焊，电线绝缘层与露出的导体线芯间要有1-2mm的无上锡部分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件名称半成品、成品检验标准总则文件编号MSO-WI-QC-003 版本版次A/0部门质检部生效日期2016.04.21 页码第 1 页共 14 页修改记录修改日期修改内容版本/版次修订人审批生效日期文件名称 半成品、成品检验标准总则 文件编号 MSO-WI-QC-003 版本版次 A/0部门 质检部生效日期 2016.04.21页码第 2 页 共 14 页1 目的规范公司产品检验方法，确保产品质量得到有效控制。
2 范围适用于公司内所有半成品、成品（裸包装）的检验。
3 定义 无4 职责4.1品检部：负责本规程的制定、修改，解释并监督实施。
4.2检验员：负责对规定项目进行检测。
5 程序5.1 抽样方案5.1.1 半成品抽样方案参照《原料和半成品取样管理规定》。
5.1.2 成品抽样方案5.1.2.1 外箱取样：若设总数为n ，则当n ≤3时，逐件取样；当3＜n ≤100时，按n ＋1取样量随机取样；当n ＞100时，按2n＋1取样量随机取样。
5.1.2.1 成品（裸包装）外观取样：成品（裸包装）的外观检验规则根据GB/T2828正常检验一次抽样方案，检文件名称半成品、成品检验标准总则文件编号MSO-WI-QC-003 版本版次A/0部门质检部生效日期2016.04.21 页码第 3 页共 14 页查水平和抽样方案如下表所示：外观检查水平和抽样方案表批量范围样本量0.15 1.5 4.0Ac Re Ac Re Ac Re 2-8 2 ↓↓↓9-15 3 ↓↓0 116-25 5 ↓↓↑26-50 8 ↓0 1 ↓51-90 13 ↓↑ 1 291-150 20 ↓↓ 2 3150-280 32 ↓ 1 2 3 4281-500 50 ↓ 2 3 5 6501-1200 80 0 1 3 4 7 81201-3200 125 ↑ 5 6 10 11 3201-10000 200 ↓7 8 14 15 10001-35000 315 1 2 10 11 21 22 35001-150000 500 2 3 14 15 ↑150001-500000 800 3 4 21 22 ↑500001及其以上1250 5 6 ↑↑Ac-接收数，Re-拒收数：当样本数量大于或等于批量时，则执行100%检验。
↑-使用箭头上面的第一个抽样方案，↓-使用箭头下面的第一个抽样方案。
同类缺陷合计，当不合格数≤Ac时，则该批合格。
5.1.3 成品（裸包装）抽样频次按批次进行抽样检验。
型式检验：每年应不少于一次。
文件名称半成品、成品检验标准总则文件编号MSO-WI-QC-003 版本版次A/0部门质检部生效日期2016.04.21 页码第 4 页共 14 页5.2 成品（裸包装）外观检验成品外观检查水平和具体检验标准参照下表：检验标准表一缺陷类别零缺陷A类（AQL=0.15）B类（AQL=1.5）C类（AQL=4.0）缺陷内容1．料体异物（五金，虫子，碎玻璃类）2．喷码错误，无喷码3．产品错装，少装4．容器破裂5.料体用错1.料体异物（树脂，纤维类）2.喷码重码及模糊影响识别3.产品渗漏、封口开裂4.产品料体外观异常5.净含量低于表示值6. 标贴漏贴、错贴7.最小销售单元包装物错版，破损，内外表示不一致。
8.外箱严重变形、破损9.外箱标识内容错误10.条码不可读11．启闭功能障碍，无法正常使用。
12．产品配件漏放，包装倒置。
13. 裸包装与对应的包材不匹配。
1.拧盖过松，揭盖扣合错位,瓶盖有残缺2.泵头放置方向错误3.瓶身外不洁4.喷码有缺失、模糊但不影响识别，超过规定区域5.收缩烟包膜破损、严重皱褶、漏烟包收缩6.商标破损、不牢固7.配件破损、内容不清晰、字体残缺、多放8.整箱形式错误，漏放隔档，垫板9.外箱变形、破损10．净含量高于标示值但不符合灌装要求量11．透明封口贴起翘1.标贴轻微歪斜、皱折、边角翘起2.包装产品偏离规定位置3.彩盒扣合不到位4.产品小拖带防窜货贴漏贴或混用5.外箱未按要求标识6．容器轻微脏污，刮伤，印刷不良7．收缩烟包膜轻微褶皱，过松8．贴标位置偏移5.3 内容物5.3.1外观、色泽文件名称半成品、成品检验标准总则文件编号MSO-WI-QC-003 版本版次A/0部门质检部生效日期2016.04.21 页码第 5 页共 14 页将试样装入玻璃烧杯中，在自然光或日光灯下距离约20cm目测，目测角度自上而下、左右侧面比较，外观、色泽应一致或近似。
5.3.2香气将盛装试样的瓶口稍离鼻子，用手在瓶口上方扇动，使气流吹来嗅闻其味，同时需与等量的标准样比较，香型和香气与标准样相符。
5.3.3 pH值5.3.3.1 仪器1) PHSJ-3F和PHS-3C2)电热恒温水浴锅，精度±1℃3)温度计：0-100℃，精度为0.5℃4)烧杯：50ml5.3.3.2操作步骤在烧杯中称取5克待检品，按1份样品9份蒸馏水配比制备（标准规定直测时，则无需稀释），溶剂采用煮沸后冷却的蒸馏水，搅拌均匀后，用已校正过的pH 计测定。
5.3.4粘度5.3.4.1 仪器1)NDJ-1旋转粘度计，Brook field粘度计2)电热恒温水浴锅，精度±1℃3)温度计：0-100℃，精度为0.5℃4)高型烧杯：250ml5.3.4.2 NDJ-1旋转粘度计操作步骤将被测样品倒入250ml的高型烧杯中，样品用恒温水浴锅恒温至所需的温度；小心搅拌，避免样品产生气泡。
插好电源，调整水平器内气泡使之在圆圈中央，使用校正液校正后，根据粘度范围选择合适的转子调整转速进行测定，使扭矩读文件名称 半成品、成品检验标准总则 文件编号 MSO-WI-QC-003 版本 版次 A/0部门质检部生效日期 2016.04.21页码第 6 页 共 14 页数显示在30-70范围内，待达到规定的测定时间后定后读数,结果保留一位小数。
然后根据公式计算出产品的实际粘度。
5.3.4.3 Brook field 粘度计操作步骤将被测样品倒入250ml 的高型烧杯中，用恒温水浴锅恒温至所需的温度；小心搅拌，避免样品产生气泡。
插好电源，调整水平器内气泡使之在圆圈中央，使用校正液校正后，根据粘度范围选择合适的转子调整转速进行测定，使扭矩读数显示在10-100%范围内，待达到规定的测定时间后定后读数。
5.3.5相对密度 （用于测定液态类化妆品的密度） 5.1.5.1 仪器1)比重瓶：25ml ，并装有刻度为0.1℃的温度计。
2)超级恒温水浴：能控制温度在15～50℃，准确至0.2℃。
5.1.5.2操作步骤取已知质量的带有温度计的25ml 干净比重瓶，加满蒸馏水，插入带有温度计的瓶盖,置于(20±0.1)℃恒温水浴锅中,使比重瓶温度在规定温度内保持（10-20）min 后，用滤纸擦净比重瓶外部，盖上小帽，立即称其质量(精确至0.0002g)，倒去蒸馏水，将比重瓶烘干或用试样液洗涤比重瓶3次，按上述步骤加入试样液，恒温并称重。
计算公式： d t t =1312m m m m -- ----------- (1)式中:m 1------------比重瓶的质量;gm 2------------样品加比重瓶的质量;g m 3 ------------水加比重瓶的质量;g5.3.6密度 （用于测定非液体类化妆品的密度） 5.3.6.1 仪器 1)密度杯：100ml2)超级恒温水浴：能控制温度在15～50℃，准确至0.2℃文件名称半成品、成品检验标准总则文件编号MSO-WI-QC-003 版本版次A/0部门质检部生效日期2016.04.21 页码第 7 页共 14 页5.3.6.2 操作步骤在天平上放上密度杯去皮重，将恒温至 (20±0.5)℃的料体加入到100ml的密度杯中，轻轻拍打密度杯，排出气泡，盖上盖子，擦去多余的料体。
在天平上称得料体重量为m。
倒去料体，清洗干净，晾干待下次使用。
计算公式：d=m/100 ----------------（2）式中:m--------------料体的质量;g100------------密度杯体积;ml5.3.6泡沫5.3.6.1仪器1）罗氏泡沫仪2）温度计：精度±2℃3）电子称：精度0.1g4）超级恒温水浴锅，精度±1℃5）量筒：100ml6）烧杯：1000ml5.3.6.2 试剂1500mg/Kg硬水：称取无水硫酸镁（MgSO4）3.7g和无水氯化钙（CaCl2）5.0g，充分溶解于5000ml蒸馏水中。
5.3.6.3操作程序将超级恒温水浴锅预热到（40±1）℃，使罗氏泡沫仪恒温在（40±1）℃，称取样品1.25g加入1500mg/kg硬水50ml，再加入蒸馏水450ml，加热至（40±1）℃，搅拌使样品均匀溶解，用200ml定量漏斗吸取部分试液，沿泡沫仪管壁冲洗一下，然后取试液放入泡沫仪底部对准标准刻度至50ml，再用200ml定量漏斗吸取试液，固定漏斗中心位置，放下试液，立即记下泡沫高度的最高值与最低值,取其平均值,结果保留整位数。
5.3.7离心文件名称半成品、成品检验标准总则文件编号MSO-WI-QC-003 版本版次A/0部门质检部生效日期2016.04.21 页码第 8 页共 14 页5.3.7.1仪器1）离心机：1台2）离心管：刻度10ml，2支3）电热恒温培养箱：灵敏度±1℃，1台4）温度计：分度值0.5℃，1支5.1.7.2操作：于离心管中注入试样约三分之二高度并装实，放入离心机调整到2000r/min的离心速度，旋转30min取出观察。
5.3.8总固体5.3.8.1仪器1) 温度计：精度0.2℃2) 分析天平：精度0.0002g3) 恒温烘箱：精度±1℃4) 烧杯：250ml5) 干燥器5.3.8.2 操作程序在烘干恒重的烧杯中称取试样2g(精确至0.0002g)，于(105±1)℃恒温烘箱内烘干3h，取出放入干燥器中冷却至室温，称其质量(精确至0.0002g)。
总固体的含量，数值以％表示，按公式(2)计算X%=213 m m-m×100% ----------- (3)式中：X------总固体，%m1-----称量瓶的质量，gm2-----试样质量，gm3-----烘干后试样和称量瓶的质量，g 5.3.9有效物文件名称 半成品、成品检验标准总则 文件编号 MSO-WI-QC-003 版本 版次 A/0部门质检部生效日期 2016.04.21页码第 9 页 共 14 页5.3.9.1无机盐(乙醇不溶物) a) 仪器1) 温度计：精度0.2℃ 2) 分析天平：精度0.0002g 3) 恒温干燥箱：精度±2℃ 4) 水浴加热器 5) 古氏坩埚：30ml 6) 锥形抽滤瓶：500ml 7) 抽滤器或小型真空泵 8) 量筒：l00ml 9) 干燥器 b) 试剂95％中性乙醇(化学纯)：取适量95％乙醇，加入几滴酚酞指示剂，用0.1mol ／L 氢氧化钠溶液滴定至微红色。