塔吊三附着计算(TC6015A-10E)

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塔吊TC6015A-10E-128-A技术资料

在电气设计上采用 PLC（可编程序控制器）作为主控单元，产品可靠性和安全性高，大幅度降低了控制系统的故障率，易于维护和维修，降低了使用维护费用。
基于人性化的直流调速、回馈电网、隔音房等设计，降低了电磁辐射，大大改善了操作人员的工作环境，提升了产品节能、保温、降噪、吸热等性能。
5 性能
TC6015A-10E 是中国塔机行业技术归口单位——建设部长沙建设机械研究院优化设计，中联重科精心制造，国家建筑城建机械质量监督检验中心严格监督检验，技术性能国内领先，多项指标具有国际先进水平的一种新型上回转、双吊点水平臂架、小车水平变幅的自升式塔式起重机。 5.1 整机性能
中联塔机除了采用 GB5144 塔机安全规程标准要求的安全装置（如力矩限制器，起重量限制器，高度限制器，回转限制器，幅度限制器和风速仪等）外，还采用了许多先进的或中联重科独创的装置，确保塔机安全、使用方便。如：自动变换倍率装置，独有的变幅钢丝绳双重张紧装置，引进标准节防脱装置，回转塔身与起重臂、平衡臂根部连接采用快速接头等。 5.5 结构
中联重科拥有五十多年塔式起重机设计与研究经验，是全国起重机械标准化委员会塔式起重分技术委员会主任委员单位，国际标准化组织 ISO/TC96/SC7 塔式起重机国内归口单位，行业技术覆盖率达 80%。中联重科从事大型建筑起重机的研究开发与制造，在大型塔式起重机总体布局与结构设计、大吨位起升机构变频调速技术、工作机构全变频无级调速技术、电气传动与操纵控制系统的可靠性与逻辑控制技术等方面达到国际先进水平。公司建有国家级技术中心，是首批国家创新型试点企业，有雄厚的技术开发能力。同时，中联重科拥有一支优秀专业的技术开发人才队伍和生产技术工人队伍，多年来成功完成了平头、塔头、动臂 3 大系列 40 多种塔机产品的开发，并自主掌握核心技术。公司先后承担国家“863 计划”、““九五”国家科技攻关计划、“十一五”国家重点科技支撑计划课题等国家重大项目。2010 年，承担全球最大水平臂上回转自升塔式起重机 D5200-240（5200 吨米）的开发研制和生产制造，在业内引起强烈的反响，进一步提升了中联塔机在行业内的品牌影响力。

塔吊三附着计算(简化方法计算)修正版

154.706017 225.04明 L(悬高) L1(最上一道间距) L2(往下一道间距) 头部弯矩M 风荷载q 头部水平力Q 工况 36.55 15 15 1035 0.287 9.9 非工况 36.55 15 15 -484 1.263 34.7 反力 Mgen R1M R1q R1Q ΣR 工况非工况 1588.54701 1627.90743 134.279793 137.606927 1.6974615 7.4700135 20.38985 80.86265 156.367105 225.939591
Σ R×1.02 159.494447 230.458383
计算说明头部弯矩换算到根部由弯矩M产生的力由风荷载q产生的力由集中力Q产生的力结果
计算说明头部弯矩换算到根部由弯矩M产生的力由风荷载q产生的力由集中力Q产生的力结果 1.02倍的结果
计算模型
说明：附着道数≥2的计算方法为将结构扩大为无限长度梁所得的简化结果，其值为近视值，比按三弯矩方程求解的值略小，对于附着道数 ≥3，其误差很小忽略不计，对于附着道数 =2，其误差不大于2%，便于安全，对于附着道数为2的，可取1.02倍的结果。
附着道数＜2，按下表计算参数说明 L(悬高) L1(第一道间距) 头部弯矩M 风荷载q 头部水平力Q 工况 36.55 18 1035 0.287 9.9 非工况 36.55 18 -484 1.263 34.7 反力 Mgen R1M R1q R1Q ΣR 工况非工况 1588.54701 1627.90743 132.378917 135.658952 1.93725 20.38985 8.52525 80.86265

TC6015A-10E中文版说明书(2012-02)

T C6015A-10E QTZ125(TC6015A-10E)塔式起重机使用说明书致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。

本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。

本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。

如有疑问，请与本公司联系。

出厂日期：目录概述........................................0-1～0-8 第一篇塔机的安装第一章立塔....................... . 1.1-1～1.1-37 第二章拆塔.................... ..... 1.2-1～1.2-5 第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程.............. 2.1-1～2.1-3 第二章机构及电气操作................ 2.2-1～2.2-6 第三章安全保护装置.............. ... 2.3-1～2.3-5 第四章保养与维修.................... 2.4-1～2.4-4 塔机各部件润滑记录表...........................1～2塔机各部件检查记录表...........................3～5 编制：张明中校对：孙旭国审核：付英雄概述TC6015A-10E塔式起重机是中联重科股份有限公司按最新标准JG/ T5037-93《塔式起重机分类》标准设计的新型塔式起重机。

TC6015A-10E塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。

该机的特色有：1. 性能参数及技术指标国内领先，达到国际先进水平，最大工作幅度60m，最大起升高度200m。

2. 整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。

3. 工作方式多，适用范围广。

6015塔机安装施工方案

【（TC6015A-10E）塔机安装施工方案】目录1. 编制及依据 (2)2。

设备及工程概况 (2)3. 工程管理目标 (5)3.1 质量目标 (5)3。

2 工期目标 (5)3。

3 环境管理目标 (6)3.4 安全管理目标 (7)4。

施工项目组织机构及职责 (7)4.1 施工项目部组织机构 (7)4.2 施工人员职责分工 (5)5. 安装方式及要求 (6)6。

安装前的准备工作 (6)6.1 塔机入场前现场的准备工作 (6)6.2 塔机安装前的准备工作 (7)6.3 塔机基础的验收 (9)7. 预计安装工期 (9)8。

安装总则： (10)9. 安装工艺流程 (10)9。

1 安装基础节（套架） (10)9。

2 安装回转支承 (10)9。

3 安装塔头（驾驶室） (11)9.4 安装平衡臂及起重臂 (11)10。

塔机安拆技术措施 (14)11. 塔机安拆安全措施 (15)1。

编制及依据本（固定)自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ125（TC6015A-10E）塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。

为确保塔机安装施工的安全与质量,在全施工过程中应认真参照本方案执行。

本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。

（1）根据 QTZ125（TC6015A-10E)《塔吊使用说明书》的要求（2)《塔式起重机操作使用规程》JG/T100－1999(3）《塔式起重机安全规程》GB5144—2006（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001(5）施工现场实际情况、环境条件施工单位:东莞市富盛建筑工程有限公司编制单位：昆明源兴机械设备租赁有限公司2. 设备及工程概况工程名称:东莞市长晟家具制造有限公司高档家具研发设计加工项目建设地点：东莞市东城同沙工业园。

建设规模:地下室建筑面积576平方米, 总建筑面积149264.7平方米。

塔吊基础计算TC6015

塔式起重机混凝土基础计算书1 计算依据：《塔式起重机混凝土基础技术规程》JGJ/T187-2009《建筑桩基技术规程》J GJ94-2008《建筑机械使用安全技术规程》J GJ33-20012 已知条件：塔吊：塔吊型号：塔身宽度：倾覆力矩：=3,830,000,000N.mm竖向力：=680,300N 水平力：=116,900N扭矩：=0N.mm桩基承台：长度：a =宽度：b =高度：h =承台顶面至土层表面的距离：H 承台之上土厚：D =承台之上土的重度：γ=抗压强度：=16.7N/mm²抗拉强度：=1.57N/mm²保护层厚度：a'=桩：桩直径：d =桩长：l =桩中心距：S a =请重新调整桩及承台尺寸！（桩外边缘至承台边缘的距离不小于200mm，边桩中心至承台边缘的距离不小于桩的直径或边长，桩中心距不小于3倍桩径）抗压强度：=14.3N/mm²抗拉强度：=1.43N/mm²保护层厚度：a'=工程名称：四桩承台式塔式起重机基础计算书k M k F vkF kT c f tf c f tf塔式起重机混凝土基础计算书2 桩基验算：2.1 荷载计算：桩基承台及其上土的自重标准值：=708,750N 承台对角线方向两桩的距离：L =4,242.6mm桩的平均竖向力：=347,262.5N荷载标准组合作用下，桩的最大竖向力：=1,756,988.3N荷载标准组合作用下，桩的最小竖向力：=-1,062,463.3N 需要计算桩的抗拔！2.2 桩基竖向承载力验算：单桩竖向承载力特征值：输入土层参数=5,609,745.6N =6,731,694.7N经验算得：<满足要求！<5,609,745.6<满足要求！<6,731,694.72.3 桩基抗拔承载力验算：桩身的重力标准值：=255,352.6N桩的抗拔系数：=0.5（偏于安全的取值）单桩抗拔承载力特征值：=2,350,912.6N 基桩拔力：=1,062,463.3N经验算得：<满足要求！<2,350,912.6347,262.51,756,988.31,062,463.3kG nG F Q kk k +=kQ aR m ax k Q aR 2.1a R 2.1psa i sia a A p l q u R α+=∑p i sia i a G l q u R +=∑λ'i λp G 'k Q 'a R 'k Q LHF M nG F Q vk k k k k +++=max LHF M nG F Q vk k k k k +-+=min2.4 桩身承载力验算：桩顶最大竖向力设计值：=2,390,331.1N桩顶最小竖向力设计值：=-1,556,901.1N 需要计算桩身抗拔！桩身配筋：强度：=300N/mm²净距：mm 主筋截面积：=7,389.6mm²配筋率：ρ=1.30%满足要求！（最小配筋率：=0.50%）强度：=300N/mm²采用螺旋式配筋（桩顶以下4250mm 范围内箍筋间距加密为100mm）基桩成桩工艺系数：=0.7桩身截面面积：=567,450.2mm²桩身受压承载力：=8,628,684.4N经验算得：<满足要求！<8,628,684.4桩身受拔承载力：=2,216,880.0mm²经验算得：<满足要求！<2,216,880.02,390,331.11,556,901.1168.3=ii x y N M min Q ''9.0s y ps c c A f A f +ψ's A min ρcψpsA max Q ''9.0sy ps c c A f A f +ψpspy s y A f A f +pspy s y A f A f +LH F M n G F Q vk k k k )(4.1)(2.1max +++=LH F M n G F Q vk k k k )(4.1)(2.1min +-+=3 承台验算：3.1 抗弯承载力计算：沿长边方向（绕短边）正截面弯矩设计值：=1,135,944,000.0N.mm沿短边方向（绕长边）正截面弯矩设计值：=1,135,944,000.0N.mm弯矩设计值取：M =1,135,944,000.0N.mm承台受拉钢筋按单筋截面进行计算：受压区混凝土应力值系数：= 1.0=0.00829=0.00833=0.99584强度：=300N/mm²最小配筋面积：=2,816.5mm²板底钢筋实际选用：双向布置间距：mm 主筋截面积：=14,727.0mm²满足要求！3.2 抗冲切计算：角桩最大桩顶竖向力设计值：=1,521,930.6N（不含承台及其上土重）从承台底角桩顶内边缘引45°冲切线与承台顶面相交点至角桩内边缘的水平距离（最多到塔身柱边缘）：=75.0mm =75.0mm 承台有效高度：=1,350.0mm 角桩内边缘至承台外边缘的水平距离：=1,175.0mm =1,175.0mm151.7∑=ii x y N M Q∑=ii y x N M y 1α201bh f M c s αα=sαξ211--=2/1ξγ-=s ys s f h M A 0γ=ρsA l N x a 1ya 10h 1c 2c塔式起重机混凝土基础计算书角桩冲垮比：=0.055555556=0.055555556角桩冲切系数：= 2.191304348= 2.191304348受冲切截面高度影响系数：=0.95承台受角桩冲切的承载力：=8,107,502.2N >=1,521,930.6N 满足要求！3.3 抗剪承载力计算：斜截面最大剪力设计值：=3,043,861.1N（不含承台及其上土重）剪跨比：=0.3受剪切截面高度影响系数：=0.9承台剪切系数：=1.4不配箍筋时，承台斜截面受剪切承载力：=11,715,559.3N >=3,043,861.1N 满足要求，只需构造配箍。

塔吊说明书

2、中联塔机遵循的主要标准GB5144-94 塔式起重机安全规程GB/T13752-92 塔式起重机设计规范GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件GB/T5031-94 塔式起重机性能试验GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法JG/T5037-93 塔式起重机分类3、中联塔机特点综述中联重科具有五十年的塔机设计经验，是塔机行业技术归口单位和理事长单位，为国内80%的塔机行业厂家转让了技术，多次组织并承担国家攻关项目，主持编写了国家和行业相关技术标准，聚集了行业最优秀的专家，是国内最权威的塔机技术中心。

中联自1995年自行生产塔机以来，经过这么多年的努力，5013、5015、5613、5616、5023、5518、6015-10、6016-8、6020、6517、7030、7035、7052、TCT7032已成系列，其性能参数完全符合市场需要，多年来中大型塔机销量一直雄居国内同类产品的首位。

1997年，在成熟的塔机技术基础上，中联独创性地推出起重、布料两用机，实现一机多用，革命性地拓展了塔机在建设领域的应用范围。

中联塔机，无论是在技术水平，还是在制造质量，在国内都居领先地位，与世界先进水平同步。

中联塔机的技术特点：3.1独有的技术服务中联塔机研究所的电话直接面向客户，可随时提供技术咨询；有非标附着架提供机制；新机可免费提供基础咨询。

以上三项是一般塔机生产厂家无法提供的技术服务，这是中联的技术优势。

3.2强有力的设计采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算，使塔机每一部位处于合理的受力状态，且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。

在设计过程中，专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关，专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。

中联的弹性设计体系，能在最短的时间内为客户设计并制造出特殊工程所需的特型塔机。

塔机附着验算计算书

深圳萝岗长岭居3#
QTZ6015塔机附着计算书补充资料一、塔机附着杆参数
附图如下:
塔机附着立面图
三、工作状态下附墙杆内力计算
1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q k
q k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.92×2.21×1.95×0.2×0.35×1.06=0.5kN/m
2、扭矩组合标准值T k
由风荷载产生的扭矩标准值T k2
T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.5×552-1/2×0.5×14.42=704.4kN·m
集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）
T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(397.6+704.4)=991.8kN·m
3、附着杆内力计算
由计算机通过有限元计算（详见本公司提供的T6015塔机非标附着计算书）
在工作状态下，塔机起重臂位置存在不确定性以及风向的随机性，在计算中已通过有限元分析出最危险角度，在计算最上层附着杆内力时已考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。

四、非工作状态下附墙杆内力计算
此工况下塔机回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动，故不计风荷载产生的扭转力矩.
2、附墙杆内力计算（计算过程详见有限元分析计算书）
五、附墙杆强度验算
计算过程及结论详见附着杆图纸及计算书。

塔吊TC6015A-10E-128-A技术资料

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TC6015A-10E－128-A
6 主要技术参数
6.1 整机技术性能参数
塔机整机工作级别
机构工作级别
公称起重力矩（kN.m）最大起重力矩（kN.m）
最大工作高度（m）
工作幅度（m）
最大起重量（t）
起升倍率
起升机构 QE1080D
起重量/速度（t/m/min）
功率(kW)
变幅机构
速度（m/min）
中联重科拥有五十多年塔式起重机设计与研究经验，是全国起重机械标准化委员会塔式起重分技术委员会主任委员单位，国际标准化组织 ISO/TC96/SC7 塔式起重机国内归口单位，行业技术覆盖率达 80%。中联重科从事大型建筑起重机的研究开发与制造，在大型塔式起重机总体布局与结构设计、大吨位起升机构变频调速技术、工作机构全变频无级调速技术、电气传动与操纵控制系统的可靠性与逻辑控制技术等方面达到国际先进水平。公司建有国家级技术中心，是首批国家创新型试点企业，有雄厚的技术开发能力。同时，中联重科拥有一支优秀专业的技术开发人才队伍和生产技术工人队伍，多年来成功完成了平头、塔头、动臂 3 大系列 40 多种塔机产品的开发，并自主掌握核心技术。公司先后承担国家“863 计划”、““九五”国家科技攻关计划、“十一五”国家重点科技支撑计划课题等国家重大项目。2010 年，承担全球最大水平臂上回转自升塔式起重机 D5200-240（5200 吨米）的开发研制和生产制造，在业内引起强烈的反响，进一步提升了中联塔机在行业内的品牌影响力。
在电气设计上采用 PLC（可编程序控制器）作为主控单元，产品可靠性和安全性高，大幅度降低了控制系统的故障率，易于维护和维修，降低了使用维护费用。
基于人性化的直流调速、回馈电网、隔音房等设计，降低了电磁辐射，大大改善了操作人员的工作环境，提升了产品节能、保温、降噪、吸热等性能。

塔吊说明书

中联QTZ125（TC6015A—10）塔式起重机说明书1、简图2、中联塔机遵循的主要标准GB5144-94 塔式起重机安全规程GB/T13752-92 塔式起重机设计规范GB/T9462—1999 塔式起重机技术条件GB/T5031—94 塔式起重机性能试验GB/T17806—1999 塔式起重机可靠性试验方法GB/T17807—1999 塔式起重机结构试验方法JG/T5037—93 塔式起重机分类3、中联塔机特点综述中联重科具有五十年的塔机设计经验，是塔机行业技术归口单位和理事长单位,为国内80%的塔机行业厂家转让了技术，多次组织并承担国家攻关项目，主持编写了国家和行业相关技术标准，聚集了行业最优秀的专家，是国内最权威的塔机技术中心.中联自1995年自行生产塔机以来，经过这么多年的努力,5013、5015、5613、5616、5023、5518、6015—10、6016—8、6020、6517、7030、7035、7052、TCT7032已成系列,其性能参数完全符合市场需要，多年来中大型塔机销量一直雄居国内同类产品的首位。

1997年，在成熟的塔机技术基础上，中联独创性地推出起重、布料两用机,实现一机多用，革命性地拓展了塔机在建设领域的应用范围。

中联塔机，无论是在技术水平，还是在制造质量，在国内都居领先地位,与世界先进水平同步。

中联塔机的技术特点：3.1独有的技术服务中联塔机研究所的电话直接面向客户，可随时提供技术咨询；有非标附着架提供机制；新机可免费提供基础咨询.以上三项是一般塔机生产厂家无法提供的技术服务,这是中联的技术优势.3。

2强有力的设计采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算,使塔机每一部位处于合理的受力状态，且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。

在设计过程中，专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关，专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。

中联的弹性设计体系，能在最短的时间内为客户设计并制造出特殊工程所需的特型塔机.3。

QTZ6015塔吊基础计算

附：QTZ6015塔吊基础计算1、塔吊概况本塔吊选型为QTZ6015，拟采用钢筋混凝土四桩承台基础，借用四根工程桩作为基础桩，塔吊位于SR/SP/S7/S8轴区域，布设位置如下图：2、TC6015A-10E塔吊基础受力塔吊支座反力标准值M1=5100KN.mN=760KNV=117KN荷载系数取1.4承台尺寸见布置图：长:6945mm，宽：6769mm，高：1200mm承台自重：25×(6.945×6.735×1.2)=1403KN塔吊荷载及承台自重主要由四根工程桩来承担。

由于此承台形状为平行四边形而非矩形，需计算各工况后方可确定最大值。

工况一：塔吊大臂沿X方向时:每根桩分担的荷载为：压力\拉力：1.2×14034⁄+1.4×7604⁄±1.4×(5100+117×1.2)(5.315×2)⁄={1377.1KN−3.3 KN工况二：塔吊大臂平行于Y 方向时: 每根桩分担的荷载为：压力\拉力：1.2×14034⁄+1.4×7604⁄±1.4×(5100+117×1.2)(5.163×2)⁄={1397.4KN −23.6 KN工况三：塔吊大臂平行于长斜边时: 每根桩分担的荷载为：压力\拉力：1.2×14034⁄+1.4×7604⁄±1.4×(5100+117×1.2)7.805⁄={1626.9KN−253.1 KN压力: 1.2×14034⁄+1.4×7604⁄=686.9KN 工况四：塔吊大臂平行于短斜边时: 每根桩分担的荷载为：压力\拉力：1.2×14034⁄+1.4×7604⁄±1.4×(5100+117×1.2)7.036⁄={1729.6KN−355.8 KN压力: 1.2×14034⁄+1.4×7604⁄=686.9KN 综合以上分析桩分担的最大荷载为：压力: F1=1729.6 KN 拉力: F2=−355.8 KN 3、塔吊承台受力计算3.1承台受弯计算板式承台抗弯计算的主要问题是确定外荷载引起的弯矩，在确定弯矩后，即可按《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）计算承台的配筋。

TC6015A-10塔机附着安装施工工法

TC6015A-10塔机附着安装施工工法TC6015A-10塔机附着安装施工工法一、前言TC6015A-10是一种常用于建筑施工中的塔机，其附着安装施工工法是一种高效、安全的施工方法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点TC6015A-10塔机附着安装施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用该工法，可以减少搭建安装时间，提高施工效率。

2. 空间利用率高：通过附着安装，可以更好地利用施工现场的空间。

3. 安全可靠：采用先安装底部节锚定，再安装其余顶部节的施工方法，保证了塔机的稳定性。

4. 适应范围广：适用于各类建筑施工项目，特别是在有限空间的施工现场更为适用。

三、适应范围该工法适用于各类建筑施工项目，包括但不限于高层建筑、桥梁、水利工程等需要使用塔机进行起重作业的项目。

四、工艺原理TC6015A-10塔机附着安装施工工法的原理是采用底部节先行安装固定，然后将其余的顶部节逐个安装到底部节上。

安装过程中采取一系列施工技术措施，确保塔机的稳定性和安全性。

五、施工工艺5.1 基础处理：对施工现场进行基础处理，确保基础平整、牢固，以便底部节的安装。

5.2 底部节安装：先通过特制制动器固定底部节，再进行顶部节的安装。

5.3 顶部节安装：依次将顶部节安装在底部节上，通过螺栓连接并进行校正，确保塔机的垂直度和水平度。

5.4 安装附属设备：根据实际需求，安装塔机吊臂、配重块等附属设备。

5.5 机械老化试验：安装完成后进行一系列机械老化试验，确保塔机的性能稳定。

六、劳动组织根据工程规模和项目进度，制定合理的劳动组织方案，明确每个施工阶段的工作任务和责任分工。

确保施工过程的协调和高效。

七、机具设备7.1 TC6015A-10塔机：作为施工的主要机具设备，具有良好的起重性能和稳定性。

7.2 起重工具：包括吊钩、钢丝绳等起重工具，用于安装塔机的不同部件。

塔吊TC6015基础方案

6#住宅楼等3项（朝阳区平房乡牛角地定向安置房项目）工程塔吊基础施工方案一：编制依据二：工程概况及塔吊定位： 1：工程概况3#配套公建檐口高度11.50m；3#人防出口檐口高度3.65m4 楼层层数楼层层高6#住宅楼地下部分共2层：其中地下二层层高3.30m；地下一层层高3.60m地上部分共20层：每层层高2.70m3#配套公建地下部分共1层：地下一层层高3.90m地上部分共2层：首层层高6.10m；二层层高3.80m5 耐火等级使用年限6#住宅楼耐火等级为一级；结构主体设计使用年限为50年3#配套公建耐火等级为二级；结构主体设计使用年限为50年6 设防烈度本工程抗震设防烈度8度2.塔吊布设及性能为满足甲方工期要求，及现场大模板施工需要，故使用1台TC6015塔吊，安装在6#楼南侧，塔吊基础布置于6#住宅楼23轴，距A轴8米。

塔吊基础尺寸为7米×7米。

安装臂长为50米臂，其回转半径覆盖整个6#楼及3#配套公建部分工程.3.TC6015塔机技术参数该塔机为变频塔机，固定式塔机最大自由高度可达60m， TC6015塔机起重臂长60m（回转半径63m），平衡臂14m（回转半径16m），2.5m—13.25m幅度内最大起量10t，60m幅度的最大起重量四绳1.37t,两绳1.5t；最大起升速度100m/min，额定起重力矩125tm，供电总容量为72KVA，最大支反力165t。

塔身作业平台5.4m×5.4m，平衡臂宽3m，起重臂宽2m，基础中心距结构外墙之间最佳距离为5m左右。

4.地质情况该工地使用TC6015型塔机作为现场垂直吊装运输工具,基础为预埋固定式基础，根据塔吊技术参数要求，塔吊基础对地面压力（承载力）须达到188Kpa以上，经查看地勘报告塔基板底标高22.4m，参照2-2剖中B29-B30位置，确定持力层为③1，地基承载力为220Kpa，满足要求。

5.立塔之前需要准备的资料：塔机基础施工方案立塔位置地耐力土壤干密度试验资料砼基础砼试块报告钎探记录隐蔽工程检验记录水平度测量记录（砼浇注后的，要符合要求）接地电阻测量记录（两组）三：塔吊基础定位及规格吊基础位于6#楼南侧TC6015塔机砼基础的选择：按说明书要求，塔机基础选用7m(长)×7m（宽）×1.4m（高）尺寸的基础，标高同6#楼底板标高。

TC6015A-10E埋件受力计算

1.塔吊大臂与标准节成45度角时，塔吊单腿受力最大（如图）1、非工作状况下单腿最大受压力：F 压=M/（L ×2）+Pv/4=5100/（2×1.414）+680/4=1803+170=1973KN单腿最大受拉力：F 拉=M/（L ×2）-Pv/4=5100/（2×1.414）-680/4=1803-170=1633KN单腿最大剪切力：Ph=117/4=29.25KN2、工作状况下单腿最大受压力：F 压=M/（L ×2）+Pv/4=2760/（2×1.414）+760/4=976+190=1166KN单腿最大受拉力：F 拉=M/（L ×2）-Pv/4=2760/（2×1.414）+760/4=976+190=786KN单腿最大剪切力：Ph=31/4=7.75KN Pa Pb Pc 最大拉力最大压力剪力塔吊动载系数4.1=ϕ，则F 压=1166×1.4=1632.4KN,F 拉=786×1.4=1100.4KN ，P h =7.75×1.4=10.85KN2、埋件计算埋件采用锚筋16根直径28均匀分布钢筋间隔200，预埋板厚度t=25,尺寸为800X800 法向力N ：1633KN剪力V ：29.25KN弯矩M ：1.05KNm222s 9847.0416143.14n ][][mmR A A A S S =⨯⨯==≥π进行验算，由公式z f a a M f a a V f a A y b r y v r y b s 3.18.0N ++= 其中：8.0=r a 锚筋层数影响系数；300=y f （HRB400受拉和小偏心受拉时取值300，受压时360）锚筋许用强度；1.19=c f （C40）混凝土轴心抗压强度设计值；71.1f =t （C40）混凝土轴心抗拉强度设计值；()444.008.04=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=y c v f f d a 式中d 为锚筋直径28mm ； 83.025.06.0=+=dt a b 式中t 为锚板厚度为25mm ；代入数据计算得：As=8198+282=8480<[As]，因此符合设计强度要求。

TC6015A-10E塔吊基础复核

TC6015A-10E塔吊基础复核计算一、基本概况：1、塔吊（型号为TC6015A-10E）：最大工作幅度60米，最大起重荷载10吨，塔吊计划搭设高度100米；TC6015A-10E（独立高度60米）基础载荷2、承台的规格尺寸定为：5000㎜（长）³5000㎜（宽）³1500㎜（深），承台采用4根PHC500-125-AB型静压预应力管桩作基础（即同本工程9#楼工程桩，单桩竖向承载力特征值R a=2100KN，单桩抗拔承载力特征值R a’=600KN）。

3、TC6015A-10E基础桩及承台布置详见下图：二、塔吊桩基础承台混凝土结构设计（1）静压预应力桩PHC500-125-AB型本工程中塔吊基础所使用的桩与工程中所用的桩相同，为静压预应力管桩PHC500-125-AB型，D=500管桩，管桩桩身质量必须满足国家标准要求。

桩顶标高根据塔吊桩基础承台确定，满足桩顶锚入承台100mm。

（2）塔吊桩基础承台塔吊桩基础承台设计尺寸5000³5000³1500；承台混凝土采用C35商品混凝土；三、塔吊基础验算：塔吊自重（包括压重）F1=1050.00KN塔吊最大起重荷载F2=100.00KN作用于桩基承台顶面的竖向力F k=1.2*(F1+F2)=1380.00KN风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：M kmax=5100.00K N²m塔吊基础桩与工程桩相同，单桩竖向承载力特征值R a=2100KN，单桩抗拔承载力特征值R a’=600KN桩间间距S a=S b=4000㎜，承台边缘至桩心距离S C=500㎜，承台5000*5000*1500㎜+1400*1400*1500㎜+1400*5500*1500㎜（与地下室工程桩承台BCT-1和BCT-2连成一体），C35商品砼，塔身宽度2000㎜附：TC6015A-10E（独立高度60米）基础载荷（一）、桩竖向承载力验算：根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ187-2009）的第6.3.2条，基桩的桩顶作用效应计算。

塔式起重机附着架撑杆内力如何计算

塔式起重机附着架撑杆内力如何计算2008-03-28 09:46附着式塔机附着架承受塔身传递的荷载，附着架中的撑杆是支撑塔机的重要承力构件，设计各撑杆时应确定在塔身荷载作用下各撑杆的最大内力作为撑杆结构强度设计依据。

由于四撑杆的附着架结构形式复杂，同时作用于附着架的塔身荷载方向随塔机臂架工作位置而变化，用手算方法确定各撑杆的最大内力，工作量极大而且困难，为此本文介绍借助计算机用结构矩阵分析方法计算附着架各撑杆内力，确定在塔身荷载作用下各撑杆最大内力。

1 结构矩阵位移分析法结构矩阵分析中运用矩阵进行运算，所得公式非常紧凑，便于使计算过程程序化。

结构矩阵法中主要有矩阵位移法和矩阵力法，对于杆系结构矩阵位移法更便于编制通用程序，因而在工程界使用较为广泛。

在平面杆系结构中，用直接刚度法集成在空间不受约束的总刚度矩阵，经过结构的实际位移边界条件处理后，形成结构总刚度矩阵，方程组可归纳成一般形式：或简写成：[K] {△}={F} （2）其中[K]是结构总刚度矩阵，{△}是节点位移列矩阵(或称未知项)，{F}是节点荷载列矩阵。

结构总刚度矩阵[K]仅与各单元的横截面面积、惯性矩、弹性模量、长度等因素有关，而与其它荷载等外部因素无关。

当结构总刚度矩阵[K]和节点荷载列矩阵{F}确定后即可运用矩阵运算理论求解节点位移列矩阵{△}，而单元的杆端力则可根据单元两端节点位移确定。

2 撑杆内力计算及程序设计附着架由框架和撑杆两部分组成，框架一般是由槽钢或工字钢等型钢构材料焊接而成的钢架结构，塔身在框架内侧，框架用螺栓固定在塔身主弦杆上。

撑杆则是用销轴与框架和建筑物支座相连，从而起到支撑塔机的作用。

对于一台塔机而言，框架结构形式一般是不变的，而撑杆的布置形式则与施工现场的实际情况和要求有关常见的有3撑杆和4撑杆布置形式。

作用于附着架的荷载有塔身传递的扭矩M和支承力S(如图1)。

支承力S的方向与塔机上部臂架工作位置有关，当塔机上部臂架回转到任意位置时，附着架均应能有效支承塔机，因此一般认为对于一组荷载组合，支承力S的方向与X轴的夹角。

塔吊基础计算

一、基本概况：1、塔吊（型号为TC6015A-10E）：最大工作幅度60米，最大起重荷载10吨，塔吊计划搭设高度100米；TC6015A-10E（独立高度60米）基础载荷2、承台的规格尺寸定为：5000㎜（长）×5000㎜（宽）×1500㎜（深），承台采用4根PHC500-125-AB型静压预应力管桩作基础（即同本工程9#楼工程桩，单桩竖向承载力特征值R a=2100KN，单桩抗拔承载力特征值R a’=600KN）。

桩顶标高根据塔吊桩基础承台确定，满足桩顶锚入承台100mm。

（2）塔吊桩基础承台塔吊桩基础承台设计尺寸5000×5000×1500；承台混凝土采用C35商品混凝土；三、塔吊基础验算：塔吊自重（包括压重）F1=1050.00KN塔吊最大起重荷载F2=100.00KN作用于桩基承台顶面的竖向力F k=1.2*(F1+F2)=1380.00KN风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：M kmax=5100.00K N·m塔吊基础桩与工程桩相同，单桩竖向承载力特征值R a=2100KN，单桩抗拔承载力特征值R a’=600KN桩间间距S a=S b=4000㎜，承台边缘至桩心距离S C=500㎜，承台5000*5000*1500㎜+1400*1400*1500㎜+1400*5500*1500㎜（与地下室工程桩承台BCT-1和BCT-2连成一体），C35商品砼，塔身宽度2000㎜附：TC6015A-10E（独立高度60米）基础载荷（一）、桩竖向承载力验算：根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ187-2009）的第6.3.2条，基桩的桩顶作用效应计算。

tc6015塔式起重机基础施工方案(计算修改)

杭政储出（2014）27号地块一期工程塔吊基础施工方案浙江宝华控股集团有限公司二0一五年九月二十六日目录一、工程概况二、工程施工机械布置三、编制依据四、施工工艺五、塔吊十字梁基础施工六、安全文明施工措施七、塔吊基础计算八、附图TC6015塔式起重机基础施工方案一、工程概况本工程为杭政储出（2014）27号地块一期工程；建设地点位于建华路以北、七堡地铁维修段以西、备塘河以东、德胜路以南；本次招标工程由14幢5-11层的多层和小高层组成，建筑面积约为17.53万平方米，其中地下1层，建筑面积53705m2；地上5-11层，建筑面积110000 m2；商业建筑面积4133 m2；幼儿园建筑面积3314 m2；结构形式为框架。

建设单位为杭州东胜置业有限公司。

二、工程施工机械布置考虑到该工程已完成地下室顶板，且地下室部分已投入使用，对于后期施工大型设备的布置存在一定的危险性，我公司经讨论决定采用如下加固方法可解决顶板上安放塔吊、人货梯及搅拌站。

本工程施工面积大，但由于施工场地的局限性，材料垂直运输相当关键，合理组织材料进场及运输，并合理布置施工机械是相当关键的一步工作。

根据现场平面布置图,本工程考虑共投入10台TC6015塔式起重机,位置详见塔吊布置平面图。

基础及主体部分垂直运输采用塔式起重机作为运输机械，以强化机械化施工,经我项目部优化考虑结合平面布置。

考虑在H5#布置二台、H1#、H3#、I1#、I3#、D2#、D3#、D6#楼及商铺区域各布置一台TC6015塔式起重机。

各幢楼采取流水作业穿插施工，以利塔吊正常运转。

（具体位置详塔吊布置平面图）。

三、编制依据1、DG33/1001-2003 地基基础设计规范2、GB50010-2010 混凝土结构设计规范3、JGJ94-2008 建筑桩基技术规范4、JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准5、GB50204-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范6、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范7、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准四、施工工艺4.1施工工艺因本工程地下室结构已完成,部分已投入使用,故塔吊基础须设置在地下室顶板面,为确保塔吊使用安全,并考虑塔吊与主楼附墙位置,须在靠近主楼附近挑选4根独立柱作为基础坚向承载受力源,基础平面尺寸按4根柱子再向外扩大200mm,在塔吊基础内设置交叉暗梁600×1350,暗梁架在柱子顶部,塔吊基础为C30钢筋混凝土基础，尺寸根据现场实际。