TC-60KII型炉温测试仪的参数设置以及实地应用
ZWK-I-60型智能温控仪使用技术说明书
ZWK-I-60型智能温控仪使用技术说明书一、简介ZWK-I-60型智能温控仪是采用6只具有8段斜率/保温的日本富士智能表作温度控制。
另配6只进口双向可控硅做强电输出,故具有功能齐全,使用轻便等优点。
另外记录仪采用大华进口EH106型,这样曲线记录更清晰准确。
二、技术参数输入电源三相四线制,请采用4×20mm2的电缆。
输出为三相星型220V,最大输出功率每相220V/20KW,熔断器采用RLSI-50A快速熔芯。
控制点:6点三、操作1、用4×20mm2的电缆接通L1、L2、L3、、N的电源,另6对插座分别为三相输出,上面为相线,下面为零线。
2、热电偶为K分度,从左至右为1、2、3、4、5、6点,上面红色为正,下面黑色为负。
3、合上电源开关,旋转电压转换开关、电压表显示三相电源输入电压。
4、三只船形开关分别控制三只智能表的控制输出,6只发光二极管分别指示6路触发信号。
5、关开PXR 智能表的操作说明,请详参阅其操作说明。
PXR系列控温仪操作说明本厂配套的PXR系列控温仪,为了便于操作,根据配套设备的实际使用情况,已把内存参数调整好,并加于屏蔽。
用户只要掌握以下几个参数的含义及操作要领就能操作及编制工艺曲线。
本仪表具有8段斜坡/保温程序。
一、各部分的含义C1:控制输出1指示灯,当控制输出1为ON时,此灯亮。
C2:本厂仪表无此功能H.L.HB报警灯本厂仪表无此功能。
PV测量值显示。
SV设定值显示,指示设定值另外在设定参数时,指示参数数据。
SEL键(参数选择键)用于选择参数组,选择参数组和参数值显示等。
∧∨增/减键,用于改变SV值,顺序选择参数及增/减参数输出。
SV指示灯:显示设定值(SV)时此灯亮。
二、基本操作方法仪表通电: PV显示当前实测温度。
SV显示设定温度。
PV显示∪∪∪表示热电偶断路。
显示ERR表示内存参数设定不当。
显示FRLT表示温控仪故障。
1、工作方式选择按住SEL 2秒,PV栏显示PROG:rOFF:表示自由升温,按设定值升温,无斜率控制。
达克罗工艺炉温测试仪用户手册概论
达克罗工艺炉温测试仪用户手册达克罗工艺炉温测试仪可连续测试256组曲线的测温仪!TOPCITY---Temperature Profiling for Industry重要本卷须知和平安信息感激您选用TC smart系列温度曲线测试仪,该仪器是专门为波峰焊锡机、回流焊配套的在线式测温装置,具有波峰焊﹑回流焊两用功能,具有~600S之间12000种可选择的采样速度,每通道可记录数据120000点,配合运算机软体的后台分析功能即可进展温度曲线与生产工艺的考量;在线式设计,免去离线式分析仪的困扰。
被电子生产企业普遍用于贴装和插件PCB 焊接工艺的考量,同时也适用于其它行业的温度测绘〔如食物、冶金、汽车、环境、涂装、烤炉、隧道炉……〕。
利用此温度曲线测试仪时,必需遵守这些平安本卷须知,以避免发生平安事故和损坏仪器。
一、在利用或操作此设备之前,请认真阅读和明白得本手册。
二、非本仪器保护人员和未经培训合格的人员切勿随意利用本仪器。
3、第一次利用仪器时,请先除去仪器和托架爱惜盒上的爱惜膜。
4、仪器利历时必需置入托架保温盒内,并保证保温盒完好无损,以避免高温损坏仪器及引发事故。
5、仪器属高温传导体,操作利历时应注意人身及设备平安。
六、本仪器应在干净的环境中利用, 袒露金属不能接触带电物体。
7、请不要在露天、高温多湿的条件下直接利用、存储仪器。
八、请不要在强静电、电磁干扰源周围利用本仪器。
九、检修时,请关掉电源,以防损坏元器件。
10、利用或存储仪器时应维持平稳,不得有倾斜或不稳固现象,以避免仪器滑落。
1一、仪器内电压缺乏时仪器报警指示灯被点亮成绿色,须及时充电,以确保仪器正常利用功能。
1二、仪器利用后,请及时将仪器放回仪器箱内,以避免意外损坏仪器。
13、该仪器可在-25℃~55℃的范围内被运输及保留。
在运输进程中,请尽可能避免太高的湿度、振动压力或机械冲击。
14、本仪器属于精细设备,请勿随意拆装。
1五、请保留好本利用手册,以便往后保养、保护检修时利用。
如何使用炉温跟踪仪
如何使用炉温跟踪仪炉温跟踪仪又名“炉温测试仪”“炉温记录仪”等。
由于炉温跟踪仪实际使用温度范围的宽泛性与测试时间的巨大差异性,导致如何正确使用炉温跟踪仪就成为一个现实的操作问题。
IBOO炉温跟踪仪IBOO炉温测试仪根据多年的经验,对如何正确使用炉温跟踪仪的一些常识性要点进行简要的总结与归纳。
1,在使用炉温跟踪仪时,首选要明确测试的最高温度。
炉温跟踪仪的量程一般比较高,普遍可以达到1300度左右;但这并非说明炉温跟踪仪就可以在1300度以下的范围随意使用。
炉温跟踪仪的一般自身的耐温程度为60-85度之间,要炉温跟踪仪在远远超出85度以上的温度区间进行测试是需要配备相应的炉温跟踪仪隔热箱-隔热盒-保温箱-保温盒的;众所周知IBOO炉温跟踪仪--掌握全套成熟的核心技术,是中国炉温跟踪仪隔热箱-隔热盒-保温箱-保温盒源头所在。
2,在使用炉温跟踪仪时,还要明确温度测试的最长时间。
炉温跟踪仪的内存的有限性与炉温跟踪仪芯片采样周期的局限性,导致炉温跟踪仪不可能永无止境的进行温度测试工作。
一般而言,温度跟踪测试时间长时,炉温跟踪仪的采样周期应该相应的延长。
在整个炉温测试过程中,以能采集600个以上的数据点为一个基本标准;就是说每次测试数据点应该在600个以上。
使用炉温跟踪仪时,对炉温测试时间的关注也与炉温跟踪仪的电池有关,显而易见任何电池都不能在无外接电源与其他外部能源补充的条件下持续不断的供电。
3,在使用炉温跟踪仪时,必须注意测温线(热电偶)的问题。
测温线的耐温性是分等级的,不同温度的测试必须使用相应范围的测温线;通常情况下,炉温跟踪仪的测温线的耐温性要比测试的最高温度高出至少100度的范围。
IBOO炉温跟踪仪为充分满足国内外的差异化要求,常年大量库存了夹子热电偶,磁铁热电偶,特氟龙热电偶,铠装热电偶等多种规格的测温线。
这样就为炉温跟踪仪的正确使用提供了及时与周到的物质基础。
4,在使用炉温跟踪仪时,最后还得了解炉温跟踪仪隔热箱-隔热盒-保温箱-保温盒的使用要点。
TC-II 系列智能工频控制台 用户操作手册说明书
◆慎重保证本公司生产的产品,在发货之日起三个月内,如产品出现缺陷,实行包换。
三年(包括三年)内如产品出现缺陷,实行免费维修。
三年以上如产品出现缺陷,实行有偿终身维修。
◆安全要求请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险,本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外,产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击,接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前,应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险,请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前,请阅读本产品使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下,请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时,请勿操作。
如怀疑本产品有损坏,请本公司维修人员进行检查,切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
保持产品表面清洁和干燥。
-安全术语警告:警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
小心:小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。
目录一、产品用途 (6)二、产品特点 (6)三、技术指标 (7)四、控制台的面板结构图 (8)一、产品用途智能工频耐压试验装置是根据国家最新电力行业标准而设计的、性能先进的智能耐压试验设备,用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,以考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,衡量过电压的能力。
广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。
波峰焊炉温曲线测试规
文件名称波峰焊炉温曲线测试规范生效日期页码3/6口处,并以少量红胶固定于PCB上(图4.3.1.2)。
测温端点皆不可以被定位红胶黏着覆盖。
(图4.3.1.2)。
3. 电解电容通孔一条: 选择电容负脚,测温点放置在负极通孔内部,且不可露出板面,如无则选择,则选择通孔零件的地脚。
4. Dwell time(触锡时间):靠近PC板中央托盘大开孔处钻孔(孔径约1.0mm),测温点需突出底面板面约1~1.5mm。
5. 选择最靠近托开孔的2颗BGA各一条, 量测点放置在距离托开孔较近处,需选择信号焊盘埋设。
6. DIMM区域一条: 于托架大开孔区(建议优先选取DIMM的位置)顶面选一连接大铜箔的贴片焊盘,可将零件移除用高温锡丝将测温端点焊于焊盘上。
(图4.3.1.2.7)7. 电解电容电解电容本体表面一条,测温端点以高温锡丝焊接于电解电容上方表面并以少量红胶(<0.4MM见方)进行固定,若板上无电解电容时则可不测。
(图4.3.1.2.8).8. 选择托开孔上方或最靠近托开孔的顶面SMT 区域,如QFP或SOP零件,需选择其一,使用高温锡丝将测温端点焊接于一支信号焊盘与零件脚中间,参考图4.2.1.2.2。
文件名称波峰焊炉温曲线测试规范生效日期页码5/64.5 用鼠标点击桌面“O-DA TAPRO”,输入效验码6个8,分别输入产品信息。
(客户、产品型号,线别、温区数量及温度、链条速度等等)4.6 将数据下载线与TC-60K II连接,点击“下载”等待下载完后关闭电源开关,提取产品温度曲线,并打印存档。
(保存在电脑指定位置,便于追溯)4.7 根据5.0项的要求分析产品温度曲线是否在标准范围内,如果产品参数测试不合格,依据标准参数重新设置波峰焊产品参数,待温度稳定后按4.10-4.12步骤重新设置测试,直到产品参数测试合格后方可以过炉生产。
4.8 产品在波峰焊接中如果出现有空焊、连锡不良时,应重新制定产品曲线参数。
kic Start2炉温测试仪产品说明
KIC Start2特点
1、优异无比的价值 2、简易的使用方式 3、即时的工艺分析 4、可靠而又耐用
优异无比的价值
KIC Start2 使用了在热工艺测温上处于世界领先地位的KIC的核心 技术,并受到KIC部署于全世界的技术支持。低成本加上配置了创 新的工艺技术使KIC start2成为一款理想的高性价比的测温仪。
± 0.5°C 可变动0.10°C至0.30°C之间 0°C 至 105°C 每秒0.1次至10次 45,000 USB 2.0 (Std-A/Mini-B) 9V碱性电池 6通道/标准K型 -150°C 至 1050°C 205mm x 66mm x 20mm
KIC核心代理商拓邦特
可靠而又耐用
KIC start2非凡的准确性和可靠性跟其它的获奖KIC产品比较起来 毫不逊色。它是一台运用了固体物理学工艺的6通道温度测试仪, 其设计使其能长年累月地承受无铅或有铅电子组装上的周期性热加 工过程。
KIC Start2参数说明
精准度 分解度 内机操作温度 采样频率 采样数目 连接电脑方式 电源需求 通道数/热电偶 温度范围 尺寸 (LxWxH)
简易的使用方式
KIC start2 的配置简便而不复杂,但却能够让您快速地获取准确 的温度曲线。对于在运用上只需要能够即时知道产品的温度曲线实 况,KIC start2会是您的正确选择。KIC start2的专利设计使到贴 有热电偶的每个元件部位的温度曲线图都能够同步显示出来。
即时的工艺分析
一旦温度曲线测试完毕后,KIC start2就会运用工艺窗口指数(PWI) 对制程进行分析。PWI是一个单一的数字,用以定性一个产品的实 际工艺制程是否处于为其设定的工艺规格的范围之内(请参考PWI的 技术资详情)。PWI为您提供一个即时,直观而又客观的数据以鉴 定生产出来的产品是否符合工艺规格,从而避免了不具实质性的猜 测。
CTC调整步骤
AMETEK Inc. Beijing Rep. OfficeNo.19 JianguomenwaidajieRoom 2305, CITIC Building. Post :100004 Tel: 86-10-85262111 Fax: 86-10-85262141第 1 页 共 1 页CTC 系列干体炉调整步骤具体请参见英文参考手册45-51页。
建议校准周期为一年,您可以选择送到计量机构校准或者自己校准。
当然若自己校准需要一个有溯源证书的温度计和标准温度传感器。
具体校准和调整步骤如下:z 关机情况下,按住ESC/MENU 键同时打开电源开关。
校准仪进入调整模式。
z 按上、下箭头键切换调到CAL1B 模式,按下回车确认键。
z 此时CTC 会自动加热到第一个温度校准点,待仪器稳定并在屏幕上部显示√TEMP.1时,按上\下箭头键,将屏幕下方的温度值调整到和外接标准表一样的读数并按下确认键。
例如外接标准表显示50.32℃, 干体炉校准点为50℃,则需要将屏幕下部显示也调整到50.32℃。
z CTC 干体炉会自动升温到第二个温度校准点。
按以上方法进行调整,直到5个温度校准点都调整完毕。
z 在第五个调整点完成后,如果屏幕显示ERR/ADJ , 则表明仪器需要调整 , 此时按下确认键就完成了调整,之后按下ESC/MENU 退回到主菜单,并将温度降为常温并关机。
z 如果第五点调完后显示OK/CONT, 则可以直接按下ESC/MENU 键回到主菜单,此时表明仪器在误差范围内,无需调整。
如果一定要调整,则可以在屏幕显示OK/CONT 时按下箭头,则屏幕显示为OK/ADJ,再按下确认键进行调整。
不同型号的CTC 干体炉温度校准点和允许误差如下: CTC-140A 1.-15℃ 2.20℃ 3.60℃ 4.100℃ 5.140℃ 允许误差:0.15℃ CTC-320A/B 1.50℃ 2.120℃ 3.180℃ 4.250℃ 5.320℃允许误差:0.15℃CTC-650A/B 1.50℃ 2.200℃ 3.350℃ 4.500℃ 5.650℃允许误差:0.25℃(A 型) 0.35℃(B 型)CTC-1200A 1.50℃ 2.300℃ 3.600℃ 4.900℃ 5.1200℃允许误差:2.0℃。
TC系列多路温度测试仪说明书
TC系列多路温度测试仪说明书TC系列多路温度测试仪说明书OPERATION MANUALTC系列多路温度测试仪1目录第一章快速入门 (5)1.1 前面板介绍 (5)1.2 后面板介绍 (5)1.3 按键功能描述 (6)1.4 指示灯功能描述 (6)1.5 出厂标准附件 (7)第二章技术规格 (7)主要技术参数 (7)2.12.2 补充特性 (7)第三章面板操作 (8)3.1 基本测量模式3.1.1 定点测量模式 (8)3.1.2 巡检测量模式 (8)3.2 设置操作 (8)第四章仪器通讯协议 (10)4.1 通讯设置 (10)4.2 帧格式 (10)4.3串口通讯命令字快速扫描 (11)4.4命令字的使用 (11)第五章注意事项 (16)第六章常见问题及解决方法 (16)6.1 仪器开机不能正常显示 (16)6.2 温度测量结果不对及出错 (17)2安全请勿自行在仪器上安装替代零件,或执行任何未经授权的修改。
请将仪器送回给威博科技有限公司的维修部门进行维修,以确保其安全特性。
请在购买和使用仪器前仔细参考本手册,以避免产生经济纠纷或仪器损坏。
仪器内部无操作人员可维修的部件。
若需维修服务,请联络受过训练的维修人员。
品质保证TC系列多路温度测试仪完全达到手册中所标称的各项技术指标。
售后服务威博科技有限公司承诺对本产品自购买日期起给予一年的质量保证~服务限制售后服务不适用于因以下情况所造成的损坏:顾客不正确或不适当的维修产品;未经授权的修改和误用;顾客自行安装的电路造成的损坏,或顾客使用自己的产品造成的瑕疵。
通告本手册的内容如有更改,恕不另行通知。
注意为了保证测量精度,建议开机十分钟后开始操作3简介TC系列多路温度测试仪,适用于家电、电机、电热器具等行业的制造厂家和质检部门对温度参数的测量。
为了满足用户的需求,用户可以进行如下选择:8路或16路温度测量、是否配置微型打印机。
本系列产品具有如下功能和优点: , 通过仪器设置,用户可以选择使用铜/铜镍(T型)、镍铬/镍硅(K型)或铁/铜镍(J型)热电偶, 在被测物带电的情况下,仪器可以继续测量使用, 在仪器总的巡检路数范围之内,用户可以选择任何几路进行测量 , 三种巡检速度选择:0.2S、0.4S、1.0S, 两种测量模式选择:定点、巡检, 可以设置测量温度上、下限和报警提示, 具有定时打印功能,并可以设置定时打印间隔时间(在配置微型打印机的情况下), 数字LED显示, 按键操作, 断电设定数据保持记忆功能, 错误自动检测和报警、显示闪烁提示, 可通过计算机进行软件监控附:如客户需要温控器功能,需特别声明。
炉温测试仪使用注意事项
炉温测试仪使⽤注意事项炉温测试仪使⽤注意事项:1、过炉的时候请务必盖好隔热箱听到“咔”的⼀声为好.2、过完炉⼦请迅速打开隔热箱防⽌热量继续传递损坏仪器.3、过完⼀次炉⼦再次过炉请等隔热箱冷却了再使⽤.4、仪器表⾯温度⾼于45℃请不要充电尽量常温充电.5、充电的时候请不要交换数据,本仪器连接USB不会充电-充电的时候不要插USB.6、使⽤前先检查仪器是否有电,测试仪上灯会报警或在软件中可以查看-仪器电池电量低于20%请充电.7、长时间不使⽤请观察数据指⽰灯有没有每隔5秒左右闪烁;如果有闪烁请同时按住“开始”结束键5秒左右,直到指⽰灯突然闪烁⼀下,然后观察直到没有灯闪烁为⽌.8、本隔热箱最多能在280℃条件下耐温9分钟,请务必超过此范围确保仪器内部温度不超过85℃.9、每次只能将⼀个记录器连接到电脑.不能同时将多个记录器连接到电脑上的不同USB端⼝再选⽤其中之⼀.10、A 通信线未完全插⼊——确认使⽤了正确插孔.B 通信线或接头损坏——检查有⽆断路或其他损坏.必要时更换通信线.C 电池未充电——LED亮起.11、测温仪每过完⼀次炉之后需打开隔热盒,将主机拿出,⼀同在离⼦风扇或风扇下将温度降到室温28℃,⽅可测量下⼀组数据.(确认⽅法透过数据线与电脑连接确认温度是否在28℃内⽅可测量,否则会因为蓄热造成损坏(因贵司⼈员有不良习惯,因怕烫⼿懒得将隔热盒打开,造成损坏)12、操作⼈员在炉温测试仪过炉前,⼀定要确认隔热盒盖好⽅可过炉测试.(过去经常因操作⼈员疏忽未将隔热盒盖好,导致在⽆任何保护下主机在炉膛内300℃内⾼温下直接烧毁,以上案例不下数⼗次)记录器诊断运⾏数据记录器诊断程序可提供有关记录器状态⽅⾯的信息以及测试热电偶探头的⼿段.通过诊断有可能发现短路和开路,这些有时是间歇的可能是温度或温度变化速度的⼀种功能或是因探头电缆弯曲造成的.1将数据记录器连接到电脑上为了最⼤限度地减少通信问题.请先将通信线连接到电脑上然后再连接到记录器上.记录器上的红⾊LED应闪烁5次以确认通信线与记录器之间的连接已经完成. 2将整套热电偶探头连接到记录器上,并使其保持在环境温度下.3在Insight软件的菜单栏上选择记录器>通信设置以打开通信设置对话.4点击测试.5检测到记录器后将出现对话的诊断部分.温度列表框会列出所有可⽤的探头信道、所指⽰的温度或状态以及内部冷接点温度.6确认所有的探头都指⽰相同的温度.更换任何显⽰*OC*明存在间歇短路的探头.7 将探头放⼊⼀碗热⽔中以确认所有的探头都显⽰出相似的温度上升.更换任何显⽰环境温度表明存在短路的探头.如果探头所显⽰的温度明显低于环境温度则表明其插头在记录器插孔中的⽅向不正确或接线有误.8单击确定以关闭对话.检查热电偶探头热电偶探头通常是可靠的,但因使⽤或操作不当⽽导致的损坏则会产⽣错误读数.如果怀疑⽆效数据有可能被引⼊温度曲线,温度曲线⽂件,请在Insight软件分析窗⼝中选择查看数据标签以查看从记录器下载的原始数据.断续开路的探头可能会产⽣尖长不稳定的温度曲线.请注意,当探头从正在运⾏的数据记录器断开时,必然会出现尖峰.⽆效或中断数据的典型原因是:热电偶脱离了记录器-连接有误.错误的热电偶读数,与其他探头的读数不⼀致,可能是由于短路-热接点之前的未绝缘导线发⽣接触⽽引起的.这被称为“虚假热接点”.这⼀现象甚⾄会出现在隔热箱内部,如果那⾥的隔热层受损的话. 在这些情况下都必须更换所涉及的探头.。
炉温测试仪的功能参数及相关应用 测试仪如何操作
炉温测试仪的功能参数及相关应用测试仪如何操作炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉,全程跟踪监测热处理炉和产品的温度,无需拖偶试验即可取得有炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉,全程跟踪监测热处理炉和产品的温度,无需拖偶试验即可取得有价值数据;形成的曲线分析报告能即时供应应工程师们,产品和炉子的真实温度状态,将告知您如何来优化操作。
通过均衡温度、时间和加热速率,您便可提高生产速度和产品质量,实现高效率产能。
炉温测试仪在电子、粉末涂料、油墨、汽车、塑胶、热处理、钢坯加热等浩繁行业拥有丰富的实战阅历。
仪器参数:不论是回流焊,还是波峰焊,我们的软件都有相应的针对设置仪器通道数为6、8、9、10、12、16通道(其它可依据您的需要来定制)三种启动方式更便利,按键启动,时间启动,温度启动测温范围为0℃—1370℃可以连续记录4组数据,测温完毕一次下载4组数据每次测试前,无需连接电脑设置,可在仪器上进行设置,可以直接在仪器上清除数据采样周期设置(0.05秒~16分钟),测量精度±0.5℃仪器接受USB接口进行数据下载和充电连续使用最高长达50个小时,快速充电10分钟即可使用可以应用于不同行业的测温需求体积小,存储容量大(460,000数据点),任何意外均不会丢失数据应用范围:电子、涂装、油墨、食品、钎焊、陶瓷、冶金等行业的炉温曲线测试软件功能:软件的工艺参数完全实现组合式的,你需要的工艺可以添加显示,不用的工艺可以不显示,更加便利的用于多个行业的分析要求可以为多台炉子设定不同的工艺,也可以为多个产品设置不同的工艺,工艺条件无限制添加削减下载软件和分析软件为同一界面,使用更便利计算多区间温度上升时间与斜率自动显示各通道峰值温度,自动判定峰值温度是否在工艺要求内自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间自动显示任何时间点的各通道温度数据(曲线截面温度)曲线上可以画出各个温区的温区线可在曲线上画出任意温度的横线可以在曲线上画出任意温度值得竖线分析界面可插入现场测试照片可以设定工艺参数,依据工艺参数来自动判定温度值是否在工艺范围内任意两点之间的时间标注,任意两点之间的斜率标注,任意时刻点的温度标注设置背景温度曲线进行多组曲线对比模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间公司名称、产品名称和备注信息的输出可直接打印测试报告或输出PDF格式或者是图片格式电子档的测试报告软件清除仪器内存数据方式温度统计—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
炉温测试仪的使用指导书范文
使用。
测温仪如下图:
拟制
审核
PCB
QFP
批准
SOP
通道1 通道3 通道5
COMMS
Charge Status
MODE
1.每个感温 线焊点必须用 高温焊锡丝焊 接。
6.储将器测中温。仪 中的温及度时数调据整
炉五温.测。温仪的 测温一连般选线择的一
、三、五、或
六.感温线
典
型
炉温测试仪的使用
工
艺
页次
签名
2.PCB日的感期温线焊
点需3.S选O择P及2平QF方P上毫的米感 温线焊点需选择其引
4.使免用误最测少温三度个。测 温点(,PC是B理为论了值确:认230
℃七;.炉QF温P理测论值试:仪210 的1日.炉常温测使温用仪应及放
名称
一.目1.延的长:测
温仪使2.保用障期测限 试炉温3.保的证准炉确
后二焊.适接质用量范。 围:SMT车间
回流焊炉温测
三.权技责术员:负
责四对.操测作试步仪的 骤:1.将测温
仪同外2.将置测PC温B 仪通过红数灯据慢线 闪。3.用鼠标左 键依次以单清击除测测 试仪4中.断存开储测的温 仪与电按脑钮的,连见 “Stat流us焊"红炉灯的 钢网5.上在,回使流焊 炉未端键等,待使“ Status”红灯恢
[通信电子]MyCode炉温测试仪用户手册
诚信敬业用心回报客户MyCode-6炉温测试仪用户手册新一代炉温测试仪:功能最强、精度最高、稳定性最好MPC Elektronik GmbH & Co. KG Wol fener fener Strasse 32/34 D-12681 Ber lin诚信敬业 用心回报客户新一代炉温测试仪:功能最强、精度最高、稳定性最好MPC Elektronik GmbH & Co. KG Wol fener fener Strasse 32/34 D-12681 Ber lin操作面板:1. 正常情况下,三个LED 不亮,记录仪处于睡眠状态。
2. 按住按钮三秒钟,三个LED 全亮,记录仪处于唤醒状态。
3. 在唤醒状态下,按一下按钮,采样LED 闪烁,通信LED 灭,记录仪进入采样状态。
4. 在唤醒状态下,按三秒钟按钮,通信LED 闪烁,采样LED 灭,记录仪进入通信状态。
5. 在采样/通信状态下,按一下按钮,记录仪进入睡眠状态注意:只有在采样状态下,才可将记录仪放入隔热盒中,采集温度数据。
连接USB ,只有在通信状态下,才可读记录仪的内部温度,或下传采样方案。
软件操作:1.数据导入:就是把记录仪内部的温度数据读入电脑诚信敬业 用心回报客户新一代炉温测试仪:功能最强、精度最高、稳定性最好MPC Elektronik GmbH & Co. KG Wol fener fener Strasse 32/34 D-12681 Ber lin1.右上角就是“数据导入“模块2. 进入“数据导入”模块后,选择好1工作清单,2产品清单。
数据导入后,就直接以什么炉子,炉子的温度设定,什么产品等与之匹配,就可以进行工艺分析了。
3. 如果仪器与电脑连好了,3的LED 亮,否则灭。
4. 在3的LED 灭的情况下,4“上传数据“是打不开的1234诚信敬业 用心回报客户新一代炉温测试仪:功能最强、精度最高、稳定性最好MPC Elektronik GmbH & Co. KG Wol fener fener Strasse 32/34 D-12681 Ber lin2.记录仪检测:在开始采样前,可以先检测1.电池电量,2.各通道热电耦的连接状态,3.记录仪的内部温度,4.设置通信埠号5. 已经导入的数据是红色,还没有导入的 数据是绿色,见16. 删除哪组温度数据,先打勾,再“删除记录“7. 要全部清除20组温度数据,按“删除所有“8. 要导入那组温度数据,直接在这组温度数据上双击12连接好电脑和记录仪,点击进入诚信敬业 用心回报客户新一代炉温测试仪:功能最强、精度最高、稳定性最好MPC Elektronik GmbH & Co. KG Wol fener fener Strasse 32/34 D-12681 Ber lin3.设置采样方案: 设置采样起始温度,采样频率,确认记录仪当前时间通信埠的格式:COM3,COM18 (直接修改) 怎样获得的通信埠号:我的电脑---属性---硬件---设备管理器---端口(COM 和LPT )点击进入“参数设置“诚信敬业 用心回报客户新一代炉温测试仪:功能最强、精度最高、稳定性最好MPC Elektronik GmbH & Co. KG Wol fener fener Strasse 32/34 D-12681 Ber lin4.曲线检视:为了打印出正确的结果,请将红括号的部分选成一致。
炉温测试仪操作规范
炉温测试仪操作规范1.识别炉温测试仪的部件和功能。
在开始操作前,操作员应该熟悉炉温测试仪的所有部件和功能。
这包括控制面板、温度传感器、数据显示器和报警装置等。
2.熟悉炉温测试仪的工作原理。
操作员应该了解炉温测试仪的工作原理,包括温度传感器如何检测炉温、温度信号如何被传送和处理等。
3.准备测试环境。
在进行炉温测试之前,操作员应该确保测试环境符合要求。
这包括检查炉内是否有待测物体、检查炉门是否关闭紧密以及确保没有其他障碍物阻挡温度传感器的工作等。
4.正确安装温度传感器。
操作员应该按照炉温测试仪的使用说明正确安装温度传感器。
传感器应该被安装在炉内合适的位置,以确保能够准确测量炉温。
5.打开炉温测试仪。
在确保一切准备就绪后,操作员可以打开炉温测试仪。
这包括打开控制面板的电源开关以及确保数据显示器和报警装置正常工作。
6.设置测试参数。
在进行炉温测试之前,操作员应该根据具体的测试要求设置合适的测试参数,包括测试温度范围、采样间隔和测试时间等。
7.开始测试。
一旦所有参数都设置好,操作员可以开始炉温测试。
测试过程中,操作员应该密切关注数据显示器上的温度变化,并确保传感器正常工作。
8.操作注意事项。
在进行炉温测试时,操作员应该遵循以下注意事项:a.不要在测试过程中随意操作炉门或控制面板,以免影响测试结果或造成安全事故。
b.必要时,操作员应该佩戴防护手套和眼镜,以避免意外事故。
c.在测试过程中,如果出现异常情况,比如炉温过高或传感器出现故障,操作员应该立即停止测试并采取必要的措施。
d.在测试结束后,操作员应该及时关闭炉温测试仪,并将温度传感器从炉内取出。
9.数据处理和记录。
在测试结束后,操作员应该将测试数据进行处理和记录。
这包括保存测试数据、绘制温度变化曲线以及记录测试过程中出现的问题和异常情况。
10.清理和维护。
操作员应该定期清理和维护炉温测试仪,包括清理控制面板、校准温度传感器和检查报警装置的工作状态等。
通过遵守这些炉温测试仪操作规范,可以确保炉温测试的准确性和安全性。
高温炉炉温测试仪说明书下载
高温炉炉温测试仪说明书下载高温炉炉温测试仪说明书下载一、产品介绍高温炉炉温测试仪是一种用于测试高温炉温度的仪器设备。
该测试仪由温度传感器、控制系统和显示屏组成,可以准确地测量高温炉中的温度,并将结果显示在屏幕上。
该测试仪具有高精度、稳定性好、操作简便等特点,适用于各种高温炉的温度监测。
二、产品功能1. 温度测量:该测试仪能够准确测量高温炉内的温度,可以满足不同温度范围的检测需求。
2. 温度控制:通过控制系统,可以对高温炉中的温度进行调控,使温度稳定在预设的范围内。
3. 显示功能:测试仪配备了显示屏,可以直观地显示高温炉的温度情况,方便用户观察和记录。
4. 数据记录:该测试仪具有数据记录功能,可以将测量结果保存在设备内存中,并可通过USB接口导出到计算机进行进一步分析和处理。
三、使用方法1. 连接传感器:将温度传感器插入高温炉内,确保传感器与炉膛接触紧密,以提高测量精度。
2. 启动测试仪:按下电源开关,测试仪将会开始自检。
自检完成后,屏幕会显示当前的温度读数。
3. 设置参数:通过操作按键,可以进入设置界面,设定温度上下限、报警延时等参数。
4.测量温度:按下测量按钮,测试仪将会开始测量炉温,并将结果显示在屏幕上。
5. 温度控制:在测量过程中,可以通过控制按钮对炉温进行调节。
调节完成后,测试仪将维持在设定的温度范围内。
四、注意事项1. 使用前请仔细阅读本说明书,并按照操作要求正确使用设备。
2. 测量过程中,避免触碰高温炉表面,以免烫伤。
3. 避免将设备暴露在潮湿、高温或强磁场环境中,以免影响设备的正常工作。
4. 长时间不使用时,请将设备存放在干燥通风的地方,避免积尘影响使用效果。
5. 设备需要定期校准,以保证测量的准确性。
建议每年进行一次校准操作。
五、维修与保养1. 维护人员需要具备相关专业知识,以确保设备的安全和稳定性。
2. 定期检查设备的连接线路和传感器,确保其完好无损。
3. 定期清洁设备表面,避免灰尘和杂质进入仪器内部。
标准炉温的设定与温度测量
文件类别三阶文件标准炉温的设定与温度测量文件名称:标准炉温的设定与温度测量签章:文件编号 :版本: A修正次数: 0生效日期:发放部门 : SMT 生产部会签会签发放与签收记录是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否总经办□是□否行政部□是□否市场部□是□否采购部SMT 事业部组装事业部是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否PMC 部□是□否PMC 部□是□否N P I□是□否生产部□是□否生产部□是□否品质部□是□否测试部□是□否工程部□是□否品质部□是□否财务部□是□否财务部□是□否****修改记录*****版本修改内容备注A首次发行制定:审核:核准:文件编号 :文件类别版本 :A修正次数: 0三阶文件标准炉温的设定与温度测量页次:2/5生效日期:1.目的为了提供正确作业方法给炉温设定人员与炉温测试人员。
2.范围适用于本公司炉温的设定与测试。
3.内容3.1 标准炉温的设定3.1.1根据锡膏供应商提供的参考炉温曲线再结合实际产品的温度要求,设定和测试一组标准的设定炉温与温度曲线。
(以美国科利泰锡膏为列 , 有铅炉温设定,如下图)3.1.2有铅的炉温温度要求为:以室温或50℃的温度为参考,升温到110℃的升温斜率要﹥2℃/S 、﹤ 4℃ /S 。
110℃~ 150℃的恒温时间要求在80~ 120S, 150℃~ 183℃的真正活化时间要求在30~45S,回流时间 183℃以上的温度在60~90S,最高温度上限为文件类别三阶文件标准炉温的设定与温度测量220℃。
降温斜率控制在﹤ 4℃/S 。
文件编号 :版本 :A修正次数: 0页次: 3/5生效日期:3.1.3市场与客户的要求有铅的锡膏无铅的物料生产制程即SMT混合工艺,其锡膏供应商(科利泰)所提供的参考炉温曲线如下图110-150℃3.1.4混合工艺的温度要求为:以室温为参考,升温到110℃的升温斜率要≤ 2.5 ℃/S 。
110℃~ 150℃的恒温时间要求在 60~120S,回流时间 217℃以上的温度在 30~60S,最高温度上限为 235℃。
新WTZK-02温度计中文说明书
感谢您使用本厂产品使用前请认真阅读产品使用说明书目录一、用途及外形 (1)二、主要技术参数 (2)三、安装和使用 (2)四、注意事项 (7)一、用途及外形WTZK-02型温度控制器(BWY-02型温度控制器),适用于测量变压器油温或其他场合的液体、气体和蒸汽的温度,并能在被测温度达到和超过设定值时发出接点信号。
本仪表在电力变压器行业中主要用于500KVA 以上的变压器油温的测量和控制。
仪表外形见图1。
二、主要技术参数1.测量范围:0~100℃(或20~120℃)2.指示精确度:1.5级3.开关数量及特性(1)开关数量:2只(2)开关设定精度:±3℃(开关设定与启动的差值)(3)开关差:6±2℃(开关闭合与断开的差值)(4)开关额定负荷:AC220V、1.5A4.温包尺寸:ф14×1505.温包安装螺丝:外螺纹M27×26.表头安装尺寸:3孔ф6.2 144×210(见图1)7. 开关设置为常开状态,在仪表出厂时标准设定值:第一上限(K) 55℃(闭合)1) 80℃(闭合)第二上限(K2如果用户需调整开关设定值,可打开表盖,请按温度设定程序操作(详见安装和使用4.),完成后按原样合上表盖。
三、安装和使用1. 表头的安装用三颗M6的螺丝,将仪表呈垂直方向固定在仪表安装板上,连接温包之间的毛细管,每隔300mm应有适当的固定,避免毛细管的损坏。
将多余的毛细管部分盘成ф300mm的环圆状,亦有同样的固定。
2.温包的安装温包安装前应先在安装座孔内注满导热油(变压器油),拧松温包上的空心螺栓,使其与安装接头分离。
慢慢将温包插入安装座,任安装座内的导热油溢出,然后拧紧安装接头。
将温包引长管尽可能插入最深,同时在密封垫片以下的引长管上缠绕适当的填料(如生料带),然后将空心螺栓与安装螺丝拧紧,确保安装座内的油与外界完全隔离。
温包插入安装座后应使温包在变压器油的水平线以下,以确保测温的准确性(见图2)。
DT-60热处理炉温跟踪仪
DAQTECH炉温跟踪仪DT-60系列炉温跟踪仪是一款高精度、高稳定性的炉膛温度测试记录产品,该系统还配有功能强大的软件分析系统,将采集到的温度值进行数据保存,电脑软件分析系统进行功能温度与长度、时间、产品功能等参数的同步分析处理。
形成的曲线分析报告能即时提供给工程师们产品和炉子的真实温度状态,将告诉您如何和来优化操作。
通过均衡温度,时间和加热速率,您便可提高线速度和产品质量,实现高效率生产。
炉温测试仪标准参数:1.工作电源聚合物可充电锂电池DC3.7V2.1000mAH 充电时环境温度为‐20°C ‐70°C3.用USB 数据线连接电脑可直接通电,充电,通信。
4.工作环境温度模块在工作时,最高环境温度为70℃;5.温度精度温度分辨率为0.1℃;精度为±1℃;6.采样频率采样频率为0.1 秒到1 小时7.测温范围 -40℃---1370℃仪器尺寸:L*W*H :138*61*20mm8.存储能力总共可存储数据点20. 8896 万个9.采用Flash 存储芯片,任意意外不会丢失数据,可同时存储20 组数据,10.存储区分为20 个文件存储时,每个文件最多可存储10404 数据11.通道类型①: N 型热电偶12.通道总数:6通道(可定做4—14)13.功耗该模块的功耗与采样频率成正比,采样频率越高功耗越大。
14.功耗最小为5mA, 最大为50 mA。
待机功耗为5mA。
在采样期间,当采样频率为小于1 秒时,功耗为50 mA.在采样期间,当采样频率为2 秒时,功耗为20 mA.在采样期间,当采样频率为10 秒时,功耗为10 mA.在采样期间,当采样频率为60 秒时,功耗为6 mA.在采样期间,当采样频率为1 小时,功耗为5 mA.断线检测该模块在待机时,每隔10 秒进行一次断线检测。
炉温跟踪仪特征1. 效率高,连续存储数据20次,每次可以采用不同的采样周期进行单独测试,同时下载至计算机分组析析处理2. 分析系统可基于PC(Windows)进行数据分析3. 操作简单方便,所有数据均采用数据库管理,可使用向导快速导入工艺制程分析4. 采样周期设置(0.1S~60分钟)5. 高温保护,仪器内部温度超出70℃自动关闭测试功能,超出80℃自动关闭电源6. 仪器采用USB接口进行数据下载和充电7. 多层隔热保护,采用不锈钢精制而成,可应对最来酷的无铅制程各承受苛刻的工业环境8. 可以用在不同的温度测量行业9. 体积小,存储容量大(208,896数据点),采用FLASH存储芯片,任何意外均不会丢失数据DT-60温度数据软件分析功能1、烘炉温区设置温度和运输速度2、任意两个温度值之间的时间3、任意两个温度值之间的斜率4、最高温度及到达时间5、水平温度线、垂直时刻线及两时刻间的时间6、测试日期和时间7、公司名称、产品名称和备注信息的输入8、可将温度数据报告导出至Excel进行编辑9、插入图片功能,使温度测试点位置一目了然10、软件清除仪器内存数据方式11、手动、指定温度三种启动方式DT-60系列炉温跟踪仪配置1、温度测试仪主机2、隔热箱3、热电偶4、软件安装U盘5、数据输出线6、高温胶纸7、仪器箱8、剪刀9、隔热手套10、用户手册11.产品合格证。
TC-60K炉温测试仪
TC-60K炉温测试仪型号:TC-60KTC系列温度测试仪产品说明:可连续测试256组温度曲线的炉温测试仪!准确的炉温曲线测试,专业分析软件,为波峰焊及回流焊炉温曲线测试分析提供准确的工艺指标判定和优化。
该炉温测试仪广泛用于电子行业SMT贴装和插件PCB焊接工艺的温度考量,同时适用于其它行业的温度测绘和分析(如食品、环境、涂装、烤炉、隧道炉……)TC-60K炉温测试仪主要技术指标:1、型号规格:TC-60K2 、测试通道:6 CH3、热电偶:K型4、测温范围:-100---500℃5、测温精度:±1℃6、分辨率:0.1℃(全量程)7、记录数据:120000点/每通道8、采样间隔:0.05------600秒软件设置9、总功率:≤100mW10、工作电压:3.6V(内置可充电电池)11、外形尺寸:208(L)×75(W)×20(H)mm12、保护盒尺寸:252(L)×88(W)×30(H)mm13、翼展宽度:98------218mm(标配)14、通讯端口:RS-232 或USB (选配)15、分析软件:e-DataPro 中英文三种语言达峰科电子TC系列温度测试仪标准配置:1、炉温测试仪主机一台2、仪器保护盒3、热电偶4、软件安装盘5、数据输出线6、高温胶纸7、充电器8、仪器箱9、剪刀10、镊子11、隔热手套12、十字镙丝刀13、高温锡丝14、用户手册15、产品合格证炉温测试仪分析设置功能(数据分析报告):1、回流炉和波峰炉温区设置温度和运输速度2、温度采样点位置名称及PCB示意图3、两个温度值之间的时间4、两个温度值之间的斜率5、两个时刻点之间的斜率6、超出指定温度的时间7、最高温度和任意时刻点温度8、水平温度线、垂直时刻线及两时刻间的时间9、网格编辑细化和曲线缩放显示10、模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间11、公司名称、产品名称和备注信息的输入12、选择打印方向(横向列印和纵向列印)13、可将温度数据报告导出至Excel进行编辑14、插入图片功能,使温度测试点位置一目了然15、调用多组温度曲线进行对比16、实时监测和仪器记录两种工作模式17、手动清除和软件清除仪器内存数据方式18、手动、指定时间、指定温度三种启动方式炉温测试仪软件数据分析新增功能:1、增加工艺指标(PWI)分析2、增加锡膏信息管理3、增加设备信息管理4、增加产品信息管理5、水平温度线和时刻点线可移动编辑6、仪器断电永不丢失数据7、测试仪可连续记录256组温度数据,一次分组下载,免除在车间和办公室之间来回奔跑,浪费您的宝贵时间。
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TC-60KII型炉温测试仪的参数设置以及实地应用
炉温测试仪在过去一般都是在大的工厂使用的,但是这种仪器正在慢慢地普及。
它都是有专门的技术人员在看管,一般的高管是不会深入的了解,但是会知道简单的操作,下面我们就来看一下TC-60KII型炉温测试仪的参数设置是什么以及TC-60KII型炉温测试仪的实地应用。
1、传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作,而TC系列温度/时间工艺设置器解决了这传统问题。
2、操作员可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。
TCK系列炉温测试仪自动设置所需的工艺框限或窗口。
3、如果配合e-DataPRO软件经过一次的测试后,软件自动准确的预算使工艺合格的应有操作工可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。
减少了重复试验的需求
4、e-DataPRO提供PWI指标,协助操作工艺了解设置好工艺能力。
操作工艺可以从中决定是否还要微调优化。
5、如果配合e-DataPRO软件,可自动在所有可能的参数设置组合中选出设置点,无须人工判断和试验而不断优化。
6、如果配合e-DataPRO软件,可从以往的设置经验中为您推算出初始的工艺参数。
软件也具备自动学习功能,有了足够经验后能够一次就完成最佳PWI设置。
7、如果配合e-DataPRO,对于某些炉子可以优化调整炉子的参数设置。
8、在复杂或大量BGA之类的PCBA上,传统的4通道测温仪已经不可能满足技术上的要求。
TOPCITY能够提供1-12通道多种规格的炉温测试仪。
9、TC系列炉温测试仪提供4,6至8通道。
S系列炉温测试仪提供4、6通道。
波峰焊、回流焊通用。
上述是小编对炉温曲线测试仪的介绍、特点优势的分析以及生活中常见问题的解决方法.TC系列炉温曲线测试仪,TCK1200系列温度曲线测试仪和TCK2000系列炉温跟踪仪,测温范围更广,型号扩展至3、6、9、12通道,数据库管理,可采用无线传输下
载数据和实时监测温度变化,能满足用户更多的测量需求。
产品适用于电子SMT/DIP 制程加工、太阳能玻璃钢化和固化、达克罗和久美特涂装、家电不粘涂料涂装、塑胶UV烤漆、环氧树脂固化、电机滴漆固化、汽车涂装、彩涂板烘干固化、搪瓷烧结、铝合金热处理、玻璃退火、五金喷粉等多种行业。
为解决测温仪用户热电偶线接口的焊接,进一步开发出TC2000+热电偶丝焊接机以满足客户的需求。