喷泉施工方案

4.6 喷泉工程施工技术方案

4.6.1 喷泉工程平台施工

灞河表演喷泉采用升降平台支撑结构。

升降平台采用DN325*8无缝钢管制造，并配套有升降机、混凝土配重块等设施。

主表演区平台：长260m×宽42m，平台净浮力（减去钢管自重）：196T。

高喷区平台共两组，每组长16m×宽25.2m，平台净浮力（减去钢管自重）：18T。

平台安放水域特点：灞河水深度约6.7米。

（1）、升降平台的作用

1）将安装在平台上的喷泉系统可靠受控的保持在可以正常喷射表演高出河面约150mm的高度。

2）在系统工作时，喷泉系统可以稳固的在指定位置，不受喷射反力及河面风力和水力的影响。

（2）、平台的主要性能

1）放置喷泉设备。

2）为方便安装及维修，平台应能调节高度。

3）使用状态时，平台及主要喷泉设备位于水下，只有喷头漏出水面。

（3）、平台构成要素

浮筒平台主要由浮筒、钢结构框架平台、沉箱（含钢缆）等主要要素构成。

（4）、平台施工与固定

浮筒平台按照喷泉管路系统设计分割成若干块小型浮筒平台，单体浮筒平台组装完毕后下水，再拼装成整体水上浮筒平台。其安装工艺如下：

单体浮筒平台岸上组装、制作→浮筒平台下水，组装拼接平台→平台设计位置测量定位→沉箱固定浮筒平台

如何固定平台，既保证平台的稳定性又经济科学合理是本工程项目的难点，是否科学合理的解决此问题，直接关系到喷泉工程的质量。结合以往工程施工经验，选用沉箱固定。沉箱由钢筋砼块构成，其主要用来固定浮筒平台，每块上面焊接吊鼻以方便吊装及与平台连接。

4.6.2 喷泉管路系统施工

主要安装内容包括喷泉管路安装、喷头安装、水泵安装、阀门安装。

(1)、工艺流程

根据现场踏勘记录、工期及本工程的特点，编制现场施工顺序图：

(2)、设备、材料进场

各种材料、设备进场应先由质检员对其进行检查，无质量问题，通知建设方、监理检查，符合设计及规范要求时，才能允许进场使用。

(3)、安装准备

1) 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备安装图核对各种管路的坐标、标高，管路排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。

2) 焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内，设专人保管、烘焙和发放，并应及时作好实测温度和焊条发放记录。烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。烘焙后的焊条应保存在100-150℃的恒温箱内，药皮应无脱落和明显的裂纹。现场使用的焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次，焊丝使用前应清除铁锈和油污。

(4)、支架安装

1) 清除设备基础表面的油污、碎石、泥土、积水，并清理预埋钢板的顶面。

2) 确定管路支架的位置，根据加工图进行支架的加工。

3) 测出支架的高度，并做好标记，场外进行下料，支架采用国标热镀锌角钢。下料时两端切口要平直并去毛刺和卷边。

4) 将支架与地埋铁进行焊接牢固，焊口处应用砂轮机打磨平整并作锈漆、防腐处理。

5) 复测其坐标和标高是否准确方可进行下道工序。

(5)、管路安装

1) 喷泉主管路需在场外按设计要求加工成型后运至现场，安装采用法兰连接方式，支管、支架与主管连接采用焊接方式。

2）主管安装步骤：

直管道拼装要按照设计图及场外加工完的序号逐一安装，确保各节管中心要对齐，两节管法兰间用法兰垫垫好后将螺丝带上，用板手带上并检查法兰垫是否完好。

弯形管安装要注意各节弯管中心的吻合和管口倾斜，当弯形管安装时，将其中心对准首装节钢管的中心。如有偏移及时调整或查看对接管顺序是否准确，使其中心一致。弯形管安装2至3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯形管相同。

管路放置要按图纸设计要求放平稳并要复核出水口的位置和方向是否准确，较大的管件要多人同时安装的，就位好后应由两人或多人同时扶稳，待连接件或抱箍固定牢固后才能撤离。

管道固定后要进行水平度、垂直度、进出水口进行检查是否符合设计要求。否则不能进行下道工序。

3) 支管管路安装：

主管路安装完成后，按照图纸水形设计将各个支管按部位分类并点数，确定齐全无误后进场统一安装。

支管应与主管垂直，同一主管道上的支管要水平一致。

风速超过8m/s的大风和雨天及相对湿度在90%以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保证焊接处有所需的足够温度，焊工技能不受影响，方可施焊。

施焊前，应将接头及其两侧50-100mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。

焊缝（包括定位焊）焊接时，严禁在母材上引弧，多层焊的层间接头应错开。

焊接后应用角向砂轮机进行打磨平整，并用创光砂轮进行创光。

焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，允许在接口两侧或一侧作堆焊处理，严禁在间隙内填入金属材料；堆焊后应用砂轮修整。

焊接完毕，焊工应进行自检，是否牢固、焊口是否合格。

(6)、水泵安装：

1) 水泵安装前进行外观检查。

2) 具体安装步骤：

找平：水泵采用法兰与管路连接的，安装前先检查主管路连接水泵的法兰是否平整，用水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装和横向安装水平垂直度符合要求。对于解体安装的泵，在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量，并选用相匹配的法兰垫。

泵就位安装：将水泵就位，与管路法兰对接，带上螺栓将水泵固定，并用水平靠尺将水泵调垂直拧紧螺母。

泵与管路连接后，作校正复核，由于与管路连接而不正常时，调整管路。