50000立方干式气柜施工组织设计

50000m3干式煤气柜工程施工组织设计徐州市工业设备安装有限责任公司审批页建设单位: 施工单位:批准: 批准: 审核: 审核:日期: 编制:日期:目录一、编制说明（一）项目概述（二）编制依据二、工程概况（一）工程简介（二）工程项目分工三、工程特点四、施工部署（一）总体目标（二）施工准备（三）施工组织五、施工现场平面布置六、施工方案（一）施工程序（二）基础与半成品构件复检（三）施工工艺（四）施工注意事项（五）工艺焊接（六）气柜本体防腐刷漆七、劳动力安排八、施工机具设备计划九、工程的各项保证措施十、性能调整与试运行(一) 概述 (二) 气密性试验(三) 储气柜试运行 (四)气体置换一、编制说明（一）项目概述：本工程项目5万m3 立式煤气柜由湖北省黄石市大冶特殊钢有限公司投资建设，中国市政工程华北设计研究院设计，气柜形式为橡胶膜密封干式储气柜，该气柜属于高炉的配套工程，储存介质为高炉煤气。

（二）编制依据：1)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-912)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-863)《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-964)《电气装置爆炸和火灾危险环境安装工程施工及验收规范》GB50257-965)《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205—20016)《橡胶膜密封干式储气柜安装精度标准》院标M292—20037)《橡胶膜密封储气柜气密性试验方法》院标M562-20038)《橡胶膜密封储气柜调试说明》院标M563-2003二、工程概况：（一）工程简介大冶公司5万m3橡胶膜密封干式储气柜，设计指标：公称容积50000m3，有效容积50500m3柜体直径46585mm，柜体高度38100mm，总高度45230mm，活塞行程27.7m，立柱数量24根，2段橡胶膜，气体压力为8-10KPa，总耗钢量1150t橡胶膜总面积为4052m2。

工程内容包括气柜本体钢结构制作、安装、调试；柜体避雷及照明系统；自控仪表安装调试。

（二）工程项目分工（见下表）三、工程特点本工程直径为46.5米，总体高度45米，钢结构1150吨，需用大型的吊装机具。

安全防护措施尤为重要。

立柱节数多，带板层数多焊接量相当大，大量的钢结构制作，控制焊接变形保证施工精度，是重要的施工程序，必须采取相应的技术措施。

燃气使用环境给防腐提出了更高的施工要求。

施工难度大，技术要求高是本工程的主要特点。

南方梅雨天气较多，制作场地大，需要合理的协调制作、防腐与安装的关系。

确保工程顺利完成。

四、施工部署（一）总体目标：1．工期：绝对工期150 天2．质量：达到优良工程等级（二）施工准备：１．组织准备我们将在中标通知书规定的时间内，及时与业主签订承包合同，同时迅速组建项目经理部。

在一周时间内组织人员进场作施工准备，搭设施工临时设施，调集施工机具进场，根据计划安排施工人员逐步到位，并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。

同时作好工程技术人员、施工人员的组织调配工作，为工程施工做好充分的准备。

２．技术准备（１）组织有关技术人员，及时和业主的有关人员进行图纸的完善设计，搞好各专业施工图纸的会审。

认真听取设计人员的技术交底领会设计意图，进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

（２）主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布置。

（３）开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。

（４）开工前，技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，指挥部质量经理要组织有关人员，按照IS09002标准要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。

同时，技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案/作业指导书。

并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好各专业工种之间的组织配合施工措施。

（５）做好施工中所用的有关施工及验收规范、验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

5万 m3橡胶膜密封干式储气柜单位分部分项表３．物资准备（１）工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料、设备供应计划的要求，做好材料、设备的订货采购、催交和进场工作，以确保施工顺利进行。

（２）对于所购置的各种材料、设备，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料、设备进入现场，以确保工程质量。

（三）施工组织1．组织机构的设置该工程将列为本公司本年度重点工程，成立项目部，结合本工程的工期、质量要求和工程特点，以及我单位施工过的同类工程的施工经验。

选派具有丰富的施工经验、综合素质高、事业心强的同志任项目经理，选派业务能力好的工程技术人员及管理干部，组成强有力的项目领导班子。

项目组织机构见附页。

2．作业层拟定配备：金属结构加工、制作、安装专业队伍；防腐刷漆专业队伍；电气、仪表专业人员。

3．合理组织施工，合理化分施工区域和施工段，施工前期以气柜本体钢结构预制为主，中期预制安装同步进行，后期突击安装及防腐。

4．加强施工管理和施工协调，对时间、空间、生产要素进行配合控制，做到人员、机械、工作面三不闲置，必要时采取抢工措施，保证工期目标的实现。

五、施工现场平面布置（见附页）六、施工方案 （一） 施工程序本工程采用正装法进行组装5万m 3橡胶膜密封干式气柜；具体施工程序如下图所示： 施工工艺流程图第20--25带壁板安装点焊第20-24带壁板焊接（二）基础与半成品构件复验1、基础复验利用经纬仪对基础的中心十字线和各基柱中心进行检测和确定；用水准仪和塔尺进行基础高度、坡度以及表面平整度的检测；用钢盘尺和配备拉力计对基础的半径、折边长度进行检测。

具体的检测部位及要求如下：1）基础图纸，确定基准点。

a)确定中心标志点，即预埋Ф35圆钢的位置。

b)检查放好的线。

c)基础螺栓孔的养护及检查施工中遗漏工程项目；d)检查施工中的有关的记录工作。

2）基础检测a)用经纬仪对基础的中心十字线和各基柱中心进行检测和确定：在柜中心设置经纬仪，基柱1＃、10＃（角度为0°、180°）的中心标志极上先标注出来；每组180°范围内的基柱中心用经纬仪确定；b)用水准仪和塔尺进行基础高度、坡度以及表面平整度的检测；c)用钢盘尺和配备拉力计对基础半径、折边长度进行检测；d)斜梯基础的栓高、中心线位置的尺寸；e)排污坑的中心位置及深度，用水准仪及钢尺测量；f)混凝土的养护状态及凝固程度；g)基础沉降点的观察。

2、主要半成品预制构件验收干式气柜罐体是由25层侧壁板与立柱组焊而成，它既是干式气柜内的活塞系统升降接合处的密封面，又是升降的滑轨面。

因此，侧壁板和立柱的制作与安装质量将对气柜的运行效果起着重要影响。

为此在安装前，应把握住侧壁板与立柱的检查验收关。

（１）．侧壁板检验对侧壁板的长度和对角线允许偏差为±0.5mm；宽度偏差为±0.3 mm；预装孔孔距允许偏差≤0.3mm；板面的平面度，在300×300（mm2）的面积内≤0.5mm。

且在运输、堆放和吊装的过程中，应配有专用的胎具和吊装设施。

（２）．立柱检验对立柱的长度允许偏差为±1 mm；宽度偏差为0.5 mm；预装孔孔距偏差≤0.3 mm；立柱上任意两个预装孔孔距累计误差≤0.5 mm；立柱滑轨面的平面直度≤2 mm（立柱全长）；立柱两侧的楔角偏差应控制在±0.10；滑轨宽度尺寸应控制在0～-0.5 mm偏差值之内。

对于立柱的运输、堆放以及吊装也应有配套的胎具和吊装设施。

（三）施工工艺1、底板与基柱的安装(1)．第一节基柱安装１）先将第一节柱与柱脚在地面平台上进行组装焊接，并在滑道表面标注出中心线。

２）将立柱组件吊入柱脚锚栓的套管上，然后分别调整各立柱的准确位置和垂直度，确认无误后拧紧地脚螺栓。

３）分别从底板十字中心线的位置开始，进行对称安装第一层侧板，并将侧板与立柱的连接螺栓把紧固定。

随后再次进行基柱和其它有关尺寸的复测，确认合格后进行基柱的二次灌浆。

４）上述工作完成后，即可进行气柜底板的铺设工作。

应先铺设柱轴线处的边板，然后再安装其它边板。

（2）．底板铺焊当底板下表面的防腐刷油工作完成后，即可进行底板中幅板的铺设。

在底板的中心板处开一个圆孔洞，以此将基础中心标记露出。

此时边部底板暂不铺设。

气柜底板的焊接顺序与立式圆筒形储罐的施焊工艺相同，具体如下：1)将底板在基础上全面进行排列（下料实应考虑到焊接收缩，增加 1.5%的余量），并将防锈用厚浆型环氧煤沥青漆涂在表面上，在中心部位的底板上开一个Ф80的中心孔，露出中心标记；2)将涂过2层沥青漆的底板涂层朝下，从柜中心开始铺设，然后用张拉定点后再临时焊接几点。

3)铺设完后，将柜底中辐板按十字中心线划分成A、B、C、D四个区域，然后按焊接工艺要求进行施焊，焊缝用肉眼检查后再进行抽真空检查。

4)将中心底板所划分四个区域按焊接工艺要求拼焊成整体，即把十字中心缝焊起来，此时边缘板暂不施焊５）当底板全部焊接完成后，应对焊缝进行真空试验。

2、活塞与柜顶安装（１）．活塞底板铺焊活塞底板的铺设，应从中心向四周进行铺设，经调整无误后再进行板之间的点固焊和施焊工作。

其安装、焊接方法与柜底板相同。

（２）．中心支架安装先将中心胎架进行整体组装，然后吊入柜底中心位置找正固定，并将柜顶钢结构中心的环梁吊在中心胎架上。

要用线坠找好气柜环梁的同心位置，并用千斤顶调整好环梁的水平度和标高。

在确定环梁的高度时，应预先考虑到柜顶及桁架的起拱量，其环梁的高度在此设计值上增高60～100mm为宜。

（３）．活塞桁架安装活塞桁架可在地面平台上先进行分榀组装，然后将各榀桁架先按相互垂直的十字方向对称吊装，随后吊装其余各榀桁架，以及各榀桁架之间的连接件，利用仪器检查桁架径向和切向的轴线位置，进行标高调整。

复测无误后拧紧安装螺栓，最后进行各连接点的焊接。

（４）．柜顶安装柜顶结构安装前，应将柜顶气楼中的设备吊装就位，同时还应将活塞系统、密封系统的结构件全部吊入柜体内。

否则待柜顶板全部封焊后，上述结构件就很难再吊入柜体内。

１）气柜顶架安装气柜顶架可先在地面平台上组装成若干榀柜顶桁架，然后采用吊车先安装相互垂直的四榀或八榀桁架，随后进行其它榀桁架的对称吊装。

柜顶桁架的外端是临时安装在第一段立柱的上端。