(完整版)危险源辨识(辨识依据及方法)
危险源辨识、风险评价及风险控制基础知识(4篇)
危险源辨识、风险评价及风险控制基础知识危险源辨识、风险评价及风险控制是现代化安全管理的基础,它们对于预防和控制事故的发生具有重要的意义。
本文将探讨危险源辨识、风险评价及风险控制的基础知识。
一、危险源辨识危险源辨识是指对工作场所、工作设备、工作环境以及工作任务中存在的危险源进行识别和评估的过程。
它的目的是找出潜在的危险源,以便进一步评估和控制风险。
危险源辨识的方法主要有以下几种:1.观察法:通过观察工作场所、设备和环境的现象和状况,寻找潜在的危险源。
例如,观察工作场所的现场布局、设备的运行状态、工作人员的行为等。
2.调查法:通过询问和调查,了解工作场所、设备和环境中存在的潜在危险源。
例如,询问工作人员对工作环境和设备的看法和意见,调查工作场所的历史记录和事故情况等。
3.检查法:通过检查工作场所、设备和环境的相关文件和记录,找出潜在的危险源。
例如,检查安全标志、操作规程、设备维护记录等。
4.测量法:通过测量和监测工作场所、设备和环境的相关参数,发现潜在的危险源。
例如,使用测量仪器测量噪音、震动、温度、湿度等。
5.分析法:通过对工作场所、设备和环境进行系统分析,识别其中存在的危险源。
例如,使用因果图、故障树分析等方法,找出危险源与事故的因果关系。
二、风险评价风险评价是指对潜在危险源造成的风险进行定量或定性评估的过程。
它的目的是确定风险的程度和可能性,以便制定相应的控制措施。
风险评价的方法主要有以下几种:1.定性评价:使用专家判断或经验法对风险进行定性评估,将风险分为高、中、低等级。
例如,采用专家访谈法、专家意见法等。
2.定量评价:使用统计分析或数学模型对风险进行定量评估,得出具体的风险值。
例如,采用事件树分析法、故障模式与影响分析法等。
3.层次评价:将风险分成不同层次进行评价,分析风险的组成部分和相对重要性。
例如,采用层次分析法、层次动态评价法等。
4.多指标评价:考虑多个因素对风险的影响,建立多维度的评价指标。
新危险化学品重大危险源辨识完整版
新危险化学品重大危险源辨识HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】危险化学品重大危险源辨识GB18218-20181.定义(1)危险化学品具有毒害、腐蚀爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
(2)临界量某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。
(3)危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
(4)生产单元危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时,以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。
(5)储存单元用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域,储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房(独立建筑物)为界限划分为独立的单元。
2.危险化学品重大危险源辨识(1)辨识依据危险化学品应依据其危险特性及其数量进行重大危险源辨识,具体见表1—危险化学品名称及其临界量(表略)和表2—未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量。
危险化学品的纯物质及其混合物按规定进行分类。
危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。
(2)危险化学品临界量的确定方法在表1范围内的危险化学品,其临界量应按表1确定;未在表1范围内的危险化学品,应依据其危险性,按表2确定其临界量;若一种危险化学品具有多种危险性,应按其中最低的临界量确定。
(3)重大危险源的辨识指标生产单元、?储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量,即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时,该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。
生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时,按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源:S = q1/Q1?+ q2/Q2+...十q n/Q n≥1式中:S—辨识指标;q1,q2,...q n——每种危险化学品的实际存在量,单位为吨(t);Q1,Q2...Q n——与每种危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。
(完整版)施工现场危险源辨识及评价
(完整版)施工现场危险源辨识及评价一、引言本文档旨在对施工现场中存在的危险源进行辨识和评价,以确保施工过程中的安全性和可持续性。
通过对现场危险源的全面辨识和综合评价,我们可以识别潜在风险,并采取相应的控制措施,最大程度地减少事故的发生。
二、危险源辨识在施工现场中,存在许多潜在的危险源。
我们需要以全面的角度进行辨识,包括但不限于以下几个方面:1. 人员因素:如人员不熟悉操作规程、缺乏相应培训、疲劳驾驶等。
2. 机械设备:如起重机、钢筋切割机等存在使用不当、维修不到位等问题。
3. 施工环境:如工地高温、尘土飞扬、施工物料堆放等可能引发火灾、中毒或坠落等危险。
4. 材料特性:如易燃易爆材料、有害物质等,可能涉及火灾、爆炸、毒害等风险。
以上只是一些常见的危险源,具体以实际施工现场为准。
三、危险源评价针对施工现场辨识出的危险源,我们应进行综合评价,以确定其危险程度和影响范围,并采取相应的控制措施。
1. 危险程度评价:对危险源进行定性和定量评估,包括概率、严重性和暴露度等方面的评估。
可以采用风险矩阵或其他评估方法,将危险源分为高、中、低风险等级,并制定相应的应对策略。
2. 影响范围评价:确定危险源的影响范围,包括人员、设备、环境等方面的影响。
通过分析潜在的事故后果和相关风险,制定相应的预防和控制措施,减少事故发生的可能性。
3. 风险管理措施:根据危险源评价的结果,制定相应的风险管理措施。
包括但不限于加强安全教育培训、提供个人防护装备、定期维护设备、改进施工工艺等。
在实施措施过程中,应加强监督和检查,确保其有效性。
四、总结施工现场危险源的辨识和评价是确保施工安全的基础工作。
我们应以全面的视角进行辨识,确定潜在风险,并进行综合评价。
根据评价结果,制定相应的控制措施,最大程度地减少事故的发生。
同时,我们还要加强事故预防意识和安全培训,提高人员的安全意识。
只有在全面推行安全措施的基础上,我们才能确保施工现场的安全和可持续性。
建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范本(四篇)
建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范本建筑装饰工程是一项复杂的施工活动,涉及多个重大危险源。
为确保工程的安全进行和工人的人身安全,必须对这些危险源进行辨识和控制。
以下是建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范本。
一、挖掘和土方工程的危险源危险源辨识:1. 土方挖掘作业中,可能发生土方坍塌、坑底滑塌、运输车辆失控等意外。
2. 高墙挖土或挖坑时,可能因土方垮塌导致坍塌事故。
3. 土方运输车辆行驶时,可能因超速、载重过大、驾驶员操作不当等原因发生交通事故。
控制措施:1. 在土方挖掘施工区域内设置防护措施,如挖掘坑口设置警示标志、设置防护栏杆等。
2. 制定土方挖掘作业方案,确保安全使用工具操作,进行有效的支护,提前预防坍塌风险。
3. 在土方作业区域设置合适的逃生通道和应急疏散标志,保证人员安全撤离。
4. 对土方挖掘车辆进行安全培训和驾驶员定期体检,确保驾驶员的驾驶技能和体能符合要求。
二、立柱、墙体和屋面工程的危险源危险源辨识:1. 在立柱和墙体施工过程中,可能发生吊装物品或垂直墙体倒塌的意外。
2. 屋面施工中可能因脚手架搭设不稳、材料堆放不当等原因导致高处坠落。
控制措施:1. 使用合格的吊装设备,并对吊装物品进行检查,确保吊装安全可靠。
2. 确保立柱和墙体的稳定性,采取适当的支撑和固定,避免倒塌。
3. 在高处施工时,必须使用符合标准的脚手架,并保证稳固。
4. 完善高处作业的防护措施,包括安装安全网、使用安全带等。
三、电气安装工程的危险源危险源辨识:1. 电气设备安装时可能发生触电事故,造成人员伤亡。
2. 电线电缆敷设不当容易导致短路、火灾等危险。
3. 电气设备的维护保养和使用不当可能导致设备故障和失效。
控制措施:1. 停电并采取适当的安全措施,如使用绝缘手套、穿防静电工作服等进行电气设备安装。
2. 采用合格的电线电缆,并进行正确的安装和敷设。
3. 对电气设备进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
重大危险源辨识与分级
潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识(一)危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下:原辅料:1、牛磺酸事业部:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部:乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物:1、牛磺酸事业部:2、环氧乙烷事业部:乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品:牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品:1、牛磺酸事业部:硫酸钠2、环氧乙烷事业部:乙二醇辅助过程:氮气置换系统需用的氮气(压缩的)、仪表用空气(压缩的)、制冷过程中氟利昂R22。
其中涉及的危险化学品有:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009),列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为:液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。
根据本公司特点,将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。
1.环氧乙烷生产装置区:危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量小于其临界量,因此,环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。
2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有:乙醇储罐2台(2370m3/台),乙烯储罐1台(3000m3/台),液化气储罐1台(200m3/台),环氧乙烷储罐2台(200m3/台)。
其中储罐装填系数均取0.85,乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此,正常情况下各种物质储量为:乙醇储罐:2370×2×0.85×0.79=3180吨;乙烯储罐:3000×0.85×0.61=1555吨;液化气储罐:200×0.85×0.58=98吨;环氧乙烷储罐:200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量大于其临界量,因此,环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源,构成重大危险源的物质为:乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。
危险源辨识及分类方法
危险源辨识及分类方法危险源辨识是安全管理的重要环节之一,是因应安全风险的出现,预测和评估各种全面可能造成伤害或危害的因素,以便采取适当的补救措施。
危险源辨识的定义是指识别环境中存在的、对人员、财产和环境构成危险、风险的所有因素。
危险源分类是根据其特点将各种危险源区分出来,便于安全管理的科学实施。
常见的危险源分类有以下四种:一、来源性危险源来源性危险源是指来自特定设备或系统的一种稳定存在的危险因素。
通常,这类危险源是在设备的设计、制造、安装过程中产生的。
来源性危险源的举例有:高速旋转的机械部件、高温高压的设备、有害气体的泄漏等。
二、人为危险源人为危险源是指由人员自己造成的可能会导致安全事故的危险因素。
这类危险源通常包括以下内容:安全隐患的忽视、安全意识不足、训练不足、意外错误操作、违规行为等。
三、自然危险源自然危险源是指在自然界中广泛存在、作用于人类、财产和环境的自然灾害和气候条件等。
这类危险源通常包括地震、洪水、火山火山喷发、风暴、暴雨等。
四、特定环境危险源特定环境危险源是指某些工作场所或生产工艺中特定环境条件产生的危险因素。
这类危险源通常包括:电磁辐射、噪音、有害化学物质、针尘、高温等。
对于不同的危险源,企业应该采取不同的应对策略。
来源性危险源可通过技术手段来控制,如安装机械保护装置、液位报警器等。
人为危险源则需通过培训、监管等人力管理控制措施。
自然危险源和特定环境危险源则需通过灾害预警、应急预案等控制措施。
危险源辨识和分类是安全管理的基础,并且也是安全管理的第一步,能够很好的保证企业生产的平稳进行,防止不幸发生。
重大危险源辨识依据及指标
重大危险源辨识依据(1)重大危险源的辨识依据是危险特性及其数量,具体见表1和表2。
(2)危险化学品临界量的确定方法如下:①在表1范围内的危险化学品,其临界量按表1确定;②未在表1范围内的危险化学品,依据其危险性,按表2确定临界量;若一种危险化学品具有多种危险性,按其中最低的临界量确定。
表1危险源名称及其临界量表2 危险化学品类别及其临界量表3生活、办公区重大危险源辨识的重点部位重大危险源的辨识指标(1)单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表1规定的临界量,即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:①单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。
②单元内存在的危险化学品为多品种时,则按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源:q1/Q1+q2/Q2+...+qn/Qn≧1 (1)式中:q1,q2,…,qn———每种危险化学品实际存在量,单位为吨(T);Q1,Q2,…,Qn———与各危险化学品相对应的临界量,单位为吨(T)。
(2)物质仓储区存在以下情况时,宜列入重大危险源重点评价对象进行辨识:①库房用电、照明不规范;②库房安全距离不足;③消防器材缺失或过期;④避雷设施不完善;⑤装卸危险物质;⑥物质堆高超标;⑦库房的防盗措施不完善;⑧危险物质出入库账务不符。
⑨其他(3)应按物质仓储区的危险物资特性及周围环境计算其发生事故时的后果。
(4)生活、办公区存在可能导致人员重大伤害或死亡的危险因素均应列为重大危险源的重点辨识对象:①可能导致重大灾害的危险因素;②可能产生滑塌并危及生活、办公区安全的自然或地质灾害;③可能危及生活、办公区安全的自然或地质灾害;④群体性食物中毒,大型聚会群体时间,传染病群体时间;⑤具有放射性危害的设施;⑥雷电。
(完整版)危险源辨识(辨识依据及方法)
(完整版)危险源辨识(辨识依据及方法)危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序QB/ZTEJG—CX09—2005(A 版)编制:安质部日期:2005 年4 月审核:吴海强日期:2005 年4 月审定:工程部日期:2005 年4 月批准:王广钟日期:2005 年4 月危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序QB/ZTEJG —CX09 —2005修改记录版本号:A 版部门:危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序QB/ZTEJG-CX09 –20051 目的为准确辨识危险源、评价其风险程度,进行风险分级,实施有效控制,特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于公司范围内对所有活动、服务产生影响的与职业健康安全有关的危险源辨识,风险评价和风险控制活动。
3 职责3.1 安质部负责本程序的制定、修改和归口管理工作,汇总和核定公司各部门报送的《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风险评价表》,编制公司《重大危险源清单》,并对重大危险源的控制情况进行监督检查。
3.2 办公室负责公司本部办公区、生活区危险源的辨识和风险评价、风险控制管理工作。
3.3 各指挥部(项目经理部)负责对所辖建筑安装工程项目施工全过程及施工现场、生活区、办公区危险源辨识、风险评价及风险控制工作。
并按本程序填写上报《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风险评价表》及《重大危险源清单》。
3.4 公司各部门负责结合本部门的具体情况对危险源进行辨识和风险评价,并按本程序填写《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风险评价表》及《重大危险源清单》4 工作程序4.1 危险源辨识的要求和方法4.1.1 选择活动和过程应考虑:施工准备→工程施工→竣工交验→ 回访维修全过程。
4.1.2 辩识危险源时应考虑覆盖过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态。
4.1.2.1 三种时态:⑴过去(例如:已经发生过的伤害事故)⑵现在(例如:作业活动、设备、设施等现在的安全控制状态)⑶将来(例如:作业将发生变化,设备、设施变更,新技术、新材料、新工艺使用时的安全控制状态)4.1.2.2 三种状态:⑴正常(例如:每天的正常施工过程)⑵异常(例如:设备维修、检修,安全装置检测或停复工期间等)⑶紧急(例如:火灾、爆炸、坍塌)4.1.3 危险源辨识方法⑴询问和交流;⑵施工调查;⑶现场观察;⑷查阅有关记录;⑸获取外部信息;⑹工作任务分析;⑺安全检查表;⑻作业条件危险性评价。
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文(三篇)
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文一、引言危险源辨识、分类和风险评价、分级是企业安全管理中的重要环节,它们对于预防事故和保障员工安全健康起着至关重要的作用。
本文旨在探讨危险源的辨识、分类以及风险评价和分级的方法和原则。
二、危险源辨识危险源辨识是对企业内存在的各类危险源进行发现、识别和记录的过程,其目的是为了制定有效的控制措施,预防和减少事故的发生。
危险源辨识应包括以下内容:1. 确定危险源种类。
危险源可以分为物理危险源、化学危险源、生物危险源、机械危险源等。
通过对企业的生产过程进行分析,可以确定所涉及的危险源种类。
2. 辨识危险源。
通过观察和调查,发现和辨识企业内存在的各类危险源,如高温、高压、有害气体、毒性物质等。
同时,要考虑到不同危险源之间的相互关联和可能的危险源组合作用。
3. 记录危险源信息。
对于每一个辨识出的危险源,应制定相应的危险源信息记录表,详细记录危险源的名称、特性、危险程度等信息。
三、危险源分类和风险评价危险源分类和风险评价是对辨识出的危险源进行系统梳理和评估的过程,目的是为了确定各类危险源的风险程度,并据此制定相应的控制措施。
1. 危险源分类根据危险源的性质和特征,可以将危险源进行分类。
常用的分类方法包括按照物理性质、化学性质、生物学性质、机械性质等进行分类。
分类的目的是为了更好地进行风险评价和控制措施的制定。
2. 风险评价风险评价是对危险源进行定性和定量的评估,确定其对人员和环境的威胁程度。
常用的风险评价方法有定性评估方法和定量评估方法。
定性评估方法是通过专家判断和经验总结,对危险源进行主观评估,如利用风险矩阵、事件树等方法。
而定量评估方法则是基于数学和统计分析的方法,借助风险模型和风险计算公式进行风险评估。
3. 风险分级根据风险评价的结果,将危险源按照风险程度进行分级。
常用的分级方法有使用颜色、数字等符号来表示不同等级的风险,如红色表示高风险、黄色表示中风险、绿色表示低风险等。
危险源辨识的方法和步骤
危险源辨识的方法和步骤危险源辨识,听起来是不是有点高深?别慌,咱们慢慢聊,保证你听得明白!说实话,危险源这个词,其实就是指可能导致伤害或者危害的东西、现象或者活动。
想象一下,当你走在路上,突然有个车冲出来,或者在厨房切菜时不小心弄伤了手,那就是“危险源”了。
我们要做的就是找到这些潜在的“杀手”,避免它们给我们带来麻烦。
你可能会想,哎,这么多危险源,我到底该怎么找?不是很难。
危险源辨识的方法和步骤,咱们可以一条一条地捋清楚。
要想辨识危险源,得从了解环境开始。
啥意思呢?就是你得先把自己所处的地方摸清楚。
工作环境也好,家庭环境也好,或者你去的某个场所也好,先把地理位置弄清楚。
这一步有点像你找东西之前先得知道在哪儿找。
如果你连地方都不知道,怎么找危险源呢?对吧!了解了环境后,接下来就要观察,看看这些地方有没有什么看起来不太对劲的地方。
比如有的电线裸露在外边,电器旁边水坑一大摊,或者楼梯上的扶手松动,动不动就能把人给摔个狗啃泥。
这些都是危险源,要早早发现,早点解决。
辨识危险源的时候,你得记住,“细节决定成败”!可能有些地方看起来很平常,但一旦发生问题,后果可就不轻了。
就拿咱们工作中的机器设备来说吧,哪怕是一个螺丝松了,都有可能引发大问题。
所以,不光是看眼前的危险,得往细节里看,特别是那些看起来不引人注意的小毛病。
就好比咱们生病一样,很多时候最开始的症状可能只是个小咳嗽,但如果不及时注意,最后可能就是肺炎了。
这些隐患,要是能早早发现,处理得当,咱们就能避免麻烦。
然后,有些人可能会问,啥时候是辨识危险源的最佳时机?其实随时都行,时刻保持警惕就好了。
别等到问题已经发生了才后悔莫及。
譬如你刚入职,去新环境工作,这时候最应该注意,别像个无知小白,啥都不懂。
你要做的第一件事,就是对周围环境进行一次彻底的“体检”。
再比如,一旦设备或工作流程发生变化,这时候也得重新审视下,看看有没有新出现的危险源。
就像你换了个新车,得学着开,得摸索着找找车上的各种安全隐患,及时发现,及时整改。
危险源辨识方法完整版
辩识方法辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。
主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、平安检查〔SCL〕、工作危险源分析〔JHA〕、预先危害因素分析〔PHA〕、故障假说分析〔WI〕、失效模式与影响分析〔FMEA〕、危害与可操作性研究〔HAZOP〕。
危害因素辩识方法第一类危险源第一类危险源:系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质。
1、危险物质辨识:如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质;硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质;生产过程中使用的危险化学品。
2、能量辨识:辨识产生、供应能量和能量的载体。
包括以下几个方面:a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。
b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。
c.带电体的电能,包括雷电、静电;d.高温设备和管线的热外表、高温介质及剧烈热反响工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。
e.盛装具有能量的介质的压力容器。
f.机械性、动力性等噪声的声能。
g.化学反响的化学能。
h.紫外线、激光射频辐射,超高压电场等非电离辐射等。
第二类危险源第二类危险源:对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。
主要包括以下几个方面:1、控制设施和措施缺陷。
无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计标准等要求。
控制措施不好,起不到应有的作用。
2、人员失误:人的不平安行为中产生不良后果的行为。
3、管理缺陷:缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确;组织不全;缺乏协调或协调不当、检查不及时、不到位;奖惩不清楚;培训不到位等。
4、作业环境和场所不良:引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气,色彩、作业区环境不良等环境因素。
危险源识别方法简介一、工作危险源分析〔JHA〕:是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法,把一项工作活动分解成几个步骤,识别每一步骤中的危险源和可能的事故,设法消除危险源。
危险源辨识分类和风险评价分级办法完整版
危险源辨识分类和风险评价分级办法完整版
1.物理危险源:指那些由于物质或物理状态的特点而对人的生命和健
康构成的威胁,如高温、低温、高压、高音、高频、高脉冲电流等。
2.化学危险源:指那些对人体有毒、有害、刺激、腐蚀作用的化学物质,如有害气体、爆炸品、易燃、易爆物质等。
3.生物危险源:指那些由细菌、病毒、寄生虫等生物体引起的传染病、流行病等。
4.人为危险源:指那些由人的行为、活动等造成的危害,如动作不慎、操作失误、违章作业等。
5.自然灾害危险源:指那些由自然界的气候、地质、水文等变化引起
的自然灾害,如地震、洪水、火灾等。
风险评价分级办法是指对不同危险源进行风险评估,依据其危险性和
可能造成的损失程度进行分级
1.风险评估指标法:根据危险源的性质和特点,确定和计算相应的风
险指标,如可燃气体的爆炸指数、有毒气体的浓度等,以评估其风险等级。
2.定性分析法:通过对危险源的观察和分析,结合相关的经验和常识,进行定性分析,将风险分为低、中、高三个等级。
3.定量分析法:通过对危险源的实验数据和统计数据的分析,运用数
学和统计的方法,进行定量分析,将风险分为几个不同的等级。
在进行危险源辨识分类和风险评价分级的过程中,应充分考虑危险源
的性质和可能的危害程度,同时结合相关的法律法规和标准,制定相应的
防控措施和措施,确保工作场所和环境的安全和健康。
(完整版)施工现场危险源辨识及评价
(完整版)施工现场危险源辨识及评价1. 引言本文档旨在对施工现场的危险源进行辨识和评价,以确保施工过程中的安全与健康。
通过科学的辨识和评价过程,可以避免危险源对施工人员和环境造成潜在的伤害和损害。
2. 危险源辨识在施工现场,危险源一般指有潜在的危险和可能导致事故发生的因素。
通过以下几个方面来辨识危险源:2.1 工程任务考虑到不同的施工类型和任务特点,在规划施工过程中,要充分研究工程任务所涉及的各项工作内容,包括人员、机械设备、物料的组织和协调,从而初步确定可能存在的危险源。
2.2 施工现场环境因素施工现场环境因素对危险源的形成和存在起着重要作用。
通过分析工地的地理、气象、地质等方面的特征,及时辨识潜在的危险源,如天气不良导致的操作困难、地质构造不稳定等。
2.3 历史数据分析对过去相似施工项目的历史数据进行分析,查找可能存在的危险源和事故原因,以避免重复发生类似事件。
通过总结经验教训,不断完善危险源辨识和评价体系。
3. 危险源评价危险源评价是针对辨识出的危险源进行详细评估,并确定相应的控制措施,以减少事故的发生概率和后果。
3.1 定性评估通过对各种危险源的性质、特点、影响因素等进行评估,确定其严重程度和可能引发的事故类型,进而确定适当的控制措施。
3.2 定量评估对某些特定危险源,如噪音、振动、有毒有害物质等,可进行定量评估,以确保控制措施的有效性和合理性。
4. 控制措施根据危险源评价的结果,制定相应的控制措施,包括物理控制、工程控制、行为控制等。
控制措施应符合国家法律法规和相关标准要求,确保施工现场的安全与健康。
5. 结论通过施工现场危险源辨识和评价,可以及时发现并预防潜在的危险,保障施工过程中的安全与健康。
为此,需要加强对施工人员的培训和教育,提高他们对危险源的认识和应对能力。
(完整版)高空作业危险源辨识及评价
(完整版)高空作业危险源辨识及评价(完整版) 高空作业危险源辨识及评价1. 引言高空作业是指在一定高度以上进行的作业活动,如建筑施工、维修保养等。
由于其涉及到高度、安全风险等因素,对于高空作业的危险源辨识及评价具有重要意义。
本文将详细探讨高空作业中的危险源辨识方法,并提供一套全面评价高空作业风险的框架。
2. 高空作业危险源辨识的方法高空作业危险源辨识是指通过对高空作业环境、作业过程以及作业对象等方面的分析,识别可能导致危险和事故的因素。
以下是几种常用的危险源辨识方法:2.1 安全检查通过对高空作业现场的巡视和检查,包括设备的状况、作业人员的行为以及周围环境的情况等,以发现潜在的危险源。
2.2 事故案例分析通过研究历史事故案例,了解各类危险源及其引发的事故形式,从而识别相似的危险源。
2.3 风险矩阵分析将可能的危险源绘制成二维矩阵,纵轴表示事故的严重程度,横轴表示事故的发生频率,通过评估各个危险源的位置,确定重点关注的危险源。
3. 高空作业危险源评价框架高空作业危险源评价是指对已识别的危险源进行量化分析和评价,以确定其风险级别和采取相应措施的必要性。
以下是一个高空作业危险源评价的框架:3.1 风险矩阵评估根据事故的严重程度和发生频率,将危险源绘制在风险矩阵上,确定其风险级别,如高风险、中风险或低风险。
3.2 风险控制措施建议根据危险源的风险级别,提出相应的风险控制措施建议,如改进设备安全性能、加强培训教育、采用临时围护措施等。
3.3 风险监控措施对于高风险的危险源,需要制定相应的风险监控措施,如定期检查设备状况、进行事故回放分析等。
4. 结论高空作业危险源辨识及评价是确保高空作业安全的重要环节。
通过采用合适的辨识方法和评价框架,可以有效识别潜在危险,评估风险水平,并提供相应的风险控制措施,从而最大限度地降低高空作业的安全风险。
> 注意:以上文档仅供参考,具体内容可根据实际情况进行修改和调整。
危险源辨识方法
危险源辨识一、基本概念1、危险源危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
2、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
危险源本身是一种“根源”,事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象,或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。
例如:装乙炔的气瓶发生了破裂。
危险源是乙炔,是可能导致事故的根源;事故隐患是乙炔瓶破裂,导致事故的“状态”。
3、危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
4、有害因素指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。
5、危险、有害因素的辨识是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程,通常两者通称为危险有害因素。
6、危险、有害因素的产生(1)、能量、有害物质A、能量就是做功的能力,它即可以造福人类,也可以造成人员伤亡或财产损失;一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下,都可能是危险、因害因素。
B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。
(2)、失控A、故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等)B、人员失误C、管理缺陷D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。
二、危险源的辨识方法一般危险源的辨识(1)、按GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识(其中类型)——物理性危险、危害因素——化学性危险、危害因素——生物性危险、危害因素——生理性危险、危害因素——心理性危险、危害因素——人的行为性危险、危害因素——其他危险、危害因素A、物理性危险、危害因素B、化学性危险、危害因素C、生物性危险、危害因素D、生理性危险、危害因素健康状况异常、从事禁忌作业等。
重大危险源辨识依据和方法
重大危险源辨识的依据和方法重大危险源辨识标准1 范围本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。
本标准适用于:a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属于标准表1中危险物质的储存活动;c) 厂内危险物质的运输。
本标准不适用于:a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;b) 军事设施;c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;d) 厂外危险物质的运输;e) 地下储罐。
2 引用标准:下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB12268-90 危险货物品名表3 定义本标准采用下列定义。
3.1 危险物质hazardous substance一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
3.2 单元unit指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。
3.3 临界量threshold quantity指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。
3.4 重大事故major accident工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。
3.5 重大危险源major hazard installations长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
4 重大危险源辨识4.1 辨识依据重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表1和重大危险源辨识表2。
表1 危险物质名称及其临界量表2 未在表1中列举的危险物质类别及其临界量表3 毒性物质分级4.2重大危险源辨识单元内存在危险物质的数量等于或超过标准表1、标准表2规定的临界量,即被定义为重大危险源。
(完整版)化工厂生产危险源辨识及控制措施
(完整版)化工厂生产危险源辨识及控制措
施
化工厂生产危险源辨识及控制措施
1. 引言
本文档旨在介绍化工厂生产危险源辨识及控制措施的重要性,
并提供一些建议和指导,以确保化工厂的安全生产。
2. 危险源辨识
在化工厂中,危险源的辨识是确保生产过程安全的首要步骤。
以下是危险源辨识的方法和工具:
2.1 工艺流程分析
对化工厂的工艺流程进行详细的分析,识别出可能存在的危险源,例如高温、高压、有毒物质等。
2.2 安全检查和评估
定期进行安全检查和评估,发现潜在的危险源,例如设备损坏、操作错误等。
2.3 经验总结和教训分析
及时总结和分析事故、事故隐患的经验和教训,提高对危险源的认识和辨识能力。
3. 危险源控制措施
危险源辨识后,化工厂应采取相应的控制措施,以减少事故的发生和危害的产生。
3.1 规章制度建设
建立完善的安全管理制度,明确责任和权限,制定相应的操作规程和安全操作指南。
3.2 设备维护和管理
定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和安全性。
3.3 人员培训和能力建设
加强对操作人员的培训和教育,提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.4 应急预案和演练
制定完善的应急预案,并进行定期的演练,以应对突发事件和事故。
4. 结论
化工厂生产危险源的辨识和控制是确保生产安全的重要环节。
通过合理的危险源辨识和有力的控制措施,可以有效减少事故的发生和危害的产生。
化工厂应高度重视危险源的辨识和控制工作,并持续改进和完善安全管理体系。
危险源辨识及LEC评价法范本(二篇)
危险源辨识及LEC评价法范本第一部分:危险源辨识一、引言危险源辨识是指对工作环境、工作过程以及工作条件进行全面的分析,识别出可能导致事故和健康危害的各类潜在危险源。
危险源辨识的目的是为了采取控制措施,预防和减少危害的发生。
本章节将介绍危险源辨识的方法和步骤。
二、危险源辨识的方法1. 检查法:通过对工作环境、工作设备、工作条件进行检查,发现可能存在的危险源。
2. 调查法:通过询问、观察和记录,了解工作过程中存在的潜在危险源。
3. 理论分析法:通过对工作过程和环境进行理论分析,识别出可能存在的危险源。
三、危险源辨识的步骤1. 制定危险源辨识计划:明确辨识的范围和目标,确定辨识的方法和步骤。
2. 收集相关资料:收集与工作环境、工作过程以及工作条件相关的资料,包括工作规程、流程图、设备说明书等。
3. 进行工作现场的检查和调查:对工作环境、工作设备、工作条件进行检查和调查,记录可能存在的危险源。
4. 对危险源进行评估和分类:根据危险源的性质和影响程度,进行评估和分类。
5. 制定控制措施:根据危险源的评估结果,制定相应的控制措施,包括风险管控、安全操作规程等。
6. 完成危险源辨识报告:汇总辨识的结果,编写危险源辨识报告,包括危险源清单、评估结果和控制措施等。
四、危险源辨识的注意事项1. 全面性:对工作环境、工作过程以及工作条件进行全面的分析,避免遗漏重要的危险源。
2. 科学性:采用科学的方法和工具进行危险源辨识,避免主观臆断和随意判断。
3. 参与性:广泛征求员工和相关部门的意见和建议,增加危险源辨识的准确性和可行性。
4. 实施时机:危险源辨识应在工作环境、工作设备、工作条件发生重大变化、出现事故和职业健康问题时进行。
第二部分:LEC评价法范本一、引言LEC(Loss Event Classification)评价法是一种用于评估事故风险的方法,通过对事故损失事件的分类和评估,识别出可能导致重大事故的关键风险。
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危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序QB/ZTEJG—CX09—2005
(A版)
编制:安质部日期:2005年4月审核:吴海强日期:2005年4月审定:工程部日期:2005年4月批准:王广钟日期:2005年4月
危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序
QB/ZTEJG—CX09—2005
修改记录
版本号:A 版部门:
危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序
QB/ZTEJG-CX09–2005
1 目的
为准确辨识危险源、评价其风险程度,进行风险分级,实施有效控制,特制定本程序。
2 适用范围
本程序适用于公司范围内对所有活动、服务产生影响的与职业健康安全有关的危险源辨识,风险评价和风险控制活动。
3 职责
3.1安质部负责本程序的制定、修改和归口管理工作,汇总和核定公司各部门报送的《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风险评价表》,编制公司《重大危险源清单》,并对重大危险源的控制情况进行监督检查。
3.2办公室负责公司本部办公区、生活区危险源的辨识和风险评价、风险控制管理工作。
3.3各指挥部(项目经理部)负责对所辖建筑安装工程项目施工全过程及施工现场、生活区、办公区危险源辨识、风险评价及风险控制工作。
并按本程序填写上报《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风险评价表》及《重大危险源清单》。
3.4公司各部门负责结合本部门的具体情况对危险源进行辨识和风险评价,并按本程序填写《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风
险评价表》及《重大危险源清单》。
4 工作程序
4.1危险源辨识的要求和方法
4.1.1选择活动和过程应考虑:施工准备→工程施工→竣工交验→回访维修全过程。
4.1.2辩识危险源时应考虑覆盖过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态。
4.1.2.1三种时态:
⑴过去(例如:已经发生过的伤害事故)
⑵现在(例如:作业活动、设备、设施等现在的安全控制状态)
⑶将来(例如:作业将发生变化,设备、设施变更,新技术、新材料、新工艺使用时的安全控制状态)
4.1.2.2三种状态:
⑴正常(例如:每天的正常施工过程)
⑵异常(例如:设备维修、检修,安全装置检测或停复工期间等)
⑶紧急(例如:火灾、爆炸、坍塌)
4.1.3危险源辨识方法
⑴询问和交流;
⑵施工调查;
⑶现场观察;
⑷查阅有关记录;
⑸获取外部信息;
⑹工作任务分析;
⑺安全检查表;
⑻作业条件危险性评价。
以上方法可单独使用,也可联合使用。
4.1.4实施危险源辨识工作时,除应将本公司各指挥部(项目经理
部)的活动和服务进行分析外,公司各指挥部(项目经理部)还应对工程分包人员及相关方的活动和使用外部提供的产品或服务等各方面危险源全面辨识。
4.2危险源的风险评价
4.2.1确定评价流程
分析调查危险、危险源→评定危险、危害影响的程度和规模→依据公司危险源风险级别,确定本部的重大危险源危险源。
4.2.2风险评价的依据
(1)相关法律、法规及行业标准的要求。
(2)危险源影响的程度和规模(如:人员伤亡、设施破坏、财产损失等)
(3)危险源发生的频次。
4.2.3确定风险评价方法
采用作业条件危险性评价法。
作业条件危险性评价法:系指与系统危险性有关的三个因素指标之积来评价系统人员伤亡危险的大小,这三个因素是:
L—发生事故的可能性
E—暴露于危险环境的频繁程度
C—发生事故的后果
D—危险性分值
其简化公式是:D=LEC
4.2.4风险评价实施
4.2.4.1风险评价准备
对施工全过程和施工现场生活区、办公区进行危险源辩识,分专业工程编制《工程施工过程工序流程图》,填写《危险源辨识排查表》,作为风险评价的基础,汇总后报送安质部。
4.2.4.2确定危险源风险评价标准:
⑴L
事故或危险事件发生的可能性,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生概率为0;而必然发生的事件概率为1,但在考虑系统安全时,绝对不发生的事故是不可能的,所以人为的将“发生事故可能性小”的分数定位0.1,而必然要发生的事件分数定为10。
介于这两种情况之间的情况指定为若干个中间值,如表1所示。
表1 事故发生的可能性(L)
⑵E
根据公司工程施工的具体情况,人员出现在桥涵、隧道、接触网工程施工环境中,此危险性最大,在此危险环境的情况下分数值确定为5;而工程开工前进行三通一平及办公、生活区、施工现场、临建施工危险性最小,在此危险环境的情况下分数值确定为1。
同样介于两者之间的情况规定若干个中间值,如表2所示。
表2 暴露于危险环境的频繁程度(E)
⑶C
在公司范围内所有的活动、服务过程中,因各种过失酿成机械设备损坏和安全设施失当,以及人的不安全行为和物的不安全状态造成人身伤亡或重大经济损失的事故,按其可能产生的后果即人员受到伤害的程度/经济损失额度的变化范围进行界定(本程序中的经济损失系指直接经济损失,包括因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和损坏财产的价值)。
由于涉及范围较广,所以规定分数值为1—100,如表3所示
表3 发生事故的后果(C)
4.2.4.3确认危险源的风险级别
⑴根据作业条件危险性评价法公式:D=LEC就可以计算作业的危险性程度,但关键是如何确定各分值和总分的评价。
根据公司情况,总分在150以下,认为是低风险;如果风险分数值在150-300之间,是要采取措施进行整改的中度风险;如果危险分数值在300以上(包括300)的高度风险,应立即整改直至危险得到改善为止。
如表4所示
表4 危险等级划分
危险等级中、高的危险源属重大危险源。
⑵公司各部门、各指挥部(项目经理部)依据《危险源辨识排查表》,并按LEC法,实施风险评价,填写《危险源辨识及风险评价表》,并报安质部门汇总编制公司《重大危险源清单》,经批准后下发。
⑶公司各部门、各指挥部(项目经理部)对辨识后的重大危险源进行分析,采取适当措施进行控制和预防。
安质部门在日常监督检查过程中进行验证,对出现的不符合按《纠正与预防措施控制程序》执行。
4.2.4.4《重大危险源清单》是制定职业健康安全目标和指标的基础。
4.3危险源和风险评价更新
4.3.1当公司遇到下述情况时,应及时对危险源辩识与风险进行评价更新:
(1)组织的活动发生变化;
(2)法律、法规和其它要求发生变化;
(3)内审、外审及管理评审提出要求;
(4)出现事故、事件、不符合;
(5)施工工艺发生变化;
(6)相关方抱怨或提出要求;
(7)设备、设施发生较大变化;
(8)其它情况需要时。
4.3.2危险源的更新
当施工生产、生活区发生变化、施工阶段发生变化、工程量发生变化或工程项目发生变化,并且《危险源辨识排查表》不能完全覆盖施工生产过程时,公司各部门、各指挥部(项目经理部)在30天内对发生变化的危险源进行补充辩识,对发生变化的危险源进行补充辩识时应根据变更的工程结构特点、相关危险源进行辨识。
4.3.3重大危险源的更新
安质部门依据各部门、各指挥部(项目经理部)更新后的《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风险评价表》负责更新公司的《重大危险源清单》并下发。
4.4风险控制
4.4.1风险控制方式:
1、高度风险—高度风险必须通过制定目标、指标和管理方案,实施运行控制/应急预案与响应进行控制。
2、中度风险—中度风险视其具体情况可通过制定目标、指标和管理方案,实施运行控制/应急预案与响应或通过人员培训进行控制。
3、低度风险—在必要时可通过人员培训进行控制。
4.4.2风险控制原则:
1、选择能够消除风险的方式,如材料替代、新工艺、新设备引进等。
2、采取降低风险的措施,如设置防护、自动报警、连锁装置等。
3、采取个体防护措施。
4.5危险源辨识与风险评价的年度评审
安质部组织相关部门每年一季度对公司进行一次危险源辩识、风险评价和风险控制工作进行评审。
5 相关文件
5.1《纠正和预防措施控制程序》QB/ZTEJG-CX05-2005
5.2《目标、指标和管理方案控制程序》QB/ZTEJG-CX11-2005
5.3《应急预案与响应控制程序》QB/ZTEJG-CX18-2005
6 记录
6.1危险源辨识策划及危险源辨识排查
6.2危险源辨识及风险评价
6.3 重大危险源清单
6.4工序流程图
6.5危险源更新记录
6.6风险控制策划及控制措施
7附录
7.1危险源辨识排查表CX09—表1
7.2危险源辨识及风险评价表CX09—表2
7.3重大危险源清单CX09—表3
危险源辨识排查表
编号:CX09–表1 使用号:
序
危险源辨识及风险评价
编号:CX09—表2
使用号:
填表:确认:年月日
重大危险源清单
编号:CX09 -表 3 使用号:。