6S改善实施方法与技巧(整理、整顿)

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总作业完成率
80.2%
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各区域不合理改善率
目标：95%
89%
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目标：90% 红牌作战结果统计
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95%
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目标：90% 清扫点检结果统计
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96%
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样板区亮点数量
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403
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• 不要坐在办公室指责他人、他部门，不 要沉湎于会议之中
不要物—桌子或柜子内
• 破旧的书籍、报纸或过期的刊物 • 老旧无用的报表、帐本 • 损耗的工具、余料、样品 • 已经损坏的文具 • 磨损的钻头、丝攻、磨刀石、锯条 • 精度已经恶化的游标卡尺、塞尺、量规等计测
仪器 • 不穿的旧工装、脏破手套等
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6S样板区整理整顿步骤
选定6S活动推行样板区域并划分责任 对员工进行6S管理方法教育
腾出空间 防止混用
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整理
• 什么是整理？ • 区分必要的和不必要的，果断地把不必要的扔掉。
* 整理不是改进,简单的把物 品进行罗列不是整理。
* 重要的是虽然可惜，但是扔 掉。
虽然可惜， 但是果断 地扔掉
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整理实施要领： · 对自己的工作场所(范围)全面检查,包括
看得到和看不到的 · 制定「要」和「不要」的判别基准 · 将不要物品清除出工作场所 · 对需要的物品调查使用频度,决定日常用
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成都南玻玻璃有限公司
6S改善实施方法与技巧 整理/整顿
3A企管—唐勇 2010.03.22
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6S管理是现场管理的基础
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管理活动推行步骤
点
线
个人
个人↔个人
改善
面
空间
中间组织
全公司
革新
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前期 TOP-DOWN
后期 BOTTOM-UP
全体员工
• 6S管理不是运动，要有持之以恒的决心；
• 6S管理不是一个人的事，应该全员参与；
• 改变不了以往养成的坏习惯，才是止步不前的罪魁 祸首；
• 从简单的事情做起；每件每件做好，就是不简单；
• 6S不是装修，重点是改善；
• 世界上不存在“一劳永逸”的改善，只要你愿意，
一定有更好的方法在等着你。
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目标：90%
• 到现场中去，找身边问题，将想法与做 法付诸实践
• 操作＝按现有标准操作 • 工作＝找现状问题，打破现状，建立更
高标准与要求
3现主义：♤现场♤现物♤现实
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改善案例
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例
可用品 现在的生产活动(作业)需要时使用的
必要品 (必要品) 物品
偶尔使用，使用频率小，是现场保 不急用品 管场所不可缺少的物品
不必要品
不用品 用不到的，可以丢弃或变卖返回资金的
○ 物品的种类: 材料(零件), 成品, 设备, 模具, 工具, 工具箱，桌子, 作业台,材料箱, 台车，消耗 品等
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电 工闲缆 遗钢置沟 留槽上物施
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不要物—墙壁上
• 蜘蛛网、脚印、脏污痕迹 • 过期海报、板报、揭示的图表 • 无用的提案箱、卡片箱、挂架 • 过时的挂历、残缺破旧的标语 • 损坏的或走时不准的时钟 • 不规范的各种手写标识、编号或字迹
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不要物—吊着的
• 工作台上过期的或残缺破烂的作业指示书 • 已停止使用的配线管、临时拉的线 • 无法使用的坏吊扇、曾经固定物品的铁丝 • 不能使用的手工夹具 • 更改前的部门牌 • 高度参差不齐的各种标识牌 • 过时的、不分场合的宣传条幅、标语
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过过长多， 的闲电置电 缆线缆线
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○ 不必要, 不急用品例 - 次品, 破损品, 过期物品 - 不能修理的物品 - 误发零件, 器具, 模具等 - 超过必要量的物品 - 其他工程使用的物品
※ 可用品只放置在指定场所，不用品登记放置在保管场所，以便当时可以取回并按照 处理流程迅速进行处置
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2)区分层次基准(例)
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类 别 使用频度 处理方法
小部分主动行动 大部分观望
小部分抵触
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先对物品区分要与不要物
整 理
决定要物的必需量 将不需要的物品和必需量以外的物品清理出工作区
整
物品分类后按“三定三要素”摆放
顿
按照分类划区域线、定位线、作标识等
清
选择合适的清扫用具(自主制作)（清扫是点检）
扫
彻底打扫灰尘、油污、垃圾；清理落下物
清
污染源治理（不使灰尘、油污、垃圾、落下物产生）
备注
每小时
放工作台上或随身携带
必要物品 每天
现场存放（工作台附近）
每周
现场存放
每月
仓库存储
三个月
仓库存储
定期检查
半年
仓库存储
定期检查
非必要 一年 物品 两年
仓库存储（封存） 仓库存储（封存）
定期检查 定期检查
未 有用 仓库存储
定期检查
使用频率高定 低无与用否才变是卖/要废弃用与不用的判定定期基清准理！
制订“要与不要判断基准”、“不要 物处理流程”
不要物放置区指定（公司）
不要物登记、处理
区域线、定位线、标识设计 实施（“3定”、“3要素”） 发生源及困难处所登记·对策
红牌作战 责任区、6S日常点检表设计、实施
目视管理（看板管理）强化 PDCA循环管理
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6S管理的特点
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• 没有不能解决的问题，关键是态度（不找借口）；
不能用wenku.baidu.com
废弃/变卖
立刻废弃 13
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整理不是简单的丢弃，而是科学的利用空间
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不要物—地板上的
• 废纸、灰尘、杂物、烟蒂 • 油渍、污迹、旧划线 • 各种报废设备、工装夹具、模具 • 破垫板、纸箱、抹布、破篮框 • 呆料、过期样品或不合格材料 • 残缺不全、无法修复的破桌烂椅
量及放置位置 · 制订废弃物处理方法
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整理的流程
分类 归类 制定基准 判断要与不要 处理
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整理的要点
在于制定可行、有效、合 理的处理基准 （1）“要与不要”的判断基准 （2）“明确场所”的基准 （3）“废弃处理”的方法
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■ 整理是什么?
1) 可用品, 不急用品, 不用品的区分
区分
作用
洁
通过日常业务来维持和固化
素 养
遵守和执行决定的事情，改变自己日常行为习惯
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6S概论
整理
整顿
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不要物 必要
不方 便
方便
清扫
干 不干 净净
不遵 守
遵守
清洁
坏习 惯
好习 惯
素养
6S管理一定要按照一定的流程和顺序开展
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整理(SEIRI) 将必要物品与非必要物品分开, 在岗位上只放置必要物品