第二章 冲压设备的操作及安全
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第二章冲压设备的操作及安全
理论要求:
1、了解冲压机安全操作规程。
2、了解冲压机基本日常保养知识;
3、掌握冲压设备的基本操作常识;
4、掌握在冲压机上正确装模方法;
技能要求:
1、能正确启动冲压机、并确认机床正常与否。
2、能正确操作机床。
3、能将模具装上冲压机,并调整其活动行程。
4、具备独立的冲压机操作能力
理论要点:
第一节、冲压机安全操作规程
冲压机是五金模具试模和生产的主要设备之一,因此在模具试模之前必须掌握冲压设备的正确操作方法和冲压设备安全操作规程和正确的日常保养规范。
冲压设备种类繁多,各个锻压设备制造企业的的冲压机在操作上也各有不同之处,本章主要以比较有代表性上海第二锻压厂生产的JH21-60型冲压机(图3-1)与JH23-25型冲压机(图3-2)为例,进行讲解。
图3-1 JH21-60型冲压机图3-2 H23-25型冲压机
1、操作前准备工作
(1)冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
(2)操作人员必须着标准工作服装。
(3)检查各加油部分的油面及各润滑点,保证供油充分,润滑良好。
(4)检查压缩空气压力是否在规定范围内。
(5)启动电机,应检查飞轮旋转方向是否和回转标志方向一致。
(6)空运转设备3-5分钟,检查制动器、离合器等部分的工作情况,试验单次、寸动、连续、紧停等各动作的可靠性。
2、工作中安全工作
(1)冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
(2)冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件;冲制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
(3)单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
(4)两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
(5)严禁在冲压设备旁追逐打闹。
(6)绝对禁止同时冲裁两块板料。
(7)发现压力机工作不正常时(异常噪音、滑块自由下落等)应立即停车,及时研究解决。
(8)不得任意拆卸防护装置。
(9)每工作四小时操作手动润滑泵手柄,保证各润滑点润滑充分。
3、冲压结束后工作
(1)切断电源、气源、放除剩气及水分滤气器内剩水。
(2)将压力机擦试清洁,在各加工表面涂上防锈油。
(3)保管好操作按钮钥匙,非有关人员不得操作机床。
第二节、JH21-60型冲压机操作常识
1、JH21-60型冲压机简介
JH21-60冲压机属机械式开式固定台冲压机,适合冲孔、落料、弯曲、折边、浅拉伸等多种工序,应用广泛。
本机采用液压过载保护装置,启动摩擦离合器,整机具有机床刚性好,精度稳定、传动平稳、噪声小、具有红外保护装置、可选用配件多的优点,可配装自动送料装置、卷料架等,可实现单机冲压自动化。其基本参数如下表3-1。
公称压力公称压力行程行程长度最大封闭
高度
滑块调节
量
所需空气
压力
600KN 4mm 140mm 300mm 70mm 0.5MP
滑块底面尺寸工作台面尺寸
模柄孔尺
寸
工作台板
孔
主电机功
率
机床总总
量
480*400mm 870*520mm 50mm ¢150mm 5.5KW 5000Kg
(1)操作前准备
①清理工作台异物。
②连接气管,检查气压,且需气压稳定后才可启动设备,图3-3。
③开启总电源打开机器电源柜开启总电源,并检查光电保护器电源是否开启图3-4。
④推注润滑油,在机床北部有一处手压加油处,压油3-4次。
⑤预热机床按电器柜控制面板上主电机启动按钮(主电动机区绿色启动按钮)启动主电机,主电机运转,同时双手按工作台控制面板上的双手控制按钮(绿色按钮),让滑块运转,使机器空运转3-5分钟。听冲床运转是否有异常声音,闻是否有异常气味。
图3-3 气压表
图3-4 开启电源、检查光电保护器电源
(2)机床操作,电器柜控制面板说明
电器柜控制面板主要是控制操作电源和操作模式选择。
图3-5 电器柜控制面板
(3)工作台控制面板说明
工作台控制面板主要控制与生产动作相关的冲床滑块运行模式、装模高度调节、自动送料的、喷气吹料的控制。如图3-6所示。
图3-6 工作台控制面板
序号名称选项说明
1 滑块调整
旋钮
下降调整滑块为下降模式
切断除调整滑块高度,通常在切断状态
上升调整滑块为上升模式
2 控制选择
模式旋钮
选择冲压机工作控制模式,脚踏开关还是双手开关控制
滑块
3 滑块行程
调节按钮
调节滑块的上升和下降,控制装模时装模高度。
4 自动送料
旋钮
断开可以控制自动送料结构的工作,未装自动送料机时无效
接通
5 喷气吹料
旋钮
手动当压力机不操作时,需使用时使用
自动气流随压力机的行程同步吹出
停止关闭空气吹料
6 快速转换旋钮
7 连续停止
按钮
在连续运行时,按该按钮则滑块停止在上止点
8 急停按钮在操作的任何情况下,按此按钮,压力机就立即停止操作。在重新启动设备前,该按钮需复位。
9 运行按钮在“运行准备”用的绿色指示灯亮之后,双手同时按该按钮,压力机才能运行。
3、工作结束后日常保养
①关闭电源总闸,关闭气阀。
②清除机床夹缝、角落内试模废料、灰尘。
③清洁工作台面,机床外表,机床加工表面加机械油防锈
④妥善保管操作按钮钥匙,非有关人员不得操作机床。