防爆的基本知识以及防爆场所的安装注意事项
防爆电气设备安装中应当注意的问题
防爆电气设备安装中应当注意的问题1.了解相关法规和标准：在进行防爆电气设备安装之前，必须熟悉并遵守相关的法规和标准，如国家标准、行业标准等。
这些法规和标准包括设备的安装要求、防护要求、接线方法、材料要求等。
2.选择适当的设备：在安装防爆电气设备之前，要根据工作环境的危险性和等级选择适当的设备。
防爆电气设备通常根据其防护等级和适用环境分为几个类别，如防爆型、防尘型、防腐型等。
根据实际需要选择适当的设备。
3.确保设备符合安全要求：在进行防爆电气设备安装之前，要仔细检查所选设备是否符合安全要求。
检查其产品质量和认证情况，如是否通过国家安全认证，是否符合相关标准等。
4.合理规划电路布线：在进行防爆电气设备安装时，要合理规划电路布线。
电路布线要避免交叉布线和过长线路，以减少电线间的干扰。
要保证电气设备与其他设备之间的连线安全可靠，预留足够的接线空间，方便日后的维护和检修。
5.保证接地可靠：在防爆电气设备安装中，接地是非常重要的一项工作。
要保证设备的接地系统可靠，防止静电积聚和电气设备的漏电。
接地电阻应根据规范要求，确保在安全范围内。
6.正确连接电气设备：在进行防爆电气设备安装时，要准确连接各个电器元件。
连接电器元件时，要根据电气图纸和接线图进行正确的连接，确保电路通畅，不出现接线错误和短路现象。
7.保持设备干净：在进行防爆电气设备安装后，要保持设备的干净。
定期清洁设备表面的灰尘和污垢，预防其影响设备的运行。
8.定期检测和维护：防爆电气设备安装后，要定期进行检测和维护。
检查设备的工作状态、接线是否正常、各个元件的运行情况等，并做好相应记录。
如发现故障或异常情况，要及时处理，确保设备的正常运行。
通过以上注意事项，可以保证防爆电气设备的安装质量和运行安全，减少事故发生的风险，提高工作环境的安全性。
矿用防爆电气安全技术交底模板
一、交底目的为确保矿用防爆电气设备的安全运行，预防和减少因电气设备故障引发的各类事故，提高全员安全意识，现将矿用防爆电气安全技术进行交底。
二、交底内容1. 防爆电气设备基本知识（1）防爆电气设备分类：按防爆原理分为隔爆型、增安型、本质安全型、无火花型等。
（2）防爆电气设备标志：应标注防爆标志、防爆等级、防爆温度组别等信息。
（3）防爆电气设备使用要求：严格按照产品说明书和防爆要求进行安装、使用、维护。
2. 矿用防爆电气设备安装要求（1）安装场所：应选择干燥、通风、无腐蚀性气体和粉尘的场所。
（2）安装位置：应避开高温、潮湿、易燃易爆区域。
（3）安装方式：应采用固定式或悬挂式，确保设备稳定。
（4）接地要求：所有电气设备应可靠接地，接地电阻应符合规定。
3. 矿用防爆电气设备使用要求（1）操作人员：应具备相应的电气知识和操作技能，持证上岗。
（2）操作规程：严格按照产品说明书和操作规程进行操作。
（3）维护保养：定期检查设备，及时消除隐患。
4. 矿用防爆电气设备检修要求（1）检修人员：应具备相应的电气知识和操作技能，持证上岗。
（2）检修前准备：确认设备停电，切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”等警示牌。
（3）检修过程中：严格遵守操作规程，确保安全。
（4）检修后：恢复设备原状，检查无误后送电。
5. 矿用防爆电气设备安全注意事项（1）严禁非专业人员操作防爆电气设备。
（2）严禁在设备运行过程中进行检修、维护。
（3）严禁设备运行过程中出现异味、异常声响等现象。
（4）严禁在设备周围堆放易燃易爆物品。
三、交底要求1. 各部门负责人要将本次交底内容传达到每位员工。
2. 员工应认真学习并掌握矿用防爆电气安全技术知识。
3. 各部门要定期开展安全检查，确保防爆电气设备安全运行。
4. 对违反防爆电气设备操作规程的行为，要严肃处理。
四、交底时间（根据实际情况填写）五、交底人（填写交底人姓名）六、接受交底人（填写接受交底人姓名）七、备注（如有其他事项，可在此处填写）---以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
防爆知识培训
针对不同的伤害部位，如头部、胸部、腹部等，进行相应的急救处理。
现场急救常识
防爆救援装备的种类
包括防爆服、防爆鞋、防爆头盔、防爆眼镜等，每种装备都有特定的使用方法和适用场合。
防爆救援装备的使用方法
熟悉各种防爆救援装备的使用方法，确保在紧急情况下能够正确使用。
防爆救援装备及使用方法
定义
如TNT、黑火药、无烟炸药等。
常见炸药
瞬间完成燃烧并产生巨大能量，压力上升速度极快，破坏力极大。
炸药爆炸特点
炸药爆炸
防爆措施及安全防护
03
隔爆型、增安型、本质安全型等。
防爆电气设备
防爆电气设备类别
根据爆炸危险区域等级和气体分组，选择合适的防爆电气设备。
防爆电气设备选型
应按照厂家规定进行安装，确保接线盒、电缆引入装置等部件的完好无损。
员工防爆安全培训内容及方法
防爆安全意识培养与宣传教育
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粉尘爆炸
气体爆炸是指在密闭容器内，可燃气体与空气混合，遇到火源时发生的燃烧现象。
定义
常见可燃气体
气体爆炸特点
如氢气、甲烷、一氧化碳、乙烯等。
瞬间完成燃烧，压力上升速度较粉尘爆炸慢，但压力较粉尘爆炸大。
03
气体爆炸
02
01
炸药爆炸是指炸药在外部作用激发下，迅速燃烧并产生大量气体和热量，导致炸药发生爆炸的现象。
在防爆事故发生后，及时向上级主管部门报告事故情况，以便得到及时的指导和支援。
事故报告
对发生的事故进行详细的调查和分析，找出事故原因，总结教训，并采取有效的措施防止类似事故再次发生。
事故调查处理
事故报告及调查处理
电气防爆基础知识大全
DIP A21 TA T5 - 表示设备可适用于1区工厂爆炸性粉尘环境，最 高表面温度(TA)是T5。
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防爆电气设备标志举例
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粉尘环境不利于安全的重要因素
- 粉尘堆积影响散热
- 导电粉尘进入外壳可引起火花
防爆标志：现行国家标准规定以外壳保护的粉尘防爆电气设备采 用防粉尘点燃符号“DIP”。
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防爆电气设备标志举例
II 1 G EExiaIICT4 - 表示设备可适用于0区工厂爆炸性气体 环境。
II 2 G EExdeIICT6 - 表示设备可适用于1区工厂爆炸性气体环 境。
危险场所：爆炸性环境大量出现或预期出现的数量足以要求 对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地产生爆炸性物 质的泄漏，并与空气形成爆炸性危险场所。据资料：
- 在煤矿井下，2/3的场所属于爆炸性危险场所； - 在石油开产现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性危险场所； - 在化学工业中，约有80%以上的生产车间属爆炸性危险场所。
☞ 重要差异 ： - IEC和EN标准允许制造厂商对2区设备进行自认证(自我声明)。 - 而中国要求包括0区、1区和2区场所用的全部防爆产品都必须经国 家授权的防爆检验机构认证后，方可投入使用。
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上海凡宜科技电子有限公司
第3部分 隔爆、本安、粉尘防爆技术介绍
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防爆电气设备的类、级、组
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本质安全型－ Ex i (续)
防爆知识以及防爆标志中的各个组成部分的含义
一、防爆基本知识1、爆炸的危险性场所有哪些？（1）爆炸性环境：可能发生爆炸的环境（气体和粉尘）。
凡涉及爆炸性物质生产、加工、处理、储存、运输的场所都可能形成爆炸性环境。
（2）危险场所：爆炸性环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
（3）在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地产生爆炸性物质的泄漏，并与空气形成爆炸性危险场所。
据资料：A、在煤矿井下，2/3的场所属于爆炸性危险场所；B、在石油开产现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性危险场所；C、在化学工业中，约有80%以上的生产车间属爆炸性危险场所。
2、防爆基本原理（1）爆炸的基本条件A、可燃性物质（氢气、甲烷等）B、助燃剂（氧气、空气等）C、点火源（明火、火花、高温等）（2）爆炸极限与范围爆炸极限是指可燃性气体（蒸气）与空气形成的混合物，能引起爆炸的最低浓度（爆炸下限）或最高浓度（爆炸上限），介与爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。
表1：几种常见的可燃性气体或者蒸气的爆炸界限表2：几种常见的可燃性气体或者蒸气的引燃温度（3）防爆的基本原理A、避免形成爆炸性环境B、消除可能的点火源3、爆炸性危险物质分类（1）中国将爆炸性物质分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷Ⅱ类：爆炸性气体混合物Ⅲ类：爆炸性粉尘和纤维（2）北美将爆炸性物质分为三类：ClassⅠ：爆炸性气体ClassⅡ：爆炸性粉尘ClassⅢ：纤维4、爆炸性危险区域划分（1）爆炸危险区域划分的主要标准依据A、GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范B、GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分危险场所分C、GB12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类D、中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行) , 1987年（2）爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间为划分依据的（3）我国对于爆炸性气体危险场所划分为3个区域：0区、1区和2区A、0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时期存在的场所。
防火防爆基础知识
防火防爆基础知识
contents
目录
• 防火防爆安全知识 • 火灾与爆炸的起因 • 防火防爆措施 • 防火防爆安全制度 • 防火防爆应急处理 • 防火防爆安全事故案例分析
01
防火防爆安全知识
火灾与爆炸的危害
1 2
财产损失
火灾和爆炸会烧毁和破坏大量的物质财富和设 备设施，造成严重的财产损失。
温度达到着火点
燃烧需要达到可燃物的着火点， 可以通过加热、摩擦等方式达到 。
爆炸条件
可燃物在密闭空间内迅速燃烧，产 生大量气体和高温，导致压力迅速 上升，发生爆炸。
03
防火防爆措施
消除着火源
消除火源
严禁火种进入易燃易爆场所， 如工厂、仓库等。
禁止烟火
严禁烟火，特别是在加油站、 液化气站等场所。
防止静电
液体可燃物
如汽油、煤油、酒精等，具有流动性和挥发性， 燃烧迅速。
气体可燃物
如氢气、甲烷、一氧化碳等，存在于工业生产、 燃气管道等场所。
助燃物质
氧气
空气中的氧气是燃烧的基本条件之一。
其他氧化剂
如氯酸钾、高锰酸钾等，与可燃物作用后释放出氧气，促进燃烧。
燃烧与爆炸的条件
可燃物与氧气接触
燃烧需要可燃物与氧气接触， 且两者比例适当。
02
运输易燃易爆物品时，应使用符合规范的车辆和容器，并配备
消防器材和监护人员。
使用易燃易爆物品时，应远离火源和高温区域，并穿戴适当的
03
个人防护用品。
防火防爆检查制度
定期对生产设备、工艺流程、电器线路等进行 防火防爆检查。
对易燃易爆物品的储存和使用场所进行防火防 爆检查。
对消防设施、器材和安全标志进行检查和维护 。
防火防爆基础知识（三篇）
防火防爆基础知识制造和使用易燃物品时有何安全要求?制造和使用易燃物品时,一般要注意以下几点：1．在制造、使用易燃物品的建筑物内,电气设备应为防爆的。
电气装置、电热设备、电线、保险装置等都必须符合防火要求。
这类建筑物一般不得少于2个出入口,门窗要向外开。
2．车间、实验室内存放易燃物品的量不得超过一昼夜的用量,不得放在过道上,也不得靠近热源及受日光暴晒。
3．制造和使用易燃液体、可燃气体时,禁止使用明火蒸馏或加热,应使用水浴或蒸汽浴。
使用油浴时,不得用玻璃器皿作浴锅;操作中应经常测量油的温度,不得让油温接近闪点。
4．各种易燃、可燃气体、液体的管道,不得有跑、冒、滴、漏的现象,检查漏气时使用肥皂水,严禁用明火试验。
气体钢瓶不得放在热源附近,或在日光下暴晒,使用氧气时禁止与油脂接触。
5．强氧化剂能分解放出氧,加热、摩擦、捣碎这类物质时,不得与可燃物质接触、混合。
经易燃液体浸渍过的物品,不得放在烘箱内烘烤。
6．易燃物品的残渣(如钠、白磷、二硫化碳等）不准倒入垃圾箱内和污水池、下水道内,应放置在密闭的容器内或妥善处理。
粘有油脂的抹布、棉丝、纸张,应放在有盖的金属容器内,不得乱扔乱放,防止自燃。
7．生产或实验结束后,要将工作场所收拾干净,关闭可燃气体、液体的阀门,清查危险物品并封存好,清洗用过的容器,断绝电源,关好门窗,经详细检查确保安全时,方可离去。
8．制造、使用易燃物品的车间、化验室,应为耐火程度较高的建筑物,一般不得少于2个出入口,门窗向外开。
在建筑物内外适宜的地方放置灭火工具,如二氧化碳、干粉灭火器和沙箱。
易燃易爆危险品的储运原则是什么?1．爆炸性物品：必须专库储存、专人保管、专车运输,不能同起爆药品、器材混储混运。
搬运过程严格遵守有关规定,严禁摔、滚、翻、撞和摩擦。
避免存放在高温场所。
2．氧化剂：除惰性不燃气体外,不得同性质相抵触的物品混存混运。
避免摩擦、日晒、雨淋、漏撒。
3．压缩气体和液态气体,不能混储混运，即使都是瓶装的气体或物质也不能混储混运。
防爆明管施工基本知识（三篇）
防爆明管施工基本知识防爆管线敷设的要求比普通明管敷设要高。
除需用厚壁管（镀锌水管）外，各连接处也有特殊要求，所以还须注意如下几点：一．管子间及管子与接线盒、开关之间都必须用螺纹连接，而且必须采用防爆接线盒、防爆开关。
钢管必须有足够的强度和防护能力，其壁厚不得小于2.5㎜。
在有爆炸危险场所，钢管布线由于有螺纹结合面，爆炸性混合物不可避免的要进入钢管。
当电线接头在接线盒或开关内产生火花时，会点燃管内爆炸混合物，引起爆炸。
为了保护钢管不损坏，除了加装隔离密封盒以外，钢管的螺纹结合丝扣按螺纹隔爆要求加工。
所以，钢管与防爆活接头、防爆接线盒、隔离密封盒、防爆扰性连接管等的螺纹连接处，不得途漆、不得缠麻，而导电防锈脂或工业凡士林。
导电防锈脂可用工业凡士林或204-1#防锈脂加入铝粉、锌粉或铜粉制成（防爆器材商店均有售）。
钢管接头螺纹啮合处螺纹啮合的有效扣数不少于5扣，螺纹隔爆结构其啮合扣数应大于6扣，外露丝扣应涂防锈漆。
为了达到上述要求，钢管扳丝要规格化，一般规定1in以下钢管扳丝有效扣数为8扣，11/4in以上的钢管扳丝为11扣。
这样的规定，一方面可以保证防爆性能，同时便于检查啮合扣数。
使用管箍连接钢管时，为了防止螺纹松动，提高隔爆性能，连接处应设锁紧螺母。
由于接头不缠麻、不涂漆，可不需焊接跨接线。
电气管路接头连接困难时，应使用防爆活接头。
防爆活接头外形如图1所示。
为了便于穿电线，每两个接线盒之间都安装一个防爆活接头。
当两个接线盒间距小于一根钢管长度时，采用B型活接头；当两个接线盒距离大于一根钢管长度时，采用A形活接头。
所谓A型活接头，既是指两端均为内螺纹的防爆活接头；B型既为一端为内螺纹，另一端为外螺纹的防爆活接头。
其型号为BHJ，直径有15、25、32、40、50、70、80㎜等多种。
在钢管拐弯时，需弯制弯头。
弯头两端各安装防爆活接头一个。
二．钢管的隔离密封。
由于钢管接头不密封，在危险场所，爆炸混合物能进入钢管。
本安防爆知识
本安防爆知识随着社会的不断发展，人们对于安全和防爆的要求越来越高。
本安防爆作为一种有效防范爆炸事故的技术手段，已经成为现代企业和个人必须掌握的知识。
本文将为大家介绍本安防爆的基本知识，以及如何将其落实到实际生活中。
一、本安防爆的基本概念本安防爆，即本质安全防爆，是指在设备、设施、系统、工艺等方面采取预先防范措施，从根本上消除爆炸事故隐患，使设备设施在正常运行和故障状态下，都能保证人员、设施和环境安全的一种安全技术。
简单来说，本安防爆就是一种通过预防和控制爆炸危险因素，从而防止爆炸事故发生的方法。
二、本安防爆的基本原则1. 预防为主：在设计和生产过程中，要充分考虑爆炸危险因素，采取有效的预防措施，从源头上消除爆炸隐患。
2. 整体设计：本安防爆不仅仅是一个单项技术问题，而是一个涉及到设计、生产、使用、维护等各个环节的系统工程。
因此，在进行本安防爆设计时，要充分考虑各个环节的相互配合和整体效果。
3. 分级防护：根据不同场所和设备的爆炸危险程度，采取相应的防护措施，实现分级防护。
一般来说，对于爆炸危险程度较高的场所和设备，应采取更加严格的防护措施。
4. 人机协调：在设计和生产过程中，要充分考虑人的因素，使操作人员能够方便、安全地使用设备。
同时，也要考虑设备的可靠性、维护性等因素，确保设备在正常运行和故障状态下都能保证安全。
三、本安防爆的实施方法1. 选择合适的材料和设备：在设计和生产过程中，要选择具有良好防爆性能的材料和设备。
例如，可以选择具有低燃烧性、低毒性、高导热性等特点的材料；选择具有防爆性能的电气设备等。
2. 优化工艺流程：在设计和生产过程中，要根据设备的结构特点和使用要求，优化工艺流程，消除爆炸隐患。
例如，可以设置防爆通风设施，确保设备内部气体成分处于安全范围；可以设置防爆电气设备，避免电气故障引发爆炸事故等。
3. 加强设备维护和检查：在使用过程中，要加强对设备的维护和检查，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。
防爆区消防线管安装流程和注意事项
防爆区消防线管安装流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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防爆的基本知识以及防爆场所的安装注意事项讲解
防爆的基本知识以及防爆场所的安装注意事项讲解第一部分：防爆的基本知识1.防爆概述防爆是指通过使用特殊的工艺和材料，以及采取相应的安全措施，防止可燃性气体、蒸汽、粉尘和液体发生爆炸的一种安全措施。
防爆的目的是确保生产和工作环境的安全，保护人员和设备免受爆炸事故的伤害。
2.防爆原理防爆的核心原理是避免或限制可燃性物质与氧气的接触，从而阻止爆炸的发生。
常见的防爆方法包括隔离、惰化、压力释放和防爆包围等。
3.防爆标志符号防爆标志符号是指用于标识防爆设备的图形和文字，标识出设备在特定环境中的防爆等级。
4.防爆等级防爆等级是指设备能够在特定环境中安全运行的能力，可根据其防爆等级将设备分为不同的防爆区域。
常见的防爆等级有Exd、Exe、Exi等。
5.防爆措施防爆措施主要包括：确保设备符合防爆标准和要求、合理选择防爆设备、定期进行设备维护和检测、对作业人员进行培训和教育。
第二部分：防爆场所的安装注意事项1.确定防爆区域根据作业场所的爆炸性质和风险等级，确定防爆区域的范围，并在需要的地方设置标识，提醒人员注意防爆安全。
2.确定防爆等级根据作业场所的环境特点和需求，确定设备的防爆等级，选择符合相关防爆标准的设备进行安装。
3.合理布置设备设备布局应符合防爆的原则，避免可燃气体和粉尘聚集，确保设备通风良好。
4.选择合适的防爆设备根据不同的作业环境和需求，选择适合的防爆设备，如防爆灯具、防爆电气设备等，并确保设备在运行过程中的可靠性和耐用性。
5.设备的安装与维护防爆设备的安装和维护必须按照相关的标准和规定进行，保证设备的安全性和可靠性。
尤其是接线部分，必须按照相关要求进行绝缘处理，避免因接触不良引起的火花或电弧。
6.培训和教育对相关人员开展防爆安全培训和教育，使其了解防爆知识和操作规程，提高自身的防爆意识和安全意识。
7.定期检测与维护防爆场所应定期进行检测和维护，确保设备的正常运行和防爆防护能力，减少事故的发生概率。
总结：防爆的基本知识包括防爆概述、防爆原理、防爆标志符号、防爆等级和防爆措施等。
防爆电气设备的安装及注意事项
防爆电气设备的安装及注意事项一、防爆电气设备安装土建工程土建工程施工符合要求是防爆电气设备安装的前提条件，为了保证防爆电气设备能够正常运行，在安装防爆电气设备之前，要对土建工程进行相关检查，并满足下列要求：1、在易燃易爆场所安装防爆电气设备之前，需要对爆炸危险环境对电气装置有妨碍的模板、脚手架应排除干净，对防爆电气设备发生损坏或严重污染的抹面或装饰工作应全部结束后方可进行安装。
2、在埋设电气管路的设备基础上，应标有测量电气管路引出口坐标和标高用的基准线或基准点。
3、防爆电气设备安装用的基础、预埋件、预留孔等应设计图纸一致。
4、查验场所内门窗开启方向符合防爆要求。
如上述条件未满足土建工程完工后方能进行防爆电气设备的安装。
二、防爆电气设备选型防爆电气设备品种繁多，功能各异，其中比较常见的有本质安全型电气设备、隔爆型电气设备、正压型电气设备、增安型电气设备、充油型电气设备、充砂型电气设备和无火花型电气设备等等。
选择防爆电气设备必须适用于易燃易爆区域。
什么性质的危险区域就必须采用对应的防爆电气设备。
防爆性能是因结构功能的不同而不同，所以必须根据爆炸性物质的种类、设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆电气设备。
选择防爆电气设备必须遵循下列原则：（一）适应于工作环境当处于露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风沙等措施防爆设备时需采用标有“户外使用”的电气设备，而且也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊环境的特殊要求。
（二）防爆电气设备必须与爆炸性混合物的危险程度相适应根据爆炸性混合物的危险程度选择适应的防爆电气设备，否则就不能保证安全。
如果同一区域内存在两种或两种以上不同危险等级的爆炸性物质时，采用就高不就低的原则，根据危险程度的爆炸等级选择防爆电气设备。
在非危险场所中，一般都是选用普通的电气设备就可以，但是档装有爆炸性物质的容器置于非危险区域时，也存在危险的可能性。
防火、防爆、防尘、防毒防暴安全管理知识(三篇)
防火、防爆、防尘、防毒防暴安全管理知识防火、防爆、防尘、防毒和防暴是企业和个人必须重视的安全管理知识。
本文将介绍这些方面的知识，并提出相应的防范措施。
一、防火安全管理知识1. 火灾的危害：火灾会造成财产损失、人员伤亡，甚至导致整个企业的倒闭。
2. 防火措施：- 定期对建筑物进行消防设施的检查和维护，确保其正常运转。
- 加强火灾风险评估，定期组织火灾演练，提高员工的火灾应急处理能力。
- 设置合理的防火隔离带和防火门，在关键部位配备自动灭火设备。
- 确保电线、插座和电气设备的安全运行，防止电火灾的发生。
- 加强对易燃易爆物品的管理，设置专门的存放区域。
- 提高员工的火灾防范意识，定期进行防火知识培训。
二、防爆安全管理知识1. 爆炸的危害：爆炸会造成巨大的破坏力，引发火灾、中毒和伤亡。
2. 防爆措施：- 对可能存在爆炸危险的区域进行评估，采取相应的防爆措施。
- 选择适用的防爆设备和工具，确保其符合安全要求。
- 加强化学品储存和使用的管理，遵守相关的安全操作规程。
- 定期对防爆设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转。
- 增加安全防护设施，如爆炸防护墙、防爆门等。
- 提高员工的防爆意识，进行相关的安全培训。
三、防尘安全管理知识1. 尘埃的危害：长期吸入大量尘埃会造成呼吸道疾病，影响身体健康。
2. 防尘措施：- 采取适当的通风措施，确保室内空气流通，降低尘埃浓度。
- 加强对易产生尘埃的作业过程进行管理，使用封闭式设备或防尘罩。
- 定期清洁工作场所，防止尘埃堆积。
- 提供个人防护装备，如防尘口罩、防尘服等。
- 定期进行职业健康检查，及时发现并处理尘埃造成的健康问题。
四、防毒安全管理知识1. 有毒物质的危害：接触、吸入或摄入有毒物质会导致中毒，严重时可危及生命。
2. 防毒措施：- 加强对有毒物质的识别和分类，确保其正确的储存和使用。
- 提供适当的个人防护装备，如防毒面具、防护手套等。
- 定期进行有毒物质的空气监测，确保工作环境符合安全标准。
防火防爆防尘防毒防暴安全管理知识
防⽕防爆防尘防毒防暴安全管理知识防⽕、防爆、防尘、防毒、防暴安全知识为对涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作业场所的安全有效管理，为贯彻《中华⼈民共和国消防法》，坚持“安全第⼀、预防为主”的原则，特制定本制度。
⼀、防⽕与防爆（⼀）⽣产储存设备1、根据⽣产、使⽤化学物品的⽕灾和防爆危险性等级分类要求，⼚房库房布置、建筑结构、电⽓设备的选⽤、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防⽕规范》和《⽯油化⼯企业设计防⽕规范》以及有关的专业防⽕技术规范的要求。
2、在⼯艺装置上有可能引起⽕灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。
3、在有可燃⽓体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃⽓体浓度检测、报警器，其信号值应定在该⽓体爆炸下限的20%以下，如与安全连锁配合，其联锁动作应是在该⽓体爆炸下限的50%以下。
4、应在可燃⽓体（蒸汽）的放空管出⼝处设置阻⽕器，在便于操作的地⽅设置截⽌阀，以便在放空管出⼝处着⽕时，切断⽓源灭⽕。
放空管最低处应装设灭⽕管接头。
5、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产⽣静电。
设备、管道等防静电措施，应按国家防静电有关标准规范执⾏。
6、有突然超压或瞬间分解爆炸的⽣产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出⼝应朝安全⽅向，并根据需要采取防⽌⼆次爆炸、⽕灾的措施。
7、各⽣产装置、建筑物、构筑物、罐区等⼯业下⽔出⼝处，除按规定做⽔封井外，尚应在上述区域与⽔封井间设置切断阀，防⽌⼤量易燃、易爆物料突发性进⼊下⽔系统。
8、⽤于易燃、易爆⽓体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并⾼于建筑物2⽶以上。
9、建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施，电⽓设备必须符合国家现⾏有关易燃易爆危险场所的电⽓安全规定。
不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿⾦属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须⽤防爆电器。
（⼆）动⽕、⽤⽕管理1、⽣产⼚区均为禁⽕区。
《电气防爆基础知识》PPT课件全文
2024/8/29
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二.爆炸
定义：由于氧化反应或者其他放热反应而引起压力和温度的 骤升现象
➢ 产生爆炸的因素分析
防爆产品不合格 20％ 防爆安装不合格70％ 其它原因10％ 例如错误的操作
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7
About 375 employees of contracting firms Jacobs and JE Merit were
其中4%是氢气的爆炸下限,75%是氢气的爆炸上限可 燃性物质的爆炸极
限范围各不相同,例如：
甲烷[5, 15 ] 乙烯[2.7, 34] 甲醇[5.5, 36] 丙烷[2, 9.5 ]
氢气[4, 75.6 ] ……
可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸极限范围内
2024时/8/,2遇9 到点火源就会
18
四.爆炸性混合物的分类、分级和分组
8
Mo2s0t24o/f8/t2h9e damage to the process unit was thermal <from the fire wh9ich ensued after the explosion>.
"2T02h4e/8f/i2r9e was extinguished by nightfall. A portion of the plant was10 reduced to a pile of smouldering, gnarled metal" <L.A. Times>
电气防爆基础知识
2024/8/29
1
目录
一.电工术语 爆炸性环境用电气设备
二.爆炸
三.爆炸三要素
四.爆炸性混合物的分类、分级和分组
防爆基础知识
12476.9-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第9部分：试验方法 粉尘层电阻率的测定方法
GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50257-1996 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 DLT 5161.15-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第15部分：爆炸及火灾危险环境电 气装置施工质量检验 HGT 20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程 AQ 3009-2007 危险场所电气防爆安全规范
100℃＜气体的引燃温度≤ 135℃时，定为T5组别；
135℃＜气体的引燃温度≤ 200℃时，定为T4组别； 200℃＜气体的引燃温度≤ 300℃时，定为T3组别；
300℃＜气体的引燃温度≤ 450℃时，定为T2组别；
450℃＜气体的引燃温度 定为T1组别；
常用防爆型式
爆炸性气体环境用电气设备可分为： Ⅰ类：煤矿用电气设备； Ⅱ类：工厂用电气设备。Ⅱ类隔爆型及本质安全型电气设备 按使用于爆炸性气体特性进一步可分为：ⅡA、ⅡB、ⅡC类。
GB 3836-2000 爆炸性气体环境 用电气设备
GB 3836-2010 爆炸性环境
参考VDE、BS、 JIS、 ΓOCT标 准编制
参考IEC 79标准 和EN 50018标准 编制
参考IEC 60079 标准编制
参考IEC 60079 标准编制
标准及要求 防爆标准发展历程：
场所分类标准：
GB 3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类 GB 3836.14，规定了安全原理和 分类、场所分类程序、通风、文 件要求、释放举例、场所划分举 例
防爆的基本知识以及防爆场所的安装注意事项
根据各种气体/蒸气的点燃温度不同,而划分6个组别：T1、T2、T3、T4、T5、T6,见表2。
组别
引燃温度t ℃
T1
450＜t
T2
300＜t≤450
T3
200＜t≤300
T4
135＜t≤200
T5
100＜t≤135
T6
85＜t≤100
5、爆炸性气体的分类、分级、分组举例。 见表3
级别
最大试验安全间隙 MESG mm
最小点燃电流比 MICR
ⅡA
≥0.9
＞0.8
ⅡB
0.5＜MESG＜0.9
0.45≤MIC≤0.8
ⅡC
≤0.5
＜0.45
概念： MESG：在标准规定试验条件下,壳内所有浓度的被试气体或蒸气与空气的混合物点燃后, 通过 25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。 MICR：气体和蒸气按最小点燃电流与实验室用甲烷的最小点燃电流的比值。
一、防爆的基本知识
2、爆炸性物质分类
我国将爆炸性物质分为三类： I类：矿井甲烷； II类：爆炸性气体混合物 含蒸气、薄雾 ； III类：爆炸性粉尘和纤维。 对于石油化工企业,爆炸物质主要是Ⅱ类和Ⅲ类。
3、爆炸性气体混合物的分级分组
1 爆炸性气体分级 Ⅱ类爆炸性气体 含蒸汽和薄雾 按最大试验安全间隙 MESG 和最小点燃电流比 MICR 分A、B、C 三级。 见表1。
7、爆炸危险场所用防爆电气设备类型
防爆电气设备：在爆炸危险场所安全运行的所有带电设备。 爆炸性气体环境用电气设备分为： Ⅰ类：煤矿用防爆电气设备； Ⅱ类：除煤矿用以外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
防爆电器设备安装规定
防爆电器设备安装规定防爆电器设备是在易燃、易爆不安全环境下使用的特种电器设备，其安装应符合安全严格规定，以保证在不安全环境下的安全使用。
本文将认真介绍防爆电器设备安装规定。
一、安装场所的选择安装场所的选择特别紧要，首先是要依据实在的工作环境来选址，必需符合安全生产要求。
在选择场所时，必需顾及是否有爆炸不安全，假如场所简单爆炸，选址就特别注意，一般情况下，防爆电器设备应建立在非易燃、非易爆区域内（即严格依照工业爆炸场所的分类安装）。
二、安装设备的准备在设备安装之前，必需考虑到以下因素：环境温度、电压、电流大小及线路系统的方式等等。
在每个接线系统中，都要依照规定的线缆规格要求掌控电流，必需将尺寸、长度、分路等各项事项考虑充分。
三、设备的使用方法防爆电器设备的使用方法特别紧要，由于这将直接决议整个安装是否后续能够正常使用。
在安装过程中，需要依据电器设备的实在性质、性能和安装条件进行操控。
四、设备的检测和检验在检测和检验方面，需要依照各项规定对电器设备进行严格测试。
在电器设备安装的最后一个环节，就是安装人员对设备进行检测和检验，必需通过检测和检验的环路，才能获得符合标准的电源及防爆电器设备。
五、工矿专用把握技能为了提高安装效率，同时确保安装稳定性和不安全自主性，需要在安装前培训工矿专用把握技能，以把握肯定的学问点，从而更好地开展安装。
需要验收人员具有肯定的专业技能，并能独立操作电气设备。
综上所述，防爆电器设备安装规定特别紧要。
假如不遵从规定安装，设备可能会显现安全隐患，造成事故的发生，严重时会造成不可逆的后果。
因此，在安装过程中，必需严格依照规定进行操作，并进行检测和检验，才能确保其正常使用。
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2、接地处理时的注意事项
危险场所安装要求等电位连接，所有裸露的外部导体 部件应与等电位系统相连接．该接地系统可以包括保护线 、金属导管、电缆金属外皮、钢丝铠装等金属部件。连接 应是安全的，以防自动松脱。 本质安全设备的金属外壳不需要与等电位系统连接， 但设备文件有要求的除外。
3、电缆处理时的注意事项
1、除连接隔爆设备导管中或本安电路中导线连接外，导线连接 应通过压紧连接、牢固的螺钉连接、熔焊的方式进行。 2、在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。当不能避免时， 除适合于机械的、电的和环境情况外，连接应该在适应于场所防 爆型式的外壳内进行；或配置的连接不能承受机械应力，应按制 造厂说明，用环氧树脂、复合剂或用热缩管材进行密封。 3、电缆及其附件在安装时，根据实际情况其位置应能防止受外 来机械损伤、腐蚀或化学影响（例如溶剂的影响），以及高温作 用。如果上述情况不能避免，安装时应采取保护措施，为了使其 损害降低到最小，可使用铠装电缆、屏蔽线、无缝铝护套线、矿 物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等。
9、爆炸性气体环境用电气设备概念
隔爆型电气设备 “d”：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面 或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、 多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。 本质安全型电气设备“i”：在正常工作和规定的故障条件下产生的任何电火花或任何热 效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的设备。 增安型电气设备 “e”：对在正常运行条件下不会产生电弧或火花的电气设备进一步采取 措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。 正压型电气设备“p”：保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部 混合物进入外壳的设备。 充油型电气设备“O”：全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳以 外的爆炸性混合物的电气设备。 充砂型电气设备“q”：外壳内充填砂粒材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电 弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。 无火花型电气设备“n”：在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会 发生有点燃作用的故障的电气设备。 浇封型电气设备“m”：整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载 或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。 气密型电气设备“h”：具有用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封外壳的电气设备。
T1——T6六个温度组别 温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 最高表面温度℃ 450 300 200 135 100
T6
85
11、防爆电气设备标志
爆炸性气体环境用电气设备 Ex 等级 类别 级别 温度组别
T1-T6 气体级别A、B、C 设备类别Ⅰ、Ⅱ 防爆型式 防爆标记 Ex:符合中国标准 EEx:符合欧洲标准
10、石油化工自控系统常用防爆电气设备
石油化工自控系统通常为防爆电气设备为Ⅱ类的工厂 用的电气设备。其中隔爆型和本质安全型电气设备最为常 用。 Ⅱ类隔爆型和本质安全型电气设备按使用于爆炸性气 体特性进一步可分为： ⅡA、ⅡB、ⅡC类。 按其工作时发热的最高表面温度可分为： T1——T6六个温度组别。
本质安全型“i” ——防爆原理图
防爆方法对危险场所的适用性：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
防爆型式
隔爆型 增安型 本安型 本安型 正压型 充油型 充砂型 无火花型 浇封型 气密型
代号
d e ia ib p o q n m h
T6
85＜t≤100
5、爆炸性气体的分类、分级、分组举例。
见表3
类和 级 最大试 最小点 引燃温度（℃）与组别 验安全 燃电流 T1 T2 T3 T4 T5 间隙 比 MICR T＞450 450≥T 300≥T 200≥T 135≥T MESG/m ＞300 ＞200 ＞135 ＞100 m MESG=1. MICR=1. 甲烷 14 0 乙烷、 丁烷、 戊烷、 乙 醚 、 0.9＜ 0.8＜ 丙烷、 乙醇、 己烷、 乙醛 MESG MICR 丙酮、 丙烯、 庚烷、 ＜1.14 ＜1.0 苯乙烯 二甲醚、 氧 乙 异 戊 二 环 0.5＜ 0.45＜ 民 用 煤 烷 、 丁 烯 MESG MICR 气 、 环 二 烯 、 ≤0.9 ≤0.8 丙烷 乙烯 水煤气、 乙炔 二 硫 化 MESG MICR 氢 、 焦 碳 ≤0.5 ≤0.45 炉煤气 T6 100≥T ＞85
6、电缆保护管采用钢管。保护管不应有折扁和裂缝，管内无铁 屑及毛剌，断口应锉平，管口应刮光，并加护圈。钢管弯扁程度 不宜大于管子外径的10%，其弯曲半径不小于所穿电缆的最小允 许弯曲半径。钢管间及钢管与电气设备、防爆盒采用螺纹连接， 螺纹无滑扣，内外螺纹处均应涂导电膏，螺纹啮合应紧密且有效 扣数不少于5扣。 7、在防爆场所电缆引入用电设备处，采用电缆锁紧卡环进行密 封隔离，其它保护管口可采用密封胶泥封堵。穿钢管明敷或穿金 属软管以及在金属线槽内敷设的线路，均需在穿越不同区域时应 用防爆胶泥封堵。
2、爆炸性物质分类
我国将爆炸性物质分为三类： I类：矿井甲烷； II类：爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)； III类：爆炸性粉尘和纤维。 对于石油化工企业，爆炸物质主要是Ⅱ类和Ⅲ类。
3、爆炸性气体混合物的分级分组
（1）爆炸性气体分级 Ⅱ类爆炸性气体(含蒸汽和薄雾)按最大试验安全间隙 （MESG）和最小点燃电流比(MICR)分A、B、C 三级。 见表1。 级别 最大试验安全间 最小点燃电流比
8、防爆电气设备的结构型式和特性
爆炸性气体环境用电气设备主要有： ① 隔爆型电气设备 “d”； ② 增安型电气设备 “e”； ③ 本质安全型电气设备“i”； ④ 正压型电气设备“p”； ⑤ 充油型电气设备“O”； ⑥ 充砂型电气设备“q”； ⑦ 无火花型电气设备 “n”； ⑧ 浇封型电气设备“m”； ⑨ 气密型电气设备“h”。
7、爆炸性气体环境危险区源自划分根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间把危 险场所分为以下区域： 0区-连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境，连 续地存在危险性大于1000小时/每年的区域； 1区-在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境， 断续地存在危险性10-1000小时/每年的区域； 2区-在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境 或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境，事 故状态下存在的危险性0.1-10小时/每年的区域。
≥0.9
＞0.8
0.5＜MESG＜0.9 0.45≤MIC≤0.8 ≤0.5 ＜0.45
4、爆炸性气体分组
根据各种气体/蒸气的点燃温度不同，而划分6个组别： T1、T2、T3、T4、T5、T6，见表2。 组别 T1 T2 T3 T4 T5 引燃温度t（℃） 450＜t 300＜t≤450 200＜t≤300 135＜t≤200 100＜t≤135
防爆的基本知识以及防爆场 所的安装注意事项
目录 一、防爆的基本知识
二、防爆场所的安装注意事项
一、防爆的基本知识 1、发生爆炸的三个必要条件
要发生燃烧或爆炸，必须出现三个组成部分： ①爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括 气体、液体和固体； ②点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火 花、高温、化学反应、光能等； ③氧化剂（如空气、氧气）。 当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内 时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。 这三个组成部分组成了燃烧的三角关系。若缺少三个 组成部分中的任何一个，爆炸将不会发生。
隔爆型“d”——防爆原理图
本质安全型“i” ——防爆原理 通过合理的选择电气参数，削弱电火花的能量，保证本 质型设备在正常工作和故障状态下产生的电火花和热效应， 都不会点燃爆炸性气体混合物。 本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib ： ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不 能引起点燃的电气设备。 ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质 安全型电气设备。
国家标准
GB3836.2-2000
防爆措施
适用区域
隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
GB3836.3-2000 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 GB3836.4-2000 Zone0-2 限制点火源的能量 GB3836.4-2000 Zone1,Zone2 GB3836.5-2000 Zone1,Zone2 危险物质与点火源隔 GB3836.6-2000 Zone1,Zone2 开 GB3836.7-2000 Zone1,Zone2 GB3836.8-2000 Zone2 GB3836.9-2000 Zone1,Zone2 设法防止产生点火源 GB3836.10-2000 Zone1,Zone2
二、仪表在防爆场所的安装注意事项
1、安装前的注意事项
1、电气设备应尽可能地安装在非危险场所，如不可能时，则 应安装在危险最小的场所。 2、当电气设备安装在可燃性气体、蒸气、雾、纤维或粉尘的 危险浓度和数量在环境中可能存在的场所时，应采取保护 措施减少，在正常运行或规定的故障条件下由于电弧、火 花或热表面将其引燃而产生爆炸的可能性。 3、电气设备的选型和安装，应防止外部影响（例如：化学作 用，机械作用和热、电气、潮湿）对防爆性能产生不利的 影响。
4、导管系统的注意事项
1、若导管安装在腐蚀场所内，应有适当防腐保护措施，若导管 有多种金属接合，应有防电蚀措施。 2、导管内安装电线后，密封附件应采用填料填塞，填料凝固后 应不透水，不收缩并且不受危险场所中化学物质的影响。密封附 件和填料用来限制压力重叠的影响，阻止来自含有点燃源的外壳 的炽热气体进入导管系统，并且阻止危险场所气体进人非危险场 所。 3、危险和非危险场所之间墙壁上穿过电缆和导管的开孔应充分 密封，例如用砂密封或用砂浆密封。 4、密封附件中的填料厚度应至少等于导管内直径，但不得小于 16mm。 5、导管中可采用无护套的绝缘单芯或多芯电缆。但当导管含有 三根或多根电缆时，电缆的总截面积，包括绝缘层不超过导管截 面积的40%。