钻孔参数表

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瓦斯抽放钻孔参数表

10403回风巷瓦斯抽放钻孔参数表
10403运输巷、回风巷瓦斯抽放钻孔参数表
10403运输巷掘进工作面瓦斯抽放钻孔参数表（自煤仓口以里28米处）
10403运输巷下帮钻场瓦斯抽放钻孔参数表（10404回风巷条带预抽）
预测（效检）钻孔参数表（表一）
预测（效检）钻孔参数表（表二）
10403回风巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（两帮钻场边抽边掘，12号钻场）
10403采面顺层下行瓦斯抽放钻孔参数表（10403采面预抽）
10501运输巷上帮瓦斯抽放钻孔参数表（自开口19m-25m巷道上帮）
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（迎头抽放）
10403开切眼顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（迎头抽放先抽后掘）
10401（西）回风巷运输联络上山瓦斯抽放钻孔参数表（迎头抽放先抽后掘）
预测（效检）钻孔参数表（表一）
预测（效检）钻孔参数表（表二）
10401（西）回风巷运输联络上山瓦斯排放钻孔参数表
10403开切眼掘进工作面瓦斯排放钻孔参数表
10501巷掘进工作面瓦斯排放钻孔参数表
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（表一）
（迎头抽放先抽后掘，自开口处）
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（表二）
（迎头抽放先抽后掘，自开口处）
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（两帮钻场）
10403运输巷穿层瓦斯抽放钻孔参数表（顶板穿层）（迎头抽放先抽后掘，自开口315M处）。

钻孔参数

M0
2000
M1
2000
M2
1800
M3
1500
M4
1500
M5
1200
1.05~1.15
55
2.6
55
2.6
70
2.8
75
2.8
25
M0
2000
M1
2000
M2
1800
M3
1500
M4
1500
M5
1200
1.2~1.45
50
2.4
50
2.4
65
2.6
70
2.8
22
0-5
1500
1.5~1.95
45
120
1.5
150
2.1
165
2.4
175
2.418ຫໍສະໝຸດ M01500M1
1500
M2
1000
0.3~0.35
110
2.1
145
2.4
155
2.6
160
2.8
20
M0
1500
M1
1500
M2
1200
M3
1000
0.4~0.45
100
2.4
120
2.6
145
2.8
150
3.0
20
M0
1500
M1
1500
M2
1500
0.5~1.15
2500
2500
2200
2200
1500
1500
1.2~1.45
1500
1500
1500
1500

不锈钢钻孔13转速参数表

不锈钢钻孔13转速参数表不锈钢钻孔13转速参数表引言：在工业领域中，不锈钢材料的使用越来越广泛。

然而，由于其硬度较高，常规的钻孔方法往往无法满足需求。

因此，需要对不锈钢材料进行特殊的加工处理。

其中，选择合适的转速参数是非常重要的一步。

一、不锈钢材料特点1.1 高硬度：不锈钢材料硬度高于普通碳素钢。

1.2 耐腐蚀性：不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能。

1.3 高温稳定性：不锈钢材料能够在高温环境下保持稳定性。

二、转速参数选择2.1 转速与切削速度的关系切削速度是指刀具切削时经过单位时间内所切割工件表面积。

它与转速和进给量有关。

在选择合适的转速时，需要考虑到切削速度。

2.2 不同直径下的转速选择2.2.1 直径小于等于10mm当直径小于等于10mm时，建议选择较高的转速，以保证切削速度的稳定性。

2.2.2 直径大于10mm当直径大于10mm时，建议选择较低的转速，以避免过高的切削速度对刀具和工件造成损伤。

2.3 不同材质下的转速选择2.3.1 不锈钢材料在钻孔不锈钢材料时，建议选择较低的转速，以避免过高的切削速度对工件造成损伤。

2.3.2 碳素钢材料在钻孔碳素钢材料时，建议选择较高的转速，以保证切削速度的稳定性。

三、不锈钢钻孔13转速参数表以下是不锈钢钻孔13转速参数表：直径（mm）转速（r/min）1 1000-15002 800-12003 600-9004 500-7505 400-6006 350-5007 300-4508 250-3759 200-30010 180-27011 160-24012 140-21013 120-180结论：在进行不锈钢材料加工时，正确选择合适的转速参数非常重要。

通过以上分析和参数表可以看出，在不同直径和材质下，转速的选择是不同的。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行合理选择，以达到最佳的加工效果。

不锈钢钻孔13转速参数表

不锈钢钻孔13转速参数表简介不锈钢是一种耐腐蚀性能极佳的金属材料，广泛应用于各个行业。

钻孔是在不锈钢加工过程中常见的操作，选择适当的转速参数对钻孔质量和加工效率起着重要作用。

本文将针对不锈钢钻孔的13个转速参数进行详细介绍和分析。

1. 切削速度切削速度是指在钻孔过程中钻头切削不锈钢材料的速度，通常用米/分钟或英尺/分钟表示。

切削速度的选择直接影响钻孔效率和加工质量。

切削速度的调整切削速度的调整需要根据具体的不锈钢材料和钻头的类型来确定。

一般来说，对于较硬的不锈钢材料，应适当降低切削速度，而对于较软的不锈钢材料，可以适当提高切削速度。

不锈钢切削速度的常用数值以下是钻孔不锈钢时常用的切削速度数值：1.不锈钢304: 30-40 m/min2.不锈钢316: 20-30 m/min3.不锈钢430: 40-50 m/min2. 进给速度进给速度指的是钻头在钻孔过程中前进的速度，通常表示为每转进给多少毫米。

进给速度的选择直接影响钻孔的质量和加工效率。

进给速度的调整进给速度的调整应结合切削速度和不锈钢材料的硬度来确定。

一般来说，对于较硬的不锈钢材料，应适当降低进给速度，而对于较软的不锈钢材料，可以适当提高进给速度。

不锈钢进给速度的常用数值以下是钻孔不锈钢时常用的进给速度数值：1.不锈钢304: 0.05-0.1 mm/rev2.不锈钢316: 0.03-0.08 mm/rev3.不锈钢430: 0.1-0.15 mm/rev3. 钻孔直径钻孔直径是指钻孔所需的孔径大小，通常以毫米或英寸表示。

钻孔直径的选择是根据具体的应用需求和设计要求来确定的。

钻孔直径的选择钻孔直径的选择需要根据工件的要求和钻头的规格来确定。

一般来说，直径较大的钻孔需要较大的切削速度和进给速度，而直径较小的钻孔则相对较小。

不锈钢常用的钻孔直径以下是钻孔不锈钢时常用的钻孔直径：1.不锈钢304: 5-20 mm2.不锈钢316: 3-15 mm3.不锈钢430: 10-25 mm4. 冷却液的使用在钻孔过程中，使用冷却液可以有效降低温度，减少摩擦，提高钻头的寿命和钻孔质量。

u钻钻孔转速与进给参数表

u钻钻孔转速与进给参数表随着现代制造业的发展，机械加工已经成为了制造业的重要组成部分。

而钻孔则是机械加工中不可或缺的一环。

U钻是一种常用的钻孔工具，其钻孔效果与钻孔速度直接相关。

在使用U钻进行钻孔时，需要根据不同的材料、不同的孔径和不同的深度，选择合适的转速和进给参数，以保证钻孔的质量和效率。

因此，制作一张U钻钻孔转速与进给参数表对于机械加工工作者来说是非常必要的。

一、U钻钻孔转速U钻钻孔转速是指U钻在钻孔过程中的旋转速度。

U钻钻孔转速与钻孔效果、钻头寿命、钻孔精度等方面都有着密切的关系。

一般来说，U钻钻孔转速的选择应该根据钻头的材料、钻孔直径和钻孔深度来确定。

1、钻头材料不同的钻头材料对应的U钻钻孔转速也是不同的。

下面是一些常用的钻头材料及其对应的U钻钻孔转速：（1）高速钢钻头：一般来说，高速钢钻头的U钻钻孔转速在2000-4000转/分钟左右。

（2）硬质合金钻头：硬质合金钻头的U钻钻孔转速要比高速钢钻头高一些，一般在4000-6000转/分钟左右。

（3）陶瓷钻头：陶瓷钻头的U钻钻孔转速要比高速钢钻头和硬质合金钻头更高，一般在6000-8000转/分钟左右。

2、钻孔直径和深度U钻钻孔转速的选择还要考虑到钻孔直径和钻孔深度。

一般来说，钻孔直径越小，U钻钻孔转速就应该越高；而钻孔深度越大，U钻钻孔转速就应该越低。

这是因为钻孔直径小的时候，U钻的切削速度会变慢，需要通过提高转速来保证切削效果；而钻孔深度大的时候，U 钻的热量积累会增加，需要通过降低转速来减少热量积累，避免钻头变形或者烧损。

二、U钻进给参数U钻进给参数是指U钻在钻孔过程中的进给速度和进给深度。

U 钻进给参数的选择也是十分重要的，它直接影响到钻孔效果、钻头寿命和钻孔精度等方面。

1、进给速度进给速度是指U钻在钻孔过程中推进的速度。

一般来说，U钻的进给速度与材料的硬度、钻孔直径和钻孔深度等因素有关。

一般来说，进给速度越快，U钻的切削效率就越高，但是也会增加钻头的磨损和热量积累，从而影响到钻孔质量。

深孔钻加工参数表【免费下载】

1.深孔钻镗床主要用于深孔钻孔，扩孔，镗孔等深孔加工。

这种深孔钻镗床刀具选用优质可以转位涂层刀片，具备加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特优势特征。

可对碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料进行加工。

2.深孔刀具大致可分为分为粗刀与精刀。

A.该深孔钻刀具的粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头专用刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具。

B.精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。

TS2163型深孔钻镗床主要技术参数：工作范围钻孔直径范围——————Φ40～Φ120mm镗孔最大直径——————Φ630mm套料直径范围——————Φ120～Φ340mm镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ100～Φ800mm主轴部分主轴中心高————————630mm床头箱前端锥孔——————Φ100床头箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20床头箱主轴转速范围————16～270r/min ；12级进给部分进给速度范围———————5-500mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min电机部分主电机功率————————45kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————5.5 kW进给电机功率————————7.5kW冷却泵电机功率————5.5kWX3+7.5kW（4组）其他部分导轨宽度——————————800mm冷却系统额定压力——————2.5MPa冷却系统流量————100、200、300、600L/min液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN钻杆箱部分（选配）钻杆箱前端锥孔——————Φ100钻杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20钻杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级钻杆箱电机功率——————30KW德州三嘉机器制造有限公司位于山东省德州市经济开发区，是集开发、设计、制造、销售普通深孔加工机床（深孔钻床、深孔钻镗床、深孔镗床），以及数控深孔加工机床（数控深孔钻床、数控深孔钻镗床、数控深孔强力珩磨机）于一体的专业厂家。

钻头切削参数表

90~118
球墨铸铁
190~225
~98
18
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
14~25
90~118
塑料
—
—
30
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
15~25
118
硬橡胶
—
—
30~90
0.05
0.09
0.15
0.21
0.26
10~20
90~118
加工材料
拉强度抗σb/MPa
硬度HBS
进给量f/(mm/r)
0.2~0.4
35~38
38~40
干切或乳化液
黄铜
——
——
0.07~0.15
0.1~0.2
70~100
90~100
铸造青铜
——
——
0.07~0.1
0.09~0.2
50~70
55~75
铝
——
——
0.15~0.3
0.3~0.8
250~270
270~300
干切或汽油
硬橡胶
——
——
0.2~0.4
30~60
热固性树脂
10~70
60
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
15~40
118
低加工性
~124
10~70
20
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
0~25
118
镁及镁合金
50~90
~52
45~120

钻头切削参数表

90~118
铝及铝合金
高加工性
~124
10~70
60
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
15~40
118
低加工性
~124
10~70
20
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
0~25
118
镁及镁合金
50~90
~52
45~120
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
25~35
118
锌合金
80~100
38~40
不锈钢
——
——
0.08~0.12
0.12~0.2
25~27
27~35
耐热钢
——
——
0.01~0.05
0.05~0.1
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6
5~8
灰铸铁
——
200
0.2~0.3
0.3~0.5
40~45
45~60
干切或乳化液
合金铸铁
——
230~350
0.03~0.07
0.05~0.1
20~40
25~45
非水溶性切削油或乳化液
0.13
0.20
0.26
0.32
20~30
90~118
球墨铸铁
190~225
~98
18
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
14~25
90~118
塑料
—
—
30
0.08
0.13
0.20
0.26