钢丝绳夹设置要求-ZH

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钢丝绳夹标准差异说 明
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》 GB/T6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》 GB标准差异说明：
GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1 部分：总则》中的“钢丝绳公称直径与绳夹数 量对应表”与 GB/T5976-2006《钢丝绳夹》 中的“钢丝绳公称直径与绳夹数量对应表”有 差异。此两个国标均为现行推荐国标。 按照从严要求，依据国标GB/T 5976-2006 《钢丝绳夹》中的要求执行，如表2。 表1 GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》中的要求
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钢丝绳夹设置要求
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钢丝绳夹设置要求(1)
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
钢丝绳夹介绍 材料 夹座材料应为锻造或铸造，U形螺栓应为Q235-B 钢，并满足相应材料标准； 夹座 夹座 表面应光滑平整，尖棱和冒口应去除，夹座 不应有降低强度和显著有损外观的缺陷，如气孔， 裂纹等 夹座的绳槽表面与钢丝绳的表面和捻向基本吻合， 铸件或锻件的四个翅子应位于同一水平面上。 U形螺栓 U形螺栓应精制，杆部表面不允许有过烧裂纹、 凹痕、斑疤、裂缝和螺纹不完整。 六角螺母 六角螺母应符合GB/T41-2000、性能等级为5级要 求的规定。 4.1每个夹座应有永久性的、字迹清晰的公称尺寸 和制造单位的标志，标志应位于图2所示的位置。 图3 钢丝绳套环 图4 钢丝绳夹
钢丝绳工作段 钢丝绳套环 钢丝绳夹 钢丝绳尾段
图1 钢丝绳夹的正确布置方法
图2 夹座尺寸及标志
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钢丝绳夹设置要求(2)
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
图1 钢丝绳夹在钢丝绳上交替布置（错误） A.1 钢丝绳夹的布置 钢丝绳夹应按图A.1所示，把夹座扣在钢丝绳的工 作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳 夹不得在钢丝绳上交替布置。 （原因：如果U形 部分与工作段接触，则主绳被压扁后，受力时容 易断丝） 图2 钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的尾段上（错误）
>26~36
>36~44 >44~60
5
6 7
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钢丝绳夹设置要求(3)
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
A.3 钢丝绳夹间的距离 钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。 A.4 绳夹固定处的强度 图1 钢丝绳夹间的间距A=6~7倍钢丝绳直径
如果绳夹按推荐数量，正确布置和夹紧，并且所有
的绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分，而U形螺栓 置于钢丝绳的较短部分或尾段，则固定处的强度至 少为钢丝绳自身强度的80%。绳夹在实际使用中， 受载一、二次以后应作检查，在多数情况下，螺母 需要进一步拧紧。 A.5 钢丝绳夹的紧固 紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最 远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的绳 夹(第一个绳夹)应尽可能地紧靠套环，但仍须保证 绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。 图2 推荐设置“安全弯” 推荐做法：如需检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，可采取附加一安全 绳卡来进行。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放 出一段“安全弯”后再与主绳夹紧，这样如卡子有滑动现象，安全弯将会 被拉直，便于随时发现和及时加固。
绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr
/mm
≤18
钢丝绳夹的最少数量/组 3 4 5 6 7
>18~26 >26~36 >36~44 >44~60
表2 GB/T 5976-2006《钢丝绳夹》中的要求
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A.2 钢丝绳夹的数量
对应符合标准 GB/T5976-2006《钢丝绳夹》规 定适用的场合，每一连接处所需钢丝绳夹的最少 数量，推荐如表A.1。
图3 钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段上且同侧布置（正确） 表A.1 钢丝绳公称直径与绳夹数量对应表
绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr /mm ≤18 >18~26 钢丝绳夹的最少数量/组 3 4