传统的不锈钢反应釜结构数控等先进技术装置PPT课件
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反应釜结构与操作PPT课件
反应釜结构与操作
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
反应釜分类
• 连续与间歇 • 高压、常压与负压 • 秃顶与平顶 • 带换热与非带换热 • 不锈钢与搪瓷 • 固定式与可倾倒式
20
搅拌装置
典型搅拌器结构示意
21
搅拌装置
常用搅拌器及流型示意
22
搅拌装置
搅拌附件 ◆ 挡板
挡板的作用是避免旋 涡现象，增大被搅拌液体 的湍流程度，将切向流动 变为轴向和径向流动，强 化反应器内液体的对流和 扩散，改善搅拌效果。
搅拌反应器的挡板结构
23
搅拌装置
可有效 地防止 粘滞液 体在挡 板处形 成死角， 以防止 固体颗 粒的堆 积。
在高粘度 物料中使 用桨式搅 拌器时， 可安装横 挡板以增 加掺合作 用，挡板 宽度可与 搅拌叶同 宽。
对于低粘度液体 挡板装在壁上。
对于中等粘度液 体挡板离开槽壁 （或固—液相操 作时）
对于高粘度液体 挡板离开槽壁并 与槽壁成一定角 度。竖向挡板安 装方式。
24
搅拌装置
◆ 导流筒 ● 导流筒的作用---提高混合效率 一方面提高了对液体的搅拌程度， 加强了搅拌器对液体的直接机械 剪切作用；另一方面由于限定了 液体的循环路径，确立了充分循 环的流型，使器内所有物料均能 通过导流筒内的强烈混合区，减少了走短路的机会。 ● 导流筒的组成 导流筒是一个圆筒，安装在搅拌器的外面。常
反应器填料密封结构
1—本体； 2—螺钉； 3—衬套； 4—螺塞； 5—油圈； 6—油杯； 7—密封圈；8—水夹套； 9—油环； 10—填料； 11—压盖； 12—螺母； 13—双头螺柱
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
反应釜分类
• 连续与间歇 • 高压、常压与负压 • 秃顶与平顶 • 带换热与非带换热 • 不锈钢与搪瓷 • 固定式与可倾倒式
20
搅拌装置
典型搅拌器结构示意
21
搅拌装置
常用搅拌器及流型示意
22
搅拌装置
搅拌附件 ◆ 挡板
挡板的作用是避免旋 涡现象，增大被搅拌液体 的湍流程度，将切向流动 变为轴向和径向流动，强 化反应器内液体的对流和 扩散，改善搅拌效果。
搅拌反应器的挡板结构
23
搅拌装置
可有效 地防止 粘滞液 体在挡 板处形 成死角， 以防止 固体颗 粒的堆 积。
在高粘度 物料中使 用桨式搅 拌器时， 可安装横 挡板以增 加掺合作 用，挡板 宽度可与 搅拌叶同 宽。
对于低粘度液体 挡板装在壁上。
对于中等粘度液 体挡板离开槽壁 （或固—液相操 作时）
对于高粘度液体 挡板离开槽壁并 与槽壁成一定角 度。竖向挡板安 装方式。
24
搅拌装置
◆ 导流筒 ● 导流筒的作用---提高混合效率 一方面提高了对液体的搅拌程度， 加强了搅拌器对液体的直接机械 剪切作用；另一方面由于限定了 液体的循环路径，确立了充分循 环的流型，使器内所有物料均能 通过导流筒内的强烈混合区，减少了走短路的机会。 ● 导流筒的组成 导流筒是一个圆筒，安装在搅拌器的外面。常
反应器填料密封结构
1—本体； 2—螺钉； 3—衬套； 4—螺塞； 5—油圈； 6—油杯； 7—密封圈；8—水夹套； 9—油环； 10—填料； 11—压盖； 12—螺母； 13—双头螺柱
反应釜的简介及性能课件
150ml
安全温度为
优质不锈钢
200℃最高压
力为3MPaG
KH-200 外壳材质为
200ml
安全温度为
优质不锈钢
200℃最高压
力为3MPaG
反应釜的简介及性能
10
• 地 址： 河南省巩义市英峪工业区7号 • 电 话： 8 • 传 真： 8 • 手 机： • 邮 箱： • 网 址：
反应釜的简介及性能
KH系水热合成反应釜采用型号为316L的优质不 锈钢加工而成。内胆有聚四氟乙烯、不锈钢等。外 形美观、使用方便。釜体与釜盖拧紧即可起到密封 作用、密封效果长期稳定无泄漏。
水热合成反应釜采用外加热方式，以缩小体积 ，并有利多反应釜处于同一反应操作温度（如将多 个反应釜置于烘箱中加热）。
反应釜的简介及性能
反应釜的简介及性能
2011.11.25
反应釜的简介及性能
1
西安常仪仪器设备有限公司
反应釜的简介及性能
2
1. 用 途 水热合成反应釜又叫（高压消解罐、压力溶弹
）是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质 提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境 工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位 、化工实验室进行科学研究的常用小型反应器。 2．特 点
反应釜的简介及性能
029-68840888
•手
机：
•传
真：86-
•网
址：
反应釜的简介及性能
13
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反应釜的简介及性能
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(完整版)反应釜课件
第二节釜体及传热装置
一、釜体的尺寸
釜体的尺寸主要是确定它的容积、长径比和壁厚。 1、反应釜的容积
V0 ? V ??
? -- 装料系数
? 一般取0.6～0.8
二、传热装置
? 传热装置是用来加热或冷却反应物 料，使之符合工艺要求的温度条件的 设备。其结构形式主要有夹套式、蛇 管式、列管式、外部循环式等，也可 用直接火焰或电感加热。
列管式
对于大型反应釜，需高速传热时， 可在釜内安装列管式换热器。
外部循环式
当反应器的夹套和蛇管 传热面积仍不能满足工艺 要求，或由于工艺的特殊 要求无法在反应器内安装 蛇管而夹套的传热面积又 不能满足工艺要求时，可 以通过泵将反应器内的料 液抽出，经过外部换热器 换热后再循环回反应器内。
冷、热源的选择
高温热源的选择
一般的低压饱和水蒸汽加热时最高只能达到150160℃，需要更高温度时则需考虑高温热源的选择 问题。化工厂常用的高温热源有以下几种： ?压力高的饱和水蒸汽 压力可达一至数MPa，来源有高压蒸汽锅炉、利 用反应热的废热锅炉或热电站的蒸汽透平。 缺点:需高压管道输送蒸汽，费用高，且远距离输 送时热损失大。 ?高压汽水混合物 个别设备需高温加热时，较经济可行。可用于温度 为200-250℃的加热要求。
?电加热： 是一种操作方便、热效率高、便 于实现自控和遥控的一种高温加热方法。有 电阻加热、感应电流加热、短路电流加热三 种类型。
?烟道气加热： 用煤气、天然气、石油加工 废气或燃料油等燃烧时产生的高温烟道气作 热源加热设备，可用于300℃以上的高温加 热。缺点是热效率低，给热系数小，温度不 易控制。可用于300℃以上的高温加热。
低温冷源的选择 冷却用水 ：水的冷却效果好，最为常用。 随水的硬度不同，对换热后的水出口温度 有一定限制，一般不宜超过60℃，在不宜 清洗的场合不宜超过50℃，以免水垢的迅 速生成。 空气：在缺乏水资源的地方可采用空气冷 却，其主要缺点是给热系数低，需要的传 热面积大。
反应釜设计培训课件
第六章 反应釜设计
第一节 概 述
在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置，称 为反应设备或反应釜。
机械搅拌反应釜(搅拌反应釜)：适用于各种物性（如粘度、密度）和各种 操作条件（温度、压力）的反应过程，应用于合成塑料、合成纤维、合成橡 胶、医药、农药、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业。
剪低 切粘 流度
高粘 度液 混合
分溶固 气 结传 液
散解体 体 晶热 相
悬吸
反
器容积 /m3
/(r/min)
粘度 /(Pa.s)
环散
混 传热
浮收
应
合 反应
涡轮式 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
桨式
◆◆◆◆◆
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 1100 10300 50
◆◆
◆ ◆ ◆ 1200 10300 50
推进式 ◆ ◆
夹套上介质进出口的规定： 1）蒸汽作为载热体时：蒸汽一般从上端进入夹套，冷凝液从夹套底部排出。 2）液体作为冷却液时：采取下端进，上端出，以使夹套中经常充满液体，充分利
用传热面,加强传热效果。
强化传热措施： 当采用液体作为载热体时,为了加强传热效果, 在釜体外壁焊接螺旋导流板 。导流
板以扁钢绕制而成，与简体可采用双面交错焊，导流板与夹套筒体内壁间隙越小越 好。
◆
◆◆◆
◆ ◆ ◆ 11000 10500 2
折叶开 ◆ ◆
◆
启涡轮
◆◆◆
◆ ◆ 11000 10300 50
式
布鲁马 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
◆
◆ ◆ 1100 10300 50
金式
锚式
◆
◆
◆
1100 1100
100
第一节 概 述
在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置，称 为反应设备或反应釜。
机械搅拌反应釜(搅拌反应釜)：适用于各种物性（如粘度、密度）和各种 操作条件（温度、压力）的反应过程，应用于合成塑料、合成纤维、合成橡 胶、医药、农药、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业。
剪低 切粘 流度
高粘 度液 混合
分溶固 气 结传 液
散解体 体 晶热 相
悬吸
反
器容积 /m3
/(r/min)
粘度 /(Pa.s)
环散
混 传热
浮收
应
合 反应
涡轮式 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
桨式
◆◆◆◆◆
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 1100 10300 50
◆◆
◆ ◆ ◆ 1200 10300 50
推进式 ◆ ◆
夹套上介质进出口的规定： 1）蒸汽作为载热体时：蒸汽一般从上端进入夹套，冷凝液从夹套底部排出。 2）液体作为冷却液时：采取下端进，上端出，以使夹套中经常充满液体，充分利
用传热面,加强传热效果。
强化传热措施： 当采用液体作为载热体时,为了加强传热效果, 在釜体外壁焊接螺旋导流板 。导流
板以扁钢绕制而成，与简体可采用双面交错焊，导流板与夹套筒体内壁间隙越小越 好。
◆
◆◆◆
◆ ◆ ◆ 11000 10500 2
折叶开 ◆ ◆
◆
启涡轮
◆◆◆
◆ ◆ 11000 10300 50
式
布鲁马 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
◆
◆ ◆ 1100 10300 50
金式
锚式
◆
◆
◆
1100 1100
100
反应釜设计PPT演示课件
反应釜设计
1
反应釜设计
反应釜的总体结构 釜体及传热装置设计 搅拌器 传动装置与搅拌轴
搅拌反应器的轴封
2
一、反应釜的总体结构
搅拌设备由主要由釜 体部分、搅拌装置、 轴封、传热装置和传 动装置五大部分组成。
3
一、反应釜的总体结构
釜传传搅体热动拌部装装装分置置置包的一是括作般为筒用由了体是电使，控机各上制、种、反减物 下应速料封过器混头程、合以中联均及的轴匀各热器，种量等常接传组用管递成搅口。。拌等常器。 筒用搅如体外拌桨的置轴式直式用、径夹联涡和套轴轮高或器式度内与、决置减推定式速进釜蛇器式 容管相等积。联各的，有大传不小递同，来的应自尺根电寸据机和工的范艺动围， 要加力可求热。根确介为据定质保被其常证搅长选反拌径用应物比蒸釜料。汽筒的，体粘有空度、
物料粘度较大可取大值。
12
②估算筒体内径D1
釜体全容积 V ：
V
4
D12 H1
4
D13
H1 D1
D1
3
4V
i
③确定公称直径DN（查表）
④确定筒体高度 H1 V V封
V 1m
V封－封头容积， V1m－1米高筒体容积（查附表）
⑤修正实际容积
V=V1m×H1+V封
13
2、夹套的几何尺寸计算
①夹套直径D2(mm) ②夹套高度H2
H 2 V V封
V 1m
V封－下封头容积，V1m－ 1米高筒体的容积。
夹套直径D2 (mm)
D1 500～600 700～1800 2000～3000
D2
D1+50
D1+100
D1+200
1
反应釜设计
反应釜的总体结构 釜体及传热装置设计 搅拌器 传动装置与搅拌轴
搅拌反应器的轴封
2
一、反应釜的总体结构
搅拌设备由主要由釜 体部分、搅拌装置、 轴封、传热装置和传 动装置五大部分组成。
3
一、反应釜的总体结构
釜传传搅体热动拌部装装装分置置置包的一是括作般为筒用由了体是电使，控机各上制、种、反减物 下应速料封过器混头程、合以中联均及的轴匀各热器，种量等常接传组用管递成搅口。。拌等常器。 筒用搅如体外拌桨的置轴式直式用、径夹联涡和套轴轮高或器式度内与、决置减推定式速进釜蛇器式 容管相等积。联各的，有大传不小递同，来的应自尺根电寸据机和工的范艺动围， 要加力可求热。根确介为据定质保被其常证搅长选反拌径用应物比蒸釜料。汽筒的，体粘有空度、
物料粘度较大可取大值。
12
②估算筒体内径D1
釜体全容积 V ：
V
4
D12 H1
4
D13
H1 D1
D1
3
4V
i
③确定公称直径DN（查表）
④确定筒体高度 H1 V V封
V 1m
V封－封头容积， V1m－1米高筒体容积（查附表）
⑤修正实际容积
V=V1m×H1+V封
13
2、夹套的几何尺寸计算
①夹套直径D2(mm) ②夹套高度H2
H 2 V V封
V 1m
V封－下封头容积，V1m－ 1米高筒体的容积。
夹套直径D2 (mm)
D1 500～600 700～1800 2000～3000
D2
D1+50
D1+100
D1+200
《化工反应原理与设备》课件—02釜式反应器
反应釜的顶盖也叫上封头，通过法兰将顶盖
与筒体相连接。在顶盖上通常开有工艺接管、
壳
人孔、手孔、视镜等。此外，反应釜的传动
体
装置也大多直接支承在顶盖上。
结
构
工艺接管口主要用于进、出物料及安装温度、 压力的测定装置
手孔或人孔的安设是为了检查内部空间 以及安装和拆卸设备内部构件
视镜主要是为了观察反应器内物料 的混合情况及反应情况
和 搅拌效果。
导
流 筒
导流筒：是一个圆筒，搅拌操作中若需要控制 流体的流型，就要用导流筒。作用主要是使从 搅拌器排出的液体在导流筒内部和外部形成上
下循环的流动，以增加流体的湍动程度，减少
短路机会，增加循环流量和控制流型
釜式反应器的传热装置
釜式反应器的传热装置
夹套式：套在反应器筒体外面能形成密封空间的容器 高度取决于传热面积，一般应高于料液的高 度，应比釜内液面高出50－100mm左右，以 保证传热
cA(i1) cAi (rA )i
多个连续操作釜式反应器的串联
解析法：前一釜出口浓度是后一釜入口浓度，逐釜依次 计算，直到达到要求的转化率
一级不可逆反应：
第一釜的体积：
VR1
V0 k1
x A1 x A0 1 x A1
第二釜的体积：
VR 2
V0 k2
xA2 xA1 1 xA2
第N釜的体积
C Ai 1
FAi
CAi
i
FAN 1 CiN 1
任一釜物料衡算 FA(i1)dt FAidt (rA )iVRidt 0
FAN
CiN N
VR i
FA0
(x Ai x A(i1) ) (rA )i
c A0 V0
反应釜设计分解PPT参考幻灯片
21
整体式夹套
最常用的夹套是U型夹套，它是一个 薄壁筒体，套在搅拌釜外部。夹套所 包围的筒体表面积即为传热面积。 夹套的特点是结构简单，制造方便， 基本不需要检修。 一般U型夹套可以使用于2.5MPa以下， 压力高时可以采用蜂窝式夹套。
22
整体式夹套
不可拆式整体式夹套
可拆式整体式夹套 23
整体式夹套
下出料管
20
6、传热构件
常用的传热装置有两种：夹套和内盘管。 传热装置所需要的传热面积应根据搅拌反应釜升温、保温 或冷却过程的传热量和传热速率来计算。
（1）夹套
夹套的主要结构有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和 蜂窝夹套。 整体夹套有圆筒型和U型两种，夹套与筒体的连接方式分 为：可拆式和不可拆式。
当罐体内为正压外带夹套时，被 P1 夹套包围部分的筒体和封头应分 别进行内压强度计算及外压稳定 性计算，并取其中较大值；其余 部分按内压圆筒设计。
其中内压设计压力P 等于釜体设
计压力P1，外压设计压力P 等于
夹套设计压力P2。为什么？
P2
最后要进行水压试验应力校核。
16
4、夹套厚度计算
夹套按内压进行设计计算。 注意：①应在内筒液压试验合格后再焊接夹套；
8
9
1、釜体的尺寸
(1) 长径比（H1/D1)的确定 确定长径比时应考虑：
①③长反径应比过对程搅对拌长功径率比的影要响求：用 N于∝发d酵j5，过长程径的比发越酵大罐，，即为D使1 或通 d入j 越的小空，气所与需发搅酵拌液功充率分也接越触小，。
②需长有径足比够对的传液热深的，影因响此：要长求径长比 大径，比可大以。使传热表面到釜中心 的距离较小，釜内温度梯度小， 有利于传热。
②夹套水压试验必须事先校核该容器在夹套 试压时的稳定性是否足够；
整体式夹套
最常用的夹套是U型夹套，它是一个 薄壁筒体，套在搅拌釜外部。夹套所 包围的筒体表面积即为传热面积。 夹套的特点是结构简单，制造方便， 基本不需要检修。 一般U型夹套可以使用于2.5MPa以下， 压力高时可以采用蜂窝式夹套。
22
整体式夹套
不可拆式整体式夹套
可拆式整体式夹套 23
整体式夹套
下出料管
20
6、传热构件
常用的传热装置有两种：夹套和内盘管。 传热装置所需要的传热面积应根据搅拌反应釜升温、保温 或冷却过程的传热量和传热速率来计算。
（1）夹套
夹套的主要结构有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和 蜂窝夹套。 整体夹套有圆筒型和U型两种，夹套与筒体的连接方式分 为：可拆式和不可拆式。
当罐体内为正压外带夹套时，被 P1 夹套包围部分的筒体和封头应分 别进行内压强度计算及外压稳定 性计算，并取其中较大值；其余 部分按内压圆筒设计。
其中内压设计压力P 等于釜体设
计压力P1，外压设计压力P 等于
夹套设计压力P2。为什么？
P2
最后要进行水压试验应力校核。
16
4、夹套厚度计算
夹套按内压进行设计计算。 注意：①应在内筒液压试验合格后再焊接夹套；
8
9
1、釜体的尺寸
(1) 长径比（H1/D1)的确定 确定长径比时应考虑：
①③长反径应比过对程搅对拌长功径率比的影要响求：用 N于∝发d酵j5，过长程径的比发越酵大罐，，即为D使1 或通 d入j 越的小空，气所与需发搅酵拌液功充率分也接越触小，。
②需长有径足比够对的传液热深的，影因响此：要长求径长比 大径，比可大以。使传热表面到釜中心 的距离较小，釜内温度梯度小， 有利于传热。
②夹套水压试验必须事先校核该容器在夹套 试压时的稳定性是否足够；
釜式反应器的结构课件
密封装置
总结词
密封装置的主要作用是防止反应物料泄漏，保证反应过程的密闭性。
详细描述
密封装置通常由密封垫、密封圈和紧固件组成。密封垫可以采用石棉垫、金属 垫等材料；密封圈可以采用橡胶、聚四氟乙烯等材料。密封装置的设计应考虑 耐腐蚀、耐高温和耐高压等性能要求。
进料/出料系统
总结词
进料/出料系统的主要作用是实现反应物料和生成物的进出料操作。
02
釜体
总结词
釜体的主要作用是提供反应所需的空 间，并承受反应物料的压力和温度。
详细描述
釜体通常由厚实的钢板焊接而成，能 够承受反应过程中产生的压力和温度。 根据不同的工艺需求，釜体有立式和 卧式两种常见结构。
搅拌装置
总结词
搅拌装置的主要作用是促进反应物料的混合，提高反应效率。
详细描述
搅拌装置通常由搅拌器、搅拌轴和搅拌桨组成。根据不同的 工艺需求，可以选择不同类型的搅拌桨，如推进式、涡轮式、 锚式等。搅拌装置的设计和安装应确保良好的混合效果和防 止死角。
材料选择
耐腐蚀性
选择具有良好耐腐蚀性能的材料，以适应反 应过程中可能产生的各种腐蚀性物质。
热稳定性
选择具有良好热稳定性的材料，以承受反应 过程中的高温和低温条件。
机械性能
确保材料具有足够的机械强度和稳定性，以 承受反应过程中的压力和温度变化。
经济性
在满足性能要求的前提下，考虑材料的经济 性，降低生产成本。
原料通过进料口进入反应釜，在搅拌作用 下与催化剂混合，加热至反应温度后进行 反应，产物通过出料口排出。
该釜式反应器具有较大的反应体积和高效 的搅拌能力，能够实现连续生产和提高产量。
某制药企业的釜式反应器案例
案例概述 某制药企业使用釜式反应器进行药物 中间体的合成。
《釜式反应器》PPT课件
理想混合反应器：釜内物料完全混合，浓度、温度处处相等。 间歇操作：反应参数随时间变化。等容过程。 先求得为达到一定转化率所需的反应时间，然后结合非生产时间和每小时要求处理 的物料量，计算反应器体积。 2.2.1 反应时间 反应时间计算式根据反应器物料衡算推导。 ①由于反应器内浓度、温度均一．不随位置而变，故可对整个反应器有效体积(反 应体积)进行物料衡算。 ②间歇操作．进料项和出料项均为零。
CA0
FA0 V0
VR1
1
CA1
FA1 V01 xA1
2
VR2
CA2 … FA2 V0 2 xA2
i
CAi
FAi
V0i
VRi
xAi
N
VRn
CAN
FAn V0 n x An
V0=V01=V02=V0i=V0N
如对第i段釜进行物料衡算
FAi-1 FAi rAiVRi
FVA0R(i
1FxAA0i(1x)AiFxAA0i(11 ) rAi
1 k11
CAi kiCAiτi CAi1
CAi
CAi1
1 ki i
第二段
CA2
CA1
1 k2 2
CA0 1
1 k11 1 k2 2
第三段 第N段
C A3
CA2 1 k3τ3
CA0 1 k1τ1
1 1 k2τ2
1 1 k3τ3
CAN
CAN 1 1 kNτN
CA0 1 1 1
-4.45
CA0
2.4 搅拌器
搅拌的目的： ①使互溶的两种或两种以上液体混合均匀； ②形成乳浊液或悬浮液； ③促进化学反应和加速物理变化过程、如促进溶解、吸收、吸附、萃取、传热等 过程。 搅拌的方法：机械搅拌(或称叶轮搅拌)、气流搅拌、射流搅拌和管道混合等。
CA0
FA0 V0
VR1
1
CA1
FA1 V01 xA1
2
VR2
CA2 … FA2 V0 2 xA2
i
CAi
FAi
V0i
VRi
xAi
N
VRn
CAN
FAn V0 n x An
V0=V01=V02=V0i=V0N
如对第i段釜进行物料衡算
FAi-1 FAi rAiVRi
FVA0R(i
1FxAA0i(1x)AiFxAA0i(11 ) rAi
1 k11
CAi kiCAiτi CAi1
CAi
CAi1
1 ki i
第二段
CA2
CA1
1 k2 2
CA0 1
1 k11 1 k2 2
第三段 第N段
C A3
CA2 1 k3τ3
CA0 1 k1τ1
1 1 k2τ2
1 1 k3τ3
CAN
CAN 1 1 kNτN
CA0 1 1 1
-4.45
CA0
2.4 搅拌器
搅拌的目的： ①使互溶的两种或两种以上液体混合均匀； ②形成乳浊液或悬浮液； ③促进化学反应和加速物理变化过程、如促进溶解、吸收、吸附、萃取、传热等 过程。 搅拌的方法：机械搅拌(或称叶轮搅拌)、气流搅拌、射流搅拌和管道混合等。
《釜式反应器》课件
ABCD
严格控制温度和压力
按照工艺要求，严格控制釜式反应器的温度和压 力，防止超温超压运行。
定期维护保养
对釜式反应器及其附件进行定期检查、保养，确 保设备正常运行。
釜式反应器的安全防护措施
防爆装置
在釜式反应器上安装防爆装置，以防止因超温超压引发的爆炸事故。
安全阀
设置安全阀，在压力过高时自动开启泄压，保护釜式反应器和操作人 员的安全。
材料应具备足够的机械 强度，能够承受操作过
程中的压力和振动。
经济性
在满足工艺要求的前提 下，应尽量选择价格低
廉、易采购的材料。
釜式反应器的尺寸与容量设计
01
根据工艺要求确定反应 器的容量和尺寸，确保 足够的反应空间和混合 效果。
02
考虑物料在反应器内的 停留时间，确保物料能 够充分反应。
03
根据反应速度和传热要 求，合理设计反应器的 结构，如搅拌装置、挡 板等。
02 釜式反应器的工作原理
釜式反应器的结构组成
釜体是反应器的主体，用于 容纳反应物料，并承受反应
压力和温度。
釜式反应器主要由釜体、搅 拌装置、加热/冷却系统、密
封装置等组成。
01
02
03
搅拌装置用于使反应物料混 合均匀，促进传热和传质过
程。
加热/冷却系统用于控制反应 温度，保证反应在适宜的温
度下进行。
釜式反应器的故障诊断与处理
故障诊断
当釜式反应器出现异常时，需要 及时诊断故障原因，分析故障类 型，以便采取有效措施进行处理 。
故障处理
针对不同类型的故障，采取相应 的处理措施，如更换损坏部件、 调整工艺参数、清洗设备等，尽 快恢复设备的正常运行。
化工设备反应釜课程设计课件104页PPT
❖ 三、外压釜体壁厚的设计
❖ 当夹套内介质的工作压力高于釜内压力时，被夹套包覆的釜 ❖ 体为外压容器，为防止釜体发生失稳，需要对其进行稳定性 ❖ 计算。
❖ (1)外压圆筒壁厚的计算------简化公式设计法
❖ ①设计外压的确定
❖ 根据设计条件单中釜体和夹套内介质的工作压力，确定设计
❖ 外压 p 。
❖ 0.05时取0.05。过此交点向下作垂直线与水平轴相交，找到
❖ 交点的系数A值。 ❖ 根据圆筒的材料选用图15-5～图15-7，在图的下方找到系数 ❖ A值，若A在曲线的右侧，在此点作一垂直线与对应的材料 ❖ 设计温度线相交，交点水平对应的值即为系数B。圆筒的许 ❖ 用外压 [ p ]按下式计算： [ p ] B S e
❖ 四、绘制零部件图
❖ 对于标准零部件，有专门厂家生产的，可以不绘制零部件 ❖ 图；对于具有独立结构的零部件需要绘图，以便加工制
❖ 造。
❖ 五、设计计算说明书
❖ 设计计算说明书是图纸设计的理论依据，是设计计算的整 ❖ 理和总结，是审核设计的技术文件之一。其内容一般有以 ❖ 下部分： ❖ (1)设计任务书； (2)前言；(3)目录； (4)设计条件单； (5) ❖ 设计方案的分析和拟定； (6)各部分结构尺寸的确定和设 ❖ 计计算； (7)设备装配图； (8)设备部件图；(9)鸣谢； (10) ❖ 参考文献 ❖ 设计计算说明书要求计算结果正确，论述清楚、文字精 ❖ 练，插图简明，体式符合学校的有关规定，装订成册 。
❖ 接管周向方位及支座的数量、外形及周向方位，补充了主 ❖ 视图对这些部分表达的不足。 ❖ (3)选择辅助图及各种表达方法 ❖ 根据设备的结构特点，采用局部放大图等表达方法来补充 ❖ 基本视图的不足，可用若干个局部放大图，分别表达设备 ❖ 与工艺接管、筒体与封头等连接情况和焊缝结构。 ❖ (4)提出技术要求 ❖ 对设备制造、装配、检验和试车等工序提出合理的要求， ❖ 以文字的形式标注在总装图上。
❖ 当夹套内介质的工作压力高于釜内压力时，被夹套包覆的釜 ❖ 体为外压容器，为防止釜体发生失稳，需要对其进行稳定性 ❖ 计算。
❖ (1)外压圆筒壁厚的计算------简化公式设计法
❖ ①设计外压的确定
❖ 根据设计条件单中釜体和夹套内介质的工作压力，确定设计
❖ 外压 p 。
❖ 0.05时取0.05。过此交点向下作垂直线与水平轴相交，找到
❖ 交点的系数A值。 ❖ 根据圆筒的材料选用图15-5～图15-7，在图的下方找到系数 ❖ A值，若A在曲线的右侧，在此点作一垂直线与对应的材料 ❖ 设计温度线相交，交点水平对应的值即为系数B。圆筒的许 ❖ 用外压 [ p ]按下式计算： [ p ] B S e
❖ 四、绘制零部件图
❖ 对于标准零部件，有专门厂家生产的，可以不绘制零部件 ❖ 图；对于具有独立结构的零部件需要绘图，以便加工制
❖ 造。
❖ 五、设计计算说明书
❖ 设计计算说明书是图纸设计的理论依据，是设计计算的整 ❖ 理和总结，是审核设计的技术文件之一。其内容一般有以 ❖ 下部分： ❖ (1)设计任务书； (2)前言；(3)目录； (4)设计条件单； (5) ❖ 设计方案的分析和拟定； (6)各部分结构尺寸的确定和设 ❖ 计计算； (7)设备装配图； (8)设备部件图；(9)鸣谢； (10) ❖ 参考文献 ❖ 设计计算说明书要求计算结果正确，论述清楚、文字精 ❖ 练，插图简明，体式符合学校的有关规定，装订成册 。
❖ 接管周向方位及支座的数量、外形及周向方位，补充了主 ❖ 视图对这些部分表达的不足。 ❖ (3)选择辅助图及各种表达方法 ❖ 根据设备的结构特点，采用局部放大图等表达方法来补充 ❖ 基本视图的不足，可用若干个局部放大图，分别表达设备 ❖ 与工艺接管、筒体与封头等连接情况和焊缝结构。 ❖ (4)提出技术要求 ❖ 对设备制造、装配、检验和试车等工序提出合理的要求， ❖ 以文字的形式标注在总装图上。
反应釜结构图
反应釜结构图
反应釜，也称反应罐与搅拌釜，它作为化工行业常用的典型主体反应设备，它通过对多种物料进行搅拌、加热、冷却进行分散混合，从而进行反应聚合。
功能也是十分强大。
一、反应釜结构示意：
二、反应釜结构：
设备材质：不锈钢304、321不锈钢、316L不锈钢、Q235-B碳钢。
主要由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
相对应酸碱设备有：高位槽、分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，可按用户需求选配；
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等；
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热；
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热；
传热结构：夹套式、外半管、内盘管；
三、设备大小及应用范围：
反应釜作为一种非标设备，体积从50L-30000L不等，具体的设计要求及规格配置要按用户及物料的属性要求来定制，操作方便，能进行抽真空、加热、冷却及其它等，已被广泛应用于树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、医药等行业，应用十分广泛。
热线：181********。
不锈钢反应釜的结构及原理
不锈钢反应釜的结构及原理
不锈钢反应釜是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的设备，具有重要的作用。
它的结构和原理对于我们了解其工作过程和维护保养都非常重要。
一、不锈钢反应釜的结构
不锈钢反应釜主要由以下几个部分组成：
1.釜体：釜体是反应釜的核心部分，是由不锈钢板材制成的容器，具有耐腐蚀、耐高温等特性。
2.夹套：夹套是釜体外部的一层空腔，用于加热或冷却反应液体，提高反应效率，并防止反应液体烧焦。
3.搅拌器：搅拌器是反应釜中的重要组成部分，用于混合反应液体，提高反应效率，并保证反应液体的均匀性。
4.传感器：传感器用于监测反应液体的温度、压力等参数，保证反应的安全和稳定。
5.排放口：排放口用于排放反应结束后的残余物质，方便清洗和维护。
二、不锈钢反应釜的原理
不锈钢反应釜是通过加热或冷却夹套中的水或油来控制反应液体的温度，从而促进化学反应的进行。
同时，釜体内的搅拌器不断搅拌反应液体，使得反应液体中的物质相互接触和混合，从而提高反应效率并保证反应液体的均匀性。
在反应过程中，传感器不断监测反应液体的温度、压力等参数，一旦超过设定值就会自动停止加热或冷却，保证反应的安全和稳定。
反应结束后，可以通过排放口将残余物质排出，进行清洗和维护。
三、结论
不锈钢反应釜具有结构简单、操作方便、反应效率高等优点，在化工、制药、食品等行业得到广泛应用。
通过了解其结构和原理，我们可以更好地掌握其工作过程和维护保养，提高设备的使用效率和安全性。
2024版数控ppt课件完整版
2024/1/25
35
数控机床的故障诊断与排除方法
液压与气动故障
如液压泵故障、气路堵塞等。
观察法
通过观察机床运行状态、听取异常声响等方式判断故障部位。
2024/1/25
36
数控机床的故障诊断与排除方法
测量法
使用测量仪器对机床各部位进行检测，分析故障原因。
替换法
通过替换疑似故障部件的方式，逐步缩小故障范围。
2024/1/25
30
数控机床的日常维护与保养
日常维护
1
2
每天工作结束后，清理机床表面铁屑、冷却液等 杂物。
3
检查各部件紧固情况，及时处理松动现象。
2024/1/25
31
数控机床的日常维护与保养
• 定期更换切削液，清洗切削液箱和过滤器。
2024/1/25
32
数控机床的日常维护与保养
定期保养
定期清理电气柜内灰尘，检查接线端子紧固情况。
2024/1/25
21
04
数控加工工艺与刀具选择
2024/1/25
22
数控加工工艺的制定原则
先粗后精原则 先进行粗加工，再进行精加工，逐步 提高加工精度。
一次装夹原则
尽可能在一次装夹中完成多道工序， 减少装夹次数，提高加工效率。
2024/1/25
工序集中原则
将相互关联的加工工序集中在一起进 行，便于保证加工精度和提高生产效 率。
适的刀具和切削参数。
根据加工精度选择 不同的加工精度需要不同的刀具结构 和精度等级，因此需要根据加工精度 选择合适的刀具。
根据机床性能选择 不同的机床具有不同的性能和加工能 力，需要选择适合机床性能的刀具和 切削参数。
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演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
程度等方面部达到较高的水平，数控产品往往是 在这类反应釜上延生出来的。
(3)轻型(或称简廉型)反应釜，以摇臂反应 釜为代表，这类反应釜结构比较简单，成本低，
以多种附件后，能完成多种工序的加工，甚至能 加工其它制药设备所不能加工的部位，不足之处 是功串较小，速度范围小，钢性不足，尽管如此， 销售量仍然较大。
不但不知道，甚至否认见我
密结合，促使反应釜向复合化和系统化方向发展， 使反应釜面貌也发生了很大变化，制作厂家为了 适应当前模具产品的技术发展，曾研制出数字搅 拌功能的加工中心．除有多扇叶旋转搅拌刀机械
外，在反应釜右端增加了一套数字控制装置，让 数控技术在反应搅拌上融会贯通，使得这种搅拌 叶既能单独转转、数控加工，又能数控组合加工； 目前在工作台不升降反应釜基础上演变出来的
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
国外一些主要反应釜制造厂家在普通型反应釜 的基础上研制出各种类型的数控反应釜和加工 中心，特别是加工中心月异的发展，反映出这种 制药设备的社会需求性，这种反应釜是以工件为
中心发展起来的多工序自动制药搅拌机，现在已 由自动装置进一步发展为交换工作台和自动换 附件装置技术，实现反应釜的多功能化。
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
位，而数控反应釜的产值占整个产业总产值的 52％；并且数控反应釜的产量和产值也是历史最 高水平，除此之外，德国生产万能工具反应釜的 几乎不再生产一股手动操作的产品。
国外数控反应釜的迅速发展与电子技术的 发展和应用是密切联系在一起的，电子技术成熟， 损耗率不断下降，促使反应釜制造向多功能的方 向发展，提高生产效率获得最佳经济效益；目前，
(1)普通型采用十般的传统结构，其技术性
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
能届中等水平，但产量仍较大；国外不少厂家把 这类反应釜作为基本产品；例如，生产的 600L 型反应釜发展的相当快。
(2)半自动型反应釜，是水平较高的高档产
品，国外研制生产，但一般产量较少，尚未广泛 使用；即使是先进工业国家的企业，也只在关键 工序上才用这类反应釜；这类反应釜采用先进结 构及先进的元件，在精度、钢度、寿命、自动化
自八十年代以来，国外不锈钢反应釜制造业 正处在新产品不断涌现，传统的不锈钢反应釜结 构数控等先进技术装置所取代的历史时期；国外 升降反应釜在普通制药机械生产产量中仍占第
一位，但从反应釜的产值来看，数控反应釜为最 多；一些数字统计表明，近年来反应釜数控化率 上升，普通反应釜所占的比重逐渐减少，例如升 降台反应釜占普通反应釜产量的 47.4％，居第一
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
柔性加工单元一大类反应釜，是搅拌工作更具优 越性和发展前途。
反应釜的驱动技术也有很大变化，目前，正 从直流电机向交流电机发展，并使传统的制药机
械系统的反应搅拌釜发展为机电一体化的现代 反应釜；综述国际反应釜技术水平的现状当代反 应釜的品种大致仍分三种类型：
结束语
当你尽了自己的最大 努力时，失败也是伟 大的，所以不要放弃， 坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
程度等方面部达到较高的水平，数控产品往往是 在这类反应釜上延生出来的。
(3)轻型(或称简廉型)反应釜，以摇臂反应 釜为代表，这类反应釜结构比较简单，成本低，
以多种附件后，能完成多种工序的加工，甚至能 加工其它制药设备所不能加工的部位，不足之处 是功串较小，速度范围小，钢性不足，尽管如此， 销售量仍然较大。
不但不知道，甚至否认见我
密结合，促使反应釜向复合化和系统化方向发展， 使反应釜面貌也发生了很大变化，制作厂家为了 适应当前模具产品的技术发展，曾研制出数字搅 拌功能的加工中心．除有多扇叶旋转搅拌刀机械
外，在反应釜右端增加了一套数字控制装置，让 数控技术在反应搅拌上融会贯通，使得这种搅拌 叶既能单独转转、数控加工，又能数控组合加工； 目前在工作台不升降反应釜基础上演变出来的
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
国外一些主要反应釜制造厂家在普通型反应釜 的基础上研制出各种类型的数控反应釜和加工 中心，特别是加工中心月异的发展，反映出这种 制药设备的社会需求性，这种反应釜是以工件为
中心发展起来的多工序自动制药搅拌机，现在已 由自动装置进一步发展为交换工作台和自动换 附件装置技术，实现反应釜的多功能化。
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
位，而数控反应釜的产值占整个产业总产值的 52％；并且数控反应釜的产量和产值也是历史最 高水平，除此之外，德国生产万能工具反应釜的 几乎不再生产一股手动操作的产品。
国外数控反应釜的迅速发展与电子技术的 发展和应用是密切联系在一起的，电子技术成熟， 损耗率不断下降，促使反应釜制造向多功能的方 向发展，提高生产效率获得最佳经济效益；目前，
(1)普通型采用十般的传统结构，其技术性
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
能届中等水平，但产量仍较大；国外不少厂家把 这类反应釜作为基本产品；例如，生产的 600L 型反应釜发展的相当快。
(2)半自动型反应釜，是水平较高的高档产
品，国外研制生产，但一般产量较少，尚未广泛 使用；即使是先进工业国家的企业，也只在关键 工序上才用这类反应釜；这类反应釜采用先进结 构及先进的元件，在精度、钢度、寿命、自动化
自八十年代以来，国外不锈钢反应釜制造业 正处在新产品不断涌现，传统的不锈钢反应釜结 构数控等先进技术装置所取代的历史时期；国外 升降反应釜在普通制药机械生产产量中仍占第
一位，但从反应釜的产值来看，数控反应釜为最 多；一些数字统计表明，近年来反应釜数控化率 上升，普通反应釜所占的比重逐渐减少，例如升 降台反应釜占普通反应釜产量的 47.4％，居第一
坚定地表示不知道，有时不但不知道，甚至否认见我
柔性加工单元一大类反应釜，是搅拌工作更具优 越性和发展前途。
反应釜的驱动技术也有很大变化，目前，正 从直流电机向交流电机发展，并使传统的制药机
械系统的反应搅拌釜发展为机电一体化的现代 反应釜；综述国际反应釜技术水平的现状当代反 应釜的品种大致仍分三种类型：
结束语
当你尽了自己的最大 努力时，失败也是伟 大的，所以不要放弃， 坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way