顶管工作坑施工技术交底

施工技术交底记录

6、连接方式：受力钢筋可采用焊接或机械接头；受力钢筋的接头位置，应按规定相互错开，当采用机械连接或焊接时，在长度为35d且不小于500mm的连接区段内，钢筋接头率不大于50%；接头应设置在构件受力较小处；当采用绑扎搭接接头时，受拉钢筋连接区长度为1.3 ll，且不小于300mm，受压钢筋连接区长度为受拉区长度的0.7倍，且不小于200mm；当采用机械连接接头时，钢筋连接区长度为35d；当采用焊接接头时，钢筋连接区长度为35d，且不小于500mm，d均为纵筋较大直径。凡接头中点位于连接区段长度内的接头均属于同一连接区；构筑物施工时采用的拉筋，墙板用φ8@600×600布置，底板用12@1000×1000布置马凳筋，不允许埋有露头钢筋，以免造成井体的渗漏。如无法避免，应采取有效防水措施，加焊止水片。

7、高压旋喷桩桩基强度达到90%以上后，方可开挖土体。第一次挖土可按设计图示尺寸全面下挖到一定深度,绑扎钢筋,支模,浇筑混凝土，待混凝土强度≥80%设计强度后，方可进行下一节开挖。

第二节及以后向下挖土,均只能先开挖一侧,待此侧混凝土强度达到80%设计强度后再开挖另一侧土,循序渐进以防止井壁向下突然沉降。

每侧井壁的施工从开始挖土到浇注完砼所用时间不宜超过5天。

井施工至设计底标高后，应避免基坑底面暴漏时间过长，加快施工进度尽快将底板砼施工完毕。

每侧壁板挖土时每次下挖深度视土壤情况确定,一般不宜超过3.0米。

为方便浇筑壁板混凝土可设置跳角，见附图。但跳角不得设在层高中间1米范围内。

井壁侧模应待混凝土强度达到85%设计强度时方可拆模。

振捣混凝土时，除应保证钢筋，预埋件的正确就位，还应保证预留孔洞的尺寸，振捣要求密实，不漏振。混凝土浇注完成后应及时浇水养护，保持表面湿润，浸湿养护时间不得少于21天。

8、在工作坑环梁内侧中间布设沉降观测点及变形观测点，并及时观测，形成观测数据资料，确保现场施工安全。

三、施工注意事项

1、施工现场要采用全封闭施工，现场应有防止闲人进入的围栏，必要时派专人看管。