自动化技术在油气储运工程中的应用
油气储运工程中的自动化技术应用
油气储运工程中的自动化技术应用随着科技的不断进步和发展，自动化技术在油气储运工程中的应用日益广泛。
自动化技术的应用不仅提高了工作效率，降低了成本，而且也提高了安全性和可靠性，成为油气储运工程的重要组成部分。
本文将从自动化技术的定义、应用范围、技术特点和以及未来发展趋势等方面进行探讨。
自动化技术是指通过使用各种自控设备、传感器、执行器和控制系统，实现对设备、生产流程、工程系统的自动操作和控制。
在油气储运工程中，自动化技术可以应用于油气管道、储罐、输油泵站、气体分离装置等设施，实现对于油气的运输、储存、处理等环节的自动化控制。
油气储运工程中自动化技术的应用范围非常广泛，涉及到生产、输送、储存、检测、监控等多个方面。
在油气生产环节，自动化技术可以实现对油气生产设施的自动化控制，包括油井开采、气田开发、原油采集等环节。
在油气输送环节，自动化技术可以实现对管道输送系统的自动化控制，包括原油、天然气、石油产品的输送。
在油气储存环节，自动化技术可以实现对油气储罐、储气库、储油库等设施的自动化控制，保证其安全运行。
自动化技术还可以应用于油气检测、监控系统，实现对油气质量、流量、压力、温度等参数的实时监测和控制。
油气储运工程中自动化技术的特点主要有以下几个方面。
自动化技术可以大大提高工作效率，减少人力成本，提高生产效率。
自动化技术可以提高系统的稳定性和可靠性，降低事故风险，保证设施的安全运行。
自动化技术可以实现对设备和生产过程的精确控制，提高产品质量。
自动化技术可以实现对生产过程的可追踪性和数据记录，为生产管理提供便利。
未来，随着信息技术、互联网技术和智能化技术的不断发展，油气储运工程中自动化技术将会呈现出一些新的发展趋势。
自动化技术将会更加智能化，通过人工智能、机器学习等技术实现对设备和生产过程的智能化控制。
自动化技术将会更加数字化，通过大数据、云计算等技术实现对生产数据的集中管理和分析。
自动化技术将会更加网络化，通过物联网技术实现对设备和生产过程的远程监控和管理。
探析自动化技术在油气储运过程中的应用
一
油气
储运
应 用
引 言 油气 储 运的 自动 化技 术在 储 运工 作 中发 挥 的巨大 作 用得 到各 部 门 的 认可 和好 评 ，解决 了油气 储运 量大 、劳动 力大 、安 全性 小 等方 面 的
、
况 下 ，能量 的散 失对 整 消耗起 着 重要 的作 用 ，摩擦 过程 中产 生 的阻 力 会 影 响油 漆 的粘 度性 能 ，粘 度 的大 小 主要 取决 于 温 度 的控 制 ，因 此 ， 要 对加 热站 的温 度 进行 准确 的控 制和 判断 ，完 成各 种油 气储 运 的作业 任 务 ，降低 原油 的粘 度 ，使摩 擦 阻力 的损失 最 小化 ，防 止散 热造 成 的 损 失 。只有 将信 息化 技术 与 自动化 技术 有效 的 结合起 来 ，进 一步优 化 油 气储 运的 参数 ，提 高 油品储 运 的工作 效 率 ，以 电子计算 机技 术 和 自 动 化技 术对 管 线进 行 实 时监 控 ，收集 首 端 与末 端 的压 力 ，根 据 温度 、 粘度 等不 同 的参数 ，对 数据 信 息传 送到 控制 室 ，所 以 ，计 算机 系统 和 自动化 技术 收集有效 的信 息 ，优化 输油 的参数 ，有效控 制流 量。 ２ ． 加强 油气运输 设备 的工作效 率 油气运 输 过程 中 ，为了 更好 的提 高设 备 的运行 效率 ，可 以通过 电 能消 耗来 提高 生产 效率 ，促 进 油气储 运 的发 展 ， 自动化 技 术在 油气 的
气储 运企业 的安 全管理 状况 。
的温度 和粘度 ，加强 自动化 技术在 各方面 的运 用 ，实 施 自动 监控 技术 ， 提 高作 业 的运 行效 率 ，计算 采集 后 的信息 数据 ，对 整个 系 统的 消耗 情 况 进行 分析 与研 究 ，根 据油 温 的变化 ，对 燃烧 器进 行改 装 ，调整 供风 系统 ，加 强燃烧 设备 的工作效 率 。 电能 的 消耗会 影 响到 泵类 设备 的正 常运 行 ，对 大型 的泵 类设 备 进 行 自动 化设 备 的监 控 ，监控 的原 理通 过消 耗掉 的能 量计 算 电机 损耗 的 电量 ，根据 泵类 设 备的压 力和 流 量 了解 泵 类输 出 的最大 功 率 ，将 现场 的 测试参 数 准确 的记 录 ，分析 泵类 设备 的 变化 和应 用状 态 ，分析 泵类 设 备变 化的 影响 因素 ，制 定解 决方 案 ，更好 的 应用 到实 际操 作 中 ，同 时 ，对 于管道 中摩擦 阻力 的 损失 、管道 阀组 的 构成 及原 有 的流量 、温 度 等做详 细的 了解 ，在一 定的承 受范 围内 ，降低能 量的损耗 。
油气储运工程中的自动化技术应用
油气储运工程中的自动化技术应用油气储运工程是指将油气从油田或天然气田输送到储罐、管道或工厂中进行处理、储存、运输和分配的一系列工程。
随着科技的发展，自动化技术在油气储运工程中的应用越来越广泛。
本文将探讨在油气储运工程中自动化技术的应用及其带来的好处。
1. 自动化控制系统在油气储运工程中，自动化控制系统是非常重要的。
通过PLC（可编程逻辑控制器）等设备，可以实现对油气管道、泵站、阀门等设备的远程监控和操作。
自动化控制系统可以实现对油气输送过程的实时监控，提高了工作效率，减少了人为错误的发生，提高了安全性。
油气储运工程中的自动化监测系统可以通过传感器等设备对油气管道的压力、温度、液位等参数进行实时监测。
一旦监测到异常情况，系统可以及时发出警报，提醒工作人员进行处理，避免事故的发生。
这种实时监测系统可以帮助提高油气输送的安全性和稳定性。
3. 自动化装置在油气储运工程中，自动化装置的应用也十分广泛。
自动化阀门可以根据预设的程序对油气流量进行调节，从而实现对油气输送过程的自动化控制。
自动化泵站、储罐等设备的应用也大大提高了油气储运的效率和安全性。
二、自动化技术应用带来的好处1. 提高工作效率自动化技术的应用可以大大提高油气储运工程的工作效率。
传统的人工操作需要大量的人力和时间，而自动化技术可以实现对设备的远程监控和自动化操作，减少了人为的干预，提高了工作效率。
2. 提高安全性油气储运工程涉及到大量的高压、高温设备，一旦发生事故可能会造成严重的后果。
自动化技术的应用可以减少人为错误的发生，提高了对设备运行状态的监测和控制，提高了工作的安全性。
3. 降低成本自动化技术的应用可以减少人力成本和能源消耗，提高了设备的利用率，减少了设备的维护费用，降低了油气储运工程的运营成本。
4. 提升数据采集和分析能力自动化技术可以实现对大量的数据进行快速采集和分析，从而提高了对油气输送过程的分析和控制能力，有利于提高工作的运行效率和节能性。
油气储运工程中自动化技术的运用
油气储运工程中自动化技术的运用摘要：油气储运工作的危险性较大，劳动强度也非常高，对工作人员的技能水平和综合素质提出了巨大的挑战。
而将仪表自动化技术融入油气储运工作中，极大程度地降低了油气储运过程中的危险系数，为工作人员的生命安全提供了保障。
基于此，以下对油气储运工程中自动化技术的运用进行了探讨，以供参考。
关键词：油气储运工程；自动化技术；运用引言近几年来，我国社会经济得到了飞速的发展，随之人们对于石油和天然气的需求也越来越高，促使我国的油气储运工程的规模不断扩大。
因此，在特殊时期会有储运距离较长油量较大的情况发生，而石油和天然气的特性较特殊，易燃易爆的可能性非常大，再加上储运过程的长距离，所以储运过程的安全隐患和危险指数较高。
1仪表自动化技术的具体内容随着近些年我国油气储运量的飞速增长，传统人工控制的方法已经无法满足时代的发展需求，而仪表自动化技术成为我国油气储运行业中关注的焦点。
仪表自动化技术，主要是通过自动化仪表、控制系统和计算机系统相结合，对油气储运过程中的不同生产工艺进行精密的管理与控制，使油气储运的最终效果满足各个企业的实际需求，为地区经济的稳定发展提供充足的能源。
同时实现对油气储运过程中的检测、控制和预警等多种功能，令油气储运的整体工作质量得到显著提升，并降低人工成本和油气储运时的风险系数，使我国的油气储运能力大大增强。
2自动化技术在油气储运工程中的应用价值通过自动化技术的运用，为油气储运工程带来了新的发展，在实际运用过程中，能够帮助油气企业的生产部门加深对于自身生产能力的认识，并且能够促进油气企业对于生产计划的制定，从而使企业整体的油气生产工作能够朝着合理科学，稳定健康的方向进行发展，从而使企业的产能增强。
其次，通过在油气储运工程中运用自动化技术能够帮助油气企业的质检部门对于自身的监管工作力度进行提升，在工程的进展过程中，能够不断的对于油气的质量进行实时监督，从而能够在油气开采生产过程中出现质量问题时，能够及时发现，并且解决，使油气工程中的储运事故率大大的降低了。
浅析油气储运中自动化技术的应用
中 国化 工 贸 易
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ］ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
本唐用
浅析油气储运 中 自动化技术的应用
刘 佳 孙 中坤
７１ ６ ０ ０ ０） （ 长庆 油 田公 司第 一采 油厂王 窑集输 大队 。陕西延 安 摘
该 系统 中的 预测模 型 能 分析 出可 能发 生 的运 行状 况及 处理 方 案 ，可 以 自动 检测 管道 泄漏 并 确 定泄 漏位 置 、工程 模拟 、培 训模 拟 ；另外 ，在 管道 上 安装 有 地 震监 视 预报 系 统 ，可 估 计发 生地 震 时 的震 级 和 地 点 ， 帮助 操 作人 员 对地 震 灾 害做 出反 应 ｕ １ 。油 气储 运 系统 在 石 油工 业 内部 是连 接产 、运 、销 各个 环 节 的纽带 ，在 石 油工 业外 部是 能 源保 障 系统 的重要 一 环 。油气 储运 系统 的可靠 与 否不 仅影 响 国家经 济 建设 的可 持 续 发展 ，也是 制约 区域 经 济平 衡发 展 的重 要 因素 。油气 储 运系 统对 保 障国家 的经 济稳定 、发展 具有 非常重 要的 意义 。 ２ ２ ０ ｋ Ｗ 的外输 泵一 年可节 约近 两万 ｋ Ｗ－ ｈ 。加
热 炉是燃 料 的主 要消 耗设 备 。首 站 目前使 用 的是 采油厂 自行 研制 的 高 效 三 回程 水 套炉 ，配 用意 大 利百德 燃烧 器 ，对此 进 行 了以下 自动 化改
统可 以大 到数 千公里 的跨 国管
热） ，可 以充分 节约 加热 能 耗 ，？ 增加 管道 运 行的 弹性 和 安全 性 ，对 于
环 境 恶劣 地 区（ 沙漠 、海 上 ） 的管道 尤 其 重要 。 目前 我国 大多 数含 蜡 原 油管道 还不 能免 除 中途 加热 ，实 现经 济 、安全 的常 温输 送是 今 后研 究 的主要 目标 之 一 。通过 热裂 解 、分子 筛 裂解 等方 法可 以使 原油 中蜡 的 碳 链断 裂 ，从而 减 小蜡 含量 ，或 把化 学 改性难 度 大的 高碳数 蜡转 变 为 碳 数较 低的 蜡 。若单 纯 从管 道输 送这 一环 节考 虑 ，目前 原 油改质 输 送
油气储运过程中仪表自动化技术的应用
油气储运过程中仪表自动化技术的应用摘要：随着各行各业对石油和天然气的需求越来越大，我国油气储运工程的建设规模也得到了发展。
为了满足较大的油气储运需求，同时保证油气储运过程的安全和储运质量，将自动化技术应用于油气储运过程十分重要，实现对机械设备的自动化运行和控制。
在油气储运过程中应用自动化技术可以实现对整个过程的动态监控，对于发生的异常情况可以实现及时的自动化处理，有效提升油气储运过程的安全性和储运效率，保障油气储运过程的稳定运行。
关键词：油气储运；;仪表自动化技术；应用；引言目前，随着我国石油需求的增长，油气项目的规模也在逐渐扩张。
为了满足石油和天然气的运输需求，施工人员需要修建大量直线距离较长的管道，这给项目的施工造成了一定的困难。
为保证石油天然气储运项目的安全运行，研究人员必须不断地进行新技术的研发与应用。
自动化技术不仅可以实现石油、天然气等能源的高效生产，还能保障施工人员自身的安全。
1自动化技术在油气储运过程中应用的重要意义将自动化技术应用于油气储运过程中，可以建立对储运过程的实时动态监控，第一时间发现储运过程中发生的紧急事件或异常问题，并做到自动报警处理，缩小安全问题扩散范围，极大的提高油气储运过程的安全性，降低危险系数。
结合油气储运过程的实际情况可以发现，由于石油的黏度降低，油气的储运需求大大增加，储运管道的流量也随之增大，因此对加热炉设备进行有效管理十分重要。
加热炉设备温度对石油黏度的影响非常大，当加热炉设备温度升高时，会导致石油黏度增加，而油气储运管运输能力就会随之降低。
应用自动化技术，可以实现对加热炉温度、石油黏度、油气储运管道流量等参数的科学优化和动态调控，有效控制油气储运管道的运输量。
想要建立对储运管道的全过程动态监控，需要将自动化技术与计算机技术相结合，在管道首端、末端均设计压力传感器，使用双向微波的方法，对流量、黏度、温度、压力等参数进行控制并将参数信息传输到控制中心，调节异常加热温度，对参数及动态监控系统进行修正和优化，从而有效保证油气储运过程的安全及稳定，避免发生储运事故，提高油气储运质量。
油气储运工程中的自动化技术应用
油气储运工程中的自动化技术应用
随着油气供需的增加，油气储运工程的安全性和效率成为了重要的关注点。
在这方面，自动化技术的应用发挥了重要的作用。
油气储运工程中的自动化技术应用可以分为两个方面，即安全监控和设备控制。
在安全监控方面，自动化技术通过监测和控制系统实时监测油气储存和运输过程中的
各种参数，以确保设备和工程的安全运行。
通过安装传感器和控制系统，可以实时监测油
气储存设施的温度、压力和液位等参数，当参数超出设定范围时，系统会自动发出警报并
采取相应的措施。
自动化技术还可以对油气管道进行监测，检测管道是否存在泄漏或损坏，并及时采取措施修复或替换。
在设备控制方面，自动化技术可以实现对储运设备的远程控制和自动化操作。
通过集
中控制系统，操作人员可以远程监控和控制油气储存和运输设备的运行状态。
操作人员可
以通过集中控制系统调整油气储存设施的温度和压力，以优化设备的运行效率。
自动化技
术还可以实现对机械和电气设备的自动化操作，例如自动控制阀门和泵站，以提高工作效
率和减少人员操作的风险。
自动化技术还可以提高工作的安全性。
通过自动化控制系统，可以减少人员操作的风险，降低事故发生的概率。
自动化技术可以实现对危险区域的无人值守，并通过远程监控
和控制系统确保设备在安全模式下运行。
油气储运过程中仪表自动化技术的应用
技术与信息余部分进行深度处理，让废弃物通过生物流化床或在废液中添加生物制剂，使其中的有害成分得以降解。
最后则是运用最先进的技术手段，让废弃物中有害成分被全部彻底降解，并且不会出现二次污染。
3.1气化废渣的主要成分及其处理思路由于废渣不仅含有多种有害成分和作用机理暂不明确的物质，并且由于其体积较大而需要占用土地资源进行填埋或堆放。
因此，人们按照粉煤灰的处理思路，希望将其进行无害处理后能够作为建筑工程或道桥工程的原料使用。
目前在这方面的研究成果十分卓著，首先由于废渣中存在一定比例有热能价值的碳，因此将废渣掺和到锅炉循环流化床的燃料中进行高温燃烧，一方面可以释放其热值并节约燃料，另一方面还可以改善其微观结构与成分，使其与粉煤灰一道成为具有利用价值的混凝土骨料[3]。
或者利用其多孔特性用于处理工业废液，吸附并去除其中酚类等化学物质。
其次，由于废渣中含有多种金属和非金属化合物，因此也可以作为生产玻璃纤维等新型材料的原料之一，或者直接制成具有保温隔热功能的砌块用于建筑工程。
3.2废碱液的主要成分和常见的处理方法煤化工生产过程中的气体清洗废液处理更加复杂，由于黄油的存在给处理带来了很多困难。
首先，一般通过添加燃料对其进行燃烧处理，可以有效降解绝大部分有害成分。
但是由于在将废液输送到专用设备中时，因黄油的存在而经常造成管道堵塞，而废液的碱性又会腐蚀设备的零部件，因此处理过程往往并不顺利[4]。
其次，氧化法也是常见的处理手段，其中催化氧化法相对经济和高效，虽然相比燃烧法成本较高，需要企业增加专业设备，但是却能在不产生二次污染的情况下达到理想的处理结果。
但是由于废液中的化学物质种类繁多，要想保证经过处理的液体彻底无害，还有非常多的工作要做。
4结语由于煤化工生产技术具有深远的战略意义，国内相关领域的学者投入了大量精力进行研究和创新，除了着力于彻底降解煤化工副产品和废弃物的有害成分，还在充分挖掘这些废弃物的利用价值方面进行了多项实践。
自动化技术在油气储运中的运用
自动化技术在油气储运中的运用摘要：油气管道储运就是油和气的储存和管道运输，主要包括油气的集输及处理、长距离输送、转运过程中的储存和装卸、分配等环节。
本文主要探讨自动化技术在此过程中运用。
关键词：油气管道储运自动化技术随着油气管道的快速发展，系统的压力、流量、温度、液位、密度、静电的测量，自动调节系统、数字化管道、泵房自动化、管道在线泄漏检测等自动化技术与监控技术在油气管道系统得到了广泛应用。
SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，即数据采集与监控。
该系统中的预测模型能分析出可能发生的运行状况及处理方案，可以自动检测管道泄漏并确定泄漏位置、工程模拟、培训模拟。
油气储运系统的可靠与否不仅影响国家经济建设，同时也是制约地区经济发展的重要因素。
油气储运系统对保障国家经济的稳定与持续发展意义重大。
一、油气管道储运随着石油天然气工业的发展，油气储运也在不断的发展更新，在业务范畴及技术等方面取得了进步，同时也赋予了时代的新内容。
在今天的油气储运领域不仅向上游延伸到如何把井口开采出来的油气原料处理成商品原油和商品天然气的矿场集输系统，而且向下游拓宽到将炼油厂出来的成品油输往城市加油站的成品油管道和将商品天然气分输给居民用户的配气管网。
从陆地到海上，从东部到西部，储运自动化系统也在随之延伸。
二、油气集输工艺流程油气集输工艺流程是油气在油气田内部流向的总的说明，它包括以油气井井口为起点到以原油库或输油、输气管线首站为终点的全部工艺过程。
油气集输工艺流程是根据油田的地质特点、采油工艺、原油和天然气物性、自然条件、建设条件等制定的。
油气集输工艺流程的分类方法有：一级布站集输工艺流程（只有集中处理站）、一级半布站集输工艺流程（有计量阀组和集中处理站）、二级布站集输工艺流程（有计量站和集中处理站）、三级布站集输工艺流程（有计量站、接转站和集中处理站）；按照集输工艺流程加热方式命名为：不加热集输工艺流程、加热集输工艺流程、掺热水集输工艺流程等；按照通往油井管线的数目命名为：单管集输工艺流程（在井口设加热炉加热油气）、双管集输工艺流程（一管集输油气，一管输送热媒以保证必要的温度）和三管集输工艺流程（一管集输油气，一管输送热水，一管是热回水管，对油气管线伴热保温）；按照油气集输系统密闭程度命名为：开式流程和密闭流程。
探析自动化技术在油气储运过程中的应用
探析自动化技术在油气储运过程中的应用摘要：在油气储运过程中使用自动化技术是时代发展的必然趋势，不仅可以保证油气储运工作效率，还可以保证作业过程中的安全性。
因此，相关人员需要时刻关注油气储运工作，结合油气储运工作具体情况，适当调整战略水平，并严格遵循国家下发的法律标准，合理应用自动化技术，从而保证我国油气产业的安全、稳定发展，满足社会需求。
关键词：自动化技术；油气储运；应用中图分类号：TE978 文献标识码：A1自动化技术系统简析在油气储运过程中，特别是天然气储运过程中，自动化技术系统的应用，对提高我国的天然气储运水平发挥了非常重要的作用。
在天然气储运过程中的天然气集输处理及天然气增压环节，自动化技术的应用对天然气集输处理及天然气增压具有关键性的作用。
在天然气储运过程中，需要进行天然气气液分离、防止天然气生成水合物、调控天然气输送压力、天然气增压等多个环节，在各个环节中，应用自动化技术，对天然气储运过程进行自动化、智能化控制，同时还应用了自动化技术系统中对数据信息的自动化采集功能以及信息发布系统，从而有效实现对生产成本和办公管理的自动化，还实现了自动生成相关数据报表的功能，大幅度提高了对天然气储运的管理效率和质量，同时数据分析的准确性也得到了大幅度提高。
目前，我国油气储运的自动化控制系统主要包括四个部分，即决策层、数据层、监控层以及现场层。
在自动化系统中，监控层和现场层是通过网络信息而连接在一起的，其中监控层应用于现场控制中心和各个集输站库现场控制中心，而现场层则应用于天然气储运各个环节的调节和控制。
决策层是生产指挥和分析决策系统，而数据则是集输的数据中心。
2油气储运自动化技术应用价值首先自动化技术能够帮助生产、调度等部门了解油气生产能力。
以此为依据调整生产计划，从而实现安全生产，提高产能有效性。
其次自动化技术能够帮助质监部门提高监管力度。
凭借自动化技术的帮助，质监部门能够实时了解油气质量控制实际情况，通过科学的评定找出生产传输质量问题，减少质量事故发生几率。
自动化技术在油气储运工程中的应用
自动化技术在油气储运工程中的应用随着现代科技的不断发展，油气储运工程的自动化技术得到了广泛的应用。
自动化技术是指利用计算机、电子、控制器等技术，通过自动控制系统，对油气储运工程进行智能化的监测、管理和控制。
下面我们将从自动化技术在储运工程中的应用方面进行探讨。
1.储油罐的自动化控制传统的储油罐控制都是手动操作的，样水和样油的取样要用人工采集，这样不仅效率低，而且存在一定的安全隐患。
而现代的储油罐采用了自动化控制系统，可以实现自动化填充、放空、计量以及监测储油罐液面高度等功能，减少了人工操作，提高了工作效率。
同时，自动化控制系统可以实现实时监测储油罐内的油位、油质、温度等参数，确保储油罐的安全性和稳定性。
对于加油站而言，自动化技术的应用更加广泛。
传统的加油站在加油、计量等方面都是依靠人工操作的，这种方式存在着很多安全隐患。
而引入自动化技术后，可以实现油桶自动升降、油枪自动加油、计量精确等功能，提高了加油站的工作效率和安全性。
3.储油设备的远程监测随着智能化的发展，现代储油设备可以实现远程监测的功能。
通过安装远程监测系统，可以实时获取储油设备的数据，对储油设备运行情况进行分析，减少故障率和维修时间，提高设备的使用率和可靠性。
现代油气管道采用了自动化控制系统，通过传感器、机械臂等技术，实现油气管道的自动化监测、控制和维护。
利用自动化控制系统可以有效地保护管道安全，避免事故的发生。
2.智能化维护油气管道运行时间很长，需要定期维护。
传统的维护方式为人工巡视，效率低下且精准度不高，而自动化技术的应用可以实现传感器的远程监测、机器人清洗、无人机巡检等功能，大大提高了维护效率和精准度。
1.智能化监测现代油气储存设备采用智能化监测系统，可以实现对储存设备的监测、控制和管理。
通过传感器实时监测，可以掌握油气储存设备的变化和运行状况，及时采取措施避免事故的发生。
自动化控制系统可以实现对油气储存设备的自动化控制，可以进行自动化填充、放空、计量以及监测储存设备内的液位高度、油质、压力等参数，提高工作效率和减少事故风险。
自动化技术在油气储运工程中的应用
自动化技术在油气储运工程中的应用随着科学技术的飞速发展，自动化技术在各个领域的应用越来越广泛。
作为能源工程领域的重要组成部分，油气储运工程也在逐步引入自动化技术，以提高运输效率、降低成本、增强安全性和环保性。
本文将就自动化技术在油气储运工程中的应用进行详细介绍，以及对未来发展方向进行展望。
1.自动化控制系统在油气储运工程中，自动化控制系统被广泛应用于各个环节，包括输油管道、储罐、泵站、压缩站等。
通过自动化控制系统，可以实现对油气输送过程的实时监测和控制，实现远程操控，提高了运输的效率和安全性。
2.自动化仪表设备自动化仪表设备在油气储运工程中也发挥着关键作用。
流量计、压力传感器、温度控制器等仪表设备可以实现对油气管道运输过程的监测和测量，确保输送过程的稳定和安全。
3.智能监控系统智能监控系统在油气储运工程中也被广泛应用。
通过智能监控系统，可以实现对管道运输过程中的异常情况的自动识别和报警，减少人为因素对运输过程的干扰，提高了系统的安全性和可靠性。
在油气储运工程的装卸环节，自动化装卸设备也被广泛应用。
自动化卸油装置可以实现对油罐车的自动装卸，提高了装卸效率，减少了人为操作对环境的污染和人身安全的风险。
通过上述介绍可以看出，自动化技术在油气储运工程中的应用已经非常广泛，并且在提高运输效率、降低成本、增强安全性和环保性方面发挥了重要作用。
我们也应该看到，目前油气储运工程中自动化技术的应用还存在一些不足，主要表现在以下几个方面：1. 自动化技术在油气储运工程中的普及率还不够高，部分企业对自动化技术的认识还存在一定程度的滞后，导致在实际应用中存在一些问题。
2. 自动化技术的更新换代速度较快，部分企业在使用自动化设备时存在跟不上技术发展步伐的情况，影响了运输效率和安全性。
3. 自动化技术在油气储运工程中的应用还存在一些技术瓶颈，例如在恶劣环境下自动化装置的稳定性、可靠性等问题亟待解决。
二、未来自动化技术在油气储运工程中的发展方向1. 大数据和人工智能技术的应用随着大数据和人工智能技术的不断发展，未来自动化技术在油气储运工程中将更加注重对数据的智能化分析和利用。
自动化技术在油气储运工作上的应用
自动பைடு நூலகம்化 技 术 在 油 气 储 运 工 作 上 的应 用
王勇辉 （ 大庆 油田储运销 售分公 司嵯 岗转油站 黑龙江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 自 动化技 术具有 对油 田油气 生产过 程的 实时监控 、集 中管理和 智能控制 的特点 。在 工业 生产的各 个领域得 到 了较 为广泛 的应 用。 油 田油气 生产 中的油品储 运过程 主要 包括 油品 处理净化 ，加 热、储 存和 输送 等几个 输送环 节 ，通过介 绍 总结 自动化技 术在 油 田的应 用实例 ，
大 庆 油 田各 原 油 库 主 要 担 负 采 油 厂 的 原 油 集 输 和 部 分 油 区 的 原 油 处 理 工 作 ， 主 要 生 产 工 艺 包 括 原 油 脱 水 、 集 输 、 稳 定 和 污 水 处 理 。几 年 前 开 始 进 行 了 自动 化 改 造 ， 以ｆ ｏ ｃ ｓ 控 制 系 统 为 框 架 ， 经 过 建 设 逐 步 建 成 了 首 站 自动 化 控 制 系 统 。主 要 包 括 原 油 分 水 器 的 自动 化 控 制 ，污 水 处 理 的 自动 化 控 制 ， 加 热 系 统 的 自动化 控制等几 个部分 ，并且利用 网络 的优势 ，通过数据 的 自 动 采 集 建 成 了首 站信 息 综 合 发 布 系 统 实 现 了报 表 的 自动 生 成 、 生 产 成 本 和 办 公 系 统 的 网络 化 管 理 。 通 过 自动 化 技 术 的 改造 使 首 站 的 生 产 、管 理 和 经 营 水 平 都 有 了 大 幅 度 的提 高 ，各 项 经 济 技术指标均达到五星级站库 的标准 。 自动 智 能 化 生 产 管 理 系 统 主 要 分 为 决 策 层 、 数 据 层 、监 控 层 、现 场 层 四个 层 次 ， 而 首 站 的 自动 化 系 统 属 于 监 控 层 和 现 场 层 ，通 过 信 息 网络 把 四 个 层 次 有 机 连 接 起 来 。 四个 层 次 功 能 描
自动化技术在油气储运工程中的应用
自动化技术在油气储运工程中的应用油气储运工程是石油行业中非常重要的一部分，它包括对石油、天然气和其他能源产品进行储存、输送和加工的系统。
在油气储运工程中，自动化技术的应用已经成为一个不可或缺的部分，它可以提高工作效率、降低生产成本、提高产品质量，并减少人为错误和安全事故的发生。
1. 测量和控制技术自动化测量和控制技术是油气储运工程中最常用的自动化技术之一。
它的主要作用是对油气产品和管道系统进行实时监测和控制，以确保管道系统的稳定运行。
自动化测量和控制技术可以使用传感器、控制器和计算机来实现。
传感器通常用来监测管道中的压力、温度、流速和液位等参数。
这些数据可以被送到控制器中进行处理和分析。
控制器可以根据这些数据控制管道中的阀门、泵和其它设备，来实现管道系统的稳定运行。
计算机可以用来处理和存储大量的数据，同时还可以监控整个管道系统。
2. 监测设备自动化监测设备可以帮助工人更好地监测油气压力、温度和其他参数。
它们可以使用各种传感器来监测管道系统中的参数，并将数据发送到控制器中进行处理和存储。
然后，控制器可以帮助工人快速地发现和解决问题。
3. 控制系统控制系统是自动化技术的另一个重要部分。
它们可以帮助工人更好地监测油气产品的流动和管道系统中其他参数的变化。
控制系统可以根据设定的参数来控制管道中的阀门、泵和其它设备。
在不同的油气储运工程中，控制系统可以采用不同的工作原理和架构。
4. 人机交互系统人机交互系统用于监控和控制整个油气储运工程。
它可以帮助工人更好地了解管道系统的状况，并能够快速地处理问题。
人机交互系统可以使用多种智能设备，例如计算机、平板电脑和智能手机等。
总的来说，自动化技术在油气储运工程中的应用已经变得越来越普遍，它可以帮助石油公司在程序化的基础上管理高风险的工作，减少人为错误和安全事故的发生。
通过使用自动化技术，石油公司可以最大限度地提高生产效率，并降低成本，同时还可以保证产品质量和安全。
自动化技术在石油与天然气行业中的应用与发展
自动化技术在石油与天然气行业中的应用与发展石油与天然气是世界能源体系的重要组成部分，对于人类社会的发展至关重要。
然而，这一行业的高度危险性和复杂性使得技术创新与安全控制成为关键。
自动化技术的应用在很大程度上改变了石油与天然气行业的工作方式和效率，同时提高了生产安全性。
本文将重点探讨自动化技术在这一领域中的具体应用以及未来的发展趋势。
一、自动化技术在油气勘探开发中的应用1.1 无人机技术在油气勘探中的应用无人机技术的兴起极大地改变了油气勘探活动的方式。
利用高精度传感器和摄像头，无人机可以收集大量的地理数据和图像，实时监测勘探区域的地貌和地质变化。
这种技术不仅大大减少了人力成本，还提高了工作效率和准确性。
1.2 自动化设备在油气开采中的应用自动化设备在油气开采中扮演着重要角色。
例如，自动化控制系统可以精确控制油井的开启和关闭，以优化产量和延长井寿命。
此外，自动化测量和监测设备能够实时检测油气的运行状态，提高生产效率。
二、自动化技术在油气生产中的应用2.1 自动化监控系统自动化监控系统是保证油气生产过程安全稳定的关键环节。
通过实时监测和控制生产设备、传感器和阀门的状态和参数，自动化监控系统能够及时发现并处理潜在的故障和风险，减少事故的发生概率。
2.2 人工智能在油气生产中的应用人工智能技术在油气生产中的应用呈现出巨大的潜力。
利用大数据分析和机器学习算法，人工智能可以预测油气井的产量和注入压力，优化生产流程，提高开采效率。
此外，人工智能还能够模拟和优化油气田的开发策略，降低开采成本。
三、自动化技术在油气运输和储存中的应用3.1 管道自动化监测系统管道输送是油气运输的重要方式之一。
为了确保管道的安全运行，自动化监测系统被广泛应用。
通过安装传感器和监测装置，自动化监测系统可以实时监测管道的温度、压力和流量等参数，及时发现并处理泄漏和损坏等问题。
3.2 自动化储罐管理系统油气的储存和管理对于行业的稳定运行至关重要。
自动化技术在油气储运工程中的应用
自动化技术在油气储运工程中的应用随着科学技术的不断发展，自动化技术在各个行业中得到了广泛的应用，其中包括油气储运工程。
自动化技术在油气储运工程中的应用，不仅提高了生产效率，降低了成本，还提升了安全性和可靠性，对整个工程的发展起到了至关重要的作用。
自动化技术在油气储运工程中的应用主要体现在以下几个方面：一、智能化控制系统油气储运工程中的智能化控制系统，能够实现对储运设备的全面监控和管理，提高生产效率，降低事故风险。
智能化控制系统能够对油气储运设备的运行状态进行实时监测，并通过预警系统提前发现设备异常，减少由设备故障引发的损失。
智能化控制系统还可以实现对设备的远程控制，提高了操作人员的工作效率，减少了人为因素带来的错误。
二、自动化生产设备自动化生产设备在油气储运工程中的应用，可以实现生产线的智能化运行，提高了生产效率。
在油气管道的输送过程中，利用自动化生产设备可以实现对管道运行状态的实时监测和调控，确保油气能够顺利输送，避免了因管道运行异常导致的事故发生。
自动化生产设备还能够降低人力成本，减少了对操作人员的依赖，提高了设备的稳定性和可靠性。
三、智能化仓储管理系统油气储运工程中的仓储管理系统，利用智能化技术可以实现对储存油气的智能化管理。
智能化仓储管理系统能够通过传感器监测油气的储存温度、压力等参数，实时掌握油气的存储状态，确保油气品质的安全。
智能化仓储管理系统还可以实现对油气的自动化分拣、装卸和盘点，提高了仓储作业的效率，减少了人力资源的浪费。
油气储运工程中的安全监控系统，利用智能化技术可以实现全方位对工程安全的监控。
智能化安全监控系统可以通过视频监控设备实时监测工程现场的安全情况，一旦发现异常情况即可进行预警，提高了事故应急处理的速度和效率。
智能化安全监控系统还可以通过智能报警系统对可能产生安全隐患的地点进行实时监测，减少了事故的发生。
自动化技术在油气储运工程中的应用
自动化技术在油气储运工程中的应用随着科技的快速发展，自动化技术已经被应用于许多不同领域，尤其是在油气储运工程中。
自动化技术可以通过提高生产效率、减少人工错误和操作风险以及减少人力成本等方面为油气储运工程带来许多好处。
以下是自动化技术在油气储运工程中应用的重要性和优点。
自动化技术节省生产成本自动化技术可以通过减少由于人为错误和疏忽引起的损失，从而降低油气储运成本。
自动化系统中的数字和软件技术使得能够控制流程，监控和记录每一项操作的数据。
这些数据能够被分析用于在生产过程的各个方面实现更好的管理，以寻找公司节省成本的机会。
自动化技术使得生产可以更快、更方便。
生产过程中的自动化设备可以在操作的同时监控，从而更加高效地实现操作。
此外，由于这些设备可以使用更小的电力，所以在生产过程中也能够节省能源。
油气储运工程中大量人力工作可能被自动化设备完成，这使得人工成本可以得到大幅降低。
如，人工监控油气从各个站点穿过管道的运输过程是一项大量的工作，如果使用有效的自动化技术，则这种工作将大幅随着自动化设备的使用而减少。
这种技术可以大幅增加可靠性和精度，同时减小人员随之可能出现的误差风险。
自动化技术提供实时信息自动化技术还提供实时生产和运输的数据信息。
这些数据可以被用于使得生产的每个区域都能够更好的了解其生产的情况，也可以被用于监管机构监督工作的质量。
这些数据可以进行分析，促进生产和运输系统的改进，以提高生产效率和降低成本。
自动化技术提高生产的安全性由于人工操作可能出现危险和风险，自动化技术可以大大提高油气储运工程的安全。
因为通过对生产过程实时监控，可以避免出现烟雾爆炸等危险情形。
另外，有一些油气管线在地下，地下的施工和维护人员的危险情况特别严重，使用自动化技术可以减小人员危险等级，以此保证生命安全。
总之，通过合理应用自动化技术，在国家油气储运工程中可以实现很多好处。
自动化系统可以降低生产成本和增加生产效率，降低人力成本，提供实时信息以及提高生产的安全性。
油气储运过程中仪表自动化技术的应用
《装备维修技术》2021年第10期—293—油气储运过程中仪表自动化技术的应用牛儒强（广东石油化工学院，广东 茂名 525000）引言油气储运工作的危险性较大，劳动强度也非常高，对工作人员的技能水平和综合素质提出了巨大的挑战。
而将仪表自动化技术融入油气储运工作中，极大程度地降低了油气储运过程中的危险系数，为工作人员的生命安全提供了保障。
同时，仪表自动化技术的应用，也显著降低了相关人员的工作量，使油气储运的经济效益得到大幅提升，为我国各个地区油气储运工作的开展提供了有效的帮助。
1智能自动化仪表的概述智能自动化仪表是现代科技的产物，功能更加完备，准确度更高，在减轻人工操作难度的同时大大提升运行的综合效率。
其具备多种功能，如记录、显示、控制、测量、报警等。
自动化仪表是一个集成系统，可以将检测到的信息进行及时转换，通过输入—输出过程，将准确的信号传出。
信号的表达方式也不尽相同，大致分为两组，即时间域、频率域。
此外，信号的传输方式分为两大形式，即连续性模拟量形式以及非连续性数字量形式。
2自动化技术在油气储运工程中的应用价值2.1把自动化技术使用在油气储运上，能够协助调度机构、生产机构增强对于油气生产能力的了解和掌握，提升生产技术的科学性、合理性，实施安全生产使的要求，提升产能有效性。
2.2使用自动化技术能够协助质量监督机构，持续提高监管力度，就能够对油气品质开展实施监管，使用合理的方式找出品质瑕疵，以免出现储运事故。
2.3通过自动化技术为前提，可以提升油气生产时的安全性，增强安全机构作业品质。
具体来说，使用自动化技术能够对油库生产、车站等关键部位，实施整体的、实时的监管，帮助管理人员找出工作中的纰漏，到达安全预防、安全管理的要求。
3油气储运中仪表的自动控制技术3.1 自动检测与修复技术 自动检测技术与修复技术是实现石油化工仪表自动化的关键，在自动检测技术与修复技术的功能支持下，可有效提升石油化工产品生产的安全性与精准性，防止石油化工生产过程出现突发性设备故障。
自动化技术在油气储运工程中的运用分析
自动化技术在油气储运工程中的运用分析【摘要】自动化技术在油气储运工程中的运用越来越广泛，为提高生产效率、降低成本、保障安全起到了重要作用。
本文从自动化技术的概念与发展、在油气储运工程中的应用现状、优势、挑战和发展趋势等方面进行了分析。
通过研究发现，自动化技术的应用能够使油气储运工程更加智能化、高效化。
一些挑战如信息安全和技术成本仍然存在。
未来，随着技术的不断发展，自动化技术在油气储运工程中的应用前景将会更加广阔。
加强自动化技术的研究和应用对于提升油气储运工程的水平具有重要意义。
【关键词】自动化技术，油气储运工程，应用现状，优势，挑战，发展趋势，影响，应用前景，结论。
1. 引言1.1 研究背景油气储运工程是石油和天然气行业的重要环节，涉及到油气的生产、储存、运输等方面。
随着油气行业的快速发展和需求的增加，油气储运工程面临着越来越大的挑战，如如何提高运输效率、降低能耗、降低运输成本等问题。
在这样的背景下，自动化技术成为了解决这些问题的有效途径。
自动化技术是指利用计算机、传感器、执行机构等设备，实现对生产过程的自动控制和管理的技术。
随着技术的不断发展，自动化技术在油气储运工程中的应用也日益广泛。
它可以实现对储气罐、输油管道、泵站等设备的远程监控和智能化管理，大大提高了运输效率和安全性。
本文旨在探讨自动化技术在油气储运工程中的应用现状、优势、挑战以及发展趋势，以期为油气行业的发展提供有益的参考和借鉴。
通过深入分析，可以更好地认识自动化技术对油气储运工程的影响，为未来的发展提供指导，推动油气行业迈向智能化、高效化的发展道路。
1.2 研究意义石油和天然气是目前世界上最重要的能源资源之一，其开采、储存和运输对于社会经济发展具有重要意义。
随着我国经济的快速发展和能源需求的增加，对油气储运工程的高效、安全、环保要求也越来越高。
而自动化技术的应用正是实现这些目标的关键之一。
自动化技术在油气储运工程中的应用能够提高工作效率、降低运营成本、提升安全性，减少人为操作错误导致的事故风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自动化技术在油气储运工程中的应用
发表时间：2019-04-28T11:56:56.390Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：王洁[导读] 摘要：油田油气生产中的油品储运过程主要有油品的处理净化、加热、储存和输送等环节。
中石油管道有限责任公司西部分公司新疆乌鲁木齐 830001摘要：油田油气生产中的油品储运过程主要有油品的处理净化、加热、储存和输送等环节。
油气的储运对安全性要求较高，需要油气储运负责人员的实时监控管理，提高油气储运过程中的安全系数。
油气储运的过程也具有一定的危险性，需要一定的人力、物力的投入。
但是，通过自动化技术在油气储运过程中的应用，能够弥补过去油气储运过程中的不足，实现对油气储运过程中的实时监控、集中管理和
智能控制。
通过自动化技术在油气储运过程中的应用，减少了人力物力的浪费，提高了优品储运过程中设备的运行效率，为油田带来了更多的利润。
关键词：自动化技术；油气储运；应用分析引言
为了减少油气在储运过程中的能量损失，利用自动化技术建立了油田自动化控制系统。
对油气自动化控制主要应用在原油分水器的自动化控制，管线油量运输的流量自动化控制等方面，利用网络技术、自动化技术对油气储运过程实时监控，及时地对油气储运问题进行解决，减少了油气运输的能量损失。
在自动化技术的应用下，油气在生产、管理和经营方面都有所提高。
1油气储运工程自动化系统组成
自动化技术已经被逐渐应用到油气储运工程中去，就其应用现状来看，主要是采取层级结构构建自动化系统的，包括决策层、数据层、监控层、现场层，再借助网络信息形成一个整体结构。
油气储运工程自动化系统不同层级发挥着各自功能：首先，数据的上传、统一及分析，都是在决策层完成的，能够根据数据最终处理结果，结合油气田实际生产需求做出科学决策。
其次，数据和参数的采集、分类和保存等工作，主要由数据层负责，可以生成实际工作所需的各种报表，并且还可以将其显示出来，便于进行查询。
另外，集输站库数据的采集和调控，具体是在监控层内进行的，同时，还可以显示、存储以及报送各项生产数据，以便领导者及时掌控实际生产情况，并在发现故障问题时能够及时发出警报。
最后，自动化系统的现场层主要是指现场设备，如加热炉控制系统、污水处理系统等，具体作用为采集和调控生产数据，为生产管理和控制提供可靠依据，以避免安全隐患的出现。
2 自动化技术在油气储运工程中具有的应用价值
在油气储运工程中应用自动化技术，对于生产效率和管理水平的提高是非常重要且必要的，可以根据不同部门具体工作职能所需，为其提供可靠、完整的资料、数据和报表，有利于对油气生产做出科学、合理调控，其具体应用价值主要体现在以下几方面。
第一，对于生产调度部门来讲，利用自动化技术可以实时了解生产情况，然后根据实际生产需求对生产计划做出合理调整，并向操作站下达对应指令，以保证安全生产为首要原则，尽可能的提高生产效率。
第二，对于质量检验部门来讲，借助自动化技术能够加强监管力度，可以掌握质量口控制工作的具体落实情况，将产品质量数据及时传输至生产现场，以此作为依据科学评定生产质量，找出并解决质量缺陷和隐患问题，有效避免了质量事故的发生，质量监管水平得到了显著提升。
第三，对于安全部门来讲，在自动化系统的帮助下，可以实现对油库、装车站等生产现场安全情况的全面监控，并以图像画面形式将其呈现出来，管理人员能够及时发现存在的安全隐患，并采取科学、有效的措施加以解决，加强了生产安全管控力度，切实保证了生产活动的安全性。
这些都是油气储运工程中自动化技术所发挥的重要作用，所以，便需要实现其有效应用，更好的服务于油气储运生产作业。
3 油气储运工程中自动化技术的有效应用
对于自动化技术在油气储运工程中的应用，可以从以下几方面考虑分析，充分发挥其应用价值和优势，提高作业效率、保证生产安全。
3.1 在原油脱水生产方面的应用
原油脱水作业是油气生产中的一个关键环节，所用到的设备主要为高效分水器，其工作性能及运行能力将会直接影响到生产效果。
在传统油气储运工程中，高效分水器经常出现来液不稳、控制装置落后的问题，原油在经过脱水处理后仍含有水分，作业质量较低，难以达到预期生产效果，往往会引发油气带水、气里带油现象。
而利用自动化技术对高效分水器进行改造，能够有效解决上述问题，在提供稳定压力的同时，还可以强化控制装置的控制能力，进而可以彻底去除油气中的水分，提高原油脱水生产质量。
高效分水器完成自动化改造后，可以在生产过程中自动检测其各项运行参数，包括操作压力、油水界面、油气界面等，并由中央处理器采集，判断是否在设定范围内，然后再对各项参数做出调整，确保其合理性。
3.2 在储运管线监控方面的应用
能源损失在原油输送过程中是不可避免的，主要是由能量损失引起的，具体影响因素包括摩擦阻力损失和散热损失。
在解决该问题时，通常是向流体提供能量，包括加热站提供热能、泵站提供压力能两种方法，并保证两种能量供求的平衡性。
结合以往实践经验可知，油气介质黏度是影响摩擦阻力损失的主要因素，而油气储运温度不同时，油气介质黏度也会发生相应变化，所以可通过提高出站温度方法，来降低油气黏度，减小摩擦阻力损失，但同时也会增大散热损失。
对此，可以利用自动化技术加大对油气储运管线的监控力度，获取温度、黏度、压力等各项生产信息，对管输工艺参数进行优化，将加热炉温度控制在合理范围内，实现对流量的有力管控。
计算机系统以及自动化技术根据所收集到的参数可以对输油参数进一步优化，调节加热炉的温度，同时控制其流量，实现科学高效、低成本的传输。
3.3 在自动生成报表方面的应用
油气储运工程中需要用到大量报表，既可以及时获取实际生产信息，又能够为决策制定提供可靠依据，但是原有生产模式中，各类报表都是由专门技术人员对数据、参数进行整理后制成，在数据采集和记录过程中受人为因素影响较大，很容易出现误差现象，影响了报表的精准性和可靠性。
自动化技术的有效应用，可以自动完成生产数据及参数的采集工作，生成专门数据库将其加以存储，系统在经过累计计算后，可以自动生成对应报表，便于查询和了解当日生产情况，领导层也可以获取决策依据。
如此一来，便可以有效避免人为因素引起的数据和参数误差问题，保证了报表内容的精准性和可靠性，同时还可以减轻工作人员劳动强度，加快报表制作效率，有利于油气储运工程管控工作的顺利开展。
4 结语
油气储运是油气生产作业中的关键环节，对作业安全性有着较高的要求。
将自动化技术应用到油气储运工程中，可以增强对整个生产过程的监管力度，在提高生产效率和作业安全方面发挥了重要作用，既能够加快生产进度、降低劳动强度，又可以及时发现并消除存在的安全隐患，具有较高的推广应用价值。
在实际应用过程中，仍需加大对油气储运自动化系统的研究力度，不断的对其改进和优化，提高自动化水平，以便利用自动化技术更好的服务于生产工作。
参考文献：
[1]慕雅波.油气储运工程中自动化技术的应用分析[J].石化技术，2018，25（10）：40.
[2]张攸谏，李术权，毕建东.自动化技术在油气储运工程中的应用[J].化工设计通讯，2018，44（09）：29.
[3]姚胡刚.油气储运工程中自动化技术的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（14）：159-160.。