机械加速澄清池搅拌刮泥机技术描述
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机械加速澄清池搅拌刮泥机技术描述
一、用途及简介
澄清池搅拌刮泥机是全国通用图机械搅拌澄清池的主要配套设备。
常用于生活饮用水,工业用水的原水处理,工业废水三级处理,及水质软化处理等给排水处理过程中的澄清阶段。
本设备具有安装、维护、管理方便;运行平稳、安全可靠;可调整回流量等特点。
搅拌机在机械加速澄清池中,起着搅拌和提升作用。
刮拌机在机械加速澄清池中,起着刮集污泥的作用。
我公司有多年的生产经验并被编入《机械搅拌澄清池》“定点生产厂厂名录”。
该产品已通过了省级鉴定。
二、供货数量及范围
1、供货数量
搅拌机、刮泥机各2套
2、供货范围
✧搅拌机:搅拌电动机、控制箱、减速机、传动轴、拉杆、搅拌叶轮等。
✧刮泥机:驱动电机、传动轴、轴承支座及支底部支座、销齿轮、刮臂、
刮板等。
三、技术参数
1、设备技术参数
搅拌机:
刮泥机:
四、结构及工作原理
1、搅拌机主要由驱动装置、搅拌机主轴、提升叶轮及搅拌浆部件组成;刮泥机
主要由变速驱动装置、传动轴及刮泥耙等部件组成。
2、工作原理:搅拌机叶轮下部浆叶在澄清池一反应室完成机械反应,使经加药
混合后所产生微絮体与回流泥渣中原有矾花再度碰撞吸附,形成较大的絮粒,然后由叶轮提升到二反应室,再经折流到澄清区进行分离,清水上升由集水管引出,泥渣在澄清区下部回流到一反应室,由刮泥机刮集,通过池底泥阀控制排出,达到原水澄清分离的效果。
3、搅拌机轴采用电磁调速电机、三角皮带和立式蜗轮减速器、传动到主轴。
4、搅拌机提升叶轮与搅拌叶轮合为一体,以调速电机驱动,提升搅拌之间关系
可根据具体条件调速。
5、叶轮提升最大水量为设计水量的5倍,叶轮为全封闭式,叶片与搅拌机桨叶
均采用辐射式,数量8片。
减速机构采用三角皮带与蜗轮蜗杆传动,搅拌机水下轴承采用洁净的水润滑。
6、搅拌机和刮泥机工作制均为连续运行,轻负载满速启动。
7、叶轮外圆线速度:0.5-1.5m/s;
8、搅拌机用升降叶轮方式调整开度,并设有开度指示,叶轮升降靠主轴上的调
节螺母,叶轮分块组装,叶片为直叶片辐射式布置。
9、搅拌机轴承装置设置了推力轴承,以承担转动部分的自重及作用在叶轮上水
压差等轴向荷载。
轴承设有可靠的密封,严格防止机油渗漏污染水质。
搅拌机水下轴承采用洁净的水润滑。
10、刮泥机采用齿轮针齿盘传动,行星摆线针轮减速机带动齿轮针齿盘传动。
11、刮泥机周边线速度2-2.5m/min。
12、刮泥机与提升叶轮单独驱动,旋转刮泥,将泥刮到池中心进行排泥,刮泥
机设有过扭矩保护装置。
13、刮泥机刮臂有足够的强度承受刮泥阻力及自重,采用管式悬臂结构,并设
置拉杆作辅助支撑,并与澄清池池底形状相适应。
14、所有轴承均使用耐磨轴承,所有耐磨轴承在全负荷及速率下使用寿命在
3000小时以上。
所有轴承都有适当的润滑,轴承外壳可防止灰尘进入及润滑油脂漏出。
15、凡是浸油设备,尤其是减速箱、各密封处理无漏油与渗油现象。
16、链条采用刷油润滑,运行中定期进行刷油。
17、就地电气控制箱
✧控制箱内装有启停及故障信号装置和PLC信号装置
✧所有电气控制系统操作安全,动作灵活。
五、主要零部件材质
叶轮Q235A
桨叶Q235A
刮臂Q235A
刮板Q235A
主轴45#
六、防腐
a、不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。
b、所有碳钢件进行喷砂除锈处理,除锈等级符合GB-8923-88中规定的
级标准。
Sa21/
2
c、水下部件涂环氧富锌底漆,外罩无毒面漆,漆膜总厚200~250μm,水
上部件涂环氧铁红防锈漆,外罩面漆,漆膜总厚150~200μm。
d、涂层均匀、光亮完整,没有粗糙不平,漏漆等现象。
漆膜牢固,无剥落、
裂纹等缺陷。
七、技术标准
设计、制造、检验、和试验按照下列标准及规范,但不限于下列标准和规范,当以下标准有相互冲突时以较高标准执行:
设备的制造与验收按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》进行。
设备制造、油漆及安装按JB/T2932-99《水处理设备技术条件》制作和试验。
验收按HGJ229-83《化工设备、管道防腐施工及验收规范》进行。
机械搅拌澄清池机械部分的设计、制造符合《标准图S774》(七)(北京市政设计院)中的有关要求。
八、质量保证及试验
1、采取有效的措施,保证产品符合本规范书及有关标准规范的要求。
2、其制造、安装和验收符合最新版本的其它国际或中华人民共和国有关规
范标准。
3、搅拌机、刮泥机出厂前进行严格的质量检验,并向需方提供检验报告。
所有设备依据原厂检验报告再进行现场测试。
4、搅拌机、刮泥机出厂时提供下列质量证书。
➢主要材料、焊材及防腐材料质量证书。
➢标准件和非标准协作件质量证书。
➢搅拌机、刮泥机出厂合格证。
5、搅拌机、刮泥机有标志,标志内容包括:制造厂名、产品名称、产品型
号及主要技术参数、制造日期。