Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理(精)
Z3050型摇臂钻床电气控制线路
Z3050型摇臂钻床型号含义
1 普通钻床的主要结构组成 2 普通钻床的运动形式 3 普通钻床的控制要求
26:30
1 普通钻床的主要结构组成
孔加工机床
升降电动机 内立柱
外立柱 电源开 关箱
升降丝杆
主轴电动机 主轴箱 摇臂
主轴
工作台
底座
2 普通钻床的运动形式
（1）主运动：钻头的旋转运动。 （2）进给运动：主轴带动钻头的上下移动。
3. 主轴旋转与进给应能在较大范围内调速，采用机械调速， 对电动机无任何调速要求。主轴变速机构与进给变速机构放在 一个变速箱内，两种运动由一台电动机拖动。
4．升降电动机要求正反转。 5．摇臂、主轴箱以及立柱的加紧和放松由一台异步电动机配 合液压装置完成，液压泵电动机用来驱动液压泵送出不同流向的 压力油，推动活塞、带动菱形块动作来实现内外立柱的夹紧与放 松以及主轴箱和摇臂的夹紧与放松，故液压泵电动机要求正反转。 摇臂的移动严格按照摇臂松开→摇臂移动→移动到位摇臂夹紧的 程序进行。 6．钻削加工时，应由冷却泵电动机拖动冷却泵，供出冷却液 进行钻头冷却，要求单向旋转。 7．要求有必要的联锁与保护环节。 8．具有机床安全照明电路与信号指示电路。
电流继电器分为过电流继电器和欠电流继电器两种。
当继电器中的电流超过预定值时，引起开关电器有延时或无延时动作的继 电器称为过电流继电器。它主要用于频繁启动和重载启动的场合，作为电 动机和主电路的过载和短路保护。
当流过继电器的电流减小到低于整定值时动作的继电器称为欠电流继 电器。在线圈电流正常时这种继电器的衔铁与铁芯是吸合的。它常用于
Z3050型摇臂钻床电气控制线 路
学习领域三 机床电气控制
任务活动二 Z3050型摇臂钻床电气控制
Z3050型摇臂钻床的主电路分析
Z3050型摇臂钻床的主电路分析Z3050型摇臂钻床是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
对于这种设备来说，主电路是其核心部分，负责控制电机的开启和关闭，实现设备的正常运转。
下面将对Z3050型摇臂钻床的主电路进行详细的分析。
1.电源输入部分电源输入部分是整个主电路的入口，负责将电能引入到主电路中。
通常，摇臂钻床的电源输入部分采用三相交流电源，电压通常为380V。
这一部分通常包括保险丝、接触器和断路器等元件，用于保护设备和人员安全。
2.控制开关部分控制开关部分是摇臂钻床主电路中起到调节和控制作用的部分。
它通常包括一个控制盘和不同的电气元件。
控制盘上通常有启动按钮、停止按钮、正反转切换按钮、速度调节旋钮等。
这些按键和旋钮可以用来控制电机的启动、停止、正转和反转，以及控制电机转速。
控制开关部分中的电气元件包括接触器、断路器和继电器等。
接触器是用来控制电机开关的电气元件，通常具有较高的电流传导能力。
断路器则用来保护电路免受过载和短路等故障的影响。
继电器是一种电磁开关，可以通过电流变化来控制电机的开关。
3.电机驱动部分电机驱动部分是主电路中起到驱动电机运转的部分。
摇臂钻床通常配备一台较大功率的电机，用来驱动钻头进行工件加工。
电机驱动部分通常包括电机本体、电机保护器和电机控制器等。
电机本体是摇臂钻床中的关键部件，通常是一台三相异步电动机。
电机保护器用来保护电机免受过载和短路等故障的影响。
电机控制器则用来控制电机的工作状态和运转速度。
总结起来，Z3050型摇臂钻床的主电路是该设备正常运行的关键部分。
它包括电源输入部分、控制开关部分和电机驱动部分。
通过这些部分的协同工作，摇臂钻床可以实现电机的正常启动、停止、正转和反转，并实现电机转速的调节控制。
这些功能的实现极大地提高了设备的灵活性和工作效率，为金属加工行业的生产提供了有力的支持。
z3050摇臂钻床电气控制
z3050摇臂钻床电气控制Z3050摇臂钻床电气线路控制摘要钻床是一种用途广泛的孔加工机床。
它主要用钻头钻精度要求不高的孔，另外还可用来钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等。
因此要求钻床的主运动和进给运动有较宽的调速范围。
钻床的结构类型很多，有立式钻床、卧式钻床、台式钻床、多轴钻床、深孔钻床等。
摇臂钻床是一种立式钻床，它适用于单件或成批生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
【关键词】：钻床结构用途ABSTRACTThe drilling machine is a kind of widely hole processing machine tool. It is mainly used for drill holes with high precision, also can be used for drilling, boring, reaming, reaming, tapping and scrape the end. Therefore asked the drill main movement and feed movement has a wide speed range.The structure of many types of drilling machine, vertical drilling, horizontal drilling, drilling machine, multi-axis drilling machine, deep hole drilling. Rocker drilling machine is a kind of vertical drilling machine, which is suitable for a single or bulk production with a porous large parts machining, general machinery processing workshop is a common machine tool.第一章绪论1.1摇臂钻床型号的含义：Z—钻床，3—摇臂，0－摇臂钻床型， 50—最大钻孔直径为50ｍｍ1.2摇臂钻床的结构组成：Z3050摇臂钻床的构造如图所示。
Z3050型摇臂钻床电气控制线路6
电压继电器的文字符号与文字符号
（3）电流原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
KA4的作用是保证开始启动时全部电阻接入转子电路
?
KA1、KA2、KA3的电 流释放值：
KA1>KA2>KA3
KA4的作用是保证开始启动时全部电阻接入转子电路
三、拓展练习
（一）自动运（点动） 2 怎样保证摇臂上升时，摇臂先松开，再上升？（或者液压泵电动 机M3先启动，摇臂升降电动机再启动）（摇臂松开到位后，SQ2 （6-8）受压闭合，KM2或KM3才能得电） 3 怎样保证摇臂上升到位后，摇臂完全停止，再锁紧？（或者摇臂 电动机先停止，液压泵电动机再启动（摇臂升降电动机有惯性） （SB3松开，KT线圈失电，KM2线圈失电，KT触点（1-17）延时断 开（延时时间与摇臂升降电动机的惯性有关系），KM5延时得电， SQ3夹紧到位后断开，KM5失电） 4 主轴箱和立柱放松夹紧时，怎样保证压力油不进入摇臂加紧放松 回路？（SB5、SB6采用复合按钮） 5 说明SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、KT的作用。
欠电压继电器是当电压降至某一规定范围时动作的电压继电器； 零电压继电器是欠电压继电器的一种特殊形式，是当继电器的端电
压降至0或接近消失时才动作的电压继电器。
过电压继电器是当电压大于整定值时动作的电压继电器，主要 用于对电路或设备作过电压保护，常用的过电压继电器为JT4—A系 列，其动作电压可在105%～120%额定电压范围内调整。
工艺过程
1 起始时，容器内液体排空，阀门均关闭。
2 按下启动按钮SB后，阀门A打开，甲液体流入容器，待甲液体的 液面达到I位置时，发出关闭阀门A，打开阀门B的命令。
3 阀门B打开后，乙液体流入容器，待液面达到H位置时，发出关闭
Z3050摇臂钻床电器控制原理
Z3050摇臂钻床电器控制原理图
控制原理：
1、主电路：
主电路有4台电动机。
M4是冷却泵电动机，带动冷却泵供给工件冷却液。
M是主轴电动机，带动主轴的旋转运动和垂直运动，是主运动和进给运动电动机。
M2是摇臂升降电动机，带动摇臂沿立柱的上下移动。
M3 是液压泵电动机，带动液压泵送出压力油以实现摇臂的松开，夹紧和主轴箱的松开，夹紧控制。
2 控制电路：
1）主轴电动机M1的控制电路：SB1,SB2分别为砂轮电动机M1的停止和启动按钮。
2）摇臂升降的控制电路：按钮SB3,SB4分别为摇臂上升，下降的点动按钮，和KM3,KM2组成接触器按钮双重连锁的正反转点动控制电路。
摇臂的下降由SB4控制KM3使M2反转来实现，工作过程与摇臂上升相似。
摇臂升降的限位保护由行程开关SQ1实现，SQ1有两对常闭触点：SQ1-1实现上限位保护，SQ1-2实现下限位保护。
3）主轴箱和立柱松紧的控制：
按下SB5,SB6使M3点动正反转的过程中，电磁阀YV线圈不吸合，液压泵送出压力油，进入主轴箱和立柱的松开，夹紧油箱，推动松紧机构实现主轴箱的松开和夹紧。
：。
电工技能与实训实训十一 Z3050摇臂钻床控制电路
控制电路分析 ①主轴电动机的控制
停止时只需按下SB1按钮。主轴电动机1M工作时，接触器KM1的动合辅助触 点闭合，主轴指示灯HL3亮。HL1，HL2，HL3均由控制变压器TC的一个副绕组提 供6.3 V电压。 ②立柱与主轴箱（液压泵）的松开、夹紧控制
③机床照明控制 机床照明电路由TC的36 V电压供电，通过FU3，SA和EL灯为机床的加工进 行照明。 ④工作状态指示 HL1为立柱与主轴箱（液压泵）夹紧指示灯，HL2为立柱与主轴箱放松指示 灯，HL3为主轴工作指示灯。它们均由TC的6.3 V交流电压供电，HL1和HL2由 行程开关SQ4控制，HL3由KM1的常开辅助触点（201204）控制。
3M 4M
KM1 KM2 KM3
液压泵电动机 冷却泵电动机
交流接触器，主轴电动机用 交流接触器，摇臂上升用 交流接触器，摇臂下降用
SQ4 TＣ
SB1 SB2 SB3
行程开关，立柱夹紧后压下 控制变压器
主轴停止按钮 主轴启动按钮 摇臂上升按钮
KM4
交流接触器，主轴箱和立柱松开用
S臂钻床模拟维修板各电气设备名称及功能
1/摇臂钻床基本知识
（1）型号及含义
（2）主要结构及运动形式
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等 部分组成，如下图所示。
运动形式：
①主轴转动由主轴电动机拖动。
③Z3050摇臂钻床对主轴箱、摇臂及内、 外立柱的夹紧由液压泵电动机提供动力， 它采用液压驱动的菱形块夹紧机构。
②摇臂的垂直移动由摇臂升降电动机拖动。
2/Z3050摇臂钻床电气控制线路分析
（1）Z3050摇臂钻床控制线路原理图
（2）Z3050摇臂钻床模拟维修板各电气设备位置图
Z3050摇臂钻床电路分析
Z3050摇臂钻床电路分析一、主电路：有四台电动机各电动机的作用：1、主轴电动机：拖动主轴及进给传动系统运转。
2、摇臂升降电动机：拖动摇臂上升或下降。
3、液压泵电动机：拖动油泵供给液压装置压力油，以实现摇臂、立柱以及主轴箱的松开和夹紧。
4、冷却泵电动机：给刀具和工件提供冷却液。
二、各电动机的控制要求和保护：1、主轴电机只要求单方向的旋转，主轴的正反转由机械手柄操作。
QF1、FR12、摇臂升降由单独电动机拖动，要求能实现正反转。
因为该电动机短时间工作，故不设过载保护。
3、摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。
FR24、冷却泵电动机功率很小，由开关直接启动和停止。
QF2三、控制电路分析：1、主轴电动机的控制：按下SB3，KM1获电自锁，M1启动运行。
按下SB2，KM1线圈失电，M1停止旋转。
2、摇臂升降控制：摇臂的松开—摇臂上升或下降——夹紧摇臂上升时：按下SB4—KT1线圈获电—KT1瞬时常开触头闭合—KM4线圈获电—液压泵电动机M3启动，供给压力油。
压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”，推动活塞移动，活塞推动菱形块，将摇臂松开。
同时活塞杆通过弹簧片压下位置开关SQ2，SQ2常闭断开—KM4线圈失电—液压泵电动机M3停转SQ2常开闭合—KM2线圈获电—KM2主触头闭合—摇臂升降电动机M2启动，带动摇臂上升。
（若此时摇臂尚未松开，则SQ2的常开触头则不能闭合，KM2的线圈不能获电，摇臂就不能上升。
）当摇臂上升到所需位置时，松开SB4—KM2和KT1线圈同时失电—M2停止工作，摇臂停止上升。
经过延时后，KT1的常闭触头闭合—KM5线圈获电—液压泵电动机M3反向旋转，压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”使摇臂加紧。
在摇臂夹紧后，活塞杆推动弹簧片压下位置开关SQ3，SQ3常闭断开—KM5线圈失电—液压泵电动机M3停转摇臂下降时：按下SB5—KT1获电—KM4获电，将摇臂松开—压下SQ2—KM4失电，KM3获电，带动摇臂下降—摇臂下降到所需位置时，松开SB5，KM3和KT1线圈同时失电，摇臂停止下降。
Z3050摇臂钻床电路原理与维修
Z3050摇臂钻床电路原理与维修摇臂钻床是一种常用的机械加工设备，它主要由电路系统和机械部分组成。
在使用和维修过程中，电路原理的掌握是非常重要的。
本文将就Z3050摇臂钻床的电路原理与维修进行详细介绍。
一、电路原理1.电源电路：摇臂钻床的电源电路主要包括电源开关、电源线、熔断器等组成。
电源开关用于控制电源的开启和关闭，熔断器则起到过载保护的作用。
2.控制电路：摇臂钻床的控制电路主要由控制按钮、继电器、接触器、限位开关等组成。
工作时，通过控制按钮的操作来控制马达的启动和停止；继电器用于放大电流信号，控制电路的开关动作；接触器用于控制电机的正反转；限位开关用于控制机械部分的运动范围，保证安全和精度。
3.电机驱动电路：摇臂钻床的电机驱动电路主要由电机、电容器、电阻等组成。
电机是摇臂钻床的核心部件，通过电流来驱动电机转动。
电容器用于调整电机的功率因数，提高电机的效率；电阻用于限制电流大小，保护电机。
4.电磁阀控制电路：摇臂钻床的电磁阀控制电路主要由电磁阀、电源线、开关、电阻等组成。
电磁阀是用来控制液压系统的开关元件，通过控制电磁阀的开闭来控制液压缸的运动。
二、维修方法1.检查电源电路：如摇臂钻床无电，可能是电源线接触不良或电源开关故障造成的。
首先检查电源线是否插牢固，然后检查熔断器是否正常。
如果以上都正常，可以打开电源箱检查电源开关是否损坏，如有需要则更换。
2.检查控制电路：如摇臂钻床无法启动或停止，可能是控制按钮、继电器或接触器故障造成的。
首先检查控制按钮是否损坏，然后检查继电器是否工作正常，最后检查接触器是否正常接触。
如有需要，可以更换相应的组件。
3.检查电机驱动电路：如摇臂钻床电机无法转动，可能是电机、电容器或电阻故障造成的。
首先检查电机是否有断路或短路现象，然后检查电容器是否漏电或损坏，最后检查电阻是否过大或过小。
如有需要，可以更换相应的组件。
4.检查电磁阀控制电路：如摇臂钻床液压系统无法工作，可能是电磁阀、电源线或开关故障造成的。
Z3050型摇臂钻床电气原理
Z3050型摇臂钻床电气原理一、总体结构Z3050型摇臂钻床的电气系统由控制系统和驱动系统组成。
控制系统可分为主控制电路和辅助控制电路。
主控制电路主要由主电源、主控制开关、控制电路和输出装置组成。
驱动系统包括动力电源、自动进给电源、光电开关、步进电机、伺服电机等部分。
二、电气原理1.主电源供电2.主控制开关主控制开关是控制电路的重要组成部分，它可以实现设备的开关、启动和停止等功能。
主控制开关一般具备多个位置，用于控制设备的正反转、慢速和快速运动等。
3.控制电路控制电路是摇臂钻床的核心部分，它负责对设备进行控制和监测。
控制电路通常由接触器、继电器、开关、按钮等元件组成。
通过这些元件的组合与连接，实现设备的起停、正反转、加速减速等运动控制。
4.输出装置输出装置是控制电路的输出部分，负责对控制信号进行解码和放大，并输出给驱动系统。
常见的输出装置有指示灯、电磁阀、电磁继电器等。
这些装置可以将控制信号转化为电磁转矩或光信号，进一步驱动设备的运动。
5.驱动系统步进电机是一种可控制角度和位置的电动机，通过脉冲信号的驱动，可以实现精准的定位和运动控制。
伺服电机是一种具有反馈控制功能的电动机，通过控制电压和电流的变化，可以实现速度和位置的闭环控制，具有更高的运动精度和稳定性。
6.光电开关光电开关是Z3050型摇臂钻床的重要感应元件之一，主要用于检测和测量设备的位置和状态。
通过光电开关可以实现自动检测位置、自动停止或自动循环等功能，提高设备的工作效率。
三、安全保护除了上述的电气原理，Z3050型摇臂钻床还应配置相应的安全保护装置，以确保操作人员的安全。
常见的安全保护装置有断路器、漏电保护器、限位器等。
断路器可以在设备故障时切断电源，防止电流过载和设备损坏。
漏电保护器可以在设备漏电时及时切断电源，防止触电事故的发生。
限位器可以限制设备的运动范围，防止误操作或运动过程中的意外伤害。
总之，了解Z3050型摇臂钻床的电气原理对于设备的正常操作和维护至关重要。
二、Z3050摇臂钻床电气控制线路
Z3050摇臂钻床电气控制线路Z3050型摇臂钻床电路图分析(因图片太大裁分成俩部分看下俩张图)Z3050型摇臂钻床电路图分析开车前准备工作：将立柱下部及摇臂后部的配电箱门盖关好，门控开关SQ4（11区）分断，方能接通电源。
合上QF1（2区）和QF3（5区），电源指示灯HL1（10区）亮，表示钻床电气线路已进入通电状态。
开车前准备工作：将立柱下部及摇臂后部的配电箱门盖关好，门控开关SQ4（11区）分断，方能接通电源。
合上QF1（2区）和QF3（5区），电源指示灯HL1（10区）亮，表示钻床电气线路已进入通电状态。
主轴电动机M1的控制: 按下启动按钮SB3（12区）,接触器KM1吸合并自锁，主轴电动机M1启动运行，同时指示灯HL2（9区）亮。
扳动QF2，冷却泵电动机M4起动。
合上照明灯开关，照明灯亮。
按下停止按钮SB2，KM1断电释放，M1停止运转，同时HL2熄灭。
扳动QF2，冷却泵电动机M4停转。
断开照明灯开关，照明灯灭。
摇臂上升: 摇臂夹紧机构松开后，通过机械机构压合行程开关SQ2。
SQ2常闭触头（17区）先分断KM4线圈失电M3停转SQ2常开触头（15区）闭合KM2线圈得电M2正转摇臂上升摇臂夹紧当摇臂上升到所需位置后，松开按钮SB4。
KM2线圈失电，M2停转，摇臂停止上升。
延时1～3s，KT1线圈失电，KT1延时闭合的常闭触点闭合。
KM5线圈得电，M3反转，摇臂夹紧。
在摇臂夹紧后，SQ3的常闭触头分断。
KM5线圈失电，M3停转，摇臂夹紧完成。
摇臂下降摇臂夹紧机构松开后，通过机械机构使行程开关SQ2释放，SQ2压合。
SQ2常闭触头（17区）先分断KM4线圈失电M3停转SQ2常开触头（15区）闭合KM3线圈得电M2反转摇臂下降摇臂夹紧当摇臂下降到所需位置后，松开按钮SB5。
KM3线圈失电，M2停转，摇臂停止下降。
延时1～3s ，KT1线圈失电，KT1延时闭合的常闭触点闭合。
KM5线圈得电，M3反转，摇臂夹紧。
Z3050工作原理
控制电路电源由控制变压器TC提供110V电压，熔断器FU1作为短路保护。
为保证操作安全，本钻床具有“开门断电”功能，开车前将立柱下部及摇臂后部的配电箱门盖关好，门控开关SQ4（11区）接通，方能接通电源。
合上QF1（2区）和QF3（5区），电源指示灯HL1（10区）亮，表示钻床电气线路已进入通电状态。
1.主轴电动机M1的控制：按下启动按钮SB3（12区），接触器KM1吸合并自锁，主轴电动机M1启动运行，同时指示灯HL2（9区）亮。
按下停止按钮SB2，KM1断电释放，M1停止运转，同时HL2熄灭。
2.摇臂的升降控制：摇臂通常夹紧在外立柱上，以免升降丝杠承担吊挂载荷。
因此Z3050钻床摇臂的升降是由升降电动机M2、摇臂夹紧机构和液压系统协调配合，自动完成摇臂松开-摇臂上升（下降）-摇臂夹紧的控制过程。
下面以摇臂上升威力分析其控制过程。
（1）摇臂放松：按下上升按钮SB4（15区），时间继电器KT1（14区）通电吸合即：KT1得电吸合。
KT1常开触头（33-35）闭合，KM4得电，M3正转，摇臂松开；KT1延时闭合的常闭触点（47-49）分段。
（2）摇臂上升：摇臂夹紧机构松开后，通过机械机构使行程开关SQ3释放，SQ2压合即：摇臂松开。
SQ2常闭触头SQ2（17-33）先分断，KM4线圈失电，M3停转；SQ2常开触头SQ2（17-21）后闭合，KM2线圈得电，M2正转，摇臂上升。
（3）摇臂夹紧：当摇臂上升到所需位置后，松开按钮SB4即：松开SB4。
KM2线圈失电，M2停转，摇臂停止上升；KM1线圈失电，延时1-3s，KT1延时闭合的常闭触电（47-49）闭合，KM5线圈得电，M3反转，摇臂夹紧，SQ2释放，SQ3压合，SQ3的常闭触头（4-47）分断，KM5线圈失电，M3停转，摇臂夹紧完成。
组合开关SQ1a和SQ1b用作摇臂升降的超程限位保护。
摇臂下降的工作过程与上升的过程基本相似，只是按下上升按钮SB4的操作变为按下下降按钮SB5。
Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理
Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理
1.主电路：摇臂钻床的主电路是由电源、电动机和控制开关组成的。
当打开电源并启动控制开关时，电流从电源进入电动机，使电动机开始正
反转运动。
电动机的运动通过传动装置传递给摇臂，使摇臂上的钻头进行
上下运动。
2.前进电磁阀控制线路：摇臂钻床的前进电磁阀用于控制钻头的前进
运动。
当启动前进电磁阀时，电流从电源进入电磁阀线圈，产生磁场引起
电磁铁的吸合，使前进气缸向前伸展，推动摇臂向下运动，实现钻孔。
3.回程电磁阀控制线路：摇臂钻床的回程电磁阀用于控制钻头的回程
运动。
当启动回程电磁阀时，电流从电源进入电磁阀线圈，产生磁场引起
电磁铁的吸合，使回程气缸向前伸展，推动摇臂向上运动，实现钻头回程。
4.制动电磁阀控制线路：摇臂钻床的制动电磁阀用于控制摇臂的制动
效果。
当停止操作摇臂钻床时，启动制动电磁阀，电流从电源进入制动电
磁阀线圈，产生磁场吸引制动器，制动器与摇臂之间产生摩擦力，使摇臂
停止运动。
5.急停按钮控制线路：摇臂钻床的急停按钮用于紧急情况下停止钻孔
作业。
当按下急停按钮时，电流的通路断开，停止供电给电动机和电磁阀，使整个摇臂钻床停止运动。
6.信号传感器和控制器：摇臂钻床配备信号传感器和控制器，用于获
取用户设定的相关参数，并根据传感器检测到的工件位置、孔深等信息来
控制钻孔过程中刀具的前进和回程。
总体来说，Z3050型摇臂钻床的控制线路是通过电源、电动机、控制开关、电磁阀、急停按钮、信号传感器和控制器等组成的，以控制摇臂钻床的运动、前进、回程、制动等操作，实现精确的钻孔加工过程。
Z3050型摇臂钻床的主电路分析
Z3050摇臂钻床主电路分析
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电路原理图
Z3050型摇臂钻床主电路分析
M1是主轴电动机， Z3050型摇臂钻床 共有四台电动机，除冷 却泵电动机采用开关直 接起动外，其余三台异 由交流接触器KMl控制， 只要求单方向旋转，主 轴的正反转由机械手柄 操作。M1装在主轴箱顶 部，带动主轴及进给传
步电动机均采用接触器
直接起动。
动系统，热继电器FRl是
过载保护元件。点击查看Fra bibliotekZ3050型摇臂钻床主电路分析
M2是摇臂升降电动机，装于主轴顶 部，用接触器KM2和KM3控制正反转。因
为该电动机短时间工作，故不设过载保
护电器。
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Z3050型摇臂钻床主电路分析
M3是液压油泵电动机，可以
做正向转动和反向转动。正向旋
转和反向旋转的起动与停止由接 触器KM4和KM5控制。热继电器 FR2是液压油泵电动机的过载保 护电器。该电动机的主要作用是 供给夹紧装置压力油、实现摇臂 和立柱的夹紧与松开。 M4是冷却泵电动机，功
率很小，由开关直接起
动和停止。
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z3050摇臂钻床的工作原理
z3050摇臂钻床的工作原理
摇臂钻床是一种常见的钻孔设备，其工作原理如下：
1. 主轴：摇臂钻床的主轴由电机驱动，通过皮带或齿轮传动将动力传递给摇臂。
2. 摇臂：摇臂是钻床的主要部件之一，它可以上下移动，并支持主轴和工件。
3. 工作台：工作台是放置工件的平台，它可以通过位置调整螺杆进行升降、前后和左右移动。
4. 钻头：钻头是摇臂钻床进行钻孔的工具，它由高速旋转的主轴带动，通过切削作用将工件上的孔加工出来。
工作过程如下：
1. 调整工作台位置：根据工件大小和需要的钻孔位置，调整工作台的位置，确保钻头能够准确地钻入工件。
2. 夹紧工件：将要加工的工件夹在工作台上，以确保它固定且不会移动。
3. 选择合适的钻头：根据工件材料和需要的孔径大小，选择合适的钻头装入主轴上。
4. 启动钻床：启动电机，主轴开始旋转，驱动钻头进行钻孔操
作。
5. 下压摇臂：通过控制摇臂的上下运动，使钻头先沿着工件表面轻微接触，然后由主轴的旋转推动下压，开始钻孔。
6. 钻孔过程：钻头继续向下压入工件，切削工件表面，同时冷却润滑液注入钻削区域，减少摩擦和热量。
7. 提升摇臂：当钻孔完成后，摇臂开始向上移动，钻头离开工件。
8. 停止钻床：工件上的孔已完成，关闭钻床电机，停止钻削操作。
以上就是摇臂钻床的工作原理，它通过主轴的旋转带动钻头进行钻孔，通过控制摇臂的上下运动实现钻孔过程，并通过调整工作台位置来适应不同的工件需求。
Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理(精)
Z3050型钻床电气线 路分析 • 主电路线路分析 • 控制电路分析
Z3050型钻床电路 主要元件的选型 • 电动机的选择 • 控制变压器的选择 • 导线的选择
Z3050型钻床电气控 制线路的安装与调试 • 电气控制线路的安 装 • 电气控制线路的调 试
Z3050型钻床电气线路分析 Z3050型钻床电气原理图：
4.摇臂升降过程中的保护 组合开关SQ1a和SQ1b用来限制摇臂的升降过程。 当摇臂上升到极限位置时，SQ1a动作，接触器KM2断 电释放，M2停止运行，摇臂停止上升；当摇臂下降到 极限位置时，SQ1b动作，接触器KM3断电释放，M2 停止运行，摇臂停止下降。
Z3050型钻床电气线路分析
4.摇臂升降过程中的保护 摇臂的自动夹紧由位置开关SQ3控制。如果液压夹 紧系统出现故障，不能自动夹紧摇臂，或者由于SQ3调整 不当，在摇臂夹紧后不能使SQ3的常闭触头断开，都会使 液压泵电机因长期过载运行而损坏。为此，电路中设有热 继电器KH2，其整定值应根据液压电动机M3的额定电流 进行调整。 摇臂升降电动机的正反转控制继电器不允许同时得 电动作，以防止电源短路。为避免因操作失误等原因而造 成短路事故，在摇臂上升和下降的控制线路中采用了接触 器、按钮双重联锁来控制，确保电路安全工作。
Z3050型钻床电气线路分析
2.摇臂上升 后者使交流接触器KM2的线圈通电，主触头接通M2 的电源，摇臂升降电动机启动正向旋转，带动摇臂上升， 如果此时摇臂尚未松开，则位置开关SQ2常开触头不闭合， 接触器KM2就不能吸合，摇臂就不能上升。 当摇臂上升到所需位置时，松开按钮SB4则接触器 KM2和时间继电器KT1同时断电释放，M2停止工作，随 之摇臂停止上升。
Z3050型钻床电气线路分析
z3050钻床
Z3050钻床控制线路钻床是一种用途广泛的机床，主要用来钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝及修刮平面等多种形式的加工。
钻床的种类很多，有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、多轴钻床、卧式钻床、深孔钻床和数控钻床等。
在各种钻床中，摇臂钻床是一种立式钻床，操作方便、灵活、适用范围广，特别适用于单件或成批生产中带有多孔大型工件的孔加工。
本节以Z3050型摇臂钻床为例分析其原理。
一、Z3050型摇臂钻床的型号含义、主要结构及运动形式1．型号Z 3 0 5 0钻床摇臂钻床组最大钻孔直径50mm 摇臂钻床型2．主要结构图5—1 Z3050型摇臂钻床的外型及结构冷却液的管子1.工作台：工作台用螺柱固定在底座上，工作台上面固定加工工件。
2.内外立柱：内立柱固定在底座上，在它的外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着不动的内立柱回转3600。
3.摇臂一端的套筒部分与外力柱滑动配合，摇臂可沿着外力柱上下移动，但两者不能作相对运动，只能与外力柱一起相对内立柱回转。
4.主轴箱它包括主轴及主轴旋转和进给运动（轴向前进移动）的全部传动变速和操作机构。
主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可通过手轮操作使它沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。
5.显示钻床中的各电器开关的位置及作用，开关的文字符号已给出，分别对应后面原理图中的开关，后面图中没具体写到，涉及到的，请参考这一部分额标注。
（1）电源总开关QF1：开、关电源开关动（2）冷却泵电源开关QF2：控制开关冷却泵电动机M4，（3）主轴启动按钮SB3：按下启动按钮，主轴（钻刀开始旋转）（4）主轴停止按钮SB2：按下停止按钮，主轴（钻刀停止旋转）（5）摇臂松开按钮SB6：按下按钮，摇臂松开（6）摇臂夹紧按钮SB7：按下按钮，摇臂夹紧（7）摇臂上升按钮SB4：按下按钮，摇臂上升（8）摇臂下降按钮SB5：按下按钮，摇臂下降（9）按下总停按钮SB1：机床停止工作。
3．Z3050摇臂钻床的运动形式主运动：摇臂钻床主轴带动钻头的旋转运动。
z3050摇臂钻床的工作原理
z3050摇臂钻床的工作原理
摇臂钻床（z3050）是一种常见的工业机械设备，用于在金属
工件上进行钻孔或铰孔操作。
下面将介绍摇臂钻床的工作原理。
摇臂钻床的工作原理基于钻头的旋转和上下运动。
它由底座、立柱、臂架、工作台、主轴箱和控制装置等组成。
当钻床开始工作时，操作人员将工件固定在工作台上，并调整好钻头位置。
然后，操作人员拉动启动开关，使电动机启动。
电动机通过传动装置将动力传递给主轴箱。
主轴箱中的主轴具有高速旋转的能力，并通过轴承支撑。
操作人员通过渐进开关或踏板控制主轴箱中摇臂的上下运动。
摇臂通过一个转向件与主轴相连，使得主轴在旋转的同时还具有上下往复运动的能力。
当主轴箱开始运动时，摇臂随之上下移动。
摇臂上安装有钻头，当摇臂下降时，钻头在工件表面上产生压力，并通过旋转切削材料。
同时，润滑油被喷洒到钻头和工件接触处，以减少摩擦和切削温度。
摇臂钻床的工作原理简单明了，通过钻头的旋转和上下运动，在工件上进行精确的钻孔或铰孔操作。
操作人员可以根据需要进行速度和深度的调整，以实现不同规格工件的加工要求。
z3050摇臂钻床的工作原理
z3050摇臂钻床的工作原理
Z3050摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，它的工作原理如下：
结构：Z3050摇臂钻床由床身、工作台、摇臂、主轴箱、进给机构等组成。
主轴箱：主轴箱是摇臂钻床的核心部件，包括主轴、主轴传动装置和主轴箱壳体。
主轴通过传动装置带动钻头旋转。
摇臂：摇臂是连接主轴箱和工作台的部件，它可以在水平方向上摇摆，使钻头能够在工件上进行钻孔。
工作台：工作台是用于放置工件的平台，可以上下移动和固定工件。
工作台的高度可以根据需要进行调整，以适应不同高度的工件。
进给机构：进给机构用于控制钻头在工件上的进给速度和深度。
通过调整进给机构，可以控制钻孔的深度和速度。
工作过程：在工作时，操作人员将工件放置在工作台上，并根据需要调整工作台的高度。
然后，通过操作控制系统，启动主轴箱，使主轴带动钻头旋转。
同时，操作人员通过摇动摇臂，使钻头在工件上进行钻孔。
进给机构控制钻头的进给速度和深度，完成钻孔过程。
总的来说，Z3050摇臂钻床的工作原理是通过主轴箱带动钻头旋转，摇臂控制钻头在工件上进行钻孔，进给机构控制钻头的进给速度和深度。
这种工作原理使得摇臂钻床适用于各种钻孔加工需求。
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授课人：张建兵 时 间：2014.7
Z3050型钻床电气线 路分析 • 主电路线路分析 • 控制电路分析
Z3050型钻床电路中 主要元件的选型 • 电动机的选择 • 控制变压器的选择 • 导线的选择
Z3050型钻床电气控 制线路的安装与调试 • 电气控制线路的安 装 • 电气控制线路的调 试
Z3050型钻床电气线路分析
2.摇臂上升 由于时间继电器KT1断电释放，经1～3秒时间的延 时后，其延时闭合的常闭触点闭合，使接触器KM5吸合， 液压泵电机M3反向旋转，随之泵内压力油经分配阀进入 摇臂的“夹紧油腔”，摇臂夹紧。在摇臂夹紧的同时，活 塞杆通过弹簧片使位置开关SQ3的常闭触头断开，KM5断 电释放，最终停止M3工作，完成了摇臂的松开→上升→ 夹紧的整套动作。
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5.立柱和主轴箱的夹紧与松开控制
立柱和主轴箱的松开（或夹紧）既可以同时进行，也 可以单独进行，由转换开关SA1和复合按钮SB6（或SB7） 进行控制。SA1有三个位置。扳到中间位置时，立柱和主 轴箱的松开（或夹紧）同时进行；扳到左边位置时，立柱 夹紧（或放松）；扳到右边位置时，主轴箱夹紧（或放 松）。复合按钮SB6是松开控制按钮，SB7是夹紧控制按 钮。
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2.摇臂上升 后者使交流接触器KM2的线圈通电，主触头接通M2 的电源，摇臂升降电动机启动正向旋转，带动摇臂上升， 如果此时摇臂尚未松开，则位置开关SQ2常开触头不闭合， 接触器KM2就不能吸合，摇臂就不能上升。 当摇臂上升到所需位置时，松开按钮SB4则接触器 KM2和时间继电器KT1同时断电释放，M2停止工作，随 之摇臂停止上升。
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控制电路分析：
1.主轴电动机M1的控制 （1）按启动按钮SB3，则接触器KM1吸合并自锁，使
主电动机M1启动运行，同时指示灯HL2显亮。
（2）按停止按钮SB2，则接触器KM1释放，使主电动 机M1停止旋转，同时指示灯HL2熄灭。
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2.摇臂上升
按上升按钮SB4，则时间继电器KT1通电吸合，它的 瞬时闭合的常开触头闭合，接触器KM4线圈通电，液压油 泵电动机M3启动正向旋转，供给压力油。压力油经分配 阀体进入摇臂的“松开油腔”，推动活塞移动，活塞推动 菱形块，将摇臂松开。同时，活塞杆通过弹簧片使位置开 关SQ2，使其常闭触头断开，常开触头闭合。前者切断了 接触器KM4的线圈电路，KM4的主触头断开，液压油泵电 机停止工作。
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M3：液压油泵电动机，可以做正向转动和反向转动。 正向旋转和反向旋转的启动与停止由接触器KM4和 KM5控制。热继电器KH2是液压油泵电动机的过载保 护电器。该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油、 实现摇臂和立柱的夹紧与松开。 M4：冷却泵电动机，功率很小，由开关直接启动和 停止。
Z3050型钻床电气线路分析
5.立柱和主轴箱的夹紧与松开控制
（2）立柱和主轴箱单独松、夹 如希望单独控制主轴箱，可将转换开关SA1扳到右侧位置， 按下松开按钮SB6（或夹紧按钮SB7），此时时间继电器KT2 和KT3的线圈同时得电，电磁铁YA2单独通电吸合，即可实现 主轴箱的单独松开（或夹紧）。 松开复合按钮SB6（或SB7），时间继电器KT2和KT3的 线圈断电释放，KT3的通电延时闭合的常开触头瞬时断开，接 触器KM4（或KM5）的线圈断电释放，液压泵电动机停转。经 过1～3秒的延时，电磁铁YA2的线圈断电释放，主轴箱松开 （或夹紧）的操作结束。 同理，把转换开关扳到左侧，则可使立柱单独松开或夹紧。因 为立柱和主轴箱的松开与夹紧是短时间的调整工作，所以采用 点动方式。
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5.立柱和主轴箱的夹紧与松开控制 （1）柱和主轴箱同时松、夹 将转换开关SA1扳到中间 位置，然后按松开按钮SB6，时间继电器KT2、KT3同时 得电。KT2的延时断开的常开触头闭合，电磁铁YA1、 YA2得电吸合，而KT3的延时闭合的常开触点经1～3秒 后才闭合。随后，KM4闭合，液压泵电动机M3正转，供 出的压力油进入立柱和主轴箱松开油腔，使立柱和主轴 箱同时松开。
Z3050型钻床电气线路分析
6. 冷却泵的启动和停止 合上或断开开关QF2，就可接通或切断电源，实现冷 却泵电动机M4的启动和停止。
Z3050型钻床电气线路分析 Z3050型钻床电气原理图：
Z3050型钻床电气线路分析
主电路分析：
Z3050型摇臂钻床共有4台电动机，除冷却泵电动机 采用开关直接启动外，其余3台异步电动机均采用接触 器直接启动。 M1：主轴电动机，由交流接触器KM1控制，只要求 单方向旋转，主铀的正反转由机械手柄操作。M1装在 主轴箱顶部，带动主轴及进给传动系统，热继电器KH1 是过载保护元件。 M2：摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器 KM2和KM3控制正反转。因为该电动机短时间工作， 故不设过载保护电器。
Z3050型钻床电气线路分析
3.摇臂下降 按下下降按钮SB5，则时间继电器KT1通电吸合， 其常开触头闭合，接通KM4线圈电源，液压油泵电机M3 启动正向旋转，供给压力油。与前面叙述的过程相似， 先使摇臂松开，接着压动位置开关SQ2。其常闭触头断 开，使KM4断电释放，液压油泵电机停止工作；其常开 触头闭合，使KM3线圈通电，摇臂升降电机M2反向运转， 带动摇臂下降。 当摇臂下降到所需位置时，松开按钮SB5，则接触器 KM3和时间继电器KT1同时断电释放，M2停止工作，摇 臂停止下降。
4.摇臂升降过程中的保护 组合开关SQ1a和SQ1b用来限制摇臂的升降过程。 当摇臂上升到极限位置时，SQ1a动作，接触器KM2断 电释放，M2停止运行，摇臂停止上升；当摇臂下降到 极限位置时，SQ1b动作，接触器KM3断电释放，M2 停止运行，摇臂停止下降。
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4.摇臂升降过程中的保护 摇臂的自动夹紧由位置开关SQ3控制。如果液压夹 紧系统出现故障，不能自动夹紧摇臂，或者由于SQ3调整 不当，在摇臂夹紧坏。为此，电路中设有热 继电器KH2，其整定值应根据液压电动机M3的额定电流 进行调整。 摇臂升降电动机的正反转控制继电器不允许同时得 电动作，以防止电源短路。为避免因操作失误等原因而造 成短路事故，在摇臂上升和下降的控制线路中采用了接触 器、按钮双重联锁来控制，确保电路安全工作。
Z3050型钻床电气线路分析
3.摇臂下降 由于时间继电器KT1断电释放，经1～3秒时间的延 时后，其延时闭合的常闭触头闭合，KM5线圈获电，液压 泵电机M3反向旋转，随之摇臂夹紧。在摇臂夹紧同时， 使位置开关SQ3断开，KM5断电释放，最终停止M3工作， 完成了摇臂的松开→下降→夹紧的整套动作。
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