Z3050摇臂钻床电气控制线路分析
Z摇臂钻床电气控制电路
Z3050摇臂钻床电气控制电路钻床是一种用途广泛地孔加工机床•它主要是用钻头钻削精度要求不太高地孔,另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔,以及刮平面、攻螺纹等•钻床地结构形式很多,有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等.摇臂钻床是一种立式钻床,它适用于单件或批量生产中带有多孔地大型零件地孔加工.本节以Z3050型摇臂钻床为例进行分析•Z3050型摇臂钻床地含义为:一、主要结构及运动形式图7-9是Z3050摇臂钻床地外形图.Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成.内立柱固定在底座上,在它外面套着空心地外立柱,外立柱可绕着内立柱回转一周,摇臂一端地套筒部分与外立柱滑动配合,借助于丝杆,摇臂可沿着外立柱上下移动,但两者不能做相对转动,所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转.主轴箱b5E2RGbCAP是一个复合地部件,它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给地全部变速和操纵机构.主轴箱可沿着摇臂上地水平导轨做径向移动.当进行加工时,可利用特殊地夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,主轴箱紧固在摇臂导轨上,然后进行钻削加工.plEanqFDPw钻削加工时,主运动为主轴地旋转运动;进给运动为主轴地垂直移动;辅助运动为摇臂在外立柱上地升降运动、摇臂与外立柱一起沿内立柱地转动及主轴箱在摇臂上地水平移动.DXDiTa9E3d主釉e e图7- 9 Z3050摇臂钻床结构示意图摇臂钻床地电力拖动及控制要求1 •由于摇臂钻床地运动部件较多,为简化传动装置,需使用多台电动机拖动,主轴电动机承担主钻削及进给任务,摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动.RTCrpUDGiT2•为了适应多种加工方式地要求,主轴及进给应在较大范围内调速•但这些调速都是机械调速,用手柄操作变速箱调速,对电动机无任何调速要求•主轴变速机构与进给变速机构在一个变速箱内,由主轴电动机拖动.5PCzVD7HxA3•加工螺纹时要求主轴能正反转.摇臂钻床地正反转一般用机械方法实现,电动机只需单方向旋转.4•摇臂升降由单独地一台电动机拖动,要求能实现正反转.5•摇臂地夹紧与放松以及立柱地夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转.摇臂地回转和主轴箱地径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动.jLBHrnAILg6•钻削加工时,为对刀具及工件进行冷却,需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液.7•各部分电路之间有必要地保护和联锁.三、电气控制线路分析图7- 10是Z3050型摇臂钻床地电气控制线路地主电路和控制电路图.■ c o o ___o elecfahs com 电 * • r—i <x*x > I ui v 、I 77T I 3- ________ k 2 d [)(10 elecfanscom 电孑反*友i r M4K*蛊■9 4H«*A■ W 直H--H« -H 991V K ar彌4HM*ft :勒 s a n出*&««»««妙岗 **<一)主电路分析Z3050 型摇臂钻床共有四台电动机, 除冷却泵电动机采用开关直接起动外, 其余三台异步电动机均采用接触器直接起动. xHAQX74J0XM1是主轴电动机,由交流接触器KMI控制,只要求单方向旋转,主铀地正反转由机械手柄操作.M1装在主轴箱顶部,带动主轴及进给传动系统,热继电器FRI是过载保护元件.LDAYtRyKfEM2是摇臂升降电动机,装于主轴顶部,用接触器KM2和KM3空制正反转.因为该电动机短时间工作, 故不设过载保护电器. Zzz6ZB2LtkM3是液压油泵电动机,可以做正向转动和反向转动.正向旋转和反向旋转地起动与停止由接触器KM4和KM5空制.热继电器FR2是液压油泵电动机地过载保护电器.该电动机地主要作用是供给夹紧装置压力油、实现摇臂和立柱地夹紧与松开. dvzfvkwMI1M4是冷却泵电动机,功率很小,由开关直接起动和停止.<二).控制电路分析1.主轴电动机MI 地控制按起动按钮SB2,则接触器KMI吸合并自锁,使主电动机Ml起动运行,同时指示灯HL3亮.按停止按钮SB1,则接触器KMI释放,使主电动机M1停止旋转,同时指示灯HL3熄灭.rqyn14ZNXI2.摇臂升降控制<1)摇臂上升.Z3050型摇臂钻床摇臂地升降由M2拖动,SB3和SB4分别为摇臂升、降地点动按钮<装在主轴箱地面板上,其安装位置如图7—9所示),由SB3 SB4和KM2 KM3组成具有双重互锁地M2正反转点动控制电路.因为摇臂平时是夹紧在外立柱上地,所以在摇臂升降之前,先要把摇臂松开,再由M2驱动升降;摇臂升降到位后,再重新将它夹紧.而摇臂地松、紧是由液压系统完成地.在电磁阀YV线圈通电吸合地条件下,液压泵电动机M3正转,正向供出压力油进入摇臂地松开油腔,推动松开机构使摇臂松开,摇臂松开后,行程开关SQ2动作、SQ3复位;若M3反转,则反向供出压力油进入摇臂地夹紧油腔,推动夹紧机构使摇臂夹紧,摇臂夹紧后,行程开关SQ3动作、SQ2复位.由此可见,摇臂升降地电气控制是与松紧机构液压一机械系统<M3与YV地控制配合进行地.下面以摇臂地上升为例, 分析控制地全过程:EmxvxOtOco按住摇臂上升按钮SBMSB3动断触点断开,切断KM3线圈支路;SB3动合触点闭合<1-5)-时间继电器KT线圈通电一KT动合触点闭合<13—14),KM4线圈通电,M3正转;延时动合触点<1 - 17)闭合,电磁阀线圈YV通电,摇臂松开一行程开关SQ2动作一SQ2动断触点<6- 13)断开,KM4线圈断电,M3停转;SQ2动合触点<6—8)闭合,KM2线圈通电,M2正转,摇臂上升一摇臂上升到位后松开SB4KM2线圈断电,M2停转;KT线圈断电一延时1〜3S,KT动合触点<1- 17)断开,丫V线圈通过SQ3<—17)-仍然通电;KT动断触点<17- 18)闭合,KM5线圈通电,M3反转,摇臂夹紧一摇臂夹紧后,压下行程开关SQ3,SQ勧断触点<1- 17)断开,YV线圈断电;KM5线圈断电,M3停转. SixE2yXPq5摇臂地下降由SB4控制KM-M2反转来实现,其过程可自行分析.时间继电器KT地作用是在摇臂升降到位、M2停转后,延时1〜3s再起动M3将摇臂夹紧,其延时时间视从M2停转到摇臂静止地时间长短而定.KT 为断电延时类型, 在进行电路分析时应注意. 6ewMyirQFL如上所述,摇臂松开由行程开关SQ2发出信号,而摇臂夹紧后由行程开关SQ3发出信号如果夹紧机构地液压系统出现故障,摇臂夹不紧;或者因SQ3地位置安装不当,在摇臂已夹紧后SQ3仍不能动作,则SQ3地动断触点<1—17)长时间不能断开,使液压泵电动机M3出现长期过载,因此M3须由热继电器FR2进行过载保护.kavU42VRUs摇臂升降地限位保护由行程开关SQl实现,SQl有两对动断触点:SQ—1<5—6)实现上限位保护,SQl —2<7—6)实现下限位保护. y6v3ALoS89<2)主轴箱和立柱松、紧地控制.主轴箱和立柱地松、紧是同时进行地,SB5和SB6分别为松开与夹紧控制按钮,由它们点动控制KM4 KM5>控制M3地正、反转,由于SB5 SB6地动断触点<17—20—21)串联在YV线圈支路中•所以在操作SB5 SB6使M3点动作地过程中,电磁阀YV线圈不吸合,液压泵供出地压力油进入主轴箱和立柱地松开、夹紧油腔, 推动松、紧机构实现主轴箱和立柱地松开、夹紧. 同时由行程开关SQ4控制指示灯发出信号:主轴箱和立柱夹紧时,SQ4地动断触点<201—202)断开而动合触点<201—203)闭合,指示灯HLI灭HL2亮;反之,在松开时SQ4复位,HLI亮而HL2灭.M2ub6vSTnP<三)辅助电路包括照明和信号指示电路•照明电路地工作电压为安全电压36V,信号指示灯地工作电压为6V,均由控制变压器TC提供.0YujCfmUCw四、Z3050型摇臂钻床常见电气故障地诊断与检修Z3050 型摇臂钻床控制电路地独特之处,在于其摇臂升降及摇臂、立柱和主轴箱松开与夹紧地电路部分, 下面主要分析这部分电路地常见故障:eUts8ZQVRd<一)摇臂不能松开摇臂作升降运动地前提是摇臂必须完全松开. 摇臂和主轴箱、立柱地松、紧都是通过液压泵电动机M3地正反转来实现地,因此先检查一下主轴箱和立柱地松、紧是否正常.如果正常,则说明故障不在两者地公共电路中,而在摇臂松开地专用电路上.如时间继电器KT地线圈有无断线,其动合触点<1 —17)、<13—14)在闭合时是否接触良好,限位开关SQl地触点SQl—1<5—6)、SQl—2<7—6)有无接触不良,等等.sQsAEJkW5T如果主轴箱和立柱地松开也不正常,则故障多发生在接触器KM4和液压泵电动机M3这部分电路上.如KM4线圈断线、主触点接触不良,KM5地动断互锁触点<14—15)接触不良等.如果是M3 或FR2出现故障,则摇臂、立柱和主轴箱既不能松开,也不能夹紧.GMsIasNXkA<二)摇臂不能升降除前述摇臂不能松开地原因之外, 可能地原因还有:<1 )行程开关SQ2地动作不正常,这是导致摇臂不能升降最常见地故障.如SQ2地安装位置移动,使得摇臂松开后,SQ2不能动作,或者是液压系统地故障导致摇臂放松不够,SQ2也不会动作,摇臂就无法升降.SQ2地位置应结合机械、液压系统进行调整,然后紧固.TIrRGchYzg<2 )摇臂升降电动机M2控制其正反转地接触器KM2 KM3以及相关电路发生故障,也会造成摇臂不能升降. 在排除了其他故障之后, 应对此进行检查. 7EqZcWLZNX<3 )如果摇臂是上升正常而不能下降, 或是下降正常而不能上升, 则应单独检查相关地电路及电器部件<如按钮开关、接触器、限位开关地有关触点等). lzq7IGf02E<三)摇臂上升或下降到极限位置时, 限位保护失灵检查限位保护开关SQI,通常是SQI损坏或是其安装位置移动.<四)摇臂升降到位后夹不紧如果摇臂升降到位后夹不紧<而不是不能夹紧),通常是行程开关SQ3地故障造成地.如果SQ3移位或安装位置不当,使SQ3在夹紧动作未完全结束就提前吸合,M3提前停转,从而造成夹不紧. zvpgeqJ1hk<五)摇臂地松紧动作正常, 但主轴箱和立柱地松、紧动作不正常应重点检查:<1)控制按钮SB5 SB6,其触点有无接触不良,或接线松动•<2)液压系统出现故障.。
PLC控制的Z3050型摇臂钻床电气控制报告讲解
皖西学院课程设计报告书系别:机电学院专业:13电气学生姓名:学号:课程设计题目:PLC控制的Z3050型摇臂钻床电气控制起迄日期: 2016.5.16 - 2016.5.28 课程设计地点:PLC电气控制实验室指导教师:目录一引言 (1)1.1设计目的 (1)1.2设计要求 (1)二Z3050摇臂钻床简介 (2)2.1摇臂钻床的外观(如图一所示) (2)2.2摇臂钻床的主要结构 (2)2.3 Z3050摇臂钻床主电路图及分析 (3)三PLC简介及所选PLC构成与原理介绍 (4)3.1 PLC的简介 (4)3.1.1PLC定义 (4)3.1.2PLC的特点 (4)3.2 PLC的选择 (4)3.3 三菱可编程控制器的基本组成 (5)3.4 三菱可编程序控制器的功能特点 (5)3.5 三菱可编程控制器的基本工作原理 (6)四Z3050型摇臂钻床的PLC改造过程 (6)4.1任务提出简述 (6)4.2工作台控制系统I/O地址分配表 (7)4.3 控制功能接线图及控制电路分析 (8)4.4 软件设计 (11)4.4.1功能介绍 (11)5.3.2梯形图 (12)总结 (13)参考文献 (14)附录仿真结果 (15)1主轴电动机M1的控制 (15)2摇臂升降的控制 (15)3立柱和主轴箱的夹紧与放松的控制 (18)致谢 (20)一引言摇臂钻床使用于单件或批量生产有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机械,由于其控制系统是采用继电器控制系统,电路接线复杂,出点多,长期使用后,故障多,故障排除困难。
常常影响企业生产。
PLC具有可靠性强,使用方便,维护简单的优点。
因此,利用PLC对摇臂钻床继电器控制线路进行改造,有利于提高设备的可靠性,使用率。
正是由于PLC控制系统的种种优点,因此本次PLC控制的Z3050型摇臂钻床电气控制,可以大大提高Z3050摇臂钻床工作性能和系统的工作稳定性,为工业生产的现代化带来生机。
Z3050型摇臂钻床的主电路分析
Z3050型摇臂钻床的主电路分析Z3050型摇臂钻床是一种常见的机械设备,广泛应用于金属加工行业。
对于这种设备来说,主电路是其核心部分,负责控制电机的开启和关闭,实现设备的正常运转。
下面将对Z3050型摇臂钻床的主电路进行详细的分析。
1.电源输入部分电源输入部分是整个主电路的入口,负责将电能引入到主电路中。
通常,摇臂钻床的电源输入部分采用三相交流电源,电压通常为380V。
这一部分通常包括保险丝、接触器和断路器等元件,用于保护设备和人员安全。
2.控制开关部分控制开关部分是摇臂钻床主电路中起到调节和控制作用的部分。
它通常包括一个控制盘和不同的电气元件。
控制盘上通常有启动按钮、停止按钮、正反转切换按钮、速度调节旋钮等。
这些按键和旋钮可以用来控制电机的启动、停止、正转和反转,以及控制电机转速。
控制开关部分中的电气元件包括接触器、断路器和继电器等。
接触器是用来控制电机开关的电气元件,通常具有较高的电流传导能力。
断路器则用来保护电路免受过载和短路等故障的影响。
继电器是一种电磁开关,可以通过电流变化来控制电机的开关。
3.电机驱动部分电机驱动部分是主电路中起到驱动电机运转的部分。
摇臂钻床通常配备一台较大功率的电机,用来驱动钻头进行工件加工。
电机驱动部分通常包括电机本体、电机保护器和电机控制器等。
电机本体是摇臂钻床中的关键部件,通常是一台三相异步电动机。
电机保护器用来保护电机免受过载和短路等故障的影响。
电机控制器则用来控制电机的工作状态和运转速度。
总结起来,Z3050型摇臂钻床的主电路是该设备正常运行的关键部分。
它包括电源输入部分、控制开关部分和电机驱动部分。
通过这些部分的协同工作,摇臂钻床可以实现电机的正常启动、停止、正转和反转,并实现电机转速的调节控制。
这些功能的实现极大地提高了设备的灵活性和工作效率,为金属加工行业的生产提供了有力的支持。
z3050型摇臂钻床电气控制线路
时间继电器的图形符号及文字符号
通电式
瞬 时
常闭触点
动 作
常开触点
常开 延 通电后 时 延时闭合
动 常闭 作 通电后
延时断开
断电式
常闭触点
常开触点
常闭 断电后 延时闭合 常开 断电后 延时断开
1、绕线式电动机串电阻启动控制线路
(1)按钮操作绕线式电动机串电阻启动控制线路
(2)时间原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
3、两台电动机启停控制
控制要求:
有2台电动机M1和M2,要求(1)M1先启动,经过10 s 后M2启动;(2)M2启动后,M1立即停止。试设计其控制 线路。
请设计这个控制电路原理图
KM1 KM2 KM2 SB2 SB1 FR2 FR1
KM1 KT KM2
L1L2L3 QF
FU1
FU2
FR1
FR2
工作台自动往返控制线路
实现往复 运动的关 键?
关键在于限位开关采用复合 式位置开关。正向运行停车的 同时,自动起动反向运动;反 向运动停车的同时,自动起动
正向运动。
(二)低压断路器
低压断路器即低压自动空气开关,又称自动空 气断路器。
作用:电路的短路、过载、失电压与欠电压保护。 能自动分断故障电路,是低压配电网络和电力拖动 系统中常用的重要保护电器之一。
在一些饲料自动加工厂,需要实现两地 之间的装料与卸料,将装袋的饲料从A地运 输到B地进行存储,装载与卸载需要不同的 时间。
请设计一个自动运输控制电路原理图
?
中间继电器KA在电路中起到失压保护作用,如果没有中间继电器 KA,当送料小车运行到A或B点时,小车会压合行程开关SQ1或SQ2, 若电路突然停电后,当线路再次送电时,送料小车会因行程开关SQ1 或SQ2被压使常开点闭合,接触器KM1或KM2线圈得电,电动机就会 自行启动而造成事故。
二、Z3050摇臂钻床电气控制线路
QF1
SB1 L1 L2 L3
SB2
SB4 SB5 SB6 KT3 KT2 SB7
QF2
QF3
KM4 KM5 KM2
SQ4 SB3 KM1 KM1
SQ1a SQ2
SQ1b SQ2 KT2 KT1 SQ3 KT3 KT1 KT1 KM4 SA
KM1
KM3
SB5
SB4
KM3 KM2 KM5
M 3~
M 3~
M 3~
M 3~
EL HL2 HL1 QF1 KM4
KM5 6 17 6 6
KT2 KT3 18 17 18
YA1 YA2
M4
M1
M2
M3
17 18 5 16 5 15 6 18 6 × 20 5 5 6 5 5
22
17
扳动QF2,冷却泵电动机M4起动。合上照明灯开关,照明灯亮。
M 3~
M 3~
EL HL2 HL1 QF1 KM1 4 13 4 10 4
KT1 KM2
KM3 KM4
KM5 6 17 6 6
KT2 KT3 18 17 18
YA1 YA2
M4
M1
M2
M3
17 18 5 16 5 15 6 18 6 × 20 5 5 6 5 5
22
17
主轴电动机M1的控制 : 按下启动按钮SB3(12区),接触器KM1吸合并自锁, 主轴电动机M1启动运行,同时指示灯HL2(9区)亮。
Z3050型摇臂钻床电路图分析
1 2 3 4 5 摇臂升降电动机 上升 下降 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 电源进线 电源开关 冷却泵电动机 主轴电动机 液压夹紧电动机 指示灯 主电机 松开 夹紧 控制变压器 短路保护 照明 主电 电源 门控开关 总停止 启动停止 摇臂升降控制 上升 下降 液压松夹控制 松开 夹紧 液压松夹延时 液压分配开关 立柱 综合 主轴箱
Z3050摇臂钻床电气控制电路
Z3050摇臂钻床电气控制电路钻床是一种用途广泛的孔加工机床。
它主要是用钻头钻削精度要求不太高的孔,另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔,以及刮平面、攻螺纹等。
钻床的结构形式很多,有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等。
摇臂钻床是一种立式钻床,它适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。
本节以Z3050型摇臂钻床为例进行分析。
Z3050型摇臂钻床的含义为:一、主要结构及运动形式图7 —9是Z3050摇臂钻床的外形图。
Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。
内立柱固定在底座上,在它外面套着空心的外立柱,外立柱可绕着内立柱回转一周,摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合,借助于丝杆,摇臂可沿着外立柱上下移动,但两者不能做相对转动,所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。
主轴箱是一个复合的部件,它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构。
主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨做径向移动。
当进行加工时,可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,主轴箱紧固在摇臂导轨上,然后进行钻削加工。
钻削加工时,主运动为主轴的旋转运动;进给运动为主轴的垂直移动;辅助运动为摇臂在外立柱上的升降运动、摇臂与外立柱一起沿内立柱的转动及主轴箱在摇臂上的水平移动。
主釉e e图7 —9 Z3050摇臂钻床结构示意图二、摇臂钻床的电力拖动及控制要求1 .由于摇臂钻床的运动部件较多,为简化传动装置,需使用多台电动机拖动,主轴电动机承担主钻削及进给任务,摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。
2.为了适应多种加工方式的要求,主轴及进给应在较大范围内调速。
但这些调速都是机械调速,用手柄操作变速箱调速,对电动机无任何调速要求。
主轴变速机构与进给变速机构在一个变速箱内,由主轴电动机拖动。
3 .加工螺纹时要求主轴能正反转。
摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现,电动机只需单方向旋转。
4 .摇臂升降由单独的一台电动机拖动,要求能实现正反转。
Z3050型摇臂钻床电气控制线路6
电压继电器的文字符号与文字符号
(3)电流原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
KA4的作用是保证开始启动时全部电阻接入转子电路
?
KA1、KA2、KA3的电 流释放值:
KA1>KA2>KA3
KA4的作用是保证开始启动时全部电阻接入转子电路
三、拓展练习
(一)自动运(点动) 2 怎样保证摇臂上升时,摇臂先松开,再上升?(或者液压泵电动 机M3先启动,摇臂升降电动机再启动)(摇臂松开到位后,SQ2 (6-8)受压闭合,KM2或KM3才能得电) 3 怎样保证摇臂上升到位后,摇臂完全停止,再锁紧?(或者摇臂 电动机先停止,液压泵电动机再启动(摇臂升降电动机有惯性) (SB3松开,KT线圈失电,KM2线圈失电,KT触点(1-17)延时断 开(延时时间与摇臂升降电动机的惯性有关系),KM5延时得电, SQ3夹紧到位后断开,KM5失电) 4 主轴箱和立柱放松夹紧时,怎样保证压力油不进入摇臂加紧放松 回路?(SB5、SB6采用复合按钮) 5 说明SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、KT的作用。
欠电压继电器是当电压降至某一规定范围时动作的电压继电器; 零电压继电器是欠电压继电器的一种特殊形式,是当继电器的端电
压降至0或接近消失时才动作的电压继电器。
过电压继电器是当电压大于整定值时动作的电压继电器,主要 用于对电路或设备作过电压保护,常用的过电压继电器为JT4—A系 列,其动作电压可在105%~120%额定电压范围内调整。
工艺过程
1 起始时,容器内液体排空,阀门均关闭。
2 按下启动按钮SB后,阀门A打开,甲液体流入容器,待甲液体的 液面达到I位置时,发出关闭阀门A,打开阀门B的命令。
3 阀门B打开后,乙液体流入容器,待液面达到H位置时,发出关闭
电工技能与实训实训十一 Z3050摇臂钻床控制电路
控制电路分析 ①主轴电动机的控制
停止时只需按下SB1按钮。主轴电动机1M工作时,接触器KM1的动合辅助触 点闭合,主轴指示灯HL3亮。HL1,HL2,HL3均由控制变压器TC的一个副绕组提 供6.3 V电压。 ②立柱与主轴箱(液压泵)的松开、夹紧控制
③机床照明控制 机床照明电路由TC的36 V电压供电,通过FU3,SA和EL灯为机床的加工进 行照明。 ④工作状态指示 HL1为立柱与主轴箱(液压泵)夹紧指示灯,HL2为立柱与主轴箱放松指示 灯,HL3为主轴工作指示灯。它们均由TC的6.3 V交流电压供电,HL1和HL2由 行程开关SQ4控制,HL3由KM1的常开辅助触点(201204)控制。
3M 4M
KM1 KM2 KM3
液压泵电动机 冷却泵电动机
交流接触器,主轴电动机用 交流接触器,摇臂上升用 交流接触器,摇臂下降用
SQ4 TC
SB1 SB2 SB3
行程开关,立柱夹紧后压下 控制变压器
主轴停止按钮 主轴启动按钮 摇臂上升按钮
KM4
交流接触器,主轴箱和立柱松开用
S臂钻床模拟维修板各电气设备名称及功能
1/摇臂钻床基本知识
(1)型号及含义
(2)主要结构及运动形式
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等 部分组成,如下图所示。
运动形式:
①主轴转动由主轴电动机拖动。
③Z3050摇臂钻床对主轴箱、摇臂及内、 外立柱的夹紧由液压泵电动机提供动力, 它采用液压驱动的菱形块夹紧机构。
②摇臂的垂直移动由摇臂升降电动机拖动。
2/Z3050摇臂钻床电气控制线路分析
(1)Z3050摇臂钻床控制线路原理图
(2)Z3050摇臂钻床模拟维修板各电气设备位置图
Z3050型摇臂钻床电气控制线路5
请设计这个控制电路原理图
4、小车自动往返控制 控制要求:
在一些饲料自动加工厂,需要实现两地 之间的装料与卸料,将装袋的饲料从A地运
输到B地进行存储,装载与卸载需要不同的
时间。 请设计一个自动运输控制电路原理图
?
中间继电器KA在电路中起到失压保护作用,如果没有中间继电器 KA,当送料小车运行到A或B点时,小车会压合行程开关SQ1或SQ2, 若电路突然停电后,当线路再次送电时,送料小车会因行程开关SQ1 或SQ2被压使常开点闭合,接触器KM1或KM2线圈得电,电动机就会 自行启动而造成事故。
SQ1、SQ2在线路中经常被小车碰压,是工作行程开关;SQ3、SQ4
是小车在两终点的限位保护开关,防止SQ1、SQ2失灵后小车会冲出
预定的轨迹而出事故。
(四)电流继电器
根据继电器线圈中电流的大小而接通或断开电路的继电器叫做电流继电 器。使用时,电流继电器的线圈串联在被测电路中。为了使串入电流继电器 线圈后不影响电路正常工作,电流继电器线圈的匝数要少,导线要粗,阻抗 要小。
拖动电动机停止,搅拌电动机启动搅拌饲料20 s后停止。
请设计这个控制电路原理图
是否最佳?可 怎样改进?
3、两台电动机启停控制
控制要求:
有2台电动机M1和M2,要求(1)M1先启动,经过10 s
后M2启动;(2)M2启动后,M1立即停止。试设计其控制
线路。
请设计这个控制电路原理图
L1 L2 L3 QF
1、绕线式电动机串电阻启动控制线路
(1)按钮操作绕线式电动机串电阻启动控制线路
(2)时间原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
保证刚启动时全 部电阻串入T1、KT2、 KT3线圈断电
?
Z3050摇臂钻床电路分析
Z3050摇臂钻床电路分析一、主电路:有四台电动机各电动机的作用:1、主轴电动机:拖动主轴及进给传动系统运转。
2、摇臂升降电动机:拖动摇臂上升或下降。
3、液压泵电动机:拖动油泵供给液压装置压力油,以实现摇臂、立柱以及主轴箱的松开和夹紧。
4、冷却泵电动机:给刀具和工件提供冷却液。
二、各电动机的控制要求和保护:1、主轴电机只要求单方向的旋转,主轴的正反转由机械手柄操作。
QF1、FR12、摇臂升降由单独电动机拖动,要求能实现正反转。
因为该电动机短时间工作,故不设过载保护。
3、摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转。
FR24、冷却泵电动机功率很小,由开关直接启动和停止。
QF2三、控制电路分析:1、主轴电动机的控制:按下SB3,KM1获电自锁,M1启动运行。
按下SB2,KM1线圈失电,M1停止旋转。
2、摇臂升降控制:摇臂的松开—摇臂上升或下降——夹紧摇臂上升时:按下SB4—KT1线圈获电—KT1瞬时常开触头闭合—KM4线圈获电—液压泵电动机M3启动,供给压力油。
压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”,推动活塞移动,活塞推动菱形块,将摇臂松开。
同时活塞杆通过弹簧片压下位置开关SQ2,SQ2常闭断开—KM4线圈失电—液压泵电动机M3停转SQ2常开闭合—KM2线圈获电—KM2主触头闭合—摇臂升降电动机M2启动,带动摇臂上升。
(若此时摇臂尚未松开,则SQ2的常开触头则不能闭合,KM2的线圈不能获电,摇臂就不能上升。
)当摇臂上升到所需位置时,松开SB4—KM2和KT1线圈同时失电—M2停止工作,摇臂停止上升。
经过延时后,KT1的常闭触头闭合—KM5线圈获电—液压泵电动机M3反向旋转,压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”使摇臂加紧。
在摇臂夹紧后,活塞杆推动弹簧片压下位置开关SQ3,SQ3常闭断开—KM5线圈失电—液压泵电动机M3停转摇臂下降时:按下SB5—KT1获电—KM4获电,将摇臂松开—压下SQ2—KM4失电,KM3获电,带动摇臂下降—摇臂下降到所需位置时,松开SB5,KM3和KT1线圈同时失电,摇臂停止下降。
Z3050摇臂钻床电气原理图
Z3050摇臂钻床电气原理图1 主电路设计(2~7区)三相电源L1 L2 L3由电源开关QS控制,熔断器FU1实现对全电路的短路保护(1区)。
从2区开始就是主电路。
主电路有4台电动机。
1)M4(2区)是冷却泵电动机,带动冷却泵供给工件冷却液。
由于M4容量较小,因此不需要过载保护,由转换开关QS2直接控制。
M4直接起动,单向旋转。
2)M1(3区) 是主轴电动机,带动主轴的旋转运动和垂直运动,是主运动和进给运动电动机。
它由KM1的主触点控制,其控制线圈在13区。
热继电器FR1做过载保护,其常闭触点在13区。
M1直接起动,单向旋转。
主轴的正反转由液压系统和正反转摩擦离合器来实现,空档,制动及变速也由液压系统来实现。
3)M2(4~5区) 是摇臂升降电动机,带动摇臂沿立柱的上下移动。
它由KM2,KM3的主触点控制正反转,其控制线圈分别在15,16区。
电动机M2是短时运行,因此不需要过载保护。
4)M3(6~7区) 是液压泵电动机,带动液压泵送出压力油以实现摇臂的松开,夹紧和主轴箱的松开,夹紧控制。
它由KM4,KM5的主触点控制其正反转,控制线圈分别在17,18区。
热继电器FR2作过载保护。
其常闭触点在17区。
熔断器FU2作摇臂升降电动机M2,液压电动机M3和控制电路的短路保护。
2 控制电路的设计(13~19控制电区)控制电路由控制变压器TC(8区) 将380V交流电源降为127V.1)主轴电动机M1的控制电路(13区)。
主轴电动机M1的控制电路是典型的电动机单向连续控制电路。
SB1,SB2分别为砂轮电动机M1的停止和启动按钮。
2)摇臂升降的控制电路(14~19区)。
摇臂升降由摇臂升降电动机M2作动力,按钮SB3,SB4分别为摇臂上升,下降的点动按钮,和KM3,KM2组成接触器按钮双重连锁的正反转点动控制电路(15~16区)。
由于摇臂的升降控制须与夹紧机构液压系统紧密配合:摇臂升降前,先把摇臂松开,再由M2驱动升降;摇臂升降到位后,再重新夹紧。
Z3050摇臂钻床电路原理与维修
Z3050摇臂钻床电路原理与维修摇臂钻床是一种常用的机械加工设备,它主要由电路系统和机械部分组成。
在使用和维修过程中,电路原理的掌握是非常重要的。
本文将就Z3050摇臂钻床的电路原理与维修进行详细介绍。
一、电路原理1.电源电路:摇臂钻床的电源电路主要包括电源开关、电源线、熔断器等组成。
电源开关用于控制电源的开启和关闭,熔断器则起到过载保护的作用。
2.控制电路:摇臂钻床的控制电路主要由控制按钮、继电器、接触器、限位开关等组成。
工作时,通过控制按钮的操作来控制马达的启动和停止;继电器用于放大电流信号,控制电路的开关动作;接触器用于控制电机的正反转;限位开关用于控制机械部分的运动范围,保证安全和精度。
3.电机驱动电路:摇臂钻床的电机驱动电路主要由电机、电容器、电阻等组成。
电机是摇臂钻床的核心部件,通过电流来驱动电机转动。
电容器用于调整电机的功率因数,提高电机的效率;电阻用于限制电流大小,保护电机。
4.电磁阀控制电路:摇臂钻床的电磁阀控制电路主要由电磁阀、电源线、开关、电阻等组成。
电磁阀是用来控制液压系统的开关元件,通过控制电磁阀的开闭来控制液压缸的运动。
二、维修方法1.检查电源电路:如摇臂钻床无电,可能是电源线接触不良或电源开关故障造成的。
首先检查电源线是否插牢固,然后检查熔断器是否正常。
如果以上都正常,可以打开电源箱检查电源开关是否损坏,如有需要则更换。
2.检查控制电路:如摇臂钻床无法启动或停止,可能是控制按钮、继电器或接触器故障造成的。
首先检查控制按钮是否损坏,然后检查继电器是否工作正常,最后检查接触器是否正常接触。
如有需要,可以更换相应的组件。
3.检查电机驱动电路:如摇臂钻床电机无法转动,可能是电机、电容器或电阻故障造成的。
首先检查电机是否有断路或短路现象,然后检查电容器是否漏电或损坏,最后检查电阻是否过大或过小。
如有需要,可以更换相应的组件。
4.检查电磁阀控制电路:如摇臂钻床液压系统无法工作,可能是电磁阀、电源线或开关故障造成的。
Z3050x16摇臂钻床(中捷)电气原理图
Z3050x16摇臂钻床(中捷)电气原理图电气原理图是描述电气设备的连线和元器件之间电气连接关系的图表。
本文将按照电气原理图的格式和要求,对Z3050x16摇臂钻床(中捷)的电气原理图进行详细的介绍。
1.总体电气原理图(此处插入总体电气原理图的图片)总体电气原理图是对整个钻床的电气回路进行全面展示。
图中标注了各个元器件的符号和连接线路的走向。
下面将对各个部分进行详细的分析。
2.电机控制电路(此处插入电机控制电路的图片)电机控制电路是钻床中控制电机启停、正反转和调速的关键部分。
图中标注了电机、电磁接触器、断路器等元器件的符号和连接线路的走向。
下面将对各个元器件的作用进行解释。
2.1 电机电机是钻床的主要动力源,它的转动带动刀具进行钻孔操作。
图中用"M"表示电机。
2.2 电磁接触器电磁接触器用来控制电机的启停。
图中用“KM”表示电磁接触器。
通过控制电磁接触器的通断,可以实现电机的启停。
2.3 断路器断路器是钻床的电路保护装置,用来在电路中发生故障时迅速切断电流,以保护设备和人身安全。
图中用"B"表示断路器。
3.控制按钮和指示灯(此处插入控制按钮和指示灯的图片)控制按钮和指示灯是用来操作和显示钻床状态的设备。
图中标注了“启动”按钮、“停止”按钮和指示灯的符号。
下面将对各个设备的作用进行解释。
3.1 启动按钮启动按钮用来启动电机,使钻床进入工作状态。
图中用“Start”表示启动按钮。
3.2 停止按钮停止按钮用来停止电机,使钻床停止工作。
图中用“Stop”表示停止按钮。
3.3 指示灯指示灯用来显示钻床的工作状态。
通常有“电源”指示灯、“运行”指示灯和“故障”指示灯。
图中用“L1”、“L2”和“L3”分别表示这三个指示灯。
4.控制电路(此处插入控制电路的图片)控制电路是用来控制钻床各个功能的电路。
图中标注了按键开关、继电器和信号灯的符号和连接线路的走向。
下面将对各个元器件的作用进行解释。
Z3050摇臂钻床电气控制线路分析-图文
Z3050摇臂钻床电气控制线路分析-图文电气设备故障分析与排除电气设备故障分析的方法一、控制线路分析方法:1.分析主电路1/152.分析控制电路3.分析辅助电路4.分析连锁与保护环节5.总体检查二、控制线路检修方法:1、调查研究法2、实验法3、逻辑分析法4、测量法总之,电动机控制线路的故障不是千篇一律的,就是同一种故障现象,发生的部分也并不是一定相同,所以采用故障检修的一般步骤和方法时,不要生搬硬套,而因按不同的故障情况灵活处理,力求迅速准确地找出故障点。
b5E2RGbCAP在实际检修工作中,应做到每次排除故障后,及时总结经验,并估摸好检修记录,作为要按以备日后维修时参考,并要通过对历次的故障的分析和检修,此啊去积极的措施,防止再次发生类似的故障。
p1EanqFDPw电气控制线路分析2/15(一)控制电路分析1.开车前的准备工作为了保证操作安全,本机床具有“开门断电”功能。
所以开车前应将立柱下部及摇臂后部的电门盖关好,方能接通电源。
合上QF3及总电源开关QF1,则电源指示灯HL1亮,表示机床的电气线路已进入带电状态。
D 某DiTa9E3d2.主轴电动机M1的控制按启动按钮SB3,则接触器KM1吸合并自锁,使主电动机M1启动运行,同时指示灯HL2显亮。
按停止按钮SB2,则接触器KM1释放,使主电动机M1停止旋转,同时指示灯HL2熄灭。
RTCrpUDGiT3.摇臂升降控制<1)摇臂上升按上升按钮SB4,则时间继电器KT1通电吸合,它的瞬时闭合的动合触头<17区)闭合,接触器KM4线圈通电,液压油泵电动机M3启动正向旋转,供给压力油。
压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”,推动活塞移动,活塞推动菱形块,将摇臂松开。
同时,活塞杆通过弹簧片使位置开关SQ2,使其动断触点断开,动合触点闭合。
前者切断了接触器KM4的线圈电路,KM4的主触头断开,液压油泵电机停止工作。
后者使交流接触器KM2的线圈通电,主触头接通M2的电源,摇臂升降电动机启动正向旋转,带动摇臂上升,如果此时摇臂尚未松开,则位置开关SQ2常开触头不闭合,接触器KM2就不能吸合,摇臂就不能上升。
Z3050型摇臂钻床电气控制线路3
1、绕线式电动机串电阻启动控制线路
(1)按钮操作绕线式电动机串电阻启动控制线路
(2)时间原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
保证刚启动时全 部电阻串入电路 中
?
保证电机启动完 成后KT1、KT2、 KT3线圈断电
?
2、两台电动机启停控制
空气阻尼式断电延时型时间继电器的工作过程演示:
2、型号
空气阻尼式时间继电器典型产品有: JS7-A、 JS23、 JSK□等。
JS7系列型号含义:
时间继电器的图形符号及文字符号
通
电
式
断 常闭触点 常开触点 常闭 断电后 延时闭合 常开 断电后 延时断开
电
式
瞬 时 动 作
延 时 动 作
常闭触点
1、时间继电器的结构与原理
时间继电器主要由电磁系统、工作触点、气室和传动机构等组成。电磁
系统由电磁线圈、铁芯、衔铁、反力弹簧和弹簧片组成。工作触点由两对 瞬时触点(一对常开与一对常闭)和两对延时触点(一对常开与一对常闭) 组成。
按延时方式可分为通电延时型时间继电器和断电延时型时间继 电器。 对于通电延时型时间继电器,当线圈得电时,其延时动合触点 要延时一段时间才闭合,延时动断触点要延时一段时间才断开。当 线圈失电时,其延时动合触点迅速断开,延时动断触点迅速闭合。 对于断电延时型时间继电器,当线圈得电时,其延时动合触点 迅速闭合,延时动断触点迅速断开。当线圈失电时,其延时动合触 点要延时一段时间再断开,延时动断触点要延时一段时间再闭合。控制要求:一个源自料加工厂在搅拌混合料时,按下启动按钮,
先将各种配料通过皮带机送入混合罐中3 s后,皮带
拖动电动机停止,搅拌电动机启动搅拌饲料20 s后停止。
项目2 Z3050钻床电气控制线路分析
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a) 实物图 b) 结构 图2‐2 DZ5—20型自动空气开 关 1—按钮 2—电磁脱扣器 3—自 由脱扣器 4—动触点 5—静触点 6—接线柱 7)热脱扣器
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
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图2‐4 低压断路器的符号 图2‐3 低压断路器工作原理 1—分闸弹簧 2—主触点 3—传动杆 4—锁扣 5—轴 6—过电流脱扣器 7—热脱扣器 8—欠压失压脱扣器 9—分断按钮 10—杠杆 11—拉力弹簧
SA1扳到右侧位置,按下松开按钮SB6(或夹紧按钮SB7)
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
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2.3 项目实施:Z3050钻床电气控制线路分析、故 障诊断与排除
2.3.2 Z3050摇臂钻床常见故障的分析与检修
(1)摇臂不能升降 (2)摇臂升降后,摇臂夹不紧
(3)立柱、主轴箱不能夹紧或松开
图2-11 由时间继电器控制顺序启 动、逆序停止的控制电路
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
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2.3 项目实施:Z3050钻床电气控制线路分析、故 障诊断与排除
2.3.1 Z3050钻床电气线路分析
1.主电路分析
M2是摇臂升降电动机,装于主轴顶部,用接触器KM2和KM3控
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
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图2‐7 时间继电器的符号
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
晶体管时间继电器
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晶体管时间继电器也称为半导体时间继电器或电子式时间继电器,具 有机械结构简单、延时范围广、精度高、消耗功率小、调整方便及寿命长 等优点
Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理
Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理
1.主电路:摇臂钻床的主电路是由电源、电动机和控制开关组成的。
当打开电源并启动控制开关时,电流从电源进入电动机,使电动机开始正
反转运动。
电动机的运动通过传动装置传递给摇臂,使摇臂上的钻头进行
上下运动。
2.前进电磁阀控制线路:摇臂钻床的前进电磁阀用于控制钻头的前进
运动。
当启动前进电磁阀时,电流从电源进入电磁阀线圈,产生磁场引起
电磁铁的吸合,使前进气缸向前伸展,推动摇臂向下运动,实现钻孔。
3.回程电磁阀控制线路:摇臂钻床的回程电磁阀用于控制钻头的回程
运动。
当启动回程电磁阀时,电流从电源进入电磁阀线圈,产生磁场引起
电磁铁的吸合,使回程气缸向前伸展,推动摇臂向上运动,实现钻头回程。
4.制动电磁阀控制线路:摇臂钻床的制动电磁阀用于控制摇臂的制动
效果。
当停止操作摇臂钻床时,启动制动电磁阀,电流从电源进入制动电
磁阀线圈,产生磁场吸引制动器,制动器与摇臂之间产生摩擦力,使摇臂
停止运动。
5.急停按钮控制线路:摇臂钻床的急停按钮用于紧急情况下停止钻孔
作业。
当按下急停按钮时,电流的通路断开,停止供电给电动机和电磁阀,使整个摇臂钻床停止运动。
6.信号传感器和控制器:摇臂钻床配备信号传感器和控制器,用于获
取用户设定的相关参数,并根据传感器检测到的工件位置、孔深等信息来
控制钻孔过程中刀具的前进和回程。
总体来说,Z3050型摇臂钻床的控制线路是通过电源、电动机、控制开关、电磁阀、急停按钮、信号传感器和控制器等组成的,以控制摇臂钻床的运动、前进、回程、制动等操作,实现精确的钻孔加工过程。
z3050钻床
Z3050钻床控制线路钻床是一种用途广泛的机床,主要用来钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝及修刮平面等多种形式的加工。
钻床的种类很多,有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、多轴钻床、卧式钻床、深孔钻床和数控钻床等。
在各种钻床中,摇臂钻床是一种立式钻床,操作方便、灵活、适用范围广,特别适用于单件或成批生产中带有多孔大型工件的孔加工。
本节以Z3050型摇臂钻床为例分析其原理。
一、Z3050型摇臂钻床的型号含义、主要结构及运动形式1.型号Z 3 0 5 0钻床摇臂钻床组最大钻孔直径50mm 摇臂钻床型2.主要结构图5—1 Z3050型摇臂钻床的外型及结构冷却液的管子1.工作台:工作台用螺柱固定在底座上,工作台上面固定加工工件。
2.内外立柱:内立柱固定在底座上,在它的外面套着空心的外立柱,外立柱可绕着不动的内立柱回转3600。
3.摇臂一端的套筒部分与外力柱滑动配合,摇臂可沿着外力柱上下移动,但两者不能作相对运动,只能与外力柱一起相对内立柱回转。
4.主轴箱它包括主轴及主轴旋转和进给运动(轴向前进移动)的全部传动变速和操作机构。
主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可通过手轮操作使它沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。
5.显示钻床中的各电器开关的位置及作用,开关的文字符号已给出,分别对应后面原理图中的开关,后面图中没具体写到,涉及到的,请参考这一部分额标注。
(1)电源总开关QF1:开、关电源开关动(2)冷却泵电源开关QF2:控制开关冷却泵电动机M4,(3)主轴启动按钮SB3:按下启动按钮,主轴(钻刀开始旋转)(4)主轴停止按钮SB2:按下停止按钮,主轴(钻刀停止旋转)(5)摇臂松开按钮SB6:按下按钮,摇臂松开(6)摇臂夹紧按钮SB7:按下按钮,摇臂夹紧(7)摇臂上升按钮SB4:按下按钮,摇臂上升(8)摇臂下降按钮SB5:按下按钮,摇臂下降(9)按下总停按钮SB1:机床停止工作。
3.Z3050摇臂钻床的运动形式主运动:摇臂钻床主轴带动钻头的旋转运动。
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第一节 Z3050摇臂钻床电气控制线路分析钻床是一种用途广泛的孔加工机床。
主要用于钻削精度要求不太高的孔,另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔,以及刮平面、攻螺纹等。
钻床的结构型式很多,有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等。
摇臂钻床是一种立式钻床,它适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。
本节以Z3050型摇臂钻床为例进行分析。
型号意义一、主要结构及运动形式Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。
内立柱固定在底座上,在它外面套着空心的外立柱,外立柱可绕着内立柱回转一周,摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合,借助于丝杆,摇臂可沿着外立柱上下移动,但两者不能作相对转动,所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。
主轴箱是一个复合的部件,它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构。
主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。
当进行加工时,可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,主轴箱紧固在摇臂导轨上,然后进行钻削加工。
二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求1.由于摇臂钻床的运动部件较多,多简化传动装置,使用多电动机拖动,主电动机承担主钻削及进给任务,摇臂升降,夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。
2.为了适应多种加工方式的要求,主轴及进给应在较大范围内调速。
但这些调速都是机械调速,用手柄操作变速箱调速,对电动机无任何调速要求。
从结构上看,主轴变速机构与进给变速机构应该放在一个变速箱内,而且两种运动由一台电动机拖动是合理的。
3.加工螺纹时要求主轴能正反转。
摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现,电动机只需单方向旋转。
4.摇臂升降由单独电动机拖动,要求能实现正反转。
5.摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转。
摇臂的回转和主轴箱的径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动。
6.钻削加工时,为对刀具及工件进行冷却,需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。
三.电气控制线路分析(一)主电路分析Z3050摇臂钻床共四台电动机,除冷却泵电动机采用开关直接启动外,其余三台异步电动机均采用接触器控制启动。
M1是主轴电动机,由交流接触器KM1控制,只要求单方向旋转,主轴的正反转由机械手柄操作。
M1装在主轴箱顶部,带动主轴及进给传动系统,热继电器FR1是过载保护元件,短路保护电器是总电源开关中的电磁脱扣装置。
M2是摇臂升降电动机,装于主轴顶部,用接触器KM2和KM3控制正反转。
因为该电动机短时间工作,故不设过载保护电器。
M3是液压油泵电动机,可以做正向转动和反向转动。
正向旋转和反向旋转的启动与停止由接触器KM4和KM5控制。
热继电器FR2是液压油泵电动机的过载保护电器。
该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油,实现摇臂和立柱的夹紧和松开。
M4是冷却泵电动机,功率很小,由开关直接启动和停止。
摇臂升降电机M2和液压油泵电动机M3共用第三个自动空气开关中的电磁脱扣作为短路保护电器。
主电路电源电压为交流380伏,自动空气开关QF1作为电源引入开关。
(二)控制电路分析1.开车前的准备工作为了保证操作安全,本机床具有“开门断电”功能。
所以开车前应将立柱下部及摇臂后部的电门盖关好,方能接通电源。
合上QF3及总电源开关QF1,则电源指示灯HL1亮,表示机床的电气线路已进入带电状态。
2.主轴电动机M1的控制按启动按钮SB3,则接触器KM1吸合并自锁,使主电动机M1启动运行,同时指示灯HL2显亮。
按停止按钮SB2,则接触器KM1释放,使主电动机M1停止旋转,同时指示灯HL2熄灭。
3.摇臂升降控制(1)摇臂上升按上升按钮SB4,则时间继电器KT1通电吸合,它的瞬时闭合的动合触头(17区)闭合,接触器KM4线圈通电,液压油泵电动机M3启动正向旋转,供给压力油。
压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”,推动活塞移动,活塞推动菱形块,将摇臂松开。
同时,活塞杆通过弹簧片使位置开关SQ2,使其动断触点断开,动合触点闭合。
前者切断了接触器KM4的线圈电路,KM4的主触头断开,液压油泵电机停止工作。
后者使交流接触器KM2的线圈通电,主触头接通M2的电源,摇臂升降电动机启动正向旋转,带动摇臂上升,如果此时摇臂尚未松开,则位置开关SQ2常开触头不闭合,接触器KM2就不能吸合,摇臂就不能上升。
当摇臂上升到所需位置时,松开按钮SB4则接触器KM2和时间继电器KT1同时断电释放,M2停止工作,随之摇臂停止上升。
由于时间继电器KT1断电释放,经1~3秒时间的延时后,其延时闭合的常闭触点(17区)闭合,使接触器KM5吸合,液压泵电机M3反向旋转,随之泵内压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”,摇臂夹紧。
在摇臂夹紧的同时,活塞杆通过弹簧片使位置开关SQ3的动断触点断开,KM5断电释放,最终停止M3工作,完成了摇臂的松开→上升→夹紧的整套动作。
(2)摇臂下降按下降按钮SB5,则时间继电器KT1通电吸合,其常开触头闭合,接通KM4线圈电源,液压油泵电机M3启动正向旋转,供给压力油。
与前面叙述的过程相似,先使摇臂松开,接着压动位置开关SQ2。
其常闭触头断开,使KM4断电释放,液压油泵电机停止工作;其常开触头闭合,使KM3线圈通电,摇臂升降电机M2反向运转,带动摇臂下降。
当摇臂下降到所需位置时,松开按钮SB5,则接触器KM3和时间继电器KT1同时断电释放,M2停止工作,摇臂停止下降。
由于时间继电器KT1断电释放,经1~3秒时间的延时后,其延时闭合的常闭触头闭合,KM5线圈获电,液压泵电机M3反向旋转,随之摇臂夹紧。
在摇臂夹紧同时,使位置开关SQ3断开,KM5断电释放,最终停止M3工作,完成了摇臂的松开→下降→夹紧的整套动作。
组合开关SQ1a和SQ1b用来限制摇臂的升降过程。
当摇臂上升到极限位置时,SQ1a动作,接触器KM2断电释放,M2停止运行,摇臂停止上升;当摇臂下降到极限位置时,SQ1b动作,接触器KM3断电释放,M2停止运行,摇臂停止下降。
摇臂的自动夹紧由位置开关SQ3控制。
如果液压夹紧系统出现故障,不能自动夹紧摇臂,或者由于SQ3调整不当,在摇臂夹紧后不能使SQ3的常闭触头断开,都会使液压泵电机因长期过载运行而损坏。
为此,电路中设有热继电器FR2,其整定值应根据液压电动机M3的额定电流进行调整。
摇臂升降电动机的正反转控制继电器不允许同时得电动作,以防止电源短路。
为避免因操作失误等原因而造成短路事故,在摇臂上升和下降的控制线路中采用了接触器的辅助触头互锁和复合按钮互锁两种保证安全的方法,确保电路安全工作。
4.立柱和主轴箱的夹紧与松开控制立柱和主轴箱的松开(或夹紧)既可以同时进行,也可以单独进行,由转换开关SA1和复合按钮SB6(或SB7)进行控制。
SA1有三个位置。
扳到中间位置时,立柱和主轴箱的松开(或夹紧)同时进行;扳到左边位置时,立柱夹紧(或放松);扳到右边位置时,主轴箱夹紧(或放松)。
复合按钮SB6是松开控制按钮,SB7是夹紧控制按钮。
(1)立柱和主轴箱同时松、夹将转换开关SA1扳到中间位置,然后按松开按钮SB6,时间继电器KT2、KT3同时得电。
KT2的延时断开的常开触头闭合,电磁铁YA1、YA2得电吸合,而KT3的延时闭合的常开触点经1~3秒后才闭合。
随后,KM4闭合,液压泵电动机M3正转,供出的压力油进入立柱和主轴箱松开油腔,使立柱和主轴箱同时松开。
(2)立柱和主轴箱单独松、夹如希望单独控制主轴箱,可将转换开关SA1扳到右侧位置,按下松开按钮SB6(或夹紧按钮SB7),此时时间继电器KT2和KT3的线圈同时得电,电磁铁YA2单独通电吸合,即可实现主轴箱的单独松开(或夹紧)。
松开复合按钮SB6(或SB7),时间继电器KT2和KT3的线圈断电释放,KT3的通电延时闭合的常开触头瞬时断开,接触器KM4(或KM5)的线圈断电释放,液压泵电动机停转。
经过1~3秒的延时,电磁铁YA2的线圈断电释放,主轴箱松开(或夹紧)的操作结束。
同理,把转换开关扳到左侧,则可使立柱单独松开或夹紧。
因为立柱和主轴箱的松开与夹紧是短时间的调整工作,所以采用点动方式。
YL-ZT型T68摇臂钻床电路故障点原理图122117127914860484130SA1(11)(7)(9)(5)(2)(1)KT1M4231108111112109KM5KT1KM4KM3KM2M3M2KM1M133410956331133781131815113171312151777715666555414 441416136134132131133130120125129124119123118128FR11796HL4KM3193192194HL5198KM4196197HL1HL6EL 189188KM2HL3190KM1186184185HL2150VA20112021918161710KM5200201165166160161FR2171170162167172163168164169KM4KM5156158159152153155157154135KM2KM3150145140149144139146141151SA218018118217417674565354KM563FR264KT169707271KM473686261KT24955525051KT1KT2KM2SB4434244454634323331SB5KM336352423FR122114115YL-ZZ型Z3050摇臂钻床电路故障点原理图KT3KT21519181617 209694100989099(12)(2)(4)(6)(8)(10)9192858682YA1YA22016807981113冷却泵电机QF1QF2110107电源总开关101104102103L1L2L3106105SB265583826KM1392714 8219919519118718315SB3SQ4143138QF3177178 FU217566SB6KT367SB75947SQ240SQ1b2829SQ2SQ1a21KM176上升摇臂升降电机116126121主轴电机13主轴启动指示灯液压松紧电机松开夹紧下降1735SB1127TC14713714243FU11变压器和照明及显示电路37夹紧松开液压松紧控制摇臂升降控制上升下降75SQ3KT357SB5SB425SB6889795938984SB78783KT277立柱与主轴箱控制78第二节电气线路常见故障分析摇臂钻床电气控制的特殊环节是摇臂升降。
Z3050系列摇臂钻床的工作过程是由电气与机械、液压系统紧密结合实现的。
因此,在维修中不仅要注意电气部分能否正常工作,也要注意它与机械和液压部分的协调关系,下面仅分析摇臂钻床升降中的电气故障。