冲压工艺及模具设计试题及答案
冲压工艺与模具设计试题一及答案
冲压工艺与模具设计试题一及答案一、名词解释。
（每题3分，,共15分）1.冷冲压2.落料3.排样4.弯曲5.压力中心二、是非题。
（正确的在括号内画√，错的画×，每题2分，,共20分）1. 使冲压件与板料沿着要求的轮廓线相互分离的工序为变形工序。
（）2. 冲裁间隙一般指凸、凹模刃口尺寸的差值。
（）3. 生产实践证明：由于凸、凹模之间存在间隙，使落下的料或冲出的孔都带有锥度，落料件的大端尺寸等于或接近于凹模刃口尺寸。
（）4. 冲裁件的压力中心一般位于零件的几何中心。
（）5. 在模具设计与制造中，通常孔的精度比轴的精度高1个级别。
（）6. 圆形或形状简单的冲裁件，模具通常采用配合加工方法制造。
（）7. 在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是以小端尺寸为基准。
（）8. 在模具材料选取上通常凸模较凹模材料要硬一些。
（）9. 垫板的主要作用就是为了调节模具的闭合高度。
（）10. 冲裁凸、凹模刃口的圆角半径通常取值较小。
（）三、填空题。
（每空1分，共30分）1. 冲裁端面一般分为、、、四个部分。
2. 凸、凹模刃口尺寸的制造公差，主要取决于冲裁件的和。
3. 冲压加工可分为和两大类。
4. 冲裁时板料的变形过程可分为、和三个阶段。
5 .连续模又称、。
6. 冲裁时，凸模和凹模要与制件或废料发生摩擦，凸模越磨越，凹模越磨越，结果使越来越大。
7. 根据材料的经济利用程度，排样方法可分为、和三种。
8. 凹模外形一般有和两种。
9. 冲裁时凸、凹模刃口尺寸计算通常有和两种方法。
10. 窄板弯曲后横截面呈_______形状。
窄板弯曲时的应变状态是_________的，而应力状态是___________。
11. 当弯曲件几何形状不对称时，为了避免压弯时坯料偏移，应尽量______________的工艺。
12. 在弯曲变形区内，内层纤维切向受______________应变，外层纤维切向受______________应变，而中性层______________。
冲压工艺与模具设计试题库及答案
<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1．冷冲压的优点有：生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高 .2．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力 ,使其产生分离或塑性变形 ,从而获得所需零件的一种加工方法.3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化.随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化.4．拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大. 5．材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高. 6．冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域.7．翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8．缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力 ,其可能产生的质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级.10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备.11．落料和冲孔属于分离工序 ,拉深和弯曲属于成形工序 . 12．变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低.14．材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即：ε1+ε2+ε3=0 .15．冲裁的变形过程分为弹性变形 , 塑性变形 , 断裂分离三个阶段.16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高 2-3级 .17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边 .它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件 .18．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高.19．拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具.22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序.23物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸,称为塑性变形.24变形温度对金属的塑性有重大影响.就大多数金属而言,其总的趋势是：随着温度的升高,塑性增加,变形抗力降低.25以主应力表示点的应力状态称为主应力状态,表示主应力个数及其符号的简图称为主应力图.可能出现的主应力图共有九种.27加工硬化是指一般常用的金属材料,随着塑性变形程度的增加,其强度、硬度和变形抗力逐渐增加,而塑性和韧性逐渐降低.28在实际冲压时,分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同,就是因卸载规律引起的弹性回复简称回弹造成的.29材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能.冲压成形性能是一个综合性的概念,它涉及的因素很多,但就其主要内容来看,有两个方面：一是成形极限,二是成形质量.30圆形垫圈的内孔属于冲孔外形属于落料.31工作零件刃口尺寸的确定冲孔以凸模为计算基准,落料以凹模为计算基准. 32冲裁件的经济冲裁精度为 IT11级.33凸凹模在下模部分的叫倒装式复合模,凸凹模在上模部分的叫正装式复合模,其中正装式复合模多一套打件装置.34弹性卸料装置除了起卸料作用外,还起压料作用,它一般用于材料厚度较小的情况.35侧刃常用于级进模中,起控制条料送进步距的作用.36冲压力合力的作用点称为模具的压力中心,设计模具时,要使压力中心与模柄中心重合.10.挡料销用于条料送进时的粗定位,导正销用于条料送进时的精定位.37将各种金属坯料沿直线弯成一定角度和曲率,从而得到一定形状和零件尺寸的冲压工序称为弯曲.38弯曲时外侧材料受拉伸,当外侧的拉伸应力超过材料的抗拉强度以后,在板料的外侧将产生裂纹,此中现象称为弯裂.39在外荷作用下,材料产生塑性变形的同时,伴随弹性变形,当外荷去掉以后,弹性变形恢复,使制件的形状和尺寸都发生了变化,这种现象称为回弹. 40在弯曲过程中,坯料沿凹模边缘滑动时受到摩擦阻力的作用,当坯料各边受到摩擦阻力不等时,坯料会沿其长度方向产生滑移,从而使弯曲后的零件两直边长度不符合图样要求,这种现象称之为偏移.41为了确定弯曲前毛坯的形状和大小,需要计算弯曲件的展开尺寸.42弯曲件的工艺安排使在工艺分析和计算之后进行的一项设计工作.43常见的弯曲模类型有：单工序弯曲模、级进弯曲模、复合弯曲模、通用弯曲模.44对于小批量生产和试制生产的弯曲件,因为生产量小,品种多,尺寸经常改变,采用常用的弯曲模成本高,周期长,采用手工时强度大,精度不易保证,所有生产中常采用通用弯曲模.45凹模圆角半径的大小对弯曲变型力,模具寿命,弯曲件质量等均有影响. 46对于有压料的自由弯曲,压力机公称压力为 F压机≥～F自+FY.32用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做拉深.47一般情况下,拉深件的尺寸精度应在 IT13级以下,不宜高出IT11 级.48实践证明,拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大,由于塑性变形前后体积不变,因此,可以按坯料面积等于拉深件表面积原则确定坯料尺寸.49为了提高工艺稳定性,提高零件质量,必须采用稍大于极限值的拉深系数.50窄凸缘圆筒形状零件的拉深,为了使凸缘容易成形,在拉深窄凸缘圆筒零件的最后两道工序可采用锥形凹模和锥形压料圈进行拉深.51压料力的作用为：防止拉深过程中坯料起皱52目前采用的压料装置有弹性压料和刚性压料装置.53在拉深过程中,由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化,致使继续变形苦难甚至不可能.为可后继拉深或其他工序的顺利进行,或消除工件的内应力,必要时进行工序间热处理或最后消除应力的热处理.61 在冲压过程中,清洗的方法一般采用酸洗.54为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力,应对坯料进表面处理和润滑处理.62冷积压模具一般采用可调试冷挤压模和通用挤压模.63翻边按变形性质可分为伸长类翻边和压缩类翻边.64在冲压过程中,胀形分平板坯料的局部凸起胀形和立体空心的胀形. 65压制加强筋时,所需冲压力计算公式为：F=LtσbK .66把不平整的工件放入模具内压平的工序叫校平.67冷挤压的尺寸公差一般可达到IT7.68 空心坯料胀形是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序. 69径向积压又称横向挤压,即积压时,金属流动方向与凸缘运动方向垂直.70 覆盖件是指覆盖车类发动机、底盘、驾驶室和车身的薄板异型类表面零件和内部零件.71为了实现覆盖件拉深,需要制件以外增加部分材料,而在后续工序中又将去切除,这部分增补的材料称为工艺补充部分.72利用拉深筋,控制材料各方向留入凹模的阻力,防止拉深时因材料流动不均匀而发生起皱和破裂,是覆盖件工艺设计和模具设计的特点和重要内容.73确定覆盖件的切边方向必须注意定位要方便可靠和要保证良好的刃口强度这两点.74覆盖件翻边质量的好坏和翻边位置的准确度,将直接影响汽车车身的装配精度和质量.75 覆盖件的工序工件图是指拉深工件图、切边工件图及翻边工件图等工序件图,是模具设计过程中贯彻工艺设计图、确定模具结构及尺寸的重要依据.76覆盖件拉深模结构与拉深使用的压力机有很大的关系,可分为单动拉深模、多为双动拉深模和双动拉深模.77拉深筋的作用是增大或调节拉深时坯料各部分的变形阻力,控制材料流入,提高稳定性,增大制件的刚度,避免起皱和破裂现象.78工艺孔是为了生产和制造过程的需要,在工艺上增设的孔,而非产品制件上需要的孔.79覆盖件的翻边包括两个方面：一是轮廓外形翻边,二是窗口封闭内形翻边.80在模具的工作部分分布若干个等距工位,在每个每个工位上设置了一定冲压工序,条料沿模具逐工位依次冲压后,在最后工位上从条料中便可冲出一个合格的制件来的模具叫级进模.81多工位级进模按主要工序分,可分为级进冲裁模、级进弯曲模、级进拉深模.82多工位级进模按组合方式分,可分为落料弯曲级进模、冲裁翻边级进模、冲裁拉深级进模、翻边拉深级进模.83衡量排样设计的好坏主要看工序安排是否合理,能否保证冲件的质量并使冲压过程正常稳定进行,模具结构是否简单,制造维修是否方便,是否符合制造和使用单位的习惯和实际条件等等.84进行工位设计就是为了确定模具工位的数目、各工位加工的内容、及各工位冲压工序的顺序.85对于严格要求的局部内、外形及成组的孔,应考虑在同一工位上冲出,以保证位置精度.86如何处理好相关部件几次冲裁产生的相接问题,将直接影响冲压件的质量.87在多工位级进模内条料送进过程中,会不断得被切除余料,但在各工位之间达到最后工位以前,总要保留一些材料将其连接起来,以保证条料连续的送进,这部分材料称为载体.88级进模中卸料板的另一个重要作用是保护细小的凸模.89对于自动送料装置的多工位级进模应采用自动检测保护装置.90模具因为磨损和其他原因而失效,最终不能修复而报废之前所加工的冲件总数称为模具寿命.91模具经过一定时间的使用,由于种种原因不能再冲出合格的冲件产品,同时又不能修复的现象称为失效.92冲模一般零件选用材料是应具有一定的力学性能和机械加工性能.93在实际生产中,由于冲压件材料厚度公差较大,材料性能波动,表面质量差不干净等,将造成模具工作零件磨损加剧 .和崩刃.94对于一定条件下的模具钢,为了提高起耐磨性,需要在硬度高的机体上分布有细小坚硬的碳化物.96 材料的耐磨性将直接影响模具零件的使用寿命和冲件质量.98不同冲压模具对材料的性能要求不同,拉深等成形模要求有高耐磨性和高黏附性.二判断题1．×主应变状态一共有9种可能的形式.2．×材料的成形质量好,其成形性能一定好.3．√热处理退火可以消除加工硬化冷作硬化.4．√屈强比越小,则金属的成形性能越好.5．×拉深属于分离工序.6．√离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分离；制动器的作用是在离合器断开时使滑块迅速停止在所需要的位置上.7．×连杆调至最短时的装模高度称为最小装模高度.8．√滑块每分钟行程次数反映了生产率的高低..9．×落料件比冲孔件精度高一级.10．×在其它条件相同的情况下,H62比08钢的搭边值小一些.11．√在复合模中,凸凹模的断面形状与工件完全一致.12．×复合模所获得的零件精度比级进模低.13．×直对排比斜对排的材料利用率高.14．×一般弯曲U形件时比V形件的回弹角大.15．√足够的塑性和较小的屈强比能保证弯曲时不开裂.16．√弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹,翘曲等因素影响.17．×弯曲坯料的展开长度等于各直边部分于圆弧部分中性层长度之差.18．√弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据之一.19．×在拉深过程中,根据应力情况的不同,可将拉深坯料划为四个区域.20．√起皱是一种受压失稳现象.21．×用于拉深的材料,要求具有较好的塑性,屈强比σs/σb小、板厚方向性r 小,板平面方向性系数△r大.22．√阶梯圆筒形件拉深的变形特点与圆形件拉深的特点相同.23．×制成的拉深件口部一般较整齐.24．√压缩类曲面的主要问题是变形区的失稳起皱.25．×缩口模结构中无支撑形式,其模具结构简单,但缩口过程中坯料的稳定性差,允许缩口系数较小.26．√冷挤压坯料的截面应尽量与挤压轮廓形状相同.27．×整形工序一般安排在拉伸弯曲或其他工序之前.28．×覆盖件与一般冲压件相比,其材料都比较厚.29．√覆盖件一般都采用一次成形,以保证质量和经济性要求.30．√拉深筋的的设置、分布和数量要根据制件的结构和尺寸决定.31．×覆盖件一般的浅拉深都不是在单动机上拉深 .32．×覆盖件拉深模的凸模、凹模、压圈等主要零件不能是铸件.33．×覆盖件与一般冲压件相比,其材料都比较厚.34．√覆盖件一般都采用一次成形,以保证质量和经济性要求.35．√拉深筋的的设置、分布和数量要根据制件的结构和尺寸决定.36．×覆盖件一般的浅拉深都不是在单动机上拉深 .37．×覆盖件拉深模的凸模、凹模、压圈等主要零件不能是铸件.38．×模具在使用过程中受到很多因数的影响,而首要外因时模具的材料选择是构正确.39．√冲压模具的材料主要是指工作零件的材料.40．√冲压用钢按工艺和使用性能分可分为六组.41．×硬质合金壁比模具钢抗弯强高.42．×模具的间隙对模具的使用寿命没很大的影响.43 √校正弯曲可以减少回弹.44 ×冲裁间隙越小,冲裁件精度越高,所以冲裁时间隙越小越好.45 √在生产实际中,倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些.46 ×胀形时,坯料变形区受两向拉应力的作用,因此,可能产生的最大问题是起皱.47 ×拉深凸模上开通气孔的目的是为了减轻模具的重量.48√模具装配后,卸料弹簧的预压力应大于卸料力.49×选择标准模架规格的依据是凸模的尺寸.50×单工序模、级进模、复合模中,操作安全性最高的是复合模.51×弯曲线的方向与板料的轧制方向垂直有利于减少回弹.52×失稳起皱是压缩类变形存在的质量问题.压料装置可以防止起皱,其力越大,效果越好.物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关. ╳53材料的塑性是物质一种不变的性质. ╳84物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形. V85在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上. V86从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的. V87弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致. ╳88一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大. ╳89拉深变形属于伸长类变形. ╳90在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模.╳91、物体的塑性仅仅取决于物体的种类,与变形方式和变形条件无关. ×92、冲裁间隙过大时,断面将出现二次光亮带. ×93、冲裁件的塑性差,则断面上毛面和塌角的比例大. ×94、金属的柔软性好,则表示其塑性好. ×95、模具的压力中心就是冲压件的重心. ×96、冲裁规则形状的冲件时,模具的压力中心就是冲裁件的几何中心. ×97、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上. ∨98、压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时,上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离.×99、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径. ×100、冲压弯曲件时,弯曲半径越小,则外层纤维的拉伸越大. ∨101、拉深过程中,凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下,产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模. ×102、拉深系数 m 恒小于 1 , m 愈小,则拉深变形程度愈大. √103、由于胀形时坯料处于双向受拉的应力状态,所以变形区的材料不会产生破裂.× 104 假如零件总的拉深系数小于极限拉深系数,则可以一次拉深成型. ×105 导正销是给导板定位用的. ×106 在进行冲裁模刃口尺寸计算时,落料首先确定凸模尺寸. ×107 ．对于宽凸缘拉深件,在多次拉深时,首次拉深就应将凸缘拉到要求的尺寸.√108．导正销多用于级进模中. √三问答、计算题1．冷冲压的特点答：1 便于实现自动化,生产率高,操作简便.大批量生产时,成本较低.2 冷冲压生产加工出来的制件尺寸稳定、精度较高、互换性好.3 能获得其它加工方法难以加工或无法加工的、形状复杂的零件.4 冷冲压是一种少无切削的加工方法,材料利用率较高,零件强度、刚度好.2．冷冲压的基本工序答：分离工序和变形工序.分离工序：材料所受力超过材料的强度极限,分离工序的目的是使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离,成为所需成品的形状及尺寸.成形工序：材料所受力超过材料的屈服极限而小于材料的强度极限,成形工序的目的,是使冲压毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形,成为所要求的成品形状和尺寸. 3．板平面方向性系数答：板料经轧制后晶粒沿轧制方向被拉长,杂质和偏析物也会定向分布,形成纤维组织,使得平行于纤维方向和垂直于纤维方向材料的力学性能不同,因此在板平面上存在各向异性,其程度一般用板厚方向性系数在几个特殊方向上的平均差值Δr称为板平面方向性系数.Δr值越大,则方向性越明显,对冲压成形性能的影响也越大.4．冲压成形性能答：材料对各种冲压成形方法的适应能力.冲压成形性能包括两个方面：一是成形极限,二是成形质量.材料冲压成形性能良好的标志是：材料的延伸率大,屈强比小,屈弹比小,板厚方向性r大,板平面方向性Δr值小.5．冲压对材料的基本要求为：具有良好的冲压成形性能,如成形工序应具有良好的塑性均匀伸长率δj高,屈强比σs/σb和屈弹比σs/E小,板厚方向性系数r大,板平面方向性系数Δr小.具有较高的表面质量,材料的表面应光洁平整,无氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷.厚度公差应符合国家标准.8．什么是冲裁间隙为什么说冲裁间隙是重要的.答:凸模与凹模工作部分的尺寸之差称为间隙.冲裁模间隙都是指的双面间隙.间隙值用字母Z表示.间隙之所以重要,体现在以下几个方面：1冲裁间隙对冲裁件质量的影响1间隙对断面质量的影响模具间隙合理时,凸模与凹模处的裂纹上下裂纹在冲压过程中相遇并重合,此时断面塌角较小,光面所占比例较宽,毛刺较小,容易去除.断面质量较好；如果间隙过大,凸模刃口处的裂纹较合理间隙时向内错开一段距离,上下裂纹未重合部分的材料将受很大的拉伸作用而产生撕裂,使塌角增大,毛面增宽,光面减少,毛刺肥而长,难以去除,断面质量较差；间隙过小时,凸模与凹模刃口处的裂纹较合理间隙时向外错开一段距离上下裂纹中间的一部分材料,随着冲裁的进行将进行二次剪切,从而使断面上产生二个光面,并且,由于间隙的减小而使材料受挤压的成分增大,毛面及塌角都减少,毛刺变少,断面质量最好.因此,对于普通冲裁来说,确定正确的冲裁间隙是控制断面质量的一个关键.2 冲裁间隙对尺寸精度的影响材料在冲裁过程中会产生各种变形,从而在冲裁结束后,会产生回弹,使制件的尺寸不同于凹模和凸模刃口尺寸.其结果,有的使制件尺寸变大,有的则减小.其一般规律是间隙小时,落料件尺寸大于凹模尺寸,冲出的孔径小于凸模尺寸；间隙大时,落料件尺寸小于凹模尺寸,冲出的孔径大于凸模尺寸.2冲裁间隙对冲压力的影响一般来说,在正常冲裁情况下,间隙对冲裁力的影响并不大,但间隙对卸料力、推件力的影响却较大.间隙较大时,卸料及推料时所需要克服的摩擦阻力小,从凸模上卸料或从凹模内推料都较为容易,当单边间隙大到15%~20%料厚时,卸料力几乎等于零.3 冲裁间隙对冲模寿命的影响由于冲裁时,凸模与凹模之间,材料与模具之间都存在摩擦.而间隙的大小则直接影响到摩擦的大小.间隙越小,摩擦造成的磨损越严重,模具寿命就越短,而较大的间隙,可使摩擦造成的磨损减少,从而提高了模具的寿命.10、根据图示零件,完成以下内容：1）工作零件刃口尺寸；答:1刃口尺寸如下表:4.模具总装图及主要工作零件图1-簧片2-螺钉3-下模座 4-凹模 5-螺钉 6-承导料 7-导料板 8-始用挡料销 9、26-导柱10、25-导套 11-挡料钉 12-卸料板 13-上模座 14-凸模固定板 15-落料凸模 16-冲孔凸模 17-垫板 18-圆柱销 19-导正销 20-模柄 21-防转销 22-内六角螺钉 23-圆柱销 24-螺钉总装图11．弯曲变形的特点答1 只有在弯曲中心角φ的范围内,网格才发生显具的变化,而在板材平直部分,网格仍保持原来状态.2 在变形区内,板料的外层想纤维受力而拉伸,内层纵向纤维受压而缩短.3 在弯曲变形区内板料厚度有变薄.4 从弯曲变型区域的横断面看,对于窄板和宽板各有变形情况.12．控制回弹措施有哪些答1尽量避免用过大的相对弯曲半径r/t2采用合适的弯曲工艺.3 合理设计弯曲模结构.13．产生偏移的原因是什么,控制偏移的措施是:什么答：弯曲坯料形状不对称,弯曲件两边折弯不相等,弯曲凸凹模结构对称.控制偏移的措施是:：1采用压料装置2 利用毛坯上的孔或弯曲前冲出工艺孔,用定位销插入孔中定位,使坯料无法移动.3 根据偏移量的大小,调用定位元件的位移来补偿偏移.4 对于不同零件,先成对的弯曲,弯曲后再切断.5 尽量采用对称的凸凹结构,使凹模两变圆角半径相等,凸凹间隙调整对称. 15．弯曲件设计时候要注意的问题答：1坯料定位要准确,可靠,尽可能采用坯料的孔定位,防止坯料在变形过程中发生偏移.2模具结构不应防碍坯料在弯曲过程中应有的转动和移动,避免弯曲过程中坯料产生过渡变薄和断面发生畸变.3模具结构应能保证弯曲时上,下模之间水平方向的错移力平衡.4为了减小回弹,弯曲行程结束时应使弯曲件的变形部位在模具中得到较正.5弯曲回弹量较大的材料时,模具结构上必须考虑凸凹模加工及试模时便于修正的可能性.16．拉深变形可划分为哪五个区域答1缘平面部分2 凸缘圆角部分3 筒壁部分4 底部圆角部分5 筒底部分17．影响极限拉深系数的原因有哪些答：1材料的组织与力学性能2板料的相对厚度t/D3摩擦与润滑条件4模具的几何参数除次之外还有拉深方法,拉深次数,拉深速度,拉深件形状等.18．提高拉深变形程度的措施答：1加大坯料直径 2适当的调整和增加压料力3采用带压料筋的拉深模 4采用反拉深方法19．拉深模的分内答：按使用的压力机类型部同,可分为单动机上使用的拉深模与双动机上使用的拉深模：按工序的组合程度部同,可分为单工序拉深模,复合拉深模与级进拉深模：按结构形势与使用要求部同,可分为首次拉深与后次拉深模,有压料装置与无压料装置拉深模,顺装式拉深模与倒装式拉深模,下出件拉深模与上出件拉深模. 20．拉深时产生拉裂原因控制措施答：原因为：在拉深过程中,由于凸缘变形区应力变很部均匀,靠近外边缘的坯料压应力大于拉应力,坯料应变为最大主应力,坯料有所增厚：而靠近凹模孔口的坯料拉应力大于压应力,其拉应变为最大主应力,坯料有所变薄.变薄最严重的部位成为拉深时的危险断面,当壁筒的最大拉应力超多了该危险断面的抗应力时,会产生拉裂.。
冲压工模考试题(含参考答案)
冲压工模考试题（含参考答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、滑移线的出现是在A、成形过程中B、成形开始时C、成形结束一瞬间正确答案：A2、主应力状态中，，则金属的塑性越好。
A、压应力的成份越多，数值越大B、拉应力的成份越多，数值越大正确答案：A3、水压试验是用来检测构件连接强度和（）性的。
A、密封B、透水性C、耐压正确答案：A4、以下哪种方法有利于零件的拉延成形A、润滑B、去毛刺C、酸洗D、校平正确答案：A5、零件图绘制时的尺寸及公差标注，比较常用的标注方法是和A、相对标注法，坐标标注法B、基准标注法，坐标标注法C、相对标注法，绝对标注法D、基准标注法，绝对标注法正确答案：B6、利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力，可防止坯料起皱，因此，在保证变形区不起皱的前提下，应尽量选用。
A、大的压料力B、小的压料力C、适中的压料力D、以上都不对正确答案：B7、提高冲压产品的质量和精度，除尽快提高普通冲模的精度和压力机的精度外，还应。
A、增加冲压工作人员的数量B、尽快发展精密冲裁技术C、增长冲压作业时间D、无法判断正确答案：B8、如果在同一管件上有多处需要弯曲，应先弯曲靠近（）的部位，在按顺序弯曲其他部位。
A、三分之一B、管中部C、管端正确答案：C9、无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d 极限h/d，则可一次拉出。
A、大于B、等于C、小于D、以上都不对正确答案：C10、小凸模冲孔的导板模中，凸模与固定板呈配合。
A、间隙B、过渡C、过盈D、以上都不对正确答案：A11、割炬的点火顺序是（）。
A、乙炔阀-混合阀-点火B、混合气阀-乙炔阀-点火C、氧气阀-乙炔阀-点火正确答案：A12、圆盘剪床的主要功能是将宽钢带沿方向剪切成较窄的一定尺寸的窄钢带卷A、宽度C、进料D、长度正确答案：D13、切割结束，割炬的关闭顺序是（）。
A、混合气阀—氧气阀—乙炔阀B、氧气阀—混合气阀—乙炔阀C、氧气阀—乙炔阀—混合气阀D、乙炔阀—混合气阀—氧气阀正确答案：C14、为保证较好的表面质量及厚度均匀，在宽凸缘的多次拉深中，可采用的工艺方法。
2023年冲压试题库及答案
<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1．冷冲压旳长处有：生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料运用率高。
2．冷冲压是运用安装在压力机上旳模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件旳一种加工措施。
3．一般旳金属材料在冷塑变形时会引起材料性能旳变化。
伴随变形程度旳增长，所有旳强度、硬度都提高，同步塑性指标减少，这种现象称为冷作硬化。
4．拉深时变形程度以拉深系数m表达，其值越小，变形程度越大。
5．材料旳屈强比小，均匀延伸率大有助于成形极限旳提高。
6．冲裁件旳断面分为圆角，光面，毛面，毛刺四个区域。
7．翻孔件旳变形程度用翻孔系数K表达，变形程度最大时，口部也许出现开裂8．缩孔变形区旳应力性质为双向压缩应力，其也许产生旳质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区旳材料处在三向压应力，并且由于采用了极小旳间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺旳一种工艺装备。
11．落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。
12．变形温度对金属塑性旳影响很大，一般来说，伴随变形温度旳升高，塑性提高，变形抗力减少。
13．压力机旳标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时，滑块上所容许承受旳最大作用力。
14．材料在塑性变形中，变形前旳体积等于变形后旳体积，用公式来表达即：ε1+ε2+ε3=0 。
15．冲裁旳变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。
16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模旳制造精度比工件高2-3级。
17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下旳余料称作搭边。
它能赔偿条料送进时旳定位误差和下料误差，保证冲出合格旳制件。
18．弯曲零件旳尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起旳，校正弯曲比自由弯曲时零件旳尺寸精度要高。
19．拉深时也许产生旳质量问题是起皱和开裂20在室温下，运用安装在压力机上旳模具对被冲材料施加一定旳压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸旳零件（也称制件）旳一种加工措施。
冲压工模考试题与参考答案
冲压工模考试题与参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、设计带有导板和导柱的复合导向模具时，导板和导柱的关系是。
A、导板先导入B、导板和导柱同时导入C、导柱先导入正确答案：A2、将工件固定，使其在装配过程中保持位置不变的操作，称为（）A、夹紧B、定位C、支撑正确答案：A3、以下不属于分离工序的是A、冲孔B、落料C、翻边D、切边正确答案：C4、径向积压又称横向挤压，及积压时，金属流动方向与凸缘运动方向。
A、平行B、垂直C、相交正确答案：B5、扣合包边的常见缺陷包括。
A、折叠B、毛刺C、爆边D、划伤正确答案：C6、碳的质量分数不大于0.25%的钢称为。
A、铸铁B、高碳钢C、中碳钢D、低碳钢正确答案：D7、螺纹连接应根据使用要求确定拧紧力矩或。
A、摩擦力B、预紧力C、螺纹材料D、摩擦力矩正确答案：B8、送料方向不仅影响工人操作的安全性和方便性，而且还影响定位的可靠性。
确定送料方向时，下面说法正确的是：A、工序件有大、小头的，一般是拿住大头往前送B、工序件一面是平直、一面带曲线的，一般是拿住平直面往前送C、工序件一面浅一面深的，一般是拿住深的一面往前送D、以上都是正确答案：D9、大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用模柄。
A、旋入式B、带凸缘式C、压入式D、以上都不对正确答案：B10、高碳钢硬度很高，耐磨性好，但塑性很差，（），不易加工。
A、不宜焊接B、强度高C、脆性大正确答案：A11、用于高速压力机的冲压材料是。
A、板料B、条料C、卷料D、以上都不对正确答案：C12、弯曲时，材料在不发生破坏的情况下，所能弯曲的最小半径，称为（）弯曲半径。
A、最小B、最大C、一般D、A、B、C都对正确答案：A13、圆柱的圆度误差一般是反映在（）变动上。
A、半径B、直径C、圆度正确答案：B14、矫正过程中，每加热一个点后应立即（）加热点。
A、弯曲B、捶打C、切割正确答案：B15、卷边缘可分为夹丝卷边、（）、单叠边、双叠边四种。
冲压工艺与模具设计期末练习题含答案1
一填空题每空一分，共计20分1．在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是（），增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；（）提高工件的成形准确度。
2．材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的（）。
3．冲裁件的切断面由（）、（）、（）、（）四个部分组成。
4．当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使（）凹模尺寸；冲孔件的孔径( )。
5．凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合( )的条件。
6．按工序组合程度分，冲裁模可分为( )、( )和( )等几种。
7．对于大中型的凸、凹模或形状复杂，局部薄弱的小型凸、凹模常采用（）。
8．、材料的塑性（），塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就（）。
9．在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是（）。
10．拉深件的壁厚（）。
下部壁厚略有（），上部却有所（）。
二单项选择题每题 2分共计20分1．拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ，切向尺寸 ___ _ ______ 。
A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小2．有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对拉深系数影响最大。
A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3．为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用 ________ 处理。
A 、淬火B 、回火C 、退火 D、正火4、弯曲件为 ____ ____ ，无需考虑设计凸、凹模的间隙。
A 、π形B 、 V 形C 、 U 形 D、桶形5、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是 _________ 。
A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架 D、四导柱导架6、凸模与凸模固定板之间采用 ____ 配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。
A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m6 D、M7/h67、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 __________ 步距。
A 、≥B 、≤C 、＞D 、＜8、对步距要求高的级进模，采用___________ 的定位方法。
冲压工艺模具 题目及答案
绪论复习题答案一 . 填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件种压力加工方法。
2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无的加工方法。
6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。
7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8 . 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化化，生产率很高，操作方便9 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
二 . 判断题（正确的打√，错误的打×）1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
（√）8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。
（×）9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
（√）10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
冲压工艺与模具设计中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年
冲压工艺与模具设计中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年1.废料切断刀的作用是切断废料参考答案:正确2.弹性卸料装置通常由卸料板、卸料螺钉和弹性元件组成参考答案:正确3.生产中广泛使用的卸料装置是刚性卸料装置参考答案:错误4.顺着冲压方向取出卡在凹模孔内的料或工件所需要的装置是（）参考答案:推件装置5.逆着冲压方向取出卡在凹模孔内的料或工件所需要的装置是（）参考答案:顶件装置6.始用挡料销通常用于复合模中的首次定位参考答案:错误7.回带式挡料销适用于带弹性卸料装置的手工送料的模具参考答案:错误8.在冲压模具中，单个毛坯的定位只能用定位板参考答案:错误9.侧刃的凸、凹模刃口尺寸应该按冲孔模刃口尺寸的计算方法进行计算参考答案:正确10.导正销可以在模具中单独进行定位参考答案:错误11.导正销的选用依据是参考答案:导正销孔孔径12.侧刃的选用依据是参考答案:进距13.侧刃一般用于参考答案:级进模中14.可以控制送料进距的零件是参考答案:侧刃15.冲压模具中，可以控制送料方向的模具零件有参考答案:导料板16.冲孔时，选凹模做基准，首先设计凹模刃口尺寸参考答案:错误17.标准圆形组合凹模的选用依据是凹模刃口的计算尺寸参考答案:正确18.冲裁模具间隙是指双面间隙参考答案:错误19.凸模按其固定部分的截面形状不同可以分为圆形截面和异形截面两种结构形式参考答案:正确20.直壁刃口的凹模刃口强度低于斜壁刃口的凹模刃口强度参考答案:错误21.凸凹模的形状和尺寸完全取决于（）参考答案:工件的形状和尺寸22.标准圆凸模的选用依据是（）参考答案:凸模刃口计算尺寸23.冲裁过程中与板料毛坯直接接触的模具零件包括凸模、凹模、固定板等。
参考答案:错误24.模具总装配图中一定包括排样图参考答案:错误25.单工序模中只能有一个凸模，因为单工序模只有一个工位参考答案:错误26.凹模属于工艺结构零件参考答案:正确27.下列属于工艺结构零件的是（）参考答案:导料板28.有多个工位，在压力机一次行程中，在模具的不同工位上，同时完成两道或两道以上冲压工序的冲模称为( )参考答案:连续模29.只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一模具的同一位置上同时完成两道或两道以上冲压工序的冲模称为（）参考答案:复合模30.在压力机的一次行程中，只能完成一种冲压工序的冲模称为( )参考答案:单工序模31.进距是指模具每冲裁一次，条料在模具上前进的距离。
冲压工模考试题与参考答案
冲压工模考试题与参考答案一、单选题（共54题，每题1分，共54分）1.在冲压工艺中，板料应力是因超过而产生塑性变形。
A、塑形极限B、弹性极限C、强度极限D、屈服极限正确答案：D2.设计带有导板和导柱的复合导向模具时，导板和导柱的关系是。
A、导板先导入B、导板和导柱同时导入C、导柱先导入正确答案：A3.以下选项是解决拉延开裂措施的是。
A、增大坯料尺寸B、抛光模具型面C、减小压料力D、减小凸凹模间隙正确答案：B4.任何一个未被约束的物体，在空间具有进行种运动的可能性。
A、六B、三C、五D、四正确答案：A5.高碳钢硬度很高，耐磨性好，但塑性很差，（），不易加工。
A、脆性大B、强度高C、不宜焊接正确答案：C6.是级进模的特点有A、级进模比单工序模生产率高B、B、工件精度较高C、便于操作和实现生产自动化D、适合大批量生产大型冲压件正确答案：D7.拉深前的扇形单元，拉深后变为。
A、圆形单元B、矩形单元C、环形单元D、以上都不对正确答案：B8.对脆性较大的材料也常用弯曲试验来测定其A、抗弯屈服点B、屈服极限C、弹性极限D、断裂极限正确答案：A9.经过热处理或表面有锈蚀油污和其它脏物的工序件表面，需要方可继续进行冲压加工或其它工序的加工。
A、润滑B、热处理C、酸洗D、去毛刺正确答案：C10.把不平整的工件放入模具内压平的工序叫。
A、压平B、平压C、校平正确答案：C11.木锤质地软，在被打击材料上不会流下锤痕。
但木锤的作用力（）。
A、小B、大C、适中正确答案：A12.影响回弹的因素中描述错误的是。
A、一般而言，弯曲件越复杂，一次弯曲成形角的数量越多，回弹量就越小B、γ/t越大，回弹越大。
C、α越大，故回弹角△α越大D、σs越大，回弹越小正确答案：D13.在矫正结构件变形时，由于受条件的限制，采用较多的矫正方法是（）。
A、机械矫正B、全加热矫正C、火焰矫正正确答案：C14.若薄钢板中间凸起变形，说明钢板中间的纤维比四周（）。
冲压工艺及模具设计试题及答案试卷
010-2011学年第二学期冲压工艺与模具设计期末试卷A一、填空题：20分每空格1分1、冲裁工序主要包括落料和冲孔 ;2、宽板弯曲变形属于单向应力状态,拉深变形是三向应力状态;3、弹压卸料板具有压料和卸料的双重作用;4、材料的塑性越好,塑性变形的稳定性越强 ,许可的最小弯曲半径就越小 ;5、冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成;6、冲裁工件的校平模具主要有平面模和齿形模两种;7、筒形件拉深过程中, 凸缘部分的切向压应力使凸缘材料易产生起皱 ,主要防止措施：采用压料圈和施加大小合适的压料力 ;8、根据材料的合理利用情况,条料排样法可分为有废料排样、少废料排样和无废料排样 ;二、单项选择题：28分每小题2分,错选、漏选、多选均不得分1、拉深后坯料的径向尺寸 ,切向尺寸 A ;A、增大减小B、增大增大C、减小增大2、有凸缘筒形件拉深、其中 A 对拉深系数影响最大;A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3、以下工序不属于伸长类变形的是 BA、内孔翻边B、缩口C、胀形4、圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐 A A、厚度增厚B、厚度减簿C、硬度减少5、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为 C ;A、推料力B、斜料力C、顶件力6、点的主应力状态图有 C 种;A、3种B、6种C、9种7、分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是 B ;A、ZZdp minmax-≥+δδB、ZZdp minmax-≤+δδC、ZZdp minmax-=+δδ8、弯曲件为 B ,无需考虑设计凸、凹模的间隙;A 、π形B 、V 形C 、U 形9、为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 B 处理;A 、淬火B 、回火C 、退火10、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 C 步距;A 、≥B 、≤C 、＞11、精度高、形状复杂的冲件一般采用 B 凹模形式;A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口12、模具的压力中心就是冲压力 C 的作用点;A、最大分力B、最小分力C、合力13、模具的合理间隙是靠 C 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模14、拉深时,要求拉深件的材料应具有 BA、小的的板厚方向性系数B、低的屈强比C、高的屈强比三、判断题：10分每小题1分,正确的打“”,错误的打“×”1、成形工序是使毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形而得到所需零件;× 2、设计落料模时,以凸模为标准,间隙取在凹模上;× 3、胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄;× 4、弯曲变形必然伴随着回弹现象出现;× 5、拉深润滑主要是为了减少凸模与毛料表面的摩擦力,以及毛料表面与凹模及压料圈之间的摩擦力;6、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上;7、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形;× 8、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关;9、胀形变形时,由于变形区材料截面上的拉应力沿厚度方向分布比较均匀,所以卸载时的弹性回复很小,容易得到尺寸精度高的冲件;× 10、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致;四、简答题：32分每小题8分1、什么是冲裁间隙冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系答：冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙;间隙小冲裁件的断面质量较好2、何为加工硬化现象答：材料在塑成型过程中,随着变形程度的增加,其变形抗力不断增加,硬度也将提高,而塑性指标有所降低,这种现象称为加工硬化;3、何为材料利用率提高材料利用率的方法有哪些答：冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比叫材料利用率,它是衡量合理利用材料的指标;通过设计合理的排样方案,选择合适的板料规格和合理的裁板法,利用废料作小零件等;4、决定排样方案时应遵循的原则是什么答：保证在最低的材料消耗和最高的劳动生产率的条件下得到符合技术条件要求的零件,同时要考虑方便生产操作,冲模结构简单,寿命长以及车间生产条件和原材料供应情况等,总之要从各方面权衡利弊,以选择出比较合理的排样方案;五、计算题：10分将一材质为08钢、料厚为1mm、直径为78mm的圆形毛坯,拉深成内径为19mm的筒形件;试计算总拉深系数并确定拉深次数;已知：各次拉深的极限拉深系数为：m1=；m2=；m3=；m4=；m5=;解：m总＝20／78＝；2分拉深次数推定：d1＝×78＝39mm, 大于20mm,不能一次拉出； 2分d2＝×39＝, 大于20mm,不能二次拉出； 2分d3＝×＝, 大于20mm,不能三次拉出； 2分d4＝×＝, 小于20mm;因此,需4次才能拉出；2分二、单项选择题：28分每小题2分,错选、漏选、多选均不得分1、凸模与凹模固定板之间采用 A 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平;A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m62、有凸缘筒形件拉深、其中 A 对拉深系数影响最大;A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3、对步距要求高的级进模,采用 B 的定位方法;A 、固定挡料销B 、侧刃 + 导正销C 、固定挡料销 + 始用挡料销4、斜刃冲裁比平刃冲裁有 C 的优点;A 、模具制造简单B 、冲件外形复杂C 、冲裁力小5、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 A ;A、光亮带B、毛刺C、断裂带6、模具的压力中心就是冲压力 C 的作用点;A、最大分力B、最小分力C、合力7、导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠 C 导向;A、导筒B、导板C、导柱、导套8、平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D C ;A、≥ ～ m一lB、≤ ～ l/m一lC 、≥ ～1一m a9、精度高、形状复杂的冲件一般采用 B 凹模形式;A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口10、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 B ;A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架11、弯曲件为 B ,无需考虑设计凸、凹模的间隙;A 、π形B 、 V 形C 、 U 形12、模具的合理间隙是靠 C 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模13、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为 C ;A、推料力B、斜料力C、顶件力14、圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐 AA、厚度增厚B、厚度减簿C、硬度减少三、判断题：10分每小题1分,正确的打“”,错误的打“×”× 1、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值;× 2、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大;3、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上;4、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形;5、在确定工序顺序时,一般先拉深后冲孔;× 6、拉深润滑主要是为了减少凸模与毛料表面的摩擦力,以及毛料表面与凹模及压料圈之间的摩擦力;× 7、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致;8、坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱;9、在拉深过程中,一套拉深模一般只能完成一次拉深工序;10、成形工序是使毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形而得到所需零件;四、简答题：32分每小题8分1、弯曲回弹的表现形式是什么产生回弹的主要原因是什么答：弯曲回弹的表现形式为：弯曲半径的变化和弯曲角的变化;产生回弹的主要原因是：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等2、拉深时容易出现什么样的质量问题为什么答：凸缘的起皱和底部圆角R处的开裂,前者是因为切向压应力太大,后者是R处的塑性变形小,加工硬化现象弱;3、拉深变形区的应力应变的特点是什么答：拉深变形区为凸缘部分,切向为压应力,径向为拉应力,切向压应力的绝对值最大,所以在切向是压应变,径向为拉应变;4、决定排样方案时应遵循的原则是什么答：保证在最低的材料消耗和最高的劳动生产率的条件下得到符合技术条件要求的零件,同时要考虑方便生产操作,冲模结构简单,寿命长以及车间生产条件和原材料供应情况等,总之要从各方面权衡利弊,以选择出比较合理的排样方案;冲压工艺与模具设计练习卷1答案一．判断题201分=20分1．负间隙冲裁时,凸模必须插入凹模1mm左右;--------------------×2．冷冲模的模架的导柱与导套之间必须是间隙配合;----------------×3．当选用“T10A”作为导柱、导套材料时,必需进行渗碳处理;-------×4．一般情况下,自制模架中的导柱、导套常选用T1材料制造;-------×5．标准冷冲模架的上下模座一般选用铸铁或铸钢制造;---------------√6．当孔的公差等级和位置度要求较高时,须弯曲成形后再进行冲孔;-----√7．凸凹模组合加工的方法适用于形状较复杂制件的模具制造;---------√8．负间隙冲裁只适用于有色金属及其合金、软钢等;-----------------√9．凸模与凸模固定板最可靠的一种固定方式是铆接法;---------------×10．导板模凸、凹模间隙的均匀度只能在压力机上进行调整;----------×11．低熔点合金又称为冷胀合金;----------------------------------√12．低熔点合金的一个缺点是只能使用一次,不能重复使用;---------×13．为防止因应力集中而碎裂,冲裁模工作零件的刃口处必须倒45o角;-×14．冲裁件周边的毛刺不均匀,主要是由凸、凹模间隙不均匀造成的;--√15．弹性卸料模具冲裁件的平整度要好于刚性卸料模具冲裁件的平整度;-√16．在弯曲模设计时,应尽可能采用最小弯曲半径为零件的圆角半径;--×17．导板模的上模回程时,凸模不能脱离导板;-----------------------√18．导板模的特点在于导板既起导向作用,又起卸料作用;-----------√19．相对弯曲半径R/t越大,则应变中性层因数K的值也越大;------ √20．当弯曲件的相对弯曲半径R/t很大时,应采用拉弯工艺;---------×三．选择题201分=20分1．复合冲裁模凸凹模刃口端面应B卸料板的压料平面;A．伸出 B．低于 C．平齐2．冲裁模试模时,为检查制件的毛刺是否均匀,常用C法进行;A．空冲 B．透光 C．冲纸3．冲裁件毛刺的大小C ;A．无法测量 B．只能凭手感估计 C．可用千分尺测得4．环氧树脂是起B作用;A．润滑 B．粘结 C．调整间隙5．带孔弯曲件的孔应尽可能设置在弯曲变形区之B ;A．内 B．外 C．间6．使用导板模时,要求冲压设备的行程必须B ;A．大 B．小 C．可调7．冷冲压可分为分离工序和D ;A．冲压工序 B．弯曲工序 C．冲裁工序 D．成型工序8．在条料裁剪的实际应用中,常采用B ;A．平刃剪床 B．斜刃剪床 C．圆盘剪切机9．冷冲模装配工艺所要保证的一个最重要问题是B ;A．各工作零件必须合格 B．凸、凹模间隙须均匀C．导向零件之间开合自如 D．工作零件的刃口必须锋利10．冲裁件毛刺分布是否均匀,主要由A而定;A．冲裁间隙 B．刃口磨损状况 C．A+B D．冲裁力11．冲孔件尺寸主要由A决定;A．凸模 B．凹模 C．模具结构 D．模具精度12．冲裁模工作零件的加工中广泛采用B ;A．凸、凹模分开加工 B．凸、凹模组合加工 C．凸、凹模修配加工13．复合冲裁模制件比连续模制件的C ;A．无可比性 B;平整度差 C．平整度好14．板料在连续模中定位最好的方法是C定位;A．导料板 B．导正销 C;侧刃 D;导柱、导套15．刃磨刀口后,制件的精度将比图纸要求C ;A．提高 B．降低 C．不变 D．不定16．计算冲裁力或弯曲力的目的是A ;A．选择压力机 B．确定材料厚度 C．确定模具结构17．冲裁模标准模架模板的材料应通常是B ;A．T1 B．铸铁 C．Crl2MoV D．硬质合金18．弯曲时,为阻止板料的偏移,可在坯料上增设B ;A．加强筋 B．工艺定位孔 C．工艺圆弧19．刚性卸料的模具中,必定有C存在;A．弹簧 B．橡皮 C．打料杆20．标准模架导柱通常用B、导套通常用B ;A．20钢、T10A B．T10、20钢 C．20钢、20钢 D．硬铝、硬铝。
冲压工艺及模具设计试题及答案
冲压工艺及模具设计?测试试卷B卷冲压工艺与模具设计?试卷1一、单项选择题〔本大题共10题,每题2分,共20分〕1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的局部是工件的冲裁工艺叫【】A.落料B.冲孔C.切断D.剖切2.如下图冲压变形区划分示意图,A为变形区,B为已变形区,a〕图为A.胀形工艺B.缩口工艺C.翻边工艺D.拉深工艺3.在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为A.已变形区B.强区C.传力区D.弱区4.设计落料模时,设计基准应选择【】A.凸模B.凹模固定板C.凹模D.凸凹模5.弯曲变形区的板料的外区〔靠凹模一侧〕,纵向纤维变形后【】A.缩短B.不变C.别离D.伸长6.由于覆盖件形状比拟复杂,拉深往往采用【】A.屡次拉深B. 一次拉深C.拉深弯曲复合D.落料拉深复合|c> 1= b |7.在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其।11尸31.在该位置,用R二作圆,可将凸缘变形区分为两局部,由此圆到凹模洞口处【】A.I 6I >| 6 I,I E |<| E IB.| 6 I >1 6 I, I E |>| E IC.I 6I <| 6 I,I E |<| E ID.| 6 I <| 6 I, I E |>| E I8.在多工位精密级进模具冲压时,条料的精确定位主要依靠【】A.送料装置B.导正销C.导料钉D.导料板9.如下图的阶梯形零件,当材料相对厚度t/DX100>1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是【】A. (h i+h2 + h3/d )^h/dB. (h i+h2 + h3/d )^h/dC. (h i+h2 + h g/d )>h/dD. (h i+h2 + h g/d )^h/d10.冲压工艺过程卡是用于指导工艺过程的依据.【】A.冲压工艺制定B.冲模电加工C.冲压生产D.冲压模具制造二、多项选择题(本大题共6题,每题2分,共12分)1.采用弹压卸料板的普通冲裁模具,弹压卸料板具有作用.【】A.压料 B,导料 C.顶料 D.卸料2.当弯曲变形程度较大(r/tV5)时,变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态. 在宽板(B/t>3)弯曲时,弯曲变形区内侧的应力应变状态为【】A.B.C.D.3.圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐【】A.厚度增厚B.厚度减簿C.硬度增加D.硬度减少4.以下工序不属于伸长类变形的是【】A.内孔翻边B.缩口C.胀形D.弯曲内侧变形5.拉深时,要求拉深件的材料应具有【】、A.小的的板厚方向性系数B.低的屈强比 C.良好塑性 D.高的屈强比6.多工位精密级进模在送料时,限制送料进距和初定位常选用【】A.侧刃B.自动送料机构C.始用挡销D.导正销三、填空题(本大题共10题,每空1分,共20分)1.胀形变形主要是由材料方向的减薄量支持板面方向的而完成的.2.冲压加工是利用安装在压力机上的,对放置在模里的板料施加,使板料在模具里产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术.3.导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中,以减小误差,保证孔与的相对位置尺寸要求.4.最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外外表不发生开裂的条件下,弯曲件内外表能够弯成的与的比值,用rm/t来表示.5. V形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节高度来限制.对于U形件弯曲模,那么必须选择适当的.6.在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生,切向产生.在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件.7.金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变,体积变化,其表达式可成.8.判断拉深件能否一次拉深成形,仅需比拟总的拉深系数与第一次允许的大小即心可.当时,那么该零件可一次拉深成形,否那么需要屡次拉深.总9.与冲裁模相比,弯曲凸模、凹模的工作刃口不应锋利,应具有一定的,凸、凹模间隙略料厚.10.采用配做加工方法设计冲裁模,其配做的凸模或凹模零件图上,只标注其根本尺寸,而其无需标注,但要注明配做 o四、问做题〔本大题共3小题,每题6分,共18分〕1.冲裁是别离变形的冲压工序.当凸模、凹模之间的设计间隙合理时,工件受力后的别离变形要进过那几个阶段,别离前在那个阶段的何处、何原因将出现微裂纹.2.要实现精密冲裁,工艺上必须采取的四个特殊举措是什么3.什么是弯曲回弹影响弯曲回弹的主要力学性能是什么,他们是怎样影响的五、计算题〔本大题18分,每个计算尺寸2分,条件写出的结论8分〕如下图冲裁零件,其材料为Q235,料厚t=o试按分别加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差.：2c =0.04 mm, 2c = mm,贝lj mi nmax©6+为 IT12 级,0 为 IT14 级,.为 IT14 级；刃口尺寸制造公差按合理间隙差〔2c -2c 〕确定.maxmi n六、看图答复下列问题题〔共12分,每题4分〕1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;3.件5、件7的作用,要求到达什么样的硬度.江西农业大学?冲压工艺及模具设计?测试试卷B卷答案一、选择题〔本大题共10题,每题2分,共20分〕二、多项选择题〔本大题共6题,每题2分,共12分〕未选、错选、多项选择或少选均无分.三、填空题〔本大题共10题,每空1分,共20分〕1.厚度、伸长2.模具、压力3.定位、外形4.最小圆角半径、毛坯厚度5.模具闭合、间隙6.拉伸应力压缩应力.37.很小' E + E + E =01238.极限拉深系数m、＞m119.圆角半径、大于10.制造公差、间隙值四、问做题〔本大题共3小题,每题6分,共18分〕1.冲裁是别离变形的冲压工序.当凸模、凹模之间的设计间隙合理时,工件受力后的别离变形要进过那几个阶段,别离前在那个阶段的何时将出现微裂纹.答：三个阶段,即：从弹性变形开始,进入塑性变形,最后以断裂别离告终.在塑性变形阶段,随着凸模的不断压入,材料的变形程度不断增加,同时变形区硬化加居山在凸模和凹模的刃口附近,材料就产生微小裂纹,这就意味着破坏开始,塑性变形结束.2.要实现精密冲裁,工艺上必须采取的四个特殊举措是什么答：1〕采用带齿圈的压板,产生强烈压边作用力；2〕凹模〔或凸模〕刃尖处制造出小圆角,抑制剪裂纹的发生;3〕采用较小的间隙,甚至为零间隙；4〕施加较大的反顶压力,减小材料的弯曲.有：2匕二2匕「一=；0 6+为 IT12 级,取 x=；Q为IT14级,取x=；'=〔2c:2c J = x =3.什么是弯曲回弹影响弯曲回弹的主要力学性能是什么,他们是怎样影响的% =(2c m:2C J+X =答：当弯曲结束,外力去除后,塑性变形留存下来,而弹性变形那么完全消失.产生了弯曲件的弯曲角度和弯曲半径与模具相应尺寸不一致的现象称为弯曲件的弹性回跳〔简称回弹〕.材料的屈服极限.s,弹性模量E.材料的屈服点0s越高,弹性模量E越小,弯曲弹性回跳越大.五、计算题〔本大题18分,每个计算尺寸2分,条件写出的结论8分〕如下图冲裁零件,其材料为Q235,料厚t=.试按分别加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差.:2c mm=.04 mm, 2cmax mm,那么0 6+为 IT12级,0为IT14级,0为IT14级；刃口尺寸制差按合理间隙差〔2,x-2c mi n〕确定.解：由图可知,该零件属于无特殊要求的一般冲裁件.036造公(1)冲孔(06+)d = (d+ 必)0 = (6 + 0.75 * 0.12)0= 6.090 mmp min-8-0.008-0.008pd = (d + 2 c )+8d = (6.09 + 0.04)+0.012 = 6.13+0.012 mm d p min000(2)落料(0)D = (D- x A) +8d = (36 - 0.5 * 0.62)+0.012 = 35.69 +0.012 mmd max000D = (D - 2c )0 = (35.69 - 0.04)0= 35.65. mmp d min -8-0.008-0.008p(3)孔距尺寸(18±)L = (L min + 0.5A) ± 0.125=t(18 - 0.09 )+ 0.5 x 0.18 1± 0.125 x 0.18 = 18 ± 0.023 mm六、看图答复下列问题题(共12分,每题4分)料获得,2—06及18由冲两孔同时获得.根据条件,1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;零件图2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;刚性卸料；级进模3.件5、件7的作用,要求到达什么样的硬度.件5：导正销；54—58HRC 件7：始用档料销；54-58HRC。
冲压工艺及模具设计试题及答案
冲压工艺及模具设计试题1答案一、填空题（50分)1.冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法.（4）2.冲压加工获得的零件一般无需进行(机械）加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无（废料）的加工方法.(2）3.性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。
(2）4.材料的冲压成形性能包括（形状冻结性）和（贴模性）两部分内容。
(2)5、材料的应力状态中，压应力的成分（愈大）,拉应力的成分（愈小）,愈有利于材料塑性的发挥.（2）6、用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（提高)，硬度也（提高），塑性指标（降低），这种现象称为加工硬化.(3)7、件的切断面由（圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区)四个部分组成.（4)8、裁变形过程大致可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段.（3)10、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用（较小)的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用（较大）的间隙值.(2)11、孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸应取（在制件的最大极限尺寸附近），而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸（加上最小初始双面间隙）。
(2）12、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有（互换性），制造周期（短)，便于（维修）.其缺点是（制造公差）小，凸、凹模的制造公差应符合（δp+δd≤△Z)的条件。
（5）13、搭边是一种（工艺）废料，但它可以补偿（定位)误差和（板料宽度）误差，确保制件合格；搭边还可（提高条料的刚性),提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被(拉入模具间隙），从而提高模具寿命。
（5)14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用(阶梯凸模冲裁)法、（斜刃冲裁）和（加热冲裁）法来降低冲裁力。
冲压工艺与模具设计习题及答案
第2章冲压变形基础一、填空1．在室温下，利用安装在压力机上的对被冲材料施加一定的压力，使之产生，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。
2．用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为3．冲压工艺分为两大类，一类叫，一类是。
4．物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有，称为.5．变形温度对金属的塑性有重大影响。
就大多数金属而言，其总的趋势是：随着温度的，塑性，变形抗力。
6．以主应力表示点的应力状态称为，表示主应力个数及其符号的简图称为可能出现的主应力图共有。
7．塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为：8．加工硬化是指一般常用的金属材料，随着塑性变形程度的，其强度、硬度和变形抗力逐渐，而塑性和韧性逐渐9．在实际冲压时，分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同，就是因卸载规律引起的造成的。
10. 材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能是一个综合性的概念，它涉及两个方面：一是，二是二、判断（正确的在括号内打√，错误的打×）1．（）主应变状态一共有9种可能的形式。
2．（）材料的成形质量好，其成形性能一定好。
3．（）热处理退火可以消除加工硬化（冷作硬化）。
4．（）屈强比越小，则金属的成形性能越好。
5．（）拉深属于分离工序。
三、选择1．主应力状态中，，则金属的塑性越好。
A．压应力的成份越多，数值越大 B. 拉应力的成份越多，数值越大。
2．当坯料三向受拉，且σ1＞σ2＞σ3＞0时，在最大拉应力σ1方向上的变形一定是伸长变形，在最小拉应力σ3方向上的变形一定是压缩变形A．伸长变形 B.压缩变形四、思考1．冷冲压的特点是什么？2．冷冲压有哪两大类基本工序？试比较分离工序和成形工序的不同之处。
3．何谓材料的板平面方向性系数？其大小对材料的冲压成形有哪些方面的影响？4．何谓材料的冲压成形性能？冲压成形性能主要包括哪两方面的内容？材料冲压成形性能良好的标志是什么？5．冲压对材料有哪些基本要求？如何合理选用冲压材料？五、问答在冲压工艺资料和图样上，对材料的表示方法有特殊的规定。
冲压工艺与模具设计复习题与答案
冲压工艺与模具设计复习题与答案集合一 .填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。
6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。
7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8 . 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化化，生产率很高，操作方便。
9 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
二 . 判断题（正确的打√，错误的打×）1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
（√）8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。
（×）9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
（√）10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
冲压工艺与模具设计习题及答案
第2章冲压变形基础一、填空1．在室温下，利用安装在压力机上的对被冲材料施加一定的压力，使之产生，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。
2．用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为3．冲压工艺分为两大类，一类叫，一类是。
4．物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有，称为.5．变形温度对金属的塑性有重大影响。
就大多数金属而言，其总的趋势是：随着温度的，塑性，变形抗力。
6．以主应力表示点的应力状态称为，表示主应力个数及其符号的简图称为可能出现的主应力图共有。
7．塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为：8．加工硬化是指一般常用的金属材料，随着塑性变形程度的，其强度、硬度和变形抗力逐渐，而塑性和韧性逐渐9．在实际冲压时，分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同，就是因卸载规律引起的造成的。
10. 材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能是一个综合性的概念，它涉及两个方面：一是，二是二、判断（正确的在括号内打√，错误的打×）1．（）主应变状态一共有9种可能的形式。
2．（）材料的成形质量好，其成形性能一定好。
3．（）热处理退火可以消除加工硬化（冷作硬化）。
4．（）屈强比越小，则金属的成形性能越好。
5．（）拉深属于分离工序。
三、选择1．主应力状态中，，则金属的塑性越好。
A．压应力的成份越多，数值越大 B. 拉应力的成份越多，数值越大。
2．当坯料三向受拉，且σ1＞σ2＞σ3＞0时，在最大拉应力σ1方向上的变形一定是伸长变形，在最小拉应力σ3方向上的变形一定是压缩变形A．伸长变形 B.压缩变形四、思考1．冷冲压的特点是什么？2．冷冲压有哪两大类基本工序？试比较分离工序和成形工序的不同之处。
3．何谓材料的板平面方向性系数？其大小对材料的冲压成形有哪些方面的影响？4．何谓材料的冲压成形性能？冲压成形性能主要包括哪两方面的内容？材料冲压成形性能良好的标志是什么？5．冲压对材料有哪些基本要求？如何合理选用冲压材料？五、问答在冲压工艺资料和图样上，对材料的表示方法有特殊的规定。
冲压工艺及冲模设计试卷及答案
一 填空题 每空一分，共计15分1．精冲时，剪切区内的金属处于三向（ ）应力状态，从而提高了材料的（ ） 。
2．弹压卸料板具有（ ）和 （ ）的双重作用。
3．挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为（ ）4．由于凸、凹模间隙的存在，冲孔件小端尺寸等于（ ）尺寸5．屈强比σs/σb 越（ ），板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越长，有利于冲压成形。
6．搭边和余料是与排样形式和冲压方式有关的废料，属于（ ）废料。
7．采用定距侧刃时，侧刃切边工序与首次冲孔同时进行，以便控制送料（ ）。
8．当作用于毛坯变形区内压应力的绝对值最大时，在这个变形方向上一定是（ ）变形。
9．导板式落料模的上模回程时不允许凸模（ ）导板 ，以保证对凸模的 （ ）作用。
10．固定卸料板结构也称为 （ ）卸料装置，常用于较( ) 、厚度较( ) 、精度要求不高的工件卸料。
二 单项选择题 每题 2分 共计20分1. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________。
A 、光亮带B 、毛刺C 、断裂带2. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点。
A 、最大分力B 、最小分力C 、合力3. 导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠_____ _____导向。
A 、导筒B 、导板C 、导柱、导套4. 平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为t/D __________ 。
A 、≥(0.09 ～ 0.17)(m 一l)B 、 ≤(0.09 ～ 0.17)(l/m 一l)C 、 ≥ (0.09 ～0.017)(1一m)D 、≥(0.09 ～ 0.17)(l/m+l)5. 分开加工的凸模、凹模，为了保证凸模与凹模的冲裁间隙，它们的制造公差必须满足的条件是__________。
A 、Z Z d p min max -≥+δδB 、Z Z d p min max -≤+δδC 、Z Z d p min max -=+δδ6. 斜刃冲裁比平刃冲裁有___________的优点。
冲压工艺及模具设计习题库(附答案)
第1章冲压工艺基础知识一、填空题1.冲压加工是利用安装在压力机上的模具对材料施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的一种压力加工方法。
2.冲压一般在常温下进行，故又称冷冲压。
因为冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3.冲压的三要素是指设备（压力机）、模具、原材料。
4.冲压和锻造合称为压力加工，简称锻压。
5.同一副模具生产出来的同一批产品尺寸一致性高，具有很好的互换性。
6.冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由冲压模来保证。
7.分离工序是使板料的一部分与另一部分沿一定的轮廓线发生断裂而分离。
8.伸长类变形时，变形区最大主应力为拉应力，其破坏形式为拉裂，变形区材料厚度减薄。
9.压缩类变形时，变形区最大主应力为压应力，其破坏形式为起皱，变形区材料厚度增厚。
10.冲压按工序的组合形式可分为单工序冲压、复合冲压和级进冲压。
11.冲压材料的成形性能主要体现为抗破裂性、贴模性和定形性三个方面。
12.贴模性是指金属板料在成形过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力。
13.定形性是指冲压制件脱模后抵抗回弹，保持其在模内既得形状和尺寸的能力。
14.材料屈服极限与强度极限的比值称为屈强比，其值越大，说明塑性变形区间范围越大。
15.常用冲压材料有金属材料和非金属材料。
16.JB23-63型号的压力机的公称压力为630KN 。
17.中小型冲压模是将模柄安装在压力机的滑块模柄孔中。
18.压力机滑块从上死点到下死点所经过的距离称为滑块行程。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1.冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2.落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3.分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）4.所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）5.成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）6.成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
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冲压工艺及模具设计试题及答案TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】《冲压工艺及模具设计》考试试卷B卷《冲压工艺与模具设计》试卷1 一、单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分）1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【】A.落料 B．冲孔C．切断 D．剖切2.如图所示冲压变形区划分示意图，A 为变形区，B为已变形区，a)图为【】题2图A.胀形工艺 B．缩口工艺C．翻边工艺 D．拉深工艺3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为【】A.已变形区 B．强区C．传力区 D．弱区4．设计落料模时，设计基准应选择【】A.凸模B.凹模固定板C．凹模 D．凸凹模5．弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后【】A. 缩短B.不变C．分离 D．伸长6．由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【】A. 多次拉深B. 一次拉深C. 拉深弯曲复合D. 落料拉深复合7．在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其31σσ=。
在该位置，用R=作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处【 】A ．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3|B ．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3|C ．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3|D ．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3|8．在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠 【 】A. 送料装置B. 导正销C. 导料钉D.导料板9．如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D ×100＞1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是【 】A.（h １＋h ２＋h ３／d n ）≥h ／d nB. （h １＋h ２＋h ３／d n ）≤h ／d nC. （h １＋h ２＋h ３／d n ）＞h ／d nD. （h １＋h ２＋h ３／d n ）≠h ／d n10．冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。
【 】A. 冲压工艺制定B. 冲模电加工C. 冲压生产D.冲压模具制造二、 多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分） 1．采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有 作用。
【 】A.压料B.导料C.顶料 D.卸料2. 当弯曲变形程度较大（r ／t ＜5）时，变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。
在宽板(B/t ＞3)弯曲时，弯曲变形区内侧的应力应变状态为 【 】A. B. C ． D ．3．圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐【 】A.厚度增厚B. 厚度减簿 C ．硬度增加 D ．硬度减少4．以下工序不属于伸长类变形的是【 】 A. 内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D. 弯曲内侧变形5. 拉深时，要求拉深件的材料应具有【】、A. 小的的板厚方向性系数B. 低的屈强比C. 良好塑性D. 高的屈强比6. 多工位精密级进模在送料时，控制送料进距和初定位常选用【】A. 侧刃B. 自动送料机构C. 始用挡销D. 导正销三、填空题(本大题共10题，每空1分，共20分)1．胀形变形主要是由材料方向的减薄量支持板面方向的而完成的。
2.冲压加工是利用安装在压力机上的，对放置在模里的板料施加，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
3．导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中，以减小误差，保证孔与的相对位置尺寸要求。
4．最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下，弯曲件内表面能够弯成的与的比值，用r min/t来表示。
5．V形件弯曲模，凸模与凹模之间的间隙是由调节高度来控制。
对于U 形件弯曲模，则必须选择适当的。
6．在拉深过程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸缘毛坯的径向产生，切向产生。
在它们的共同作用下，凸缘变形区材料发生了塑性变形，并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件。
7．金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变，体积变化，其表达式可成。
8.判断拉深件能否一次拉深成形，仅需比较总的拉深系数m总与第一次允许的大小即可。
当m总时，则该零件可一次拉深成形，否则需要多次拉深。
9．与冲裁模相比，弯曲凸模、凹模的工作刃口不应锋利，应具有一定的，凸、凹模间隙略料厚。
10.采用配做加工方法设计冲裁模，其配做的凸模或凹模零件图上，只标注其基本尺寸，而其无需标注，但要注明配做。
四、问答题（本大题共3小题，每题6分，共18分）1. 冲裁是分离变形的冲压工序。
当凸模、凹模之间的设计间隙合理时，工件受力后的分离变形要进过那几个阶段，分离前在那个阶段的何处、何原因将出现微裂纹。
2. 要实现精密冲裁，工艺上必须采取的四个特殊措施是什么？3．什么是弯曲回弹？影响弯曲回弹的主要力学性能是什么，他们是怎样影响的五、计算题（本大题18分，每个计算尺寸2分，已知条件写出的结论8分）如图所示冲裁零件，其材料为Ｑ235，料厚 t＝。
试按分别加工，求凸模、凹模刃口尺寸及公差。
已知：2cmin＝０.04 mm，2cmax＝mm，则φ6＋为IT12级，φ为IT14级，φ为IT14级；刃口尺寸制造公差按合理间隙差（2c max－2c min）确定。
六、看图回答问题题（共12分，每小题4分）1．根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2．该模具是什么卸料方式，属于什么类型模具；3．件5、件7的作用，要求达到什么样的硬度。
江西农业大学《冲压工艺及模具设计》考试试卷B 卷答案一、选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分）二、多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分）未选、错选、多选或少选均无分。
三、填空题(本大题共10题，每空1分，共20分) 1．厚度、伸长 2．模具、压力 3．定位、外形4．最小圆角半径、毛坯厚度5．模具闭合、间隙6．拉伸应力σ1、压缩应力σ3 7．很小、ε1+ε2+ε3=08. 极限拉深系数m 1 、＞m 1 9．圆角半径 、大于 10. 制造公差、间隙值四、问答题（本大题共3小题，每题6分，共18分）1. 冲裁是分离变形的冲压工序。
当凸模、凹模之间的设计间隙合理时，将出现微裂纹。
答：三个阶段，即：从弹性变形开始，进入塑性变形，最后以断裂分离在塑性变形阶段，随着凸模的不断压入，材料的变形程度不断增加，同时变形区硬化加剧，在凸模和凹模的刃口附近，材料就产生微小裂纹，这就意味着破坏开始，塑性变形结束。
2. 要实现精密冲裁，工艺上必须采取的四个特殊措施是什么？答：1）采用带齿圈的压板，产生强烈压边作用力；2）凹模(或凸模)刃尖处制造出小圆角，抑制剪裂纹的发生；3）采用较小的间隙，甚至为零间隙；4）施加较大的反顶压力，减小材料的弯曲。
3．什么是弯曲回弹？影响弯曲回弹的主要力学性能是什么，他们是怎样影响的答：当弯曲结束，外力去除后，塑性变形留存下来，而弹性变形则完全消失。
产生了弯曲件的弯曲角度和弯曲半径与模具相应尺寸不一致的现象称为弯曲件的弹性回跳（简称回弹）。
材料的屈服极限σs，弹性模量E。
材料的屈服点σs 越高，弹性模量E越小，弯曲弹性回跳越大。
五、计算题（本大题18分，每个计算尺寸2分，已知条件写出的结论8分）如图所示冲裁零件，其材料为Ｑ235，料厚 t ＝。
试按分别加工，求凸模、凹模刃口尺寸及公差。
已知：2cmin＝０.04 mm，2cmax＝mm，则φ6＋为IT12级，φ为IT14级，φ为IT14级；刃口尺寸制造公差按合理间隙差（2c max－2cmin）确定。
解：由图可知，该零件属于无特殊要求的一般冲裁件。
φ36由落料获得，2—φ6及18由冲两孔同时获得。
根据已知条件，有： 2c max－2c min＝－＝；φ6＋为IT12级，取x＝；φ为IT14级，取x＝；δp＝(2c max－2c min)=×＝δd＝(2c max－2c min)+×＝（1）冲孔（φ6＋）（2）落料（φ）（3）孔距尺寸（18±）六、看图回答问题题（共12分，每小题4分）1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2.该模具是什么卸料方式，属于什么类型模具；刚性卸料；级进模3.件5、件7的作用，要求达到什么样的硬度。
件5：导正销；54～58HRC件7：始用档料销；54～58HRC。