浅谈汽车机械加工技术的现状及发展

浅谈汽车机械加工技术的现状及发展

21世纪以来，在信息化技术的推动下我国工业生产能力得到前所未有的释放。而汽车机械加工作为工业生产提供先进制造设备的行业，其发展也迎来新的机遇。然而，在汽车机械加工过程中，受制于设计理念、技术、工艺等方面的影响，仍然存在着很多问题。本文中，笔者重点就当前我国汽车机械加工技术的现状、趋势以及存在的问题进行探讨，并根据自身实际提出一些应对解决策略。

标签：汽车机械加工技术;现状分析;发展方向

随着当前现代化企业的机械设计加工逐步向多样化发展，以更好的满足现代化企业的发展需求。然而在加工过程中，随着所设计产品的多样化，往往会存在着在对所加工的机械产品难以有效的控制其表面质量，直接影响了所加工出来的机械产品在后期能否正常的投入使用。因此，为了所设计加工的产品能够得到切确的保障，相关技术人员必须针对问题进行认真的分析，比如在加工产品的材料选择上，是否达到加工的标准。或者在加工过程中，是否会因为刀具切削的误差、切削多余应力和加工仪器的使用规范等，都可能对机械产品的表面质量控制产生一定的影响。举例说明，要想生产出柔韧性最好的机械产品，就挑选柔韧性符合要求的材料进行加工。除此之外，还有一个重要因素，就是生产这个机械零件的时间的长短，如果加工时间太短，产品的质量就不能得到有效的保证，时间太长，就会造成企业的成本和费用的增加。

在汽车工业生产中，为不断提高加工质量，提升加工效率，汽车机械加工技术在不断推陈出新。在技术的推动下，汽车机械加工的工艺成本越来越低，无疑给汽车行业的迅猛繁荣发展发挥极大的作用。从现状来看，汽车机械加工普遍被应用的加工工艺已经有很多，这些工艺尽管在具体操作中略有差异，但也都有共同的特性，那就是在汽车的加工和切削工作中，所用零件形状大小都必须严格按照要求，零件和工具包括刀具、生产的夹具和机床等。而刀具主要包含砂轮和油石，夹具主要用于辅助生产，机床主要包括万能机床、专用机床、加工中心、柔性生产线、柔性制造单元以及自动线等。要确保汽车的生产质量和加工效率，主要环节是确定汽车机械加工技术的重难点。

一、汽车机械加工技术的现状

1.1切削工具

在实际操作中，切削工具对技术标准和生产能力起到了决定性作用，刀具的所用材料和结构特点直接影响了刀具的切削用量，而且也直接影响着汽车生产的效益。目前主要用于国外刀具的材料有陶瓷、聚集金刚石、高速钢、硬质合金材料、碳素工具钢等等[1]。当然最关键的环节还是切削速度，决定实际切削速度的因素有很多，比如切削的具体材质、生产的具体物体、生产工艺的技术指标等等。通过在高速钢里加入类似合金件这种有关的元素，既能更进一步的优化切削速率，提高汽车机械加工技术的工艺水平，还能由此发展钴高速钢和粉末冶金高

速钢等多种有用材质。现在涂刷层技术类型多样，其中能够明显延长工具和使用期限的主要有碳化钨涂层、氮化钛涂层以及碳化钛涂层等等。在目前这个阶段，我国在以上工作中虽然已经小有成就，但和国外的先进水平相比较，仍然存在一定的差距，还有待进一步的提升。

1.2夹具

上面详细分析了汽车机械加工技术中的切削工具，除此之外，在实际操作中夹具的运用也是必不可少的环节。生产夹具的主要作用在于保证设备和其零部件能够完全夹紧工作，想要在加工中提高零部件的密度和精准度，应该首先保证夹具本来的精准度。目前正在加速改进夹具的生产技术工艺水平，在平时的实际操作中应该很好的把握精准度的补偿技术要领，把误差在控制范围中降到最低，补偿值才能随之降到更低。

1.3机床

机床对于汽车机械加工技术有着至关重要的作用，也是其关键环节之一，甚至对施工的质量有着直接的影响。为了保证机床的有效应用，在实践操作中需要坚持把市场需求作为基本要求，对柔性生产线和加工中心等各方面进行有力的优化，让机床的实用性得到高效的提升。通过各种研究表明，虽然目前国内的汽车機械加工技术相比国外先进的机械加工技术还有着许多不足，但国内的汽车机械加工技术一直在不断进步中，这对提高汽车机械加工技术的运用和成效有着重要的作用，同时也推动了汽车生产技术的发展。

二、汽车制造机械加工的发展方向

2.1高速加工

受信息技术的深入影响，高速加工成为了有效应用经营管理以及系统工程等方面的必要发展方向。而且国外许多国家已经良好运用了数控生产自动线，让刀具技术逐步走向了高速加工刀具技术等。因此国内对这些成效颇好的高速加工技术经验进行借鉴，根据现阶段的切实情况，对系统化工程进行合理应用，既可以确保经营管理的成效，还可以对加工工序、工位以及夹具等各环节的优化做到持之以恒，为国内汽车机械化加工技术的快速发展打下坚实的基础。

2.2提升汽车机械化加工的创新水平

汽车制造行业作为我国经济发展中的重要角色之一，汽车制造业的发展速度对我国经济有着最直接的影响[2]。政府和机械加工企业应该看准时机，抓住机遇，不断实现自我创新，让其水平得到进一步提升，把控住核心技术去生产，进一步提高对自动生产线、测量技术、机床技术、网络技术以及刀具技术等高速加工技术的发展，这样才有利于我国汽车制造機械生产得到更好的发展。从世界汽车机械加工的发展情况中来说，日本和欧美等一些发达国家已经把汽车机械加工的整套生产流程运用到了实际生产中，所以设计出来的汽车档次与我国也有明显

差别，对于整个国际市场都有着非常明显的优势。所以，我们应实时关注世界发展的形势，跟上潮流，结合我国机械加工技术的实际情况，发挥出最大的生产优势，努力研发出新技术，从而提升关键技术，才能让我国在汽车制造机械生产的道路上步伐越走越稳。

三、结束语

由上可以得出，我们不仅需要清楚我国目前的汽车加工工艺的具体情况，还应该充分了解汽车加工技术的类型，这之间既有共同性也有一定的差异性。因此，在汽车机械加工技术的应用过程里，需要根据生产汽车中的实际情况，建立在合理科学的基础上，让这一技术得到最大化利用，优化机床技术、提高刀具技术，才能更进一步的提高汽车机械加工技术。

参考文献：

[1]沈久植.现代汽车制造中的机械加工技术[J].纳税，2018，（7）：243-243.

[2]刘立堃，姜鸿浩，陈燕.我国汽车制造机械加工现状研究[J].科技经济导刊，2017，（11）：81.