输油泵检修作业指导书
发电厂-21供油泵检修作业指导书(模板)
广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-RL03-2005N125机组供油泵检修作业指导书设备编号：# 供油泵编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1本作业指导书适用于65Y50×7型供油泵标准大修。
1.2本作业指导书须经维修部审核，安生部审定，厂部批准后方可使用。
1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》，本厂《汽机机组检修工艺规程》，该泵的说明书及图纸和历次的检修经验确定。
1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。
1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。
1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。
1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。
1.8本作业指导书若需修改，须重新执行上述第1.2条。
1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。
1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行，需对下述环节的检修质量着重控制。
1.10.1机封各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。
1.10.2供油泵各部件检修应符合质量标准。
1.10.3工器具材料的准备及使用。
1.10.4整体验收。
2 目的2.1保证65Y50×7型供油泵的标准大修符合本厂技术管理要求。
2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。
3目标3.1检修全过程无不安全情况发生。
3.2设备大修后验收合格率达100%，评价优。
3.3修后设备达到一次启动成功，能连续达到安全、经济、满出力运行。
3.4修后设备各部振动≯0.06mm，机封温度≯70℃。
3.5设备管网及动静密封点无渗漏，保证一个小修间隔无临修。
3.6设备环境卫生良好。
火电厂启动与吹扫螺杆油泵检修作业指导书
火电厂启动与吹扫螺杆油泵检修作业指导书
1、目的
经过运行一段时间后油泵部分零部件磨损严重或者老化，为保证油泵正常运行，部分零部件需进行更换和维修。
2、适应范围
启动与吹扫油泵检修
3、编制依据
4、作业前应具备的条件
5
6、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
9 作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表（见附录6）：9．2设备检修技术记录（见附录1）：9．3试运记录（见附录2）：。
盘车油泵检修作业指导书样本
盘车油泵检修作业指导书样本
1 目的：
规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围：
3 编制依据：
4 作业前应具备的条件：
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
6 作业人员要求及职责分工
执行时在状态栏做“√”标记
7 作业工器具及消耗材料
执行时在状态栏做“√”标记
8 作业程序、技术要求及质量控制点8.1 作业流程图：
执行时在状态栏做“√”标记
此步检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
次步分检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
此步检修后，由班组C级质检员进行见证。
在交票结束工作以前，由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证：
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2现场检修技术记录（同前）：
9．3电动机空载试运记录（同前）：
9．4 附记（对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、多次试转及处理情况等，记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况）。
燃油输入泵试验台维修电工检修作业指导书
燃油输入泵试验台维修电工检修作业指导书适用范围 燃油输入泵试验台小修作业。
编制依据1.《机械动力设备检修工艺》（Q/CDT043）2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》任职条件 取得维修电工铁路岗位《培训合格证书》。
作业工具 螺丝刀、活动扳手、呆扳手、毛刷、禁动牌、试电笔、万用表、兆欧表、钳形电流表、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、电筒等。
作业材料 棉丝、毛巾、酒精、砂布、尼龙扎带、电工胶布、焊锡丝等。
作业流程 准备→试机及防护→检查整台设备及电源控制箱→变压器→印刷电路板→印刷电路板→电动机→开关、按钮→指示灯→变频器→整机清洁→试机验收→填写检修记录。
安全风险提示 1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工量器具，严禁使用不合格品。
4.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。
5.做好人员安全互控。
扳手、毛刷、试万用欧钳形电斜口嘴烙筒毛尖嘴钳印刷电路板电动机接线端子处置11.2测试电动机电流 11.2.1用钳形电流表测试电动机电流，负载电流值不超过额定电流值，三相电流之间相差不超过5%。
钳形电流表11 试机交验11.3空、负载试验 11.3.1各部动作正常，无异音、各指示准确，各控制联锁可靠。
燃油输入泵试验时各部运行良好工作正常，满足使用要求。
棉丝、毛刷。
序号 作业流程作业工序 作业内容及标准 安全关键非正常处置记录数据工具材料作业图示11 试机交验11.5交验，填写检修单11.5.1试运行合格后，检修人详细填写“检修单”。
11.5.2检修人、使用人、包修工长、设备技术人员在检修单上签字，将检修单交设备车间资料室存档。
在检修单记录设备小修过程及结论检修单。
电厂润滑油泵电机检修作业指导书
电厂润滑油泵电机检修作业指导书1总则1.1 目的为了加强XXXXXX润滑油泵检修工作，确保润滑油泵电机检修工作符合工艺质量要求和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保润滑油泵电机检修后能安全、可靠地运行，所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
1.2 范围本指导书适用于XXXXXX公司润滑油泵电机。
2 规范性引用文件（含验收标准等）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150—2006《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分） DL408—1991《XXXXXX电气检修规程》《XXXXXX检修作业指导书编写规范》《异步电动机检修技术规程》XXXXXX公司《电力设备预防性试验规程》XXXXXX公司3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）3.1.3消耗材料包括备品3.2 作业过程及风险预控3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策（可图示）3.4验收、交接与其它标准要求3.4.1验收时间现场交接验收（以下简称现场验收）应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。
检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定，技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。
3.4.2验收要求现场验收前，检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。
验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。
3.4.3验收记录要求3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。
3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意，现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行，但需在交接验收中的验收报告做好记录。
3.4.3.3若在设备调试过程中，设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改，应按修改后的要求进行验收。
油库油泵司泵作业指导书
油库油泵司泵作业指导书
1 作业指南
1.1 作业准备
1.1.1 穿着防护服。
接班后工作人员必须着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用品上岗。
1.1.2 主、副泵工双人负责开通及收尾工作。
作业期间轮流值岗。
1.1.3 通电、巡查、开阀。
主泵工按作业通知单进行设备通电，开启指定手动阀门、检查设备工作是否正常，有无渗漏，核对调度员开启管线、电动阀门是否与作业通知单相符，确认无误并经副泵工复核后方可开启油泵收发油作业。
1.2 收发油
1.2.1 开泵。
开启指定泵机，检查泵机运行情况、电压、电流情况，
阀门等。
1.2.2 作业监护。
司泵工不间断巡查管线、阀门、压力表，与调度员沟通收油进度情况，检查作业现场有无不安全因素，发现问题及时处理。
1.3 收尾
1.3.1 复位。
主泵工放空真空罐内存水、关闭泵房内泵机、阀门、门窗等，清理现场、切断电源，填写作业记录。
副泵工进行收尾复核。
1.3.2 通知调度员，本次作业结束。
2 相关文件
2.1 油库铁路收油作业指导书
2.2 油库铁路发油作业指导书
2.3 油罐收发油作业指导书
3 相关记录
3.1 电子巡更记录
3.2 泵运行记录
3.3 值（交接）班记录3.4 作业通知单。
油泵检修作业操作规程
油泵检修作业操作规程1 作业指南1.1 作业准备着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用具上岗。
1.1.2 准备工具准备好必要的拆卸工具、垫子和配件。
危险区域内使用防爆工具。
1.1.3 切断相关电源检查与之相连电源是否完全切断，确认后，在对应位置悬挂“设备维修，禁止合闸”安全警示牌，防止发生人身触电伤亡和火灾事故。
1.2 检修1.2.1 核对、诊断根据作业通知单，核对泵号，检查、询问隐患位置，全面了解油泵使用过程，必要时，可打开泵体检查。
1.2.2 关闭闸阀通知消防监护人员到场，对泵进出口相关闸阀进行关闭，防止检修时渗漏，发生事故。
1.2.3 拆卸泵体对泵进行拆卸检修，查找病因，作业时，严禁敲击设备，防止产生火花，引起静电爆炸。
1.2.4 修理查找病因后，对损坏零部件进行修理或更换。
1.2.5 组装安装到位后，对称紧固螺母，平衡端盘圆面后紧固全部螺母。
1.2.6 清理现场维修结束，清理现场、清点工具，严禁乱丢废旧杂物，污染环境。
1.3 试运行与验收移交1.3.1 检查用手轻轻盘动连轴器，感觉是否正常，检查填料压盖是否歪斜。
1.3.2 运行运转是否平稳，电流不超过规定值，运转中密封处是否渗漏，不低于《石油库设备完好标准》的规定。
1.3.3 验收移交运行正常后，设备管理人员会通使用人员，在设备验收单上签字，办理验收移交手续，填写设备资料、备案。
2 相关文件2.1 石油库设备检修规程2.2 石油库设备完好标准3 相关记录3.1 岗位作业记录3.2 作业通知单3.3 验收移交单3.4 活动登记表。
泵工作业指导书(修改稿)
输送泵必须安放于承载压力良好、平整、坚固的地面上。
支腿下要垫放枕木。
支腿上的定位锁销要加装开口保险销，应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。
输送泵四周每边至少留出 1 米以上的空地，整车应调平，轮胎要离地，以便设备检查维护和保养。
远距离泵送时，要尽量避免输送管道小角度弯角和减少弯角直径。
确保输送管道连接不泄漏，以防止混凝土漏浆造成堵管。
输送管道要避免强直安装，要易于锁紧和装入，输送管必须有可靠支撑以便安装和拆下卡箍及管道维护。
泵机的工作情况及输送管路的可靠性)泵送前必须检查冷却水、液压油、柴油、润滑脂(锂基脂)油量在规定的指示线上，必要时将其注满；检查眼睛板，切割环的间隙是否正常，普通此间隙不超过 2mm。
电泵的输入电缆与工地动力电源空开连接坚固，并有可靠的接地、接零。
通电试机检查电源相序，如反向，则及时换相。
柴油泵还应检查发动机机油、冷却水、柴油箱、电瓶电斛液等是否充足，必要时添加到规定标志线以上。
将水洗搅拌阀置于水洗位置，操作支腿操作阀检查支腿的升降功能是否灵便可靠。
砼泵在任何情况下工作时，洗涤室内都须注满清洁的冷却水；夜间施工要有足够的照明，操作机手与浇注面应有可靠的联系方式。
当开始启动发动机或者电动机时，砼泵必须关闭泵送，控制主油泵排量的减压阀旋钮松开，搅拌器处于关闭状态；将水洗搅拌阀置于搅拌位置使冷却风扇运转，稍加油门使发动机在800-1000r/min 的转速下运转预热；1500r/min摆布，停泵时柴油机油门应能自动恢复到 650 r/min;无负载下分别检查高、低压泵送工况的换向次数应与泵机出厂调试记录表上的数据一致； (HBT85C-15-161S 为 25/15 次/min)检查回油过滤器的真空表，在油温高于 30 度及最快冲程时，真空表指针不得在红色报警区域内。
否则应对滤芯进行清洗或者更换；吸油真空度小于0.04MPa，回油压力表示值小于 0.35MPa，真空大于 0.04MPa，可能烧坏油泵。
供油泵检修作业指导书
专责人/日期
1□1.3
1□1.3.1
1□1.3.2
1□1.3.3
1□1.3.4
1□1.3.5
1□1.3.6
1□1.3.7
1□1.3.8
1□1.3.9
1□1.3.10
质量见证点(W)
专责人/日期
1□1.4
1□1.4.1
1□1.4.2
1□1.4.3
1□1.5
1□1.5.1
1□1.5.2
1□1.6
目 次供油泵检修作业指导书来自11规范检修行为，确保供油泵检修质量符合规范要求.
本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
12
适用于供油泵检修工作。
13
工作负责人职责：
工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证),负责提出验收（验证）申请.
正确
泵内声音
无异音
轴承振动
小于0.1mm
轴承温度
小于70℃
各结合面
无渗漏
运行状况
平稳、参数稳定
14
序号
名称
型号规格
实耗量
备注
1
2
3
4
5
6
15
＃机组A级检修
质量监督验收卡
编号：
专业：锅炉
类别：
设备名称：供油泵
作业指导书工序编号
作业项目内容
验证点W、H
参修乙方验证点
监理公司专业监理验证点
甲方代表验证点
给水泵检修作业指导书
给水泵检修作业指导书一、前言给水泵在工业生产和日常生活中扮演着很重要的角色，其正常运行不仅关系到生产和生活中的用水，也关乎生产安全和环保。
而当给水泵出现故障时，对于及时进行维修和检修，以保证其正常使用是非常必要的。
下面将为大家介绍关于给水泵检修作业的指导书。
二、检修前的准备工作1、检查使能进行检修前需要检查控制器、断路器、主电源电压和电缆等，并且确认给水泵所有的电源或配件都已做好接地工作，并将断路器切断，防止有危险的电源输入。
2、清理工作进行检验前需要对给水泵及其周围进行清洁工作，例如清理垃圾和污水。
3、检查应力在进行工作前应确保给水泵没有应力，如果存在弯曲或变形，需要先采取恰当的方法进行修复，并确保泵体对齐可能对工作安全造成影响的管道。
4、旋转检查在进行下一步检修之前，需要确保旋转部件是否免费旋转运动，例如检查电动机是否可以旋转。
5、工作流程检修工作前应制定明确的工作流程，以确保工作有条理、高效、安全等，并在需要的时候协调好工作人员和材料。
三、检修1、拆除泵的出口和进口水管需要注意的是，这些管段的各个密封件必须清除，避免不必要的损坏，同时保持管路的干燥和清洁。
2、泵体拆卸拆卸前需要先确定泵的进口方向和出口方向，然后用钢丝锉等工具拆下泵盖，取出叶轮和轴承等内部零件。
3、清理首先，应该将各部件浸泡在清洗液中，清洗各个表面，清洗密封或检查的部位应更加仔细；其次，将轴承清洗完毕后，进行判断，如果未损坏，则直接油润滑，如果有损坏，则需要更换。
4、检查和维修叶轮和轴承需要仔细检查叶轮的各个部位有无损坏，如有损坏，需要将其换掉，同时需要检查轴承的状态，如磨损异常，需要及时更换。
5、安装泵体将清洗干净的泵体安装好之前先查看泵与地基的平齐度，保证泵体之间的水平度一致，并在适当地方固定好膨胀螺栓。
6、连接管道连接粘接剂和封路。
7、接线检查电源电缆，重新接线，检查电能轮是否旋转自如，以及防护排漏是否正常。
四、检修后的使用规则1、在重新启动前，需要将泵的水管进行密封，以免在启动时发生漏水的情况。
作业指导书——高压油泵
高压油泵修理作业指导书B&W MC/MCE 型主机第一版修改记录高压油泵修理作业指导书B&W MC/MCE 型主机1 拆卸1.1 关闭燃油进口阀。
拆出泵壳底部的泄油塞。
拆卸所有管件。
1.2 松出定时齿条（上）和油量调节齿条（下）的锁母及连接接头。
1.3 拆卸泵座的四个固定螺丝。
1.4 将油量调节齿条（下）拉出,一直拉到尽头。
这样，柱塞根部的方块才与导套脱开。
而且，拉到尽头之后，要确保齿条不再缩回去。
1.5 将高压油泵整体垂直吊出。
2 解体2.1 拆下油泵的顶盖（连着吸油阀与停油阀）。
2.2 安放起吊柱塞套筒偶件的专用工具（不带测量销杆）：专用工具上的定位销对准套筒上的定位孔，把专用工具的两个定距管对准套筒上的两个螺丝孔，用两个螺丝把它上紧。
松开工具杆上的止动环，压下工具杆，使其贴住柱塞。
转动工具杆，使工具杆杆头上的两个定位销插入柱塞顶部的两个孔内。
将工具上的中心螺栓拧入柱塞内，上紧。
将工具杆尽量往上提，再把止动环上紧。
2.3 先将泵壳上套筒的定位螺钉松出，再将定时齿条（上）拉出，一直拉到尽头。
这样，套筒才与定时齿套脱开。
2.5 用已经安放好的专用工具把柱塞套筒偶件垂直拉出。
2.6 把柱塞套筒偶件水平放在虎钳上，夹紧。
（虎钳的钳口要放铜片）2.7 把套筒底部的密封件拆出。
2.8 将套筒底部的锁母的定位螺钉松出，再把琐母松出。
然后小心地把柱塞连同锁母缓慢拉出来。
2.9 所有的密封件拆检。
2.10 与油泵顶盖连接的吸油阀和停油阀拆检。
2.11缓冲器拆检。
3 组装3.1 只有技术员在现场指导或者技术员许可后才能开始组装工作。
3.2 套筒顶部的法兰所压的刮油环（外密封）在组装前，按说明书的要求先把它们放在手里暖一暖，或者放在100º的热水中泡至少5分钟。
3.3 安装密封件时要注意方向。
高压油泵修理作业指导书B&W MC/MCE 型主机3.3.1 安装套筒顶部压盖所压的密封件时，密封件的开口朝下。
供油泵检修作业指导书
供油泵检修作业指导书一、任务背景供油泵是发动机燃油系统中的重要组成部份，负责将燃油从燃油箱输送到发动机燃烧室，确保发动机正常运转。
为了保证供油泵的正常工作和延长其使用寿命，需要定期进行检修和维护。
本指导书旨在提供供油泵检修作业的详细步骤和要求，以确保检修作业的安全性和有效性。
二、检修准备1. 确认供油泵的型号和规格，并准备相应的检修工具和设备。
2. 关闭发动机，并确保燃油系统处于冷却状态。
3. 确保工作区域干净整洁，并采取必要的安全措施，如佩戴防护手套和眼镜。
三、检修步骤1. 检查供油泵外观- 检查供油泵外壳是否有明显的损伤或者腐蚀。
- 检查连接螺栓是否紧固，密封件是否完好。
- 检查油管接口是否有泄漏。
2. 拆卸供油泵- 使用适当的工具拆卸供油泵的固定螺栓。
- 将供油泵从发动机上取下，并放置在干净的工作台上。
3. 检查供油泵内部- 检查供油泵的滤网和滤芯是否清洁，如有污垢应进行清洗或者更换。
- 检查供油泵的活塞、活塞杆和密封圈是否磨损或者损坏，如有需要应更换。
- 检查供油泵的压力调节阀和安全阀是否正常工作，如有需要应进行调整或者更换。
4. 清洗供油泵- 使用适当的清洗剂清洗供油泵的内部和外部，确保清洁彻底。
- 使用干净的布或者纸巾擦拭供油泵，确保无残留物。
5. 组装供油泵- 根据供油泵的拆卸顺序，将各个部件逐一安装到供油泵上。
- 使用适当的扭矩工具按照规定的扭矩值紧固固定螺栓。
- 确保各个部件安装正确，并且无松动。
6. 安装供油泵- 将检修好的供油泵安装到发动机上，并确保与其他部件正确连接。
- 使用适当的扭矩工具按照规定的扭矩值紧固固定螺栓。
7. 检查供油泵的工作效果- 启动发动机，并观察供油泵的工作情况。
- 检查供油泵的供油量和供油压力是否正常。
- 检查供油泵是否有异常噪音或者泄漏现象。
四、检修记录每次进行供油泵检修作业时，应详细记录以下信息：- 供油泵的型号、规格和序列号。
- 检修日期和检修人员。
(调速)8号机主机事故油泵检修作业指导书(完成)
8号机主机事故油泵检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机主机事故油泵解体检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机主机事故油泵解体检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电设备检修管理导则电业安全作业规程DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组电力建设施工质量验收及评价规程第三部分：汽轮发电机组125LY-32型直流事故泵说明书结构示意图3 安全措施3.1 安全关键点3.1.1 工作票安全措施确认，主机辅助油泵电机停电。
3.1.2 吊运油泵时由专人指挥，禁止人员在油泵下方停留或经过。
3.1.3 油泵吊走后应封好孔洞，做好围栏和标识，防止人员坠落。
3.1.4 工作现场照明充足。
3.1.5 安全防火，工作现场严禁吸烟。
作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
3.1.6 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.1.7 工作票签发、落实安全措施可靠方可开工。
3.1.8 对零部件保存好,防止损坏。
3.1.9 地面、油箱面油污随时清理，防止滑倒。
3.1.10 回装前,负责人进行全面的技术交底和岗位分工。
3.1.11 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地。
3.1.12 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.1.13 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.1.14 回装时，用石油醚将所有要复装的零部件清洗干净，用白布清理各进出油口，并用白面粘干净。
3.1.15 各进出油口必须用白布包好。
3.1.16 注意防止损坏密封圈及其他备件。
【推荐】水泵检修作业指导书-word范文模板 (15页)
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本指导书由标准化管理委员会提出。
本指导书由生产技术部归口。
本指导书起草单位：多伦分公司生产管理办。
本指导书主要起草人：刘宇春。
本指导书主要审定人：XXX本指导书批准人：XXX本指导书委托生产管理办负责解释。
本指导书是首次发布。
希望大家提出宝贵意见，共同进步！第一章. 离心泵的基本结构和工作原理................................................................... .. (5)（一）离心泵的基本结构 .................................................................. .. (5)（二）离心泵的工作原理 .................................................................. .. (5)（三）离心泵的叶轮和其它部件 .................................................................. .. (6)1 总则 .................................................................. ..................................................................... (15)1.1 适用范围 .................................................................. .. (15)1.2 结构简述 .................................................................. .. (15)1.3 技术性能 .................................................................. .. (15)2. 完好标准 .................................................................. . (16)2.1 零、部件 .................................................................. .. (16)2.2 运行性能 .................................................................. .. (16)2.3 技术资料 .................................................................. .. (17)2.4 设备及环境 .................................................................. . (17)3. 设备的维护 .................................................................. (17)3.1 日常维护 .................................................................. .. (17)3.2 定期检查内容 .................................................................. (17)3.3 常见故障处理方法 .................................................................. . (17)3.4 紧急情况停车 .................................................................. (17)4. 检修周期和检修内容 .................................................................. (18)4.1 检修周期 .................................................................. .. (18)4.2 检修内容 .................................................................. .. (18)5. 检修方法及质量标准 .................................................................. (19)5.1 泵体及底座 .................................................................. . (19)5.2 泵轴及轴套 .................................................................. . (19)5.3 叶轮 .................................................................. . (19)5.4 转子部分拆装 .................................................................. (19)5.5 滚动轴承 .................................................................. .. (21)5.6 滑动轴承 .................................................................. .. (21)5.7 密封装置 .................................................................. .. (21)5.8 联轴器 .................................................................. (22)6. 试车与验收 .................................................................. . (23)6.1 试车前准备工作 .................................................................. .. (23)6.2 试车 .................................................................. . (23)6.3 验收 .................................................................. . (23)。
输油泵的运转检查操作及故障原因分析
输油泵的运转检查操作及故障原因分析01启泵前的检查和准备（1）预选运行泵的编号。
（2）导通油泵进口流程和出站流程，并确认流程导通。
（3）检查泵机组各附件齐全、完整，伴热保温，检测及控制保护系统、排污系统齐全，并可靠投入运行。
系统没有故障报警信号。
（4）检查泵机组轴承箱润滑油质量合格，油位为油视窗的1/2—2/3处。
各种参数的报警值和停机值应符合规程规定。
（5）机组轴承箱润滑油电加热器工作正常。
（6）泵进口阀开关灵活，并置于全开位置，确认阀门开度指示器指示正确。
（7）检查泵出口阀开关灵活，并置于关闭位置，确认阀门液晶显示屏指示正确。
电动执行机构的阀门功能控制器置于”远控”位置。
（8）确认机械密封循环管路、泵体、排污管线、泄漏线无泄漏，机械密封泄漏压力开关可靠投用。
（9）检查泵汇入压力值应在规定值内。
（10）手动进行泵体排空和压力检测仪表的针形阀排气。
（11）沿泵机组旋转方向盘车，转子转动轻重一致，无卡紧现象。
（12）通知中心调度、变电所、下游站及有关岗位，准备启泵。
02启泵操作（1）按调度指令做好预选泵机组启泵前的准备工作，通知下站，填写操作票。
由中控方式启动，站控机有操作员监护，启泵现场有操作员监护。
（2）由中控设定当前出站压力或流量，出站调节阀置于阀位控制状态。
（3）中控下达启泵指令。
（4）泵机组运行正常后，检查泵机组各检测保护系统工作正常，按调度命令调整运行参数。
（5）记录启泵时间，通知中心调度、下游站场中控方式启机完毕。
03停泵操作（1）按调度指令准备停泵，通知下站准备停泵，填写操作票。
（2）操作员做好站控机和现场的监护，中控方式停运输油泵。
（3）对所有设备进行全面检查，确认无异常。
（4）记录停泵时间，通知中心调度、下游站场停泵完毕。
04运行检查（1）泵机组在运行中的检查应按巡检路线进行，并认真做好记录。
（2）检查输油主泵机组的汇入压力，输油主泵出口汇管压力不高于设计值，出站压力不高于设计值。
输油泵操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX输油泵操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
输油泵操作规程（一）启动前的检查与准备：1）检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松动，各丝堵是否齐全紧固。
电机接线要牢固。
2）盘车2—3圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声音。
3）检查各阀门开关情况，各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。
4）启动前，检查齿轮箱的液位，使油位在油标中心线，不可过少。
5）对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的输送介质。
6）检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用，是否在有效期内。
7）通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。
（二）启动运行：1）打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通阀。
2）降低其它运行机组的负荷。
3）通知电工送电。
4）撤离输油泵机组附近其它人员。
5）启动检查电动机的旋转方向。
6）按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。
7）迅速查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、机组震动情况。
（三）停泵：1）缓慢打开旁通阀。
2）待压力下来后，再按停止按钮停泵。
3）待泵停止运转后，再缓慢关闭进出口阀门，以防憋压。
4）关闭伴热管线阀门。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
供油泵检修作业指导书
发布目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件清单 (2)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (4)7 检修质量记录 (9)8 设备试运、调试、试验 (10)9 设备检修不符合项处理单 (12)10 完工报告单 (13)11 质量签证单 (15)12 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (16)13 设备概述 (17)供油泵检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于一期工程80AY50×11型多极离心油泵的检修工作.2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
80AY50×11型多极离心油泵技术标准80AY50×11型多极离心油泵使用说明书80AY50×11型多极离心油泵安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 油泵停运，系统隔离，降压为零，泵腔体存油放尽。
3.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.4 油泵检修时严禁损伤设备及其部件。
3.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序，油泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.7 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.8 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
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SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组
输油泵检修作业指导书
前言
本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次
1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4
2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4
3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4
4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5
5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5
6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6
7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求
1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
因这三者
对应同一项工作因此编码应一致。
2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。
“W、H点”在完成
验收后及时签字。
3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情
况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。
如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。
4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。
“检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。
5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签
字。
报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
输油泵检修作业指导书
1 范围
1.1 目的：规范检修行为, 保证输油泵检修质量符合规定要求。
本检修作业指导书为所有参加这项工作的人员所必须遵守的质量保证程序。
1.2 适用范围：适合于1-5号机润滑油系统输油泵检修工作。
2 职责与权限:
工作负责人按检修工艺规程组织工作，以指导书流程进行工作，进行接口工作联系填写记录。
如本指导书存在问题，请及时反馈，按文件和控制程序进行修改。
2.1 班长职责：负责班组的全面工作，制定工作计划、安全技术措施。
班长是本班安全第一负责人，要经常对职工进行安全教育，坚持“三不放过”的原则，认真组织调查分析，指定相应措施。
执行各项规章制度，落实岗位职责，搞好设备大小修、维护管理工作。
班长权限：处理职责范围内的日常工作，对不符合安规的指令、行为有权拒绝执行，对不符合质量标准的作业有权令其返工，有权对违章人员提出处理意见。
在班内有奖金分配权和工作分配权。
2.2 技术员职责：管理好设备图纸资料及备品备件储备，绘制备品配件加工图纸，及时总结报告。
负责质量管理和质量验收工作。
制定检修任务书。
负责解决设备检修和设备本身的技术问题，提出相应的技术措施和方案。
技术员权限：有监督检查指导设备检修质量的权利，对不符合质量标准的工序或零部件有权令其改正，对检修项目进行验收评价。
2.3 工作负责人职责：对所管辖设备及大、小修设备负直接责任，协助班长、技术员做好各项安全技术措施。
按计划规定项目、检修工艺、技术措施进行检修施工，做好原始记录，测量数据、设备零部件变更记录。
负责检查本专业技措、大、小修计划的完成情况的管理工作。
有责任指导检修工的检修技术和工艺，制止违章作业。
工作负责人权限：对不符合安规和危及人身、设备安全的行为有权拒绝执行。
对技术问题向上级技术主管领导反映。
2.4 检修工职责：负责检修工作的材料、用具、零部件准备、保管清洗工作，积极参加检修调试、测量等具体工作，完成简单的检修工作。
执行安全规程和安全措施，搞好检修场地及设备清扫、整理，保持现场整齐清洁。
检修工权限：对危及人身、设备安全的行为有权制止和拒绝执行。
3作业要求：
3.1人员配备及资质
经过本体系统检修培训，且为通过技能资格审查的人员。
技工3人。
焊工1人。
3.1.1 工作负责人1名：具有开检修工作票资格的中级以上检修工；
3.1.2 检修工3名：具有专业检修工的资格。
4质量标准:
4.1 试运机械密封渗漏≤10滴/分钟。
4.2振动值≤0.05mm，各表计正常。
4.3系统恢复后应无漏油现象。
4.4轴承温度≤70摄氏度。
5 规范性引用文件:
5.1 《汽轮机及辅助设备检修工艺规程》
6 记录
6.1 ML-XXX.XXXX-XXX-201X-01作业流程表6.2 ML-XXX.XXXX-XXX-201X-02检修记录6.3 ML-XXX.XXXX-XXX-201X-03检修报告
作业流程表
检修记录
附表一
用塞尺测对轮中心质量标准：圆偏差≤0.10mm、面偏差≤0.10mm。
第一遍：
测量人：记录人：日期：第二遍：
测量人：记录人：日期：
修改页。