水冷壁检修作业指导书

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书

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广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准

Q/*** ****-****水冷壁检修作业指导书

2006—1—20发布2006—5—1实施

广东大唐国际潮州发电有限责任公司

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书

目次

1 目的 (1)

2 适用范围 (1)

3 作业条件 (1)

4 风险分析/危害辨识 (1)

5 组织及人员分工 (3)

6 窗口计划 (3)

7 备件和工具明细 (3)

8 检修项目及工艺流程 (4)

9 检修工序及质量标准 (6)

10 试验报告 (9)

11 完工报告单 (13)

12 设备检修不符合项处理单 (15)

13 业主检修经验反馈 (16)

14 检修案例一：承包商经验反馈 (16)

15 其他 (17)

水冷壁检修作业指导书

1 目的

1.1 保证水冷壁检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围

适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司水冷壁检修工作。

3 作业条件

3.1 锅炉停运，办理检修工作票。

3.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。

3.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。

3.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态及小时数。

3.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记质量标准等。

3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.8 准备好检修用的各易损件，及材料。

3.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识

4.1 水冷壁检修总危害辨识：

4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2 锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。

4.1.3 检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。

4.1.4 进入联箱时，严禁携带工具以外的其它物品。

4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

4.1.8 检修工作暂时停止时，应将人孔门临时封住。

4.2 检查阶段的风险分析

4.2.1 搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用。

4.2.2 照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。

4.2.3 使用吊篮时，必须认真检查钢丝绳及吊篮的组装情况。

4.2.4 在炉内正负压不合适时，与运行人员联系调整引风机出口挡板。

4.2.5 炉内、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。

4.2.6 在脚手架或吊篮内作业必须使用安全带。

4.2.7 在脚手架或吊篮内检修使用工具包。

4.2.8 使用吊篮时注意钢丝绳远离电线及电焊线。

4.2.9 管子割下来以后，必须进行加装塑料堵。

4.3 检修阶段的风险分析：

4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交待安全注意事项，工作结束后，总结当

天的安全工作情况

4.3.2 在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人

走灯停。

4.3.3 在进行修后水压试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人

监护，必要时应设围栏。

4.3.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。

4.3.5 作业时，其他闲杂人员不得入内。

4.3.6 现场设专职安全监护人。

4.3.7 现场设专人协调指挥。

4.3.8 认真检查设备编号，严格执行危险因素控制卡。

4.3.9 对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。

4.3.10 使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。

4.3.11 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。

4.3.12 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。

4.3.13 联箱内部照明应使用手电或36V的行灯。

4.3.14 检查文明施工和检修，检修现场保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、

料尽、场地清，。

4.3.15 进入炉膛内部检修时，严格执行检修工艺规程和炉膛内部进出制度，保证检修工作顺

利进行。

4.3.16 检修发现的重大问题要及时向部里反映，以制定处理措施。

4.3.17 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具包内。

4.3.18 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。

4.3.19 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。

4.4 水压试验安全技术措施

4.4.1 水压试验检查时至少由两人以上进行工作，禁止单独1人检查。

4.4.2 水压试验必须与集控运行联系，征得同意后方可工作。

4.4.3 缓缓降压至规定压力后开始查漏，维持10分钟开始检查。

4.4.4 升压时做好联系工作，防止压力超限。

4.4.5 所有与受热面和承压件焊接的密封件、内护板、保温钉、炉顶密封、炉墙附件、热工

仪表部分及水压有关的部件安装全部完工，需要进行热处理的工作全部完成，所有膨胀批示器安装完毕并调整到零位。

4.4.6 锅筒内清理干净检查后封闭人孔。

4.4.7 供除盐水的化学水系统达到供水条件，满足水压用水量和水质要求。

4.4.8 水压试验用压力表、温度表等仪表经校验合格，临时上水管施工结束，排水通畅安全，

炉膛内外照明良好。

4.4.9 水压试验分两部分进行，锅炉的汽水系统、过热器和省煤器作为一次汽系统，以1.5

倍锅炉设计压力进行水压试验，最大压力为27.6*1.5=41.4Mpa。再热器系统以1.5倍设计压

力进行水压试验，最大压力为5.19*1.5=7.79Mpa。

4.4.10 水压试验用水一般用除盐水或软化水，上水温度应在21℃~70℃之间，且不应低于环

境温度；水压过程中，金属壁温不得低于21℃。

4.4.11 水压试验环境温度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时要有可靠的防冻措施。

4.4.12 水压试验中升压速度不能过快，一般应不大于每分钟0.294Mpa(3kgf/cm2)。

4.4.13 当压力升至试验压力后保持5分钟，然后降至锅炉最大许用工作压力，对受热面进行

全面检查，检查期间金属壁温不能超过49℃。

4.4.14 在超压期间必须严格控制试验压力，不允许超过试验压力的6%，超压期间不进行严

格的直观检查。

4.4.15 参加水压试验人员必须严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和本文规定。

4.4.16 水压试验用的临时堵板必须经过强度校核，水压试验期间非检查人员不得进入现场。

4.4.17 保证通道畅通照明良好。