格构柱桩施工技术方案

格构柱桩施工技术方案
格构柱桩施工技术方案

上海市淮海中路3号地块发展项目

钢立柱吊装

施工组织设计

编制:杨祥林

审核:张敏强

审批:赵建生

编制日期: 2006-12-15

编制单位:宜兴市基础工程有限公司

目录

1工程概述

本工程位于上海市徐汇区淮海中路3号地块,淮海中路以南、南昌路以北、陕西南路以西、襄阳南路以东,为综合式发展项目包括大楼、服务式公寓、酒店甲级办公楼、裙楼、地下大型商场及停车场。

工程地处淮海路陕西南路路口,为市中心繁华商业区,建筑物密集,车辆拥堵,人流繁多,对工程文明施工、对环境保护提出了较高的要求。

格构柱要按设计要求进行加工,立柱桩按设计要求进行施工。格构柱长度分别为LZ1、LZ2、LZ3、LZ4四种形式,由等边4L160×16角钢及420×200×16的扁钢焊接而成。格构柱截面尺寸为460×460mm,格构柱插入灌注桩深度为3m。格构柱桩顶标高均为-2.8m,立柱桩桩径均为Φ800mm。设计砼强度等级C30,施工时采用水下C30。

2施工方法

2.1立柱桩格构柱制作与安装

2.2.立柱桩格构柱构造

格构柱长度约m,其中插入钻孔桩部位为 3.0m。格构柱由角钢加缀板焊接制作,缀板中心间距为600mm。

2.3格构柱制作技术要点

1、角焊缝高度不小于8mm,所有焊接全部用满焊。

2、对接接头角钢与连结角钢同规格,接头角钢长540mm,空隙14mm,焊缝高10mm。

3、角钢接头位置错开,同一截面接头数量不超过50%,接头位置错开长度不小于1m。

2.4格构柱吊放安装

格构柱采用一台50T吊机进行吊放,吊点位于格构柱上部。

格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起,与格构柱缀板及角钢焊接固定,固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心,定位偏差小于10mm。焊接过程中,吊机始终吊住格构柱,避免其受力。

根据本公司的施工设备及实际条件,立柱桩由GPS-10型或15型钻机成孔、下笼,施工工艺同桩基钻孔灌注桩工艺。格构柱安放采用钢筋笼吊放完毕后,用吊车起吊格构柱,即插入钢筋笼内3m,然后安放导管、清孔、浇灌砼的施工流程。

3格构柱的控制

3.1格构柱的垂直控制

格构柱的制作:应在XY方向控制垂直使其不变形。

导管安放:避免导管碰撞格构柱而导致柱的倾斜。

钻孔的垂直控制是格构柱垂直控制的先决条件,成孔垂直度≤1/100可以通过测斜仪测斜检验成孔时质量控制。

3.2格构柱标高与轴线的控制

采用四根∮20的钢筋作为吊装固定钢筋,并有专业技术人员根据固定点标高计算出吊筋长度。

利用格构柱的自重的原理,使格构柱保持垂直状态,并控制好立柱桩(格构柱)顶标高偏差小于3cm。

.4主机选择

50t履带吊接副臂25m作为主吊机。

钢立住吊放:钢立住采用为一点吊,整根下放的吊放方法。

吊放时吊车将钢立住缓慢吊离地面,并改变钢立柱的角度逐渐使之垂直,吊车将钢立住移到桩孔边缘,对桩孔及钢筋笼按设计要求位置缓缓入笼内并控制其标高。钢筋笼放置到设计标高后,利用槽钢制作的扁担搁置在孔口上。

.5安全组织及保证措施

5.1.安全管理目标

本工程施工的安全生产以现行考核指标为依据,达标率为100%,确保无重大伤亡事故。

5.2.安全生产保证措施

5.2.1.专职安全员制度

项目部设专职安全员,定期检查、落实安全工作。

各班组或机组设安全负责人,组织落实安全工作。

5.2.2.施工现场安全保证体系管理网络

5.2.3.安全生产规范性文件

(1)、《现场安全生产六大纪律》;

(2)、《施工现场防火规定》(试行)沪建施(87)第669号;

(3)、《施工现场机械设备安全管理规定》(试行)沪建施(87)第533号;

(4)、《施工现场电气安全管理规定》(试行)沪建施(87)第458号;

(5)、《进一步加强施工现场安全管理若干规定的通知》沪建安监(97)第59号;

(6)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

(7)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;

(8)、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》中华人民共和国建设部令(第3号)。

5.2.4.施工前安全准备工作

(1)、建立安全保证体系;

(2)、完成施工组织设计中现场安全、文明施工保证措施的制定;临时用电施工组织设计的编制;

(3)、按安全、文明、卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、饮用水及卫生设施,后勤工作落实;

(4)、制定并落实安全设施、设备及防护用品进场计划;

(5)、现场安全专业管理、特种作业、经过培训的施工人员落实;

(6)、经安全检验的大型施工机具落实。

.6.施工过程中的安全制度

6.1.安全技术交底制度

各分部分项工程施工前由安全员对班组或机组进行全面的针对性的全员安全技术交底,受交底者履行签字手续。

班组人员上岗前,坚持做好班前交底。做到交任务、交安全、交质量。交底内容包括当天的作业环境,气侯情况,主要工作内容和各环节的操作安全要求,以及特殊工种的配合等,并做好上岗记录。

6.2.安全生产检查制度

施工过程中主要的安全标化管理将由班组长负责实施,项目部安全员将对施工过程中安全标化管理的实行情况进行监督。

此外,依据各类安全生产规范性文件,项目部安全员将组织项目

部有关人员进行施工现场安全标化检查,对未达到安全标化要求的,及时进行整改。

检查涉及的内容主要有:

★人员上岗检查

在施工过程中,项目部安全员将对班组或机组上岗人员进行检查,其主要内容包括:

对于项目部管理人员将凭上岗证上岗。

对于特殊工种人员将凭本市特殊工种上岗证上岗。

对于外来人员应具备“五证”上岗。

★设施、设备的安全检验

对施工现场的设施、设备进行安全检验,只有通过项目部检验的设施、设备才能安全使用,其中对于搭设或拆除安全防护措施、起重机械或其它设施、设备等,如当天未能完成时,应作好局部收尾,并设置临时安全措施。

对于压桩机、起重机等组装、搭设进行检查验收。只有通过项目部和安全监理验收后,方能使用。

对于临时用电设施进行检查验收。只有通过项目部检查验收的临时用电设施方能投入使用。

★标识

对于人员,以相应的上岗证作为准予上岗的标识。

对于各类设施,以《验收记录》作为准用标识。

对于各类设备,以验收记录并挂牌作为准用标识。

(3)、教育与培训

开工前项目部将组织参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育,组织职工学习国家、市、局、公司颁布的关于安全生产的规范、规定、条例,并做好安全教育记录。对新工人进入公司、项目部、班组三级教育。对从事特种作业的人员要进行专业培训。

★各类安全生产的规范、规定、条例:

岗位安全技术操作规程

施工现场的安全规章、文明施工制度

特种作业人员的安全技术操作规程及措施

新工艺、新材料、新技术、新设备实施中特定的安全技术规定

安全保证体系中针对性安全措施要求

对潜在的事故隐患或发生紧急情况,如何采取防范及自我解救措施。

(4)、安全记录

各类安全活动都将做好安全记录,项目部将建立相应的安全记录台帐,以保证安全资料完整。台帐目录如下:

1)安全生产责任制

2)目标管理

3)施工组织设计

4)分部(分项)工程安全技术交底

5)施工单位职工基本情况表

6)特殊工种人员情况表

7)班前安全活动

8)特殊作业持证上岗

9)工伤事故处理

10)安全标志

11)施工单位基本情况表

12)施工现场平面布置

13)各级治安防范组织情况表

14)安全检查

15)安全教育

(5)、奖罚措施

项目部将根据本公司规章制度对有安全生产立功表现的个人或单位进行奖励。同样,项目部将对违反安全生产规定的个人或单位实行教育并罚款。

6.专项安全生产措施

专项安全生产措施将根据国家、市、公司颁发的关于安全生产的规范、规定、条例实行。标准选取的原则为就高不就低。

根据施工经验,对于施工中重点需完善的项目如下:

(1)、对施工过程中的高空作业所采取的安全防范措施,应规定专人负责搭设与检查,以保证安全可靠。

(2)、对施工现场的环境(现场废水、噪音、振动、坠落物)进

行有效控制,防止职业危害,建立良好的作业环境。

(3)、把危险性较大的悬空作业、起重机械安拆除定为危险作业,实施重点监控。

(4)、连续施工过程中安全设施的衔接工作,应有专人负责落实。

(5)、履带吊在移位过程中应有专人指挥,不得野蛮施工,以防机架倒塌伤人。

(6)、教育所有施工人员合理使用劳保用品,具有自我保护意识。

(7)、吊装过程中要加强观察,如发生异常现象(机具、土体下陷等)及时回报并采取措施,不得盲目施工。

(8)、对于已施工完毕的孔位应回填或采用盖板的形式保护,防止施工人员坠落,,引起伤人事故。

(9)、所有电器设备绝缘应良好,电器设备必须安装漏电装置,并有接地装置,非专业人员不得动用电器设备,电器设备要专人负责保养。

.7.施工注意事项

(1)、由项目经理、安全员组成消防安全领导小组,具体负责实施防火安全工作。

(2)、严格执行动火作业审批制度,三级动火作业未经项目部批准不得动火,严格执行“十不烧”规章制度,做到动火必须具备“二证一器一监护”才能进行。

(3)、按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品仓库等临时性

构筑物,易燃易爆品堆放间隔要符合规定要求。

(4)、施工中的易燃易爆物(如柴油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按规定设置,妥善保管。

(5)、在施工范围内、仓库、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材,并由安全员检查落实到位。

(6)、酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机有效正常。

(7)、严禁在工地及宿舍利用碘钨灯和明火取暖;严禁使用煤油炉、电炉烧煮,如有发现则严加处理,宿舍内严禁私接电线,私接违章电器。

(8)、对施工现场四周道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通。

(9)、加强警卫人员上岗职责,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。

8.现场施工具体安全措施

格构柱施工的方案.doc.docx

京文大厦(A、B栋)项目基坑工程 格 构 柱 专 项 方 案 编制:谭海泳 审核:陈春雷 审批:牟庆坤 武汉华中岩土工程有限责任公司 2017年7月 方案

目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概况 (1) 2、场地工程地质情况 (1) 第二章格构柱施工工艺及技术措施 (3) 一、施工工艺 (3) (一)立柱桩施工 (3) (二)立柱桩格构柱制作与安装 (5) (三)混凝土浇筑 (6) (四)空孔回填 (6) 第三章、施工质量保证措施 (7) (一)立柱桩入岩要求: (7) (二)格构柱定位、固定与吊装 (7) 第四章机械设备需用量计划表 (9) 第五章劳动力需用量计划表 (10) 第六章特殊作业人员安全操作规程 (12) 第七章测量仪器配备及使用 (17)

第一章工程概况 1、工程概况 本工程位于武汉市东湖新技术开发区驿山南路与神墩一路交叉口处。东侧:东侧为拟建规划道路,现为空阔用地,地下室外墙距用地红线约为2.0m。南侧:南侧临近在建地下空间,临近地下空间开挖深度为20.5m。地下室外墙边紧贴原有支护桩。西侧:西侧临近驿山南路,地下室外墙距用地红线约为5.2m。 北侧:北侧临近在建三泰路,地下室外墙距用地红线约为5.0m。 ±0.000=37.000m,南侧现状地面为30.000m,北侧及东西两侧均为36.000m,基坑开挖面积约12600m2,基坑周长约 600m,基坑周边普挖深度5.60~14.60m。 2、场地工程地质情况 1.2、基坑总体呈不规则长方多边形,特别是南侧与地铁十一号线项目共用支护桩,一层及二层地下室临近地铁地下空间,场地狭小,高差较大。 1.3、场地位于武汉市东湖高新开发区,三泰路以南、驿山南路以东、神墩一路以北,地形起伏较大。 根据本项目岩土工程勘察报告,与基坑有关的地基土如下:

格构柱安装施工安全技术交底

*******扩能改造工程站房及相关工程 技术交底 工程名称施工单位 分部分项 格构柱安装交底时间 工程名称 交底内容: 一、工程概况: 本工程格构柱共91根,格构柱为逆做施工的临时支撑。 二、施工工艺流程: 格构柱编号~放线~灌注桩底定位~吊装格构柱~格构柱顶抄平~格构柱顶校正、固定~浇筑人工挖孔桩砼~撤除格构柱顶工字钢。 三、施工措施: 1、格构柱编号:根据图纸和人工挖孔桩桩号对格构柱进行编号,并标明格构柱方向(即格构柱东南西北的方向)。 2、格构柱编号标注统一标在格构柱顶的内侧,方便吊装时寻找编号。方向标注在格构柱顶第一块缀板上,且只标注东方。标注采用粉笔或石笔,严禁采用油漆,因油漆影响格构柱与混凝土的握裹力。 3、放线:在人工挖孔桩的锁扣上放出X轴与Y轴,并在锁扣放出格构柱的边线,用红油漆进行标记。在人工挖孔桩护壁上标注标高“-8.330m”,方便测量孔深。从人工挖孔桩顶引格构柱中心至人工挖孔桩底,引点采用2kg的线锥向下引,在孔底用墨斗弹好十字交叉线。 4、灌注桩底定位:用电钻在十字交叉线钻孔150mm深,用Ф25的钢筋从孔内打入,外露100mm。主要作用防止格构柱底偏位。 5、根据测量的孔深,在格构柱底的中心焊接一根Ф48钢管,钢管的长度=孔底标高-8.230-格构柱长度。 6、吊装格构柱:根据已遍好号的格构柱,对应的人工挖孔桩进行吊装,吊装用25t的汽车吊。 7、格构柱吊装至孔内,吊车不能松吊钩。安排一个工人下至孔底,将格构柱底的钢管对准孔底的Ф25钢筋,吊车缓缓下钩至孔底,工人从孔底上来。 8、用水准仪抄好格构柱顶标高“-8.230m”,汽车吊吊钩固定不动。让格构柱转动,使格构柱上标明的东面与现场实际的东方对齐。再校正格构柱顶的轴线位置。校正用广线对准已在人工挖孔桩锁扣上的格构柱边线,让格构柱与线重合。

抗拔桩、格构柱施工技术交底

https://www.360docs.net/doc/6812203616.html,专业的论文在线写作平台 抗拔桩、格构柱施工技术交底 交底内容:1. 工程概况2、执行标准(1)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)。(2)我公司多年类似工程施工经验。(3)适用于本工程的标准、规范、规程及陕西省、西安市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。3、技术要求1.施工工艺流程格构柱主要包括钢立柱和钻孔灌注桩两部分,上部钢立柱为钢构件,下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,施工工艺如下:钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深(合格后)→安放隔水球→灌注砼→钻机移位2、施工工序(1)钢筋进场检验:钢筋进场后对钢筋加工、钢筋进场检验:钢筋存放等进行检查,按规范要求进行施工(2)下料:钢筋下料必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,计算其下料长度。(3)弯制:钢筋弯制和末端的弯钩应符合以下要求:受拉热轧带肋钢筋的末端,应采用直角形弯钩,弯钩的直线段长度不应小于3d,直勾的弯曲直径不得小于5d,且符合图纸要求。(4)钢筋连接:主筋钢筋采用搭接焊,搭接长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺,无缺口,裂纹和较大的金属焊瘤。(5)钢筋笼制作安装格构柱、抗拔桩钢筋笼制作吊装基本同常规钻孔灌注桩灌注施工;但因要在笼内插入钢格构柱,按装钢筋笼注意必须垂直,确保桩孔和钢筋笼的同心度,并保证搁置平稳牢固,格构柱进入后不产生变形或笼坠落。(6)格构柱、抗拔桩制作方案钢立柱的制作施工前准备—>材料—>放样—>号料—>切割—>对接—>矫正和边缘加工—>拼装—>焊接—>编号—>验收。格构柱及抗拔桩采用40C槽钢焊接,两槽钢

格构梁锚杆施工安全技术交底

135 安全技术交底记录表 编号: 一、一般安全要求 1、 施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的施工警示标 志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 2、 所有人员进入施工现场必须戴好安全帽系好帽带,正确穿戴个人防护用 品。 3、 所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。 作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时 思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上 班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。 4、 在高空进行锚杆施工时,必须配戴安全帽、系安全带并设置安全网,遵 守高空作业相关安全规定,严禁嬉戏打闹,严禁高空向下抛物,临边做好 安全防护。高空作业平台必须牢固可靠并有足够的作业面积,应尽量避免 上下交叉施工作业;当不能避免交叉作业时,必须对上下作业区域进行有 效隔离。 5、 钻机操作手及涉及作业的相关特殊工种作业人员必须持证上岗,禁止酒 后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设 备。 6、 施工现场必须设置安全警示标志。 7、 施工队应配备安全人员对施工现场进行巡查,对不遵守安全作业的人员 或作业方式应及时阻止并教育。 &高边坡及松软地带进行作业时,要防止设备倾覆。作业前应由专人对地 表及该处地质进行查看,查看坡体有无滑移及坍塌现象。作业过程中有专 人进行坡体变化观察。 9、 在坡体周围设固定测量观测点,每日检查各测量观察点的位置变化,若 发生较大变化,则暂停施工,立即采取措施。 10、 做好坡体的截排水工作,并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵, 对坡体周围易松动物体预先清除排险。 11、 每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡 体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。 12、 材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固,防止在运输中构件相互 挤压碰撞出现缺棱少角现象,防止中途发生构件坠落现象。 13、 各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场, 防止因材料的质量问题造成安全事故。 14、 拌浆筒作业时,无关人员必须远离拌浆筒。 15、 严禁赤脚或穿咼跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋在咼边坡及咼边 坡格构梁上行走。 16、 在施工现场行走应注意安全,不得在高边坡下方及高边坡格构梁上休 息或停留。 17、 遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。 二、施工用电安全要求 1、 配电箱要求: (1) 施工用电的配电箱应符合“三级配电两级保护”的要求。 (2) 做到一机一闸一漏一箱,配电箱应加盖上锁有防雨措施。 工程名称 XXX 城市组团交通枢纽工程川标段 作业部位 交底类别 山体边坡 岗前安全技术交底 分部分项 工程名称 作业内容 交底日期 山体边坡防护工程 格构梁锚杆施工

塔吊格构柱基础施工方案

目录一、工程概况 二、工程施工机械布置 三、编制依据 四、施工工艺 五、塔吊承台基础施工 六、安全文明施工措施 七、塔吊基础计算 八、附图 QTZ63塔式起重机钢格构柱基础施工方案

一、工程概况 凉城地区中心公寓式办公楼工程,工程地处上海市虹口区水电路(近车站北路),本工程建筑面积为54468平方米,结构类型为框架结构,地上十九层,地下二层,其中地下二层为人防。1-4层为裙房,5-19层分别为1#、2#楼。工程桩采用混凝土钻孔灌注桩,桩径为800,本工程±0.00相当于绝对标高3.55m,自然地坪相对标高为-0.3m,结构类型为框架结构,基础垫层底标高为-9.15米。 二、工程施工机械布置 凉城地区中心公寓式办公楼工程,施工面积大,但施工场地较小,施工道路难以兜通要确保工程顺利施工,应合理组织材料进出场及施工流程,合理布置施工机械确保安全施工。根据二幢高层及裙房的布置,二幢高层1#、2#均为单独布置塔吊。基础及主体部分垂直运输采用塔式起重机作为运输机械,以强化机械化施工。经我项目部优化考虑结合平面布置。考虑在1#、2#楼各布置一台QTZ63塔式起重机。由于1#、2#楼各布置了一台塔吊,两幢楼采取流水作业穿插施工,以利塔吊正常运转。(具体位置详桩位平面图) 三、编制依据 1、GB50007-2002 建筑地基基础设计规范 2、GB50017-2003 钢结构设计规范 3、GB50010-2002 混凝土结构设计规范 4、JBJ94-94 建筑桩基技术规范 5、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准

6、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 7、JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 8、GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 9、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 四、施工工艺 4.1 施工工艺流程:

格构柱制作技术交底

格构柱 分项工程质量技术交底卡 、格构柱设计 3号线南端盖挖段格构柱共 21根,其中长度23.37m 的格构柱13根,长度 24.57m 格构柱8根;3号线南端明挖段格构柱2根,长度为24.57米。 格构柱断面尺寸为 600*600mm ,格构柱由四根角钢(规格 180*180*18 )和 缀板(GB1 300*500*12 )、缀条(GB2、GB3 150*500*10)焊接而成。 施工单位 中铁十六局集团有限公司 工程名称 深圳地铁龙岗线西延段 3152标 分部工程 交底部位 福田站3号线盖挖段格构柱制作 GCBJD-0005 立柱桩 2008 年8月20日 5$0 6 幅 图i :格构柱断面图 二 三- LO L180x18 LO oo oo 阪 240JB

二、格构柱制作 1、格构柱分段 为方便格构柱制作、运输及安装,格构柱需分段加工。格构柱分段以角钢长度 (9?12m)分段,不足部分则切割角钢予以补充。下料长度如下: ①、A—C轴格构柱加工长度为24.57m,共2根,角钢尺寸为180*180*18mm。角钢的添加长度有两根长为11m的角钢组成,如下表所示: ②、—轴的格构柱长为共根,角钢尺寸为(见表): 表(根) ③、长为23.37m共13根尺寸为180*180*18mm (见表3) 表3 (13根) 2 格构柱连接应错开连接,错开长度75cm。如图所示

3、焊缝要求 格构柱制作时缀板、缀条和角钢接触部位,采用三面围焊且均应满焊,焊缝宽度10m m。格构柱连接部位,采用两面焊。 四、格构主制作允许偏差应符合下表规定: 五、格构柱制作注意事项 1、现场特种作业人员必须持证上岗,并有相应机关颁发的证件。 2、严格按照施工图纸设计及技术交底进行施工。 3、制作完的格构柱要合理堆放。 4、导墙养护期间,重型设备不得在附近作业或停置。 六、安全文明施工事项 1施工现场的布置应符合防火、防台风、防雷击、防触电等安全规定及安全文明施工的要求,施工现场的生产、仓库、材料堆放场、应合理布置。 2现场的生产区要设足够的消防水源和消防设施网点。 3氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。 4临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。 5检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂有人操作、严禁合闸 的警示牌或设专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。 6施工现场要保持整洁、卫生、材料堆放合理有序。 专业技术负责人: 交底人: 接受人:

格构柱施工方案.doc

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京文大厦(A、B栋)项目基坑工程 格 构 柱 专 项 方 案 编制:谭海泳 审核:陈春雷 审批:牟庆坤 武汉华中岩土工程有限责任公司 2017年7月

目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概况 (1) 2、场地工程地质情况 (1) 第二章格构柱施工工艺及技术措施 (3) 一、施工工艺 (3) (一)立柱桩施工 (3) (二)立柱桩格构柱制作与安装 (5) (三)混凝土浇筑 (6) (四)空孔回填 (6) 第三章、施工质量保证措施 (7) (一)立柱桩入岩要求: (7) (二)格构柱定位、固定与吊装 (7) 第四章机械设备需用量计划表 (9) 第五章劳动力需用量计划表 (10) 第六章特殊作业人员安全操作规程 (12) 第七章测量仪器配备及使用 (17)

第一章工程概况 1、工程概况 本工程位于武汉市东湖新技术开发区驿山南路与神墩一路交叉口处。东侧:东侧为拟建规划道路,现为空阔用地,地下室外墙距用地红线约为2.0m。南侧:南侧临近在建地下空间,临近地下空间开挖深度为20.5m。地下室外墙边紧贴原有支护桩。西侧:西侧临近驿山南路,地下室外墙距用地红线约为5.2m。 北侧:北侧临近在建三泰路,地下室外墙距用地红线约为5.0m。 ±0.000=37.000m,南侧现状地面为30.000m,北侧及东西两侧均为36.000m,基坑开挖面积约12600m2,基坑周长约 600m,基坑周边普挖深度5.60~14.60m。 2、场地工程地质情况 1.2、基坑总体呈不规则长方多边形,特别是南侧与地铁十一号线项目共用支护桩,一层及二层地下室临近地铁地下空间,场地狭小,高差较大。 1.3、场地位于武汉市东湖高新开发区,三泰路以南、驿山南路以东、神墩一路以北,地形起伏较大。 根据本项目岩土工程勘察报告,与基坑有关的地基土如下:

格构柱安装施工方案

立柱桩制作、安装施工方案 一、工程概况 1、工程地理概况 2、工程概述 (1)、本工程的施工范围为桩基钻孔灌注桩(抗压桩、抗拔桩、抗拔扩底桩、立柱桩)桩端后注浆)等工程。地基基础的设计等级为甲级。 (2)、本工程桩基采用原土造浆泥浆护壁正循环成孔的钻孔灌注桩,其抗压桩、抗拨桩、立柱桩的桩径均为¢850。抗拨桩选用直线桩和底部扩底二种桩型。设计图总桩数共为4716根桩。总桩数按施工图实点总桩数为准。其中本桩基工程中立柱桩为:(1)临时立柱桩,(2)与工程桩结合的立柱桩;桩数按施工图实点桩数为准。 (3)、本工程支护形式为地下连续墙围护+两道桁架式混凝土支撑,局部四道混凝土支撑,钢立柱范围主要集中在B2、B3层区域,其中B2层基坑挖土标高为绝对标高-16.620m,开挖深度为21.12m,B3层基坑挖土标高为绝对标高-24.560m。挖土深度为29.06m。 根据目前掌握的设计图纸,本工程立柱桩共分为两种形式,栈桥区域采用4L180x180x18角钢格构柱,支撑区域采用4L160x160x16角钢格构柱,格构柱截面尺寸为460×460。钢立柱插入基坑以下4m,设计顶标高为-7.050m。B2层区域钢立柱有效长度为13.57m,B3层区域钢立柱有效长度为21.51m。钢立柱单件最重约为6吨。 (4)、利用工程桩的立柱桩须桩端后注浆,临时栈桥下的临时立柱桩也采用桩端后注浆工艺,桩内设二根注浆管,注浆管直径φ25(内径),插入孔底400mm-500mm,压浆水泥采用P42.5普通硅酸水泥,并经磨细处理,水灰比控制在0.5~0.6,单桩注浆水泥量1.8m3。 (5)、本工程立柱桩包括支撑临时立柱桩与支撑立柱结合的工程桩。为保证临时钢立柱的定位和垂直度,要求临时立柱桩及与立柱结合的工程的定位偏差不大于20mm,垂直度偏差不大于1/300,且应一次成桩,施工精度要求较高,立柱桩的钢格构柱垂直度偏差为1/300,中心偏差±5mm,钢格构柱各边与轴线严格垂直或平行。 (6)、本工程设计标高±0.000相当于绝对标高约+7.350m,场地平整至绝对标高+2.350m、硬地坪施工至绝对标高+2.800m、施工道路施工至绝对标高+2.900m、后开始桩基施工,设计桩基施工图所注标高均为绝对标高,高程系统为吴凇高程系统。3、与本工程项目有关单位 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 总包单位: 土建主承包单位: 施工单位: 检测单位: 4、工程目标 工期目标:合同工期要求。 质量目标:一次验收合格。 文明、安全施工目标:创建区文明工地,月事故负伤频率控制在 0.8‰以内,无重大伤亡、火灾、交通、管线、设备等重大事故。

格构柱技术交底

西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 CJ2-5 编号 施工技术交底记录 合同号D6-TJ-062016017 地铁里程YDK25+370.601~YDK25+559.301 工程名称西安地铁六号线一期工程 TJSG-10标科技六路站 交底日期2017年5月23日 施工单位中铁二十四局集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩 交底提要格构柱 交底内容: 交底内容: 科技六路站设置格构柱18根,规格450×450(下设Φ1000钻孔灌注桩),其中格构柱插入临时立柱2.5m。格构柱由角钢和缀板焊接制作,具体以图纸为准。 一、作业准备 1、人员准备:根据现场钻机人员配置来进行调整。 2、材料准备:钢护筒、格构柱、钢筋、导管、混凝土,满足施工现场所需。 2、机械设备:汽车吊、电焊机、旋挖钻、挖掘机、装载机。 二、施工工艺流程 现场准备——测量定位——埋设护筒——钻机成孔——格构柱制作——格构柱与钢筋笼连接——吊放格构柱和钢筋笼——安设导管及漏斗——水下混凝土灌注——回填,拔出钢护筒。 1、场地平整及清理,钻机调试。 2、根据图纸测量样。 3、埋设护筒,钢护筒内径为1400mm,采用Φ1000钻头。 4、钻进成孔(同围护桩施工工艺) 5、格构柱制作:采用160×160×12角钢与380×200×10缀板按设计图纸焊接制作,从柱顶往下1053mm处开始焊接第一处缀板,相邻缀板之间间隔400mm,其中需要注意的是在支撑中心处上下处需调整缀板位置,调整方式如下图,支撑中心位置见下表;焊条采用E43系列焊条,具体格构柱参数见附表。

桩号C1-C1 2 C13C14-C16C17-C18 第二道支撑中心 6.779 5.344 6.308 6.308 第三道支撑中心13.279 11.844 12.308 12.308 第四道支撑中心19.279 17.844 16.308 备注:从格构柱顶向下量对应长度为支撑中心 6、钢筋笼制作:桩径为Φ1000,主筋为20Φ18,箍筋为Φ12@150,加强筋为Φ18@2000,主筋保护层厚度为70mm;其中主筋长度为9m-0.1m+40dm=9.7m。 7、格构柱与钢筋笼连接:格构柱插入临时立柱中的2.5m调整加强筋间距为均布3道,每道加强筋与格构柱通过6根Φ18与角钢贴焊。 8、吊放格构柱与钢筋笼:吊放入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放,慢放入孔。 9、安设导管及漏斗:导管直径为300mm,组装时接头必须密合不漏水。在下放时应避免摇晃与格构柱产生碰撞,底端下至孔底标高上500mm左右,漏斗安装在导管顶端。 10、水下混凝土灌注:采用水下C35混凝土,坍落度180mm~220mm,当混凝土面上升至高于基坑底标高300mm时,立即停止灌注,随即拔出导管。拔出导管时应尽量避免导管与格构柱碰撞。 11、灌注混凝土后6小时左右,采用细砂回填入孔,将钢护筒拔出。 三、施工质量控制 1、钻孔灌注桩桩位偏差不大于50mm,桩身垂直度为1/200,格构柱垂直度偏差不大于基坑深度的1/300,转向不宜大于5,格构柱插入临时立柱的为2.5m。 2、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 四、施工注意事项 1、混凝土配合比应严格按有关水下混凝土的规范配置,并每车测试坍落度,保护混凝土的和易性良好。 2、严禁不经测试盲目提导管,每次提升应经技术员实测,计算后确定提升高度,防止导管脱

格构梁技术交底

表C1-3 技术交底记录 交底内容: 放坡坡度严格按照1:1.2放坡,放坡后坡面应整平。 1、施工准备 (1)按工程要求进行备料,选用材料的型号、规格符合设计要求,有产品合格证和质检单; (2)钢筋、水泥等材料应专门建库堆放,避免污染和锈蚀; (3)砂石料杂质和有机质含量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定。 2、锚杆施工 根据设计单位提供图纸,按设计锚杆孔位进行测放,并做好测量记录,锚杆孔位偏差不得大于±10cm,及时与监理方沟通现场验收。 1)、钻孔、清孔 a、钻头选用要符合要求,钻孔点有明显标志,开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。 b、锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求。钻孔方位偏差不应大于5,孔深度必须达到设计要求,孔深偏差值不大于50mm。 c、锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。当采用采用“先安插锚杆后注浆”的程序,钻孔直径为110mm、钻孔完成后用高压风、水联合清洗,将孔内松散岩粉粒和积水清除干净;如果不需要立即插入锚杆,孔口应加盖或堵塞予以适当保护,在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。 e、钻孔结束对每一钻孔的孔径、孔向、孔深及孔底清洁度进行认真检查记录。 2)、锚筋制安 锚杆制作前需平直,进行除油和除锈。按设计长度及规格进行锚杆制作,焊接Ⅱ级钢筋时采用E43焊条,同一钢筋连接不得偏心或弯曲。 3)、注浆 注浆采用水泥净浆注浆采用纯水泥浆,水泥采用P.O42.5,水灰比为0.45~0.5。采用0.3Mpa压力自孔底注浆随着水泥浆的注入,逐步地将注浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。 根据现场锚杆孔孔向,当长度小于6m,孔向上倾不超过10°时,不需设置进回浆管;当长度大于6m,孔向上倾超过10°时,必须设置进回浆管;9m锚杆必须设置进回浆管。 a、锚杆安装后立即进行注浆; b、封闭灌注的锚杆,孔内管路要通畅,孔口堵塞要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。 c、灌浆过程中,若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填,以免继续流浆。 d、浆液一经拌和应尽快使用,拌和后超过1h的浆液应予以废弃。 e、无论因任何原因发生灌浆中断,应取出锚杆,并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞,应复钻到规定的深度。 f、注浆完毕后,在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载 待第一次水泥砂浆初凝后,进行第二次水泥浆注入。

最新整理格构柱焊接技术交底

最新整理格构柱焊接技术交底 一、施工准备: (一)作业条件 1、钢格构柱周围土方开挖完毕,且具备焊接施工的工作面 2、钢格构柱上画有清晰的焊接标高线 3、将钢格构柱焊接部位的泥土、混凝土块、锈物等杂物清理干净。 4、认真熟悉图纸明确焊接材料的型号规格和做法 5、焊工必须持有合格的焊工操作证 (二)材质及主要机具 1、电焊条:E422型 2、电焊机、焊把线、焊钳、护面罩、小锤 二、工艺流程: 挖出作业面→清理表面杂物→抄测标高控制线→手工电弧焊→焊缝检查验收 三、施工工艺: 1、清理焊口:施焊前将钢格构柱施焊位置周围的泥土、混凝土块、油污、锈物等清理干净。 2、焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因 素选择适宜的电流、不宜过大或过小。 3、焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池 中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。 4、焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接

前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 5、收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧, 使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。 6、立焊:立焊时,铁水与熔渣易分离,要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊 瘤,操作时焊条与垂直面成60~80°角使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时做较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。 7、横焊:焊条倾斜70~80°,防止铁水受自重作用坠落到坡口上。 8、仰焊:仰焊时宜用小电流短弧焊接,焊条与焊接方向成80~90°,熔池宜 薄,确保与母材融合良好。 9、清渣:整条焊缝焊完后要及时用小锤清除熔渣。 10、自检与报验:当钢格构柱焊接完成后先自检,合格后上报项目部相关负 责人进行验收,验收合格后方可进行下道工序。 四、质量控制: (一)、主控项目 1、焊接材料符合设计和有关规范的要求。 2、焊工必须经考试合格,检查焊工的操作证及考核日期。 3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。 (二)、一般项目 1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 2、表面气孔:每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。(t为较薄的板厚)

上海立柱桩制作及安装施工方案(格构柱)

桩基工程立柱桩制作、安装施工方案 立柱桩制作、安装施工方案 一、工程概况 1、工程地理概况 2、工程概述 (1)、本工程的施工范围为桩基钻孔灌注桩(抗压桩、抗拔桩、抗拔扩底桩、立柱桩)桩端后注浆)等工程。地基基础的设计等级为甲级。 (2)、本工程桩基采用原土造浆泥浆护壁正循环成孔的钻孔灌注桩,其抗压桩、抗拨桩、立柱桩的桩径均为¢850。抗拨桩选用直线桩和底部扩底二种桩型。设计图总桩数共为4716根桩。总桩数按施工图实点总桩数为准。其中本桩基工程中立柱桩为:(1)临时立柱桩,(2)与工程桩结合的立柱桩;桩数按施工图实点桩数为准。 (3)、本工程支护形式为地下连续墙围护+两道桁架式混凝土支撑,局部四道混凝土支撑,钢立柱范围主要集中在B2、B3层区域,其中B2层基坑挖土标高为绝对标高-16.620m,开挖深度为21.12m,B3层基坑挖土标高为绝对标高-24.560m。挖土深度为29.06m。 根据目前掌握的设计图纸,本工程立柱桩共分为两种形式,栈桥区域采用4L180x180x18角钢格构柱,支撑区域采用4L160x160x16角钢格构柱,格构柱截面尺寸为460×460。钢立柱插入基坑以下4m,设计顶标高为-7.050m。B2层区域钢立柱有效长度为13.57m,B3层区域钢立柱有效长度为21.51m。钢立柱单件最重约为6吨。 (4)、利用工程桩的立柱桩须桩端后注浆,临时栈桥下的临时立柱桩也采用桩端后注浆工艺,桩内设二根注浆管,注浆管直径φ25(内径),插入孔底400mm-500mm,压浆水泥采用P42.5普通硅酸水泥,并经磨细处理,水灰比控制在0.5~0.6,单桩注浆水泥量1.8m3。 (5)、本工程立柱桩包括支撑临时立柱桩与支撑立柱结合的工程桩。为保证临时钢立柱的定位和垂直度,要求临时立柱桩及与立柱结合的工程的定位偏差不大于20mm,垂直度偏差不大于1/300,且应一次成桩,施工精度要求较高,立柱桩的钢格构柱垂直度偏差为1/300,中心偏差±5mm,钢格构柱各边与轴线严格垂直或平行。 (6)、本工程设计标高±0.000相当于绝对标高约+7.350m,场地平整至绝对标高+2.350m、硬地坪施工至绝对标高+2.800m、施工道路施工至绝对标高+2.900m、后开始桩基施工,设计桩基施工图所注标高均为绝对标高,高程系统为吴凇高程系统。3、与本工程项目有关单位 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 总包单位: 土建主承包单位: 施工单位: 检测单位: 4、工程目标 工期目标:合同工期要求。 质量目标:一次验收合格。 文明、安全施工目标:创建区文明工地,月事故负伤频率控制在0.8‰以内,无重大伤亡、火灾、交通、管线、设备等重大事故。

塔吊格构柱加固方案

华成河庄工程塔吊格构柱支撑方案 一、工程概况 工程名称:萧储(2010)36号地块华成河庄 建设单位:浙江华成置业发展有限公司 监理单位:浙江省工程咨询有限公司 基坑围护设计单位:浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司 施工单位:浙江华成建设集团有限公司 质监单位:杭州市萧山区建设工程质量监督站 安监单位:杭州市萧山区建设工程安全监督站 工程地址:萧山区河庄街道 建筑规模与性质:高层住宅建筑群 华成河庄工程项目总用地面积为34668m2,总建筑面积为138800m2。拟建工程主要由6幢22~23层高层住宅楼、1幢10层小高层住宅楼、2幢6层多层住宅楼及1幢2层商业用房组成。整个场地设2层地下室。 本工程根据塔吊专项施工方案在土方开挖前安装塔吊6台,型号为ZJ5910(其中2台臂长57米、2台臂长47米、1台臂长55米、1台臂长52米),主要为满足地下室施工及高层施工)。塔吊基础采用混凝土灌注桩(构造承台)+钢格构柱+混凝土承台形式。

二、格构柱基本情况 四肢角钢柱采用材质为Q235-B,截面为L140×14的角钢,间距为2400mm,格构柱外包尺寸为450mm,钢缀板尺寸为420×300×12,缀板中心距600mm,材质也为Q235-B,焊条采用E43系列,缀板与角钢采用角焊缝围焊,焊缝高度大于12mm,焊缝质量为三级。格构柱的焊接由浙江华成钢结构工程有限公司有相应资质的专业焊接工人施工。格构柱顶标高为-3.875米,格构柱长度为9.725米,插入φ800钻孔灌注桩3.00米。并与桩主筋可靠焊接。格构柱插入深度应严格控制,格构柱垂直误差不大于0.5H/100且≤35mm。(H为格构式钢柱的总长度) 钢格构柱定位要求:根据原方案要求 复合A、B、C、D必须相等,钢格 构柱边线(四边)必须平行于 X轴、y轴。为防止钢格构柱 定位后因外力作用而移位,应 在柱下端灌注桩混凝土浇灌 至设计标高后用黄砂将钢格构柱 四周的空隙填实。 三、钢格构柱偏差现场实际情况 现场根据经专家论证的塔吊基础施工方案进行施工,桩基施工完成后,挖土完成后发现塔吊的钢格构柱角度偏位(如图),其他均符合原方案要求。

格构柱技术交底

技术交底书 交底单位名称:中铁四局集团有限公司海口管廊项目部编号: 工程名称海口管廊长滨路~长滨十七街交口 设计文件图号 施工部位长滨路~长滨十七街交口钢格构立柱 交底日期 技术交底内容: 1 适用范围 长滨路~长秀路交口钢格构立柱。 2 设计情况 根据设计图纸要求,设置临时中立柱共4个。临时中立柱主要包括格构柱和立柱桩两部分,上部格构柱为4L140*14等边角钢和440*300*12(mm)矩形钢板组合的钢构件,下部立柱桩为ф800mm钢筋混凝土钻孔灌注桩基础。立柱桩混凝土等级为C30水下混凝土,保护层厚度为50mm。 3施工准备 (1) 根据现场实际情况,合理布置施工场地,平整场地。 (2) 配备25t吊车1台,旋挖钻机1台,交流电焊机2台,钢筋对焊机1台,钢筋调直机1台,钢筋弯曲机1台,钢筋切断机1台,进入现场前先做一次检修,保证施工期间能够正常运转。 (3) 配备专职技术员、施工员和安全员。 4施工工艺 立柱桩采用反循环成孔,泥浆护壁的施工工艺。施工步骤如下: 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深(合格后)→安放隔水球→灌注砼→钻机移位 5施工方法 (1)测量控制方法 现场采用全站仪放桩位,并采用“十字交叉法”引到四周作好护桩点。 (2)护筒埋设 据桩位标志,开挖护筒孔,护筒应使用4~8mm钢护筒,护筒内径比钻头直径大10cm,且上部开设1个溢浆孔,护筒宜高于地面50cm。放入护筒后,护筒孔坑

内再次精放桩位点,吊线锤校验垂直度,校正护筒位置和垂直度并固定,护筒与坑壁之间用粘性土夯填实,确保护筒位置的持久准确及稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 (3) 泥浆护壁 泥浆拌制材料采用膨润土配制浆液。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上;注入口泥浆比重指标定为≤1.15,在清孔过程中,应不断置换泥浆,直至浇注水下混凝土;浇注混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25;含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s。 (4) 钻进成孔 钻机定位时要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠,确保在施工中不发生倾斜、移动。保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上,并且锤头中心与桩孔中心偏差不大于20mm。每钻进深度4~5m验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。当孔深已达到设计要求时,应立即工程部技术人员到场验孔并量测孔深,孔深偏差保证在+30cm以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准,需不大于10cm。 (5) 清孔 清孔分二次进行,第一次清孔在成孔完毕后立即进行,将钻头提离孔底80~100mm,向孔内输入新泥浆,把桩孔内悬浮的大量钻渣的泥浆替换出来,直到清除孔底沉渣。 第二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。采用导管压入新浆的方式进行,利用向孔内输入新泥浆,维持正循环30min左右,清孔后淤泥厚度不大于5cm,清孔结束,会同监理人员对孔深,孔底沉渣等情况进行检查,并及时填写成孔验收记录,清孔后半小时内应灌注砼。 (6) 立柱桩钢筋笼制作及吊放 钢筋笼采用整体制作成型,钢筋规格有Φ16、ф8。内环定位箍筋直径为Φ16@2m,设在主筋内侧,外侧设置直径φ8螺旋箍筋,基坑下6m螺旋箍筋间距为100mm,其余间距为200mm;在钢筋笼主筋上每隔3m设置一道定位直径为14cm 的砼垫块,每道断面对称放置3个。螺旋箍筋与主筋采用50%交错点焊连接,钢筋笼笼口处100%焊接。钢筋加工严格按照设计图纸和规范要求加工,在加工中不

格构柱施工方案.

. . 京文大厦(A、B栋)项目基坑工程 格 构 柱 专 项 方 案 编制:谭海泳 审核:陈春雷 审批:牟庆坤 武汉华中岩土工程有限责任公司 2017年7月

目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概况 (1) 2、场地工程地质情况 (1) 第二章格构柱施工工艺及技术措施 (3) 一、施工工艺 (3) (一)立柱桩施工 (3) (二)立柱桩格构柱制作与安装 (5) (三)混凝土浇筑 (6) (四)空孔回填 (6) 第三章、施工质量保证措施 (7) (一)立柱桩入岩要求: (7) (二)格构柱定位、固定与吊装 (7) 第四章机械设备需用量计划表 (9) 第五章劳动力需用量计划表 (10) 第六章特殊作业人员安全操作规程 (12) 第七章测量仪器配备及使用 (17)

第一章工程概况 1、工程概况 本工程位于武汉市东湖新技术开发区驿山南路与神墩一路交叉口处。东侧:东侧为拟建规划道路,现为空阔用地,地下室外墙距用地红线约为2.0m。南侧:南侧临近在建地下空间,临近地下空间开挖深度为20.5m。地下室外墙边紧贴原有支护桩。西侧:西侧临近驿山南路,地下室外墙距用地红线约为5.2m。 北侧:北侧临近在建三泰路,地下室外墙距用地红线约为5.0m。 ±0.000=37.000m,南侧现状地面为30.000m,北侧及东西两侧均为36.000m,基坑开挖面积约12600m2,基坑周长约 600m,基坑周边普挖深度5.60~14.60m。 2、场地工程地质情况 1.2、基坑总体呈不规则长方多边形,特别是南侧与地铁十一号线项目共用支护桩,一层及二层地下室临近地铁地下空间,场地狭小,高差较大。 1.3、场地位于武汉市东湖高新开发区,三泰路以南、驿山南路以东、神墩一路以北,地形起伏较大。 根据本项目岩土工程勘察报告,与基坑有关的地基土如下:

三层地铁车站格构柱桩施工技术交底三级[详细]

技术、质量交底记录

交底项目靖宇五道街站格构柱桩施工(三级) 交底日期2021年月日 交底内容靖宇五道街站格构柱桩施工技术交底 围护结构采用1000mm厚地连墙,外挂风亭围护结构采用800mm厚地连墙。 三、周边环境 车站南侧为同记商场,北侧为温州国际商贸城,西南侧为2层的老旧建筑,西北侧为2层的老旧历史建筑,东南侧为3层的老旧历史建筑,东北侧为4层的老旧建筑,西北侧为2层的老旧建筑。 四、设计简介 格构柱桩主要包括钢立柱和立柱桩两部分,上部钢立柱为钢构件,下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩。格构柱与钢筋笼采取在地面精确加工,施工时先下钢筋笼,再下格构柱,然后灌注立柱桩混凝土部分的形式,混凝土灌注至钢筋笼顶部,最后将上部钢护筒抽出回收。 靖宇五道街站车站主体格构立柱共42根,桩径为1.2m,钢立柱尺寸为610×610mm,钢筋笼重3.95t,钢立柱重量分别为8.004t/8.126t。 格构立柱参数统计表 靖宇五道街站 数量(根) 桩径m 桩长m 钢筋笼长度m 钢立柱长度m 格构柱 标准段26 1.2 28 28.98 24 端头段12 1.2 28 28.98 24.51 外扩段 4 1.2 28 28.98 24 五、地质水文情况 本标段场地表层为杂填土,上部为粉砂、细沙层,中部、下部主要由中砂夹厚薄不均的黏性土组成,地下连续墙下部基岩为全风化粉砂质泥岩。地下水主要为孔隙潜水、承压水,地下水静止水位埋深为1.59~2.50m。 靖宇五道街站地质剖面图

交底项目靖宇五道街站格构柱桩施工(三级) 交底日期2021年月日 交底内容靖宇五道街站格构柱桩施工技术交底 垂直,护筒周围用粘土分层回填夯实。 护筒埋设 3)钻机就位 钻机就位后,底座和顶端必须用水平尺打好水平,达到平整、稳固,以确保钻进中不发生倾斜和移动;同时钻头中心与桩位(或护筒)中心的允许偏差应小于2021,机身在四个方向上的水平度应保持水平,钻杆垂直度小于1/300。钻机定位后,用钢丝绳将护筒中心上口挂带在钻头中心上。 在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态,使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。 4)成孔 格构柱桩采用反循环机钻进成孔,泥浆护壁,泵吸反循环方式清孔,利用吊车进行钢筋笼吊装和安装,泵送商品砼水下灌注成桩。格构柱桩设计桩直径为12021m,使用的钻头与设计直径相同,在每次成孔后腰经常检查钻头的完整性,发现磨损超过0.5cm时应及时修复。成孔结束后,应检查孔深等情况: 桩位偏差:轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm;桩径偏差:≤50mm;钻孔桩的垂直度误差不宜大于1/300;桩底沉渣:≤2021m。 钻孔桩主控项目允许误差: (1) 孔深:达到设计要求,允许偏差-0~+300mm; (2)孔位:达到设计要求,D/6,且不大于50mm,; 5)泥浆管理

格构梁工程-安全技术交底 - 制度大全

格构梁工程:安全技术交底-制度大全 格构梁工程:安全技术交底之相关制度和职责,施工单位名称深圳市龙坚建筑工程有限公司单位工程名称深圳市宝安区西乡街道铁仔山雍启科技园、滑坡治理工程施工部位雍启工业园北侧施工内容边坡治理安全技术交底内容1.施工生产区域应实行封... 施工单位名称深圳市龙坚建筑工程有限公司单位工程名称深圳市宝安区西乡街道铁仔山雍启科技园、滑坡治理工程施工部位雍启工业园北侧施工内容边坡治理安全技术交底内容 1.施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。2.作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。3 。进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋在高边坡及高边坡格构梁上行走。4.在施工现场行走应注意安全,不得在高边坡下方及高边坡格构梁上休息或停留。5.临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围应设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。6.从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。7.高边坡现浇格构梁作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。 8. 遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。施工现场针对性安全交底1.参与高边坡现浇格构梁安装及模板拆除作业的人员必须按规定要求戴好安全带。2.高边坡现浇格构梁安装应从下而上、模板拆除应从上往下拆,拆除的模板不得随意往下方抛丢。3.高边坡现浇格构梁安装及模板拆除应严格按规范操作。4.高边坡现浇格构梁安装及模板拆除作业人员应相互密切配合,及时消除作业中的不安全因素,做到安全施工。交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名品牌制度品管制度品质制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

格构柱施工方案样本

格构柱施工工艺及技术措施 一、施工工艺 格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分, 上部钢立柱为钢构件, 下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础, 施工工艺如下: 钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深( 合格后) →安放隔水球→灌注砼→钻机移位 ( 一) 立柱桩施工 1、测量控制方法 根据施工图纸及现场导线控制点, 使用全站仪测定桩位, 根据地质情 2、护筒埋设 据桩位标志, 开挖护筒孔, 护筒直径比设计孔径大20cm, 护筒高度不小于1.8m。放入护筒后, 护筒孔坑内再次精放桩位点, 吊线锤校验垂直度, 校正护筒位置和垂直度并固定, 护筒与坑壁之间用粘性土夯填实, 确

保护筒位置的持久准确及稳定。 护筒应使用钢护筒, 能承受地面附加荷载产生的侧压力, 根据工程 地质, 护筒直径比设计孔径大20cm, 埋设深度应不小于1.5m, 护筒宜高于地面30cm, 防止地表水流入; 放入护筒后, 护筒孔坑内再次精放桩位点, 吊线锤校验垂直度, 校正护筒位置和垂直度并固定, 护筒与坑壁之间用粘性土夯填实, 确保护筒位置的持久准确及稳定, 护筒中心位置偏差 不得大于30mm。 3、钻进成孔 成孔开始前应充分做好准备工作, 施工过程应做好施工原始记录。钻机定位时要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠, 确保在施工中不发生倾斜、移动。保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上, 而且锤头中心与桩孔中心偏差不大于20mm, 确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。 护壁泥浆: 根据本工程地质特点, 注入口泥浆比重指标定为≤1.15, 排放口泥浆比重指标为1.20~1.30, 泥浆采用自然土造浆。 开孔时, 应低锤密击, 如表土为软弱土层, 可加粘土块夹小片石重复冲击造壁, 孔内泥浆面应保持稳定。在各种不同的土层岩层中钻进时, 其冲程按其参数进行。 每钻进深度4~5m验孔一次, 在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。

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