008高低压开关柜母线制作安装工艺守则

1 适用范围 1.1 本工艺守则适用于高低压开关柜铜铝硬母线的制作和安装。 1.2 本工艺守则规定了高低压开关柜一次硬母线的制作安装所需要的设备、工具、母线制作的工艺过程及技术 要求、检查和注意事项。 2 引用标准 GB 3906-2006 《3.6kV～40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB 7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》 GBJ 149-90 《 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 Q/SDJ10812005 《上海电网高压用户技术管理规范》 DL/T 539-93 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》 3 设备和工具 3.1 EUROMAC 液压母线加工机 3.2 DMX-303 多功位母线加工机 3.3 开式可倾 63T 压力机 3.4 EUR0MAC 数控冲孔机 3.5 台式钻床、磨光机 3.6 各种扳手、钻头、锉刀、木锤、钢卷尺、角尺、钢皮尺、塞规、气动扳手、力矩扳手等。 4 工艺过程 母线的制作安装一般按以下工艺流程进行： 测量（参考图纸）——选料——落料——整平——划线——冲孔（钻孔）——弯制——搭接面整平—— 表面处理——镀锡、搪锡、油漆——套热缩套管——安装——贴标色——自检（每道工序完成后，进行自检， 下道工序开始时，对上道工序进行互检） 4.1 工艺准备 根据图样确定母线的安装位置及元件的装配位置，确定母线走向，测算出需要配置母线长度，测算时应考 虑应有加工余量，并满足下列要求。 4.1.1 母线的排列应层次分明、整齐美观。 4.1.2 应减少母线与母线之间以及连接排之间的搭接点。 4.1.3 高压开关柜一次回路不同相裸带电体之间及裸带电体与骨架之间的最小距离应符合表三的规定。 （见表三） 4.1.4 低压开关柜不同相的裸带电体之间以及它们与外壳之间的电气间隙应不小于 20mm， 一次回路中裸带电体 与接地金属件之间的电气间隙应不小于 20mm，当母线某部位间距小于 20mm 时：可采用包扎绝缘的方式处理， 但最小间距应不小于表四规定。 （见表四） 4.2 在低压抽屉式组合开关柜中，当某个抽屉单元额定电流大，且又无法使用铜排连接时，可用电缆连接。 4.3 塑壳插入式断路器及固定式断路器固定安装在屏柜中，统一用硬母线与主母线连接，母线的选用应符合表 一规定。 （见表一） 4.4 PE、PEN 排应按设计要求配置，如无设计要求时应符合附表十规定。 （见表十） 2 4.5 N 排应按设计要求配置,如设计无要求时： 如果相导线的截面积大于 10mm ， N 线的载流量为相导线载流量的一 则 2 2 半，但其截面积不得小于 10mm 。如果相导线的截面积等于或小于 10mm ，则 N 线的截面积与相导线的截面积相同。 4.6 母线机械性能和电阻率，见表十二。 5 母线制作 5.1 落料
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5.1.1 母线落料长度计算（见图 D） 5.1.2 根据测算长度在母线加工机上落料，注意落料端面应与长度方向垂直。 5.2 整平 对母线校正、整平时应使用木锤，必须在平台上进行，严禁使用铁质工具， 以免在母线上留下锤印或损伤。 5.3 母线整平后，采用样板划线进行冲孔或钻孔,数控编程冲孔。 5.4 对于连屏母线，考虑到现场安装实际情况，母线的一端冲圆孔另一端允许冲长腰孔（腰孔长轴方向应与母 线纵向一致） 此规定仅限于连接母线或绝缘子固定孔。 ， 主母线和与主母线搭接的分支母线连接孔， 可为长腰孔， 其它部位应为圆孔。 5.5 矩形母线连接孔应根据母线的具体搭接方式进行制作， 母线的搭接方式和冲孔要求应符合表七规定： （见表 七） 5.5.1 铜母线制作过程中，不得进行补孔。 5.6 母线搭接面已冲好的圆孔需要扩大时，不可使用模具冲孔，应采用台钻扩孔。 5.7 冲孔〈钻孔〉后，应去除孔边毛刺，毛刺的去除应采用扁锉或大钻头划花，如果采用磨光机切记打磨勿过 深，已免损伤母线。 5.8 搭接面整平：应在压力机上或母排加工机上用压花模进行整平、压花处理，压花面比搭接面约长 5mm 以上， 注意掌握压花深度，以不损伤母线和设备为宜。 5.9 弯制 5.9.1 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。 5.9.2 母线弯制时应符合下列规定。 （见图 A、B、C） a) 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L，但不得小于 50mm； （见图 B） b) 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 50mm； （见图 B） c) 矩形母线应减少直角弯曲，如有特殊情况需要直角弯曲时，弯曲处不得有裂纹及显著折皱，母线的最小弯曲半径 应符合表十一规定； （见图 B、表十一） d) 多片母线的弯曲度应一致； e) 母线扭转 90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的 2.5 倍～5 倍； （见图 C） f) 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径 1mm，钻孔应垂直不倾斜，螺孔中心距离的误差应为±0.5mm。 5.9.3 母线宽度大于 60mm 不宜采用立弯。 （见图 A） 6 表面及搭接面处理 6.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱及变形和扭曲现象。 6.2 要求涂相色漆的母线应符合下列规定： a) 三相交流母线：A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色。直流母线：正极为棕色，负极为兰色直流均衡汇 流母线及交流中性汇流母线：不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹（见表二） ，且刷漆应均匀、无起层、 皱皮等缺陷； b) 母线螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处及距所有连接处 10mm 以内不应刷相色漆。 6.3 镀锡（外协） 6.4 母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定。 6.4.1 铜与铜：室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性的室内，必须镀锡或钝化。 6.4.2 铝与铝：直接连接 6.4.3 钢与钢：必须镀锡或镀锌，不得直接连接 6.4.4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体应镀锡；室外或空气相对湿度接近 100%的室内，应采用铜铝过渡铜片， 铜应镀锡。 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
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表二 类 别
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相色表 颜 黄 绿 红 淡 赭 蓝 紫色带黑色条纹 蓝 黄绿双色 色
ห้องสมุดไป่ตู้
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A 相（L1） B 相（L2） 交 流 C 相（L3） N（中型线） 接地线 正极（L＋） 直 流 负极（L－） 接地中线（M） 表三 部 位 高压电气间隙表
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6.4.5 钢与铜或铝：钢搭接面必须镀锡 7 套热塑套管 7.1 套有热塑套管的母线在弯曲处要平整、光洁，不得出现裂纹。 7.2 套有热塑套管的母线，各相套管的切口应整齐一致，切口处距连接处 2～4mm，不得把套管压在连接母线的 搭接面中，母线色标位置应醒目，各相色标排列整齐。 8 母线安装 8.1 母线与母线或母线与电器元件接线端子的螺栓搭接的安装，应符合下列规定。 8.1.1 母线接触平面应平整光洁、无毛刺，对于无镀层的接触面应涂以电力复合脂（导电膏） 。 8.1.2 母线平置时贯穿螺栓应由下向上，由后至前，由左至右，应达到统一。特殊情况螺母应置于使用维护方 便位置。连接母线的两端均应用加强垫圈。所用螺栓、螺母、垫圈都应有防锈镀层，10mm 以下（包括 10mm）螺 栓、露出长度应在螺母拧紧后，螺栓露出 2～3 牙；10mm 以上螺栓露出 2～5 牙。母线的接触面应连接紧密，连 接螺栓应用力矩扳手紧固，紧固后的螺栓应用红漆标示。其紧固力矩值应符合表八规定。 （见表八） 8.1.3 同侧相邻两平垫圈不得形成闭合磁回路，应保有 3mm 以上的净距离。 8.1.4 母线安装后不得有晃动现象，当母线接头间距大于 800mm 时，应在适当部位用绝缘夹板或绝缘子固定于 骨架上，母线与支柱绝缘子之间的固定应平整、牢固，不应使母线受到额外应力。 8.1.5 相同多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙。 9 母线布置及注意事项 9.1 母线相序排列，当设计无要求时从设备正面观察，应符合表六规定。 （见表六） 9.2 母线的布置应满足表三、表四中电气间隙规定。 （见表三、表四） 9.3 母线的排列应满足断路器、接触器等开断装置的飞弧距离的要求，具体见元器件安装说明书。 9.4 母线的转角处转角两端可根据实际情况加装绝缘固定点，以增加阻碍电动力的破坏能力。 10 质量要求和检查（车间自检） 10.1 母线的配置应层次分明，整齐美观，母线表面不应有显著的锤印、凹坑、起皮等缺陷，弯曲处不得出现裂 纹、立弯的波纹。高度不超过 1mm。搭接面处表面平整、光洁、无毛刺、油化等。 10.2 母线连接应牢固可靠，搭接处应自然吻合连接螺栓应有防松措施。 10.3 母线搭接处检查，一般用直观目测检查，当有怀疑争议时应观察连接处的自然吻合情况及错位程度，孔径 与螺栓的配合情况。 10.4 开关柜母线电缆接头连接孔制作的特殊要求（见表十三） 表一 塑壳断路器壳架电流（A） 160A 以下 160A～225A 250A 500A 630A 铜排选用表 铜排规格 （mm） 3³15 3³20 3³30 5³30 6³40
低压电气间隙和爬电比距表 电气间隙（mm） 63A 以下 3 5 8 大于 63A 5 6 10
O
爬电距离（mm） 63A 及以下 3 6 10 大于 63A 5 8 12
交流铜母线的载流量（A.Q＝70 C） 单片母线 35 C 185 242 299 420 550 615 756 900 504 更改文件号
交流铜母线的载流量（A.Q＝70 C） 40³6 b) 50³6（50³6.3） 60³6（63³6.3） 80³6（80³6.3） 100³6（ 100³6.3） 60³8（63³8） 80³8 100³8 125³8 60³10（ 63³10） 80³10 100³10 125³10（ 120³10） 100³12 672 840 990 1300 1590 1160 1490 1830 2110 1300 1670 2030 2330 2040 625 774 912 1200 1470 1070 1370 1685 1945 1195 1540 1870 2150 1897 60³6(63³6.3) 80³6(80³6.3) 100³6 60³8(63³8) 80³8 100³8 120³8 125³8 60³10(63³10) 80³10 100³10 120³10 125³10 80³112 1530 1860 2170 1900 2300 2690 2990 2998 2250 2730 3180 3610 3615 2304 1423 1730 2018 1767 2139 2502 2780 2788 2093 2539 2957 3357 3362 2142 1970 2390 2790 2460 2970 3460 3820 3827 2910 3510 4090 4580 4585
O
40 C 170 223 276 385 506 567 697 828 469 签字
O
母线尺寸 （宽³厚.mm）
二片母线 35 C
O
三片母线
O
40 C
35 C
O
40 C
O
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电气间隙（mm） 7.2kV 100 130 12kV 125 155 40.5kV 300 360
不同相的裸带电体及裸带电体至接地骨架 裸带电体至金属封板或金属门 表四 额定绝缘电压 U1 V Ui≤60 60≤u≤i300 300＜u≤660 表五 母线尺寸 （宽³厚.mm） 15³3 20³3 25³3 30³4 b) 40³4 40³5 50³5 63³5 a) 30³6 标记 处数