第四章凝结水处理
凝结水精处理
(3)粒径。
凝结水混床通常采用均粒树脂。所谓均粒树脂是指90％以上重量的树脂 颗粒集中在粒径偏差±0.1mm，这一狭窄范围内颗粒几乎相同的树脂，或树 脂的均一系数小于1.2，或最大粒径与最小粒径之比约为1.35:1。 凝结水混床采用均粒树脂的优点： 1)便于树脂分离，减轻交叉污染。 2)树脂层压降小。 3)水耗低。
二、过滤设备 1、电磁过滤器
过滤原理：凝结水中铁的腐蚀产物(主要有 Fe304、a-Fe203、r-Fe203)在外来磁场作 用下磁化，利用磁性吸引的方法从水中去 除这些腐蚀产物。 结构：采用空隙率达95％的30～200um涡 卷钢毛复合基体作为填料，运行流速为 400～800m/h，采用比初投运时阻力上升 0.05-0.1MPa作为运行终点。 操作：在电磁过滤器运行终点时，先用气 压约为0.2～0.4MPa的压缩空气擦洗，擦 洗强度为1500Nm3/(m2· h)，时间为4～6s； 以后再用水反洗，水反洗强度为 800m3/(m2· h)，时间为10～12s。上述空 气一水反洗操作重复2～4次。 效率：除铁效率可达80％～90％以上，正 常运行时出水中Fe<10ug/L。对铜的除去 率低，约50％左右。
二、凝结水混床对树脂性能的要求 (1)机械强度： 凝结水混床的高流速，大压力，树脂就会发生机 械性破碎。树脂的碎粒会增大,树脂层时的压降，还 会影响混床树脂的分离效果。因此，凝结水混床的 树脂应有较高的机械强度。 凝结水混床通常选用，孔径大和交联度较高，抗 膨胀和收缩性能较好，不易破碎的大孔型树脂。 (2)耐热性： 凝结水的温度较高，空冷机组凝结水水温更高， 一般高于环境温度30～40℃。因此，用于空冷机组 凝结水混床的树脂要求具有较高温度的承受能力。
三、直流锅炉的给水质量 1、直流锅炉的给水质量标准
水处理安全培训教材
水处理安全培训教材第一章介绍水处理安全意识的重要性水是人类生活和产业发展的重要基础资源，水处理是确保供水安全和保护环境的必要手段。
水处理安全培训旨在提高从业人员对水处理安全的意识和理解，以确保水质达到国家标准并减少安全事故的发生。
第二章水处理工艺及设备2.1 水处理工艺概述水处理工艺包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
通过了解各个环节的基本原理和操作流程，从业人员能够更有效地进行水处理工作，确保水质安全。
2.2 水处理设备介绍介绍水处理中常用的设备，如沉淀池、滤袋器、活性炭过滤器、紫外线消毒器等。
详细阐述设备的结构、作用以及操作维护方法，以帮助从业人员正确使用和维护设备。
第三章水质分析与监测3.1 水质分析方法介绍常用的水质分析方法，如溶解氧测定、PH值测定、浑浊度测定等。
详细说明各种方法的原理、操作步骤和常见误差，让从业人员能够准确分析和评估水质。
3.2 水质监测措施强调水质监测的重要性，介绍水质监测的基本方法和仪器设备。
提醒从业人员定期进行水质监测，及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
第四章水处理安全操作规程4.1 环境卫生与消毒要求详细介绍水处理设施的卫生要求和消毒方法。
包括设施的通风、排污和清洁等措施，以及消毒剂的选择和使用方法。
4.2 废水排放与处理强调废水排放的合规性和环保意识，介绍废水处理的基本原理和方法。
提醒从业人员合理处理废水，防止对环境造成污染。
第五章应急处理与事故预防5.1 应急处理措施介绍常见的水处理应急处理措施，如水源污染、设备故障等情况下的紧急应对方法。
强调快速响应和适时处理的重要性，保障供水安全。
5.2 事故预防与管理培训从业人员识别和预防水处理事故的发生，掌握事故应急管理的基本知识和技能。
详细介绍事故防范、事故报告和事故调查的流程和要点。
结语水处理安全是一个综合性、复杂性的工作，需要从业人员具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。
通过本培训教材的学习，相信从业人员能够提高对水处理安全的认识和理解，筑牢保障水质安全的第一道防线。
4.1 混凝
ζ 电位
临 界 电 位
ζ 电位
等电点状态！！
胶粒间的静电斥力消失，胶粒最容易发生聚结
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
3. 混凝机理——3.1 胶体的凝聚机理——3.1.1 压缩双电层
ζ电位
胶粒失去稳定性
胶粒脱稳 相互凝结
凝 聚
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
1. 概述
混凝可去除的颗粒是胶体及部分细小的悬浮物，范围在： 1nm~1m 水处理中主要杂质：
粘土（50nm-4
m）
细菌（0.2m-80m）
病毒（10nm-300nm）
蛋白质（1nm-50nm）腐殖酸
第四章 物理化学处理单元
3. 混凝机理——3.1 胶体的凝聚机理——3.1.1 压缩双电层
该理论不能解释：
混凝剂投加过多，混凝效果反而下降
这些都与胶粒的吸附力有关，绝非只来源于静电力，还来
源于范德华力、氢键及共价键力（多出现在有聚合离子或
高分子物质存在时）。
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
无 机
铁系
适宜pH：5~11，但腐蚀性强
人工 合成 有 机 天然
国外开始增多，国内尚少
淀粉、动物胶、树胶、甲壳素等 微生物絮凝剂
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.2 混凝剂和助凝剂
1. 混凝剂
发展方向 无机复合聚合物混凝剂 聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝铁、聚合硫酸氯化铁、 聚合硫酸氯化铝、聚合铝硅、聚合铁硅、聚合硅酸 铝、聚合硅酸铁
第四章：高、低压加热器运行规程
第四章加热器系统运行规程1.加热器系统设备规范2.加热器系统的投运和停运2.1加热器系统投运前的检查2.1.1执行机组启动前检查卡相关部分2.1.2确认加热器及其管道冲洗合格，有关试验校验合格。
2.1.3确认凝结水系统，给水系统运行正常，水质合格。
2.1.4确认有关阀门，表计等电源送上，信号灯良好。
2.1.5确认压缩空气系统运行正常，压力满足；气源至各用户的隔离阀开启。
2.1.6有关阀门经校验合格，动作正常。
2.1.7打开所有表计的隔离阀。
2.1.8确认水位计等报警及保护动作正常。
2.1.9确认各疏水调节阀动作正常，并已投入自动控制。
2.2加热器系统的投运2.2.1执行APS启动操作卡2.2.2加热器投运操作原则：2.2.2.1高、低加热器原则上随机组滑启滑停，当因某种原因不随机组滑启滑停时，应按“由抽汽压力低到高”的顺序投运各加热器，应按“由抽汽压力高到低”的顺序依次停止各加热器。
2.2.2.2严禁将泄漏的加热器投入运行。
2.2.2.3加热器必须在水位计完好，报警信号及保护动作正常的情况下才允许投运。
2.2.2.4加热器投运时，应先投水侧，再投汽侧；停运时，先停汽侧，再停水侧（在水侧有必要停时）。
2.2.2.5加热器水侧投入时，应先开启加热器旁路阀，再关闭进出水阀。
2.2.2.6投运过程中应严格控制加热器出水温度变化率小于56℃/hr。
2.3加热器系统的停运执行APS停机操作卡2.3.1正常运行中加热器退出操作(一般高加隔离为三台高加一起隔离)。
2.3.1.1按抽汽压力高到低的顺序逐级退出高加抽汽，退出过程中，应逐渐关闭抽汽电动隔离阀，注意加热器出水温度变化率不得超出限值。
注意控制机组负荷变化。
2.3.1.2确认抽汽逆止门前的气动疏水阀应开启。
2.3.1.3关闭高加至凝汽器连续排气一、二次阀。
2.3.1.4逐渐关闭上一级高加至本级疏水阀，注意上一级高加事故疏水阀动作正常。
2.3.1.5关闭本级加热器正常疏水隔离阀和事故疏水隔离阀。
水工业作业习题
7 作业习题绪论作业习题1 水工业的分类及作用2 节水的主要内容包括那些？讨论习题：国外水处理技术发展的特点第一章水质指标和标准作业习题1 某天然水25℃时pH值为7.8，根据碳酸平衡计算水中H2CO3、HCO3-、CO32-在碳酸总量中所占的比例。
（25℃时碳酸的K1=4.45×10-7，K2=4.69×10-11）2 某水样经分析得到如下结果：pH＝8.0，P－碱度0mmol/L，M－碱度1.5mmol/L（碳酸钙计），Ca2+25mg/L，Mg2+15mg/L，试计算该水样的碳酸盐硬度，非碳酸盐硬度，总硬度，并判断该水质是否为负硬度水，为什么？讨论习题1 试从水分子结构水来讨论水的异常特性。
2 水的哪些特性对于环境生态具有重要的意义。
思考题：水的碳酸盐平衡是如何自然界中发挥作用的？第二章工业用水的预处理作业习题1 简述混凝机理。
2 石灰软化法、石灰－纯碱软化法、石灰－石膏软化法是常用的软化水方法，写出三种方法的反应原理，并指出三种方法适用的水质。
3 试简述气浮的必要条件。
讨论习题1试讨论过滤的机理在废水处理中的应用。
2 试讨论工业水和饮用水在消毒处理方面的区别。
3 水中有机物的吸附模型有哪些？思考题：胶体表面电荷的性质及表面活性剂对颗粒的作用。
第三章循环冷却水处理第一节循环冷却水处理概况作业习题1 某冷却水系统循环量10000m3/h，系统容积3500m3，冷却塔进出口温差10℃，在实际运行过程中拟控制系统浓缩倍数为3.0，假设系统无风吹损失，无渗漏损失，试计算系统的蒸发水量，排污水量，补充水量。
（e取0.12）2 当循环水系统补充水量、排污水量变化时，推导循环水中某种离子浓度的瞬时变化公式。
讨论习题1不同的浓缩倍数对提高节水效率的作用？2 空气调节系统采用了废气处理的哪些技术？思考题：敞开式循环冷却水和密闭式循环冷却水运行过程中产生的问题有何不同？第二节循环冷却水中金属的腐蚀及其控制作业习题1 缓蚀剂可分为阳极型、阴极型和混合型三种，用Evens极化图说明其抑制腐蚀的原理。
DLJ电力建设施工及验收技术规范火力发电厂化学篇
电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)DLJ58-81中华人民共和国电力工业部关于颁发《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》的通知(81)电火字第29号原水利电力部于1963年颁发的《电力建设施工及验收暂行技术规范(水处理及制氢设备篇)》，已不适应电力建设的需要。
我部组织有关单位对原规范进行了修订，修订后的规范定名为《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》，现颁发实行。
各单位在执行过程中发现的问题和意见，希告电力工业部电力建设总局。
1981年10月9日第一章总则第一节一般规定第1条本规范适用于火力发电厂水处理和制氢设备的施工、验收及基建阶段的化学监督工作。
第2条本规范着重规定各项设备在施工及验收工作中有关电厂化学专业方面的技术要求。
凡涉及机械安装、管道施工、焊接工艺、监测仪表及程序控制装置等部分，应与相应篇的专业技术规范配合使用。
第3条设备本身制造质量的验收，应参照设计规定、国家(或部颁)标准和相应的技术条件进行。
第4条各项设备的施工，应按设计图纸和制造厂的有关技术文件进行。
如需修改设计或代用设备、材料时，必须通过一定的批准手续。
并将设计变更单及修改部分的图纸、代用设备、材料的出厂证件等，附入验收签证书中。
第5条本规范未列入的非定型设备的施工及验收，应按设计规定进行。
国外进口设备的施工及验收，应参照制造厂的有关规定进行。
第二节设备材料的验收与保管第6条设备运到现场后，开箱检查及验收工作，应包括下列内容：一、清点出厂证件及发货单据；二、根据订货合同、发货单、零备件目录表清点设备数量，并参照有关技术文件对制造质量作外观检查。
第7条设备、材料的保管工作，应按电力工业部部颁《电力基本建设设备维护保管规程》及制造厂的技术文件进行。
防止设备腐蚀、变形、冻裂及材料变质。
第8条运到施工现场已涂衬防腐层的设备，验收时必须检查防腐层的质量，如发现缺陷，应分析原因，查清责任，并及时进行处理。
第四章 混凝澄清法 41 概述
§4-3 澄清池
水处理中，常规的混凝处理工艺过程为（混合、反应、分离）： ① 混凝+沉淀 ② 混凝+沉淀+过滤 澄清池是在该池中同时完成混合反应、絮体沉降过程。 包括：混合室、反应室、导流室、分离室四个功能区。
本章小结： 1.基本概念 ① 胶体 ② 混凝 2.重点 ① 基本概念 ② 胶体脱稳机理 3.难点 ① 胶体双电层结构 ② 混凝机理 ③ 混凝所需要的混合、反应条件及工艺方法 ④ 平均速度梯度 G 的计算 4.自学内容：混凝条件及混凝试验；混合反应器；澄清池 作业： 1、2、3、4、5、6、7
§4-1 概述
二、（憎水性）胶体的双电层结构及其稳定性 1．颗粒表面电荷的产生 水中胶体表面都带有电荷，在一般水质中，粘土、细菌、病毒 等都是带负电的胶体。而氢氧化铝或氢氧化铁等微晶体都是带 正电的胶体，其表面电荷的产生有如下四个机理：
① 固相表面对水中某种离子的特异吸附； ② 极难溶的离子型晶体与它溶解下来的离子产物之间有一平衡关 系，（这一平衡关系由溶度积来确定），这使得晶体表面有了一定 符号的电荷。铁、铝、氢、氧化物颗粒表面电荷可以是依此机理产 生的。由于金属氧化物或氢氧化物的溶解沉淀反应与溶液pH值有 关，因此，这类颗粒的表面电荷和电势受pH控制；
§4-2 胶体的脱稳及凝聚
二、常用混凝剂 以铝盐为例，说明其作用机理。 当Al2(SO4)3配制为10~20%溶液使用时，pH≈4， 发生下列离解反应：
Al 2 (SO4 ) 3 2Al3 3SO2 4
当其投加到水中后，发生如下水解反应，水的pH也随之改变：
n Al3 nH 2 O Al(OH)3 n H n
§4-1 概述
③ 颗粒表面离子化 能团的离解，特别是高分子有机物因其极性 能团的酸碱离解而使表面带上电荷；（受pH控制）（如蛋白质： COOH – R – NH2）
第四章凝结水处理_PPT幻灯片
1．纤维过滤器(微孔过滤器）
过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，采用304 不锈钢材质，共有366根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端 之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料， 滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流经 纤维滤料，杂质被截留在滤料上，水流入孔内，管束中的水汇流 至前置过滤器外。当前置过滤器进出口压差达到设定值时，前置 过滤器需要反洗，水从出水口进入管中对滤料进行反冲洗，排水 从进水口排出（与运行水的流向相反）。
二、凝结水混床
“体外再生”
特 “高流速” 点 “工作压力高”
“安全
内部结构：进水装置和排水装置应能保证 水的分配均匀，排脂装置应能排尽交换器 内的树脂，安装、检修都比较方便。
高速混床结构示意图
对高混内部结构的主要要求是，进水装置 和排水装置应能保证水的分配均匀，排脂 装置应能排尽交换器内的树脂，安装、检 修都比较方便。
（3）树脂层高度为10001200mm.
进脂口进水口 窥视孔
进水装置
人孔门
树脂层
水帽 出脂口 出水口
三、树脂捕捉器
捕捉器内部滤元为篮 筐式结构，滤元绕丝 间隙为0.2mm，进出 口压差小于0.05MPa， 捕捉器进出口压差超 过设定值（0.1MPa） 时，需要反冲洗。
排气口
冲洗水口 滤元
进水口
出水口 排污口
第二节 凝结水处理设备及运行
一、过滤设备 作用：除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物 和油类等物质。机组启动时对凝结水除铁、洗 硅，缩短机组投运时间。另外除去粒径较大物 质，延长了树脂运行周期和使用寿命。 设备：纤维过滤器、覆盖过滤器、电磁过滤 器
1．纤维过滤器(微孔过滤器）
高中化学 第四章 保护生存环境 第二节 爱护水资源 自来水的生产与使用素材
自来水的生产与使用一、自来水的生产工序用于生产自来水的水源水（原水）主要有江河水、湖水、地下水等，由于自然和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
从净水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类.自来水厂净水处理的目的就是去除原水中这些给人类健康和工农业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水质能满足生活饮用水及工业生产的需要。
由于不同原水中含有的杂质不同，各地的自来水生产工艺也有所不同,但都包括混凝反应、沉淀、过滤及消毒等过程。
1.混凝反应处理原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即将水处理剂加入水中,通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速、均匀地分散于水中。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等.当这些物质溶于水后，电离出来的铝离子、铁离子能分别水解成氢氧化铝、氢氧化铁胶体，它们具有吸附作用，可将水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
2.沉淀处理混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,此过程在沉淀池中进行。
水流入沉淀区后，水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩，可定期排出池外。
3。
过滤处理过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过粘附作用截留水中的悬浮颗粒,进一步去除水中的细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等从而使水澄清的过程。
4.滤后消毒处理水经混凝、沉淀和过滤等工序后，已经去除了大多数细菌和病毒，此时进行消毒可使饮用水细菌学指标符合规定的标准，同时也使城市水管中保持一定的余氯量,以抑制细菌繁殖.消毒的加氯量（液氯）在1．O～2．5 g·m—3之间。
当氯溶于水后，与水反应生成的次氯酸具有强氧化性，能破坏细菌的酶系统，使细菌死亡.消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到_定的水压,再通过输、配水管网送给干家万户.二、新型净水剂——高铁酸盐高铁酸盐（Na2Fe04或K2Fe04)中的铁元素是+6价，具有很强的氧化性，溶于水后可以释放出原子氧，从而有效地杀灭水中的病菌和病毒,自身被还原为氢氧化铁。
溷凝水处理教案清华大学课程
混凝——水处理教案（清华大学精品课程）第一章：混凝水处理概述1.1 教学目标了解混凝水处理的基本概念、原理和应用。
掌握混凝水处理的主要工艺流程和操作方法。
理解混凝水处理在水资源保护和环境保护中的重要性。
1.2 教学内容混凝水处理的定义和作用。
混凝水处理的基本原理和关键技术。
混凝水处理的主要工艺流程和操作步骤。
混凝水处理的应用领域和案例分析。
1.3 教学方法讲授法：讲解混凝水处理的基本概念、原理和应用。
案例分析法：分析混凝水处理的实际案例，加深学生对理论知识的理解。
第二章：混凝水处理的原理与技术2.1 教学目标掌握混凝水处理的基本原理和关键技术。
学会计算混凝剂的投加量和控制参数。
了解混凝水处理中的各种设备和材料的选择。
2.2 教学内容混凝水处理的基本原理：混凝剂的作用、混凝反应的机理。
关键技术：混凝剂的选择和投加量的计算，混凝反应条件的控制。
设备和材料的选择：混凝设备、搅拌设备、检测设备等。
2.3 教学方法讲授法：讲解混凝水处理的基本原理和关键技术。
实验法：进行混凝水处理的实验操作，加深对理论知识的理解。
第三章：混凝水处理工艺流程与操作3.1 教学目标掌握混凝水处理的主要工艺流程和操作步骤。
学会操作混凝水处理设备，并进行正常运行维护。
了解混凝水处理过程中的监测和调控方法。
3.2 教学内容混凝水处理的主要工艺流程：原水预处理、混凝反应、絮凝沉淀、过滤等。
操作步骤：设备启动、运行、停止等操作流程。
监测和调控方法：pH值、粒径、浓度等参数的监测和调控。
3.3 教学方法讲授法：讲解混凝水处理的主要工艺流程和操作步骤。
实操法：进行混凝水处理设备的操作演练，提高学生的实际操作能力。
第四章：混凝水处理的案例分析4.1 教学目标了解混凝水处理的应用领域和案例分析。
学会分析混凝水处理工程中的问题并提出解决方案。
掌握混凝水处理工程的设计和施工要点。
4.2 教学内容混凝水处理的应用领域：饮用水处理、工业废水处理、城市污水处理等。
第四章汽轮机凝汽设1
第四章汽轮机的凝汽设备提高汽轮机装置的经济性，主要有两个途径：一是提高汽轮机的内效率，另一是提高装置的循环热效率。
前一个途径我们在前面各章中已进行了讨论，这就是努力减小各项损失，改善汽轮机通流部分的设计等。
提高循环热效率也有两个方向，一是提高平均加热温度，可采用回热循环，以减少低韫加热，也可提高初参数，以及采用再热循环等；另一方向则是降低平均放热温度，而这正是凝汽设备的主要任务。
在本章中将着重介绍凝汽设备工作的基本原理，以及大功率汽轮机凝汽设备的发展。
第一节凝汽设备的组成及作用一、凝汽设备的组成凝汽设备通常由表面式凝汽器、抽气设备、凝结水泵、循环水泵，以及这些部件之间的连接管道组成，如图4-1所示。
排汽离开汽轮机之后进入凝汽器5，凝汽器内流人由循环水泵4提供的循环水作为冷却工质，将排汽凝结为水。
因为蒸汽凝结成水时，28000倍>，这就在凝汽器内形成高度真空。
为保持所形成的真空，则需用抽气设备1将漏入凝汽器内的空气不断抽出，以免不凝结的空气在凝汽器内逐渐积累，使凝汽器内压力升高。
由凝汽器产生的凝结水，则通过凝结水泵6进入锅炉的给水系统。
凝汽器大都采用水作为冷却工质。
按供水方式的不同，有一次冷却供水和二次冷却供水。
供水来自江、河、湖、海等天然水源，排水仍排回其中的，称为一次冷却供水，或开式供水。
供水来自冷却水塔或冷却水池等人工水源，排水仍回到冷却水塔(水池>循环使用的，称为二次冷却供水，或闭式供水。
在特别缺水的地区，则可采用空气作为冷却工质。
图4-1凝汽设备系统组成1-抽气设备；2-汽轮机；3-发电机；4-循环水泵；5-凝汽器，6-凝结水泵表面式凝汽器在火电站和核电站中得到广泛应用，图4-2为表面式凝汽器的结构示意图，冷却水由进水管4进入凝汽器；先进入下部冷却水管内，通过回流水室5进入上部冷却水管内，再由出水管6排出。
同一股冷却水在凝汽器内转向前后两次流经冷却水管，这称为双流程凝汽器，同一股冷却水不在凝汽器内转向的，称为单流程凝汽器。
第四章 沉淀
第四章沉淀4-1 水和废水处理的主要单元方法沉淀是水中固体颗粒通过颗粒与水的密度差，在重力作用下与水分离的过程，是水和污水处理中一种常见的工艺。
沉淀所能去除的颗粒尺度在20~100μm以上，水中的胶体物质需先经混凝处理后才能经固液分离操作去除。
4.1.1 沉淀的功能及基本类型1、沉淀和澄清在水处理中的功能（1）给水处理沉淀分离经混凝过程产生的絮体，常采用澄清池以得到澄清的出水，是饮用水处理的一个重要环节，要求浊度<20°（2）城市污水处理一级处理的主要工艺（沉砂、初沉池），控制处理效果。
二级处理中：①作为预处理单元，减轻生物负荷。
②作为二沉池，分离生物处理过程产生的污泥，得到澄清出水③作为浓缩池，降低污泥的含水率，减小其体积，以便于进一步处理处置。
（3）工业废水中作用多样，预处理，中间处理及最终处理均可采用。
一般与混凝工艺联用。
（4）在污水灌溉和氧化塘处理之前——去除粗大悬浮颗粒，稳定水质。
——去除寄生虫卵和堵塞土壤孔隙的物质。
2、沉淀的类型根据沉淀物质的性质、絮凝性、浓度分为四类。
（1）自由沉淀（discrete settling）颗粒在沉淀过程中呈离散状态，其尺寸、质量、形状均不改变，下沉不受干扰。
非絮凝性颗粒、浓度低、颗粒间无絮凝。
颗粒独立完成沉淀过程，其物理性质（形状、大小、比重）不发生变化→颗粒沉速不变。
发生在沉砂池及沉淀池的前期沉淀过程（2）絮凝沉淀（flocculation settling）沉淀过程中，颗粒的尺寸、质量随深度增加而增大，沉速相应提高。
絮凝性颗粒、浓度较低、颗粒间发生絮凝；沉淀过程中其物理性质发生变化→颗粒沉速度加快；发生在水处理沉淀池、污水处理初沉池后期及二沉池的前期沉淀过程。
（3）成层沉淀（zone settling ）又叫拥挤沉淀。
颗粒在水中的浓度较大，下沉过程中彼此干扰，形成清水与浑水的明显界面并逐渐下移。
絮凝性颗粒、浓度较高（矾花浓度≥ 2~3g/L 、活性污泥浓度≥1g/L ）、颗粒间发生絮凝；沉淀过程中颗粒间相互干扰并形成网格状绒体共同下沉→形成清水浑水界面（界面的沉降）；发生在沉淀池后期沉淀过程。
第四章--给水处理系统控制技术
(3)原水的水质。浊质ζ电位的高低直接决定其在水中的稳定 性， ζ电位越高(绝对值)，欲达到应有的混凝效果需混凝 剂量就越多。在宏观上， ζ电位则表现为各种水质参数 的变化，包括浊度、PH值、碱度、电导率、各种离子浓 度及各种有机物浓度等。水温对药耗也有较大的影响。
(4)混凝剂自身的特性。不同的混凝剂品种或同一种混凝剂厂 家不同，混凝性能有差别，耗量也就不同。
在线控制，即各种自动控制方法，根据对控制参数在线连 续检测的结果，控制系统对投药量进行连续自动调节：在 线控制又可分为：简单反馈控制、前馈控制、复合控制 (前馈－反馈控制、串级控制)等多种控制方式。
(2)按被控参数的性质可分为：
模拟法，通过某种相似模拟关系来确定投药量，包括烧杯 试验法、模拟滤池法、模拟沉淀池法等；
原理：沉淀池浊度与原水混凝后形成的絮体特征和沉淀情 况有关，絮体形成得越好，沉淀越充分，沉淀水浊度越低。
絮体的大小、形状可反映在絮体图像上，通过分析絮体的 图像，可以得到一个与沉淀水浊度相关性很好的参量，用 它作为目标值来控制混凝剂投加量可缩短滞后时间。
进水
A/D 采集卡
计算机 处理系统
打印机
(2)按沉淀池的进水浊度、出水浊度，建立积泥量数学模型， 计算积泥量达到一定程度后自动排泥，并决定排泥历时。
(3)根据生产运行经验，确定合理的排泥周期、排泥历时，进 行定时排泥。
应用实例2
四组沉淀池，每组装有刮泥机 12台。
一组12只排泥阀，由一个控制 单元控制。
排泥历时和排泥周期由控制单 元面板上6只旋钮设定。上面3 只整定排泥历时，可到秒；下 面3只整定排泥周期，可到分。
1)破坏小虹吸； 2)形成大虹吸； 3)反冲洗计时； 4)破坏大虹吸；
第四章水处理系统与废水最终处置ppt课件
管网布置形式
1 5
3 2
6
4
1
3
2
4 6
5
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管网布置形式
一般，在城市建设初期可采用树状网，以后随着 给水事业的发展逐步连成环状网。 实际上，现有城市的给水管网，多数是将树状网 和环状网结合起来。在城市中心地区，布置成环 状网，在郊区则以树状网形式向四周延伸。 供水可靠性要求较高的工矿企业须采用环状网， 并用树状网或双管输水到个别较远的车间。 给水管网的布置既要求安全供水，又要贯彻节约 投资的原则，为安全供水以采用环状网较好，要 节约投资最好采用树状网。
雨水跳跃井 污水厂
排入水体或再 利用
雨水排水系统
排入水体
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特点：可以更好地保护 水 环境，但工程费用 较大，目前使用不多。 适用于污染较严重地区。 混合制 既有分流制，又有合流 制，这种体制可称为混 合制。
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第二节 再生水系统
再生水的水源：经过处理的工业废水、城市集中污水处 理厂二级处理出水、建筑和住宅小区生活污水。 根据不同的再生水水源，可以将污水回用系统分为三类： 工业废水回用系统、城市污水回用系统、建筑和住宅小 区回用系统。
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配水管网与输水管渠布置
1．按水源的数目分类 （1）单水源给水管网系统 （2）多水源给水管网系统
图1.5 多水源给水系统
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2．按系统构成方式分类 （1）统一给水管网系统：同一管网按相同的压力供应生活、 生产、消防各类用水。
系统简单，投资较少，管理方便。适用在工业用水量占总 水量比例小，地形平坦的地区。按水源数目不同可为单水源给 水系统和多水源给水系统。
（2）分质给水系统：因用户对水质的要求不同而分成两个 或两个以上系统，分别供给各类用户。
第四章水的物化处理方法
第四章水的物化处理方法水是生活中必不可少的资源，然而，由于工业化和人口增长的加剧，水资源的短缺和污染问题越来越严重。
为了解决水资源的问题，人们开发了多种物化处理方法来净化水源，保护环境。
本文将介绍一些常见的水的物化处理方法。
一、过滤法过滤法是最常见的水的物化处理方法之一，其原理是通过过滤材料将水中的固体颗粒、悬浮物和有机物等物质分离出去。
过滤法采用的过滤材料有很多种，如砂滤器、活性炭滤器、陶瓷滤芯等。
过滤法的优点是操作简单，成本低廉，但对水质的改善有一定的限制。
二、蒸馏法蒸馏法是通过将水加热至沸点，使其汽化后再冷凝成液态，将水中的固体、溶解物和大部分溶解气体分离出去。
蒸馏法可以去除水中的有机物、无机盐、重金属等，不仅能够净化水源，还可以获得高纯度的水。
蒸馏法的缺点是能耗较高，操作复杂，因此一般用于特定的工业生产过程中。
三、吸附法吸附法是利用吸附剂吸附水中的有机物和重金属等污染物质的方法。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附法具有吸附效果好、操作简便、处理量大等优点。
但吸附剂的重新生产成本较高，需要经过再生处理。
四、絮凝法絮凝法是将絮凝剂加入水中，使颗粒物质对聚集在一起，形成较大的絮凝体，从而方便沉降和过滤。
常用的絮凝剂有聚合铝氯化铝、聚合硫酸铁等。
絮凝法操作简单，处理效果好，广泛用于水处理领域。
五、氧化还原反应法氧化还原反应法是通过将一些氧化剂或还原剂加入水中，使水中的有机物和无机物经氧化还原反应转化成相对安全的物质。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等；常用的还原剂有亚硫酸盐、亚硫酸氢钠等。
氧化还原反应法在水处理中具有较好的效果，但操作要求严格，副产物处置也是一个问题。
总之，物化处理方法是净化水源的重要手段之一，通过过滤、蒸馏、吸附、絮凝和氧化还原反应等方法，可以有效地去除水中的固体颗粒、有机物、重金属等污染物质。
然而，不同的物化处理方法适用于不同的水质和需要，要根据具体情况选择合适的处理方法，以达到净化水源的目的。
第四章 顺控的概念及应用(辅机控制)
空预器程控流程（图4-4）
程合——投油系统——启空预器电机—开风出入挡 板——开烟入口挡板——程合完
程分呢？
二、 送引风机（P158）
风量调节方法： 轴流式调节动叶安装角度；离心式调节进口档板或转速。
1） 问题——启动功耗大、小流量风机喘振 H-Q图上风机工作点是泵特性线和管道特性线的交点。 风机特性线有一驼峰，驼峰左侧为不稳定区。 并列风机特性线用同扬程叠加法确定， 小流量时，减少风机动叶安装角，使泵特性线下移，峰
定投自动
-４ 2/二/3、高加程控（P201图4-47、图4-46）
顺合：注水排气、水压合格—投水侧（出进）； 投汽侧（逆止门、旁门预暖、关旁进汽（低高）））
4-2/二、/4、高加正常运行维护
1 1）监视指标（P199）——图示？意义？ 2 端差、水位、汽压、出水温、 2）维护工作（P198）、 任务——调水位、调端差——高加疏水门和抽汽门 3）防腐、事故处理
六)发电机密封油系统运行(P219图4-16)
氢侧油流程：密封油泵——_冷油器——平衡阀——氢侧密封瓦———密封油箱。
空侧油流程：主油泵——射油器——冷油器—— 压力调节阀——空侧密封瓦———氢油分离器— —主油箱。
调节：1)平衡阀保证氢空两侧油压相等，压差不 大于0.98Kpa
2) 压力调节阀按氢压，调空侧油压>氢侧油压
4-2/三、除氧器系统运行
1、1、系统管路（P222图4-48） 2、运行监视（P203）——溶氧、压力、温度、水位等。 ▪ 压力、水位自动调节、排气门调整（试验确定）。 溶氧监督；7μg/L，欠热0.63使溶氧达10μg/L 变工况时切换汽源, 3、启动要求及流程（P202） 补水、辅汽加热104℃、循环加热、汽水回收 注：低负荷时除氧压力满足轴封的需要； 负荷稳定后投入自动调节，与除氧器相联的系统逐个
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二氧化硅（µg/L） 铁（µg/L） 铜（µg/L） 钠（µg/L） 氯离子（µg/L）
第二节 凝结水处理设备及运行
一、过滤设备 作用：除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物 和油类等物质。机组启动时对凝结水除铁、洗 硅，缩短机组投运时间。另外除去粒径较大物 质，延长了树脂运行周期和使用寿命。 设备：纤维过滤器、覆盖过滤器、电磁过滤 器
窥视孔 进阴脂口 进碱口 窥视孔 人孔门
树脂添加 上部进水 进阴脂
进碱
上 中排 排 底 排 底部进气 仪表取样
S
底部进水
人孔门 窥视孔
下部进、出水口
出阴脂口
出阴脂
C
阳塔
上部进、出水口 排气口 人孔门
排气
上部进气
窥视孔 进阳脂口 窥视孔
树脂添加 上部进水 进阳脂
进酸
进酸口 窥视孔
上 中排 排 底 排 底部进气 仪表取样
精处理系统
旁路 旁路
凝汽器热井
凝结水泵
前置过滤器
高速混床
轴封加热器
失效树脂 高速混床 分离塔
阴树脂 阴 阳树脂 塔
阴树脂 阳 塔
备用树脂
凝结水精处理的水质
项目 氢电导率（25°C， µs/cm） 挥发处理 加氧处理 标准值 ＜0.15 ＜0.10 ≤10 ≤5 ≤2 ≤3 ≤3 期望值 ＜0.12 ＜0.10 ≤5 ≤3 ≤1 ≤1 ≤1
进脂口 进水口 进水装置 窥视孔
树脂层 水帽 出脂口 出水口
门 人孔
三、树脂捕捉器
排气口
捕捉器内部滤元为篮 筐式结构，滤元绕丝 冲洗水口 间隙为0.2mm，进出 口压差小于0.05MPa， 滤元 捕捉器进出口压差超 过设定值（0.1MPa） 进水口 时，需要反冲洗。
出水口
排污口
四、再循环泵
混床投运时用来循环正洗。再循环泵进水是没 有经过树脂捕捉器，是混床直接出水，经再循 环阀流入混床形成一个循环。作用：第一，混 床投运初期水质不合格，必须使其再循环合格 后方能投运；第二，启动再循环泵后用较小流 量使床层均匀压实，防止运行发生偏流，而大 流量则不容易使床层均匀压实。
1．纤维过滤器(微孔过滤器）
高分子化学纤维作滤料，常用聚丙烯纤维（又 叫丙纶纤维），具有滤料直径小（几十微米）， 滤料比表面积和比表面自由能大的优点，增加 了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸 附能力。 化学性质很稳定，不带任何活性功能基团，水 中悬浮物向纤维滤料表面的迁移和既有物理吸 附又有化学吸附，纤维表面吸附的泥渣可用水 冲洗和压缩空气擦洗的物理方法去除。。
进水门 出水门 进压缩空气门 排气门 进冲洗水们 再循环门 升压门 进脂门 出脂门 混合树脂进气门 输送树脂进气门 总排水门
再生系统
1号高速混床 体外再生大体步序： 混床失效树脂送至 树脂输送 分离塔 → 阳塔备 用树脂送至混床→ 2号高速混床 分离塔树脂擦洗、 分离并送出→ 阴 树脂再生 → 阳树 脂再生→ 阴树脂 送至阳塔 → 阴阳 树脂混合漂洗备用
二、凝结水处理的适用范围和常见系统
1.适用范围： 2.原则性系统： 前置过滤器—除盐设备—后置过滤器(树脂捕捉 器）
凝结水处理装置在热力系统的连接
1.低压凝结水处理系统（1-1.3MPa) 2.中压凝结水处理系统(2.5-3.5MPa)
凝结水精处理系统实例
某电厂凝结水精处理系统，采用中压凝结水混 床系统。 前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置 2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速 混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系 统，再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔 （即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水 罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。
分离塔 出阴脂 混脂层 光电开关 出阳脂 阴塔 阳塔
运行监督
混床投运后，1小时内巡回检查一次，运行正常后，每两小时巡回检查一 次。 每次巡回应记录凝结水温度、前置过滤器差压、混床流量、出入口压力， 电导率等。 当前置过滤器运行压降达0.12Mpa时，进行反洗。 在下列情况下应将混床解列：混床出水水质超标；出入口母管压差超过 0.35Mpa；树脂捕捉器压差超过0.15Mpa；入水水质长时间超标；凝结 水温度超过50℃；混床漏树脂；机组停运；混床达到预期制水量。 发现凝结水电导率、硬度超标，确认为凝汽器泄漏时，必须立即向单元 长和主管领导汇报，并进行下列工作：增加凝结水硬度的分析次数，监 视泄漏量的变化趋势并做好记录；加强对混床出水水质监督，发现混床 失效，立即进行倒运操作。 凝结水温度控制小于50℃，高速混混入口凝结水温高于45℃时，及时汇 报，与机控人员联系调整；温度达到50℃，如高速混混不能自停，立即 停运高混，以免烫伤树脂。 混床运行中发生树脂捕捉器压差高报警且影响混床出水流量时，应解列 该混床，用冲洗水冲洗树脂捕捉器。如冲洗仍无效果，应联系检修进行 检查。
S
底部进水
人孔门 窥视孔
下部进、出水口
出阳脂口
出阳脂
C
二、设备运行及控制
前置过滤器、混床及其旁路系统简图
前置过滤器旁路阀：机 组启动初期，凝结水中 含有大量的杂质、油类 等物凝结水经前置过滤 器100%旁路 凝结水进口母管水温超 过50℃时，旁路阀自动 100%打开 混床旁路阀：凝结水进 水母管水温超过50℃或 混床系统进、出口压差 大于0.35MPa含铁量超 过1000 μg/L
1．纤维过滤器(微孔过滤器）
过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，采用304 不锈钢材质，共有366根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端 之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料， 滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流经 纤维滤料，杂质被截留在滤料上，水流入孔内，管束中的水汇流 至前置过滤器外。当前置过滤器进出口压差达到设定值时，前置 过滤器需要反洗，水从出水口进入管中对滤料进行反冲洗，排水 从进水口排出（与运行水的流向相反）。 底部进气松动滤料，加强反洗效果。为了保证空气反洗时布气均匀， 在设备下部共设四个进气口，同时顶部排气口设快开气动蝶阀， 以利于产生爆气将附着于滤元的赃物脱离滤元表面，便于反洗时 予以清洗。
高速混床结构示意图
内装水帽的高混结构图 球形高速混床结构示意图
球形混床结构
进水配水装置设为挡板加多孔 板旋水帽型。 其作用：第一，由于水帽在设 备内均匀分布，水能均匀地流 经树脂层，树脂都得到充分的 利用；第二，光滑的弧形不锈 钢多孔板可减少对树脂的附着 力，使树脂输送非常彻底。混 床失效后，树脂从底部输出， 输送完毕后，再生系统的阳塔 备用树脂从混床上部输入，进 入下一运行周期。
二、设备运行及控制 混床运行
机组在正常运行情况下，两台混床处于连续运行状态。当一台混床运行 直到出水：Na＋2μg/L、SiO210μg/L、阳离子电导率（25C ） 0.1s/cm或制水流量累积达额定值，这些条件任意一个达到时，先自动 投运另外一台备用混床，再退出此混床。 混床运行操作有以下十个步骤构成一个循环。 （1）升压 （2）循环正洗 （3）运行 （4）卸压 （5）树脂送出 （6）树脂送入 （7）排水，调整水位 （8）树脂混合 （9）树脂沉降 （10）充水
凝结水精处理
一、概述
1.凝结水组成 汽轮机内蒸汽做功后的凝结水 各种疏水 锅炉补给水
凝结水精处理目的
精处理系统功能： （1）机组正常运行时，除去系统中微量溶解盐类及 金属腐蚀产物，保证给水水质。 （2）冷却水泄漏时，除去因泄漏而带入的杂质，为 机组按正常程序停机争得时间。 （3）机组启动时，除去铜、铁腐蚀产物，缩短启动 时间。 （4）新系统或设备大修后投入运行时对凝结水进行 处理，减少水汽系统的清洗时间。
思考分析：
凝结水投人后，炉内pH下降，原因分析
2．覆盖过滤器
覆盖过滤器本体为钢制圆筒， 底部为锥形，体内上部沿水 平方向装有一块多孔板，孔 呈菱形四角排列，用来固定 滤元。滤元是用不锈钢管或 工程塑料管制成。管的外侧 刻有许多纵向齿槽。槽内刻 有许多直径为3mm的小圆孔。 孔距上部大，孔数少，下部 小，孔数多，目的是为了各 部进水均匀，齿棱上刻有螺 纹，沿螺纹绕上直径为0.40.5mm的不锈钢丝，即组成 滤元。
二、凝结水混床
“体外再生” “高流速” “工作压力高” “安全
特 点
内部结构：进水装置和排水装置应能保证 水的分配均匀，排脂装置应能排尽交换器 内的树脂，安装、检修都比较方便。
高速混床结构示意图
对高混内部结构的主要要求是，进水装置 和排水装置应能保证水的分配均匀，排脂 装置应能排尽交换器内的树脂，安装、检 修都比较方便。
凝泵出水
旁路1
前置 过滤器
前置 过滤器
旁路2
混床 至轴加
混床
混床
二、设备运行及控制
混床系统
过滤器或凝泵来水
S
树脂输送（与分离塔） 进脂
再循环泵 高速混床 捕捉器 旁路 出脂
出水至轴加
混床运行
1—进水门；2—进水升压门；3—出水门；4—再循环门；5—排气门；6—进脂门； 7—出脂门；8—进冲洗水门；9—进压缩空气门
五、分离塔
门 人孔
排气口
树脂输送 ＃1机 ＃2机 排气阀
上部进、出水口
进脂阀 上部进气阀
上部进水阀
进混脂口
窥视孔
上部排放阀
分离塔
出阴Hale Waihona Puke 阀出阴脂口 人孔门 窥视孔
窥视孔
底部进气阀 底部进水调节阀 出阳脂阀 底部进水阀 底部排放阀
阳塔来
至阳塔
下部进、出水口
出阳脂口