第四章凝结水处理

分离塔 出阴脂 混脂层 光电开关 出阳脂 阴塔 阳塔
运行监督





混床投运后，1小时内巡回检查一次，运行正常后，每两小时巡回检查一 次。 每次巡回应记录凝结水温度、前置过滤器差压、混床流量、出入口压力， 电导率等。 当前置过滤器运行压降达0.12Mpa时，进行反洗。 在下列情况下应将混床解列：混床出水水质超标；出入口母管压差超过 0.35Mpa；树脂捕捉器压差超过0.15Mpa；入水水质长时间超标；凝结 水温度超过50℃；混床漏树脂；机组停运；混床达到预期制水量。 发现凝结水电导率、硬度超标，确认为凝汽器泄漏时，必须立即向单元 长和主管领导汇报，并进行下列工作：增加凝结水硬度的分析次数，监 视泄漏量的变化趋势并做好记录；加强对混床出水水质监督，发现混床 失效，立即进行倒运操作。 凝结水温度控制小于50℃，高速混混入口凝结水温高于45℃时，及时汇 报，与机控人员联系调整；温度达到50℃，如高速混混不能自停，立即 停运高混，以免烫伤树脂。 混床运行中发生树脂捕捉器压差高报警且影响混床出水流量时，应解列 该混床，用冲洗水冲洗树脂捕捉器。如冲洗仍无效果，应联系检修进行 检查。
运行步骤及阀门状态
阀门名称/步骤 升 循 运 压 环 行 正 洗 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 停 运 卸 压 松动 树脂 树 脂 送 出 1 树 脂 送 出2 树 脂 送 入 排 水 调 整 水 位 树 脂 混 合 树 脂 沉 降 充 水
二、凝结水混床
“体外再生” “高流速” “工作压力高” “安全
特 点
内部结构：进水装置和排水装置应能保证 水的分配均匀，排脂装置应能排尽交换器 内的树脂，安装、检修都比较方便。
高速混床结构示意图
对高混内部结构的主要要求是，进水装置 和排水装置应能保证水的分配均匀，排脂 装置应能排尽交换器内的树脂，安装、检 修都比较方便。
思考分析：

凝结水投人后，炉内pH下降，原因分析
窥视孔 进阴脂口 进碱口 窥视孔 人孔门
树脂添加 上部进水 进阴脂
进碱
上 中排 排 底 排 底部进气 仪表取样
S
底部进水
人孔门 窥视孔
下部进、出水口
出阴脂口
出阴脂
C
阳塔
上部进、出水口 排气口 人孔门
排气
上部进气
窥视孔 进阳脂口 窥视孔
树脂添加 上部进水 进阳脂
进酸
进酸口 窥视孔
上 中排 排 底 排 底部进气 仪表取样
二、凝结水混床


1．树脂 物理性能方面，应有高的机械强度和抗渗透冲击力； 水力学方面，要求粒度均匀，有良好的水力分层性能 和较低的流体阻力损失；化学性能方面，有较好的交 换速度和较高的工作交换容量。 混床中阴阳树脂比例的选择与普通混床不同，可根据 实际情况，比如凝汽器的严密性、冷却水的水质、混 床的运行类型、给水的水化学工况等综合考虑。国产 机组，常用配比为阴：阳= 2：1
二、设备运行及控制 混床运行




机组在正常运行情况下，两台混床处于连续运行状态。当一台混床运行 直到出水：Na＋2μg/L、SiO210μg/L、阳离子电导率（25C ） 0.1s/cm或制水流量累积达额定值，这些条件任意一个达到时，先自动 投运另外一台备用混床，再退出此混床。 混床运行操作有以下十个步骤构成一个循环。 （1）升压 （2）循环正洗 （3）运行 （4）卸压 （5）树脂送出 （6）树脂送入 （7）排水，调整水位 （8）树脂混合 （9）树脂沉降 （10）充水
二、凝结水处理的适用范围和常见系统
1.适用范围： 2.原则性系统： 前置过滤器—除盐设备—后置过滤器(树脂捕捉 器）

凝结水处理装置在热力系统的连接

1.低压凝结水处理系统（1-1.3MPa) 2.中压凝结水处理系统(2.5-3.5MPa)
凝结水精处理系统实例


某电厂凝结水精处理系统，采用中压凝结水混 床系统。 前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置 2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速 混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系 统，再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔 （即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水 罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。
1．纤维过滤器(微孔过滤器）

过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，采用304 不锈钢材质，共有366根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端 之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料， 滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流经 纤维滤料，杂质被截留在滤料上，水流入孔内，管束中的水汇流 至前置过滤器外。当前置过滤器进出口压差达到设定值时，前置 过滤器需要反洗，水从出水口进入管中对滤料进行反冲洗，排水 从进水口排出（与运行水的流向相反）。 底部进气松动滤料，加强反洗效果。为了保证空气反洗时布气均匀， 在设备下部共设四个进气口，同时顶部排气口设快开气动蝶阀， 以利于产生爆气将附着于滤元的赃物脱离滤元表面，便于反洗时 予以清洗。
精处理系统
旁路 旁路
凝汽器热井
凝结水泵
前置过滤器
高速混床
轴封加热器
失效树脂 高速混床 分离塔
阴树脂 阴 阳树脂 塔
阴树脂 阳 塔
备用树脂
凝结水精处理的水质
项目 氢电导率（25°C， µs/cm） 挥发处理 加氧处理 标准值 ＜0.15 ＜0.10 ≤10 ≤5 ≤2 ≤3 ≤3 期望值 ＜0.12 ＜0.10 ≤5 ≤3 ≤1 ≤1 ≤1
高速混床结构示意图
内装水帽的高混结构图 球形高速混床结构示意图
球形混床结构


进水配水装置设为挡板加多孔 板旋水帽型。 其作用：第一，由于水帽在设 备内均匀分布，水能均匀地流 经树脂层，树脂都得到充分的 利用；第二，光滑的弧形不锈 钢多孔板可减少对树脂的附着 力，使树脂输送非常彻底。混 床失效后，树脂从底部输出， 输送完毕后，再生系统的阳塔 备用树脂从混床上部输入，进 入下一运行周期。
凝结水精处理
一、概述

1.凝结水组成 汽轮机内蒸汽做功后的凝结水 各种疏水 锅炉补给水
凝结水精处理目的
精处理系统功能： （1）机组正常运行时，除去系统中微量溶解盐类及 金属腐蚀产物，保证给水水质。 （2）冷却水泄漏时，除去因泄漏而带入的杂质，为 机组按正常程序停机争得时间。 （3）机组启动时，除去铜、铁腐蚀产物，缩短启动 时间。 （4）新系统或设备大修后投入运行时对凝结水进行 处理，减少水汽系统的清洗时间。

2．覆盖过滤器

覆盖过滤器本体为钢制圆筒， 底部为锥形，体内上部沿水 平方向装有一块多孔板，孔 呈菱形四角排列，用来固定 滤元。滤元是用不锈钢管或 工程塑料管制成。管的外侧 刻有许多纵向齿槽。槽内刻 有许多直径为3mm的小圆孔。 孔距上部大，孔数少，下部 小，孔数多，目的是为了各 部进水均匀，齿棱上刻有螺 纹，沿螺纹绕上直径为0.40.5mm的不锈钢丝，即组成 滤元。
二氧化硅（µg/L） 铁（µg/L） 铜（µg/L） 钠（µg/L） 氯离子（µg/L）
第二节 凝结水处理设备及运行
一、过滤设备 作用：除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物 和油类等物质。机组启动时对凝结水除铁、洗 硅，缩短机组投运时间。另外除去粒径较大物 质，延长了树脂运行周期和使用寿命。 设备：纤维过滤器、覆盖过滤器、电磁过滤 器
1．纤维过滤器(微孔过滤器）

高分子化学纤维作滤料，常用聚丙烯纤维（又 叫丙纶纤维），具有滤料直径小（几十微米）， 滤料比表面积和比表面自由能大的优点，增加 了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸 附能力。 化学性质很稳定，不带任何活性功能基团，水 中悬浮物向纤维滤料表面的迁移和既有物理吸 附又有化学吸附，纤维表面吸附的泥渣可用水 冲洗和压缩空气擦洗的物理方法去除。。
1．纤维过滤器(微孔过滤器）
排气
滤元 进气
进水
出水
反洗排水
反洗进水
前置纤维过滤器内部结构图
前置纤维过滤器结构示意图与滤 元连接图
排气
滤元百度文库进气
进水
出水
反洗排水
反洗进水
参数：
规格：直径1600mm； 参数： 设计压力4.0MPa,运行压力不大于3.5MPa 设计水温60°C, 运行水温不大于50°C 滤芯 骨架材料为不锈钢 过滤材料用聚丙烯纤维 微孔5-20微米
凝泵出水
旁路1
前置 过滤器
前置 过滤器
旁路2
混床 至轴加
混床
混床
二、设备运行及控制
混床系统
过滤器或凝泵来水
S
树脂输送（与分离塔） 进脂
再循环泵 高速混床 捕捉器 旁路 出脂
出水至轴加
混床运行
1—进水门；2—进水升压门；3—出水门；4—再循环门；5—排气门；6—进脂门； 7—出脂门；8—进冲洗水门；9—进压缩空气门
进脂口
进水口 进水装置
窥视孔
树脂层 水帽 出脂口 出水口
门 人孔
球形混床规格和参数
（1）规格：直径为3000mm。 （球形或柱形） （2）参数：设计流速100120m/h； 设计压力4.0MPa,工作压力不大 于3.5MPa； 设计水温60°C,工作水温不大 于50°C； 正常流速时压差0.16-0.18MPa, 最大流速时压差（清洁树脂） 0.25MPa。 （3）树脂层高度为10001200mm.
五、分离塔
门 人孔
排气口
树脂输送 ＃1机 ＃2机 排气阀
上部进、出水口
进脂阀 上部进气阀
上部进水阀
进混脂口
窥视孔
上部排放阀
分离塔
出阴脂阀
出阴脂口 人孔门 窥视孔
窥视孔
底部进气阀 底部进水调节阀 出阳脂阀 底部进水阀 底部排放阀
阳塔来
至阳塔
下部进、出水口
出阳脂口
阴塔
上部进、出水口 排气口
排气
上部进气
进水门 出水门 进压缩空气门 排气门 进冲洗水们 再循环门 升压门 进脂门 出脂门 混合树脂进气门 输送树脂进气门 总排水门
再生系统

1号高速混床 体外再生大体步序： 混床失效树脂送至 树脂输送 分离塔 → 阳塔备 用树脂送至混床→ 2号高速混床 分离塔树脂擦洗、 分离并送出→ 阴 树脂再生 → 阳树 脂再生→ 阴树脂 送至阳塔 → 阴阳 树脂混合漂洗备用
S
底部进水
人孔门 窥视孔
下部进、出水口
出阳脂口
出阳脂
C
二、设备运行及控制
前置过滤器、混床及其旁路系统简图



前置过滤器旁路阀：机 组启动初期，凝结水中 含有大量的杂质、油类 等物凝结水经前置过滤 器100%旁路 凝结水进口母管水温超 过50℃时，旁路阀自动 100%打开 混床旁路阀：凝结水进 水母管水温超过50℃或 混床系统进、出口压差 大于0.35MPa含铁量超 过1000 μg/L
进脂口 进水口 进水装置 窥视孔
树脂层 水帽 出脂口 出水口
门 人孔
三、树脂捕捉器
排气口
捕捉器内部滤元为篮 筐式结构，滤元绕丝 冲洗水口 间隙为0.2mm，进出 口压差小于0.05MPa， 滤元 捕捉器进出口压差超 过设定值（0.1MPa） 进水口 时，需要反冲洗。
出水口
排污口
四、再循环泵

混床投运时用来循环正洗。再循环泵进水是没 有经过树脂捕捉器，是混床直接出水，经再循 环阀流入混床形成一个循环。作用：第一，混 床投运初期水质不合格，必须使其再循环合格 后方能投运；第二，启动再循环泵后用较小流 量使床层均匀压实，防止运行发生偏流，而大 流量则不容易使床层均匀压实。