凝结水处理说明书
水处理设备操作工具使用说明书
水处理设备操作工具使用说明书一、产品概述水处理设备是一种广泛应用于工业生产和生活环境中的设备，用于去除水中的杂质和污染物，以提供洁净的水源。
为了更好地操作水处理设备，本说明书将详细介绍各个操作工具的使用方法。
二、设备简介我们的水处理设备包括滤网、水泵、输水管道、压力计等多个组成部分。
以下将逐一介绍每个操作工具的使用说明。
1. 滤网滤网位于水处理设备的进水口，主要用于过滤水中的杂质。
使用时，首先打开进水阀门，然后将滤网放置在进水口内，确保滤网完全覆盖进水口。
使用一段时间后，滤网上可能会积累较多的杂质，需及时清洗或更换滤网。
2. 水泵水泵是将水从进水口抽入水处理设备的关键工具。
在使用水泵前，务必检查水泵的电源是否连接正常。
然后，启动水泵开关，待水泵充分运转后，即可将水抽入设备中。
3. 输水管道输水管道用于将进入设备的水传输到各个处理单元。
使用时，需确保输水管道的连接紧密，以防止漏水。
同时，注意定期检查管道是否有结垢或阻塞现象，如有需要及时清理或更换管道。
4. 压力计压力计用于测量水在设备中的压力情况。
在使用前，确保压力计已正确安装在设备上，并检查其指针是否灵敏准确。
当压力计指针指示过高或过低时，需及时采取相应措施保持水的压力在设定范围内。
三、使用方法在正常使用水处理设备之前，请务必确保你已经掌握了各个操作工具的使用方法，并按照下列步骤进行操作：1. 打开进水阀门，将水流入设备中。
2. 启动水泵，确保水能够顺畅地进入设备。
3. 检查压力计，确保水的压力在设定范围内。
4. 定期检查滤网，清洗或更换滤网，保持其良好工作状态。
5. 注意定期检查输水管道，清理或更换管道以保持其畅通。
四、注意事项1. 在使用操作工具前，请确保已经详细阅读并理解了本说明书。
2. 遵循正确的使用方法和操作步骤，确保操作安全和设备正常运行。
3. 定期检查和维护设备，以保证其长期的有效性和良好的工作状态。
4. 如需更换零部件，请选择原装配件，并按照说明书提供的方法进行操作。
黄岛电厂2×660MW凝结水精处理除盐装置设计、安装、调试、运行说明书
黄岛电厂2×660MW凝结水精处理除盐装置设计、安装、调试、运行说明书编制：校核：审核：武汉凯迪水务有限公司二零零五年八月目录一、概述二、设计参数三、主要设备规范及结构特点四、系统工艺说明五、安装说明六、初次起动的准备工作七、系统操作程序说明八、运行注意事项一概述中压凝结水精处理系统的主要作用为：1. 连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体SiO2，防止汽轮机通流部分积盐。
2. 机组启动投入凝结水精处理装置，可缩短机组启动时间。
降低汽包锅炉的排污量，节省能耗和经济成本。
3. 凝汽器微量漏泄时，保障机组安全连续运行。
可除去漏入的盐份及悬浮杂质，有时间采取查漏、堵漏措施，严重漏泄时，可保证机组按预定程序停机。
4. 除去漏入凝汽器的空气中的CO2。
5. 除去因补给水处理装置运行不正常时，带入的悬浮物杂质和溶解盐类。
山东黄岛电厂三期工程2×660MW机组凝结水精处理系统100％进行处理，每台机组由两台50%前置过滤器和3×50%高速混床组成，两台机组共用一套体外再生系统设备。
本系统的体外再生技术为英国Kennicott公司锥斗分离技术。
凝结水精处理系统分为两部分，一部分为凝结水精处理部分，包括前置过滤器、高速混床、树脂捕捉器、再循环系统和旁路系统；另一部分为体外再生部分，包括锥斗再生单元、酸碱贮存单元、酸碱计量单元、冲洗水泵单元、电热水箱单元、罗茨风机单元及压缩空气贮罐单元。
凝结水精处理部分和体外再生部分一起组成了一套质量优良的中压凝结水精处理装置。
二设计参数1.高速混床进、出口水质(按技术协议书)见下表启动 正常运行状态项 目 预计进水前置过滤器进水预计进水前置过滤器进水要求出水保 证值混床出水悬浮固体μg/l 1000 25 ≤10 总溶解固形物（不计氨）μg/l 650 100 ＜20 二氧化硅SiO2 μg/l 500 20 ＜10 钠Na+ μg/l ～20 2～5 ≤1启动 正常运行状态项 目 预计进水前置过滤器进水预计进水前置过滤器进水要求出水保 证值混床出水总铁Fe μg/l 1000 15 ＜5总铜Cu μg/l ≤15 ＜3氯 Cl- μg/l 100 20 ≤1导电度（25℃）阳柱后μs/cm ＜0.10 PH25℃混床以H/OH型运行 8.0～9.0 8.0～8.5 6.5～7.52.系统设计参数(1) 前置过滤器数量2台/机(2) 前置过滤器运行最大压降0.12MPa(3) 前置过滤器滤元单位面积滤速8m3/m2.h 最大10m3/m2.h(4) 球型混床数量3台/机(5) 总凝结水量(每台机组)正常1653t/h最大1737t/h(6) 凝结水正常温度≤50 ℃(7) 凝结水最高温度60 ℃(8) 每台混床设计正常流速100 m/h(9) 每台混床设计最大流速120 m/h(10) 混床运行最大压降0.30MPa(11) 系统运行最大压降0.35 MPa(12) 系统运行压力 3.2 MPa 最大4.0 MPa(13)每台混床阳树脂体积 3.85m3(14)每台混床阴树脂体积 3.85m3(15)每台混床床层深度1000 mm(16)阳/阴树脂体积比 1 : 1(17)再生设备设计压力0.70MPa(18)单位阳树脂体积酸耗128kg/（m3·R）100%HCl(19)一周期再生酸量(每台混床) 1590kg 31%HCl(20)单位阴树脂体积碱耗128kg/（m3·R）100%NaOH(21)一周期再生碱量(每台混床) 1516kg 32.5%NaOH三主要设备规范及结构特点1. 主要设备规范(1)前置过滤器2×2台规格：φ1700设计压力： 4.0 MPa设计温度：60℃滤芯数量：281根(2)高速混床2 ×3台规格：Sφ3200设计压力： 4.0 MPa设计温度：50℃运行流速：正常100m/h，最大120m/h阳阴树脂比例： 1 : 1树脂总层高：1000mm(3)树脂捕捉器 2 x 3台每台混床配置一台规格：φ600设计压力： 4.0MPa设计温度：50℃进出口最大压降：0.022 MPa(4)阴树脂再生兼分离塔1台规格：φ2000设计压力：0.70 MPa设计温度：50℃兼作阴、阳树脂分离塔(5)混脂隔离罐1台规格：φ350设计压力：0.60 MPa设计温度：50℃(6)阳树脂再生兼贮存塔1台规格：φ2000设计压力：0.7 MPa设计温度：50℃兼作阴、阳树脂贮存塔(7)树脂贮存塔2台规格：φ1800设计压力：0.6MPa设计温度：50℃(8)电热水箱1台规格：φ1800设计压力：0.60MPa工作温度范围：0~95℃容积：10 m3配电加热器4 ×60kW；380V(9)再循环泵2×1台型号：IH200-150-315参数：Q＝600 m3/h；H＝0.3MPa 泵壳耐压： 4.0 MPa配电机：N＝90kw(10)冲洗水泵3台型号：IH100-65-200参数：Q＝100m3/h；P＝0.50MPa 配电机：N＝22kw；Y180M-2 (11)罗茨风机2台型号：BKW6008规格：Q＝11.9m3/min；P=78.4KPa 电机：N＝30KW；(12)酸计量箱1台规格：φ1200设计压力：常压设计温度：常温容积： 2.0m3(13)碱计量箱1台规格：φ1200设计压力：常压设计温度：常温容积： 2.0m3(14)酸贮存罐1台规格：φ2500设计压力：常压设计温度：常温容积：20m3(15)碱贮存罐1台规格：φ2500设计压力：常压设计温度：常温容积：20m3(16)压缩空气罐1台规格：φ1800设计压力： 1.0MPa设计温度：常温容积：8m3(17)废水泵2台型号：80HLB-C参数：Q＝60m3/h；P＝0.52MPa配电机：N＝30kW3.结构特点(1)前置过滤器前置过滤器为无法兰连接管式过滤器，便于设备的维护和检修，更换滤芯方便。
水处理设备说明书
水处理设备说明书1. 引言本文档旨在为用户提供关于水处理设备的详细说明和操作指南。
水处理设备是一种用于处理水质的设备，可以帮助用户解决水质污染问题，提供清洁、安全、健康的用水环境。
2. 设备概述水处理设备是一种高效、自动化的设备，可以去除水中的杂质、有机物、重金属和病原体，提高水质的纯净度。
它通常由以下几个部分组成：•进水系统：负责将原水引入设备；•净化系统：通过过滤、吸附、反渗透等技术去除水中的污染物；•储水系统：储存已处理的水供用户使用；•控制系统：控制设备的运行和监测水质。
3. 设备安装在安装水处理设备之前，请确认以下几个步骤：1.确定安装位置：水处理设备通常需要安装在水源附近，同时要确保通风良好、水源稳定。
2.安装设备支架：根据设备说明书和实际需求安装设备支架，确保设备稳固。
3.连接管道：将进水管道和出水管道与设备连接，确保密封可靠。
4. 设备操作4.1 启动设备在首次使用设备之前，请按照以下步骤启动设备：1.打开进水阀门：将进水阀门逐渐打开，确保水流缓慢进入设备。
2.开启电源：打开设备电源，确保设备正常运行。
3.设定操作参数：根据实际需求，设定设备的操作参数，例如水的流量、温度等。
4.2 监测水质设备配备了水质监测仪器，可以实时监测水质的变化。
用户可以通过操作界面查看水质监测数据，如 pH 值、溶解氧含量等。
如果发现水质异常，用户应立即采取相应的处理措施。
4.3 维护保养定期维护保养水处理设备可以延长设备的使用寿命，并保持设备的高效工作。
以下是一些常见的维护保养步骤：1.清洗滤芯：定期清洗滤芯，去除积累的污垢，确保过滤效果。
2.检查电极：定期检查电极的状态，如有需要，进行清洁或更换。
3.清洗储水罐：定期清洗储水罐和水管，防止细菌滋生。
5. 故障排除在使用水处理设备过程中，可能会出现一些故障。
以下是一些常见故障及其排除方法：故障现象可能原因解决方法设备无法启动电源故障检查电源是否正常水质不达标滤芯饱和更换滤芯水压过低进水管道堵塞清洗管道水泵噪音过大水泵故障检查水泵是否正常操作界面异常控制系统故障重新启动设备如果以上方法无法解决问题，请联系供应商或售后服务团队进行进一步的维修和支持。
全自动水处理设备使用说明书
全自动水处理设备使用说明书一、介绍1.1 什么是全自动水处理设备1.2 设备组成1.3 设备特点二、安装与调试2.1 设备安装位置选择2.2 设备连接及供电2.3 设备调试注意事项三、设备操作3.1 设备启动与关闭3.2 设备参数设置3.3 设备运行状态监测四、设备维护与保养4.1 设备日常保养4.2 设备故障排除4.3 设备定期维护五、常见问题解答5.1 设备报警问题5.2 设备出水异常问题5.3 设备滤芯更换频率问题六、附录6.1 电气接线图6.2 备件清单6.3 售后服务联系方式一、介绍1.1 什么是全自动水处理设备全自动水处理设备是一种高效、智能化的水处理设备，主要用于对水源的净化、消毒和调节，以满足各类水质要求。
它采用先进的滤网、臭氧发生器、反渗透膜等技术，能够去除水中的杂质、细菌和有害物质，从而提供高质量的用水。
1.2 设备组成全自动水处理设备由滤芯模块、臭氧发生器、反渗透膜组件、控制系统等组成。
滤芯模块包括粗过滤器、活性炭滤芯、颗粒物过滤器等，用于去除水中的悬浮物和异味。
臭氧发生器主要用于消毒和去除水中的有机物。
反渗透膜组件则是核心部分，通过膜的高效过滤，去除水中的离子、微生物和有机物。
1.3 设备特点全自动水处理设备具有以下特点： 1. 高效净化：采用多级过滤和反渗透膜过滤技术，能够高效去除水中的杂质和污染物。
2. 自动化控制：设备具备自动启停、参数调节、故障报警等功能，操作简便方便。
3. 多种保护机制：设备内置多种保护装置，如过滤器堵塞报警、自动冲洗功能等，保证设备的正常运行和寿命。
4. 智能监测：通过显示屏或远程监控系统，可以实时监测设备运行状态和水质情况，方便用户进行管理和维护。
二、安装与调试2.1 设备安装位置选择在安装全自动水处理设备时，应选择通风良好、水源充足的地方，远离污染源和日晒雨淋，确保设备正常运行和服务寿命。
2.2 设备连接及供电1.将设备与供水管道连接，确保进水口和出水口正确连接，并检查连接处是否密封可靠。
水处理设备使用说明书
水处理设备使用说明书使用说明书一、产品简介水处理设备是一款用于处理水质的专业设备。
本设备采用先进的技术和高效的处理方法，能够有效地去除水中的污染物，提供清洁、安全的水源。
二、安全注意事项1. 在使用前，请确保设备接线正确并牢固，防止线路松动或短路引发电气故障。
2. 使用设备时请穿戴适当的个人防护装备，包括手套和眼镜等。
避免直接接触处理液体。
3. 不要在设备运行时触摸任何电气部件，以免触电危险。
4. 定期检查设备的运行状况，如发现异常情况，请立即停止使用并联系售后服务人员。
5. 请将设备放置在通风良好的区域，避免火源附近使用以防止火灾发生。
三、设备操作步骤1. 打开设备箱体，检查设备内部是否有异物，并确保设备连接正常。
2. 将水源接入设备的进水口，确保水源干净并符合要求。
3. 打开设备的电源开关，此时设备将开始工作。
4. 根据所需的处理效果，可以根据设备面板上的控制按钮进行参数调整。
5. 在设备运行期间，定期检查设备的运行状态，确保正常工作。
6. 当需要停止设备时，先关闭电源开关，然后将水源断开。
四、设备维护保养1. 每天使用后，应对设备进行清洁和消毒，防止细菌滋生。
2. 设备需要定期更换滤芯或过滤材料，以保证处理效果和设备的正常运行。
3. 如设备长时间不使用，应将设备进行彻底清洁，并放置在干燥通风的地方。
4. 定期进行设备的检查和维修，以确保设备的正常运行。
注意：为了延长设备的使用寿命，请按照使用说明进行维护保养，并遵循设备售后服务人员的指导。
五、故障排除若设备出现以下故障，请参考以下排除方法：1. 设备无响应：检查电源是否接通、电源开关是否正常工作。
2. 设备不能正常处理水质：检查进水口是否有堵塞或水源是否符合要求。
3. 设备噪音过大：检查设备内部是否有异物，并排除。
4. 设备渗漏：检查设备连接部件是否松动，是否需要更换密封件。
六、售后服务如在使用设备过程中遇到任何问题或疑问，请及时联系我们的售后服务团队，我们将尽快提供解决方案，并为您提供维修服务。
污泥干化冷凝水处理方法与设计方案
图片简介:污泥干化冷凝水处理方法，1)调节池预处理，冷凝水原水首先进入调节池，在调节池中停留足够的时间使冷凝水水温下降到适合微生物生长繁殖的温度即20-38℃，以利于后续的生物处理；同时需要在调节池中进行pH值的调节在5-8的近中性范围；2)调节池出水进入厌氧反应器进行厌氧发酵，厌氧反应产生的沼气进入沼气处理装置进行处理，污水进入生物选择器，产生的污泥进入污泥浓缩池进行处理；3)厌氧反应器进水的同时加入生活污水；4)经厌氧发酵后的污水进入生物选择器后与回流的活性污泥在此处充分混合；5)生物选择器出水进入序批式生物膜反应器进行反应，反应器出水进入高浓度臭氧反应器进行消毒处理，污泥进入浓缩池处理后用脱水机进行处理。
技术要求1.一种污泥干化冷凝水处理装置，其特征在于设有调节池与厌氧反应器相连，厌氧反应器中产生的沼气与沼气处理装置相连，厌氧反应器排泥口与污泥浓缩池相连，厌氧反应器出水口与生物选择器相连，同时设有一路生活污水进入厌氧反应器；厌氧反应器与生物选择器相连，生物选择器与序批式生物膜反应器相连，序批式膜生物反应器出水口与高浓度臭氧反应器相连，厌氧反应器排泥口与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池排泥口与脱水机相连、上清液出口与调节池相连；高浓度臭氧反应器与回用水池相连。
2.根据权利要求1所述的污泥干化冷凝水处理方法，其特征在于包括如下步骤：（1）前段设置的调节池用于凝结水的冷却和pH的调节；调节池预处理，冷凝水原水首先进入调节池，在调节池中停留足够的时间使冷凝水水温下降到适合微生物生长繁殖的温度即20-38℃，以利于后续的生物处理；同时需要在调节池中进行pH值的调节在5-8的近中性范围；（2）调节池出水进入厌氧反应器进行厌氧发酵，厌氧反应产生的沼气进入沼气处理装置进行处理，污水进入生物选择器，产生的污泥进入污泥浓缩池进行处理；（3）厌氧反应器进水的同时加入生活污水，以提供微生物生长所需的无机盐及相关营养元素；（4）经厌氧发酵后的污水进入生物选择器后与回流的活性污泥在此处充分混合，使回流的大量微生物得以淘汰选优诱导出活性很强的微生物菌群，以利于后续生物处理；（5）生物选择器出水进入序批式生物膜反应器进行反应，反应器出水进入高浓度臭氧反应器进行消毒处理，污泥进入浓缩池处理后用脱水机进行处理；（6）调节池、生物反应器、生物选择器、序批式生物膜反应器的出气管与抽风机相连，然后与除臭装置相连；（7）厌氧反应器、生物选择器、序批式生物膜反应器的污泥进入污泥浓缩池进行处理，处理后的污泥进入脱水机进行处理。
水处理设备说明书
水处理设备说明书组件说明：1. 过滤器：我们设备的核心部件是过滤器，它使用微孔膜或活性炭等材料，能够有效地去除水中的悬浮物、泥沙、异味和有害物质。
2. 除氯器：除氯器通过化学反应或电解作用去除水中的氯，减少水中的污染物质。
3. 软化器：软化器通过离子交换技术去除水中的硬度离子，避免水垢的产生，延长设备的使用寿命。
4. 臭氧发生器：臭氧发生器能产生高浓度的臭氧气体，有效杀灭水中的细菌和病毒。
使用说明：1. 请仔细阅读使用说明书，并按照说明书中的操作方法进行使用和维护。
2. 在设备的初次使用前，请先对其进行清洗和消毒，以确保设备内部的卫生。
3. 定期更换滤芯和消毒装置，以保证设备的稳定运行和水质的安全。
4. 如果设备出现故障或使用异常，请及时联系售后服务人员，不要私自拆卸和修理设备。
我们的水处理设备能够为您提供健康、清洁的水资源，愿我们的设备能给您的生活和工作带来便利和舒适。
如果您对我们的产品有任何疑问或建议，欢迎随时联系我们。
祝您生活愉快！我们的水处理设备拥有先进的技术和高品质的材料，能够满足各种用水需求，无论是家用、商用还是工业用水都能提供高效的过滤和净化功能。
本设备经过严格的品质控制和测试，确保在各种环境下稳定运行、安全可靠。
本设备采用了多种先进的水处理技术，包括微孔膜过滤、反渗透、超滤、紫外线消毒等，能够有效去除水中的各种杂质、细菌、病毒和有害物质，从而提供清洁、无菌、健康的用水。
我们的设备可以应用于饮用水、工业用水、农业灌溉和游泳池等多种场合。
无论是城市居民、农村农户、还是酒店、学校、医院、工厂都能从中受益。
我们的水处理设备不仅可以改善水质，还能降低用水成本，减少环境污染，是环保节能的理想选择。
同时，我们的设备采用智能化控制系统，可以根据水质情况和用户需求自动调节运行模式，保证水质的稳定和一定的储水量，给用户带来用水便利。
此外，设备还具备故障自诊断和报警功能，能够及时发现和排除故障，保证设备的长期可靠运行。
水处理系统使用说明书
水处理系统使用说明书一、产品概述水处理系统是一种用于净化水质的设备，适用于各种类型的水源，包括自来水、地下水和饮用水。
该系统采用先进的过滤和净化技术，能够有效去除水中的杂质、异味及有害物质，提供健康安全的用水环境。
该使用说明书将向您介绍如何正确操作和维护水处理系统，以保证其正常运行和长久使用。
二、安装步骤1. 安装位置选择：选择一个干燥、通风良好的位置，并确保设备能够稳固地放置在平坦的表面上。
2. 连接水源管道：将水处理系统的进水管道与水源管道连接。
确保连接牢固并无漏水现象。
3. 接通电源：将水处理系统的电源插头插入电源插座，并确保电源线无损坏。
4. 净水管道连接：将水处理系统的净水管道与使用设备（如洗手池、洗衣机等）连接，确保连接牢固并无漏水现象。
5. 测试运行：接通电源后，观察水处理系统是否正常运行，无异常噪音和其他异常情况。
三、使用方法1. 开启水处理系统：按下系统上的开关，将水处理系统开启。
2. 调节水流：根据不同的用水需求，可以通过调节系统上的控制阀来控制水流的强弱。
3. 清洗过滤器：定期清洗过滤器可以延长系统的使用寿命。
清洗方法如下：a. 关闭水处理系统，拔掉电源插头。
b. 拧下过滤器上的排污阀，将污水排出。
c. 反冲冲洗：按照系统提供的说明，使用清洗剂和清洗工具对过滤器进行反冲洗，清除堵塞物。
d. 清洗完成后，安装好过滤器，重新连接所有管道。
4. 更换滤芯：根据滤芯的使用寿命，定期更换滤芯。
更换滤芯的方法：a. 关闭水处理系统，拔掉电源插头。
b. 拆卸旧滤芯：根据系统提供的说明，拆卸并清洗旧滤芯。
c. 安装新滤芯：将新滤芯按照系统提供的方式安装好，并确保安装牢固。
d. 完成后，重新连接所有管道。
5. 定期维护：定期检查水处理系统的各个部件，确保其正常运行。
如发现异常情况，及时联系售后服务部门。
四、注意事项1. 在使用水处理系统前，请仔细阅读本使用说明书，并按照说明书的指导进行正确操作。
凝结水回收装置设备工艺原理
凝结水回收装置设备工艺原理概述凝结水回收装置是一种用于回收稀薄废气的设备，主要原理是利用冷凝技术将废气中的水分凝结成水滴，然后通过收集装置将其收集并回收利用。
凝结水回收装置不仅可以回收自然气、煤气、液化气、炼油气等废气中的水分，还可以回收化工、电力、冶金等工业废气中的水分，具有广泛的应用前景。
本文将介绍凝结水回收装置的设备工艺原理，包括该装置的结构、工作原理、操作规程以及维修保养方法。
设备结构凝结水回收装置主要包括以下部分：•冷凝器：用于将废气中的水分冷凝成水滴；•收集装置：用于收集和存储凝结后的水滴；•冷却装置：用于冷却回收后的水滴；•控制系统：用于控制凝结水回收装置的运行和维护。
工作原理凝结水回收装置的工作原理是利用冷凝技术将废气中的水分凝结成水滴。
其具体工作过程如下：1.废气进入冷凝器：废气通过进气口进入冷凝器，在冷凝器中受到降温，因而水分开始凝结成水滴，从而去除废气中的水分。
2.水滴由收集装置收集：被冷凝的水滴被收集在集水盘中，经管道引流至水收集罐内。
3.冷却收集的水滴：从集水罐中流出的水滴被引入冷却装置中进行降温处理，提高回收的水的质量。
4.冷却后水被用于再利用：经过冷却处理后，水可以被再利用，达到节约水资源的效果。
同时，从废气中回收水分不仅减少了废水排放，还能有效减少污染物的排放，对环境保护具有积极的意义。
操作规程凝结水回收装置的操作规程如下：1.凝结水回收装置需要经过安装和调试后方可正常使用。
2.在使用过程中，必须按照说明书所述的操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
3.操作人员必须定期检查设备工作情况，及时发现问题并进行处理。
4.操作过程中，如发现过热或者冷却不良等异常情况，需立即停止使用并进行检查。
5.设备维护人员必须随时保持设备的清洁和整洁，定期对设备进行维护保养。
6.不得私自拆卸设备，如需进行维修和更换配件，必须由专业人员进行。
维修保养凝结水回收装置的维修保养方法如下：1.对于冷凝器和冷却装置，应定期进行清洗和维护，防止灰尘和腐蚀物损害设备。
水处理设备操作指南说明书
水处理设备操作指南说明书操作指南第一章：引言本操作指南旨在提供水处理设备使用者使用和操作说明的详细信息。
请在使用本设备之前，仔细阅读并按照本指南的要求进行操作。
本指南包含设备简介、操作要点、常见故障排除和维护等内容，以帮助您正确操作和维护水处理设备。
第二章：设备简介本章节将介绍水处理设备的基本信息和主要组成部分。
水处理设备是用于净化水质、去除杂质和提供高水质的设备，主要由以下几个部分组成：1. 进水系统：负责将原水引入设备。
2. 滤材反冲清洗装置：用于清洗滤材，保持滤材的工作效果。
3. 反渗透膜组件：通过半透膜技术，去除水中的离子、颗粒、细菌等杂质。
4. 储水罐：存储处理后的水。
5. 控制系统：对设备进行监控和控制。
第三章：操作要点本章节将重点介绍使用水处理设备的正确操作要点。
在操作设备之前，请确保已按照以下步骤进行准备：1. 检查设备的供电情况，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查进水管道和排水管道的连接情况，确保无泄漏。
3. 检查滤材和反渗透膜组件的状态，确保无损坏或堵塞。
4. 检查控制系统，确保各项参数设置正确。
操作步骤：1. 打开设备的电源开关，确保设备供电正常。
2. 检查设备运行状态指示灯，确保设备处于正常工作状态。
3. 打开进水阀，将原水引入设备。
4. 检查滤材反冲清洗装置，按照设备说明进行清洗操作。
5. 检查反渗透膜组件，确保没有损坏或堵塞。
6. 检查储水罐水位，当水位达到设定值时，设备将自动停机。
7. 当设备停机后，关闭进水阀和电源开关。
第四章：常见故障排除本章节将介绍水处理设备常见故障的排除方法。
在出现以下问题时，请按照以下步骤进行排除：1. 设备无法启动：- 检查电源连接是否正常。
- 检查电源是否供电正常。
2. 滤材反冲清洗效果不佳：- 检查清洗装置是否正常工作。
- 检查反冲清洗水的流量和压力是否达到要求。
3. 反渗透膜组件出水质量下降：- 检查膜组件是否损坏或需更换。
- 检查进水水质是否符合要求。
水处理设备说明书(DOC 38页)
水处理设备说明书(DOC 38页)目录CONTENTS2 电子水处理器3 全程水处理器5 射频水处理器6 旁流水处理器8 旋流除砂器10 反冲式过滤器12 分/集水器12 定压补水机组13 水处理机15 全自动软水器17水箱18除污器19 循环水物化处理装置21 真空脱气机22 辅助电加热器23机械过滤器25 精密过滤器26 综合水处理器27 加药器28 紫外线杀菌器29 水力模块29 手摇刷式过滤器30 板式换热器31 无负压供水机组34 反渗透/超滤设备35 强磁/永磁水处理器电子水处理器◆技术参数：1．适用水质：本设备处理水硬度为<800mg/L(以CaCO3计)；特殊要求可订做。
2．工作环境：-25℃～50℃适用水压：≤1.6MPa3．设备电源：220V，50Hz。
4．防垢率＞98％，除垢率＞95％管道锈蚀速度减少＞95％。
5．设计使用寿命：≥5年。
◆结构及尺寸型号进出口管径L 功率最大处理水量吋mm mm w m³/h SSHD-50-1.62 50 500 3018SSHD-65-1.62.5 65700 3030SSHD-80-1.63 80 13045 SSHD-100-1.64 100 13070 SSHD-125-1.65 125 1301004．电子水处理器可以水平安装，也可以竖直安装或倾斜安装。
5．安装完毕后接通电源、打开开关，请不要在无水状态下长时间开启。
全程水处理器◆技术参数：1．腐蚀率<0.02mm／年，过滤效率>80％-99％防垢除垢效率>95％，灭菌灭藻>98％2．压力降：<0.03-0.06MPa3．工作电压：交流190V-250V4．消耗功率：120W-600W5．环境要求：温度-25℃-50℃，湿度<95RH%6．平均无故障工作时间：≥50000小时7．适用介质：地表水，地下水及各种循环水◆设备操作：1.排污率：新系统初次使用时，应每8小时反冲洗2-3次。
凝水精处理安运维说明书
辽宁调兵山煤矸石电厂2X300MW机组新建工程凝结水精处理系统（工艺部分）SB-DBSH-S0101-06安装运行维护说明书上海巴安水处理工程有限公司2008年11月上海批准：审核：校对：编制：目录1设计说明--------------------------------------------------------------4 2系统运行操作程序说明------------------------------11 3安装及工艺系统调试 ------------------------------ 12 4安全指南 ----------------------------------------14辽宁调兵山煤矸石电厂2X300MW机组新建工程凝结水精处理系统（工艺部分）系统设计、安装、运行、维护手册本凝结水精处理系统适用于对电厂凝结水的处理，该系统可除去热力系统中腐蚀产物铁等氧化物，以及可能带入凝结水中的盐份。
本工程为辽宁调兵山煤矸石电厂2X300MW机组新建工程设计的凝结水精处理系统，本系统对于凝结水进行100%处理，每台机组设置一套。
整个凝结水精处理系统分为两部分，即：凝结水精处理粉末树脂覆盖过滤器部分和爆膜反洗铺膜部分。
凝结水精处理粉末树脂覆盖过滤器设计成单列并联布置，即每台机组设置二台粉末树脂覆盖过滤器，每台过滤器可处理100%的凝结水流量，正常运行一运一备，由于过滤器运行周期长(正常可达21天以上)，为了提高运行经济性，减少运行压差，也可将备用过滤器同时投入运行。
系统设有旁路，精处理系统（进出水母管端处）在运行中出现进出水母管两端差压≥0.175MPa或在单台过滤器流量大于995m3/h的情况时，PLC工控系统在接受以上信号后会自动开启旁路门，凝结水经旁路回到低压加热器，此时，同步启动护膜泵，关闭粉末树脂覆盖过滤器的进、出水门。
确保机组安全运行及过滤器膜层稳定。
爆膜反洗铺膜部分由爆膜反洗单元、铺膜单元组成。
中水回用水处理自控说明书
-2-
及有关的自动阀门。 (8) (9) 反渗透系统可以根据前后水箱的液位自动启停。 系统的工艺运行参数、报警信号、泵的过载及高低压报警等信号上传至程控系统 (DCS)，以实现中央控制盘对其进行全面监控。 (10) 每台高压泵进口应装有低压保护开关和高压保护开关。 当供水压力不足使高压泵 入口压力低于某一设定值时，能自动发出信号并联锁停止高压泵，保护高压泵不 空转。当因其他原因误操作，使高压泵出口压力超过某一设定值时，高压泵出口 高压保护开关应能自动联锁切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。 (11) 当反渗透装置投入运行时， 为防止高压泵突然起动升压产生对反渗透膜元件的高 压冲击，高压泵采用变频控制，并在每套反渗透装置的高压泵出口与反渗透膜组 件间设一个气动慢开阀。在反渗透停止运行需冲洗时，控制系统自动开启冲洗水 泵、各自动阀进行自动水冲洗。 (12) 所有药品注入系统，计量箱配有液位控制装置，在液位高和低时能向化水程控系 统(DCS)发出报警信号；控制柜能接收 4～20mA 信号，对计量泵实现单回路自动 加投控制，同时可手动调节加药量。 (13) 在脱盐水装置控制室共设置 4 台操作员站，即：2 台脱盐水制备和凝液精制操作 员站，1 台投加石灰操作员站，1 台为工程师站。4 台操作员站互为冗余，现场 控制站 CPU 互为冗余，数据及控制线互为冗余，具有全汉字图形组态，可实现 复杂的图形界面、支持动画技术、图形缩放技术、多级窗口技术，各种数据、曲 线、棒图等的实时显示。可支持各种报表和图形打印功能。丰富的历史纪录分析 和处理，日志记录处理，报警记录统计报告，事故追忆的统计分析报告等。系统 及模块具有自诊断功能。 (14) 控制柜内测点留 15%的余量。 成套提供完整的全部就地仪表、 控制箱、 仪表盘 （箱） 等测控设备。所有的气动阀所配电磁阀采用 ASCO 产品，ASCO 电磁阀的电压等 级为 24V DC。 (15) 控制系统 DCS 采用浙大中控产品。 机柜的防护等级不低于 IP52。 DCS 系统 CPU 冗余、电源冗余、I/O 网络通讯线冗余、ETHERNET 网络冗余。中央处理单元 CPU 存贮器的备用量为 60%。DCS 装置的各类型 I/O 点均留有 15％的裕度，I/O 插槽也留有 10％的插槽裕度。 (16) 每台上位机配置二块网络通讯适配卡。网络采用 100M 以太网 TCP/IP 协议网络。
水处理设备操作说明书
水处理设备操作说明书1. 前言水处理设备是一种用于净化和处理水质的装置，广泛应用于工业、农业和家庭生活等领域。
本操作说明书将详细介绍水处理设备的使用方法和注意事项，帮助用户正确使用设备，确保水质的安全和清洁。
2. 设备组成水处理设备主要由以下几个部分组成：2.1 进水管道：将待处理水源引入设备。
2.2 过滤器：用于过滤悬浮物和杂质，确保水质的净化。
2.3 活性炭吸附器：吸附水中的有机物和重金属，提高水质。
2.4 软化器：去除水中的硬度成分，防止水垢的生成。
2.5 杀菌装置：使用紫外线或其他杀菌方法杀灭水中的细菌和病菌。
2.6 出水管道：将经过处理的水排出设备。
3. 操作步骤为了正确操作水处理设备并获得良好的效果，您可以按照以下步骤进行操作：3.1 设备安装：将设备固定在合适的位置，确保进水管道和出水管道正确连接。
3.2 进水处理：打开进水阀门，待设备内的水质达到理想状态后，关闭阀门。
3.3 调整设备参数：根据水质的不同，适当调整过滤器、活性炭吸附器和软化器的操作参数，以获得最佳的水质处理效果。
3.4 检查设备状态：定期检查设备的运行状态，如发现异常情况及时处理或寻求专业人员的帮助。
3.5 清洗和维护：按照设备说明书的要求，定期清洗和维护设备，确保其正常运行。
4. 注意事项在操作水处理设备时，有几个注意事项需要特别关注：4.1 电源安全：操作设备前，请确认电源已经接地，并且设备工作时要保持干燥。
4.2 水质监测：定期对处理后的水质进行检测，确保水质达到卫生标准。
4.3 感应器保护：在操作设备过程中，应避免感应器的直接暴露在阳光或其他强光源下，以免影响传感器的使用寿命。
4.4 滤芯更换：根据滤芯厂家提供的使用寿命，及时更换滤芯，以保持设备的正常运行和净化效果。
4.5 设备清洗：定期清洗设备，避免污垢的堆积影响设备的效果和寿命。
5. 故障排除以下列举几种常见的故障情况及对应的排除方法：5.1 设备无法正常启动：请检查设备的电源连接是否松动或设备是否进入保护状态，必要时联系维修人员进行检修。
水处理设备安装操作说明书
水处理设备安装操作说明书一、引言感谢您选择我们的水处理设备。
本操作说明书旨在帮助您正确安装和操作水处理设备，以确保设备能够稳定高效地工作。
在开始操作前，请仔细阅读本说明书，并严格按照操作流程进行操作。
二、材料准备在开始安装之前，请确保您已准备齐以下材料：1. 水处理设备：包括滤芯、贮水箱、电源等；2. 相应的管道连接件：包括多种尺寸的管道接头、密封胶带等；3. 手工具：包括扳手、螺丝刀等。
三、安装步骤1. 安装设备支架：根据设备尺寸和安装位置情况，选择合适的支架并固定在地面上或墙壁上；2. 连接外部管道：根据进水口和出水口的位置，使用管道连接件将设备与外部供水管道连接，确保连接牢固且无泄漏；3. 连接贮水箱：将贮水箱与水处理设备相连接，确保贮水箱内的水能够顺利流入设备进行处理；4. 连接电源：根据设备的电源要求，将电源线连接到电源插座，注意检查电压是否符合设备要求，并确保电源线连接牢固；5. 检查安装：检查所有连接处是否紧固，没有松动或渗漏情况；6. 开启设备：按下设备的启动按钮，等待设备启动并进入正常工作状态。
四、操作指南1. 控制面板介绍：详细介绍水处理设备的控制面板，包括各个按键和指示灯的功能说明；2. 操作流程：详细描述水处理设备的操作流程，包括启动、停止、调节设置等步骤；3. 维护保养：提供设备的维护保养指南，包括清洁滤芯、更换滤芯、及时排放废水等注意事项；4. 故障排除：列举常见故障及解决方法，帮助用户在出现问题时能够迅速解决；5. 安全注意事项：列出使用设备时需遵守的安全事项，包括防止水溅出伤及电源使用安全等。
五、结束语本操作说明书详细介绍了水处理设备的安装和操作流程，希望能够帮助您顺利使用设备。
如有任何疑问或需进一步了解，请随时与我们联系。
祝您使用愉快！注：以上内容仅为示例，实际操作说明书的格式和内容应根据具体的水处理设备类型和品牌进行调整。
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在装填树脂前，用清水充满设备的 1/3，通过树脂添加斗装树脂。整个过程中， 保持树脂湿润。 3.7 整定流量
所有调整流量用的阀门，应整定阀控器（或手动阀门开度），以保证自动操作时 流量合适。
四 启动步骤
4.1 正常启动 （1） 建议初次启动，进行手动操作。 （2） 初始试运转
凝结水精处理系统由高速混床单元、再循环单元和旁路单元三大部分组成，凝结 水精处理系统参见“凝结水精处理系统图”（图号 KD-N0305S-H01-02）。凝结水精处 理混床用于处理凝汽器热井来的凝结水，凝结水通过入口母管分配到各台混床。凝 结水入口总管上装有导电度、温度监测仪表，测定入口凝结水的导电度和温度。每 台混床出水管上装有导电度表和硅表和钠表；出水总管上装有 PH 表、导电度表和硅 表；监测处理后的水质。每台混床出口装有树脂捕捉器，并装有差压计监测捕捉器 的压差。
2
（2） 凝结水入口压力
设计压力： 3.5MPa
运行压力： 3.0MPa
（3） 混床台数
运行数量： 2 台
（4） 温度：
额定温度：
34.230C
最大温度：
49.110C
1.2 用气要求与再生剂
1.2.1 用气要求
压缩空气和仪表用气要求采用无油压缩空气。
树脂混合空气量（m3/m2·min） 2.3～2.4 0.1～0.15MPa。
c)凝结水精处理系统的设计，在凝汽器泄露量小时，通过增加再生频率使汽轮发电 机组连续运行；当泄露量较大时,应保证机组安全停机的必要运行时间。 d)精处理混床的出水电导率、硅或压降超过规定值时,备用混床投运，失效混床解列， 进入树脂输送和设备投运程序。 e)停运混床中的失效树脂被送往再生系统进行空气擦洗和再生，再生系统备用树脂 输送至混床经再循环合格后投入运行。 f)精处理系统的混床投入、停运、树脂输送、再生等步骤操作均按程序控制自动进 行。 g)凝结水精处理系统每台机配一套旁路系统，旁路在进水温高于 50℃时自动打开， 同时关闭混床进出口阀门；混床进出口压差大于 0.35MPa 时自动打开旁路门。在系 统设计中按有自动控制的条件设计，自动设备故障时，可以手动操作。 2.3 系统简介 2.3.1 凝结水处理系统
1000
<100
15
<8
总铜 Cu μg/l
<15
<3
氯Cl- μg/l
100
<10
20
≤1
阳电导率（25℃,阳柱后μs/cm）
<0.2
<0.2
PH
混床以 H/OH 型运行
8.8～9.3 6.5～7.5 8.8～9.3 6.57.5
4
(25℃) 混床以NH4/OH型运行
8.8～9.3
8.8～9.3
凝结水精处理混床通过监测混床出水的导电度、硅值、钠值、混床差压和累积 流量来判断混床是否失效。混床差压高，则表示混床树脂层脏需要清洗。 2.3.2 体外再生系统
体外再生系统图参见“体外再生单元系统图”（图号 KD-N0305S-H01-03）。凝结 水精处理混床失效后，失效树脂送到阴树脂再生兼分离塔内，进行反洗分层。反洗 分层前，对失效树脂进行空气擦洗，即低压空气反洗 1 分钟，再淋洗 3 分钟，依实 际需要可重复多次，最多达 20 次。分层后阳树脂送到阳再生塔内，少量阳树脂和混 合树脂送入隔离罐内。阴树脂留在阴塔内，用 NaOH 转型再生后，进行二次分离，混
在阴树脂用氢氧化钠再生后，再用反洗的方法把阴树脂中少部分破碎阳树脂分离 出来。因夹杂在阴树脂中的任何阳树脂都将转化为钠型，其比重将大大增加，而阴 树脂转变成比重较小的 OH 型阴树脂，所以二者较容易分离。树脂二次分离后少量阳 树脂被送至树脂隔离罐。
锥体分离系统具有以下优点： 可以使阴阳树脂得到很好的分离，阴树脂中的阳树脂<0.1%（体积比）,阳树脂中
的阴树脂<0.1%（体积比）,适合用于氢型或氨型两种运行方式。 树脂交叉污染少，避免了引起交换容量损失和出水质量的降低。 具有不受阴阳树脂比例量的限制而能把阴阳树脂进行深度分离的特点。 可以通过反洗，将破碎树脂粉末分离出来，提高树脂使用效果。 1．1 主要设计参数
（1） 单机凝结水量 正常负荷： 760t/h 尖峰负荷： 870 t/h
3.4 冲洗和清理 设备在装入填料之前，整个系统必须进行彻底冲洗。应防止脏物、垃圾等冲入设
备和分配装置内。特别注意各类仪表小管道不应被冲堵塞。另外可反洗设备，在此 反洗中，反洗流速应大于正常反洗速度。应连续反洗直到排水干净。
反洗可能会引起堵塞和设备损坏导致系统压差损失不正常，因此，在反洗过程中 应仔细观察压差损失，并小心提高水流量。 3.5 水压试验
检查所有运行状态下的电气元件和电气设备铭牌参数下的电源。 （4） 水源
应关闭所有精处理设备上的隔离阀，并将要处理的水接到系统第一个隔离阀前， 以备试运行。 3.2 化学药品制备
所有化学药品管路应通过检查，确保所有法兰和管路的严密性和支撑合适，并试 操作阀门，观察是否动作正确。
离子交换树脂再生最重要的因素之一是用于再生步骤中再生剂的质量。再生剂内 杂质将严重影响水质。因此，应用不纯的化学药品可以引起对树脂无法挽回的损害， 恶化水质。 3.3 机械部分准备 （1） 设备内部装置检查
在装入树脂前，可用水对系统进行试运转，并可对整个程序进行试验，在手操 试验后，再用水作为介质，再一次对系统投入程控进行试运转。 （3） 树脂的预处理转型
此操作建议用手操完成。
7
五 运行步骤 5.1 混床运行步骤
步骤数：0 步骤名称：混床运行 步骤时间：—— 阀门开启：入口门 PA（B）001
出口门 PA（B）002 流量：380m3/h 步骤数：1 步骤名称：混床停运 步骤时间：运行电机：—— 流量：—— 说明：该步骤为运行和再生间的过渡阶段 步骤数：2 步骤名称：泄压 步骤时间：2 分钟 阀门开启：排气阀 PA（B）004 运行电机：—— 流量：—— 说明：泄压结束后，若仍有余压可延长步骤时间或有压力回升现象则必需查 出未关严密的阀门，消除故障后方可进入下一步骤。 步骤数：3 步骤名称：树脂送出（水送） 步骤时间：15 分钟 阀门开启：树脂出口阀 PA（B）009
ZGF001，当 2#机再生时开 ZGF002。
步骤数：5
步骤名称：树脂送入（水送）
步骤时间：20 分钟
阀门开启：再循环阀 PA（B）006
树脂进口阀 PA（B）008
混床排气阀 PA（B）004
混床排水总阀 PF001
阳再生塔树脂出口阀 FV904
阳再生塔正洗进水阀 FV910
去混床树脂输送阀
FV916
所有内部装置必须在装填树脂前在现场进行详细检查。
6
（2） 机械设备 提供初始润滑剂。确认所有油壶装满油，合适地使用润滑油脂。 启动电机并检查旋转方向。
（3） 阀门 隔离系统（关闭所有手操阀门）在充水前操作隔膜阀、气动阀、电动阀，所有 阀门应动作灵活、密封严密可靠。 所有阀门应保持在操作状态。为防止阀杆卡死，应按规定加润滑剂。
体外再生系统系引进英国KENNICOTT公司先进的锥底分离技术。即将失效树脂送 入阴再生兼分离塔内进行空气擦洗，去除机械杂质。然后从底部进水，将树脂托起， 然后降低水流速，让树脂沉降。阴阳树脂因比重不同，在下降过程中分层，阳树脂 在下部。树脂分层后，将水引入分离罐底，将阳树脂送入阳再生塔。在树脂输送过 程中阴阳树脂界面不断下降，因罐底为锥形，树脂交界面逐渐减小。在输送过程中， 向罐底部加入CO2，增加电导，阳树脂不与CO2反应，而一旦出现阴树脂，则电导降低。 在树脂输送管上装有电导表和光学检测仪，共同判断树脂界面。
安装完毕和设备启动前必须清理现场。除去设备安装遗留的材料和设备附近的 垃圾等。 （2） 气动设备
必须提供气动设备用的净化干燥空气，确保气动设备能长期、安全可靠地运行。 空气管接到用气设备前必须排污。用气管路在进入设备前必须装有压力调节装置调 节空气压力，防止过高压力损坏设备。
检查所有空气管路的气密性，然后对气动设备供气，调节压力调节器，调整至 制造厂家要求值。再次检查管子接口阀门薄膜等，有否泄漏。 （3） 电气设备
机组启动初期，凝结水含铁量超过 1000μg/l 时，不进入凝结水处理装置。正常运
行时，混床启动后出水不合要求经再循环至混床出水合格并向系统供水。精处理单
元设有自动旁路系统。
每两台机组的混床共用一套再生装置，再生装置的主要功能满足混床 H/求，且不对树脂造成不必要的损害。
质满足下表要求：
典型启动
正常运行状态
项目
预 计 进 水 要求出水 预计进水 要求出水
值
保证值 值
保证值
悬浮固体 μg/l
1000
<100
25
≤10
总溶解固形物（不记氨）μg/l 650
<50
100
<20
二氧化硅SiO2 μg/l
500
<50
20
<15
钠 Na μg/l
～20
5
2—5
<5
总铁 Fe μg/l
5
合树脂送入隔离罐中，参加下一个周期的再生。 再生过程中，树脂混合、擦洗用气由罗茨风机提供。 树脂输送、充水、冲洗由冲
洗水泵提供。酸计量箱、酸计量泵提供阳树脂再生用酸；碱计量箱、碱计量泵、热 水箱提供阴树脂再生用碱（400C）。酸、碱计量箱低液位时自动进酸、碱。
三 初次起动的准备工作
3.1 现场准备 （1） 清理现场
1.2.2 再生剂要求
再生液浓度（%）：HCl 4～5
NaOH 4～5
再生液温度（OC）：NaOH 40
再生比耗（Kg/m3树脂）：阴、阳树脂各为 100
要求：