RO膜常规清洗方法
反渗透膜化学清洗技术方案
反渗透膜化学清洗技术方案反渗透膜（Reverse Osmosis, RO）是一种通过逆向渗透原理将溶液从高浓度侧转移到低浓度侧的膜分离技术。
由于RO膜在使用一段时间后会受到污染，需要进行定期的清洗维护，以下是一个针对反渗透膜化学清洗的技术方案。
1.清洗前准备首先，要关闭反渗透系统并停止进料和出料。
将RO系统的高压泵和低压泵关闭，断开电源。
然后，排空RO系统中的压力并排干其余溶液。
2.系统预冲将低浓度的清水通过RO系统进行预冲。
这可以帮助冲洗掉一些杂质和残余物质，为化学清洗做准备。
3.清洗液制备根据RO膜的污染情况选择合适的清洗液。
一般可以使用氢氧化钠溶液、酸性清洗液或络合剂等。
根据清洗液的种类和澄清液的配比，按照说明书准备相应的清洗液。
4.清洗液循环将准备好的清洗液通过反渗透系统进行循环清洗。
打开高压泵和低压泵，并将清洗液注入进料侧。
注意要控制好清洗液的流速和压力，以保证清洗液在膜上有足够的时间进行作用。
5.清洗时间清洗时间应根据污染程度和清洗液的浓度来确定。
通常情况下，清洗时间为30分钟至2小时。
6.清洗液排放清洗结束后，将清洗液排放掉。
清洗液中含有化学物质，所以在排放前要严格按照相关法规进行处理，避免对环境造成污染。
7.冲洗清洗液排放干净后，反渗透系统需要进行冲洗，以彻底清洗掉残留的清洗液和杂质。
可以使用清水进行冲洗，直到冲洗液中不再有清洗液残留为止。
8.重新启动完成冲洗后，关闭冲洗管路和出口，打开进料和出料阀门，并重新启动高压泵和低压泵，恢复RO系统的正常工作状态。
总结：反渗透膜化学清洗技术是维护RO系统正常工作的关键步骤。
通过选择适当的清洗液，正确操作和控制清洗流速、压力和时间，可以有效去除RO膜上的污染物质，保持RO系统的性能和寿命。
在进行清洗前后，应严格遵守相关的处理法规，以保护环境和人体健康。
反渗透膜清洗方法
反渗透膜清洗方法反渗透膜是一种高效的水处理设备，广泛应用于工业和民用领域。
然而，长时间使用后，反渗透膜会因为污染而降低效率，甚至损坏。
因此，定期清洗反渗透膜是非常重要的。
本文将介绍几种常见的反渗透膜清洗方法，希望能够帮助您更好地维护和保养反渗透膜设备。
首先，我们来介绍一种简单而有效的清洗方法——化学清洗。
化学清洗是利用化学药剂来溶解和去除反渗透膜表面的污垢和污染物。
在进行化学清洗前，需要先将反渗透膜设备停机，并将膜壳内的压力释放掉。
然后，将清洗药剂溶解在适量的水中，将溶液通过膜壳注入反渗透膜内部，保持一定时间后再排出。
化学清洗的药剂选择和浓度、清洗时间等参数需要根据具体情况来确定，建议在进行化学清洗前咨询专业人士或根据设备厂家的建议进行操作。
另一种常见的清洗方法是物理清洗。
物理清洗主要是利用物理力量来去除反渗透膜表面的污垢，常见的方法包括超声波清洗和高压水清洗。
超声波清洗利用超声波振动产生的微小气泡在膜表面爆破的力量来去除污垢，适用于一些较为脆弱的膜材质。
而高压水清洗则是利用高压水流冲击的力量将污垢冲刷掉，适用于一些较为坚固的膜材质。
物理清洗方法相对于化学清洗来说，操作简单，不需要使用化学药剂，但需要注意控制清洗力度，避免对反渗透膜造成损坏。
最后，还有一种清洗方法是生物清洗。
生物清洗是利用生物学方法来去除反渗透膜表面的有机污染物，常见的方法包括利用微生物或酶类来降解和去除污垢。
生物清洗相对于化学清洗和物理清洗来说，更加温和环保，不会对环境造成污染，但需要较长的处理时间和较高的操作技术要求。
总之，反渗透膜的清洗是保证其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
在选择清洗方法时，需要根据具体情况来确定，可以根据膜的材质、使用环境、污染程度等因素来进行选择。
同时，在进行清洗操作时，需要严格按照操作规程来进行，避免对设备造成不必要的损害。
希望本文介绍的反渗透膜清洗方法能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
RO膜装置清洗方案
RO膜装置清洗方案1、RO装置需清洗的条件RO运行时如出现以下任一情况，则必须立即进行化学清洗。
（1）装置总压差比运行初期增加0.15—0.20Mpa；（2）装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点；（3）装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上。
（4）即使上述三种情况未曾出现，通常也应5-6个月清洗一次。
（5）长期停运时。
2、清洗的注意事项（1）清洗时应考虑可能的污染物类型，选用适合的清洗配方。
（2）可用NH4OH和H2SO4调节PH值，必须注意PH值测量一定要正确可靠。
（3）清洗液最高温度为40℃，最高压力为0.35Mpa，用RO产水或离子水配置。
3、清洗方法（1）配制清洗液，方法如下：将纯水注入清洗液箱；待液位达到清洗液箱3/4高度（约200L纯水，即200Kg）。
关闭清洗液箱注水阀，开启浓水流量调节阀，调节浓水回收阀至最小位，向清洗液箱加入清洗液（柠檬酸、或HCl都为分析纯）6Kg。
清洗液的配比见下表（2）将系统停机，打开清洗液阀、清洗液回流阀，关闭浓水排放阀(调节阀)。
（3）启动泵，先用清洗液在RO膜内进行低流速循环，循环时间约为2h；（4）停泵，浸泡RO膜，时间约为2～4h,最多半天；（5）启动泵进行低流速循环，循环时间约为0.5～1h；（6）清洗完毕，关闭泵，关闭清洗液阀、清洗液回流阀，打开浓水排放阀；全开浓水回收阀；（7）启动RO主机系统，用RO产水进行低压冲洗，将RO纯水端的出水排放掉。
调节浓水回收阀，观察面板上的进水压力表，使RO产水、浓水稳定。
（8）在反渗透纯水阀打开的情况下，运行系统直到纯水出水合格。
纯水机ro膜清洗方法
纯水机ro膜清洗方法纯水机是一种常见的家用水处理设备，其核心组件之一就是RO膜（Reverse Osmosis Membrane），负责过滤水中的杂质和有害物质，提供纯净的饮用水。
然而，长期使用后，RO膜会逐渐积累污垢，影响其效果。
为了保证纯水机的正常运转和提供高质量的纯净水，定期清洗RO膜就显得至关重要。
下面介绍一种常用的纯水机RO膜清洗方法。
步骤一：准备工作1. 准备好所需的清洗工具和材料，包括蓖麻油、强力胶带、温水、软毛刷等。
2. 关闭纯水机的进水阀和出水阀，并拔掉电源插头，确保安全操作。
步骤二：拆除RO膜1. 打开纯水机的外壳，找到RO膜的位置。
不同型号的纯水机膜组的位置可能会有所不同，可以参考产品说明书或咨询厂家。
2. 使用强力胶带将RO膜及其连接管路封口，避免污垢进入系统其他部分。
3. 用扳手或螺丝刀拆卸RO膜连接管路，将RO膜小心取出并放置在干净的台面上。
步骤三：清洗RO膜1. 将RO膜浸泡在温水中，温度控制在40-45之间，浸泡时间为10-15分钟。
温水的作用是软化污垢，便于后续清洗。
2. 轻轻摇晃RO膜，使其上的附着物脱离。
对于顽固的污垢，可以使用软毛刷轻刷，注意不要刷太强，以免损坏膜面。
3. 将RO膜用清水冲洗一遍，确保将污垢等物质洗净。
4. 在RO膜的两侧分别涂抹蓖麻油，保护膜面。
要均匀、薄而均匀地涂抹。
步骤四：重新安装RO膜1. 将清洗好的RO膜重新安装到纯水机中。
注意连接口要紧固好，确保不漏水。
2. 拆除封口的胶带，打开进水阀和出水阀，通电，开启纯水机进行冲洗。
3. 如果有气泡出现，可等待几分钟，让气泡自行排除。
步骤五：监控和维护1. 清洗后，观察纯水机的工作状态。
如发现漏水、异常噪音等问题，应及时停机检查，或请专业技术人员维修。
2. 定期监测RO膜的工作性能，可通过测试水质、测量出水TDS（总溶解固体）值等方式进行检验。
如果发现RO膜性能下降，应及时更换或再次清洗。
以上就是一种常用的纯水机RO膜清洗方法。
反渗透ro膜清洗方法
反渗透ro膜清洗方法反渗透（Reverse Osmosis，RO）膜是一种重要的水处理技术，常用于去除水中的溶解固体、细菌、病毒和其他微生物。
然而，由于长期运行和水质差异，RO膜会逐渐受污染，降低水的产水量和水质。
因此，定期对RO膜进行清洗是必要的。
RO膜清洗有两种方法：化学清洗和物理清洗。
化学清洗是使用特定的清洗剂来去除RO膜表面的污染物。
下面是一些常用的化学清洗剂和清洗步骤：1. 硷性清洗剂：使用碱性清洗剂可以去除有机物和铁、锰等无机污染物。
常用的清洗剂包括氢氧化钠（NaOH）和环氧磷酸盐。
清洗剂的浓度通常为1-2%。
- 在清洗前，先将膜模组与注水泵分离，将系统压力降至零。
- 将清洗剂加入清洗槽或系统中，并通过提升泵或供水泵将清洗剂循环至膜模组。
- 清洗时间通常为30分钟至1小时，取决于膜的污染程度。
- 清洗剂循环结束后，用清水冲洗系统，直至清洗剂完全冲洗干净。
2. 酸性清洗剂：酸性清洗剂主要用于去除钙、镁等无机盐的结垢。
常用的清洗剂包括盐酸（HCl）和硝酸（HNO3）。
- 清洗步骤与硷性清洗剂类似，但需要注意稀释清洗剂，并确保膜模组与清洗剂的接触时间不超过30分钟，以避免膜受到损坏。
3. 氧化剂清洗：氧化剂清洗可用来去除有机物、硫化物和微生物等污染物。
常用的清洗剂包括过氧化氢（H2O2）和臭氧（O3）。
- 清洗步骤与硷性清洗剂类似，需要注意清洗剂的浓度和接触时间，以保护膜的完整性。
物理清洗是使用物理力量，如超声波和气泡清洗，来清除RO膜表面的污染物。
以下是一些常用的物理清洗方法：1. 超声波清洗：超声波能产生高频振动，可有效破裂膜表面的胶体物质和生物膜。
- 将膜模组与注水泵分离，将系统压力降至零。
- 将超声波清洗仪器放入清洗槽或系统中，将膜模组浸泡在清洗剂中，并通过超声波清洗仪器产生振动。
- 清洗时间通常为15-30分钟，取决于膜的污染程度。
- 清洗结束后，用清水冲洗系统，直至清洗剂完全冲洗干净。
RO膜清洗方法范文
RO膜清洗方法范文RO膜清洗方法是指对反渗透膜进行清洗的一系列步骤和方法。
RO膜是水处理系统中重要的组成部分，它具有高除盐效果和高水通量，但随着时间的推移，RO膜表面会积聚各种污垢和沉积物，影响其性能和寿命。
因此，定期清洗RO膜是维持系统稳定运行和提高水质的重要步骤。
1.机械清洗：a.嚼碎清洗：通过高速流动的水或空气使得膜表面形成剧烈的震荡，从而将污垢嚼碎并冲洗走。
这种方法适用于较轻的污垢。
b.喷射清洗：利用高压水流或气流将污垢直接清除。
这种方法适用于较重的污垢和结垢。
c.刷洗清洗：使用软毛刷或刷子轻轻刷洗膜表面，清除污垢。
注意不要使用硬质刷，以免损伤膜表面。
2.化学清洗：a.酸洗：使用弱酸溶液（如稀硫酸、盐酸等）来溶解碱性沉积物和垢状物。
酸洗前应先用清水冲洗膜表面，然后将酸溶液通过反渗透设备进行循环清洗。
然后用清水冲洗，确保酸溶液完全被冲洗掉。
b.碱洗：使用弱碱溶液（如氢氧化钠、碳酸钠等）来溶解酸性沉积物和垢状物。
操作步骤与酸洗类似。
c.氧化剂清洗：使用氧化剂溶液（如过氧化氢、高氯酸等）来溶解有机物污垢。
操作步骤与酸洗类似。
d.生物清洗：使用生物清洗剂来清除生物污染和生物膜。
这种方法通常需要较长的时间，但对膜的损伤较小。
在进行RO膜清洗时，需要注意以下事项：1.在清洗前，应先对膜进行精细过滤，以去除较大的悬浮物和颗粒，避免刮伤膜表面。
2.清洗应根据膜的实际情况进行调整，选择合适的清洗方法和清洗剂。
3.清洗剂的选择要根据污垢的性质和程度来确定，清洗剂应具有良好的溶解性能和低温效应，以确保对膜的损伤最小化。
4.清洗时间应根据清洗剂的性质和需清洗的污垢程度来确定，一般情况下清洗时间建议在30分钟至1小时之间。
5.清洗过程中要保持适当的温度和流量，以确保清洗剂能充分接触和溶解污垢。
6.清洗后应进行充分的冲洗，确保清洗剂和污垢完全被冲洗掉。
7.定期监测RO膜的性能和通量，以便及时发现并解决问题。
总结起来，RO膜清洗是维持RO系统正常运行和提高水质的重要环节，机械清洗和化学清洗是两种常用的清洗方法。
RO膜常规清洗方法
RO膜常规清洗方法当反渗透系统没有遭受到严重污染，只是定期进行清洗处理的情况下，采用常规清洗方法即吋，这也是在RO膜污染后试洗的方法之一，一般最先使用。
清洗的方式一般有两种，物理清洗和化学清洗。
物理清洗是使用机械性的冲刷去除膜元件中的污染物，恢复膜元件的性能，有时采用湍流、振动、气水混合，直至超声波等各种物理方法把吸附污染物冲洗掉。
化学淸洗是使用相应的化学药剂与污染物发生反应，使其溶丁-水中，然后排出膜元件，恢复膜元件的性能。
吸附性低的粒子状污染物，如机械杂质颗粒、砂粒、活性炭、铁屑等可以通过冲洗的方式达到一定的效果，污染严重或者对胶的吸附性较强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。
冲洗已经很难去除污染物吋，应伃止装莨并采用化学淸洗。
为丫提高化学淸洗的效果，选择合适的清洗药品是清洗成功的关键问题。
如图5-15所示依次为：被污染的反渗透膜元件整体、被污染的反渗透膜元件端头、被污染的反渗透膜元件膜壳内部、被污染的反渗透膜元件膜片内部。
化学清洗与物理清洗是可以相互配合的两种清洗手段。
几乎在所有清洗中都是一起进行的，在面对轻度污染时，采用物理清洗时添加一些化学药品可以成倍地增加清洗的效果；同样在面对严重污染时，采用化学清洗时也对以使用一些物理性的强化手段来增强化学清洗的效果。
(一）物理清洗1.物理清洗的原理物理清洗是通过适当压力、离流速的进水冲刷膜元件，将短时间内在膜表面附者的污染物和堆积物清洗掉的方式。
清洗时的要点是高流速、适当压力和加大清洗频率。
清洗时膜面的状态示意图案如图5-16所示。
2.物理清洗的流速装置运行时，附着性高的粒子状污染物逐渐堆积在膜表面。
如果清洗时的流速与运行时的流速相等或更低，则很难把这些污染物从膜元件中清洗出来。
因此，清洗时应使用比正常运行时更高的流速，单支膜管最高流速不超过15m3/h 最好。
清洗泵的流量是固定的，膜元件越脏压力越大，流量越小，而在线清洗时以流量为主，压力为辅，清洗初期，由于污堵造成的阻力大，清洗压力大，清洗流量小，随清洗过程的进行，污染物逐渐疏松并清理出膜体，膜通道逐渐通畅，阻力减小，使压力变小，流量增大。
ro膜清洗
RO膜清洗简介RO膜（反渗透膜）是一种重要的水处理膜，广泛应用于海水淡化、工业废水处理、饮用水净化等领域。
随着使用时间的增加，RO膜会积累各种污染物，降低其性能和寿命。
因此，定期对RO膜进行清洗至关重要。
本文将介绍RO膜清洗的步骤和注意事项，以确保清洗效果和RO膜的安全使用。
RO膜清洗步骤步骤一：准备工作在开始清洗之前，需要做一些准备工作：1.关闭RO系统：关闭RO膜前的所有阀门，切断水源和电源。
2.排空压力罐：打开罐体放空阀，将压力罐内的水排空。
3.拆除管路：拆下RO膜前的进、出口管路，以便后续清洗。
步骤二：化学清洗经典的RO膜清洗方法是化学清洗。
以下是化学清洗的常见步骤：1.准备清洗剂：选用合适的清洗剂，如酸性清洗剂、碱性清洗剂或氧化剂。
2.稀释清洗剂：按照清洗剂使用说明，将其稀释至适当浓度。
3.注入清洗剂：将稀释后的清洗剂注入清洗槽或清洗罐。
4.浸泡时间：根据清洗剂的要求，将RO膜浸泡在清洗剂中一段时间，通常为30分钟至数小时。
5.冲洗：将浸泡过的RO膜取出，用清水充分冲洗，以去除清洗剂和杂质。
步骤三：物理清洗除了化学清洗，物理清洗也是RO膜清洗的重要步骤。
以下是物理清洗的常见步骤：1.清洗工具准备：使用软毛刷或海绵等工具，准备清洗RO膜表面的污染物。
2.轻柔刷洗：用清洁工具轻轻刷洗RO膜表面，注意不要用力过大，以免损坏膜的结构。
3.冲洗：用清水彻底冲洗RO膜，以去除残留的污染物和清洗剂。
步骤四：组装和测试完成清洗后，将RO膜重新组装，并连接回进、出口管路。
进行以下测试以确保清洗效果和RO膜性能：1.压力测试：逐步增加水源压力，观察RO膜工作的压力表，确保压力值正常。
2.溢流测试：检查RO膜是否产生溢流，确认膜的阻力和工作状态。
3.水质测试：使用水质测试仪器检测RO膜的产水水质，确保水质符合要求。
注意事项在进行RO膜清洗时，有一些注意事项需要特别关注：1.温度控制：清洗剂的使用和RO膜的清洗需要在适当的温度下进行，过高或过低的温度都可能影响清洗效果。
ro反渗透膜的物理清洗方法是什么？
ro反渗透膜的物理清洗方法是什么？
ro反渗透膜是比较常用的，ro反渗透膜使用一段时间以后就需要清洗或者更换。
今天，小编就给大家介绍下ro反渗透膜的物理清洗方法是什么吧。
1、手工擦洗法
该方法是一种比较原始但有效的方法。
母体做法是将拆解开来的平板膜用柔软物质(如海绵)轻轻擦拭膜面上的污垢，边擦边用水冲洗掉，这种方法可有效地除掉膜表面上大量的污垢。
但对于深入膜孔中更细小的杂质则无能为力。
2、等压水力冲洗法
任何构型的超滤组件均可以利用这种方法进行膜清洗。
具体做法是关闭产水阀门，打开浓水出口阀门，靠增大的流速冲洗膜表面，这对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
等压冲洗的效果还与其连续冲洗的频率有关。
3、反向冲洗法
反向冲洗法是一种从膜的背面(多孔支撑层)向正面(密层)进行冲洗的方法。
这是一种行之有效的清洗方法。
反向冲洗膜后，再进行等压水力冲洗法，清洗效果十分明显。
4、热水冲洗法
利用加热过的水(30～40度)冲洗膜表面，对那些黏稠而又有热溶性的杂质(如糖类)去除效果明显。
5、水一气混合清洗法
将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置，水一气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用而去除比较顽固的杂质。
效果也比较好。
以上就是ro反渗透膜的物理清洗方法，希望对大家有所帮助。
ro膜清洗方法
ro膜清洗方法RO膜的清洗方法是目前被广泛采用的一种水处理技术，其主要用于净水处理。
该方法具有抗腐蚀性强，过滤效率高、运行成本低和易于操作等优点，是中小规模水处理系统的理想选择。
本文旨在介绍RO膜清洗的方法，以及它的应用和优点。
RO膜清洗方法主要包括以下几种：腐蚀性清洗、生物清洗、化学清洗、操作清洗和有机物清洗等。
其中最常采用的是腐蚀性清洗，该过程中采用的介质有氢氧化钠、氯化钠以及组合物。
腐蚀性清洗的目的是消除RO膜表面的污物和污垢，以最大限度地恢复其原来的过滤效率和通量，并保持RO膜的质量。
生物清洗是另外一种RO膜清洗方法，它主要利用有机物，如葡萄糖、果糖、乳酸、乙酸和乙醇等，来清洁RO膜，这种方法可以有效地去除水中的污垢、微生物和有机物，而不损坏RO膜结构。
化学清洗是清洗RO膜的一种方法。
它主要以氢氧化钠为介质，通过氧化的方式，有效地清除水中的有毒物质和杂质，恢复过滤效率和流量。
操作清洗是指去掉RO膜上沉积物及杂质的一种常规操作，它不是用任何特殊的介质或设备，而是利用活性清洗剂和操作工具，如气刀、按摩器、擦拭仪等，从而有效地清除RO膜上的污垢和杂质。
最后，有机物清洗是清洗RO膜的另一种方法，它主要是用有机物如气体、溶剂、清洁剂等，来清除RO膜上沉积物及杂质。
这种清洗方法可以有效地提高RO膜的过滤效率和流量。
RO膜清洗方法是一种成熟的净水处理技术，它具有抗腐蚀性强、过滤效率高、运行成本低、易于操作等优点，并且可以有效地改善水质，在水处理系统中起着重要的作用。
它的应用不仅限于净水，还可以用于化工、食品和饮料、电子、污水处理、环境和农业等行业。
与其它水处理技术相比，RO膜清洗方法要优越的多，因此在各行业领域得到了广泛的应用。
从上述内容可以看出，RO膜清洗方法可以有效地恢复RO膜的性能，而且可以满足多种行业的不同需求，并且在实施过程中简单、安全、可靠，因此在水处理系统中得到广泛应用。
但是，RO膜清洗方法也有一些局限性，比如该方法只能清洗污垢和杂质，而不能去除有机物，这也是为什么RO膜清洗方法只能用于净水处理的原因。
反渗透膜清洗方法
反渗透膜清洗方法反渗透膜（RO膜）是一种广泛应用于水处理领域的膜过滤技术，其功能是通过半透膜将水中的溶质和离子分离，从而达到净化水质的目的。
然而，随着时间的推移和使用频率的增加，RO膜会逐渐积累微生物、沉积物和有机物等污染物，从而降低膜的性能和效率。
为了保持RO膜的良好工作状态和延长其使用寿命，定期清洗是必不可少的。
1、物理清洗：物理清洗是最常见的RO膜清洗方法之一，它主要通过流动水冲刷膜表面的沉积物和污染物。
该方法适用于较轻度的膜污染，如颗粒物、泥沙和有机物，但对于难以清除的硬质污染物，如钙镁结垢或铁锈，物理清洗效果有限。
2、化学清洗：化学清洗是一种使用化学试剂来清除各种污染物的方法。
常用的清洗剂有酸性清洗剂、碱性清洗剂和含氧化剂的清洗剂。
酸性清洗剂主要用于去除钙镁结垢和铁锈，碱性清洗剂主要用于清除有机物，而含氧化剂的清洗剂则用于清除有机物和微生物。
在进行化学清洗前，需要先将RO膜进行脱盐处理，以免试剂进入膜孔导致膜污染。
3、高压脉冲清洗：高压脉冲清洗是一种通过施加高压水脉冲，瞬间冲刷膜孔和膜表面的方法。
该方法通常用于清除顽固性污染物，如碳酸钙和金属氧化物沉积物。
高压脉冲清洗具有高效率、快速和节能的优点，对RO膜具有较强的冲洗能力，但要注意控制脉冲时间和频率，以免对RO膜造成损害。
4、超滤清洗：超滤清洗是一种利用超滤膜对RO膜进行深层清洗的方法。
超滤膜的孔径较大，可以过滤掉RO膜表面的污染物和有机物。
超滤清洗对于有机物的清除效果较好，并且可以减少使用化学试剂的量。
但由于需要额外的超滤设备和操作步骤，该方法相对较为复杂。
除了上述几种常见的清洗方法，还有一些其他的清洗技术，如化学-物理联合清洗、热溶液清洗和气体清洗等。
不同的清洗方法适用于不同类型的污染物和RO膜性能问题，因此在实际应用中应根据实际情况选择合适的清洗方法。
总之，反渗透膜清洗是RO膜维护保养的重要环节，定期清洗可以有效地保持RO膜的工作性能和延长其使用寿命。
ro膜清洗标准
ro膜清洗标准RO膜清洗是维持反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）系统性能和延长工作寿命的重要工作。
RO膜清洗标准的制定有助于确保RO系统能够持续高效地运行，从而提高水质和节约能源。
本文将给出RO膜清洗的相关参考内容。
1. 清洗目的：RO膜清洗的目的是去除膜上的污染物，恢复膜的通透性和去除阻力，以保证RO系统的高效运行。
清洗过程旨在最大程度地去除无机盐、有机物质、细菌、胶体和微生物等。
2. 清洗方法：常见的RO膜清洗方法包括化学清洗和物理清洗。
化学清洗通过使用酸碱溶液、清洗剂和消毒剂等来分解和去除污染物。
物理清洗则是利用压力波、超声波和机械刷等手段来清除膜上的污物。
3. 清洗剂的选择：清洗剂的选择需要根据RO膜的材质、工艺条件和污染物的类型来确定。
常用的清洗剂包括酸碱溶液、螯合剂、表面活性剂和氧化剂等。
清洗剂应具有一定的腐蚀性，但同时要考虑对RO膜的不可逆性影响。
4. 清洗剂的浓度和温度：清洗剂的浓度和温度是影响清洗效果的重要因素。
通常情况下，清洗剂的浓度越高，清洗效果越好，但同时也会增加膜的损伤风险。
根据清洗剂的种类和膜的材质，适当调整清洗剂的浓度和温度，以达到最佳清洗效果。
5. 清洗时间和流量：清洗时间和流量的设置应根据膜污染程度和清洗剂的性质进行合理安排。
清洗时间过短可能无法彻底清除污染物，而清洗时间过长则可能增加能耗和清洗剂的消耗。
流量的选择也应确保清洗剂能够均匀分布在膜表面，并有足够的时间与污染物作用。
6. 清洗后的检测方法：清洗后需要对RO膜进行检测，以确保清洗效果。
常用的检测方法包括测量清洗液中污染物的浓度变化、检测膜的阻力变化和测量进出水质量参数等。
7. 清洗频率：RO膜清洗的频率需要根据进水水质、污染物浓度和运行时间等因素来确定。
一般来说，当膜的通透率降低到初始通透率的10-15%时，即可考虑进行清洗。
8. 清洗记录和报告：RO膜清洗的记录和报告对于追踪清洗效果和分析原因非常重要。
RO膜清洗方法及预处理原理
RO膜清洗方法及预处理原理RO（Reverse Osmosis）膜是一种常用于水处理和海水淡化的膜技术。
RO膜在使用过程中会因为水质的不同和膜组件的老化而产生附着物和污垢，这些附着物会降低RO膜的通量和效率。
因此，定期对RO膜进行清洗是必要的。
一、RO膜清洗方法1.碱清洗：碱清洗可以去除膜上的有机物、生物物和水垢。
主要步骤如下：-对RO系统进行离线处理，关闭进料和产水阀门。
-在RO系统中加入碱溶液，溶液浓度根据膜污染情况而定，通常在1%至3%之间。
-开始循环清洗，清洗时间通常为30分钟至2小时。
清洗后，将碱溶液排放，并用清水冲洗RO膜。
2.酸清洗：酸清洗可以去除膜上的无机物和水垢。
主要步骤如下：-对RO系统进行离线处理，关闭进料和产水阀门。
-在RO系统中加入酸溶液，溶液浓度根据膜污染情况而定，通常在0.5%至1.5%之间。
常用的酸有HCl和H2SO4-开始循环清洗，清洗时间通常为30分钟至2小时。
清洗后，将酸溶液排放，并用清水冲洗RO膜。
3.强氧化剂清洗：使用强氧化剂如过氧化氢（H2O2）可以去除膜上的有机物和氧化金属。
主要步骤如下：-对RO系统进行离线处理，关闭进料和产水阀门。
-在RO系统中加入过氧化氢溶液，溶液浓度通常在0.5%至1%之间。
-开始循环清洗，清洗时间通常为30分钟至2小时。
清洗后，将过氧化氢溶液排放，并用清水冲洗RO膜。
4.纳米二氧化硅清洗：使用纳米二氧化硅溶液可以去除膜上的有机物和细菌。
主要步骤如下：-对RO系统进行离线处理，关闭进料和产水阀门。
-在RO系统中加入纳米二氧化硅溶液，通常溶液浓度为0.1%。
-开始循环清洗，清洗时间通常为2至4小时。
清洗后，将纳米二氧化硅溶液排放，并用清水冲洗RO膜。
RO膜的预处理主要目的是去除原水中的杂质和颗粒，以保护RO膜不受污染和破坏。
RO膜的预处理有以下几种常见方法：1.活性炭过滤：活性炭过滤可以去除水中的有机物、氯和臭味。
活性炭具有较大的比表面积，可以吸附有机物和氯。
反渗透膜的清洗方式方法
反渗透膜的清洗方式方法
反渗透膜的常见清洗方式和方法有:
1. 物理清洗:使用清水冲洗,去除膜表的颗粒污染物和沉积物。
2. 化学清洗:使用酸、碱、表面活性剂等化学药剂溶解和去除污染物。
3. 超声波清洗:使用超声波的机械震荡作用提高清洗效果。
4. 回冲清洗:利用高压泵反向泵送洁净水,产生的剪切力冲刷污染物。
5. 气胀式清洗:向filtering腔注入空气,利用气囊膨胀产生的机械作用清洗。
6. 混合清洗:上述方法可以根据需要组合使用,发挥协同增效作用。
7. 清洗后要充分冲洗,用净化水冲去残留的清洗剂。
8. 根据污染情况及时清洗,避免污垢积聚导致不可逆污染。
9. 遵循膜材质要求,选用合适的清洗剂和方法。
规范操作,防止损坏膜材。
合理的清洗维护,可以有效恢复反渗透膜的过滤效率。
反渗透膜清洗方法
反渗透膜清洗方法
反渗透膜清洗是保持膜元件正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
根据实际情况，以下是一些常用的反渗透膜清洗方法：
1. 简单清洗法：用纯净水反冲膜元件表面，去除附着的颗粒和杂质。
可以使用低压力水枪或喷头，自顶向下进行清洗。
2. 酸洗法：首先按照要求配制适量的酸溶液（如稀硫酸或盐酸）。
然后将酸溶液通入膜元件，经过一段时间的反应后，再用纯净水反冲膜元件表面，将酸洗液和杂质冲刷掉。
3. 碱洗法：按照要求配制适量的碱溶液（如氢氧化钠或氢氧化钾）。
然后将碱溶液通入膜元件，经过一段时间的反应后，再用纯净水反冲膜元件表面，将碱洗液和杂质冲刷掉。
4. 气体清洗法：通过将压缩空气或氮气通入膜元件，产生气体冲刷效果，帮助去除附着在膜表面的污染物。
5. 化学清洗法：使用特定的清洗剂，如膜洗剂或综合清洗剂，根据清洗剂的使用说明进行清洗。
一般通过将清洗剂通入膜元件，进行一段时间的反应后，再用纯净水彻底冲洗。
需要注意的是，在进行任何清洗操作之前，应确保膜元件处于关闭状态，并关闭进出水口。
此外，不同的反渗透膜可能对清洗条件有不同的要求，应根据实际情况选择合适的清洗方法和清洗剂。
保持膜元件的清洁和正常运行，有助于提高整个反渗透系统的性能和水质。
反渗透膜清洗方法
反渗透膜清洗方法
反渗透膜清洗是保持膜性能和延长膜使用寿命的重要环节。
以下是一些常见的反渗透膜清洗方法：
1. 物理清洗：使用高压水流或气泡冲洗法清洗膜表面，以去除沉积物和颗粒物。
这种方法适用于轻度污染的情况。
2. 化学清洗：使用专门设计的清洗剂来溶解和去除膜表面的污垢和沉积物。
根据污染物的种类和程度，可选择碱性、酸性或氧化性清洗剂。
清洗剂的选择应根据膜材料和制造商的建议来进行。
3. 反向清洗：通过反向操作流向来清洗膜表面，并将污染物冲洗掉。
这种方法适用于较严重的污染。
4. 脱胶清洗：对于经常出现膜胶结问题的情况，可以使用特定的溶解剂来清除膜表面的胶结物质。
5. 清洗周期控制：根据膜的使用情况和污染程度，制定清洗周期，并进行定期清洗。
过于频繁的清洗会降低膜的使用寿命，而过长时间的未清洗会导致膜的性能下降和通量降低。
在进行反渗透膜清洗时，需注意以下事项：
- 在清洗过程中确保水质的稳定，避免温度和浓度的过大变化。
- 调整清洗方法和清洗剂的使用浓度，以确保清洗效果和避免膜表面的损害。
- 严格按照清洗程序和操作规程进行清洗，避免出现错误操作和损坏膜的情况。
- 在清洗后进行适当的膜检测和测试，以确保清洗效果和膜的性能恢复情况。
ro膜清洗方法和步骤
ro膜清洗方法和步骤安峰环保目前已发现，即使使用反渗透膜清洗，如果设备产生的水减少了10%，如果盐渗透率增加了一倍，或者盐渗透率增加了一倍，或者压力增加了一倍，都是正常的。
因此，除了定期清洗外，建议每次在反渗透装置的重水开始去除之前，先低压运行几分钟。
1、物理清洗方法简易物理清洗方法是用低压大流量俗称的水洗膜30分钟，能在一定程度上恢复膜的透水性，但时间长了透水性就会降低，或者在低压水中用水与空气的混合液清洗膜表面15分钟。
以这种方式清洗物质是有效的。
2、化学清洗方法柠檬酸溶液，主要采用1%～2%柠檬酸溶液在高压低压连续或循环清洗膜中，Fe（oh）3污染具有良好的清洗效果。
2.柠檬酸铵溶液和柠檬酸溶液加入氨水或不同ph值溶液，或加入hcl到柠檬酸铵溶液，ph值可调至2-2.55。
如果加入277g柠檬酸铵溶液到190l去离子水中，加入277g柠檬酸铵溶液到190l去离子水中，hcl溶液ph值可调至2.5，hcl溶液ph值可调至6h。
如果在35-40℃至35-40℃的温度下加入溶液，清洗效果更好，清洗时间更长，但清洗时间更长。
3.在含酶洗涤剂中，用含酶洗涤剂处理膜对有机污染特别有效，特别是对蛋白质、油和其他有机污染。
如果在50℃-60℃清洗效果较好，一般在运行10天或半个月后用1%含酶洗涤剂低压清洗膜。
因所用含酶洗液浓度低，浸渍时间要求较长。
四、高浓度盐水能减少胶体相互作用，加速胶体颗粒的形成，因此用浓缩盐水清洗受污染膜更有效。
5.用来清洁油和氧化铁污染膜的水溶性乳剂基本上都能清洁30-60分钟。
6.过氧化氢溶液，例如0.5l,30%h2o2，用12l的去离子水稀释后，在清洗膜表面时，对有机污染更为有效。
7.次氯酸钠和甲醛溶液，针对细菌污染，根据不同的膜选择不同的处理方法。
对于芳香族聚酰胺膜，可用1%(重量)甲醛溶液清洗。
浓缩反渗透水中的余氯浓度经常被分析以防止细菌繁殖。
8.草酸和乙二胺四乙酸溶液最好用草酸和乙二胺四乙酸溶液冲洗，用于反渗透膜中金属氧化物的沉淀。
反渗透膜清洗方法
反渗透膜清洗方法反渗透膜是一种高效的水处理设备，广泛应用于饮用水、工业用水等领域。
然而，长时间的使用会导致反渗透膜表面积聚污垢，影响其过滤效果和使用寿命。
因此，定期进行反渗透膜清洗是非常必要的。
下面将介绍几种常用的反渗透膜清洗方法，希望能对您有所帮助。
首先，化学清洗是一种常见的反渗透膜清洗方法。
在进行化学清洗之前，需要先对反渗透膜进行预处理，包括冲洗、去盐和去气等步骤。
然后，选择适当的清洗剂，根据膜元件的污染情况进行清洗。
常用的清洗剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂和氧化剂。
在清洗过程中，需要注意清洗剂的浓度、温度和清洗时间，以及清洗剂与污垢的配合效果，确保清洗的彻底和安全。
其次，物理清洗也是一种有效的反渗透膜清洗方法。
物理清洗包括超声波清洗、高压水清洗和机械刮擦清洗等。
超声波清洗利用超声波振动产生的微小气泡爆破的冲击力，可以有效地清除膜表面的污垢。
高压水清洗则利用高压水流冲击膜表面，将污垢冲刷掉。
机械刮擦清洗则通过机械装置对膜表面进行刮擦，将污垢去除。
这些物理清洗方法可以有效地清洗膜表面，提高清洗效果。
最后，生物清洗是一种新兴的反渗透膜清洗方法。
生物清洗利用微生物的代谢活动，降解膜表面的有机污染物，达到清洗的效果。
生物清洗不仅可以减少化学清洗和物理清洗对膜的损害，还可以减少清洗废水的排放，对环境更加友好。
但是，生物清洗需要较长的时间，并且受到环境因素的影响，因此在实际应用中还需要进一步的研究和改进。
综上所述，反渗透膜清洗是保证反渗透膜正常运行的重要措施。
化学清洗、物理清洗和生物清洗是常用的清洗方法，各有优缺点，可以根据实际情况选择合适的清洗方法。
希望本文介绍的内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
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RO膜常规清洗方法当反渗透系统没有遭受到严重污染，只是定期进行清洗处理的情况下，采用常规清洗方法即吋，这也是在RO膜污染后试洗的方法之一，一般最先使用。
清洗的方式一般有两种，物理清洗和化学清洗。
物理清洗是使用机械性的冲刷去除膜元件中的污染物，恢复膜元件的性能，有时采用湍流、振动、气水混合，直至超声波等各种物理方法把吸附污染物冲洗掉。
化学淸洗是使用相应的化学药剂与污染物发生反应，使其溶丁-水中，然后排出膜元件，恢复膜元件的性能。
吸附性低的粒子状污染物，如机械杂质颗粒、砂粒、活性炭、铁屑等可以通过冲洗的方式达到一定的效果，污染严重或者对胶的吸附性较强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。
冲洗已经很难去除污染物吋，应伃止装莨并采用化学淸洗。
为丫提高化学淸洗的效果，选择合适的清洗药品是清洗成功的关键问题。
如图5-15所示依次为：被污染的反渗透膜元件整体、被污染的反渗透膜元件端头、被污染的反渗透膜元件膜壳内部、被污染的反渗透膜元件膜片内部。
化学清洗与物理清洗是可以相互配合的两种清洗手段。
几乎在所有清洗中都是一起进行的，在面对轻度污染时，采用物理清洗时添加一些化学药品可以成倍地增加清洗的效果；同样在面对严重污染时，采用化学清洗时也对以使用一些物理性的强化手段来增强化学清洗的效果。
1.物理清洗的原理物理清洗是通过适当压力、离流速的进水冲刷膜元件，将短时间内在膜表面附者的污染物和堆积物清洗掉的方式。
清洗时的要点是高流速、适当压力和加大清洗频率。
清洗时膜面的状态示意图案如图5-16所示。
2.物理清洗的流速装置运行时，附着性高的粒子状污染物逐渐堆积在膜表面。
如果清洗时的流速与运行时的流速相等或更低，则很难把这些污染物从膜元件中清洗出来。
因此，清洗时应使用比正常运行时更高的流速，单支膜管最高流速不超过15m3/h 最好。
清洗泵的流量是固定的，膜元件越脏压力越大，流量越小，而在线清洗时以流量为主，压力为辅，清洗初期，由于污堵造成的阻力大，清洗压力大，清洗流量小，随清洗过程的进行，污染物逐渐疏松并清理出膜体，膜通道逐渐通畅，阻力减小，使压力变小，流量增大。
运行时，在污染的情况下，压力越大、压差越大，在不同的进口压力下，压差是不固定的。
而实际清洗过程中，随清洗时间的变化，压差会迅速降低。
3.物理清洗的压力正常高压运转时，压力直接垂直作用于膜面，使进水透过膜面得到产水，同时污染物也被压向膜面。
所以在清洗时，如果采用同样的高压，则污染物被积压在膜表面，清洗的效果就会降低。
清洗时尽可能地通过低压，高流速的方式，增加水平方向的剪断力把污染物冲出膜元件。
清洗压力一般建议控制在以下，如果在以下，很难达到流量要求时，则尽可能控制进水压力，以不出产水为标准，一般进水压力不能大于，选择清洗泵一般不超过5kg压力，且刚开始清洗时，采用憋阀门的措施控制压力，以防止爆膜。
4.低压冲洗的频率在条件允许的情况下，建议经常对系统进行清洗。
增加清洗的次数比延长1次清洗的时间更为有效。
一般清洗的频率推荐为1天1次以上。
根据具体的情况，用户可以自行规定清洗的频率。
清洗用水一般使用合格的预处理产水即可，清洗时的流量、时间以及压力条件归纳在表5-5中。
5.低压冲洗的步骤(1）停止装罝缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。
急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
(2）调节阀门首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。
如果错误地关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
(3）清洗作业首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值：最后在10~15min后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵，至清洗完成，恢复其他控制部件归位。
低压冲洗并不能保证污染物清洗完全，在运行过程中污染物是不断积累的，必须清除。
而选择适宜的化学清洗药剂及合理的清洗方案涉及许多因素，首先要与设备制造商、RO膜元件厂商或RO特用化学药剂及服务人员取得联系。
确定主要的污染物，选择合适的化学清洗药剂。
有时针对某种特殊的污染物或污染状况，要使用RO药剂制造商的专用化学清洗药剂，并且在应用时，要遵循药剂供应商提供的产品性能及使用说明，特殊情况下可针对具体情况，从反渗透装置中取出已发生污染的单支膜元件进行测试和清洗试验，以确定合适的化学药剂和清洗方案。
为达到最佳的清洗效果，有时会使用多种化学清洗药剂进行组合清洗。
典型的程序是先进行低pH清洗,去除矿质垢污染物,然后再进行高pH清洗，去除有机物。
有些情形下，是先进行高pH清洗，去除油类或有机污染物，再进行低pH清洗。
有些清洗溶液中加入了洗涤剂以帮助去除严重的生物和有机碎片垢物；同时，可用其他药剂如EDTA整合剂来辅助去除胶体、有机物、微生物及硫酸盐垢。
需要慎思的是如果选择了不适当的化学清洗方法和药剂，污染情况会更加恶化，甚至会造成不可逆的破坏。
1.化学清洗的要求①选用专用的化学药剂，首先要确保其已由药剂供应商认定并符合膜元件的要求。
②如果正在使用指定的化学药剂，要确认其已在RO膜供应商的技术手册中列出，并符合技术耍求。
③影响清洗效果的因素是多方面的，应该采用组合式方法完成清洗工作，包括适宜的清洗pH、温度及接触时间等参数，这将会有利于增强清洗效果。
④在推荐的最佳湿度下进行清洗，同时应尽可能减少化学药剂与膜元件的接触次数，尽量缩短清洗时间，以求达到最好的清洗效率和延长膜元件寿命的效果。
⑤应该谨慎地控制清洗液的pH范围，可延长膜元件的使用寿命。
保守的pH范围是4~10，允许使用的最大范围为2~12。
⑥典型的、最有效的清洗方法是从高pH至低pH溶液进行清洗，由于高pH会增加膜孔扩张，使电导率升高，再以低pH药剂使膜孔紧缩，运行72h以上时间后可以恢复，为保证系统脱盐率，建议先高pH后低pH进行清洗；如果为扩大产水量，可采用先低pH后高pH进行清洗：另外当清洗油污染脱的元件时不能从低pH开始，因为油在低pH时会固化。
⑦如果系统已发生生物污染，就要考虑在清洗时加入一个杀菌化学清洗步骤。
杀菌操作可在清洗后立即进行，也可在清洗前或运行期间定期进行（如一里期一次），连续加入一定的剂量，必须确认所使用的杀菌剂与膜元件相容，不会带来任何对人的健康存害的风险，并能有效地控制生物活性，且成本低。
极端pH交替清洗时，基本上已达到杀菌的效果，所以可以省去杀菌剥离这一过程。
⑧为安全起见，要确保在清洗时所有的软管和管路吋承受清洗温度、压力和pH条件下的操作。
⑨为保证安全，溶解化学药品时，切记要慢慢地将化学药剂加入充足的水中并同时进行搅拃。
⑩从安全方面考虑，不能将酸与苛性（腐蚀性）物质混合。
在要使用下一种溶液之前，应从RO系统中彻底冲洗干净滞留的前一种化学清洗溶液。
⑪所有清洗药剂必须完全溶解于水中，不能有浑浊沉淀现象。
⑩当清洗过程中发现清洗液脏到一定程度时，为避免使清洗下来的污染物重新吸附于反渗透膜中，建议更换新的药剂继续清洗。
2.清洗用药品表5-6列举了膜元件用的常规清洗药品，这些酸性或碱性的清洗剂是标准的清洗药品，酸性清洗剂用于清除包括铁污染在内的无机污染物，而碱性清洗剂用于清洗包括微生物在内的有机污染物，由于使用硫酸会引起硫酸钙沉淀的危险，不应选作清洗剂。
最好采用膜系统的产水配制清洗液，当然在很多情况下也对以使用预处理合格的出水来配制清洗液，原水可能缓冲容量很大，需要消耗更多的酸或碱才能达到规定的pH，酸性清洗的pH≈2，碱性清洗的pH≈12。
RO膜元件在任何情况下均不得与游离氯接触,游离氯氧化膜元件将会造成永久性的损伤。
因此，在进行管路和设备灭菌操作、使用清洗剂与贮存保护剂之后均应特别注意膜系统给水中是否含有游离氯。
如不确定则应进行相应的检测，如存在游离氯残留物，可使用亚硫酸氢钠将其还原，并满足反应时间以保证氧化还原反应充分进行。
游离氯为时需添加亚硫酸氢钠~。
反渗透膜元件在质量担保期内，建议毎次膜元件的清洗应首先与供应商取得联系，协商后再进行。
在清洗溶液中，应避免使用阳离子表面活性剂及两性表面活性剂。
使用这些药品与膜元件接触后，可能导致脱元件产水量及产水品质不可逆转的下降。
值的影响采用同一种清洗液去除同一种污垢，清洗强度不同，所要求的清洗pH值也不同，产生的效果也不同，表5-7列出了在清洗不同的污染物时所推荐的化学溶液的pH值。
重要提示：要从化学品供应商处力求得到化学药剂的性能参数、操作指南和安全注意事项，并且在处理和保存所有化学品时严格按照说明书要求执行。
4.常规药剂的配制表5-8提供的清洗溶液是将一定重量（或体积）的化学药品加入的洁净水中（RO产品水或不含游离氯的水）。
溶液是按所用化学药品和水量的比例配制的。
溶剂是RO产品水或去离子水，无游离氯和硬度。
清洗液进入膜元件之前，要求彻底混合均匀，并按照目标值调节pH和温度。
常规的清洗方法基于用化学清洗溶液循环清洗1h和1种任选的化学药剂浸1h的操作而设定的。
在较高温度下清洗能力和清洗药剂的溶解性会有明显改善，溢度越高，清洗效果越好，温度越低，效果越差；但每种反渗透膜元件对温度都有一定的极限适应值，因此必须参考不同膜手册的规定进行加热。
在清洗过程中，污染物会消耗清洗药品，pH值会因此发生变化，同时药品的清洗效力也会降低。
化学清洗时需要随时监测pH的变化，及时调节pH值。
当系统污染严重时，洗到一定程度需要补加一定量的清洗剂，一般测定pH值偏离设定值以上时，需要再进行化学药品添加。