北京科技大学材料加工专业复试题
北科大2006-2012复试真题《金属学与热处理》
2006材料学复试热处理题目一：简述（20分）1：沸腾钢:2：镇静钢:3：钢中夹杂物 :4：莱氏体和变态莱氏体:5：马氏体组织形态:二：讨论45，45Cr,T8钢的热处理工艺，如淬火温度，淬火介质和回火温度等。
（20分）三：讨论淬火钢回火时的组织转变过程（20分）四：高速钢（某某，具体记不起来了）和合金钢（某某，具体记不起来了）中各合金元素的作用（20分）五：讨论片状珠光体组织在760度时组织转变过程（20分）六：退火态45钢在900～500（之间有好几个温度）等温足够时间后在水中快速冷却，画出：硬度（Y）----温度（X）曲线，并说明其组织形态和温度范围；同样对于T8钢在900～500（之间有好几个温度）等温足够时间后在水中快速冷却，画出：硬度（Y）----温度（X）曲线，并简要说明一下。
（20分）2007年材料学复试热处理题目一，名词解释：1：CCT曲线:2：贝氏体:3：红硬性:4：二次渗碳体:5：偏析:二，解释碳钢回火脆性的定义、原因及消除或改善的方法。
三，介绍几种常见的退火工艺，目的及应用等。
四，综述合金元素（包括C)在各种钢的作用，结合钢种详细说明要具体到某一型号的钢，如工具钢１６Mn中C和Mn的作用，列出具体热处理工艺，至少涉及四个钢种如：工具钢，结构钢，耐热钢，耐蚀钢。
五，画出铁碳相图，并按C含量分类，并说出对应合金钢的热处理方式，如工具钢１６的正火处理。
北京科技大学2008年金属学与热处理复试题目一．名词解释（每个5分，共30分）1. 区域偏析:2. 魏氏组织:3. 过冷奥氏体:4. 热稳定化:5. 应力腐蚀:6. 二次淬火:二．简述热变形钢的组织形式（20）三．钢回火转变后的组织有哪些？（15）四．合金元素对铁碳相图的影响（15）五．列出结构钢、轴承钢、工具钢、耐蚀钢、耐热钢的具体热处理工艺（20）六．画出铁碳相图，并按C含量分类，并计算0.35%的C室温组织的含量（15）北京科技大学2009年金属学与热处理复试题目一．名词解释（每个5分，共30分）1.偏析:2.网状碳化物:T曲线:4.淬透性:5.晶间腐蚀:6.变态莱氏体：二，讨论淬火钢回火过程中的组织转变过程（20分）三，讨论40Cr、T8钢的热处理工艺，如淬火温度、淬火介质和回火温度等。
北京科技大学复试题
一、笔试
这次笔试涉及的科目多，但每科题量并不大，涉及的知识点也少
下面是一些考点，我能记住的不多，希望大家积极补充
机械制图（38分）：一题16分，一题22分，都是补充视图题
可能是复试前不太重视制图，这两题也不容易拿分
机械工艺学（37分）：全是简答题每题4-6分，没考尺寸链计算
1.六点定位原理，并举例说明
2.欠定位，并举例说明
3.误差敏感方向，举例说明
4.误差复映，举例说明
5.热处理及其工序安排
6.铸造，砂型铸造（张世昌的机械制造技术基础,无这方面的内容）
机械设计（38分）：
1.带传动张紧轮的安装位置？为什么？
2.齿轮的受力分析，判断旋向及各分力方向
3.轴的结构设计，指出错误，不需改正
4.滚动轴承，当量动载荷的计算
5.螺栓受力分析及强度计算
电工学（37分）
1.电源与负载的判断
2. 戴维宁定理，如何确定等效电压，等效电阻
3. 视在功率、平均功率、无功功率，意义及其关系
4.三相电机的机械特性曲线，其与转子电压、电阻的关系
5.电位分析，求电路电流
6.算三相电机数据，并求能否起动，参照课本例题
二、面试
面试在14号上午进行，有两部分，
1.专业相关测试，每人抽四道题，十分钟,
1)1999^1998 其结果的尾数是多少？
2)把45号钢改成42Cr,能不能提高其刚性，为什么？
3)一道微机原理题目，关于几个端口
（这道题没记住，考试前并不知道会考察微机原理）
4)一道专业英语的翻译
2.面试，大概八位老师，自己报考的导师也在内，主要是问毕业设计相关内容。
北科大考研复试班-北京科技大学材料科学与工程考研复试经验分享
北科大考研复试班-北京科技大学材料科学与工程考研复试经验分享北京科技大学于1952年由天津大学(原北洋大学)、清华大学等6所国内著名大学的矿冶系科组建而成，现已发展成为以工为主，工、理、管、文、经、法等多学科协调发展的教育部直属全国重点大学，是全国首批正式成立研究生院的高等学校之一。
1997年5月，学校首批进入国家“211工程”建设高校行列。
2006年，学校成为首批“985工程”优势学科创新平台建设项目试点高校。
2014年，学校牵头的，以北京科技大学、东北大学为核心高校的“钢铁共性技术协同创新中心”成功入选国家“2011计划”。
2017年，学校入选国家“双一流”建设高校。
2018年，学校获批国防科工局、教育部共建高校。
学校由土木与资源工程学院、冶金与生态工程学院、材料科学与工程学院、机械工程学院、能源与环境工程学院、自动化学院、计算机与通信工程学院、数理学院、化学与生物工程学院、东凌经济管理学院、文法学院、马克思主义学院、外国语学院、高等工程师学院，以及研究生院、体育部、管庄校区、天津学院、延庆分校组成。
现有20个一级学科博士学位授权点，30个一级学科硕士学位授权点，79个二级学科博士学位授权点，137个二级学科硕士学位授权点，另有MBA(含EMBA)、MPA、法律硕士、会计硕士、翻译硕士、社会工作、文物与博物馆和工程硕士等8个专业学位授权点，16个博士后科研流动站，50个本科专业。
学校冶金工程、材料科学与工程、矿业工程、科学技术史4个全国一级重点学科学术水平蜚声中外(2017年进入国家世界一流学科建设行列;在第四轮学科评估，冶金工程、科学技术史获评A+，材料科学与工程获评A)，安全科学与工程、环境科学与工程、控制科学与工程、动力工程与工程热物理、机械工程、计算机科学与技术、土木工程、化学、外国语言文学、管理科学与工程、工商管理、马克思主义理论等一批学科具有雄厚实力，力学、物理学、数学、信息与通信工程、仪器科学与技术、纳米材料器件、光电信息材料与器件等基础学科与交叉学科焕发出勃勃生机。
2017北京科技大学材料学院572无机材料物理化学复试真题
2017北京科技大学材料学院572无机材料物理化学复试真题一．填空题（25分）1.烧结过程主要的传质机制（扩散、蒸发凝聚、流动、溶解沉淀）,x/t与时间t的关系（t1/5、t1/3、t1/2、t1/6）。
2.下列硅酸盐矿物，属于层状结构的是,属于链状结构的是,属于岛状结构的是。
3.在硅酸盐熔体中，当R=O/Si增高时，则熔体中碱性氧化物含量增多,非桥氧数增多,低聚物数量增加，熔体粘度下降，熔体析晶倾向增大。
（包括学会氧硅比降低的一些数据变化）。
4.在固液两相接触时，为了使液相对固相更好地润湿，在固气、液气界面张力不变时,必须使液固界面张力减小。
5.扩散机制有哪些（间隙、空位、环形）6.TiO2（由于阴离子空位的出现而引起阳离子的过剩,成为n型半导体）7.判断界线上温降方向和界线性质用什么规则（连线规则和切线规则）二．计算题（课本125页SiC计算题，尤其注意lgK那一步的2.303，以及后面的2273K-2473K）（25分）三．简答题（60分）1.写出固相反应的杨德尔方程和金斯特林格方程，并比较其优缺点及适用范围。
2.在硅酸盐熔体中，最初加入B2O3时，会提高熔体粘度，但B2O3加入一定量后，再增加其含量熔体粘度反而下降，为什么？（书本221页）3. MgO加入Al2O3中的缺陷反应方程式（形成阳离子空位），CaF2加入YF3中缺陷反应方程式。
MgO掺杂Al2O3.4. 用分凝原理解释区域提纯为什么多次重复进行后杂质更向一端聚集。
5.烧结推动力（粉状物料表面能与多晶烧结体的晶界能之差），晶粒长大推动力（新旧两相自由能之差），什么是二次再结晶，为什么要防止它的发生，如何防止（1.控制原料颗粒度，尤其是其均匀性；2.控制烧结温度和保温时间；3.引入添加剂）6.错配位错和亚晶界异同四．相图（40分）1.书本63页15题。
2.课本69页图1-2-103（标出温降方向、三个点的平衡反应式、m点的析晶过程）3.一个相图的析晶路线，仔细看很简单，不过是从一个三角形的截取一块，用正方形表示的，用切线和连线规则一分析特别简单。
北科大考研复试班-北京科技大学矿物加工工程考研复试经验分享
北科大考研复试班-北京科技大学矿物加工工程考研复试经验分享北京科技大学于1952年由天津大学(原北洋大学)、清华大学等6所国内著名大学的矿冶系科组建而成，现已发展成为以工为主，工、理、管、文、经、法等多学科协调发展的教育部直属全国重点大学，是全国首批正式成立研究生院的高等学校之一。
1997年5月，学校首批进入国家“211工程”建设高校行列。
2006年，学校成为首批“985工程”优势学科创新平台建设项目试点高校。
2014年，学校牵头的，以北京科技大学、东北大学为核心高校的“钢铁共性技术协同创新中心”成功入选国家“2011计划”。
2017年，学校入选国家“双一流”建设高校。
2018年，学校获批国防科工局、教育部共建高校。
学校由土木与资源工程学院、冶金与生态工程学院、材料科学与工程学院、机械工程学院、能源与环境工程学院、自动化学院、计算机与通信工程学院、数理学院、化学与生物工程学院、东凌经济管理学院、文法学院、马克思主义学院、外国语学院、高等工程师学院，以及研究生院、体育部、管庄校区、天津学院、延庆分校组成。
现有20个一级学科博士学位授权点，30个一级学科硕士学位授权点，79个二级学科博士学位授权点，137个二级学科硕士学位授权点，另有MBA(含EMBA)、MPA、法律硕士、会计硕士、翻译硕士、社会工作、文物与博物馆和工程硕士等8个专业学位授权点，16个博士后科研流动站，50个本科专业。
学校冶金工程、材料科学与工程、矿业工程、科学技术史4个全国一级重点学科学术水平蜚声中外(2017年进入国家世界一流学科建设行列;在第四轮学科评估，冶金工程、科学技术史获评A+，材料科学与工程获评A)，安全科学与工程、环境科学与工程、控制科学与工程、动力工程与工程热物理、机械工程、计算机科学与技术、土木工程、化学、外国语言文学、管理科学与工程、工商管理、马克思主义理论等一批学科具有雄厚实力，力学、物理学、数学、信息与通信工程、仪器科学与技术、纳米材料器件、光电信息材料与器件等基础学科与交叉学科焕发出勃勃生机。
北科历年考研复试题集
北科大历年考研复试题集1, 何谓高炉四大操作制度，何谓上不调剂和下不调剂？2，如何实现高炉系统的高压操作？高压操作以后对高炉冶炼过程的影响如何？并说明原因。
3，提高风温后高炉冶炼过程将发生什么变化？并说明原因。
4，提高风温可采取什么措施？风温的进一步提高受何限制？5，高炉喷煤的效果何在？喷吹煤粉对高炉的影响如何？原因何在？6，已知：某高炉喷煤前焦比520kg/t,实施喷煤100kg/t后，高炉的综合冶炼强度为1.20t/m3.d，高炉燃烧比为540kg/t.求解：（1）高炉的有效容积利用系数，（2）喷煤置换比。
7，何谓加湿鼓风，脱湿鼓风？说明各自对高炉冶炼的影响》8，说明富氧鼓风对高炉冶炼的影响及其原因。
喷吹煤粉与富氧鼓风有何关系？第四章思考题1, 试叙述管道行程的生成机理及其危害。
2，试述高炉下部充满散料层内的流体力学特征及液泛现象的危害。
3，运用流体流量比及其液泛因子的概念，讨论防止高炉发生液泛现象的对策。
4，试述高炉中发生悬料的机理（分上下部悬料）。
5，试述高炉软熔带的成因，影响软熔带形成状况的因素。
6，试述高炉方向上的温度分布特征（要画出示意图）。
7，试述水当量的定义及其在高炉高度上的变化特征，并用水当量分析高炉炉顶煤气温度和炉缸渣铁温度的因素。
第二章思考题1，试述高炉冶炼对含铁原料的要求。
2，改善烧结料层透气性的对策如何？3，试述低温烧结理论的要点。
4，归纳影响烧结矿强度的因素。
5，简述铁精矿粉的成球机理，并讨论其影响因素。
6，归纳合理炉料结构所包含的内容。
第三章思考题1，结合铁矿石在高炉不同区域内的性状变化（固态.软熔.或成渣）阐述铁氧化物还原过程，及不同形态下还原的主要特征。
2，当期世界上大多数高炉在节约碳素方面所共同在的问题是什么？如何解决？3，炉渣粘度的物理意义是什么？以液态炉渣的微观结构理论，解释在粘度上的种种行为。
4，何谓液态炉渣的表面性质？表面性能不良会给冶炼过程造成哪些危害？5，与炼钢过程比较，高炉冶炼的条件对炉渣去硫反应的利弊如何？6，K,Na循环富集对冶炼的危害。
北京科技大学材料加工复试真题
07年试题一，简答题主应力简单加载瞬时屈服应力主切平面应力状态派平面2 如何描述一点任意坐标下的应变状态？3 细化晶粒对金属材料的力学性能有何影响？有哪些途径可以细化晶粒？4 解释什么是屈服效应现象？这种效应在变形金属表层上会产生什么缺陷？原因是什么？如何消除？5 塑性变形时的应力-应变关系有何特点？6 金属塑性变形时常用塑性指标有哪些？改善金属材料的工艺塑性有哪些可用的措施？7 应力偏张量，应力球张量的物理意义？8 低温下体心立方金属为什么有强烈的屈服效应现象？表现为脆性？9 请分析高碳钢在热变形时，网状碳化物形成的原因，网状组织对材料性能有什么影响？如何控制其形成？以下是复习提纲，参考书是《材料成型理论基础》，刘雅政主编7．金属塑性变形的物理本质1．塑性变形包括晶内变形和晶间变形。
通过各种位错运动而实现的晶内一部分相对于另一部分的剪切运动就是晶内变形，常温下有滑移和孪生，当T>0.5T R时，可能出现晶间变形，高温时扩散机理起重要作用。
2．派一纳模型。
假设：经典的弹性介质假设和滑移面上原子的相互作用为原子相对位移的正弦函数假设。
意义：ⅰ位错运动所需派一纳力比晶体产生整体、刚性滑移所需要的理论切屈服应力T m=G/2π小许多倍。
ⅱb越小，a越大，则临界切应力越小ⅲ其他条件相同时，刃位错的活动性比螺位错的活动性大。
公式：3．滑移系统。
4．孪生。
孪生后结构没有变化，取向发生了变化，滑移取向不变，一般孪生比滑移困难，所以形变时首先发生滑移，当切变应力升高到一定数值时才发生孪生，密排六方金属由于滑移系统少，可能开始就形成孪晶。
5．扩散对变形的作用：一方面它对剪切塑性变形机理可以有很大影响，另一方面扩散可以独立产生塑性流动。
6．扩散变形机理包括：扩散-位错机理；溶质原子定向溶解机理；定向空位流机理。
7．扩散-位错机理：扩散对刃位错的攀移和螺位错的割阶运动产生影响；扩散对溶质气团对位错运动的限制作用随温度的变化而不同。
2010年硕士研究生复试北京科技大学金属材料及热处理复试试题
2010年硕士研究生复试北京科技大学金属材料及热处理复试试题(只考热处理部分)一、简述1、珠光体和莱氏体2、灰口铸铁3、TTT曲线4、钢的淬透性和淬硬性5、腐蚀的基本类型6、镇静钢和沸腾钢二、渗碳热处理工艺的目的，举例说明一典型钢种渗碳热处理工艺，渗碳后组织与性能特点。
三、讨论常退火、正火、淬火、回火热处理工艺的概念、目的和应用。
四、确定高速钢W18Cr4V的合金成分范围，讨论合金元素的作用，制定热处理工艺。
五、画出Fe-Fe3C相图，确定45和T8钢型的热处理工艺及判断依据，如淬火温度、淬火介质和回火温度等。
1.退火态的45#组织为珠光体和铁素体（退火后为平衡态组织），根据铁碳相图，A1线以上，高温淬火(900度左右)得到组织粗大的马氏体以及残余奥氏体（可以不考虑），低温（亚温800度左右）淬火得到组织细小的马氏体以及铁素体，硬度较前一种高；A1线以下我认为组织是不变化的，因此硬度不变；2.T8钢，碳素工具钢，含碳量在0.75~0.84, 主要属于过共析钢，过共析钢理想的淬火温度在Ac1 以上30~50度左右（770），保证淬火后得到组织细小的马氏体以及渗碳体颗粒，具有很高的硬度及耐磨性，若加热温度过高（900），渗碳体溶入奥氏体，含碳量增加，渗碳体颗粒减少，同时Ms 点降低，淬火后残余奥氏体增多，马氏体组织粗大，显然硬度降低；同样，Ac1以下组织为珠光体以及网状渗碳体，组织不发生变化；但是硬度肯定没有理想淬火高，至于画图，个人觉得应该就是抽象图就可以了，文字说明即可。
Ac1以下500到700之间的温度保温+水冷，是不是也应该要考虑下为高温回火处理，所以硬度会进一步降低一些，~. 英语：我校英语测试时，各学院根据其具体特点进行测试。
一般理工科专业的口试准备一篇3~5分钟的自我介绍即可，如复习时间充分，也可以参考一些考研英语复试类的书目。
经管类和文科专业的英语复试可能会难些，涉及一些相关专业词汇的考察，考生需做好充分的准备。
2012年北京科技大学塑性加工原理考研复试试题
1.简答（3分*5=15分）
简单加载条件；画出理想刚塑性等效应力—等效应变曲线；包辛格效应；本构关系；主应力
2.比较屈雷斯加屈服准则与米塞斯屈服准则的特点，并写出其表达式。
（10分）
3.应力应变顺序对应规律的涵义？有什么限制条件？实际塑性变形过程中如何应用？举例。
（10分）
4.等效应力—等效应变单一曲线假说的涵义？有什么意义？举例说明其应用。
（10分）
5.比较弹性应力应变关系与塑性应力应变关系的特点，分析原因。
（10分）
6.塑性加工过程中，主应变简图有几种？为什么？（10分）
7.应力张量可以分解为哪两个张量？如何分解？有什么意义？（10分）
8.根据下图（图为奥氏体热变形的真实应力—真实应变曲线及结构变化示意图）说明奥氏体在热加工过程的不同阶段中有什么特点？（请分析其强化机理、软化机理有何特点；材料的组织结构有何特点？）（10分）
9.什么是屈服效应现象？是怎样产生的？在金属外观上会产生什么缺陷？如何消除？（10分）
10.体心立方金属为什么具有低温脆性？请举一低碳钢说明如何降低脆性转变温度？（10分）
11.什么是强化？用所学过的知识说明：为达到强化金属的目的可以采用哪些手段？为什么？（10分）
12.请分析金属材料在塑性变形过程中易于出现哪些带状组织？请举至少3个实例，说明带状组织形成的原因，其对材料性能的影响及消除带状组织的措施。
（15分）
13.碳钢的塑性随温度的变化趋势，分析其原因。
（10分）
14.请分析高碳钢在热变形时，网状碳化物形成的原因，网状组织对材料性能有什么影响？如何控制其形成？（10分）
新祥旭·科硕堂/。
北京科技大学材料科学与工程学院考研复试分数线复试名单复试通知复试方法
北京科技大学材料科学与工程学院考研复试分数线复试名单复试通知复试方法一、依据文件《教育部关于做好2014年全国硕士研究生招生录取工作的通知》;《教育部办公厅关于做好2014年全国硕士研究生招生考试执法监督工作的通知》;《北京教育考试院关于做好2014年研究生招生录取工作的补充意见》(会议稿);北京科技大学考研复试，《北京科技大学关于做好2014年硕士研究生招生复试、录取工作的意见》(讨论稿)。
本复试录取方案报北京科技大学研究生院审批通过后执行。
二、复试的组织管理1、学院研究生招生领导小组组长：曲选辉成员：吴春京、杜振民、万发荣、于广华、姜勇、邰永红、李磊2、学院研究生招生监督小组组长：吴春京成员：万发荣、邰永红、李磊3、学院研究生招生工作小组组长：杜振民成员：李长荣、曹文斌、孟惠民、刘泉林、宋仁伯、林涛、田建军4、复试小组成员由学院的在职副教授及以上教师组成。
5、复试小组工作基本规范1)坚持公平公正。
做到政策透明、北京科技大学考研复试，程序公正、结果公开、监督机制健全，维护考生的合法权益;2)坚持科学选拔。
积极探索并遵循高层次专业人才选拔规律，采用多样化的考察方式方法，确保生源质量;3)坚持全面考查，突出重点。
在对考生德智体等各方面全面考察基础上，突出对专业素质、实践能力以及创新精神等方面的考核;4)坚持客观评价。
业务课考核成绩量化，综合素质考核应具有较明确的档次结果;5)坚持以人为本，增强服务意识，北京科技大学考研复试，提高管理水平。
三、复试的准备工作1、复试教师的遴选和培训情况：遴选办法、培训方式、培训内容等;复试教师均是副教授及以上硕士生导师，并由学院对参加此次复试的教师进行集中培训，重点培训复试原则、具体实施细则和评分方法。
复试教师含考生在学校“研究生招生管理信息系统”(:8080/ksxt/login.aspx)上所填报的所有志愿导师，同时按考生填报的第一志愿导师所在的“材料学”、“材料物理与化学”和“材料加工工程”3个二级学科，在面试现场由考生本人抽签确定参加面试的复试小组。
北京科技大学《金属材料成型加工》21题答案
北京科技⼤学《⾦属材料成型加⼯》21题答案《⾦属材料成型加⼯》21题答案1.钢铁材料及塑性加⼯⽅法的分类答：钢铁材料分类：1、长型（条）材：型钢和线材（重轨、轻轨、⼤型、中型、⼩型、优型、冷弯型钢、线材）；2、扁平材：钢板和带钢（特厚板、中厚板、薄板、钢带、硅钢⽚）；3、管材：⽆缝管和焊管（⽆缝钢管、焊接钢管）；4、特殊断⾯钢材（周期断⾯、异形断⾯等）。
塑性加⼯⽅法的分类：（1）按施⼒类型分类1、直接受压：压⼒施加于⼯件，如锻压、挤压和轧制；2、间接受压：施加的⼒常为张⼒，但通过⼯具和⼯件的反作⽤⾯产⽣的间接压⼒可以达到相当的数值，如拔丝、拔管和板深拉；3、模拉伸：在张⼒作⽤下，⾦属板被反卷成下⾯的模⼦形状，如拉延；4、弯曲：施加的是弯矩，如钢板冷弯成型；5、剪切：施加剪切使钢板成型，如冲裁、剪切。
（2）按是否完全消除加⼯硬化分类1、热加⼯：产⽣软化，钢铁材料塑性加⼯的第⼀步；2、冷加⼯：常同退⽕相结合，以消除加⼯硬化，构成加⼯硬化—退⽕软化的交替循环操作。
冷加⼯常⽤于成品加⼯业。
钢材塑性加⼯成型⽅法：1、轧制：钢材⽣产的主要⽅法，钢锭、钢坯通过旋转的轧辊产⽣塑性变形。
2、锻压(块状物)：把⼯件放在成对⼯具之间，由冲击或静压使⼯件⾼度缩短⽽得到预期的形状。
3、挤压(坯锭)：把坯料放在挤压桶内，使之从⼀定形状和尺⼨的孔中挤出，获得制品。
4、拔制(坯锭)：拔制是将被加⼯⾦属由拉⼒通过各种形状的锥形模孔，改变它的断⾯，以获得尺⼨精确、表⾯光洁的加⼯⽅法。
5、深冲(板材)：钢板通过上下模具冲击或挤压成特殊形状。
6、钣⾦加⼯：弯曲或剪裁、冲压加⼯成各种形状。
7、组合加⼯：将轧轧制、焊接、铸造、切削等组合。
2.简述三种宽展类型的特征，并说明如何控制宽展量的⼤⼩。
答：三种宽展类型：1、⾃由宽展：坯料在轧制过程中，被压下的⾦属体积其⾦属质点横向移动时具有向垂直于轧制⽅向的两侧⾃由移动的可能性，此时⾦属流动除受到轧辊接触摩擦的影响外，不受其它任何的阻碍和限制，如孔型侧壁，⽴辊等，结果明确的表现出轧件宽度尺⼨的增加，这种情况称为⾃由宽展。
北科大材料学院复试回忆+材料分析方法试题回忆
北科大材料学院复试回忆+材料分析方法试题回忆大概4月7号去的北科，10号报到，11号笔试，12号面试7号去的时候，很多住的地方都满员了，因为地大，林大，N多大学都在复试，只好住到离北科3站路的石板房。
双人间50一晚，还凑活，因为我只晚上住那，白天都在北科自习。
不过8,9号我基本没怎么看书。
因为实在看不进去了，然后每天到我哥那蹭饭。
坐车过去2个小时，回来两个小时。
基本一天很快过去。
10号报到的时候，人特别多，没办法，排吧，然后交费，结果让我意外的领到了调档函，因为一般都是复试过了之后才能领，今年可能全部都要。
我记得复试可能只刷16个人去工程硕士，就是100%录取。
今年公费比例确实比较牛逼，我听一学长考前就跟我说80%，然后我问另一个研二的，他说打死不可能，但确实如此了，这消息也是面试完之后才知道……第二天早晨9点复试，考两个小时。
我考的材料分析方法，这科目比较可怜，只有三个人考。
热处理考的人最多，240多个，还有一门什么课，只有一个人考。
人少，我也不知道是好还是坏。
回忆一下题目，单肯定不完整……一、解释下列名字的不同1、X射线衍射与电子衍射2、特征x射线与连续x射线3、忘了4、物相分析与成分分析二、说出下列检定所要用的手段（这个记不清了）1、测奥氏体成分含量直接比较法（定量）2、薄膜上1nm微粒的物相3、晶界的微量成分好像肯定俄歇谱仪4、忘了，反正就是XRD，透射电镜，扫描电镜，定性啊，定量啊什么的三、让你说明德拜照相法的衍射几何，还让画图四、给你一个图，让你说明二次电子成像的原理五、说明宏观应力测定的原理（没复习到，比较难）六、给你一个衍射斑点的图，告诉你体心立方好像，然后让你鉴别出点的指数七、给了一个15组数据的X射线衍射数据，还有3个PDF卡片，SiO2，α-Al2O3，β-Al2O3，然后让你说明这15组数据分别属于哪个物相，就是物相检定的一个实际操作。
怎么说，我考完觉得考的肯定差，估计也就是70分，没想到87，超乎想象……因为笔试感觉考的很杂，所以面试的时候心情不怎么好，只是努力调整。
北科复试真题答案
20061.高炉冶炼过程中直接还原和间接还原用气体还原剂CO和H2还原铁氧化物的反应叫做间接还原，高炉内的CO 是由焦炭和喷吹煤粉中C氧化而来的，间接还原是间接消耗C的反应。
由于Fe3O4和Fe O的间接还原都是可逆反应，所以要过量还原剂保证反应的顺利进行，它们在高炉内块状带的中低温区进行。
用固体还原剂C还原铁氧化物的反应叫直接还原。
因为直接还原是不可逆反应，它不需要过量还原剂保证，但它们是大量的吸热反应，需要燃烧很多C 放出热量来保证，它们在高炉内高温区进行。
在高炉内块状带内固体的铁矿石与焦炭接触发生直接还原的几率是很少的。
实际的直接还原是借助于碳素溶解损失反应、水煤气反应与间接还原反应叠加而实现的。
在高炉炼铁过程中不可避免地既有铁的间接还原，也有铁的直接还原，两种还原各有特点：间接还原消耗热量少，但需要过量还原剂保证，因此作为还原剂消耗的碳多；直接还原相反，消耗热量多而消耗还原剂少。
高炉内碳的消耗（也就是燃料消耗）既要保证还原剂的需要，也要保证热量的需求。
而碳在氧化成CO时，既放出热量供冶炼需要，也成为间接还原的还原剂高碱度烧结矿的特点(1)高碱度烧结矿具有强度高，稳定性好，粒度均匀，粉末少的特点。
这是因为高强度的铁酸钙作为主要粘结相，减少了玻璃质的生成量。
另外高碱度生产对正硅酸钙的生成及相变的抑制作用，减少或避免了烧结矿粉化；(2)碱度的烧结矿还原性好。
这是因为高碱度的烧结矿是以易还原的铁酸钙为主要矿相，同时，碱度提高，Fe O降低，孔隙率增加，因此还原性得到改善；(3)高碱度烧结矿的软化开始温度和终了温度均有所下降，软化区间变窄，这与提高碱度引起的新的低熔点化合物的生成有关；(4)高碱度烧结矿的含硫量有所提高。
这是因为Ca O有吸硫作用，形成Ca S留于烧结矿中。
.3.提高高炉喷煤量的措施提高焦炭热反应后的强度提高原煤的哈氏可磨性指数优化喷吹煤的化学反应性提高喷吹能力制定合理的炉况管理制度，提高炉况顺行指数好精料质量、鼓风质量、喷吹工艺及高炉操作提高焦炭质量改善鼓风质量采用氧煤喷吹技术混合喷吹4.。
06-13北科考研复试热处理(包含简答题答案)
2013年金属材料热处理复试题目一、名词解释（30分）蠕变极限；晶间腐蚀；二次淬火；红硬性；淬透性与淬硬性；过冷奥氏体二、简答（20分）（1）为什么4Cr13为过共析钢，Cr12MoV为莱氏体钢？答：从Fe-C相图来看，共析点（一般称为S点）C含量为0.77%，即含碳量大于0.77%才有可能是过共析钢；奥氏体中C含量最多为2.11%（相图上的该点称为E点），钢中C含量超过2.11%中才可能有莱氏体组织。
但4Cr13钢和Cr12MoV钢中加入了合金元素，改变了相图，所以它们的微观组织与普通碳钢不同。
元素Cr是使奥氏体区缩小的元素。
4Cr13钢中含有Cr元素13%左右。
4Cr13虽然含碳量接近0.4%，但由于合金元素Cr使Fe-Fe3C相图的共析点S左移，详见下图，故4Cr13应为过共析钢。
Cr12MoV钢中含有Cr元素12%左右，相图中E点左移，使得Cr12MoV成为莱氏体钢。
（1.从牌号看元素含量；2.各元素对Fe-C相图的影响）（2）奥氏体不锈钢和高锰钢固溶处理后放在水中冷却的目的与一般钢的淬火的目的有何区别？作用是什么？答：奥氏体不锈钢中C元素与Cr元素会形成Cr-C化物，如Cr23C6，分布于晶界，造成晶界附近的贫Cr区，Cr元素是决定不锈钢耐蚀的重要元素，贫Cr区的出现使得奥氏体不休钢易发生晶界腐蚀。
因此，对奥氏体不锈钢进行固溶处理，在1000~1100℃下保温，使得碳化物溶解，使各种合金元素均匀地溶解在奥氏体组织中，然后快速冷却（或水冷），避免冷却过程中碳化物析出，最后获得单一的奥氏体组织。
固溶处理时一般将奥氏体不锈钢加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织。
奥氏体不锈钢有敏化温度：450~850℃。
在此温度区间很容易析出各种碳化物，所以要快速冷却，避开此区间。
高锰钢是一类高锰奥氏体铸钢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7．金属塑性变形的物理本质1．塑性变形包括晶内变形和晶间变形。
通过各种位错运动而实现的晶内一部分相对于另一部分的剪切运动就是晶内变形，常温下有滑移和孪生，当T>0.5T R时，可能出现晶间变形，高温时扩散机理起重要作用。
2．派一纳模型。
假设：经典的弹性介质假设和滑移面上原子的相互作用为原子相对位移的正弦函数假设。
意义：ⅰ位错运动所需派一纳力比晶体产生整体、刚性滑移所需要的理论切屈服应力T m=G/2π小许多倍。
ⅱb越小，a越大，则临界切应力越小ⅲ其他条件相同时，刃位错的活动性比螺位错的活动性大。
公式：3．滑移系统。
4．孪生。
孪生后结构没有变化，取向发生了变化，滑移取向不变，一般孪生比滑移困难，所以形变时首先发生滑移，当切变应力升高到一定数值时才发生孪生，密排六方金属由于滑移系统少，可能开始就形成孪晶。
5．扩散对变形的作用：一方面它对剪切塑性变形机理可以有很大影响，另一方面扩散可以独立产生塑性流动。
6．扩散变形机理包括：扩散-位错机理；溶质原子定向溶解机理；定向空位流机理。
7．扩散-位错机理：扩散对刃位错的攀移和螺位错的割阶运动产生影响；扩散对溶质气团对位错运动的限制作用随温度的变化而不同。
8．溶质原子定向溶解机理：晶体没有受力作用时，溶质原子在晶体中的分布是随机的，无序的，如碳原子在α-Fe,加上弹性应力σ（低于屈服应力的载荷）时，碳原子通过扩散优先聚集在受拉棱边，在晶体点阵的不同方向上产生了溶解碳原子能力的差别，称之为定向溶解，是可逆过程。
定向空位机理则是由扩散引起的不可逆的塑性流动机理。
9．金属的屈服强度是指金属抵抗塑性变形的抗力，定量来说是指金属发生塑性变形时的临界应力。
10．理论屈服强度的估计。
11．金属的实际屈服强度由开动位错源所需的应力和位错在运动过程中遇到的各种阻力。
实际晶体的切屈服强度=开动位错源所必须克服的阻力+点阵阻力+位错应力场对运动位错的阻力+位错切割穿过其滑移面的位错林所引起的阻力+割阶运动所引起的阻力。
8.金属的塑性变形和加工硬化1．加工硬化：金属在冷塑性变形过程中，随着变形程度增加，其强度和硬度提高而塑性（延伸率、面缩率）则降低，这种现象称为加工硬化。
2．面心立方金属单晶体的应力-应变曲线。
ⅰ硬化系数θ较小，一般认为在此阶段只有一个滑移系统起作用，强化作用不大，称位易滑移阶段。
ⅱ硬化系数θ最大且大体上是常数，对于各种面心立方金属具有相同的数量级，故称为线性硬化阶段。
ⅲ硬化系数θ随变形量的增加而逐渐减小，故称为抛物线强化阶段。
3．对应力-应变曲线影响的主要因素。
4．面心立方金属形变单晶体的表面现象。
ⅰ除了照明特别好（暗场），用光学显微镜一般看不到滑移线。
ⅱ光学显微镜在暗场下可以看到滑移线，线长随应变的增加而递减，电镜观察到的单个滑移线比第一阶段粗而短。
ⅲ出现滑移带，带中包括许多靠的很近的滑移线，应变增加，带间不在增加新的线，形变集中在原来的带中，滑移带端出现了碎化现象。
5．面心立方金属单晶体的加工硬化理论。
6．多晶体是通过晶界把取向不同，形状大小不同，成分结构不同的晶粒结合在一起的集合体。
晶界对塑性变形过程的影响，主要是在温度较低时晶界阻碍滑移进行引起的障碍强化作用和变形连续性要求晶界附近多系滑移引起的强化作用。
ⅰ障碍强化作用ⅱ多系滑强化作用ⅲ多晶体变形的不均匀性7．金属多晶体应力-应变曲线ⅰ点阵类型和金属种类的影响ⅱ变形温度于应变速率的影响a.随温度升高可能开动新的滑移系统。
b.随温度升高可在变形过程中出现回复和再结晶现象，引起金属软化，减弱加工硬化。
c.随温度升高可能出现新的塑性变形机理，使加工硬化减弱。
8．细化晶粒对金属材料的力学性能有何影响？有哪些途径可以细化晶粒？细化晶粒可以提高韧性，有助于防止脆性断裂发生，可以降低脆性转化温度，提高材料使用范围，在低强度钢中，利用细化晶粒来提高屈服强度有明显效果。
细化途径：（1）改变结晶过程中的凝固条件，尽量增加冷却速度，另一方面调节合金成分以提高液体金属过冷能力，使形核率增加，进而获得细化的初生晶粒。
（2）进行塑性变形时严格控制随后的回复和再结晶过程以获得细小的晶粒组织。
（3）利用固溶体的过饱和分解或粉末烧结等方法，在合金中产生弥散分布的第二相以控制基体组织的晶粒长大。
（4）通过同素异形转变的多次反复快速加热冷却的热循环处理来细化晶粒。
9．固溶强化机理：固溶强化机理即溶质原子与位错的相互作用，有四种主要类型。
（1）溶质原子与位错的弹性相互作用：溶质原子对位错的钉扎形成气团；由于溶质原子的溶入而导致合金弹性模量的变化；因为溶质原子与溶剂原子尺寸差异而引起的弹性应力场阻碍了位错运动。
（2）溶质原子与位错的化学相互作用：铃木钉扎。
（3）溶质原子与位错的电学相互作用（4）几何相互作用。
10．由于溶质原子对位错的钉扎，对于处在低温变形或较高温度变形后的体心立方金属的应力—应变曲线，变形材料的外观、性能将产生什么样的影响？为什么？应力—应变曲线上出现上、下屈服点和屈服延伸区，出现屈服效应现象，当温度从室温上升时，出现动态形变时效，上下屈服点反复出现，变形材料的外观出现吕德斯带缺陷，变形材料引起金属软化，使加工硬化减弱11．解释什么是屈服效应现象？这种效应在变形金属表层上会产生什么缺陷？原因是什么？如何消除？在拉伸曲线上出现上屈服点、下屈服点和屈服延伸区的现象称为屈服效应。
这种效应在变形金属表面上会产生吕德斯带缺陷，因为在外应力作用下，某些地方位错钉扎不牢，它们首先摆脱溶质原子的气团开始运动位错源开动。
位错向前运动时，在晶界前受阻堆积，产生很大的应力集中，再迭加上外应力就会使相邻的晶粒内的位错源开动，位错得以继续传播下去，这一过程进行的很快，所以就形成了不均匀的变形区，在金属外观上反映是一种带状的表面粗糙的缺陷。
在钢中加入少量的Al,Ti等强氮、碳化物形成元素，它们同C、N结合称化合物把C、N固定住了，使之不能有效的钉扎住位错，因而消除屈服效应现象；或在钢板冲压前进行小量的预变形，使被溶质原子钉扎的位错大部分基本摆脱气团包围，然后加工则不会出现吕德斯带了。
12．形变时效：把屈服效应显著德金属材料拉伸到超过屈服延伸区德变形程度后，去掉载荷，又立即重新加载时，刚开始塑性变形的应力仍等于卸载前的应力，若卸载后经过长时间的停留再重新加载时，则开始塑性变形时的应力要高于卸载时的应力，并且重新出现了屈服效应现象。
这即是形变时效现象。
13．形变时效现象的原因：预先加载时产生塑性变形使位错摆脱溶质原子气团的钉扎，如果卸载时间过长，溶质原子有时间通过扩散重新包围位错形成新的气团，钉扎住位错，所以再重新加载时又会出现屈服效应。
温度足够高时，在变形过程中就可能产生时效称动态形变时效。
14．聚合型两相合金中有一相为硬脆相时，请分析硬脆相的存在及其形状对合金的力学性能有哪些影响？(1)渗碳体以片层状分布于塑性较好的铁素体中，铁素体变形受阻，位错运动被限制在炭化物片层之间的很短距离内，使连续变形甚为困难，碳钢的强度随渗碳体片层距离的减小而增高，片层间距越小，其强度越高，塑性不降低（2）球状珠光体中，渗碳体呈球状，对铁素体变形的阻碍作用降低，故强度降低，塑性显著提高，片状渗碳体比球状渗碳体强度高，塑性低。
（3）如硬而脆的第二次渗碳体呈网状碳化物分布在晶界上，影响晶粒间的结合，并使晶粒内部的变形受阻碍导致应力集中，造成过早的断裂，反而强度下降，塑性也会明显下降（4）渗碳体成细小弥散微粒分布在铁素体中，流变应力大大增加。
15．过饱和固溶体的沉淀过程。
16．弥散分布型两相合金中对于沉淀强化合金系其实现沉淀强化所具备的基本条件是什么？沉淀强化的机理是什么？沉淀强化合金系的基本要求使固溶度随温度的降低而减少。
沉淀强化机理：（1）切过第二相的强化机理：当第二相质点细小的情况下，位错直接切与基体仍然存在着共格关系的第二相质点（2）绕过第二相的强化机理：当第二相质点长大到位错难以借助切过的方式通过的时候，位错只能用绕过的方式前进，位错借助于绕过的方式通过第二相。
16．为什么在沉淀强化合金中，强化相质点存在着对应于最佳强化效果的最佳第二相粒子尺寸间距？下图表示了沉淀强化合金的强化效果与质点尺寸关系，如果位错以切过的方式通过第二相质点时，位错运动的阻力将随质点尺寸加大而增加，如曲线B所示，如果位错以绕过的方式通过第二相的质点时位错阻力将随质点尺寸减小而增加，如曲线A所示，因为在体积分数一定时，粒子越小，数量必然就越多，间距就越小，但位错总是选择需要克服阻力最小的方式、最容易通过的方式来通过第二相质点。
质点较小时，容易切过，按曲线B决定强度，质点较大时，容易绕过，按曲线A决定强度，当质点相当于两曲线交点P所对应的尺寸大小时，位错运动遇到了最大的阻力，得到最佳强化效果，对应的尺寸就是最佳的尺寸。
17．散强化机理用粉末冶金方法，将细小高熔点的金属氧化物、氮化物、炭化物等强化相质点加入合金中来进行强化的方法称为弥散强化。
弥散强化合金的特点是：（1）强化相质点和基体金属都被研制成微细的粉末，然后通过机械混合，压制烧结而成，没有沉淀析出过程，因此也没有各阶段的区别；（2）第二相在基体中一般溶解度很晓，热稳定性耗。
（3）第二相与基体没共格关系。
（4）没有向沉淀强化合金那样要求随温度降低固溶体溶解度要降低的限制，理论上可以设计大量的弥散合金系列。
18．金属塑性变形时常用塑性指标有哪些？改善金属材料的工艺塑性有哪些可用的措施？塑性指标有：延伸率、断面收缩率，相对压缩率，扭转数，冲击韧性金属自然性质（组织结构及化学成分），变形温度，应变速率，应力状态，不均匀变形其它因素（变形状态、尺寸、周围介质等）等都对塑性有影响。
19．钢在塑性变形时变形温度的变化对其塑性和力学性能有什么影响？如图所示，碳钢的塑性随温度的变化可能有四个脆性区，三个塑性较好的区域。
在区域Ⅰ中，一般塑性极低，到-200度时几乎完全丧失掉塑性。
区域Ⅱ位于200~400动态形时效产生的蓝脆区。
区域Ⅲ位于800~950范围内，这是红脆区（热脆区），区域Ⅳ，在这个温度区加热，金属可能过热或过烧，削弱了晶界的强度。
20.超塑性简介。
9．金属在塑性变形中的组织结构与性能变化1．冷变形使金属材料的组织结构和力学性能发生什么变化？在实际生产中采用冷变形有何意义？物理化学性能有何变化金属材料冷变形后，组织结构上的变化：晶粒被拉长，形成了纤维组织，夹杂和第二相质点成带状或点链状分布，也可能产生形变织构，产生各种裂纹，位错密度增加，产生胞状结构，点缺陷核层错等晶体缺陷增多，自由能增大。
力学性能的变化体现在：冷加工后，金属材料的强度指标（比例极限，弹性极限，屈服极限，强度极限，硬度）增加，塑性指标（面缩率，延伸率等）降低，韧性也降低了，还可能随着变形程度的增加二产生力学性能的方向性。