工装模具管理制度修订版

浙江金固股份有限公司

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1．目的

为了规范本公司的工装模具的管理，确保工装模具符合产品质量需求。

2. 范围

本标准规定了工装模具的申购开模、验收入库、管理、使用、维修保养和报废等管理工作。

本标准适用于浙江金固股份有限公司各厂区的工装管理。

3.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 9167.1-1998 工艺装备设计管理导则术语

4术语和定义

4.1 工艺装备[工装]

产品制造过程中所用的各种工具总体，包括刀具、夹具、模具、辅具和其他工位器具等。5．总则

5.1职责

1）总经理负责公司包括各厂区工装的申请及报废的审批工作。

2）工装管理部门负责自制工装模具的制造和所有工装的保管、保养、维修、发放和报废等工作。

3）技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品制造过程所需工装的设计和标准工装的选型及组织工装的验证工作。

4）各车间负责工装模具在使用过程中的保管和保养工作。

5）供应部负责标准工装模具及相关物料的采购。

6）质管部负责工装模具的检验和验证及生产过程中的工装模具维修的提报。

5.2工装模具的申请

新产品的自制工装模具由技术部负责图样，编制加工工艺，且负责工装模具在批量生产前的整个技术工作。技术部外发模具需提供图号并要求加工商打好钢印。复制已有的工装模具，需经总经理批准，使用部门向技术部提出，由技术部提供图纸，编制实

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工装模具管理制度共6页第2页施计划，并负责落实完成。标准工装由使用部门提出申请，填制《采购单》，经总经理批准后由供应部负责采购。

5.3工装模具的验收

新制工装模具的验收，由模具部牵头，首先由质检部负责对工装模具零部件进行检验，以使其满足图纸；再由技术部会同质检部等部门，通过对产品的验证来实现对工装模具的验证。新的工装模具必须打好钢印经验证合格后由验证人员填写《工装模具验证记录》且签名，工装必须验证合格后才能入库和投入批量生产。

每次工装使用后归还入库时，应由工装管理人员会同质检人员对工装进行检验鉴定，质检验证以模具归还前最后生产件的产品质量为主并填写《模具出库跟踪卡》中末件检验结果；验证不合格工装由工装管理部门负责及时修复，修复后验证合格方能入库；对验证过后的工装，根据验证结果在“工装标识牌”上的状态一栏作相应的填写，以表明工装的状态。

工装验证合格依据：

——工装零部件满足图样的要求；

——工装加工出来的半成品满足工艺要求；

——工装加工出来的成品满足产品和/或工艺的要求；

5.4工装模具的修理

在工装使用过程中或使用后，已无法满足产品图纸和/或工艺文件要求时，必须对工装进行修理。修理分为小修与大修两种，其中小修由模具维修工或生产部人员现场维修，无需填写单据或记录。大修由质检员填写《工装模具维修申请单》，生产部门配合将模具及至少一个在制品一并送交模具车间进行维修。模具车间在接到《工装模具维修申请单》后马上安排修理，并确保在与生产部沟通后确认的交付时间完成。模具大修与小修由模具部现场维修工予以判定。修理完毕后，由相关验收人员验证修理是否合格；若合格，在《工装模具维修申请单》确认栏签字确认。

对使用过程中的模具如需要修理，质检员提出并填写《工装模具维修申请单》，生产部门应立即停止作业配合修模。如拒不执行造成模具损坏将按《工装设备事故处理制度》予以处罚，因此造成的产品质量事故由质管部门根据相关制度另行处理。

若工装管理部门无法对精度高的工装进行修理，由其提出；技术部审核后组织委外加工修理。工装管理部门不能马上对需修理的工装安排人员修理，则送工装仓库保管；保管人员必须在“工装标识牌”上的状态一栏标明其状态：待修；部门负责人在该工装再次使用前必须安排人员对其进行修理。

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5.5工装模具的管理

工装凭《工装模具验证记录》才能存入工装仓库，管理人员必须对新入库的工装制作并安装“工装标识牌”；还要填好《新工装入库清单》和《工装（模具）台帐》。管理人员要在《工装验证记录》填写好“易损件清单”，送交仓库，以便仓库对易损件做适当的备件。

模具部统计员做好模具履历及各类电子台账。

工装依据《新工装入库清单》中的入库号进行编号，按工装类别存放在指定的区域，工装标识牌明显易见，填写准确，文字清晰，帐物相符；工装摆放整齐、有序；区域文明整洁。

存放在仓库的工装，只要离开存放地，工装管理人员都应标明工装的去向——位置以及在生产、修理或隔离状态。

厂区之间借调模具需由使用部门提前做出申请，由模具部协调安排。

5.6工装模具的使用

模具使用部门必须严格遵照工装模具使用操作规程，在模具转运过程中操作者要保证模具避免损伤和磕碰，生产过程中要经常给工装运动部位及其他要求部位加润滑油（剂），延长工装使用寿命；如发现异常情况要立即停机检查，若需修理按4.4条款。

工装不管是在使用中还是修理中，不得用硬物敲击工装的关键部位（如抛光面等）；保持工装的清洁，避免有腐蚀的材料与之接触。

模具部有权对工装模具在使用过程中的违章现象予以指正，对拒不改正者开具奖惩单，直接领导负有连带责任。

对生产完毕的工装，操作者需清擦（包括内部分）、涂油（刃口部分），对有拉延、定位的工装要作相应处理防止工装工作部分变形损坏（指无导柱和/或无限位模具）。

工装使用完毕后，必须进行仔细清擦；生产部门与现场质检员完整填写《模具出库跟踪卡》，并根据末件检验结果对工装完好、精度作出判断，以便确定该工装是否需要修理；无需修理的由工装使用部门负责交还且运送到工装模具仓库并交付《模具出库跟踪卡》。

模具部统计员负责做好模具履历的填写和电子表格的制作及存档。

5.7工装模具的保养

工装模具存放应有指定的位置，存放地应防尘、防潮。工装模具应有明显的标识，能表明其状态。工装模具不使用时，应仔细清洁干净，涂上防锈油。刃口和成型面等工装的关键部位应无毛刺、无杂物。