25MW汽轮发电机组施工方案解析

25MW汽轮发电机组安装

施工方案

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目录

一、编制说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2

二、工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2

三、施工准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3

四、施工循序、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、.5

五、主要施工方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7

六、安装安全措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、23

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一、编制说明

（1）本方案依据“长江动力公司”提供的25MW汽轮发电机组图纸及说明书而编制。

（2）本方案只适用本机组的安装。

（3）安装主要技术要求及技术数据，以厂家图纸及安装说明书提供的技术要求和技术参数为准。

（4）厂家图纸和安装说明书未尽的技术要求及参数按《汽轮机安装规程》及电业行业标准DL5011-92《电力建设施工及验收

技术规范（汽轮机篇）》要求执行。

二、工程概况

（1）XXXXXX30万吨甲醇工程自备电站，25MW汽轮发电机组一套。其中汽轮机为C25—34、3╱0、6型。发电机为QF-25-2型。系长江动力公司生产。

（2）机组是散件运至现场，在现场清洗、组装；主机：汽轮机重75吨；发电机重77吨；附属设备总重55吨。吊装最重件

49吨。

（3）机组由江苏苏州安必固安装工程公司承担安装，安装工期计划90天。

（4）汽轮机的主要技术参数：

1、汽轮机形式：中压、中温、单缸、冲动、抽汽凝气式。

2、汽轮机型号：C25—34、3／0、6型；

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3、新蒸汽压力：3、43mpa；

4、新蒸汽温度：435℃；

5、额定功率：25000KW；

6、额定转速：3000r／min;

7、排气压力：0、0082mpa;

8、转子临界转速：1677r／min；

9、危急遮断器动作转速:3345±15r／min；

10、电控跳闸转速：3360r／min;

（5）辅机主要参数：

1、复水器冷凝面积2000㎡

2、冷油器冷却面积42、02㎡×2台；

。三、施工准备

（1）基础验收

1、基础混凝土表面应平整、无裂痕、无蜂窝麻面和露筋；

2、发电机风室，风道应平整光滑，牢固无掉粉现象；

3、基础的纵向中心线对冷凝器，发电机的横向中心线应垂直，与

基础线的偏差不大于1／1000mm；

4、地脚螺栓孔内应清理干净，螺栓孔中心线，对基准线的偏差不

大于10mm；

5、预留孔洞的纵、横中心线，各断面、平面、标高，发电机与冷

凝器的安装空间几何尺寸应符合设计要求

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（2）厂房内的行车调试合格并交付使用；

（3）现场杂物清理干净，无关的设备及材料调离施工现场；安装用机具调运安装现场。

（4）通往安装现场的道路坚实、平整、畅通；

（5）按图纸自备主机用，Δ=20, 100×120平垫铁50块；Δ=20，120×200平垫铁35块。平垫铁加工面符合规范要求。(6)倒运冷凝器和发电机定子用托板Δ＝16mm；1500mm×

5000mm钢板一张。

（7）安装冷凝器用临时支架和滑道；用材料28工字钢12M，100×100角钢12M。（支架拆了之后，再制作汽缸连接用支架）（8）安装发电机转子用支架及滑道，12#工字钢24M；20#工字钢6M。63角钢16M；滑车用308轴承4个，φ40×1000轴2根。

（9）汽车吊50吨两台，平板车40吨一台；钢丝绳索、卡扣等。（10）10T倒链2台，5T倒链2台，3T倒链2台。50T千斤顶2台；大锤、撬杠等。

（11）框式水平仪2台；合像水平仪1台；经纬仪一台，百分表5块；杠杆百分表3块。其他通用工具等。

（12）设备二次倒运到安装现场；由业主技术负责人、监理工程师、项目技术负责人以及施工单位负责人共同开箱验收，并

作好记录。

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四、施工循序

（1）基础放线，按图纸给定的方位及尺寸布置垫铁；（可采用座浆法）

（2）按图纸要求，吊装复水器；吊装排气接管；吊装发电机空气冷却器；

（3）吊装汽轮机前座架，后座架，后汽缸导板并初找正。

（4）吊装前轴承座，吊装下汽缸；（高压缸下部和低压缸下部组合）

（5）拆卸轴承和汽缸隔板清洗，汽缸、隔板、汽封、转子清洗脱脂；复测轴承各部间隙；

（6）轴承座、汽缸横向找水平和找中心；（用假轴或转子找轴承油档洼涡和汽封洼涡中心）吊装转子使低压侧转子轴颈水

平度为零。固定前后台板；复测通流部分的各部间隙。

（7）吊装发电机后轴承座，吊装发电机台板；以汽机转子为中心确定发电机定子高度和磁力中心线位置。（调整台板高

度，在台板上做好磁力中心线标记）

（8）吊装风箱；吊装定子到台板上（在定子外测好磁力线位置做好标记）使台板和定子上的标记对齐。

（9）发电机穿转子；汽轮机、发电机初找同心度，固定发电机后轴承座。

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（10）调整发电机定子与转子间的空气间隙，固定台板锁紧定子。

（11）汽轮机上定子组合，试扣上定子，按规定检测中分面符合要求。中分面涂蜜封胶，扣上大盖，按规定顺序紧固大盖螺

栓。

（12）连接发电机风箱并密封。

（13）机组一次灌浆。（养生使其强度达80％以上，紧固各地脚螺母。）

（14）调整复水器连接管于汽机排汽口符合要求，向复水器管程注水，对接施焊；施焊后，放掉管程内的水，向凝汽侧注水

至接口上200mm，（防止水进入汽缸）等待2小时检查各焊

口无渗漏。

（15）机组精找正。连接联轴器。

（16）安装盘车装置。（清洗检查）

（17）安装高压油动机。（清洗检查）

（18）汽轮机中分面涂密封胶，扣大盖，按要求紧固中分面螺母。（19）安装发电机封头。安装低压油动机；

（20）安装主汽门。

（21）、安装主油箱；安装冷油器；安装油滤器；

（22）安装事故油箱；安装高位油箱。

（23）安装汽封加热器；安装均压箱及疏水膨胀箱道。。

（24）安装冷凝水泵。安装电动油泵；安装胶球泵及自动装球室。。

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