电石配套项目试生产方案

电石配套项目试生产方

案

Revised as of 23 November 2020

60万吨/年电石配套项目试生产方案

目录

概述

1、施工完成情况

2、生产、储存危化品设计能力

、生产、储存的危化品品种以及设计能力一览表

、生产、储存的危化品基本理化性能指标（见下表）

3、试生产过程中可能出现的安全问题及对策

、电石炉生产装置

、电石炉循环水突然停水

、低温干馏炭生产装置

、气烧石灰窑装置

、动力厂突然停电

4、采取的安全措施

、劳动安全方面

、工业卫生方面

、其他安全措施

、安全管理

5、事故应急救援预案

、总则

、 60万吨/年电石配套装置概况及危险性分析

、 60万吨/年电石配套项目应急组织机构及职责

、预防与预警

、消防物资配备使用

、消防路线

、事故抢险操作

、事故处理

、消防队伍的依托情况

、消防设施的配备

、应急救援措施

6、试生产起止日期

7、电石炉开车方案

、准备工作

、试送电

、烘炉及焙烧电极

、试生产

、正常生产

、注意事项

、其他

8、气烧石灰窑开车方案

生产开炉前准备

原材料准备

、公用工程及外部条件准备

、套筒窑的开炉

、套筒窑工艺参数及控制

、套筒窑休复风

9、低温干馏炭炉开路方案

、兰炭炉开炉分为以下几个步骤

、点火操作

、压煤气

、启动风机后，调整炉顶压力至正常

概述

xxx开发有限公司60万吨/年电石配套项目包括80万吨/年低温干馏炭装置、60万吨/年气烧石灰窑石灰、60万吨/年电石装置，电石装置利用低温干馏炭炉生产的干馏炭和低温干馏炭炉产生的煤气供气烧石灰窑煅烧石灰石，石灰和兰炭比为100：60（±2）混合，电能由变压器和导电系统，经电极输入炉内，电石生产装置由干馏炭生产装置、气烧石灰窑、变电站、焦油池、输气系统组成。

GB/-10665—2004碳化钙（电石）碳化钙应符合表1所示的技术要求

1、施工完成情况

60万吨/年电石装置由天立环保公司承建，总投资万元人民币，其中安全设施投资万元。2008年4月通过初步设计审查，装置由天立环保安装公司、其中土建部分由xxx五建以及xxx钢构2008年4月1日开始，由天立环保2009年8月全部完成一期设备安装，其中80万吨/年7月15日（一期40万吨/年），60万吨/年气烧石灰窑（一期15万吨/年），60万吨/年电石（万吨/年）工程。至此具备单机试运的条件。

2、电石生产、储存的危化品设计能力。

3、试生产过程中可能出现的安全问题及对策

、电石炉生产装置

含量突然大幅度上升，油、水管、液压系统突然故障，电极突然下滑，炉内大量翻2

电石和炉压过大，炉盖温度急剧上升可采取紧急停电。

“0”。

—3小时以内的停炉操作。

1、在停电前要将三个电极位置保证到最低行程极限位置以上500mm以下。

2、停电后，电极应立即向下压至较低位置。

—8小时以内的停炉操作。

尽量避免连续三小时以上的停炉，如果计划三小时内的停炉周期目的达不到，只

能3—8小时的连续一次停炉按一下操作。

在停电前，最后两次的电极压放距离应缩短为正常的30%，目的是停电后稍微缩

短电极长度并使电极夹位置降到最低位置。

停电后，电极应立即向下降至最低位置，然后压放200—250mm电极。

1、停炉前最后3次的电极压放距离应充分缩短，使负载关掉前电极夹达到最下位置。

2、停炉前的最后5小时应将负载降低至负载的50%，负载的降低应借助与抽头转换开关操作，而不能操作电极升降使电极位移太多。

3、负载关掉后电极应向下降至最低位置，（必要时）并立刻压放电极200—

250mm。

4、由于停炉以前缩短放电极，开炉后电极可能稍短，要适当提高滑动率（即电极压放次数）。

、电石炉循环水突然停水

、低温干馏炭生产装置

（1）首先关闭空气总阀。

（2）关闭煤气总阀。

（3）关闭烘干用煤气，空气阀门。

4、如果停电时间过长，放散关闭后，则按正常点火操作进行启炉。

、气烧石灰窑装置

主风机故障停机

1）确认主风流量降低到下限引发烧嘴熄火

2）处理

1）先停止煤气阀门后关闭风机进口阀门。打开氮气吹扫窑体。

2）短时间可以复风时不用降低下料速度，如长时间停风时需降低下料速度，为保持窑体温度。

煤气管道突然大量漏气

1）确认煤气管道压力下降及巡检时发现CO检测仪报警

2）事故原因

管线阀门超温、超压引起煤气泄露

管线阀门破裂引起煤气泄露

管线腐蚀及焊点裂开引起煤气大量泄露

3）处理

1）在泄漏点使用CO检测仪检测CO的具体位置。

2）禁止周围火源、来往车辆及人员来往、

3）与生产部联系的同时，及时处理，以免造成火灾事故。

冷却风机突然断电

联系值班电工询问情况。

瞬间跳闸

立即合闸，恢复生产

短时间停电

自动启动柴油机保证冷却风机的正常运转。

出现严重故障或停仪表风

1）突然停水、断原料

处理方法与短时间相同

2）设备出现故障

应根据设备故障情况，严重故障处理方法同正常停车

、动力厂突然停电

空压机及制氮机出现严重故障或停电

1）按操作规程进行日常维护和保养。

2）出现断电现象，立即启动柴油发电机，复位各跳闸设备，并及时启动空压机及制氮机。

3）立即向生产部及领导汇报，同时联系有关电气部门检查断电原因。

4）查明原因并排除故障重新送电后，恢复各设备正常运行，并向生产部汇报。 5）若出现压缩空气及氮气压力突然下降现象，立即联系生产部，查询压力下降原因。

6）立即启动备用空压机及制氮机，确保供气压力。

7）待查明原因，故障排除后，停止备用设备，恢复各设备正常运行，并向生产部汇报。

停水