50吨制药废水MBR处理方案

XX药业股份有限公司50t/d 污水治理工程方案

XXXX环保设备制造有限公司

目录

1.概述 (3)

1.1 设计依据 (3)

1.2 设计原则 (4)

2 污水排放量、污染物浓度及排放标准 (4)

2.1 污水排放量 (4)

2.2 污染物浓度 (4)

2.3 排放标准 (4)

3 污水治理工艺流程 (5)

3.1 设计思想 (5)

3.2 处理工艺流程框图 (7)

3.3 工艺流程说明 (8)

4废水处理效果预测分析 (9)

5构筑物和建筑 (9)

5.1 过滤池 (9)

5.2 调节池 (10)

5.3 设备间 (10)

6废水治理设备 (10)

6.1 管道防腐处理 (10)

6.2 设备管道安装及保温 (11)

6.3 电控系统 (11)

6.4 主要设备 (12)

7工程概算 (13)

8.处理成本 (13)

9服务承诺 (14)

1.概述

XX药业股份有限公司始建于1996年5月，是集研发、生产、销售为一体的现代化股份制医药企业。

公司占地面积34900平方米，建筑面积26390平方米，注册资金为2600万元，固定资产7580万元。目前公司拥有通过国家GMP认证的10条生产线，八个剂型（片剂；胶囊剂；颗粒剂；糖浆剂；乳膏剂；丸剂；小容量注射剂；口服液），中成药、化学药品52个品种。

在生产过程中产生污水，污水间歇排放，每天约为50t/d，污水主要来源中药提取车间和针剂车间，针剂车间产水量10t/d. 预留污水站间空4m×20m 位置，南临厂区墙，墙外为河道，北为锅炉煤场运输车道。

在生产中药高温提取过程中产生高浓度污水，废水中SS、COD及BOD 严重超标。公司拟建处理能力达到50m3/d的污水处理站，处理后污水达到中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准。

1.1 设计依据

（1）该公司提供的设计资料及要求；

（2）《污水综合排放标准》GB8978-1996

（3）《中华人民共和国水污染防治法》1996.5

（4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92

（5）《室外排水设计规范》GB50014-2006

（6）《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95

（7）《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84

（8）《水工砼结构设计规范》SL/T191-96

（9）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

（10）《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001

（11）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

（12）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

（13）《低压配电设计规范》GB50054-92

（14）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94

1.2 设计原则

(1) 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。

(2) 污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。充分利用原有构筑物和设备。

(3) 积极稳妥的引进和采用先进的新工艺，新技术和新材料。

(4) 采用先进的节能技术，降低污水处理的能耗及运行成本。

(5) 采用先进的、可靠的自动化控制技术，提高污水处理厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。

2 污水排放量、污染物浓度及排放标准

2.1 污水排放量

根据公司提供的资料，排放量为50 m3/d，设计污水处理量Q=2.5m3/h。

2.2 污染物浓度

根据甲方提供情况，确定污染物浓度，数据如表1所示。

2.3

废水经过处理后达中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》的一级标准，主要指标摘录如表2所示。

3 污水治理工艺流程

3.1 设计思想

我公司拟采用：吸附过滤—混凝—斜板沉淀—水解酸化—接触氧化—MBR等工艺处理该废水。

（1）采用混凝沉淀方法

废水中含有大量的悬浮物，这些悬浮物颗粒直径较小，在废水中呈胶体状态，其颗粒表面带有电荷，即ξ电位，ξ电位越高相互之间排斥力越强，很难自然沉降，所以采用混凝气浮方法。首先加入高分子无机混凝剂，破坏污水中的胶体，然后加入高分子有机絮凝剂，将废水中大量悬浮物形成絮团。通过混凝沉淀将其除去。通过混凝沉不仅去除了悬浮物，而且也将颜色去除。

（2）采用充填载体的水解酸化法

高浓度有机废水首先应采用厌氧生化方法处理。本公司采用充填载体的水解酸化法，该方法是向水解酸化池中投加惰性载体。它可使水解酸化池中的污泥浓度大大增加，同时提高污泥的相对密度。我公司在水解酸化池装有组合填料，在填料表面有以生物膜形态生长的微生物群体。废水通过填料层时，有机物被吸附、分解。该方法生物量浓度高，有机负荷高，耐冲击负荷能力强，运行管理方便。

（3）采用较先进的接触氧化法

水解酸化池出水，再采用好氧生化处理。好氧生化处理有许多办法可以选择。目前，技术成熟，处理效果较好的方法就是生物接触氧化法，该方法是在生化池中装有填料，填料浸没在废水中，填料上生长着微生物膜，

当废水有机物与生物膜接触时，通过该微生物的新陈代谢作用，将有机物分解成CO2和H2O。生物接触氧化法即具有活性污泥的优点，又具有生物膜的优点，因此，深受废水处理工作者的认可。

（4）采用MBR膜生物反应器

膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor简称MBR）为膜分离技术。MBR膜生物反应器是把生物处理与膜分离相结合的一种组合工艺。在生物反应器中置入中空纤维膜组件，过滤中空纤维膜为超滤膜（UF），孔径范围为0.04μm，主要用于对悬浮液和有机物进行截留。可使生物反应池内维持一定浓度的微生物量，对污水进行处理。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用浸于好氧生物池内之膜分离截留槽内的活性污泥与大分子有机物。水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制。而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。MBR膜生物反应器具有以下特点：

a. MBR膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度高，可提升至

8000~10000mg/L，在与微滤膜过滤下，出水水质稳定,对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上，悬浮物和浊度很低。

b.MBR膜生物反应器流程较传统系统简单，占地面积小，完全取代沉淀池、砂滤单元，无污泥沉降性问题

（5）采用厢式压滤机进行污泥脱水

浓缩后的污泥需进一步脱水，以减少体积，便于运输和后续处理。经脱水后的污泥含水率可由96%左右降低60%—85%，体积减少到原来的1/5—1/10。鉴于污泥量较少，采用厢式压滤机进行污泥脱水。