高支模技术交底大全.docx

高支模技术交底记录

工程名称分部工程主体

分项工程名称门厅

交底容：

1、高支模材料要求

（1）本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭

设支撑体系，选用钢管直径 48mm 钢管、其壁厚不小于 3mm ，50

×100mm 方木作为背楞方木， 15mm 厚的木胶合板。

（2）钢管及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、有裂缝的钢管；严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面应做防锈处理，

保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm 。

（3）方木逐个检查，开裂破损的一律不准使用，使用前必须过刨。

2、梁模板支撑体系

（1）梁底模板及支撑架

用 15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。

小楞：用 50 ×100mm木枋，沿梁长方向铺设于大楞上，间距≤300mm 。

大楞：用Ф 48 ×3.0mm钢管，垂直于梁长方向设置，承于支撑

架立杆的上托面，间距≤400 。

支撑立杆：用Ф 48 ×3.0mm钢管，于梁两侧距梁边300mm各

设 1 根立杆，梁下部加设一根立杆（即：共三排立杆），沿梁长方向间

距 500mm ，步距 1.2m ，立杆设扫地杆、纵横杆、剪刀撑且与周边架体连为一体。

水平杆、剪刀撑、扫地杆：沿竖直方向，每 1.2m 设纵横双向水平杆，离地 200mm 设扫地杆。梁两端及梁跨中设垂直于梁长方向的剪刀

撑 ,梁两侧每隔四跨设交叉剪刀撑。水平杆、扫地杆须与楼板

支撑体系连为一体。

（2）梁侧模板构造

侧模板：用 15mm 厚胶合板， 50 ×100mm 木坊、Ф48 ×3.0mm 钢管。

纵向小楞：用 50 ×100mm 木坊，从梁底至板底下每≤ 250mm 设

一排。

竖向大楞：用50 ×100mm木坊两根合成一根主楞，纵向间距

500mm ，用钉与侧模板钉牢固。按水平间距 500mm 、竖直间距≤

500mm 设Ф12 对拉螺杆，螺杆两端用双螺母进行拉结紧贴，固定竖向

小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。

3、楼板模板支撑体系

楼板模：用 15mm厚胶合板、50×100木坊

小楞木： 50 ×100mm木枋（长边沿水平方向），间距300mm。大楞用 2 根 50 ×100mm木枋合并支撑立杆顶托（两根木坊短边沿

水平方向）。

立杆、纵横水平杆、剪刀撑：立杆间距双向800 ×800mm ，立杆步距 1.2 米，底部200mm高处设纵横向扫地杆，立杆底座需垫

50 ×50 ㎜小模板。立杆上部自由端≤300㎜。从外边起每隔四跨设

置剪刀撑，所有剪刀撑必须顶到楼面。

1、柱模板构造做法

模板：用 15mm胶合板

竖向枋木：用 50 ×100mm 木枋水平间距≤ 300mm ，靠柱每边角

处必须设一根与柱模用铁钉钉牢，可作为柱模垂直方向稳定及承受柱砼重作用于模板的侧压力及传递该侧压力至柱模板环箍的作用。

模板环箍：用 2 根Ф48 ×3.0mm 钢管，用Ф 12 对拉螺杆于柱两

对边竖向枋木外按柱截面尺寸夹牢固，每环箍互为置换方向紧贴设

置，环箍竖向间距400mm 。柱边长≥700 ㎜，中间加一道对拉螺杆。施工工艺交底

1、工艺流程

柱模板工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安拉杆斜

撑进行校正加固→验收。

梁、板模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→ 搭设梁板支模架→ 安装梁底模→ 梁底按设计要求起拱→ 绑筋后安装侧模并校正加固→ 安装板底木楞→ 调整板标高并起拱→铺设平台板模并堵缝→ 支模架加固等检查→验收。

2、操作工艺

（1）支模架的搭设

本工程高支模满堂高支模搭设间距要求立杆间距为800 ×800㎜，立杆加设剪力撑、斜撑，并加设水平加强层；梁底模板立杆采

用 500 ×500 ㎜间距，梁板底第一锁口扣件下均加设保险扣（即双扣

件），在离地 200 ㎜搭设扫地杆，纵横水平杆步距为 1.2m ，立杆上部

自由端≤400 ㎜，上部顶托伸出长度≤200 ㎜。钢管支撑的立杆要垂直、平稳，纵横水平杆、剪刀撑要拉紧扣实，确保支撑体系的稳定性。

（2）按设计标高及安装示意图安装，对于支承梁跨度大于8m 梁底板按梁跨度的3‰起拱，对于跨度大于或等于 4.5m 的板，起拱高度为0.3% 。

（3）梁、板模板在安装时，所有梁底接头、梁侧模与底模接口、

平板模板拼缝等接口处均应用专用海绵胶带纸贴缝，以免混凝土浇筑时

漏浆。平板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

（4）针对不同的梁高度，采取如下加固方式：

梁高 500 ≤h<700时，底模及侧模小楞木枋间距为≤250 ㎜，支撑立杆２Φ 48 ×3.0mm钢管，沿梁长方向@900 ，二根立杆之间距

离≤500 ，梁高中部设一根Φ 12 对拉螺杆 @400 。

梁高≥700 时，在梁高中间及上口处设对拉螺杆二道@500 ，底模及侧模小楞木枋间距≤250 ，支撑立杆三根Φ 48 ×3.0 钢管，沿梁长

方向 @600 ，三根立杆之间距离≤500 ，中间一根在梁中心线位置，

立杆步局 1.200 ㎜，梁底设一道，底部设一道扫地杆，距地（楼面）

15-20cm 。

（5）楼板混凝土厚度因用钢筋绑扎在主梁钢筋上每隔 50cm 做一个标高控制点。

（6）将模板杂物清理干净（对无梁的板，灌注混凝土前有一侧板端不封，留作清扫口用，对有梁的板，可以封堵，有梁端清扫口即

可），办理预检手续。

高大模板支架搭设构造要求

1、每根立杆底部应设置50 ×50 ㎜小模板。

2、支模架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件

固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用

直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同

一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，

高低差不应大于1m 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于

500mm 。

3、立杆接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：

（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离

不宜小于 500mm ；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3 ；

（2）搭接长度不应小于1m ，应采用不少于 3 个旋转扣件固定，