焊接绝热气瓶使用说明

焊接绝热气瓶充装规程范文（3篇）

焊接绝热气瓶充装规程范文1.操作员经专业技术培训和安全教育，合格后持证上岗。

2.在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。

3.穿戴好符合要求劳动防护用品，防止冻伤。

4.液体充装重装前，并确定气瓶的充装介质和充装质量。

为保证准确的充装，请使用磅秤计量。

5.充装时应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累计是非常危险的因素。

严禁对气瓶超限充装。

6.LO2的充装操作：①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充之前请使用气体置换容器。

②、用低温输液管线将容器同液源接通。

③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。

④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液阀停止填充。

整个填充过程一定要关闭增压阀。

⑤、最大允许填充量：根据安全规定，液体最大充装系数为0.6。

防止因过量充填引起容器压力急剧上升。

⑥容器最大填充压力为 1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。

⑦温瓶远离火焰或电火花，周围禁油⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换，与氧气接触的附件要用四录化碳进行脱脂处理，禁油；7、LCO2的充装操作：①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接；②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接；③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳，压力不低于0.5MPa；④再用液相阀对低温瓶充填液态二氧化碳，调节储罐的液相阀和低温瓶的防空阀来维持充装管路的压力，充装压力必须保持在0.5MPa 以上，否则液体就会形成固体二氧化碳(干冰)的而堵塞管道；⑥充装结束后，先关闭储罐上的阀门，再关闭低温瓶的进出液阀，释放软管压力；⑦拆下软管。

焊接绝热气瓶充装规程范文（2）一、引言气瓶是储存和运输气体的重要工具，而焊接绝热气瓶则是在某些特殊情况下需要储存高温气体或者保持环境温度的瓶罐。

2024年焊接绝热气瓶充装规程（三篇）

2024年焊接绝热气瓶充装规程1.操作员经专业技术培训和安全教育，合格后持证上岗。

2.在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。

3.穿戴好符合要求劳动防护用品，防止冻伤。

4.液体充装重装前，并确定气瓶的充装介质和充装质量。

为保证准确的充装，请使用磅秤计量。

5.充装时应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累计是非常危险的因素。

严禁对气瓶超限充装。

6.LO2的充装操作：①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充之前请使用气体置换容器。

②、用低温输液管线将容器同液源接通。

③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。

④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液阀停止填充。

整个填充过程一定要关闭增压阀。

⑤、最大允许填充量：根据安全规定，液体最大充装系数为0.6。

防止因过量充填引起容器压力急剧上升。

⑥容器最大填充压力为 1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。

⑦温瓶远离火焰或电火花，周围禁油⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换，与氧气接触的附件要用四录化碳进行脱脂处理，禁油；7、LCO2的充装操作：①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接；②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接；③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳，压力不低于0.5MPa；④再用液相阀对低温瓶充填液态二氧化碳，调节储罐的液相阀和低温瓶的防空阀来维持充装管路的压力，充装压力必须保持在0.5MPa 以上，否则液体就会形成固体二氧化碳(干冰)的而堵塞管道；⑥充装结束后，先关闭储罐上的阀门，再关闭低温瓶的进出液阀，释放软管压力；⑦拆下软管。

2024年焊接绝热气瓶充装规程（二）引言：焊接绝热气瓶是一种用于储存高压气体的重要设备，对其充装的安全和可靠性至关重要。

本文将详细介绍2024年焊接绝热气瓶充装规程，以确保焊接绝热气瓶的充装作业能够安全、高效地进行。

焊接绝热气瓶安全操作规程范本（2篇）

焊接绝热气瓶安全操作规程范本焊接绝热气瓶是一项具有一定安全风险的操作。

为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范焊接绝热气瓶的操作流程。

以下为焊接绝热气瓶安全操作规程范本：一、焊接绝热气瓶的准备工作1.1 检查安全阀、气瓶接口、压力表等设备是否完好，并确认满足使用要求。

1.2 检查焊接设备是否处于正常工作状态，并确认电源及各部位连接可靠。

1.3 检查防护器具（如焊接面罩、手套、防护服等）的完好性和可用性。

二、焊接绝热气瓶的操作步骤2.1 确认焊接绝热气瓶的类型、用途和工作要求，并在操作前进行沟通和确认。

2.2 将焊接绝热气瓶放置在平稳的地面上，并使用支架等工具固定气瓶，避免倾斜或滚动。

2.3 打开气瓶阀门前，先松开瓶盖，确保系统内无剩余压力，以免突然释放气体导致意外。

2.4 佩戴防护器具，使用适当的焊接面罩，保护好眼睛和面部皮肤。

2.5 靠近绝热气瓶时，不要用力碰撞或撞击气瓶，以免气瓶损坏或因碰撞引起泄漏。

2.6 根据工作需要，调整焊接设备的参数，确保焊接操作符合标准规范。

2.7 在焊接绝热气瓶之前，应将气瓶与焊接设备的接口进行合理连接，并确认连接紧固可靠。

2.8 确保焊接设备的电源连接稳定，焊接枪的电缆、气管等连接牢固，杜绝电流过大或气体泄漏。

2.9 焊接绝热气瓶时应保持焊接区域干燥，并清除附着物，避免因污染影响焊接质量。

2.10 在焊接过程中，操作人员应认真观察焊接区域的变化，及时调整焊接设备的操作参数。

三、焊接绝热气瓶的注意事项3.1 不允许将焊接设备和气瓶放置在易燃易爆物品附近，以防意外引起火灾或爆炸。

3.2 在焊接绝热气瓶时，应确保焊接场所通风良好，避免产生有毒气体对人员造成危害。

3.3 在焊接绝热气瓶时，应设立明显的警示标识，提醒周边人员注意并远离工作区域。

3.4 不得随意调整焊接设备的参数，严禁超负荷操作，以免设备损坏或发生安全事故。

3.5 当发现焊接设备异常状况或气味异样时，应立即停止焊接操作，排除故障后方可继续使用。

焊接绝热气瓶充装规程(2篇)

焊接绝热气瓶充装规程1.操作员经专业技术培训和安全教育，合格后持证上岗。

2.在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。

3.穿戴好符合要求劳动防护用品，防止冻伤。

4.液体充装重装前，并确定气瓶的充装介质和充装质量。

为保证准确的充装，请使用磅秤计量。

5.充装时应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累计是非常危险的因素。

严禁对气瓶超限充装。

6.LO2的充装操作：①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充之前请使用气体置换容器。

②、用低温输液管线将容器同液源接通。

③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。

④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液阀停止填充。

整个填充过程一定要关闭增压阀。

⑤、最大允许填充量：根据安全规定，液体最大充装系数为0.6。

防止因过量充填引起容器压力急剧上升。

⑥容器最大填充压力为 1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。

⑦温瓶远离火焰或电火花，周围禁油⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换，与氧气接触的附件要用四录化碳进行脱脂处理，禁油；7、LCO2的充装操作：①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接；②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接；③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳，压力不低于0.5MPa；④再用液相阀对低温瓶充填液态二氧化碳，调节储罐的液相阀和低温瓶的防空阀来维持充装管路的压力，充装压力必须保持在0.5MPa 以上，否则液体就会形成固体二氧化碳(干冰)的而堵塞管道；⑥充装结束后，先关闭储罐上的阀门，再关闭低温瓶的进出液阀，释放软管压力；⑦拆下软管。

焊接绝热气瓶充装规程（2）包括以下几个关键步骤：1. 设备准备：确保焊接设备和充装设备都处于良好工作状态，焊接设备要进行检查和保养，并确保充装设备的压力计和安全阀都正常工作。

焊接绝热气瓶安全操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________焊接绝热气瓶安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4387-35 焊接绝热气瓶安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1..操作员经专业技术培训和安全教育，熟悉气瓶的结构和用途，仔细阅读说明书合格后持证上岗。

2.气瓶进场时，检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕，检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。

3.装卸气瓶时应轻起轻落，选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上，保证气瓶垂直吊运，起吊斜度应小于15°。

4.不要通过气瓶底座滚动气瓶，不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。

运输时请用尼龙索带固定。

5.如果发生气瓶意外倒下和跌落，要将其慢慢抬回垂直状态，并立即打开放空阀及气相阀，释放内气压，尽快采用输液管道排放瓶内液体介质。

在跌落的气瓶上标注“气瓶跌落禁止使用”。

6.介质为LO2时，必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备，配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求，禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。

7. 介质为LCO2时，瓶内压力压力不低于0.5MPa，以免形成干冰。

8.气瓶周围禁油、禁止堆放易燃物品，禁止吸烟或点火。

DPL175型焊接绝热气瓶使用说明书

一、前言我公司研制制造的DPL系列焊接绝热气瓶（以下简称低温瓶）是用于贮存、运输、和使用液氧、液氩、液氮、液化天然气、液化二氧化碳等介质的高真空多层绝热的可移动式低温液体容器。

他由不锈钢内外胆、支撑系统、内增压器、高真空绝热夹层、内置式汽化器、阀门管路和安全系统等部分组成。

本产品采用先进的工艺和技术、具有安全可靠、使用方便、装载率高、可重复充装等特点，且生产制造过程在严格的质量保证体系控制下进行。

同时，低温瓶为全不锈钢容器，洁净卫生，无充装污染，无瓶装气中水分，空气，铁锈，气态酸碱，氟塑料等污染，大大提高了用气纯度。

可广泛应用于机械、造船、医疗化工、电子、生物、食品、材料、能源和科研等国民经济各领域。

其一般用途如下：● 可盛装医用液氧，做集中供气设备；● 可盛装工业液氧，用于金属切割、焊接、加热等；● 可盛装液氩，用于氩弧焊和其它氩气保护场合；● 可盛装液氮，用于高纯度氮气保护或食品、医药、生物和超导等领域；● 可盛装液态天然气，用于金属切割，加热等；● 可盛装液态二氧化碳，用于焊接气体保护，也可用于食品冷冻或保鲜。

我公司制造的DPL系列低温瓶美观大方。

同时，无论在设计或制造方面，DPL系列低温瓶都非常坚固、安全、敬请您放心使用。

二、安全性能我公司制造的DPL系列低温瓶在国家级低温容器及设备检测实验室通过严格实验，证明我公司生产的低温瓶是安全的合格产品。

每一只DPL系列的低温瓶在出厂前都要进行严格的性能测试，合格后方能出厂。

我公司制造的DPL系列低温瓶安全设计原理如下：● 内外胆之间的不锈钢支撑结构坚固耐用；● 不锈钢颈管能够承受意外的钢瓶侧翻；● 吸附材料能够长期维持真空；● 设有安全阀，其最小排放量参照美国压缩气体协会CGA S-1.1，《压力泄放装置标准第一部分：压缩气瓶》的规定；● 设有内胆爆破片，双重保护内胆安全（充装LNG时设为二级安全阀）。

在使用低温瓶时，严格遵守正确的安全操作规程，是非常必要的。

焊接绝热气瓶使用说明

在瓶体上出现个别的结霜点
低温绝热气瓶可能存在内部损坏
与供应方联系
供气温度太低
用气量超出气体传输量
请参阅气体传输量数据
在供液时液体混入大量气体
低温绝热气瓶内的压力超过合适的供液压力
请参考调整低温气瓶的压力以作供液用，同时可在输液软管端加上分相器
二、产品结构设计简介（如图）
三、用气及用液的操作方法（在操作之前，使用者应穿戴防护眼镜和手套）
1、气瓶的所有操作部件均集中与气瓶顶部保护圈内：液相阀、气相阀、增压阀、安全阀、放空阀等。
2、用气
A、直接从瓶中用气
1)用耐低温的不锈钢金属软管（或其他适当的导管）的一头与气瓶气相口，另一头与用气装置相连接。
低温绝热气瓶利用增压回路进行增压
如低温绝热气瓶内压力低于调压阀设定值，属于正常现象
结霜是从上次充装或以前用气后遗留下的
属于正常现象，园冰环或椭圆形的冰块在用气或充装后数天内依然会依附在瓶上
在瓶身离地25cm以上圆周发现螺旋状霜
低温绝热气瓶正在将瓶内液体汽化为气体
属于正常现象，结霜应在停止用气后两小时内融化
四、调压阀的使用
调压阀的调节（安装在气瓶上的）必须遵循如下步骤：
1、打开放空阀释放瓶内压力至大气压力，再关闭放空阀。
2、打开增压阀，观察压力表读数，当读数已稳定一小时左右，压力表上读数即为当前调压阀的设定值。
3、松开调节螺钉上的锁紧螺母，通过顺时针旋转调节阀的调节螺丝来增大设定压力（逆时针为降低），压力缓慢上升，然后稳定在某一压力值，稳定一小时左右后压力表上读数即为新的压力设定值，
在瓶顶部或连接器上结霜
结霜是从上次充装或以前用气后遗留下的
属于正常现象，冰块在大量用气或充装后数天内依然会依附在瓶上

焊接绝热气瓶使用说明书

DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶（以下简称气瓶），此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料，任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。

本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。

流程图中注有气瓶所用零部件的名称，整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称，以便引起对零件的特别注意。

本说明书内安全预防措施术语表示为：警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述注意：对重要信息需要重复的声明产品规格￭中压产品规格￭高压产品规格￭超高压产品规格2.气瓶详述2.1气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器，主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳，并能自动提供连续的气体。

气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。

气瓶流程图注意：充装天然气时，采用双安全阀，取消内胆爆破片。

2.2主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。

内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管，安装在气瓶的夹层内部。

打开气体使用阀，低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换，实现液气转换达到液体汽化的目的。

在常温常压下，所需气体流量在350cfh（9.2m3/h）以下时，该内置汽化器可以满足客户持续用气需求，如需气体流量更大时，需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决，从而避免汽化器和其他部件出现损坏。

增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力，迅速压出低温液体或气体，满足客户用气需求。

开启增压阀，气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换，低温液体转化为饱和蒸汽，经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力。

焊接绝热气瓶安全操作规程范本

焊接绝热气瓶安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证焊接绝热气瓶施工过程中的安全，规范焊接绝热气瓶的使用、保养和检修工作，特制定本规程。

第二条焊接绝热气瓶的使用、保养和检修及相关焊接工作，适用于炼钢、冶金等领域的焊接装置。

第二章使用规程第三条使用焊接绝热气瓶前，必须详细了解焊接绝热气瓶的相关知识，掌握使用规程和安全操作方法。

第四条使用焊接绝热气瓶前，必须对其进行外观检查，发现涂层表面有损伤、破损、碰撞痕迹或锈蚀现象，应及时报告并更换焊接绝热气瓶。

第五条使用焊接绝热气瓶前，必须确定气瓶是否满足使用要求，并按照相关规定进行检测。

第六条使用焊接绝热气瓶前，必须清理气瓶旁边废渣、杂物等，确保工作环境整洁有序。

第七条使用焊接绝热气瓶期间，不得靠近明火或高温区域。

第八条使用焊接绝热气瓶时，必须按照标志上的压力值和容量来选择和使用气瓶。

第九条使用焊接绝热气瓶时，必须按照正确的操作方法使用、加压和减压器材。

第十条使用焊接绝热气瓶时，必须使用合适的气瓶架或支撑物进行固定，避免气瓶倒塌或滚动。

第十一条使用焊接绝热气瓶后，必须关闭气瓶阀门，松开减压安全地关闭减压器。

第十二条使用焊接绝热气瓶后，必须及时将气瓶送回指定的存放地点。

第三章保养规程第十三条使用焊接绝热气瓶时，应避免过度摩擦和碰撞，防止气瓶外壳损坏。

第十四条使用焊接绝热气瓶时，应保持气瓶干燥、清洁和防锈，定期涂抹防锈油或润滑剂。

第十五条使用焊接绝热气瓶时，应注意定期检查气瓶旁边的电气设备是否正常，避免因电气设备问题引发事故。

第十六条使用焊接绝热气瓶后，必须检查气瓶是否损坏或有漏气现象，如发现问题应及时报告并进行维修。

第四章检修规程第十七条定期对焊接绝热气瓶进行压力检测，确保其内部压力符合要求。

第十八条定期对焊接绝热气瓶进行密封性检测，确保其密封性能良好。

第十九条定期对焊接绝热气瓶进行外观检查，发现涂层表面有损伤、破损、碰撞痕迹或锈蚀现象，应及时更换焊接绝热气瓶。

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程1. 引言本文档旨在规范液化天然气焊接绝热气瓶的操作和维护，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

液化天然气焊接绝热气瓶由于其高压和易燃的特性，需要严格遵守操作规程，避免发生火灾和爆炸等事故。

2. 装填操作2.1 操作前应检查气瓶的密封性和完整性，如有破损或泄漏应立即报告相关负责人进行修理或更换。

2.2 在装填过程中，操作人员应穿戴防护设备，包括安全眼镜、防护手套和防护服等。

2.3 液化天然气液体装填时，应使用专用的装填设备，并确保装填过程中操作人员与装填的安全距离。

2.4 液化天然气焊接绝热气瓶装填后，应密封好阀门，并确保阀门处于关闭状态。

3. 操作安全3.1 操作人员在使用液化天然气焊接绝热气瓶前，应接受相关培训并获得合格证书。

3.2 使用液化天然气焊接绝热气瓶时，应确保操作人员具备足够的经验和技能，熟悉使用手册，并按照操作规程进行操作。

3.3 操作过程中应保持清醒，禁止在操作区域吸烟或使用明火。

3.4 遇到异常情况，如气泵噪音过大、气瓶表面温度异常升高等，应立即停止使用，并报告相关负责人处理。

4. 维护保养4.1 液化天然气焊接绝热气瓶应定期进行检查和保养，如有损坏或老化的部件应及时更换。

4.2 气瓶表面应保持清洁，定期进行外观检查，如有腐蚀、磨损或漏气现象，应立即采取措施处理。

4.3 液化天然气焊接绝热气瓶在暂不使用时，应储存在通风良好、干燥且远离火源的地方，避免长时间直接暴露在阳光下。

4.4 气瓶存放地点应标识清晰，避免与可燃物体接触，并保持距离电器设施。

5. 灾害应对5.1 在使用液化天然气焊接绝热气瓶过程中，如发生泄漏、火灾或爆炸等意外情况，应立即采取以下应对措施： - 立即移出危险区域 - 关闭气瓶阀门 - 寻找避难场所 - 立即报警并通知相关负责人 5.2 在灾害应对过程中，应按照紧急预案进行行动，并配合消防人员进行灭火和救援工作。

2024年焊接绝热气瓶充装规程范文(二篇)

2024年焊接绝热气瓶充装规程范文1.操作员经专业技术培训和安全教育，合格后持证上岗。

2.在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。

3.穿戴好符合要求劳动防护用品，防止冻伤。

4.液体充装重装前，并确定气瓶的充装介质和充装质量。

为保证准确的充装，请使用磅秤计量。

5.充装时应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累计是非常危险的因素。

严禁对气瓶超限充装。

6.LO2的充装操作：①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充之前请使用气体置换容器。

②、用低温输液管线将容器同液源接通。

③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。

④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液阀停止填充。

整个填充过程一定要关闭增压阀。

⑤、最大允许填充量：根据安全规定，液体最大充装系数为0.6。

防止因过量充填引起容器压力急剧上升。

⑥容器最大填充压力为 1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。

⑦温瓶远离火焰或电火花，周围禁油⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换，与氧气接触的附件要用四录化碳进行脱脂处理，禁油；7、LCO2的充装操作：①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接；②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接；③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳，压力不低于0.5MPa；④再用液相阀对低温瓶充填液态二氧化碳，调节储罐的液相阀和低温瓶的防空阀来维持充装管路的压力，充装压力必须保持在0.5MPa 以上，否则液体就会形成固体二氧化碳(干冰)的而堵塞管道；⑥充装结束后，先关闭储罐上的阀门，再关闭低温瓶的进出液阀，释放软管压力；⑦拆下软管。

2024年焊接绝热气瓶充装规程范文（二）第一章总则第一条为了规范焊接绝热气瓶的充装操作，确保充装质量和安全，制定本规程。

第二条本规程适用于2024年以后从事焊接绝热气瓶充装操作的企事业单位。

焊接绝热气瓶使用说明书

焊接绝热气瓶使用说明书公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶（以下简称气瓶）,此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料,任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容.本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料.流程图中注有气瓶所用零部件的名称,整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称,以便引起对零件的特别注意.本说明书内安全预防措施术语表示为：警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述注意：对重要信息需要重复的声明产品规格中压产品规格高压产品规格超高压产品规格2.气瓶详述气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器,主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳,并能自动提供连续的气体.气瓶设计有双层（真空）结构,内胆用来储存低温液体,其外壁缠有多层绝热材料,具有超强的隔热性能,同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空,共同形成良好的绝热系统.气瓶流程图注意：充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片.主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法.内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管,安装在气瓶的夹层内部.打开气体使用阀,低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换,实现液气转换达到液体汽化的目的.在常温常压下,所需气体流量在350cfh（9.2m3/h）以下时,该内置汽化器可以满足客户持续用气需求,如需气体流量更大时,需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决,从而避免汽化器和其他部件出现损坏.增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力,迅速压出低温液体或气体,满足客户用气需求.开启增压阀,气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换,低温液体转化为饱和蒸汽,经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力.气瓶阀门部件示意图注意：充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片.组合调压阀：此阀具有调压和节气的双重功能.当增压时,瓶内低温液体通过增压盘管转化为饱和蒸汽后,通过此阀回到气瓶顶部的气相空间,从而向瓶内提供连续稳定的压力.当使用气体时,气瓶顶部气相空间内过高压力的气体通过此阀优先向外排放,避免因气体压力过高,导致安全阀开启造成产品损耗.节气是自动的无需人工操作.气体使用阀：此阀与内置汽化器相连,通过此阀可得到汽化后的气体.它需要与容器所供应的气体相匹配的CGA接头.进出液阀：此阀用以控制低温液体的充灌和排放,用户可通过专门的软管与阀前的CGA管接头相接,进行对气瓶的充灌和排放.增压阀：此阀控制内置增压器回路,开启此阀即可向瓶内增压.排放阀：此阀与气瓶气相空间相连,开启此阀可释放瓶内气体使压力降低.压力表：显示气瓶内胆压力,单位是磅每平方英寸（psig）或千帕（kPa）.液位计：气瓶液位计采用浮子式液位计,利用低温液体的浮力,能近似地指示气瓶内低温液体的容量.但精确的计量,必须称重.安全装置：气瓶内胆设计有一级安全阀和二级爆破片,在超压时起到保护气瓶的作用.（在超压情况下）安全阀开启,其作用是放散由绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或夹层真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升.在安全阀失效时,爆破片将开启泄压,以确保气瓶安全.外壳在超压条件下的保护是通过一个真空塞来实现的.如果内胆发生泄漏（导致夹层压力超高）,真空塞将开启泄压.万一真空塞发生泄漏将导致夹层真空破坏,这时可以发现外壳出现“发汗”和结霜现象.当然,在与瓶体连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的.注意：爆破片只能一次性使用.爆破片作用之后必须更换.可向本公司购买.3.安全提要手册的此部分涉及必要的低温设备防护知识.在充满氧气的环境下,易燃物会剧烈燃烧并可能爆炸,氧气聚集过度会使周围充满氧气（通常氧气聚集量超过23％即表明周围充满氧气）.有些被认为在空气中不会燃烧的物件,在充满氧气的环境下也可能会立即燃烧起来.要清除所有有机物和其它可燃物,使之不会与氧气接触,尤其是不能使油、脂类、煤油、布、木材、油漆、沥青、煤、灰尘或可能会粘有油或脂类的污垢等接触到氧气,不允许在任何储存、输送或使用氧气的区域内吸烟或有明火,如不遵守此警告,可能会导致严重的人员伤害.空气中氮和氩的挥发气体会减低维持生命所必需的氧气的浓度,吸入高浓度的这类气体会出现缺氧症,导致头昏、恶心、呕吐或昏迷甚至死亡,在氧气含量低于19％的地方要禁止人员进入,否则要戴上随身携带的呼吸器,如氧气浓度低于8％,可能会在没有任何迹象的情况下导致昏迷和死亡.安全防护工人在操作时必须穿长衣长裤,戴护目镜、脸罩、绝热手套.否则就有可能造成冷灼伤.在拆卸、维修气瓶零件时需将气瓶内液体排尽,压力降至零,以避免气瓶余压对人员造成伤害.当气瓶作为低温液氧气瓶使用时,必须使用与用氧规定配套的设备与附件,而且上述设备和附件必须达到用氧规定的要求.气瓶在搬运时,可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈上的吊耳来辅助搬运.气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置,任何压迫、跌落和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤.充装或使用过程中,应防止低温液体飞溅或溢出,操作时应有防冻措施.警告保护眼睛和暴露的皮肤保持设备所在地区通风良好充装液氧时远离易燃品或电火花严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶.4.操作在进行任何操作前,请先检查气瓶外观,确认气瓶无质量缺陷或部件缺损.热瓶充装通常我们将首次充装低温液体前和停止工作两周以上的瓶称为“热瓶”.由于其内胆部分为环境温度,直接充装会使低温液体大量蒸发而造成不必要的浪费,下面是热瓶充装程序：1、首先向瓶内充入大约20L的低温液体,静置,在瓶内低温液体气化升压的过程中,瓶内胆也得到冷却；2、当瓶内压力达到正常工作压力后,进行系统的检漏；3、通过开启排放阀降低瓶内压力后,即可按常规充装程序进行操作；警告：充装时应先将瓶内的空气排净.液体充装在对气瓶进行低温液体充装前,首先确定气瓶的充装介质和充装质量.充装质量可参见产品规格表.为保证准确的充装,请使用磅秤计量.1、用专门的输送软管将气瓶进出液阀与供应源相接,并拧紧无泄漏.2、开启气瓶的排放阀和进出液阀,然后开启供应阀,开始充装.3、在充装过程中,通过压力表监测瓶内压力并调节排放阀使压力保持在~ kPa（10~15 psig）.4、当达到所需的充装质量后,关闭进出液阀、排放阀和供应阀.5、卸下输送软管,并将气瓶从磅秤上移走.液体充装流程图警告：严禁对气瓶超限充装.警告：充装前应确认瓶内介质和充装介质.警告：应在通风良好的场所进行充装,因为气体的累积是非常危险的.注意：一只完全充满的瓶其压力上升十分迅速,可能导致安全阀开启.注意：在刚进行有关液氧的作业之后,由于衣服中很可能溅有液氧,请注意不要马上吸烟或靠近有火的地方.注意：当液态二氧化碳的饱和压力降到483 kPa（70 psig）时,液态二氧化碳就会形成固态干冰.所以在使用DPL-175H/210H/210VH气瓶充装液态二氧化碳时,必须先把瓶内二氧化碳气体加压,才可以充装.液体供给1、用专门的输送软管将气瓶进出液阀与接受源相接,并拧紧无泄漏.2、开启接受源阀,然后开启气瓶的进出液阀,开始供液.3、当瓶内压力小于接受设备压力时,请先开启增压阀增压至862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）,再进行供液.4、关闭接受阀和进出液阀,卸下输送软管.液体供给流程图气体供给1、用专门的输送软管将气瓶气体使用阀与接受源相接,并拧紧无泄漏.2、开启气瓶气体使用阀和增压阀,使气瓶增压至862 kPa（125psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）.3、开启接受源阀门,即可得到连续稳定的气体（9.2m3/h）.4、关闭气体使用阀、增压阀,停止供气.5、关闭接受源阀门,卸下输送软管.谨慎：如果要求的气体流量增大,那么提供的气体温度将会降低.气体供给流程图液体保留瓶内的液体应遗留2~3L为宜,使瓶处于冷态,不会转变为“热瓶”.5.装卸起吊气瓶的设计和制造经得起常规搬运,但是,它们会因粗暴搬运而受损.起吊位置应按下图所示：注意：吊索必须系在顶部吊耳,严禁直接作用于保护圈.谨慎：起吊中应保持设备的平稳,不要与其它物体进行碰撞,以免损坏气瓶.搬运气瓶在搬运时,可以用配套的小车或手推车来辅助搬运,绝不允许通过保护圈来滚动气瓶.运输为防止气瓶在运输过程中移动或相互碰撞,应用绳索将设备进行相应的固定,确保运输安全.储存气瓶应存放在通风良好的地方,不得在烈日下长时间曝晒.6.维修保养在维修气瓶前请先阅读前面安全防护部分的内容.决不允许带压操作,维修前应先打开排放阀卸放压力,维修液氧瓶前检查你的工具确保洁净无油,每次修理后必须检漏确保无漏点.检漏为确保气瓶正常运行,必须定期地进行系统检漏,如果发现漏点应立即进行维修.可以借助肥皂水准确判断漏点.泄漏维修任何泄漏,一经发现必须立即维修：如果是阀后接头管螺纹泄漏,关闭阀门后拆开连接,检查螺纹面是否有损伤,无损伤则清洗接头螺纹面,并使用规定的密封带进行再组装；若螺纹面有明显损伤,请更换接头重新组装.如果是安全阀、压力表或爆破片根部及组合调压阀卡套接头处发现漏点,必须在开始维修之前打开排放阀泄压至大气压.重新安装后,进行压力检漏.如果是阀或阀座泄漏,请先打开排放阀泄压至大气压,若是进出液阀则应将瓶内液体和气体全部放空,再按照截止阀安装程序进行操作.零件更换此部分包括气瓶维护和保养的知识.在按以下程序进行操作前,应当首先查阅气瓶运转记录和零部件装配图,根据图纸确定其正确位置.液位计长期使用的液位计可能会因为弹簧老化而指示不准确,可对液位计重新进行校准.1、首先排空气瓶内压力,卸下保护罩螺栓,取下保护罩.2、用扳手将液位计与瓶体分离,取出液位计.3、将液位计的铝制浮杆完全浸入水中,注意浮杆必须保持垂直且不得接触盛水容器侧壁.4、液位计指示器(液氧气瓶专用)指示满量程为准.若不为满量程将液位计从水中取出,拧松弹簧下部的锁紧螺母,并转动螺杆进行调节.再浸入水中检查设定值,正确后拧紧锁紧螺母.5、校准后,待液位计干后,重新安装液位计.6、安装前检查密封垫圈,如有任何损害,更换垫圈.7、安装时使液位计自由下垂保持铅垂,慢慢将液位计放入气瓶.为保证液位计的正确位置,瓶内设有导环,若你安装位置不准确将无法完全插入,请拔出后重新安装.8、最后拧紧连接螺纹,并对连接处做压力检漏.谨慎：液位计上的水分会在低温液体下结冰而限制浮杆的运动使指示不准.警告：液位计由于接触低温液体而温度极低,请戴好手套保护你的皮肤.安全阀气瓶的内胆是一种压力容器,安全阀作为一种非常重要的安全装置,能有效地保证气瓶的安全使用,避免产生严重的后果.安全阀的开启压力为1586 kPa（230 psig）/2413 kPa（350 psig）/3448 kPa （500 psig）,当瓶内气体压力超过此值时,安全阀将会自动开启,向外界排放饱和蒸汽,以降低气瓶内压力.当压力低于安全值后,安全阀自动回座关闭.当发生安全阀泄漏、安全阀失效和安全阀需校定时,请按以下程序进行卸换：1、开启排放阀,将瓶内压力放空至大气压；2、拆下安全阀与四通的连接；3、清理四通内螺纹上的密封带；4、安装新的校定过的安全阀；5、对瓶增压到862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758kPa（400 psig）,对连接处进行压力检漏.注意：不得自行维修或重新调定安全阀.阀门使用与维修组合调压阀调节用户可根据需要在调节范围内对组合调压阀进行压力设定,此项操作可在气瓶上直接进行.具体操作方法如下：1、将适量的液体充装到瓶内.2、开启增压阀开始增压,压力稳定1小时后,观察压力表记下气瓶压力.3、调节调压阀顶部螺栓升高或降低到所要求压力,当需降低设定值时,请关闭增压阀并使气瓶排气降低压力,然后重复第2步.组合调压阀调节范围型号单位正常设定值调节范围DPL 系列英制单位125 psig75-175 psig 工程单位 bar5-12 bar 公制单位862 kPa517-1207 kPaDPL-H 系列英制单位300 psig200-350 psig 工程单位 bar bar公制单位2068 kPa9-2413 kPaDPL-V 系列英制单位400 psig300-600 psig 工程单位28 bar bar公制单位2758 kPa2068-4 kPa注意:顺时针旋转一圈使设定值上升约 kPa（30 psig）,不得将设定值超出调节范围.截止阀气瓶的截止阀可能会因为长期使用而产生机械磨损,影响其密封性能或其他使用性能.截止阀阀座一般不会损坏,只需更换手轮或内部零件.如果确认某个阀有问题,应按照以下程序进行检修：1、开启排放阀,将瓶内压力放空至大气压；2、如果维修进出液阀,必须将瓶内液体和气体全部放空；3、待阀门恢复到常温下才可进行拆卸；4、拆下手轮上固定螺钉、垫片、弹簧和密封垫圈；5、取下手轮,拧开阀帽,取出阀杆和阀杆密封；6、取出阀芯和衬套组件；7、清洗阀座,确保阀座内部和密封处无污染物和其他颗粒；8、更换受损零件并按与解体相反的步骤装回.9、对阀门进行压力检漏.注意：不提供阀门维修件.谨慎：不要损坏阀座内表面,任何表面损坏都有可能影响阀门的密封性能.真空检测真空失效夹层之间是高效的隔热层,它包括高技术的绝热层,真空和真空维持系统,它们对气瓶的使用寿命起很重要的作用.高技术的绝热层有效地阻止热量以热辐射、热传导的方式进入内胆,真空有效地阻止热量以热对流的方式进入内胆.但由于夹层内各种材料放出微量气体分子以及外界漏入夹层微量气体分子,所以夹层不能达到绝对真空.真空维持系统的组成材料可从真空空间吸收微量气体分子,此系统能在数年内起作用,但是吸气容量是有限的,当真空维持系统吸气饱和时,气瓶就不能再保持完好的真空了.当夹层真空失效时,气瓶可能会出现下列现象：1、气瓶内有低温液体,增压阀未开启时,气瓶外壳温度较低；2、气瓶内有低温液体,在气瓶外壳可以见到指示液面的霜冻；3、气瓶内有低温液体,在气瓶外壳有“出汗”现象；4、气瓶内有低温液体,内胆压力升高过快,安全阀频繁起跳.蒸发率（NER）测试总之,真空失效是一个很少见的现象,通常气瓶的真空系统能够保持若干年,在这期间气瓶的真空是（以很慢的速度）逐渐下降的.如果气瓶真空塞未现异常,但又怀疑真空失效,就应对气瓶进行蒸发率（NER ）测试,并把测试结果与产品规格表中的蒸发率值相比较.1、首先向瓶内充装液氮,充装质量为全部充装质量的1/2到2/3即可；2、关闭进出液阀、增压阀,开启排放阀排放气体；3、气瓶静置24小时,然后对气瓶进行精确的称重,记录重量、时间和日期；4、继续保持该状态48小时,然后再次对气瓶进行精确的称重,记录第二次重量、时间和日期；5、按照以下的公式计算实际的日蒸发量,单位是 kg/天日蒸发量244343⨯-=步的时间差（小时）步与第第步）重量（第步）重量（第 6、按照以下的公式计算实际的日蒸发率,单位是 %/天日蒸发率%100/81.0/⨯÷=）气瓶有效容积（）（液氮密度天）日蒸发量（L L kg kg 将测试结果与产品规格表中的蒸发率值进行比较,气瓶的蒸发率值小于两倍的新瓶蒸发率值为正常状态,任何大于两倍的测试结果均表明夹层真空已经或正在丧失,请与我公司低温气瓶部联系.需要注意的是热瓶首次充装或气瓶超量充装也会引起蒸发率过高.一个夹层真空丧失的瓶,其内胆压力将迅速上升,这种压力的变化非常明显.气瓶外壳,尤其是管路较为集中的部位和支撑附近的温度比其它部位的温度低,外壳结霜或“出汗”与否取决于周围环境的温度和湿度.这种冷凝现象的存在并不能作为判断一个气瓶真空存在与否的可靠指标,而气瓶日蒸发率的测试才是可靠、有效的判断方法.故障一览表故障一览表7.应急处理措施应急处理人员的着装要求眼睛或皮肤接触到低温液体会导致类似烧伤的冷灼伤,注意不要使其溅落或溢出.要对眼睛、皮肤等易与低温液体接触的部位进行保护,要戴上防护镜或面套；建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖,保护胳膊；要穿上无箍口长裤,裤管要盖住鞋子,以挡住溢出的低温液体.应急处理人员的衣服应为棉制,最好是没有口袋也没有卷起的部分.严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物,脚部应穿没有铁钉的皮鞋.处于火灾环境时此时,应及时关闭所有与气、液相相通的阀门.当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时,切不可用水直接喷淋液体泄漏处,推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器.处于超压泄放时此时,应及时开启排放阀,将瓶内超压气体尽快泄放到安全阀正常回座时止.在向空气中排放氧气时,应事先确定附近确实无明火、无易燃物以及无行人通过后进行.如果排放气体降压效果较差,可将气瓶移动至空旷处,连接输送软管,在排放阀放空的同时开启进出液阀放空.注意：放空的液体不允许往地下排水沟内排放.内胆意外泄漏时此时,因内部液体泄漏而使内胆处于过剩压力状态下,将会导致并造成事故,应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内.在条件许可的情况下,应尽快将损坏的瓶转移至无明火、无易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理.阀门冻住时若阀门冻住,应使用清洁无油的温水或热氮气解冻后,方可操作.不得用锤或其他物件敲击强行开启.8.售后服务为了不断提高产品的质量和更好地为用户服务,我们恳切希望用户能对产品在设计、制造、外观质量等方面存在的不足提供宝贵的意见和建议,为此,我们采用了质量意见征询单的形式,使用户的意见和建议能及时反馈给我公司,并得到及时改进.。

焊接绝热气瓶安全操作规程（3篇）

焊接绝热气瓶安全操作规程焊接绝热气瓶是一项涉及高温、高压和危险化学品的工作，需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。

下面是焊接绝热气瓶的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1. 了解焊接绝热气瓶的物理性质和化学性质，熟悉其使用方法和注意事项。

2. 检查焊接绝热气瓶的阀门、管道、接口等部位是否有破损或泄漏现象，如有问题应立即更换或修复。

3. 确保操作区域通风良好，防止有害气体积聚，并远离易燃物品。

4. 确保焊接绝热气瓶周围没有易燃物品和易燃气体，避免引发火灾或爆炸事故。

5. 穿戴好防护服和个人防护装备，如防火服、防护面罩、防护手套等。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作焊接绝热气瓶时，必须穿戴好个人防护装备，并确保安全区域内只有必要的人员，其他人员应远离操作区域。

2. 严禁在操作焊接绝热气瓶时吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的活动，以避免引发火灾或爆炸事故。

3. 操作焊接绝热气瓶时要确保其稳固地放置在平坦的地面上，并采取适当的固定措施，防止因气瓶倾倒而导致的意外事故。

4. 使用焊接绝热气瓶前必须查明气瓶上的气体种类和压力，确保使用正确的气体，并保持压力稳定。

5. 在使用焊接绝热气瓶前，必须打开阀门，缓慢排出气瓶内的空气，以排除潮湿和杂质，并确保有足够的流量和压力。

6. 焊接绝热气瓶涉及高温，操作人员必须注意防烫，切勿直接用手触摸瓶体或接口等热表面。

使用隔热手套等工具进行操作。

7. 焊接绝热气瓶周围应保持干燥，避免水分进入气瓶内部，以免瓶内的气体发生化学反应导致爆炸。

8. 焊接绝热气瓶阀门的打开和关闭要缓慢，避免瞬间产生大量气体喷出，以免产生危险的冲击力。

9. 焊接绝热气瓶在使用过程中如遇到泄漏或故障，应立即采取应急措施，如迅速关闭阀门、远离火源等，并及时报告相关人员进行检修。

10. 完成焊接绝热气瓶操作后，应及时关闭阀门，并将气瓶安全存放在通风干燥的地方，避免受潮或受损。

三、紧急情况下的应急措施1. 焊接绝热气瓶在使用过程中如发生大量泄漏，应立即报警，并迅速撤离人员，确保人员安全。

瑞信焊接绝热气瓶(液氮)安全操作规程

焊接绝热气瓶（液氮）安全操作规程1．操作人员需详细了解液氮绝热气瓶及其管阀结构特点，熟悉掌握液氮危险特性，保持周围环境清洁无异物，禁止无关人员进入设备区域。

2．需随时保持系统内部干燥且无油污。

作业人员每班应对设备进行检查，检查安全保护装置和安全附件、仪表是否处于完好状态并确认阀门的开闭状态，如有异常，严禁工作。

3．操作低温阀门时，作业人员应穿戴合适的防护用品。

在灌装或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。

若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。

处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应将裤脚套在鞋子外，严禁皮肤裸露在外面，并做好防窒息措施。

4．液氮绝热气瓶若长时间停用，必须微开放空阀，防止无人看护时超压。

5．低液氮绝热气瓶所有阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛，阀门不可拧过紧以免损坏阀芯。

如阀门因低温冻结关闭不严或打不开，严禁用加力工具强行启闭，应用热水加温解冻后启闭。

6．液氮绝热气瓶严禁在没有打开管道残液放空阀时拆卸管道，防液体喷出伤人。

7．液氮绝热气瓶在正常使用过程中，作业人员每小时应进行一次巡查，如超过最高工作压力时，应立即检查增压阀是否关闭，或保温不良，发现异常立即报告液氮供应商。

8．调压装置调整到设定压力后，每天至少两次检查压力表读数，如发现压力异常，应妥善处理。

9．液氮绝热气瓶的阀门和仪表、管道连接头等处被冻结时，严禁敲打或用明火加热，宜用70—80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行解冻。

10．低温液体﹙液氮﹚使用安全要求（1）需采用专用液氮绝热气瓶。

（2）使用中要注意防止超压。

（3）液氮不能倒在室内，以防使人窒息或冻坏地面。

（4）操作人员应作好面部和眼睛的保护。

戴好防护面具，衣袖口，领口，工作鞋口要扎紧，以防液体溅入造成严重冻伤。

（5）不能徒手触摸低温容器结霜部位、液氮冷冻后的低温物体。

（6）当含氧量低于14%--16%时易造成人窒息，含氧量更低时可致人死亡。

经常检查工作间和工作周边环境的空气含氧量，工作间要适时通风换气。

2021年焊接绝热气瓶安全操作规程

2021年焊接绝热气瓶安全操作规程1..操作员经专业技术培训和安全教育，熟悉气瓶的结构和用途，仔细阅读说明书合格后持证上岗。

2.气瓶进场时，检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕，检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。

3.装卸气瓶时应轻起轻落，选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上，保证气瓶垂直吊运，起吊斜度应小于15。

4.不要通过气瓶底座滚动气瓶，不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。

运输时请用尼龙索带固定。

5.如果发生气瓶意外倒下和跌落，要将其慢慢抬回垂直状态，并立即打开放空阀及气相阀，释放内气压，尽快采用输液管道排放瓶内液体介质。

在跌落的气瓶上标注气瓶跌落禁止使用。

6.介质为LO___时，必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备，配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求，禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。

7.介质为LCO___时，瓶内压力压力不低于___MPa，以免形成干冰。

8.气瓶周围禁油、禁止堆放易燃物品，禁止吸烟或点火。

9.禁止敲击气瓶及部件。

气瓶在减压放气时，气阀口正面禁止站人。

当气瓶、输送管及外置汽化器结霜时禁止触摸以防冻伤。

10.操作员必须在每次更换部件或松动管道前，使瓶内气压降至大气压，严禁带压检修或拆卸。

应带好保护手套和防护眼镜。

11.经常检查气瓶的气阀、仪表等是否损环，防爆片是否堵塞。

12.熟悉气瓶上的气阀用途，切勿错位使用。

13.若阀门冻住，应使用清洁无油的温水或热氮气解冻后，方可操作。

不得用锤或其他坚硬物件强行敲击。

14.供气时要缓慢开闭阀门。

15.工作完成，关闭出液阀，将系统内压力卸掉。

2021年焊接设备安全操作规程1、焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱处应有安全保护罩，一次线一般不超过___m，二次线一般不超过3Om。

2、现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

3、焊接时，焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

焊接绝热气瓶充装规程

焊接绝热气瓶充装规程焊接绝热气瓶是一种常见的压力容器，其贮存着稀有气体和其他高压气体，如氧气、氮气等。

在使用前，需要进行充装，保障其安全性和稳定性。

本文将介绍焊接绝热气瓶的充装规程。

一、充装前准备工作1. 检查气瓶本身：检查气瓶本身是否存在损坏、裂缝、锈迹、变形等情况，并进行一次内部清洁。

2. 检查压力表：若使用压力表对气瓶进行充装，则需检查压力表是否正常。

3. 检查充装设备：将充装设备进行检查，确保其正常运行。

4. 检查保护装置：此为保障操作人员安全的关键点。

保护装置应正常运转，如液位计、安全阀、快开门等。

二、气体充装流程1. 连接气瓶：将气瓶接上充装设备。

2. 气体清洁：将气体通入气瓶，清洁其内部，排除内部存留的空气、尘埃等杂质。

3. 预充：将适量的气体加入气瓶内，以预充压强。

预充压力可参考相应的规范，通常为气瓶标准压强的1/4~1/3。

4. 松开进气阀门：当气瓶内压力升高至预定值时，可松开进气阀门，使气体通过阀门进入气瓶。

5. 充装结束：当气瓶内压力达到充装压力时，关闭进气阀门和出气阀门，充装完毕。

三、注意事项1. 操作人员应配戴防护装备，如手套、面罩、防护鞋等。

同时还需熟知操作规程，并遵循相关安全、防火措施。

2. 充装过程中，应严格遵循规范，特别是充装压力的控制。

3. 如出现异常情况，应立即停机，并寻求技术支持或者专业维修人员的帮助。

4. 充装后的气瓶应进行密闭及气密性检测，确保其内部无泄漏。

5. 气瓶充装后应外包防护性塑料套、保护罩，并妥善存放。

以上是焊接绝热气瓶充装规程，希望您能认真阅读，注意安全，并按照规程进行操作。

使用焊接绝热气瓶的操作规程

使用焊接绝热气瓶的操作规程：
1、将汇流排上的其中一管接到“焊接绝热气瓶”上的用气
阀门上，把其他氧气瓶阀门关闭，打开焊接绝热气瓶上的用气阀门，再打开增压阀门，便可正常用气。

2、根绝用气量大小可调节增压阀门焊接绝热气瓶上的压
力表在50—175范围内都为正常。

3、焊接绝热气瓶上部中间由一液位计，漂杆黄线降至道红
线位置时，观察压力表再降至道50一下，瓶内液氧即将用完。

此时先关闭增压阀门和用气阀门。

然后在打开汇流排上的氧气瓶阀门。

焊接绝热气瓶使用说明

DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶（以下简称气瓶），此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料，任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。

本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。

流程图中注有气瓶所用零部件的名称，整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称，以便引起对零件的特别注意。

本说明书内安全预防措施术语表示为：警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述注意：对重要信息需要重复的声明产品规格￭中压产品规格￭高压产品规格￭超高压产品规格2.气瓶详述2.1气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器，主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳，并能自动提供连续的气体。

气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。

气瓶流程图注意：充装天然气时，采用双安全阀，取消内胆爆破片。

2.2主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。

内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管，安装在气瓶的夹层内部。

打开气体使用阀，低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换，实现液气转换达到液体汽化的目的。

在常温常压下，所需气体流量在350cfh（9.2m3/h）以下时，该内置汽化器可以满足客户持续用气需求，如需气体流量更大时，需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决，从而避免汽化器和其他部件出现损坏。

增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力，迅速压出低温液体或气体，满足客户用气需求。

开启增压阀，气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换，低温液体转化为饱和蒸汽，经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力。