JDG管配管技术交底
JDG钢管暗配施工技术交底.doc
施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802）分项工程名称交底内容（1）施工准备；1 材料准备：材料要求如下主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象：JDG钢管技术参数要求附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。
弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。
当需要在钢导管端部煨管入盒处的 90 度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。
4 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。
在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。
当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时，应合理规划线盒和线管位置，确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m5 管子与盒箱的连接JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上 JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为 3～5 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。
最后在管口套上塑料户口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。
注意，管路和盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀6 管与管的连接JDG管与管连接采用JDG直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凸槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。
注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。
如下图所示。
7 管路敷设1）JDG管管路敷设由下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲；2）JDG 管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
JDG线管技术交底
称交底时间年月日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路间的最小距离。
用线坠找正, 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置, 并做好标识。
3.3.3 吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm, 固定点间距要求均匀, 即不能过大, 也不能过小, 管子中间固定点的最大距离见表一。
表一钢管中间固定点的最大距离（单位: m）铺设方式导管种类导管直径（mm）15-20 25-32管卡间最大距离（m）支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.53.4箱、盒及管的固定:3.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 盒箱口封堵完好。
3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同, 方法也不同。
①管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时, 确定固定位置, 钻孔放入塑料胀管, 待管固定时, 先将管卡的一端螺丝拧进一半, 然后讲管敷于管卡内, 再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。
②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设: 管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,交底时间年月日称工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡, 将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时, 可采用吊架安装。
应先在顶板上固定两端的吊架, 再拉通线固定中间吊架。
④管与盒的固定: 吊顶内管与盒的固定, 配管与盒的连接应顺直, 不应使管子斜穿到管内。
管子如盒时, 管口内外用锁紧螺母固定, 管口露出盒内不小于5mm。
两根以上管入盒要长短一致, 间距均匀, 排列整齐, 管口不能与敲落孔焊接。
⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定, 当需要在主龙骨上开孔时, 应采用相应的开孔工具, 严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内, 灯位盒口应朝侧面并加盖板, 便于安装接线和观察维修。
JDG管预埋技术交底操作指南
JDG管预埋技术交底操作指南简介本操作指南旨在提供关于JDG管预埋技术交底的详细操作步骤和注意事项，以帮助人员正确进行预埋技术交底工作。
操作步骤1. 准备工作- 确保所有需要使用的工具和材料齐全。
- 根据预埋管的要求，选择合适的规格和材料。
2. 安全措施- 着戴个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 确保工作区域安全，并警示他人不要靠近。
3. 播砂处理- 将预埋管路的表面进行磨砂处理，以提高粘结力。
- 清除表面的尘土和杂物，保持干净。
4. 管预埋操作- 根据设计要求，确定管道的布置位置，并进行标记。
- 在标记位置挖掘坑槽，保持坑底平整。
- 将管道放置在坑槽中，并进行调整，确保水平和垂直度。
- 固定管道，使用适当的连接件进行连接。
5. 浇筑混凝土- 在管道周围制作混凝土基座，保持均匀。
- 混凝土浇筑时，利用振捣器将其压实，确保质量。
- 确保混凝土的表面平整，并使用抹光工具进行抹平。
6. 后续工作- 检查管道的连接和固定情况，确保无松动和渗漏。
- 清理工作区域，清除杂物和垃圾。
- 记录和报告工作完成情况，并将相关文件归档。
注意事项- 操作过程中应始终关注安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。
- 需要注意土质状况和地下管线情况，避免对环境和其他设施造成损害。
- 在进行混凝土浇筑前，应确保管道和连接件的位置、固定性和密封性良好。
- 需要按照设计要求和步骤进行操作，确保预埋技术交底工作的质量和稳定性。
以上是关于JDG管预埋技术交底操作指南的简要内容。
请操作人员严格按照操作步骤和注意事项进行工作，确保工作的安全和质量。
套接紧定式(JDG)钢导管配管技术交底
编
号
06-C2-002
2005年7月27日 线管敷设
交底日期 分项工程名称
g) 钢管预埋时直距最短路径,弯曲半径应不小于外径的10倍,管路弯曲处不应有凹凸和裂缝,弯曲不得 起皱、死弯等，弯度不应小于管外径的 10% ，尽量采用慢弯过渡法，避免重复交叉，避开预留洞。 h) 管路直线超过30米处加过路盒，管路有一个弯曲时并超过20米时，应加过路盒。管路有两个弯曲 时并超过15米时，应加过路盒。管路有三个弯曲时并超过 8米时应加过路盒，水平式垂直敷设时管 路尽量做到横平竖直（特殊场合例外）管路埋墙深度应不小于 15mm，事故应急管路，埋设深度不 小于30mm，直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。 i) 引上引出管口应用管内堵进行封堵，并用胶带封好，防止脱落和松动，造成管路掉入异物 j) 预埋灯位盒、开关盒、过路盒备用的敲落孔不得敲落，进盒的管口应加管堵密封，再将锯木用水 调和后塞入盒内，并且塞紧、塞实不留空隙，然后用塑料胶带进行封闭。 k) 梁板配管顺序跟进土建进度，土建梁板模板支好模后，按图纸要求，用油漆标出灯位盒部位，过 路盒位置和管道走向、数量和规格，待土建绑好第一道底钢筋后，即穿插配管，管路用绑丝固定 在底筋上，打砼前和找砼时留人看护，检查和防止被交叉损坏以便随时采取补救措施。 l) 墙体及柱内的插座、开关、过线箱及配电箱等，依据水平标高线找平并符合图纸要求标高。 m) 引上管应做上相应的记号，以便区分，打砼前对插座盒、开关盒、过线箱及管路全面检查一次 ,做 到不漏做，不做错。
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审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
JDG配管交底
后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应，应将紧定螺钉处于可
视部位。
7管路敷设
1）JDG管管路敷设有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：
管路长度每超过30m，无弯曲；
管路长度每超过20m，有一个弯曲；
8）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固。连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。管路接地：
11套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
柏丽澜庭28、29号住宅
三、作业条件
在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
四、施工工艺
管弯、箱盒预制→测位→剔槽孔→管接头与箱盒紧固→箱盒安装→管道敷设→管路连接→管路固定
五、操作工艺
1、管弯、箱盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、箱盒。
2、管路敷设，套接紧定式钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒了，其位置应便于穿线：
筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。直线敷设时，固定间距不大于1米。土建顶筋绑
好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混
凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净
距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、
梁时，除考虑好楼梯对应处的点位盒外，其他点位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走
廊顶部有凸出楼板下部的梁，确定点位时，应考虑到点位与梁的位置关系，点位盒与
电气配管技术交底JDG
电气配管技术交底3.2.1根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙处，确定盒、箱位置进行弹线定位，弹出的线确定盒、箱的准确位置，要注意的是：墙上预埋箱、盒标高要根据建施标高。
3.2.2根据设计图要求，在现浇混凝土楼板的模板上，进行测量后，标出线盒的准确位置，引下的或者引上的线管引上引下的位置必须按照深化设计图标识的尺寸来进行定位。
3.2.3装配式构件施工前根据深化图放出线盒的位置线，用于控制线盒的留设。
3.2.4由于装配式建筑构件施工时会对线盒的位置造成偏移，应将预制模具中将线盒固定牢靠后再进行构件加工。
3.3 加工、弯管：3.3.1 断管使用钢锯断管，断口应锉平、铣光。
厚壁镀锌钢管，采用切割机断管。
3.3.2 弯管：（1）JDG管：管径为25mm或以下时，用手扳弯管器进行煨弯，先将管子插入弯管器，渐渐用力弯出所需角度。
管径25mm以上时成品大弯头。
暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.4 稳埋盒、箱：3.4.1砖墙稳埋箱、盒（1）预留箱子孔洞：根据设计图及深化设计图规定的箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在图纸所示标高处预留出进入箱子的管子，将管子甩在箱子预留孔外，线管必须垂直进入箱子，管口端用管帽堵好，等待最后一管、一孔的进入箱子稳埋完毕。
如下图：砖墙上配电箱盒预埋（2）隔墙稳埋开关盒、插座等底盒。
如在砖墙、泡沫混凝土墙等，在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装，对土建砌体时预留孔不够的适当切槽再安装，按设计标高将预留管接入盒子，将盒子调平，调正后用水泥沙浆固定。
3.4.2顶板稳埋线盒首先在线盒里填木屑，用胶带封好，现浇混凝土楼板模板铺完后，根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸，用钉子将盒子牢固固定在模板上。
定位时需注意的是：必须根据结构梁柱来定位。
如下图：线盒安装（定位→标识→固定线盒→接管）3.4.3盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志准确，符合设计要求，偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。
JDG管安装技术交底
电气工程技术交底A、使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。
B、使用液压煨管器或液压煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。
3.3.2暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
3.3.3预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
3.3.4剔注箱、盒出现空、收回不好，应在稳住箱、盒时将其周围灌满灰浆，箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。
3.3.5暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实。
3.3.6管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
3.3.7箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，紧定螺钉一定按照规定要求拧到螺帽自动脱落，否则管子连接松动，电气接地不良。
4成品保护4.1剔槽不得过大、过深和过宽。
砖墙不宜横槽。
混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。
4.2现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及精、盒移位。
遇有管路损坏时，应及时修复。
4.3其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
5 安全注意事项5.1进入施工现场的所有人员，必须戴安全帽。
5.2施工地点的孔洞口一定盖好，防止高空坠落。
5.3机电设备的设置必须符合有关安全规定，各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用，必须安装漏电保护装置，所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病”使用。
靠梯不准碰、压电源电线；5.4使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西，砂轮锯必须有防护罩，周围不存放可燃物品。
5.5人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
管子加热时，管口前不得站人或通过；项目技术负责人：施工员：质检员：安全员：接受交底人：。
墙体配管(JDG管)技术交底
4、预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
5、预制空心板，配合土建就位同时配管。
6、随墙(砌体)配合施工立管。
（二）施工工艺：
1、预留箱盒位置
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,左右各大50～100mm，上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。为以后安装箱盒施工方便,焊接钢管不能进入箱盒洞内太长,以便采用接短管的办法与箱盒连接。
6、面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。
7、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
8、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、热圈等应采用镀锌件。
9、其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
（二）主要机具
1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
5、对管口处设置塑料护口并用胶带进展包扎封堵；
6、对完成的配管及时进展交接，由各专业增加人员对已完工内容进展成品保护。
五、安全措施：
1、进入施工现场必须戴平安帽，并系好平安帽扣带。特殊工种必须持证上岗；
2、现场动火时必须开用火证，明确看火人，并配有灭火器材；
3、使用电焊机时，电焊机的外壳必须接地良好。电源装拆应由电工进展。拉、合电源开关时，面部不能朝向开关。工作完毕，应切断焊机电源；
4、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。
5、管路的套丝
JDG管明配管技术交底【内容详细】
技术交底记录编号06-C2-010表C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程交底提要JDG管明配管技术交底交底内容：1. 材料要求1.1 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管等的规格应与面板、盖板相配套。
1.3 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，刷防腐漆。
1.4 所需材料：电线钢管、弯管、可挠金属管、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、膨胀螺栓、防腐漆、地线卡子等。
2. 主要机具2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。
2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、手锤、錾子、钻头。
2.3 水平尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3. 作业条件(1) 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。
(2)采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
(3) 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
4. 操作工艺4.1 工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定4.2 弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和定型弯管。
支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm×3mm；角钢支架：25mm×25mm×3mm。
埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
4.3 测定箱、盒及固定点位置：(1) 根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。
(2) 根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
(3) 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。
JDG管配管技术交底精编版
工程名称江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心分部工程电气安装工程施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司分项工程电线、电缆导管敷设交底内容套接紧定式镀锌钢导管（JDG）敷设交底时间2013年2月27日交底内容本技术交底用于新华报业电气安装工程一、施工准备1、技术准备：（1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）、准备施工机具、材料。
2、材料要求：（1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
（2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
（3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
3、作业条件：（1）、暗管敷设：1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
2）、随墙（砌体）配合立管施工。
（2）、明管敷设1）、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
2）、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
3）、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
（3）、吊顶内管路敷设1）、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。
2）、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
3）、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。
4、主要工具：（1）、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。
（2）专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。
（3）、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
二、工艺流程（1）、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定(2）、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定(3）、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固→管路敷设→压接接地→管路固定三、操作工艺1、管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
JDG管施工技术交底
建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）
长, 作全面的施工和技术交底。
建设单位施工交底登记表
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注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长, 作全面的施工和技术交底。
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注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长, 作全面的施工和技术交底。
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注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）
长, 作全面的施工和技术交底。
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注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长, 作全面的施工和技术交底。
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注: 在施工之前, 由负责该项目的施工人员, 向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长, 作全面的施工和技术交底。
JDG钢管暗配施工技术交底
施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802）分项工程名称交底内容（1）施工准备；1 材料准备：材料要求如下主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象：JDG钢管技术参数要求附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
JDG管直管接头技术要求意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。
当需要在钢导管端部煨管入盒处的 90 度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。
4 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。
在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。
当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时，应合理规划线盒和线管位置，确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m5 管子与盒箱的连接JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上 JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为 3～5 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。
最后在管口套上塑料户口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。
注意，管路和盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀6 管与管的连接JDG管与管连接采用JDG直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凸槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。
注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。
如下图所示。
7 管路敷设1）JDG管管路敷设由下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲；2）JDG 管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
JDG线管专业技术交底
⑥ 嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内，灯位盒口应朝侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。
３.5 管路敷设及连接:
3.5．１ 连接时，管箍采用与JDG薄壁镀锌钢管适配,钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。
表一 钢管中间固定点的最大距离（单位:m）
铺设方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
管卡间最大距离（m）
支架或延墙明敷
壁厚≤2mm钢性钢导管
1.0
1.5
3.4箱、盒及管的固定:
3．4．1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确,盒箱口封堵完好。
3.4.２吊顶内管子固定根据敷设位置不同，方法也不同。
JDG线管技术交底
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
工程名称
交底时间
年月日
工程部位
交底内容
JDＧ管施工技术交底
技术负责人
接收人
内容
交底内容：
1 施工准备
1.1 材料准备:
所有主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：
4．9管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
４.１ 金属导管严禁对口溶焊连接。
4.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后,有防水需求的宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。
jdg管预埋技术交底
技术交底JD-001施工单位工程名称交底日期JDG线管预埋技术交底部位工序名称交底交底提要：JDG线管预埋技术交底交底容：一、施工准备1、技术准备：组织电工班人员熟悉图纸，做到每个操作工人心中有数，对图纸中表述不清的地方，与技术人员商讨后确定施工方案。
2、材料准备：〔1〕套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路，应采用同一金属材料制作并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
〔2〕线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒部塞满，并用胶带将线盒口封死，防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒，堵塞线盒；〔3〕JDG管安装前应进展外观检查，且应符合以下规定：A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求，管材外表有明显、不脱落的产品标识；B、管子、连接套管外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁外表光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷，壁无毛刺；C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。
连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；D、管材、连接套管及其金属，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；E、紧钉螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针巩固，旋紧脱落“脖颈〞尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。
3、工具准备：弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。
二、施工工艺墙板线盒“井〞字型固定例如楼板线盒固定例如〔2〕线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过以下长度须在中间加过线盒：A、管路长度超过30米，无弯曲；B、管路长度超过20米，有一个弯；后浇带伸缩弯例如此种情况严禁出现〕管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管结实固定在构造钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进展加固，防止打灰过程中管路的松动；管路连接处绑扎例如〕敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。
电气配管施工技术交底(JDG)
管路敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。
（2）测定箱、盒及固定点位置：
根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。
根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。
固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。
3、作业条件：
（1）暗管敷设：现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
（2）明管敷设：配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作；配管应在土建喷浆、刷漆后进行；单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
三、施工安排
3、暗管敷设：箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
4、剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用专用开槽机械剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。
办公楼JDG管配管技术交底 Microsoft Word 文档
按要求采用优质钢管，钢管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均符合规范要求，不应有折扁、裂开缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
2．4管子切断
参加单位及人员
参加的所有人员签字见附页
（附：技术交底签到表）
项目经理：
技术交底
工程名称
中煤盘江重工项目部
建设单位
监理单位
贵州省建筑设计研究院监理公司
施工单位
4)管长度每超过8m，有三个弯曲；
2．12管路敷设：
严格按照图纸施工，管路敷设完毕后，在适当位置应与结构钢筋绑扎固定，以防打混凝土时位移。
三、安全注意事项：
1.严格遵守现场施工安全规范。
2.在模板附近电焊作业时，附近应设置灭火器，以防发生火灾。
3.工程施工完后，应做到工完料尽场地清。
4施工机具中的手持电动工具应使用三级配电箱，并做好接地。
技术交底
工程名称
中煤盘江重工项目部
建设单位
监理单位
施工单位交底部位源自JDG管暗配管交底日期交底人签字
接受人签字
交底提要：JDG管暗配管
交底内容
一、施工准备：
1．1技术准备
1.1.1结合建筑施工图，布置消防施工。
1.1.2对照图纸会审中的相应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。
1．2机具
弯管器、弯管机、电焊机、管子压钳、套丝器、钢锯弓、锯条、卷尺、管钳、毛刷
5使用切割机时检查防护罩是否完整，后部严谨有易燃易爆物品。
四、成品保护
4.1现浇混凝土楼板上配筋时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，消防安装人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。
4.2其他专业在施工中，应注意保护电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
JDG管明配管技术交底
JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求（1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。
紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。
（2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒；6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。
扳动煨管器，煨出所需弯度。
管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝等现象；6、管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50m2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
7、管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出，配电箱（柜）基础面50～80mm。
管路进入盒（箱）处，应顺直，宜采用专用接头固定。
8、管路连接：（1）紧定螺钉应采用专用工具，不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
（2）管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：A、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
B、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
2、管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5/1000，全长偏差不应大于管内径的1/2。
43、管路进入盒（箱）处应顺直。
五、安全措施1、电气设备必须有良好的绝缘。
严格按设备操作规程操作。
2、氧气瓶和乙炔瓶的距离应大于5m。
JDG配管技术交底
铁盒安装完成，符合串铁线条件的尽快串好铁线，及时刷防腐油漆并加管堵封住管口。
六、安全要求
1.配管使用的电锤等手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前应先进行空载实验，运转正常方可使用。手持电动工具电源线必须带有插头，并有保护地线，不得直接从配电箱开关下口接电源。
穿管配线mm
暖、热水管
平行
管道上
300
管道下
200
交叉
100
通风、给排水及压缩
空气管
平行
100
交叉
50
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
（表C2-1）
编号
工程名称
火车头体育馆
交底日期
2010年7月28日
施工单位
中铁建工集团北京分公司乌鲁木齐项目部
分项工程名称
进入配电箱的电线保护管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm，管入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。
敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm，固定点间距不大于1000mm，连接点外侧一端200mm处，增设固定点。套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后，应将施工中造成的建筑物，构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完成。
油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm；
强弱电插座接线盒均距地300mm，铁盒安装完成，不允许凸出墙面，凹进墙面不超过2mm，强弱电插座距墙边位置按图纸交底确定，同一室内插座安装高度相差不应大于4mm，相临成排插座安装高度相差不应大于2mm，各房间内插座安装高度相差不应大于8mm。
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交底内容交底内容 本技术交底用于新华报业电气安装工程一、 施工准备1、 技术准备：（1） 、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2） 、准备施工机具、材料。
2、 材料要求：（1） 、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
（2） 、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
（3） 、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
3、 作业条件：（1） 、暗管敷设：1） 、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
2） 、随墙（砌体）配合立管施工。
（2） 、明管敷设1） 、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
2） 、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
3） 、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
（3） 、吊顶内管路敷设1） 、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。
2） 、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
3） 、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面 弹出实际位置。
4、 王要工具：（1） 、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。
（2） 专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手工程名称江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心分部工程 电气安装工程 施工单位 中建八局第三建设有限公司安装公司分项工程 电线、电缆导管敷设 套接紧定式镀锌钢导管（JDG 敷设 交底时间 2013年2月27日锤、錾子、钻头、管钳子。
（3）、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
工艺流程(1) 、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制f 测位f 剔槽孔f 爪型螺纹管接头与箱、盒紧固f 箱敷设 (2 )、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制十测位f 爪型螺纹管接头与箱、盒紧固-箱、盒支架固定-管路敷设二压 接接地f 管路固定(3 )、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制f 测位f 爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固f 管 地卜管路固定操作工艺1、管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属 材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使 用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品附有出厂合格证和检验报告。
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且 应符合下列规定：(1) 、型号、规格符合设计要求，管材表面有明显，不脱落的产品标识。
(2) 、金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象。
(3) 、管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、 裂纹、变形等缺陷。
管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑。
连接套管的长度不小于管外径的 2〜3.5倍。
连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确、凹槽深度与钢导管管壁厚度一 紧定螺钉符合生产设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针尖固，旋转紧定 脱落的“脖颈”尺寸准确。
紧定螺钉专用工具应配套、耐用、便于操作。
2、 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、 用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径25mr 及以下时，可使用手扳煨管器，所需弯度；管径32mr 及以上时，可使用液压弯管器。
3、 暗管敷设：(1 )、箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，压接接地-管路固定(4) 、 (5) 、 (6) 、 致。
(7)箱、盒、支架。
电线弯管可采即将管子插入煨管器，逐步煨出 以土建弹出的水平线为基准， 挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
(2) 、暗配的电线管路易沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导 管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于 15mm(3) 、剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。
槽宽及槽深均 以比管外径大5m 为宜。
预制圆孔板时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实 心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍 大为宜。
(4) 、管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确， 放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
(5) 、稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。
砖墙、砌 体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于 M1(的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐 标正确。
预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混 凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模 板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。
(6) 、进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于 50mm(7) 、管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的 2.0〜3.0倍，管的接口应在 直管接头内中心即1/2处。
根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直 角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。
压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
(8) 、管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。
接线盒的位置应 便于穿线和检修： 1 2 34 (9) 、管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。
使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好， 使金属箱、盒达到导电接地的要求。
箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔， 不得开长孔。
铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。
两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀, 排列整齐。
管路固定： 、钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔500m 左右用铅丝绑扎在钢筋上。
、砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000m 左右用铅丝、铁钉固定。
、预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定。
4、明管敷设： (1) 、根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱、盒、弯管。
明管敷设工 艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。
(2) 、弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4倍。
加工方法可 采用冷煨法和定型弯管。
支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。
支架、吊架的规格设计无 规定时，应不小于以下规定：扁钢支架： 30mr K 3mm 角钢支架：25mnh< 25mr K 3mm 埋注支 架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm(3) 、测定箱、盒及固定点位置：1 、根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。
测量时最好使用自制尺杆。
2 、根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的 、管路无弯时，不超过30m 、管路有一个转弯时，不超过 、管路有两个转弯时，不超过 、管路有三个转弯时，不超过 20m15m 8m(10)、123固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
3 300mm4))固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150〜固定方法：胀管法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。
料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。
照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后在喷浆。
（4）、吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。
（5）、其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。
严禁私自改动电线管路。
各施工人员，电工、焊工均需持证上岗，认真组织学习规范及交底内容，熟悉图纸，保质保量的完成此项工程的施工。
应注意的质量问题八、（1）、煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。
其原因及解决办法有：1）、使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。
2）、使用液压煨管器或液压煨营机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。
（2）、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
（3）、预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
（4）、剔注箱、盒出现空、收回不好，应在稳注箱、盒时将其周围灌满灰浆，箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。
（5）、明配管、吊顶内或护墙板内配管固定点不牢，螺丝松动，铁卡子、固定点间距过大或不均匀。
应采用配套管卡，固定牢靠，档距应找均匀。
（6）、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实。
（7）、管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
（8）、箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，扣压器应配套使用，否则管子连接松动，电气接地不良。
（9）、预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。
素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。
在管路下先用石块垫起50mm 尽量减少接头，管箍丝扣连接处涂抹导电膏。
（10）、墙体楼板部位暗配管应考虑水暖、通风及其他设备器具摆放位置，水暖管道预留孔洞，防止后期施工交叉造成返工。
（11）、施工前严格按照建筑图纸确定墙体及相关尺寸确定位置，防止错误预留预埋造成不必要的返工。
（12）、主体施工期间应及时对接线盒箱清理，把砼浆用錾子剔凿干净用毛刷清扫后进行防腐处理，发现问题及时采取措施。
（13）、加强后砌墙及隔断墙部位预留配管管口保护防止进入杂物，影像后期穿线质量。
对装修期间立隔断墙部位预留管及时锯断，剩余5-10cm防止在施工期间损坏，造成不必要的返工。
（14）、加强对自身成品及他人成品保护意识。
七、编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002交底人接受人技术负责人。