设备培训课件ppt课件
合集下载
《设备安全培训》PPT课件

设备安全的法律法规
国家安全生产法
行业标准和企业标准
规定了企业应当遵守的安全生产基本 要求,包括设备安全管理。
针对不同行业的设备安全管理制定了 相应的标准和规范,企业应当遵守。
特种设备安全法
针对特种设备的安全管理进行了专门 规定,包括电梯、压力容器等。
03
设备安全操作规程
操作规程的制定和执行
制定操作规程
总结事故教训,如加强设备维护保养、提高操作技能、强化安全管理等。
预防措施制定
制定针对性的预防措施,如完善安全操作规程、加强安全培训教育、建立设备 维修保养制度等。
设备安全风险评估与
05
控制
风险评估的方法和流程
风险识别
识别设备运行过程中可 能存在的危险源和风险
因素。
风险评估
对识别出的危险源和风 险因素进行量化和定性
培训与教育
加强设备安全管理人员的培训和教育,提高 其专业能力和管理水平。
设备安全管理体系的
06
建立与实施
管理体系的框架和要素
组织架构
明确设备安全管理组织的架构,包括设备安全管理的决策层、管理层 和执行层,以及各层之间的职责和关系。
制度建设
建立设备安全管理制度,包括设备安全操作规程、设备维护保养制度、 设备安全检查制度等,确保设备安全管理的规范化、标准化。
确保员工遵守操作规程。
隐患排查整改
发现安全隐患和问题时,及时进 行整改和改进,消除事故发生的
可能性。
奖惩制度
对违反操作规程的行为进行惩罚, 对执行良好的员工进行奖励,激
励员工自觉遵守操作规程。
设备安全事故案例分
04
析
事故案例的选择和介绍
2024设备部培训ppt课件完整版

02
03
预测性维修
事后维修
04
05
改善性维修
设备改造方案设计与实施
01
设备改造方案设计
02
需求分析
03
方案制定
04
设计评审与优化
设备改造方案设计与实施
设备改造方案实施 施工过程管理
施工准备 施工验收与总结
维修改造过程中的质量控制
质量控制流程 质量计划制定
质量检查与监督
维修改造过程中的质量控制
02
设备基础知识
设备分类与命名规则
设备分类
根据设备的用途、功能、结构等特点 进行分类,如生产设备、检测设备、 辅助设备等。
命名规则
遵循一定的命名规范,便于设备的管 理和识别,如设备型号、设备编号、 设备名称等。
设备结构与工作原理
设备结构
介绍设备的整体结构、主要部件及其作用,如传动系统、控 制系统、工作系统等。
设备启动前检查
确保电源、气源、水动。
设备操作规程
按照设备操作手册或操作 指南进行操作,严格遵守 操作步骤和顺序。
注意事项
避免超负荷运行,防止设 备过热、过载;禁止随意 更改设备参数或拆卸设备 部件。
设备日常检查与维护保养
日常检查
定期对设备进行全面检查 ,包括外观、运行状况、 安全装置等,确保设备处 于良好状态。
培训对象及要求
培训对象
设备部全体管理人员,包括采购、安装、维护、技术等各个岗位的员工。
培训要求
参加培训的员工需具备一定的设备管理基础知识,对设备管理工作有浓厚的兴趣 和热情,愿意积极学习和提升自己的能力。同时,要求员工在培训期间严格遵守 培训纪律,认真听讲、积极思考、主动交流,确保培训效果的最大化。
设备基础知识培训PPT课件

很大提升。
学员B
培训过程中,讲师对设备工作原 理和性能参数的讲解非常透彻, 让我对设备有了更深入的认识。
学员C
这次培训不仅提高了我的理论水 平,还让我掌握了很多实用的设
备维护和故障排除技巧。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展,设备将越来越智 能化,能够实现更高效的自动化生产。
模块化设计
自动化设备与非自动化设备
自动化设备具有自动控制和调节功能,如数控机床、自动 化生产线等;非自动化设备则需要人工操作和控制。
设备选型原则及考虑因素
设备选型原则
根据生产工艺要求、设备性能、价格、维 修性等多方面因素进行综合考虑,选择最 适合生产需要的设备。
设备价格
在满足生产要求的前提下,应尽量选择价 格合理、性价比高的设备。
设备工作原理与性能参数
深入讲解了设备的工作原理、核心部件功能 以及关键性能参数。
设备安装、调试与维护
系统介绍了设备的安装流程、调试方法以及 日常维护保养技巧。
设备故障诊断与排除
针对设备运行过程中可能出现的故障,提供 了诊断方法和排除措施。
学员心得体会分享
学员A
通过本次培训,我对设备基础知 识有了更全面的了解,尤其是设 备安装和调试方面的技能得到了
制定完善的故障处理流程,明确故障报告、 分析、处理、验收等环节,确保故障得到及 时处理。
优化方向探讨
引入智能化技术
利用物联网、大数据等智能化技术,实 现设备状态实时监测、故障预警等功能
,提高设备管理效率。
加强培训与交流
定期开展设备管理培训与交流活动, 提高员工设备管理技能水平,促进经
验共享。
推行全员参与
04
学员B
培训过程中,讲师对设备工作原 理和性能参数的讲解非常透彻, 让我对设备有了更深入的认识。
学员C
这次培训不仅提高了我的理论水 平,还让我掌握了很多实用的设
备维护和故障排除技巧。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展,设备将越来越智 能化,能够实现更高效的自动化生产。
模块化设计
自动化设备与非自动化设备
自动化设备具有自动控制和调节功能,如数控机床、自动 化生产线等;非自动化设备则需要人工操作和控制。
设备选型原则及考虑因素
设备选型原则
根据生产工艺要求、设备性能、价格、维 修性等多方面因素进行综合考虑,选择最 适合生产需要的设备。
设备价格
在满足生产要求的前提下,应尽量选择价 格合理、性价比高的设备。
设备工作原理与性能参数
深入讲解了设备的工作原理、核心部件功能 以及关键性能参数。
设备安装、调试与维护
系统介绍了设备的安装流程、调试方法以及 日常维护保养技巧。
设备故障诊断与排除
针对设备运行过程中可能出现的故障,提供 了诊断方法和排除措施。
学员心得体会分享
学员A
通过本次培训,我对设备基础知 识有了更全面的了解,尤其是设 备安装和调试方面的技能得到了
制定完善的故障处理流程,明确故障报告、 分析、处理、验收等环节,确保故障得到及 时处理。
优化方向探讨
引入智能化技术
利用物联网、大数据等智能化技术,实 现设备状态实时监测、故障预警等功能
,提高设备管理效率。
加强培训与交流
定期开展设备管理培训与交流活动, 提高员工设备管理技能水平,促进经
验共享。
推行全员参与
04
2024年设备部培训ppt课件完整版

设备分类
根据设备的功能、用途、精度等不同 标准,设备可分为生产设备、辅助设 备、办公设备、运输设备等。
2024/2/28
8
设备管理原则与目标
2024/2/28
设备管理原则
设备管理应遵循预防为主、维护与计划检修相结合、专业管 理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合等原则。
设备管理目标
设备管理的目标是确保设备安全、稳定、高效运行,降低设 备故障率,提高设备利用率,延长设备使用寿命,为企业创 造更大的经济效益。
2024/2/28
20
设备安全隐患排查与整改
2024/2/28
安全隐患排查
01
定期对设备进行安全隐患排查,及时发现设备存在的安全隐患
。
整改措施
02
针对排查出的安全隐患,制定相应的整改措施,明确整改责任
人和整改期限。
整改跟踪
03
对整改措施的实施情况进行跟踪检查,确保整改措施得到有效
落实。
21
设备风险评估及应对措施
17
降低设备维修成本的措施
01
02
03
04
预防措施
加强设备日常维护和保养,减 少故障发生。
维修方式选择
根据故障情况和维修成本,选 择合适的维修方式,如自修、
委外维修等。
维修配件管理
加强维修配件的采购、库存和 使用管理,降低配件成本。
维修团队建设
提高维修团队的技术水平和维 修效率,降低人工成本。
2024/2/28
2024设备部培训ppt课件完 整版
2024/2/28
1
目录
2024/2/28
• 设备部概述与职责 • 设备管理基础知识 • 设备维护保养技能培训 • 设备维修与更换策略 • 设备安全管理及风险评估 • 设备管理信息化与智能化发展
实验室仪器设备管理培训ppt课件

可编辑课件PPT
22
仪器设备的标识
标识是对测量设备现场管理的一种形式,是计量确认工作中一个重 要环节。
标识的作用主要是: (1)表明测量设备所处的确认状态,以便正确使用测量设备; (2)便于对测量设备的现场管理,防止错用。
可编辑课件PPT
23
设备的标识一般分为3类:合格、准用、停用。
(1)“合格”标识:表明仪对器仪器设设备备的已按标规识定进行校准后处于合格的状
实验室用于检测的所有设备,包括辅助测量设备(例如用测量环境条件的 设备),只要对检测结果的准确性或有效性有显著影响,在投入使用前必 须进行检定或校准,实验室应制定设备的检定(校准)计划和程序。
应确保测量溯源性,使实验室所进行的检测可溯源到国际单位制(SI)基准或国际承 认的测量标准。这是实验室检测的结果能够被接受的前提。实验室通过不间断的校准 链或比较链,使其检测结果跟上述“基准”或“标准”连接起来的特性称为“测量溯 源”。
仪器设备管理员需保留仪器的所有验收记录,并注意搜集仪器在运行过程中的质量
问题资料,同时考察维保期内供应商的售后服务情况,并做好综合评价记录,为今
后购置仪器设备和选择供应商提供依据。
可编辑课件PPT
6
仪器设备的档案管理
1.仪器设备的台账建立: 仪器设备作为实验室的固定资产,通常按入账时间、物资类别及使用部门建立一
套仪器台账。
可编辑课件PPT
7
仪器设备的档案管理
2.仪器设备的档案管理: 仪器设备档案管理工作是指仪器设备运行全过程的全部原始记录资料的管理。
档案管理工作主要包括以下三点: a、前期资料的收集
主要收集仪器设备购置申请表、技术调研论证报告、招投标文件、订货合同、验收记录、 装箱单、仪器使用说明书、操作手册、线路图、供应商资质等相关资料文件,并将其分类整 理,按档案管理程序归档。 b、使用资料的收集
《设备培训》课件

我们将介绍设备保养的最佳实践,以延长设备使用 寿命和提高其性能。
常见故障的处理方法
掌握处理设备故障的基本所需技能,并且知道如何 通过优化维护流程来管理此类问题。
设备维护与保养的安全措施
设备维护和保养活动带有一定风险,请务必了解安 全所需的基本要素。
设备的应用和操作
1
介绍设备的应用场景
了解设备在不同环境中的使用情况,以及如何适应这些不同的场景。
2
设备的基本操作流程
学习设备基本操作的有效方法,遵循正确的程序,以保证操作的安全性和正确性。
设备操作的安全措施
掌握设备操作安全的基本知识,包括防范意外的方法和最佳实践。
4
设备的维护与保养时间
为满足生产目标的要求,设备需要经常进行保养和维护。唯有用科学的方式才能保证工作的 有效性。
设备培训的评估和优化
设备的组成部分
了解设备主要组成部分及其功能。从整体构成 和附加附件的角度剖析设备。
设备操作注意事项
默认情况下,设备操作是危险的活动,需要严 格的规定和程式。我们将教授防范操作中的风 险的措施。
设备维护与保养
维护基本知识
这里将介绍设备的基本维护概念以及与设备维护工 作有关的标准和程序。
设备保养的方法和措施
《设备培训》PPT课件
这是一份全面介绍设备培训的PPT课件。如果你想要提高员工的技能、增强 生产力和品质,设备培训是非常重要的。
设备培训
1
重要性介绍
为什么设备培训是重要的?我们将深入探讨其价值,并了解其支持生产力和品质 的方式。
2
目的和意义
设备培训的目的是什么?我们还将了解培训如何产生积极影响,改善员工技能和 表现。
结束语
常见故障的处理方法
掌握处理设备故障的基本所需技能,并且知道如何 通过优化维护流程来管理此类问题。
设备维护与保养的安全措施
设备维护和保养活动带有一定风险,请务必了解安 全所需的基本要素。
设备的应用和操作
1
介绍设备的应用场景
了解设备在不同环境中的使用情况,以及如何适应这些不同的场景。
2
设备的基本操作流程
学习设备基本操作的有效方法,遵循正确的程序,以保证操作的安全性和正确性。
设备操作的安全措施
掌握设备操作安全的基本知识,包括防范意外的方法和最佳实践。
4
设备的维护与保养时间
为满足生产目标的要求,设备需要经常进行保养和维护。唯有用科学的方式才能保证工作的 有效性。
设备培训的评估和优化
设备的组成部分
了解设备主要组成部分及其功能。从整体构成 和附加附件的角度剖析设备。
设备操作注意事项
默认情况下,设备操作是危险的活动,需要严 格的规定和程式。我们将教授防范操作中的风 险的措施。
设备维护与保养
维护基本知识
这里将介绍设备的基本维护概念以及与设备维护工 作有关的标准和程序。
设备保养的方法和措施
《设备培训》PPT课件
这是一份全面介绍设备培训的PPT课件。如果你想要提高员工的技能、增强 生产力和品质,设备培训是非常重要的。
设备培训
1
重要性介绍
为什么设备培训是重要的?我们将深入探讨其价值,并了解其支持生产力和品质 的方式。
2
目的和意义
设备培训的目的是什么?我们还将了解培训如何产生积极影响,改善员工技能和 表现。
结束语
设备管理与维护PPT培训课件(精)

降低维护成本
科学的设备管理可以预防设备 故障的发生,减少维修和更换 部件的费用,从而降低维护成 本。
保障员工安全
良好的设备管理可以消除设备 安全隐患,降低事故发生的概 率,从而保障员工的安全。
提升企业竞争力
高效的设备管理可以提高产品 质量和生产效率,降低生产成 本,从而提升企业的竞争力。
设备管理的基本原则
技术支持部门
负责提供技术指导和支持,协 助解决设备故障和问题。
采购部门
负责设备的采购和供应商管理 ,确保设备的质量和供应的稳
定性。
设备维护体系
02
设备维护的分类
预防性维护
通过定期检查、更换磨 损部件和清洗设备,预
防设备故障的发生。
修复性维护
在设备出现故障后进行 修复,恢复设备的正常
功能。
预测性维护
设备老化、磨损、过载、短路、误操 作等。
设备故障的诊断方法
01
观察法
通过观察设备的外观、声音、气味 等判断故障。
替换法
替换可能存在故障的部件,判断故 障。
03
02
测试法
通过测试设备的各项性能参数,判 断故障。
诊断软件
使用专业的诊断软件,对设备进行 检测和诊断。
04
设备故障的应急处理与预防措施
应急处理
编写维护报告
根据维护记录,编写设备的维护报告 ,包括维护项目、时间、人员、更换 部件等信息。
报告的提交与存档
将维护报告提交给相关部门或领导, 并妥善存档,以便于后续查阅和分析 。
设备故障诊断与处
03
理
设备故障的分类与原因分析
设备故障的分类
机械故障、电气故障、软件故障、人 为故障等。
科学的设备管理可以预防设备 故障的发生,减少维修和更换 部件的费用,从而降低维护成 本。
保障员工安全
良好的设备管理可以消除设备 安全隐患,降低事故发生的概 率,从而保障员工的安全。
提升企业竞争力
高效的设备管理可以提高产品 质量和生产效率,降低生产成 本,从而提升企业的竞争力。
设备管理的基本原则
技术支持部门
负责提供技术指导和支持,协 助解决设备故障和问题。
采购部门
负责设备的采购和供应商管理 ,确保设备的质量和供应的稳
定性。
设备维护体系
02
设备维护的分类
预防性维护
通过定期检查、更换磨 损部件和清洗设备,预
防设备故障的发生。
修复性维护
在设备出现故障后进行 修复,恢复设备的正常
功能。
预测性维护
设备老化、磨损、过载、短路、误操 作等。
设备故障的诊断方法
01
观察法
通过观察设备的外观、声音、气味 等判断故障。
替换法
替换可能存在故障的部件,判断故 障。
03
02
测试法
通过测试设备的各项性能参数,判 断故障。
诊断软件
使用专业的诊断软件,对设备进行 检测和诊断。
04
设备故障的应急处理与预防措施
应急处理
编写维护报告
根据维护记录,编写设备的维护报告 ,包括维护项目、时间、人员、更换 部件等信息。
报告的提交与存档
将维护报告提交给相关部门或领导, 并妥善存档,以便于后续查阅和分析 。
设备故障诊断与处
03
理
设备故障的分类与原因分析
设备故障的分类
机械故障、电气故障、软件故障、人 为故障等。
设备技术员技能培训课件

设备功能
阐述各类设备的主要功能和应用 领域,如加工、检测、传输、存 储等。
设备结构与工作原理
设备结构
详细介绍设备的组成部分、连接方式 及整体结构,包括机械结构、电气结 构、液压结构等。
工作原理
深入解析设备的工作原理,包括能量 转换、信息传递、控制逻辑等,以便 更好地理解设备的工作过程。
设备性能指标及评价
提升跨部门协作能力的方法
介绍建立共同目标、促进信息共享、加强沟通和建立信任等提升跨 部门协作能力的方法。
实践案例分享
分享一些成功实现跨部门协作的案例,并分析其在实践中的启示和 借鉴意义。
THANKS
感谢观看
性能指标
列出评价设备性能的主要指标,如精度、效率、可靠性、稳定性等,并解释各 指标的含义和重要性。
性能评价
介绍如何对设备的性能进行客观、全面的评价,包括试验方法、评价标准、数 据分析等,以便更好地了解设备的性能水平。
02
设备安装与调试技能
安装前准备工作
01
02
03
04
了解设备性能、结构特点及相 关技术要求
03
设备维护与保养技能
日常维护内容
定期清理设备表面和内部 的灰尘、油污等杂质,保 持设备干净。
检查设备运行状态
每日检查设备的运行状况, 包括温度、压力、电流等 参数是否正常。
紧固松动部件
发现设备部件有松动或脱 落现象,及时紧固或更换。
定期保养计划制定与执行
制定保养计划
故障现象。
分析故障原因
根据故障现象和设备原理,分 析故障可能的原因,并制定相
应的排除方案。
排除故障
按照排除方案对设备进行维修, 更换损坏部件、调整参数等,
阐述各类设备的主要功能和应用 领域,如加工、检测、传输、存 储等。
设备结构与工作原理
设备结构
详细介绍设备的组成部分、连接方式 及整体结构,包括机械结构、电气结 构、液压结构等。
工作原理
深入解析设备的工作原理,包括能量 转换、信息传递、控制逻辑等,以便 更好地理解设备的工作过程。
设备性能指标及评价
提升跨部门协作能力的方法
介绍建立共同目标、促进信息共享、加强沟通和建立信任等提升跨 部门协作能力的方法。
实践案例分享
分享一些成功实现跨部门协作的案例,并分析其在实践中的启示和 借鉴意义。
THANKS
感谢观看
性能指标
列出评价设备性能的主要指标,如精度、效率、可靠性、稳定性等,并解释各 指标的含义和重要性。
性能评价
介绍如何对设备的性能进行客观、全面的评价,包括试验方法、评价标准、数 据分析等,以便更好地了解设备的性能水平。
02
设备安装与调试技能
安装前准备工作
01
02
03
04
了解设备性能、结构特点及相 关技术要求
03
设备维护与保养技能
日常维护内容
定期清理设备表面和内部 的灰尘、油污等杂质,保 持设备干净。
检查设备运行状态
每日检查设备的运行状况, 包括温度、压力、电流等 参数是否正常。
紧固松动部件
发现设备部件有松动或脱 落现象,及时紧固或更换。
定期保养计划制定与执行
制定保养计划
故障现象。
分析故障原因
根据故障现象和设备原理,分 析故障可能的原因,并制定相
应的排除方案。
排除故障
按照排除方案对设备进行维修, 更换损坏部件、调整参数等,
《设备管理培训》ppt课件

定期检查与评估
定期对设备进行全面检查和评估,及时发现并处理潜在问题。
维护与保养培训
加强设备操作人员的维护与保养培训,提高设备维护水平。
故障诊断与排除方法
故障诊断流程
制定故障诊断流程,明确故障诊断的步骤和方法。
常见故障分析与处理
总结设备常见故障类型、原因及处理方法,提高故障排除效率。
远程故障诊断技术应用
《设备管理培训》ppt课件
目 录
• 设备管理基本概念与原则 • 设备选购与验收流程 • 设备安装调试与投入使用 • 设备维护保养计划制定 • 设备更新改造策略 • 设备报废处理流程 • 设备管理信息化系统应用
01 设备管理基本概念与原则
设备定义及分类方法
设备定义
设备是指在企业中用于生产、运营、 试验等活动中可供长期使用的机器、 装置、仪器、设施等固定资产。
优化数据采集和传输技 术,提高数据准确性和 实时性。
02
加强智能监测和预警功 能,提高设备可靠性和 运行效率。
03
完善信息化系统架构和 功能模块,提高系统易 用性和可扩展性。
04
加强与其他信息系统的 集成和互联互通,实现 设备管理的全面信息化 和智能化。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
标准要求
设备管理应符合国家和行业标准要求,如《设备管理体系要求》、《设备维护保养 规范》等,提高设备管理水平。
02 设备选购与验收流程
需求分析与市场调研
明确设备需求
根据生产或业务需求,明确所需 设备的类型、规格、性能等要求。
市场调研
了解市场上相关设备的品牌、型号、 价格、性能等信息,进行对比分析。
检查电源、开关、保险丝等是否正常, 如有问题及时修复。
定期对设备进行全面检查和评估,及时发现并处理潜在问题。
维护与保养培训
加强设备操作人员的维护与保养培训,提高设备维护水平。
故障诊断与排除方法
故障诊断流程
制定故障诊断流程,明确故障诊断的步骤和方法。
常见故障分析与处理
总结设备常见故障类型、原因及处理方法,提高故障排除效率。
远程故障诊断技术应用
《设备管理培训》ppt课件
目 录
• 设备管理基本概念与原则 • 设备选购与验收流程 • 设备安装调试与投入使用 • 设备维护保养计划制定 • 设备更新改造策略 • 设备报废处理流程 • 设备管理信息化系统应用
01 设备管理基本概念与原则
设备定义及分类方法
设备定义
设备是指在企业中用于生产、运营、 试验等活动中可供长期使用的机器、 装置、仪器、设施等固定资产。
优化数据采集和传输技 术,提高数据准确性和 实时性。
02
加强智能监测和预警功 能,提高设备可靠性和 运行效率。
03
完善信息化系统架构和 功能模块,提高系统易 用性和可扩展性。
04
加强与其他信息系统的 集成和互联互通,实现 设备管理的全面信息化 和智能化。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
标准要求
设备管理应符合国家和行业标准要求,如《设备管理体系要求》、《设备维护保养 规范》等,提高设备管理水平。
02 设备选购与验收流程
需求分析与市场调研
明确设备需求
根据生产或业务需求,明确所需 设备的类型、规格、性能等要求。
市场调研
了解市场上相关设备的品牌、型号、 价格、性能等信息,进行对比分析。
检查电源、开关、保险丝等是否正常, 如有问题及时修复。
设备OEE培训PPT课件

一工厂金工 OEE组长:黄元林
项目责任人 胡楚平
二工厂金工 OEE组长:宋秋阳
一工厂检包 OEE组长:金钱有
19
二工厂检包 OEE组长:刘银火
OEE车间小组结构图
OEE副组长 车间副主任
OEE专员
OEE组员 工程师、领班
1.组长负责整个OEE工作落 实
2.副组长、主管工程师负责 工艺分析与改进方案实施
2.每周进行数据汇总, 分析时间利用率、设 备性能率、产品合格 率指数,找出对应设 备损失
提升步骤
3.针对各项损失做出 改进方案,及时落实 工作
17
四、OEE小组的组成与职责
万丰摩轮设备OEE项目组织结构图
一工厂综合 OEE组长:徐亚忠
一工厂熔铸 OEE组长:张剑辉
二工厂熔铸 OEE组长:陈国云
时间开动率=
* 100%
负荷时间
停
可利用时间
止 损
失 2.空转、间
速
歇停顿
真正利用时间
度 损
失
1.废品、返工
创造价值的
不 良
2.启动、开机
运转时间 损
失
理论循环时间*加工数量
性能开动率=
利用时间
* 100%
加工数量-不合格数量
合格率 =
* 100%
加工数量
10
OEE案例
设某设备某天工作时间为8h, 班前计划停机15min, 故 障停机30min,工装调整25min, 产品的理论加工周期 为0.6 min/件, 一天共加工产品450件, 有20件不合格, 求这台设备的OEE? 根据上面可知: 计划运行时间 =8 x 60 -15 =465 (min) 实际运行时间 =465-30-25=410 (min) 时间开动率 =(410/465)*100%=88.1% 性能开动率 =(450*0.6)/410*100%=65.8% 合格品率 =(450—20)/450*100%=95.5% OEE = 时间开动率x性能开动率x合格品率=55.4%
《设备培训》PPT课件

详细记录维修时间、内容和人员,以 便追溯和查询。同时,对常见故障进 行总结和分析,提出改进措施,降低 故障率。
按照设备维修流程进行,修复或更换 故障部件,恢复设备功能。
设备安全与环保要
03
求
设备安全防护措施
设备安全防护装置
包括防护罩、防护栏、安全门等 ,确保设备在运行时人员无法接
触危险区域。
安全操作规程
1 2 3
国内采购
优点包括了解市场、沟通方便、交货及时、价格 合理;缺点包括选择范围有限、可能受到地域限 制。
国外采购
优点包括选择范围广、技术水平高、质量有保证 ;缺点包括沟通成本高、交货周期长、价格可能 较高。
渠道比较
综合考虑设备的技术要求、交货期、价格、售后 服务等因素,选择最合适的采购渠道。
采购成本控制方法
制定设备安全操作规程,明确操作 步骤和注意事项,确保人员操作设 备时的安全。
定期安全检查
定期对设备进行安全检查,包括机 械部件、电气系统、液压系统等, 及时发现并处理安全隐患。
设备环保法规及标准
国家环保法规
遵守国家颁布的环保法规,如《 环境保护法》、《大气污染防治 法》等,确保设备生产和使用符
合环保要求。
环保标准
参照国家和行业标准,确保设备 排放的废气、废水、噪声等符合
相关标准限值。
环保认证
对设备进行环保认证,如CE认证 、ROHS认证等,证明设备符合
相关环保要求和标准。
企业内部安全环保制度
安全环保责任制
01
建立企业内部的安全环保责任制,明确各级管理人员和操作人
员的职责和权限。
安全环保培训
02
定期开展安全环保培训,提高员工的安全环保意识和技能水平
按照设备维修流程进行,修复或更换 故障部件,恢复设备功能。
设备安全与环保要
03
求
设备安全防护措施
设备安全防护装置
包括防护罩、防护栏、安全门等 ,确保设备在运行时人员无法接
触危险区域。
安全操作规程
1 2 3
国内采购
优点包括了解市场、沟通方便、交货及时、价格 合理;缺点包括选择范围有限、可能受到地域限 制。
国外采购
优点包括选择范围广、技术水平高、质量有保证 ;缺点包括沟通成本高、交货周期长、价格可能 较高。
渠道比较
综合考虑设备的技术要求、交货期、价格、售后 服务等因素,选择最合适的采购渠道。
采购成本控制方法
制定设备安全操作规程,明确操作 步骤和注意事项,确保人员操作设 备时的安全。
定期安全检查
定期对设备进行安全检查,包括机 械部件、电气系统、液压系统等, 及时发现并处理安全隐患。
设备环保法规及标准
国家环保法规
遵守国家颁布的环保法规,如《 环境保护法》、《大气污染防治 法》等,确保设备生产和使用符
合环保要求。
环保标准
参照国家和行业标准,确保设备 排放的废气、废水、噪声等符合
相关标准限值。
环保认证
对设备进行环保认证,如CE认证 、ROHS认证等,证明设备符合
相关环保要求和标准。
企业内部安全环保制度
安全环保责任制
01
建立企业内部的安全环保责任制,明确各级管理人员和操作人
员的职责和权限。
安全环保培训
02
定期开展安全环保培训,提高员工的安全环保意识和技能水平
设备专业培训PPT课件

设备维修外包管理
维修服务商选择
评估维修服务商的技术实 力、服务质量及价格,选 择合适的维修服务商。
维修合同签订
明确维修范围、服务期限 及费用等条款,确保双方 的权益得到保障。
维修过程监督
对外包维修过程进行监督, 确保维修质量与效率,及 时处理维修过程中的问题。
设备故障预防与预测性维护
故障预防措施
维修三
设备软件故障排查与修复
维修二
设备机械部件拆装与更换
维修四
设备性能优化与升级
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
故障预防措施
制定设备维护保养计划,定期对 设备进行检查、清洁、润滑等保
养工作,减少故障发生。
故障预警系统
建立设备故障预警系统,通过监测 设备运行参数及时发现异常情况, 采取相应措施防止故障扩大。
预测性维护
利用数据分析技术对设备运行状态 进行监测和预测,提前发现潜在故 障,提高设备运行稳定性。
06 案例分析与实践操作
培训内容与课程设置
基础理论
设备工作原理、结构组 成、操作流程等基础知
识。
操作技能
安全知识
法律法规
设备操作、维护保养、 故障排除等实际操作技
能。
设备安全操作规程、紧 急救援措施等安全知识。
设备相关法律法规、标 准规范等知识。
培训方法与手段
01
02
03
04
理论授课
通过讲解、演示、图解等方式 传授基础理论知识。
高效操作技巧
分享提高设备运行效率的实用技巧,如优化参数设置、减少故障停机时间等。
实践操作演示
《设备安全培训》ppt课件

03
根据违章行为的性质和后果,依法依规行处理,包括警告、
罚款、停职检查等。
设备安全检查与维
05
护保养
定期检查制度建立与实施
检查制度重要性
阐述设备定期检查对于预防故障、确保运行安全的重要性。
检查制度内容
详细介绍设备定期检查的周期、项目、标准以及记录要求。
检查制度实施
说明如何组织、实施设备定期检查,包括人员分工、时间安排等 。
安全联锁装置
设置安全联锁装置,确保在设备异常或危险情况下能够自动停机或 报警。
安全操作规程
制定详细的安全操作规程,规范操作人员的行为,避免误操作引发 事故。
电气设备安全防护措施
电气绝缘保护
确保电气设备的绝缘性能良好, 防止触电事故的发生。
接地保护
对电气设备进行接地保护,防止 因设备漏电而导致人员伤害。
详细阐述设备安全事故现场处置的流程,包括事故报告、现场指挥、应急处置、医疗救护 等方面。
处置方案设计
针对不同类型的设备安全事故,设计相应的处置方案,包括应急措施、人员疏散、危险区 域划定等。
处置实施要点
强调现场处置过程中的注意事项,如个人防护、信息传递、协调配合等,确保处置工作的 顺利进行。
事后总结与改进措施提
强调设备维护保养对于延长使用寿命、提高运行效率的重要性。
维护保养计划制定
说明如何根据设备特性、使用频率等因素,制定合理的维护保养计 划。
维护保养计划执行
阐述如何按照计划进行设备的日常保养、定期维护等工作,包括清洁 、润滑、紧固、调整等具体操作。
设备安全事故应急
06
处理
应急预案制定与演练实施
应急预案重要性
01
事故原因分析
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施耐德电气低压盘柜部
6
6
衡量设备管理水平的指标
设备管理工作设计到资金、物资、劳动组织、技术、经济、 生产经营目标等各方面,要检验和衡量各个环节的管理水平 ,必须建立和健全设备管理的技术经济指标体系,它可以定 量评价设备管理工作的绩效,因此,设备技术经济指标是衡 量设备管理水平的标志。
一、技术指标
1、全部设备完好率
三会 指设备操作人员必须达到三会要求: 会操作 会保养 会排除一般故障
施耐德电气低压盘柜部
15
1
设备操作人员的职责
1、熟悉设备操作与保养要求,正确使用和做好日常、定期维护保 养工作,保证设备的安全运行。
2、随时掌握设备运行技术状况变化情况,确保设备完好率达到规 定指标
3、在操作和保养的实践操作中,要深入了解设备的性能、原理、 结构,不断提高操作、保养和排除故障的能力。
设计、制造和使用相结合,维护与计划检修相结合;修理、
改造和更新相结合;技术管理与经济管理相结合;专业管理 与群众管理相结合。
1、设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中,必须充
分考虑设备的可靠性、维修性、经济性等指标,最大限度的 满足用户的要求。使用单位做好反馈。
2、维护与计划检修相结合。贯彻“预防为主”的方针,保证 设备持续安ຫໍສະໝຸດ 运行。施耐德电气低压盘柜部
17
1
设备使用的管理
一、设备使用管理的基本内容 1、制定设备操作与保养规程 2、对操作人员进行技术培训及考核
施耐德电气低压盘柜部
18
1
设备使用的管理
2、一要适时进行设备的更新;二要运用新技术对老旧设备进 行改造;三是推广设备诊断技术、计算机辅助设备管理等管 理新手段。
3、要正确处理企业生产经营和设备管理的辩证关系。
4、预防为主,就是企业为保证设备综合效率,防止设备非正
常施劣耐德化电气,低压做盘柜到部 正确操作,精心保养和科学检修。
3
3
设备管理原则
设备安全操作培训
江苏双鹿空调器有限公司 2017年11月
施耐德电气低压盘柜部
0
0
主要培训内容
设备管理工作内容 设备基础管理 设备维护保养与维修
施耐德电气低压盘柜部
1
1
设备管理工作内容
一、设备的定义:直接或间接参与生产过程的各种器械的总 称。在一年以上,在使用过程中保持其原有实物形态,单位 价值在2000元以上,能够独立完成或提供某种工程的机器。
1、生产工艺设备
2、辅助设备:机械加工制造设备
3、动力设备:变压器
4、运输设备
5、检测设备
施耐德电气低压盘柜部
2
2
设备管理方针
以经济效益为中心,坚持依靠技术进步,促进生产经营发展 和预防为主。
1、要见谅设备管理的良好运行机制,积极推行设备综合管理 ,加强企业设备的优化组合,确保企业设备的保值增值。
施耐德电气低压盘柜部
13
1
设备管理的定义
一、完好设备 1、设备运行安全、平稳、高效、低耗 2、设备达到技术要求 3、设备零部件、附属装置齐全 4、设备清洁、润滑良好、防腐良好 5、运转及维修记录齐全准确
施耐德电气低压盘柜部
14
1
设备维修
二、四懂三会 四懂 指设备操作人员对自己操作的设备要做到懂性能、懂原理、 懂结构、懂用途
2、主要设备完好率
3、特种设备检验合格率
施耐德电气低压盘柜部
4、设备大修计划完成率
7
7
设备管理指标
指标名称
公司计划
主要设备完好率 全部设备完好率 特种设备定检
100% 100% 100%
设备部计划
≥99% ≥98% 100%
施耐德电气低压盘柜部
8
8
设备管理指标
二、考核指标 1、设备完好率 2、设备事故发生处理率 3、设备检修保养计划完成率 4、节能率
施耐德电气低压盘柜部
9
9
设备维护保养
设备在使用过程中,应经常性的进行维护保养工作,尽可能的保持 设备的精度和性能,延长设备的使用寿命,填写《设备日常保养检 修表》,操作人员按时认真填写《设备交接班记录》。
施耐德电气低压盘柜部
10
1
一、日常维护保养 也叫例行保养,每台设备划分责任人必须每天进行的保养,内
3、修理、改造与更新相结合。这是提高企业技术装备素质的
有效措施。修理是必要的,但不能一味的追求修理,必须以
经济技术分析为依据,进行设备大修、改造、更新的合理决
策。 施耐德电气低压盘柜部
4
4
4、技术管理与经济管理相结合。技术管理包括对设备的设计 、制造、规划造型、维护修理、更新改造等技术活动,以确 保设备技术状态完好和装备水平不断提高。经济管理是指对 设备投资费、维持费、折旧费的管理,以及设备的资产经验 管理、优化配置和有效经营,确保资产的保值增值。
5、专业管理与群众管理相结合。专业管理利于设备管理专业 深层次的研究。
施耐德电气低压盘柜部
5
5
设备管理的主要任务
以提高企业竞争力,见谅适应市场的管理体制,实行设备综 合管理,不断改善和提高企业的装备素质,充分发挥设备效 能,不断提高设备综合效率和降低设备寿命周期费用,促进 企业经济效益的不断提高。
容包括: 1、班前班后对设备的检查 2、对设备各个部位的清洁 3、对设备润换部位的检查。使设备保持良好的润滑 4、按时巡检并认真观察设备的运转情况 5、及时排除小故障,并认真做好交接班记录
施耐德电气低压盘柜部
11
1
定期保养
按照计划氢气进行的维护保养工作,以操作人员为主,检修人员 辅助。
对设备规定的部位进行检查、清洗、换油等工作 调整、紧固设备各个部位等一系列工作,主要目的是为了减少设 备故障,消除设备隐患
施耐德电气低压盘柜部
12
1
设备维修
设备无论是使用还是闲置,都会发生磨损(有形磨损,无形磨损) 1、有形磨损:在外力或自然力的作用下,发生的磨损。会导致设 备的性能、精度降低,使设备的运行费用和维修费用增加,效率降 低。 2、无形磨损:设备结构和性能并未发生变化,但由于设备陈旧落 后,设备运行产生的经济效益相对降低。
4、认真做好设备运转记录,做到记录真实、准确、完整。
5、发生设备事故时,做好现场的保护,并及时进行汇报,并配合 进行调查。
施耐德电气低压盘柜部
16
1
操作人员的权利
1、有权制止非本岗位人员动用及操作本岗位设备 2、对需要检修或有故障的设备有权拒绝进行操作 3、对违章指挥,有权拒绝执行,并向上级反映 4、对不爱护设备及违章操作,破坏设备卫生及周围附属设施的行 为,有权进行制止。