搅拌器安装技术

合集下载

机械搅拌器安装技术要求

机械搅拌器安装技术要求1)安装前的准备工作承包人应遵照标书图纸及对应土建工程的标高、位置，进行反应池搅拌器装置的安装。

承包人在上述设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，应向建设单位与监理提出，经批准及修正后，方可安装。

上述快速混合搅拌器传动机构设置在工作桥上的结构型式，电机减速装置、叶轮等可分别通过吊装设备就位。

快速混合搅拌器装置安装顺序应按制造厂安装手册为准。

2)设备安装快速混合搅拌器安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm。

工作桥安装减速装置的底座应调整水平，其水平度不大于1/1000。

搅拌机在安装时，传动轴以螺纹联轴器连接时，两轴端面应紧密贴合、两轴旋入联轴器的深度应相等；搅拌器电机与传动轴连接后，应放在基础上。

当搅拌器底面与基础上平面不平整时，应在搅拌器底座支撑板与基础间的间隙中用楔形垫块填实，绝不允许以校正搅拌器电机底座方式来调水平，防止产生不平衡的扭矩和造成轴的偏磨，以延长搅拌器的使用寿命或更换备件的时间。

3)检验和调试快速混合搅拌器安装后，承包人应按技术指标进行检验，并符合设计要求。

搅拌器在试运行前，应按设备技术文件的规定调整传动轴与导流壳之间的轴向间隙，传动装置处应灌注润滑油或润滑脂。

搅拌器电动机起动前，应严格检查电源接线的相序正确性，并确认正确的旋转方向。

搅拌器起动后，当有明显振动及异常声响时，或者电流超过额定值等情况，应立即停止搅拌器并迅速查明原因，故障排除后方可进行试运行。

电机与搅拌器传动装置应能正常稳定地运转，轴承处的油温不超过70℃，在额定负荷下连续运转时间不应少于2h。

带负荷运转1小时，检测其搅拌混合效果是否符合设计要求。

带负荷运行时，叶轮运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流值正常。

潜水搅拌器安装技术交底

潜水搅拌器安装技术交底standalone； self-contained； independent； self-governed；autocephalous； indie； absolute； unattached； substantive潜水搅拌器安装技术交底1、交底说明：本交底说明仅限用于大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃新增污水处理站项目----生化反应池单元潜水搅拌器的安装。

2、搅拌器的技术参数3、施工前的准备1）吊装：潜水搅拌机、起吊架、导杆各部分可以先用板车水平倒运至生化反应池南侧的空地上，然后用吊车将其吊到生化反应池池顶。

如图：搅拌器安装前，有关人员对搅拌器的螺栓孔尺寸验收。

与之连接的设备及基础资料同步，并按要求进行检查、复测，符合要求予以验收。

2）与搅拌器连接的搅拌器法兰的验收：a.在静设备上的搅拌器法兰，表面光滑，螺栓孔内无杂物与锈蚀。

b.在静设备上的搅拌器法兰的上表面无锈蚀及划痕；c.设备内部已经清理干净；3）搅拌器法兰的水平度偏差数值不得超过下表的规定；表二与搅拌器连接的凸圆水平度偏差4、搅拌器安装1）搅拌器安装前根据搅拌器所在生化反应池的内部空间及导杆的尺寸进行脚手架搭设,经有关部门验收合格后,进行搅拌器的安装。

2）将加强筋板焊在起重架上，池顶预埋件与起重架筋板底托用螺栓连接（四个搅拌器只配了两个起重架，所以采用螺栓连接，方便将来拆卸互用。

）3）按照导杆上的底座和支撑架的位置分别在池顶部和池底部打好膨胀螺栓将导杆与池顶部和池底部分别固定。

5、浆叶安装1.浆叶从上往下安装，当在轴上安装浆叶时，按照浆叶图纸和指导说明，确认浆叶方向与轴的旋转方向相符合；2.紧固件用扭矩扳手拧紧：搅拌器浆叶安装示意图3.设备的找正与找平:1)搅拌器：水平度、轴的垂直度2)箱的水平度，采用水准仪测量，其水平度应符合厂家要求。

3)设备找正找平合格后，应经有关人员检查，并立即作好设备安装记录联轴器对中应在搅拌器安装结束后进行。

沥青搅拌站电路安装原理流程

沥青搅拌站电路安装原理流程如下：
1.准备阶段：熟悉工程图纸和电气元器件的安装部位，准
备所需的电缆线和其他材料。

2.线路布置：根据电缆强弱进行分槽布置，并根据安装图
纸中预先设计的元件位置进行安装，从外围区域向各个
控制单元的顺序进行安装。

线路布置要尽量避开油路交
叉与线路并行，远离潮湿低洼等环境。

3.元件安装：将电气元器件按照图纸要求安装在指定位置，
并确保安装拧紧。

4.系统调试：检查所有线路和元件是否安装正确，然后进
行系统调试，确保各操纵模块或电气元器件能平稳驱动
各执行元器件。

需要注意的是，沥青搅拌站电路安装过程中，要确保所有线路和元件的安装平稳，避免出现短路、断路等不良情况，以确保电路系统的正常运行。

手持电动搅拌器安全操作规程技术交底

手持电动搅拌器安全操作规程技术交底前言手持电动搅拌器是家庭厨房和餐馆等场所常见的一种电动厨具，它可以方便快捷地搅拌搅打食材，提高烹饪效率。

然而，由于操作不当或者没有足够的安全意识，使用手持电动搅拌器时存在很多潜在的安全隐患。

因此，为了保障使用者的人身安全和设备的正常使用，本文将详细介绍手持电动搅拌器的安全操作规程和技术交底。

一、操作前的准备1.1 检查电动搅拌器设备在使用手持电动搅拌器前，先要检查设备的运转状况。

主要包括外观是否完好、插头是否规范、电线是否有裂纹、电动机运转是否正常等。

1.2 单手操作与双手操作手持电动搅拌器有单手操作和双手操作两种方式。

单手操作指一只手握紧手柄，另一只手扶握把，用于固定容器的场合；而双手操作则是双手紧握手柄，用于搅拌的场合。

在使用时，要根据具体情况选择合适的操作方式。

1.3 食材准备在使用手持电动搅拌器前，要先准备好搅拌的食材，并将其放入容器中。

如果需要加入其他的食材或调料，要在搅拌前先将其加入到容器中。

1.4 穿戴个人防护装备在操作手持电动搅拌器时，应穿戴好个人防护装备，包括手套、围裙等。

这样可以有效避免擦伤或烫伤等意外事故。

二、操作规程2.1 插拔电源插头在插拔电源插头时，要用干燥的手扶住插头，不要用湿手或手套插拔，以免发生电击事故。

2.2 设备连接将搅拌器头按到机身上并逆时针旋转，直到固定在位。

将电线插进插孔中，并拧紧外盖。

连接好后，从插座拔出插头，使搅拌器与电源脱离联系。

2.3 开始操作按下启动按钮，手持电动搅拌器开始工作。

在搅拌过程中，要根据需要调整搅拌速度，避免食材四溅和溅出容器。

2.4 使用时注意事项使用手持电动搅拌器时，应时刻注意以下安全事项：•不允许超负荷使用，以免设备过热或损坏。

•不得用力拉扯电线，防止电线磨损和断裂。

•摆放时要放在平稳的桌面上，避免设备倾斜或掉落。

•如果搅拌头被食材堵塞时，必须先停止使用再清理，以防止伤害自己。

三、技术交底手持电动搅拌器的技术交底包括以下几个方面：3.1 搅拌器头的拆卸安装手持电动搅拌器使用一段时间后，可能会发生搅拌器头需要拆卸和更换的情况。

标准搅拌器安装条件

■标准搅拌器安装条件
T 容器直径浆叶不允许过大，D / T 经验值：
高速搅拌=0.2—0.6；低速搅拌＝0.3
D 浆叶直径
HT 搅拌器支撑到容器底部距离
HL 液面高度HL/T＜1.4时，采用单浆叶；当液面过高，HL/T≥1.4时，采用双浆叶。

ha 浆叶到容器底部距离一般搅拌=0.75D；固体颗粒溶液=0.4D
hl 浆叶到液面距离浆叶不能过于靠近液面，否则将形成旋流影响过流能力。

La 轴长：实际所需轴长不超过搅拌器最大轴长，确保联轴器不被浸入或被溅湿
■抗旋流挡板
●圆形容器必须安装抗旋流挡板，以免形成涡流。

建议挡板数与浆叶数相同。

●在圆柱形容器上也可进行偏心安装（可不用安装挡流板）。

推荐的偏心量为容器直径的1/3，此时充许
浆叶和容器壁之产间的最小距离为：VDA/VLA≥100mm，VR≥200mm。

挡片宽度：10% T （T—容器直径）挡片高度：与液面高度相同。

搅拌机安装技术交底(标准版)

( 安全管理 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
搅拌机安装技术交底(标准版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
搅拌机安装技术交底(标准版)
1、安装人员要正确佩戴和使用好个人的防护用品、用具。

2、安装前应先将场地平整夯实，垫好机座、垫牢固垫水平。

3、挖好、砌好排水沟，做到排水畅通不积水。

4、安装前应先检查好各零部件是否齐全、齿轮箱润滑油是否足够；转动部位是否润滑、活动自由灵活；安全防护装置是否可靠有效；钢丝绳磨损情况一般不大于7%；检查无隐患后方可安装。

5、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机一闸一漏电一保险”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω，采用直径16MM的圆钢或镀锌管、扁铁、角钢打入地下1.5米，露出地面20厘米。

6、电源线绝缘要良好，接头、螺丝要拧紧无松动，进出线距地面1.8米必须设置套管保护。

7、采用钢管搭设双层防护棚，建筑物高度小于24米的可搭设
单层防护棚。

8、安装后要调试运转正常之后，且经过有关人员验收合格后,方可移交使用。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

潜水搅拌机的安装要求、步骤及注意事项

潜水搅拌机的安装要求、步骤及注意事项
一、安装要求：
1.必须保证搅拌机在检修时候，可以方便地拆除；
2.应能将搅拌机的吊链固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；
3.每一台搅拌器必须安装在一只固定式的构筑物当中，搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位；
4.各个部件间必须做上装配记号，在需要的地方应配有定位销，以便在现场能正确地再次装配和定位；
5.搅拌机附件及其电缆，应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏，并且应有更加可靠的密封性。

二、安装步骤
1、安装时，首先根据平面布置图，确定潜水搅拌器位置，根据位置查找顶部和底部预埋件，复核预埋件几何尺寸、位置、平面度误差是否在规范许可的范围内；
2、划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置，使用电钻钻孔，上部支撑、提升架底座采用M16*280固定，下部支撑采用M16*150化学螺栓固定；
3、安装潜水搅拌器导杆，紧固螺栓；
4、安装上部提升架；
5、将潜水搅拌器主机使用提升架沿上部导杆向下降落，使潜水搅拌器轴线位置标高和设计院图纸设计标高一致。

固定提升钢丝绳。

潜水搅拌器主机由导杆上的支撑架支撑。

三、注意事项
1.吊钩在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面应上仰5°-10°；
2.导杆或导向钢丝应与水平垂直，可采用铅锤校正；
3.通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。

搅拌器安装施工方案

搅拌器安装施工方案发行版本：A 受控本：√修改码：O 非受控本：编号：发放编号：印数：持有人：批准：审核：编制：XXXXXXXX项目部二○○四年十二月二十一日目录一、编制依据1、施工图纸2、机械设备安装工程施工及验收通用规范3、搅拌器安装相关资料二、编制说明根据施工图纸的要求,在储罐顶部需要安装搅拌器,搅拌器安装在钢结构框架上,不与储罐顶部直接接触,搅拌器本体的重量由钢结构框架来承担,搅拌器由电机、搅拌器底座、搅拌轴以及搅拌叶片组成.由于搅拌器的说明书未收到,因此该方案中的个别施工参数未定,待搅拌器说明书到后,在施工时严格按照搅拌器说明书中要求的参数进行施工,搅拌器的安装精度要求高,施工难度大.特编制此作业指导书,用于指导搅拌器的安装和试车.三、施工步骤1、搅拌器安装施工顺序2、检验及保管1、交付安装的搅拌器及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件.2、搅拌器开箱检验应由业主有关部门组织和施工项目部、器材办、专责技术员、钳工的共同参加下进行.对照装箱单及图样,检查及清点以下内容,并填写“设备开箱检验记录”.1、箱号、箱数及包装情况；2、设备名称、类别、型号及规格；3、设备外形尺寸；4、设备内件及附件的规格、尺寸及数量；5、设备表面损坏、变形及锈蚀状况.3、在安装之前,对已开箱检验过的搅拌器及零部件要妥善存放和保管.3、吊装就位1、搅拌器安装之前,支撑搅拌器的钢结构必须安装完毕,并且符合相应的施工图纸和规范要求；2、搅拌器的安装在储罐安装完毕、试压合格后进行；3、搅拌器安装时,采用吊车进行吊装就位；4、吊装前,应仔细检查绳具和工具,对吊点位置采用一定的保护.5、吊装时,应保持平稳,不得与钢结构框架等相碰.4、搅拌器找正搅拌器的找正严格按下列要求执行：1、找正基准面在安装搅拌器的顶部法兰面上；2、要求找顶法兰面的水平度,允许偏差符合搅拌器说明书要求；3、顶法兰找平采用平尺和方水平仪进行；4、找正完毕时,搅拌器填料密封处轴的径向摆动量不大于搅拌器说明书中的技术要求；5、其余安装要求按照搅拌器安装说明书的要求进行.5、搅拌机试运转1、成立搅拌器试车小组,全面负责搅拌器试运转工作2、试车条件的确认1、机械、管道部分a、搅拌机的储罐安装试验完毕并检查合格；b、搅拌机及内部构件搅拌叶、底部轴承等安装完,并经检查合格；c、储罐内部清洗完,经检查合格,人孔用临时垫片封闭；d、关闭与储罐连接的所有管道阀门,或用盲板将管道系统隔离；e、储罐内填加洁净水至最高液位；f、罐顶放空阀打开,检查底部排放正常要确认排放管径小于通气孔直径；g、给电机轴承加注润滑脂；h、给搅拌机轴承加润滑脂；i、检查联轴器对中及螺栓是否紧固；2、电气部分a 、电机单试合格；b 、电气安装、调试工作完成,技术资料齐全,并检查确认合格；3、搅拌机试运转前应具备的技术文件a 、搅拌机的厂家技术资料；b 、储罐安装记录.C 、搅拌机安装记录.D 、搅拌机底部轴承支架焊接记录.E 、储罐内部清理检查记录.3、搅拌机试运转的工艺步骤及控制要求1、试车程序2A B C D 、连接电机与搅拌机,对中检查确认；E 、检查润滑系统运行正常；F 、检查密封系统正常；G 、点动电机、检查旋转方向是否正确；严禁空符合运转H 、按下就地开关,启动电动机,使搅拌机在高液位下运行2小时；I 、在正常液位下运行2小时；J、在运行中检查振动值不大于11mm/s,轴承温度不大于90℃或环境温度+40℃,并无异常声响,机械密封无泄漏；K、切断电源,待搅拌机停止旋转后,将罐内水排净确认放空阀在打开状态；L、参加试车的人员应认真进行系统检查,详细做好试车记录,每半小时记录一次.故障处理M、当搅拌机在运行过程中发现振动过大,有异常声响,电机和轴承温升过高等故障时,应及时进行处理.N、故障排除后,按上述步骤重新试车,直到试车合格.四、安全保证措施1、加强组织领导,明确分工,坚守试车岗位,试车期间操作由各专业人员负责；2、参加试车人员应熟悉搅拌器结构,领会试车方案,掌握试车操作要领；3、试车前对试车条件应逐项进行确认；4、试车过程中,如出现紧急故障无法处理时,应及时上报并及时停车；5、试车完毕后将储罐内的水及时排放干净；6、严格执行兰州石化公司有关安全技术要求；7、严格按照已批的施工方案进行施工.。

搅拌机安装说明

搅拌机安装说明一、安装前检查⑴检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全；⑵检查设备外表如桨叶、轴等是否受损变形，零部件是否齐全完好；⑶复测土建工程的标高是否与满足设计图要求，实测安装位置尺寸是否符合设计要求。

（4）相对于建筑物轴线的允许偏差：±20mm;（5）相对于搅拌器平面位置的允许偏差：±10mm;（6）相对于搅拌器标高的允许偏差：+20mm，一10mm。

二、安装步骤（1）在整个安装池内(搅拌机在没人水中后进行搅拌的地方)必须予以充分注意，其中不应有任何障碍物，安装方管后必须加以检查。

（2）搅拌器的安装池必须符合其对空间尺寸的要求，包括下降装置工作引起搅拌器可能转动所需的空间。

（3）为此应考虑必须加长连接电缆、吊链和吊索等。

搅拌器还必须便于清洗、维护，拆卸无需从被搅拌的液体中取出。

搅拌器必须能够整体脱离固定和从液体中卸除。

放置搅拌器的地方必须能容纳起重能力适当的起吊活动，不允许潜水搅拌机承受各种外来机械负荷的作用。

（4）安装和固定：在安装和固定时，吊链、吊索、吊钩必须安装和固定在运输用的耳环上。

如果搅拌器无法利用辅助提升装置进一步吊起，例如被搅拌的液体中长纤维缠在滑座上，排除故障源之后，可能只能依靠手动绞车(手拉葫芦)提升搅拌器。

任何时候都不得随意试图利用辅助提升装置来克服阻塞，以恢复被阻搅拌器的自由活动。

（5）搅拌器的安装顺序为：池壁上安装导向支座—导向管柱的加工及调整安装—承力套的安装-手动绞车安装-电动机及叶片安装。

（6）电缆的铺设：电缆的铺设取决于所选定的搅拌器的位置，由现场实际情况而定。

（7）在经常只以手绞车牵拉搅拌器的地方，使用下降装置进行定位。

如果选择其他安装形式，应确保任何时候转动的叶轮都不会触及电缆三、设备安装后的调试及验收（1）用万用表检查电动机绝缘，电机尾轴应无卡阻现象，各接线端连接牢固，无碰线现象，接线完全正确。

搅拌器安装技术

搅拌器安装技术摘要：本文列举了搅拌器安装施工和试车中一些关键环节的施工方法和需要特殊注意的问题，在施工中请加以重视，从而提高施工进度，保证施工质量、试车安全性以及装置安全稳定、长周期运行。

关键词：搅拌器机械密封联轴器搅拌器安装技术1、前言：搅拌器主要分布在200单元、300单元、400单元、500单元、600单元，其中搅拌器分布最多及尺寸最大的区域为300单元。

只有掌握了其施工重点和难点的有效解决办法，才能保证施工质量,提高施工进度，为顾客提供优质工程，满意服务.2、搅拌器的形式我现场搅拌器形式全部为立式。

3、搅拌器安装和试车时应注意的问题3.1 搅拌器安装3.1。

1搅拌器安装前根据搅拌容器的内部空间及搅拌轴的尺寸进行脚手架搭设,经有关部门验收合格后,进行搅拌器的安装。

3。

1.2将运输到搅拌容器平台上的搅拌轴，利用吊车与吊装带将其吊入反应釜内，要求釜口法兰水平度必须保证在0。

10～0.15mm,釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量，在搅拌容器内利用吊装带与手拉葫芦将搅拌轴接住与垂直悬挂，为了悬挂的稳定与保持一定的垂直度采用上下两层的栓挂。

3。

1。

3搅拌轴吊入搅拌容器内后，如果与搅拌浆叶连接的轮毂与轴是分开的，则将轮毂按照图纸的顺序将其安装到搅拌轴上。

3.1.4在安装完轮毂后，将电机支架安装完，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面；并根据齿轮箱联轴节的中心到搅拌器法兰上平面的垂直距离调整好支架的高度，确保电机与齿轮箱在同一平面内.3。

1.5安装好电机支架后，将电机与齿轮箱直接吊装就位，安装图纸要求将螺栓把紧。

3。

1.6在安装好电机及齿轮箱后，将事先吊入搅拌容器内的搅拌轴,利用手拉葫芦，提升穿过搅拌器连接的法兰，准备机械密封的安装。

3.2 机械密封安装3.2。

1用轻质的胶带缠住键槽位置,并用一些轻质的油或油脂涂在胶带上。

3.2.2在机械密封顶端的两螺纹孔上安装吊装环螺栓。

3。

化学技术使用中常见的实验室磁力搅拌器使用技巧

化学技术使用中常见的实验室磁力搅拌器使用技巧实验室磁力搅拌器是化学实验室中常见且重要的实验设备之一。

它通过磁场产生旋转磁力，从而使底部的磁力拖动子质点旋转，用于混合液体或悬浮物质。

然而，尽管磁力搅拌器能够方便地实现液体混合，但使用时仍然需要一些技巧和注意事项。

首先，实验过程中需要正确选择和安装搅拌子。

根据实验要求和液体性质的不同，可以选择不同类型的搅拌子。

例如，当需要在高黏度液体中搅拌时，建议选择带有平面叶片的搅拌子，而在需要气体或液体大量接触的实验中，可以选择具有多孔表面的搅拌子。

选择合适的搅拌子可以提高实验效果。

其次，正确调节磁力搅拌器的转速也是非常重要的。

通常情况下，搅拌速度应根据实验需要进行调整。

转速过低可能导致混合不均匀，而转速过高则可能引起溅出等安全问题。

一般来说，在开始搅拌之前，应先将转速控制旋钮调至最低档，然后逐渐增加，直到达到实验要求。

另外，磁力搅拌器的搅拌棒位置也需要注意。

搅拌棒应该尽可能地位于容器的中心位置，以确保液体能够充分被搅拌。

如果搅拌棒偏离了中心位置，可能导致液体混合不均匀或发生波浪现象。

因此，在使用磁力搅拌器前，需要将搅拌棒正确放置在容器中。

此外，实验过程中还需要注意磁力搅拌器与被搅拌液体之间的接触问题。

通常情况下，搅拌棒应完全浸没在液体中，以确保磁力能够正常传递。

如果搅拌棒未能完全浸没，可能会导致搅拌效果不佳或搅拌棒脱落。

因此，在使用磁力搅拌器时，务必确保搅拌棒正确浸没在液体中。

最后，实验结束后，需要正确关闭磁力搅拌器。

首先，应将搅拌速度控制旋钮调至最低档，然后再关闭电源开关。

在关闭磁力搅拌器之前，务必等待搅拌棒停止旋转，以避免意外发生。

综上所述，实验室磁力搅拌器使用技巧在化学实验中具有重要的意义。

正确选择和安装搅拌子、合理调节搅拌速度、注意搅拌棒位置和与液体的接触以及正确关闭磁力搅拌器都是保证实验顺利进行的关键步骤。

只有掌握了这些使用技巧，才能更好地利用磁力搅拌器进行化学实验，提高实验效果。

搅拌器的相关安装介绍

搅拌器的相关安装介绍搅拌器是一种常用的机械设备，用于混合和搅拌各种物料。

它可以应用于化工、食品、医药、制药、矿业、建筑材料等各个领域。

良好的安装可以保证搅拌器的稳定运行，避免因安装不当而导致的事故。

在安装搅拌器时，需要注意一些要点。

安装前准备在安装搅拌器之前，需要准备好以下设备和材料：•搅拌器•电动机或悬挂设备•主轴和轴承•螺栓和螺母•管道和阀门•聚丙烯或其他材质的胶垫安装步骤步骤一：选择合适的位置在选择搅拌器的位置时，应考虑到以下因素：•空间大小与设备的大小相匹配•可靠的支撑结构•安全的操作环境•便于维护和清洁步骤二：确定安装方式常见的搅拌器安装方式有以下几种：•壁挂式安装：适用于小型搅拌器，将设备挂在壁上。

•支座式安装：适用于中型和大型搅拌器，设备底部配有支撑脚，可放在地面上。

•悬挂式安装：适用于具有多种功能的大型搅拌器，需要悬挂在天花板上。

步骤三：安装主轴和轴承安装主轴和轴承前，应先检查其轴向间隙是否合适。

轴向间隙过大或过小都会影响搅拌器的运转效率和稳定性。

在安装轴承时，应注意轴承的内外径是否与主轴匹配。

安装好主轴和轴承后，应在轴承中加入适量的润滑油。

步骤四：安装电动机或悬挂设备在安装电动机或悬挂设备时，应注意以下几点：•电动机与主轴间的联轴器的选择需要匹配•电动机的输出功率应匹配搅拌器的工作条件•悬挂设备的选型应根据搅拌器的大小和重量来选择步骤五：安装搅拌器将搅拌器旋入轴上并加紧螺栓和螺母。

在定位时应保证搅拌器的位置准确无误，使其保持相对静止的状态。

步骤六：连接管道和阀门在连接管道和阀门时，应注意以下几点：•连接管道和阀门的材质应与运输的物料相匹配•阀门的选择应根据管道的直径和物料的类型来选择•在连接管道时应注意每个连接口的密封性步骤七：安装胶垫在搅拌器的上、下地基板之间放入聚丙烯或其他材质的胶垫，以消除底板和地基之间的不平衡度和震动。

总结通过以上步骤，可以顺利地安装一台搅拌器，使其稳定运行。

搅拌机安装方法

搅拌机安装方法
一、安装前的准备工作
1、应按照图纸及对应土建工程的标高、尺寸、位置进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，应向业主单位报告，经批准及时修正后，方可安装。

2、设备安装前应检查传动装置、安装立轴、叶轮等不应出现变形、破损等现象。

3、潜水搅拌器的安装顺序必须按照制造厂商的安装手册为准。

二、设备安装
1、潜水搅拌器安装时，其安装位置和标准应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm。

安装立轴的垂直高度偏差不大于0.5/1000。

2、安装时，将导杆和吊架按照求用膨胀螺钉固定好。

3、装上减震块和滑套。

4、用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入房型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

5、缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确，使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

6、确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中。

三、设备试运转
1、开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。

将电机电缆与电源进行正确接线。

2、调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。

方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。

如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。

有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

四、设备运转
在试运转正常后，切断电源。

将搅拌器沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。

接通电源进行运转，并检查是否正常。

搅拌机安装技术交底

搅拌机安装技术交底搅拌机是生产过程中常用的设备之一，其安装是确保其正常运行、提高生产效率的关键环节之一。

通过技术交底，能够让安装人员了解安装细节和操作方法，减少人为操作失误和机器故障，提高生产安全性和可靠性。

1. 预备工作在安装搅拌机前，需要对现场进行安全评估。

确定安全出口和安全区域，并将相关设备从安装区域移开，以避免碰撞。

然后对设备进行验收。

如果发现设备损坏或缺失，则需要提前联系设备供应商。

通过这些预备工作，能够减少安装过程中的干扰和安全风险。

2. 安装前准备2.1 设备搬运现场准备就绪后，需要进行设备搬运。

首先确认搬运是由专人完成，正确使用搬运设备。

然后搬运人员应将设备位移至施工现场，并进行固定。

2.2 安装位置确定搅拌机的安装位置，通常建议采用内侧排气式安装，即搅拌机的进、出口与其它设备之间的距离不能小于设备进、出口直径的2倍。

2.3 设备支座在安装搅拌机之前，需要对设备进行支撑。

支撑的高度应根据实际需要进行调整，以保证搅拌机操作时的稳定性。

支撑的材料应该符合相关规定，以避免设备发生倾斜等故障。

2.4 连接管道连接管道应该选用合适的材料，安装时需要进行专业焊接和螺纹连接。

根据设备要求可以采用金属软管连接，软管长度应根据设备位置大小和安装要求进行计算。

为了保证连接牢固性以及阻止管道振动，连接处常要安装转换器或止回阀。

3. 安装须知3.1 设备安装将设备进行安装前，需要对设备进行清洁和消毒处理。

同时要做好防撞准备、保证安装质量标准、合格。

其次，安装人员应做好防污染准备，以防止防尘对设备运行产生影响。

3.2 设备操作在设备操作过程中，人员应该做好手动操作准备，注意力要集中。

同时，在设备运行过程中应该及时停机查看设备情况，对异常情况应采取相应的措施，以避免机器损坏或受到安全影响。

3.3 电缆设备在装置设备时，特别是对于电缆设备来说，需要进行有效的接地处理，以防止电气故障。

电缆接头要密实，松动或者接触不良会导致设备运行故障。

搅拌器技术规范书PDF.pdf

招标编号：×××××大连北海热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器技术规范书湖南湘达环保有限公司2011年8月目录第一部分技术规范 (3)1总则 (3)2设计条件与环境条件 (4)3技术参数 (5)4技术条件 (7)5包装、运输、装卸 (15)第二部分供货范围 (17)1一般要求 (17)2供货范围 (18)第三部分技术资料及交付进度 (20)第四部分交货进度 (23)第五部分设备监造(检验)和性能验收试验 (24)第六部分技术服务和设计联络 (27)第七部分分包与外购 (30)第八部分技术规格偏离表 (31)第一部分技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于大连北海热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器设备的招标，本技术规范书包括搅拌器的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。

投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。

投标方如对本技术规范书中的某些条文有异议，以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。

如招标方不同意修改，仍以本技术规范书为准。

1.4 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，投标方将执行这个要求，具体内容由招标方、投标方双方共同商定，并且这些修改不产生合同价的变更。

搅拌器安装的施工方案

搅拌器安装的施工方案搅拌器是一种常用的机械设备，广泛应用于食品行业、化工行业、建筑行业等领域。

安装搅拌器需要遵循一定的施工方案，以确保设备的正常运行和安全使用。

以下是搅拌器安装的施工方案：1.安全准备在开始安装搅拌器之前，首先要对安装现场进行安全检查和准备。

确保工作环境清洁整洁，没有杂物和障碍物。

并设立施工区域的安全警示标志，提醒人员注意安全。

2.设备基础搅拌器的安装需要设置设备基础，以确保设备的稳定性和运行平稳。

根据搅拌器的类型和规格，选择适当的基础材料，如水泥、混凝土等。

在设置基础之前，要考虑地面的承重能力、地坪强度等因素，确保基础的稳固和坚固。

3.安装设备将搅拌器的各个部件组装好，并根据设备的安装说明书进行正确的安装。

安装过程中，要注意检查搅拌器的各个连接部位是否紧固，是否存在松动或漏气现象。

同时，在安装过程中，要注意防止设备的各个部件受到损坏或碰撞。

4.连接管路搅拌器的使用需要连接相应的管路，以便输送和处理物料。

根据搅拌器的工作原理和要求，选择相应的管道材料和规格，确保管道与设备连接紧密。

在安装管道时，要注意管道的倾斜角度、弯头的数量和角度等因素，以保证物料流畅和搅拌效果。

5.电气接线对于需要电力驱动的搅拌器，安装过程中需要进行电气接线。

首先要根据设备的电气要求，选择合适的电缆和电线，确保电气设备的正常供电。

在接线过程中，要注意接线的正确性和可靠性，确保设备的安全运行。

6.调试检查搅拌器安装完成后，需要进行调试检查。

首先要对设备的各个部位进行检查，确保设备安装无误，各个部件工作正常。

然后对设备进行试运行，观察设备的转速、噪音、振动等情况，判断设备是否达到预期的工作效果。

如果发现问题，及时进行排查和修复。

7.安全防护搅拌器安装完成后，要进行安全防护措施的设置。

首先要为设备周围设置防护栏杆或安全网，防止人员误入设备操作区域。

其次要为设备设置安全标识和警示标志，告知人员设备的危险性和操作要求。

搅拌设备安装施工工艺标准

搅拌设备安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶（槽）、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一（二）碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机，以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。

2. 施工准备2.1技术准备2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；2.1.2 有关施工标准，规范①《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236④《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514⑤《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252⑥《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》215632.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。

2.2 作业人员备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。

2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1 设备验收：安装搅拌设备前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。

将现场的实物与装箱清单核对。

随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。

2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。

2.3.3 搅拌设备润滑油（脂）等应按设备说明书要求选用，一般由建设单位供应。

2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。

2.4 主要施工机具2.4.1 主要机械设备吊机、卷扬机、（根据设备重量、位置等选用）、电焊机。

2.4.2 主要工具桅杆、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。

搅拌器安装施工方案

搅拌器安装施工方案一、前期准备工作1.确定搅拌器的安装位置和安装方式，根据工程要求选择合适的搅拌器型号和规格。

2.根据搅拌器的重量和尺寸，准备合适的吊装设备和安全器材，并对吊装设备和安全器材进行检查和维护，确保其安全可靠。

3.准备搅拌器所需的电气设备和供电线路，并进行必要的检查和测试，确保电气设备和供电线路的正常运行。

4.协调相关部门，确保所需的人力资源和材料供应，做好施工人员的培训和安全教育工作。

二、施工步骤1.安装搅拌器底座：根据搅拌器的型号和规格，选择合适的底座，并将其固定在合适的地面上。

底座必须牢固稳定，且与搅拌器底座的连接件必须紧固可靠。

2.安装搅拌器身体：根据搅拌器的重量和尺寸，使用合适的吊装设备将搅拌器身体从运输车辆上卸下，并将其悬挂在底座上。

在搅拌器身体与底座的连接处，使用合适的螺栓和螺母进行连接，并将其紧固牢固。

3.安装搅拌器电机：根据搅拌器的型号和规格，选择合适的电机，并将其安装在搅拌器身体上。

在电机与搅拌器身体的连接处，使用合适的螺栓和螺母进行连接，并将其紧固牢固。

4.安装搅拌器叶片：根据搅拌器的型号和规格，选择适合的叶片，并将其安装在搅拌器身体上。

在叶片与搅拌器身体的连接处，使用合适的螺栓和螺母进行连接，并将其紧固牢固。

5.连接电气设备和供电线路：将搅拌器的电机与电气设备和供电线路连接起来，并进行必要的检查和测试，确保电气设备和供电线路的正常运行。

同时，安装合适的安全开关和控制面板，方便操作和控制搅拌器的运行。

6.进行试运行和调试：在安装完成后，对搅拌器进行试运行和调试，确保其运行正常，没有异常声音和振动。

同时，对搅拌器的各项指标进行测试和记录，以便后续的使用和维护。

三、安全措施1.在安装搅拌器的过程中，必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规范，确保施工人员的人身安全。

2.在进行吊装作业时，必须确保吊装设备和安全器材的正常运行，同时进行必要的检查和测试。

3.在安装搅拌器的过程中，必须确保搅拌器底座和搅拌器身体的连接件紧固可靠，以防止搅拌器产生振动和倾斜。