2MW风力发电机技术说明书解析
(2MW风力发电机组操作运行手册)
W2000风力发电机组操作运行手册编号：MD-030.00-A编制：孙永刚日期： 2009-11-24 .校核：杨宏坤日期： 2009-11-24 .审查：徐学渊、丁立洋日期： 2009-11-24 .审定：禹华军日期： 2009-11-24 .更改记录更改单号更改位置更改内容描述签字日10.04.02 FB-10-063 P54 增加变频器冷却系统相关内容孙业辉W2000型风力发电机组为三叶片、上风向、水平轴、变速变桨距风力发电机组。
风力发电机组的额定功率为2.0MW。
该风力发电机组风能利用效率高、噪声小、电网兼容性好、经久耐用、外型美观；能在变速条件下运行，在低风速段可提高有效发电，高风速段不会使风力发电机组和部件超载；采用双馈异步发电机和先进的IGBT 变流器的组合将电网电压、频率与发电机的转速隔离，从而使风力发电机组能与任何电网连接。
风力发电机组能在无操作人员值班条件下安全运行；所有部件均能在设计风况下安全可靠运行；设计寿命不少于20 年，其中主要部件（风轮、发电机、齿轮箱、主轴、机舱、塔架等）在设计寿命期间不需更换。
为了确保风力发电机组长期安全可靠的运行，事先要仔细的阅读操作运行手册并留意其中给出的建议。
请将这份操作运行手册看作风力发电机组安全装备的一部分，因此在风力发电机组随机资料中必须要保留一份该手册副本。
请注意手册中出现的警告标记。
警告！忽略此警告将导致人员的受伤或致死，或其它导致财产损失的事故。
当以下某个事件发生，而控制设备未显示任何错误信息或检查到中央控制室未收到任何报警概述....................................................................................对操作人员的总体要求....................................................................对操作及相关人员的特殊要求..............................................................安全指导................................................................................通用安全指南............................................................................总体要求................................................................................例行检查................................................................................个人防护装备（PPE）.....................................................................防坠落装备..............................................................................个人安全保护...........................................................................防护装备的存放和检查...................................................................机舱顶上的安全绳系着点和行为方式.......................................................其它装备...............................................................................紧急情况下的行动——逃生通道...........................................................生命链.................................................................................紧急情况下的行动.......................................................................风机失火时的行动.......................................................................雷暴中的行动...........................................................................叶片结冰时的行动.......................................................................急救...................................................................................概要...................................................................................滑落后的受伤处理.......................................................................安全报告...............................................................................风机的基本技术参数.....................................................................风机的基本操作概念.....................................................................进入、攀爬和离开风机...................................................................相关部件及其操作.......................................................................变流器.................................................................................滑环单元...............................................................................安全传感器系统.........................................................................状态码历史列表...................................................................状态码激活次数列表...............................................................输入输出列表(IO)...................................................................安全链............................................................................. .................................................................ETHERCAT及PROFIBUS历史数据统计.......................................................................运行模式...............................................................................初始化模式.............................................................................停机模式...............................................................................服务模式...............................................................................待机模式...............................................................................自检测模式.............................................................................自检程序1..........................................................................自检程序2..........................................................................自检程序3..........................................................................空转模式...............................................................................启动模式...............................................................................切入模式...............................................................................发电模式...............................................................................共振模式...............................................................................变桨润滑模式...........................................................................系统控制...............................................................................制动系统...............................................................................正常停机...........................................................................快速停机...........................................................................紧急停机...........................................................................变桨系统...............................................................................偏航系统...............................................................................自动偏航...........................................................................电网无功功率监测.......................................................................温度控制...............................................................................齿轮箱温度控制.........................................................................发电机温度控制.........................................................................变压器温度控制.........................................................................控制柜温度控制.........................................................................机舱温度控制...........................................................................塔底温度控制...........................................................................润滑控制...............................................................................主轴承润滑控制.........................................................................发电机润滑控制.........................................................................齿轮箱润滑控制.........................................................................偏航润滑控制...........................................................................变桨润滑控制...........................................................................手动控制...............................................................................手动启动...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................手动停机...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................手动复位...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................服务模式下的手动控制...................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................变频器冷却系统.........................................................................功能描述................................................................................安装、维护操作方法......................................................................本操作运行手册解释了风力发电机组（以下简称风机）的操作人员如何在风机内部或者外部操作所有的设备以及需参照的文件。
2.0MW风力发电机组产品说明书_A版_ (1)
2MW发电机技术规范-C-2011-7-13
发电机类型
双馈异步发电机
极数
4极
安装方式
IM B3 （IEC 60034）
驱动形式
带齿轮箱驱动
中心高
500mm
防护等级（发电机/滑环箱）
IP54/IP23（IEC 60529）
冷却方式
IC616，空-空强制冷却
绝缘等级 温升 采用标准
H级 额定电压，额定转速，额定功率，pF=0.95 容 性时温升不大于 90K（埋置检温计法） 90%额定电压，额定转速，额定功率，pF=0.95 容性时温升不大于 100K（埋置检温计法） IEC/GB
11．机械安全 机械电器设备
IEC60204-11-2000/EN60204-11-2001
第 1 页，共 25 页
SP.C.02.GN.00.000.C 发电机技术规范 机密文件 请勿外传 Confidential Document
12．技术原则和规范
EN292-2-1991+A1-1995
13．机器安全性(防止上肢触及危险位置的安全距离) EN294-1992
27．电气绝缘结构的评估和鉴定 IEC60505-1999
28．电气绝缘结构的电老化评定 IEC60727-1982
29．通过运行经验及功能性试验评定电气绝缘结构的寿命IEC60791-1984
30．通用深槽模型的特殊要求-电气绝缘结构（EIS） IEC62857-23-2003
31．三相电动机试验方法 GB/T1032-2005
14．机器安全性（可接触表面的温度） EN563-2000
15．旋转电机
DINVDE0530T.5
16．欧洲规程
98/37/EC
17．风力涡轮发电性能试验 EN 61400-12-1998
2MW风机的技术指标
机舱 轮毂 发电机锥形支撑 主轴承 变桨轴承 偏航轴承 偏航齿轮 刹车片 2.3
机组振动的设计标准(见表 3) 表3 机组振动设计标准 允许振动标准 ≤1.47mm /s2 ≤1.8mm/ s2
部位 机舱 发电机 2.4 2.4.1 机组功率曲线和推力系数曲线
标准空气密度1.225kg/m3下的功率曲线(见图1)
I
XD93-2000 总体技术条件
前
言
本标准根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则》的 要求编写。 本标准由****有限公司提出。 本标准负责起草单位：****有限公司技术中心 本标准主要起草人： 本标准批准：
1
XD93-2000 总体技术条件
XD93-2000kW 机组技术参数及产品描述 1 范围 本标准规定了XD93-2000kW风力发电机组技术参数及产品描述。 本标准适用于XD93-2000kW风力发电机组的投标。 2 2.1 技术参数 总体参数 表1 序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 2 2.1 2.2 2.3 2.4 机组数据 制造厂家/型号 额定功率 功率调节方式 叶轮直径 轮毂高度（推荐） 切入风速 额定风速 切出风速(10 分钟均值) 切出风速(持续 3 秒钟) 极大风速 设备可利用率 运行温度范围 机组生存温度 设计使用寿命 叶片 制造厂家/型号 叶片材料 叶尖线速度 扫风面积 m/s m2 Aeroblade2.0-45.5 或类似叶片 玻璃纤维环氧树脂 44—85.5 6848
6
XD93-2000 总体技术条件
XD93-2000 风力发电机组采用水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、无齿轮箱、 永磁同步发电机、全功率变频器并网的总体设计方案。(见图 3) 3.1.1 功率控制方式采用变桨距控制，每一个叶片上有一个变桨轴承，变桨轴承连接叶
2MW陆上型双馈式风力发电机组超速保护设备说明20120621
图 2 超速保护系统连接方式
超速系统由DC 24V供电；IGM200检测风轮转动产生的脉冲信号，并采用 “DC PNP至FR-1”的连接方式将其信号发送给DD2001，通过评估系统配置完成 对转速的监控和测量。DD2001输出两路超速报警信号（Overspeed1，Overspeed2）； 输出一路转速信号（模拟量:4-20mA）。
目前市场上的有些编码器产品采用绝对值编码/SSI协议与增量脉冲相结合 的双输出编码器，这种编码器适合在温差范围大的环境下使用，同时提高了接口 的适应性，例如保盟公司的GM400.Z41编码器等。但是在一些转速较低、精度要 求能满足应用的测量领域，采用编码器进行转速测量不仅提高了检测环节成本， 同时必须装配与编码器匹配的接口设备，这样大大降低了系统的性价比，使转速 检测系统更加复杂，不适合工程应用。
德国的易福门电子（IFM）在全球工业自动化用传感器及控制系统中处于领 先地位，其产品在风电领域也得到了广泛应用。
◇针对 3.0MW 海上型风力发电机组，GH 公司也推荐使用易福门超速保护产 品； ◇ IFM 传感器、评估系统和连接设备具有较宽的温度范围，较高防护等级， 特殊环境如盐雾、温度、湿度循环和温度极速变化都不影响传感器功能； ◇较高抗震和防冲击能力； ◇该超速保护系统可以满足风力发电机组对风轮转速检测和超速保护的需 要。
3.1 估算系统的安装
体积：78×45×120 mm； 安装：DIN 轨道安装。
编制：王晓丹 审核：潘 磊 批准：张启应
图 3 DD2001 尺寸
第4页 日期： 2012 年 4 月 12 日
国电联合动力技术有限公司 50Hz2MW 陆上型双馈式风力发电机组超速保护设备调试说明 文件编号：
3.2 连接设备安装
2mw风力发电机技术说明书共124页word资料
全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书目录一、酒钢/2000系列风机特点二、风电场的特性和风电场的设计原则1、风电场的特性资料2、风电场的设计原则三、嘉峪关地区气象、地质条件及能源介质条件四、风力发电机组的设计要求1、风力发电机设计的基本原则2、风力发电机设计的外部条件3、风力发电机等级要求4、其它环境影响5、外部电网条件的影响6、载荷方面的影响五、风力发电机组主要技术参数1、技术参数2、轮毂高度的设计风速3、安全系统参数4、风机设计主要技术参数六、风力发电机的技术规格与要求1、叶轮2、增速箱3、偏航系统4、液压系统5、润滑与冷却系统6、制动系统7、锁紧装置8、电控系统1）变桨控制系统2）风机主控系统3）中央监控系统4）机舱控制柜主要功能5）塔基控制柜主要功能6）变流器主要功能9、发电机1）永磁发电机的结构组成2）高速永磁同步发电机基本技术参数3）永磁同步发电机制造要求4）发电机出厂测试要求10、全功率变流器1）变流器控制原理图2）变流器功能要求3）变流器技术指标和参数4）变流器设备的可靠性及维护性5）变流器的国际标准和电网法规6）低电压穿越功能的实现7）保护功能8）接口和通讯内容11、滑环12、防雷保护13、联轴器14、风机主轴15、风机轴承16、风机塔架17、风机机舱1）机舱罩2）底座18、雷电保护、接地、等电位联结和浪涌保护19、机舱内部的密封、隔音和保护20、提升机21、机组安全系统22、风力发电机的基础23、机舱总装流程图七、风机主要部件供货说明1、风机的主要部件供货清单1）叶片2）高速永磁发电机3）液压系统4）变流器5）控制系统供货范围6）中央监控系统供货范围7）风机刹车系统8）风机变桨系统9）全功率风能变流器10）公辅系统方面2、风机的其它供货内容八、风机的设计图纸和文件交付内容1、通用资料2、叶片3、连轴器4、液压系统；5、发电机6、变流器7、滑环8、控制系统9、中央监控系统九、产品制造标准1、设计和制造必须执行的标准2、风力发电行业通用标准3、风力发电建设土建标准4、电气控制方面的标准十、产品质量保证1、齿轮增速箱2、叶片3、发电机和变流器4、电控柜的检验和试验十一、技术服务及人员培训十二、风力发电机整机开发进度计划1、2.0MW风力发电机整机开发计划2、2.5MW风力发电机整机开发计划十三、功率曲线十四、附图附录1：酒钢高原风力发电机组的开发和设计附录2：低温型风力发电机组的开发和设计附录3：风机设备的维护说明附录4：风机的检测认证说明附录5：风电机组供应链质量管理附录6：变速恒频发电技术全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书风能是一种取之不尽、用之不竭的清洁环保可再生资源，风能发电与太阳能、地热、海洋能、氢能、可燃冰等新能源发电相比，技术成熟，将成为21世纪最绿色动力之一。
2mw双馈双馈感应风力发电机参数
2mw双馈双馈感应风力发电机参数
2MW双馈感应风力发电机参数主要包括额定输出功率、额定电压、转子开路电压、功率因数、额定频率、绝缘等级、防护等级、额定转速、定子接线方式、转子接线方式、转速范围、质量、工作制、安装方式、旋转方向、效率等。
以SKYF2100/4型号的2MW双馈异步发电机为例，其额定输出功率为2100kW，定子额定电压为690V，转子开路电压约1894V，功率因数可在(ind)～～(cap)之间调节，额定频率为50Hz，绝缘等级为H级，防护等级为IP54，额定转速为1780r/min，定子接线方式为Y，转子接线方式也为Y，转速范围在900r/min～2000r/min之间，质量≤。
该电机的安装方式是IM 1001(B3)，旋转方向从轴伸端看为时针CW，效率为%，并网点的电压波形畸变率＜4%。
此外，此电机是空空冷双馈风力发电机，配套于2MW变速型双馈风力发电机组。
电机采用H级绝缘系统、真空压力浸漆，绝缘系统可承受较高的尖峰电压；转子采用高速动平衡技术，可承受突发故障引起的超速运转；采用以特殊通风叶片为主体的低阻风道，有效提高冷却系统效率；通过模态仿真优化与实验验证相结合，实现电机低温升、低噪音、低振动。
如需了解更多参数详情，可以访问生产厂家的官方网站，查看详细的规格说明或技术规格书。
2MW风机技术说明
振动的设计标准
部件
允许振动标准
设计值
机舱
ISO2372
ISO2954
ISO7919
GL的相关标准
齿轮箱
高速轴/低速轴
发电机
叶片
塔筒
基础
2
2.1风轮
风轮在8.3rpm到16.8rpm的转速范围内正常运行。风轮采用变桨变速调速系统，可根据风速的变化自动调整风轮转速。叶片通过变桨轴承连接在轮毂上，由安装在轮毂里边的三个变桨电机驱动，通过变桨变速控制转速，使风电机组能够达到最佳的能量输出。
齿轮箱带有一级行星齿轮和两级正齿轮，齿轮箱中的齿啮合具有高效率和低噪音的特点。弹性支撑与齿轮箱转矩臂通过弹性元件调节，直接与机座连接。齿轮箱上的弹性支撑装置运用了活动支承，非常有效地隔离了声音和振动从齿轮箱到机座的传递。弹性支撑的弹性元件使用高强度橡胶材料，以延长其使用寿命。
齿轮箱油润滑和在线过滤系统
m/s
3
1.5
额定风速
m/s
11
1.6
切出风速（10分钟平均值）
m/s
25
1.7
极端（生存）风速（3秒最大值）
m/s
52.5
1.8
预期寿命
年
≥20
1.9
设备可利用率
%
≥95
1.10
该机型已安装数量
台
1
2
叶片
2.1
制造厂家/型号
保定惠腾/中船725所
2.2
叶片材料
玻璃纤维
2.3
叶片数量
片
3
3
齿轮箱
3.1
正常停机和一般故障停机时，变桨系统电源来自电网，使叶片转到第一个极限开关位置；如果第一个开关失效，叶片继续转到第二个极限开关位置。极限开关触发后，变桨电机的刹车将动作，叶片停止转动。电网故障等紧急停机时，变桨系统采用备用电池来供电，变桨系统备用电源能够保证在最坏的情况下叶片都能转动到顺桨位置。
2MW风机技术说明要点
2MW风机技术说明要点随着清洁能源的迅速发展，风能作为一种清洁可再生能源备受关注。
风力发电作为风能利用的一项主要技术，风机的技术发展和完善对于提高风力发电效率和可靠性具有重要意义。
本文将重点介绍2MW风机的技术要点。
1.叶片设计：2MW风机的叶片设计采用了现代风机设计的一些关键技术。
叶片采用复合材料制造，通过优化的气动设计以及结构设计，可以降低风力发电机的起动风速，提高发电效率。
此外，叶片的设计还考虑了噪声和振动减小的因素，以提高风机的运行环境。
2.变桨系统：2MW风机采用了先进的变桨系统技术。
变桨系统可以根据风机的转速和风速来调整叶片的角度，从而使风机在不同的风速下都能够保持最佳的功率输出。
这种技术可以降低风力发电的起动风速，并提高风机的整体效率。
3.机舱与发电机组：2MW风机的机舱内部布置了发电机组、传动系统和控制系统等关键部件。
机舱内的发电机组采用了高效的永磁同步发电机，具有高转矩、高效率和低损耗等优点。
机舱内的传动系统采用了直接驱动技术，可以大大减少传动损耗和故障率。
4.控制系统：2MW风机的控制系统具有自动化和智能化的特点。
控制系统可以实时监测风机的运行状态，包括风速、转速、发电功率等参数，并根据不同的运行状态调整风机的工作方式。
同时，控制系统还可以通过远程监控和维护系统对风机进行远程控制和故障排除。
5.运维与维护：2MW风机的运维与维护非常重要。
风机在运行过程中会受到不同的自然环境和外力的影响，需要及时进行巡检和维护。
同时，定期的保养和检修也是保障风机安全运行的重要措施。
运维与维护的优化可以降低风机的故障率和维护成本，提高风机的可靠性和整体经济性。
综上所述，2MW风机是一种先进的风力发电设备，具有高效率、低噪声、可靠性和智能化控制等特点。
通过不断的技术创新和完善，2MW风机的性能和经济性将进一步提高，为清洁能源的发展做出更大的贡献。
H87L-2.0MW风电机组的说明
中船重工(重庆)海装风电设备有限公司 CSIC (Chongqing) Haizhuang Windpower Equipment Co., Ltd.H87L-2.0MW风电机组的说明一、双轴承支撑结构的传动链和高可靠性在风机运行过程中，增速齿轮箱的故障发生率较高。
这是带齿轮箱风力发电机组中最大的缺陷。
通过对世界主流传动链的比较，结合中国目前的制造水平和风机使用特点，我公司2.0MW风机选取了最成熟的双轴承支撑结构。
该结构可靠性高、技术成熟、维护方便。
该结构中前轴承作为浮动端主要承受径向载荷，后轴承作为固定端主要承受轴向载荷，由于双轴承支撑结构承担了风轮带来的弯矩、翘曲、震动等负荷，所以与之连接的齿轮箱仅承受了转矩载荷，从而消除了增速齿轮箱的主要故障源，更好地保证了齿轮箱的20年寿命，而且关键重要部件主轴承采用进口元件，这都大大提高了机组的可靠性。
二、机组的发电量高投标风电机组以及所配套叶片是专门针对中国地区的风速分布特点设计的，即年平均风速按IEC61400-1 TCⅡA+（8.5m/s）、50年一遇10min最大风速按（42.5m/s）和50年一遇3s极限风速按（59.5m/s）设计，因此整机具有抗击短时的强载荷能力和长的疲劳寿命。
叶片长度42.2米，它的扫掠面积为5945m2，它能够吸收更多的风能，机组功率和发电量更高，其表现在低的切入风速（3.0m/s）和低的额定风速（10.9m/s）。
三、叶片前缘防护以及防污垢和灰尘措施叶片材料为玻璃纤维增强塑料，采用真空导入法成形，而且表面喷涂防腐蚀涂层。
此外对迎风缘还采取有加强措施：使用前缘特种保护涂层（前缘特种保护涂层固含量为100%，具有非常优异的防腐性能，其厚度能够达到400μm，可以有效防止腐蚀及受风冲击和磨损），或者使用3M前缘保护膜（3M前缘保护膜具有耐酸碱，防止盐雾腐蚀、耐刺穿等特性，能够起到非常优异的防止叶片受腐蚀的作用，且其贴服性好、延伸率高，能够贴服在弯曲幅度较大的表面，这个特性使其能够牢牢贴在叶片表面，起到防腐蚀作用）。
2MW发电机介绍
三、结构
END! Thanks！
发电机能量流：
P2 P1 p P1 ( pCu1 pFe pCu 2 pmec pad )
基本特性（三相）：
T
Pmec P 9550 mec N
PN 3U N I N cos nN 60 f p n n s N nN
3.双馈发电机 结构上 绕线电机无区别（转子交变 硅钢 绝缘） 应用上 定子接电源，转子串电阻（接电源） 双馈： 控制转子侧逆变器输出 频率/电压 调整转子力矩 控制电磁转矩 （目标定子690V 50HZ） 定子接电网，电网（强势电压源U f） 编码器测转速，转子磁场位置，转子实际需要的电压及频率 转子侧逆变器电流相位幅值，电网定子相位有关，调节定子无功（cosφ） 定转子磁场匹配，电流幅值频率，达到平衡，发电 定转子功率分配，转差率s,亚同步/超同步，功率流向，P2=sPM 无论转子转速如何，定转子基波磁动势没有相对运动，定转子频率不同，需折算（功率损耗 不变） 等效电路图和矢量图清晰反映各量关系，E1和E2永远同相位，E和Φ(纽带)始终90°
异步机基本的固有机械特性 但在双馈机中有所变化（U2 的加入） 转矩特性发生变化
上电2MW资料
也可通过修改右图中电机加热 的启动和停止温度值，观察 温度值是否 变化来确定。
轮毂内温度传感器及柜内风扇测试
1）可通过下图可以观察到3个轴 柜，3个电池柜，3个电机及轮 毂内部温度值
2）给变桨送电，并闭合所有开 关后可通过手感觉，3轴柜和3 电池柜内的散热风扇是否工作 正常
9）Level2故障消除并且每个轴上的两个限位开关至少有一个处在触发状态，此外 安全链闭合并且给出一个复位信号
变桨系统故障排除
1）查看风机故障代码，确定是故障位置。
变桨系统故障排除
例1：报300711 桨叶1轴柜温度超限 察看轴柜1中PTICHMAST的风扇是否被 东西卡住，或轴柜的散热风扇是否工作， 或查看电机的工作电流是否过大，察看接 线是否虚接 。
Manual mode状态
3）每个轴的限位开关至少有一个触发并且手动服务信号取消 10）安全链断开
Normal mode状态
5）没有设置Normal mode状态 11）出现Level1故障或主控发出一个type1的安全操作命令 13）出现Level2故障或安全链断开或主控发出使用蓄电池驱动的安全动作命令
变桨系统故障排除
2）如果从故障代码无法确认故障的源头，要进入轮毂进一步查找。首先查看PITCHMAS 驱动器是否有故障报出
变桨系统故障排除
例2：PITCHMAST报出ER 12 04 ，可通过查看PITCHMAST说明书中的故障代码 见下图：为CAN通讯心跳故障。
变桨系统故障排除
3）查看变桨HMI（触摸屏）上变桨系统的故障说明
其中“SM_Speed”处显示的为手动 变桨的速度，点击“100”处可以 手动设置变桨速度。
三一电气2MW风机
三一电气2MW风机三一电气2MW风机1、说明三一电气2MW风机机组主要结构。
答：（1）风轮：包括叶片、轮毂、导流罩、变桨机构（2）机舱级塔筒：机舱底架、机舱罩、塔筒（3）传动系统：主轴、齿轮箱、联轴器、高速轴制动（4）发电系统：发电机、变流器（5）偏航系统：偏航回转支承、偏航驱动装置、偏航刹车（6）风机控制系统：主控制器、变桨控制器（7）润滑系统：齿轮箱润滑、发电机润滑、外置自动润滑系统（8）液压系统：液压站、油路、控制单元2、三一电气变桨机构说明答：（1）变桨机构的作用是调整桨距角、对叶片进行定位反馈，确保3个叶片同时运转。
此外变桨机构可以在风机失灵时时叶片迅速顺桨，避免机组出现超载，起到安全保护作用。
（2）每个叶片都有一个独立变桨机构。
变桨机构由变桨控制器、变桨电机、变桨减速机和轴承组成。
3、三一电气的齿轮箱结构是？如何工作？答：三一电气 2.0MW齿轮箱采用两级传动：第一级为行星齿传动、第二级为圆柱斜齿轮传动齿轮箱内部太阳轮采用浮动结构，补偿了齿轮传动的误差。
高速轴制动器：当风速小于1m/s时对齿轮箱进行机械制动减震装置：减震装置连接在齿轮箱与机舱底部连接处，可以补偿增速箱安装时轴向和径向的装配误差，同时降低由增速箱传动至前机舱底架上的震动，防止和减少了机舱内部震动和噪音。
保证齿轮箱平稳工作油加热装置与循环冷却方式：保证齿轮箱油温正常。
自动循环润滑泵：使用加压飞溅润滑，对齿轮箱进行润滑。
测量装置：由高速轴1个，由池一个温度传感器组成。
4、说明高速轴制动器原理答：（1）高速轴制动器安装在齿轮箱高速轴上，由对称布置的两台制动器和一个刹车盘组成。
高速轴制动器主要作用是锁定转子，工作动力由液压站提供。
（2）高速轴制动器的工作原理为：液压油进入液压缸，推动活塞向制动盘方向移动，两个摩擦片各自压紧制动盘的一侧，产生夹紧制动力。
5、发电系统的组成和并网电压条件是？答：发电系统由发电机和变流器组成，发电机为双馈异步发电机，配备转子励磁变流器组成风机并网正常运行在电网电压波动（±10%）范围内，当电网电压低于正常电压90%时，机组通过变流装置控制低电压穿越进行保护。
2mw双馈风力机 转动惯量
2MW双馈风力机转动惯量1. 简介2MW双馈风力机是一种常见的大型风力发电机组，具有较高的风能利用率和稳定的发电性能。
而双馈风力机的转动惯量则是其运行稳定性和发电效率的重要参数之一。
2. 转动惯量的概念转动惯量是物体绕轴旋转时所具有的惯性特性，是描述物体惯性大小的物理量。
对于双馈风力机来说，转动惯量则是描述其转子绕垂直轴旋转时所具有的惯性大小。
3. 2MW双馈风力机的构成2MW双馈风力机主要由塔架、机舱、叶轮和发电机等部分组成。
其中，叶轮和发电机是影响转动惯量的重要组成部分。
4. 叶轮对转动惯量的影响叶轮是风力机的关键部件，其质量和转动惯量直接影响风力机的稳定性和转动性能。
对于2MW双馈风力机来说，叶轮的设计和材质是影响其转动惯量的重要因素之一。
5. 发电机对转动惯量的影响作为双馈风力机的核心部件，发电机的转动惯量也会直接影响整个发电系统的稳定性和运行性能。
2MW双馈风力机所采用的发电机设计和技术将会对其转动惯量产生重要影响。
6. 转动惯量的计算方法计算2MW双馈风力机的转动惯量需要考虑叶轮、发电机和其他组成部分的质量和几何结构等因素，可以通过数学公式和计算软件进行精确的计算和分析。
7. 优化转动惯量的方法为了提高2MW双馈风力机的转动惯量，可以采取优化叶轮设计、改进发电机技术和选用轻量化材料等措施。
通过优化风力机的结构和材料，可以有效提高其转动惯量，并进一步提高其发电效率和运行稳定性。
8. 转动惯量与风力机性能的关系2MW双馈风力机的转动惯量直接影响其响应风力的能力和转速的稳定性，进而影响整个风能转化和发电系统的性能。
合理设计和优化转动惯量可以提高风力机的发电效率，降低运行成本，同时也为风电产业的发展提供了重要支持。
2MW双馈风力机的转动惯量是其运行稳定性和发电性能的重要指标之一，其计算方法和影响因素需要充分考虑，优化转动惯量将有助于提高风力机的发电效率和经济性，为风能利用和风电产业的发展提供有力支持。
2MW风力发电机技术说明书解析
2MW风⼒发电机技术说明书解析全功率变频⾼速永磁风⼒发电机技术规格说明书⽬录⼀、酒钢/2000系列风机特点⼆、风电场的特性和风电场的设计原则1、风电场的特性资料2、风电场的设计原则三、嘉峪关地区⽓象、地质条件及能源介质条件四、风⼒发电机组的设计要求1、风⼒发电机设计的基本原则2、风⼒发电机设计的外部条件3、风⼒发电机等级要求4、其它环境影响5、外部电⽹条件的影响6、载荷⽅⾯的影响五、风⼒发电机组主要技术参数1、技术参数2、轮毂⾼度的设计风速3、安全系统参数4、风机设计主要技术参数六、风⼒发电机的技术规格与要求1、叶轮2、增速箱3、偏航系统4、液压系统5、润滑与冷却系统6、制动系统7、锁紧装置8、电控系统1）变桨控制系统2）风机主控系统3）中央监控系统4）机舱控制柜主要功能5）塔基控制柜主要功能6）变流器主要功能9、发电机1）永磁发电机的结构组成2）⾼速永磁同步发电机基本技术参数3）永磁同步发电机制造要求4）发电机出⼚测试要求10、全功率变流器1）变流器控制原理图2）变流器功能要求3）变流器技术指标和参数4）变流器设备的可靠性及维护性5）变流器的国际标准和电⽹法规6）低电压穿越功能的实现7）保护功能8）接⼝和通讯内容11、滑环12、防雷保护13、联轴器14、风机主轴15、风机轴承16、风机塔架17、风机机舱1）机舱罩2）底座18、雷电保护、接地、等电位联结和浪涌保护19、机舱内部的密封、隔⾳和保护20、提升机21、机组安全系统22、风⼒发电机的基础23、机舱总装流程图七、风机主要部件供货说明1、风机的主要部件供货清单1）叶⽚2）⾼速永磁发电机3）液压系统4）变流器5）控制系统供货范围6）中央监控系统供货范围7）风机刹车系统8）风机变桨系统9）全功率风能变流器10）公辅系统⽅⾯2、风机的其它供货内容⼋、风机的设计图纸和⽂件交付内容1、通⽤资料2、叶⽚3、连轴器4、液压系统；5、发电机6、变流器7、滑环8、控制系统9、中央监控系统九、产品制造标准1、设计和制造必须执⾏的标准2、风⼒发电⾏业通⽤标准3、风⼒发电建设⼟建标准4、电⽓控制⽅⾯的标准⼗、产品质量保证1、齿轮增速箱2、叶⽚3、发电机和变流器4、电控柜的检验和试验⼗⼀、技术服务及⼈员培训⼗⼆、风⼒发电机整机开发进度计划1、2.0MW风⼒发电机整机开发计划2、2.5MW风⼒发电机整机开发计划⼗三、功率曲线⼗四、附图附录1：酒钢⾼原风⼒发电机组的开发和设计附录2：低温型风⼒发电机组的开发和设计附录3：风机设备的维护说明附录4：风机的检测认证说明附录5：风电机组供应链质量管理附录6：变速恒频发电技术全功率变频⾼速永磁风⼒发电机技术规格说明书风能是⼀种取之不尽、⽤之不竭的清洁环保可再⽣资源，风能发电与太阳能、地热、海洋能、氢能、可燃冰等新能源发电相⽐，技术成熟，将成为21世纪最绿⾊动⼒之⼀。
风力发电机说明书
风力发电机说明书风力发电机说明书1.产品介绍1.1 产品概述本文档旨在提供关于风力发电机的详细技术说明和使用指南。
风力发电机是一种利用风能转化为电能的装置，利用风轮的旋转驱动发电机产生电能。
本产品采用最先进的风能转化技术，具有高效能、环保节能、可靠性高等优点。
1.2 产品特点●高效能：本产品采用先进的风轮设计和优化的发电机结构，提高了发电机的效率和输出功率。
●环保节能：风力发电是一种绿色能源，不产生二氧化碳等环境污染物，对环境友好。
●可靠性高：本产品采用优质材料和稳定性强的组件，具有较高的可靠性和耐用度。
2.安装要求2.1 安装位置要求风力发电机需要安装在开阔无遮挡的地方，远离高建筑物、树木、或其他阻挡风力的障碍物。
优选安装在海拔较高、风力较大的地区，以提高发电效率。
2.2 安装基础要求安装基础需要具备一定的强度和稳定性，可以承受风力发电机的重量和风力引起的振动。
建议使用混凝土基础或钢结构基础进行安装。
2.3 安装步骤●选择合适的安装位置，确保没有障碍物遮挡风力。
●按照安装基础要求，进行基础的施工工作。
●将风力发电机的主体部件安装在基础上，并根据说明书进行组装。
●连接风力发电机与电网，确保接线正确，并进行必要的安全检查。
●检查安装是否稳固，确保风力发电机可以正常运行。
3.使用方法3.1 启停机操作●启动：将风力发电机连接电网后，按下启动按钮，机器即可自动运行并开始发电。
●停止：按下停止按钮，风力发电机将停止运行并断开与电网的连接。
3.2 监控和维护●定期检查机器运行状态，确保发电机正常工作。
●定期清洁发电机表面和风轮，清除积灰和杂物。
●如有异常情况或故障发生，及时联系专业人员进行维修。
4.安全注意事项4.1 高压安全风力发电机涉及高压电流，操作人员在维修和保养过程中必须戴好防护设备，确保人身安全。
4.2 防雷防护风力发电机安装过程中，需安装防雷装置，防止雷击损坏发电机及相关设备。
4.3 防风安全在风力较大的情况下，风力发电机可能产生较大的振动和噪声，使用人员需保持安全距离，避免受伤。
2mw风机参数
2mw风机参数
（最新版）
目录
1.2MW 风机概述
2.2MW 风机的主要参数
3.2MW 风机的性能特点
4.2MW 风机的应用领域
正文
一、2MW 风机概述
2MW 风机是一种具有较大功率的风力发电设备，其功率可以达到 2 兆瓦。
这种风机在风力资源丰富的地区被广泛应用，可以有效将风能转化为电能，为我国的能源结构调整和绿色能源发展做出贡献。
二、2MW 风机的主要参数
1.功率：2MW 风机的功率为 2 兆瓦，这是其最基本的参数，也是衡量其性能的重要指标。
2.叶片长度：2MW 风机的叶片长度一般在 40-60 米之间，叶片的长度直接影响到风机的捕风面积和发电效率。
3.塔架高度：2MW 风机的塔架高度一般在 70-100 米之间，塔架高度的升高可以增加风力，提高发电效率。
4.转速：2MW 风机的转速一般在 15-25 转每分钟，转速的快慢直接影响到风机的发电效率。
三、2MW 风机的性能特点
1.高效：2MW 风机的功率大，发电效率高，可以充分利用风能。
2.稳定：2MW 风机的设计和制造技术成熟，运行稳定，可以长时间连
续工作。
3.环保：2MW 风机采用清洁能源，不产生任何污染，对环境友好。
四、2MW 风机的应用领域
2MW 风机主要应用于风力发电领域，也可以用于其他领域，如科研实验、教育培训等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书目录一、酒钢/2000系列风机特点二、风电场的特性和风电场的设计原则1、风电场的特性资料2、风电场的设计原则三、嘉峪关地区气象、地质条件及能源介质条件四、风力发电机组的设计要求1、风力发电机设计的基本原则2、风力发电机设计的外部条件3、风力发电机等级要求4、其它环境影响5、外部电网条件的影响6、载荷方面的影响五、风力发电机组主要技术参数1、技术参数2、轮毂高度的设计风速3、安全系统参数4、风机设计主要技术参数六、风力发电机的技术规格与要求1、叶轮2、增速箱3、偏航系统4、液压系统5、润滑与冷却系统6、制动系统7、锁紧装置8、电控系统1）变桨控制系统2）风机主控系统3）中央监控系统4）机舱控制柜主要功能5）塔基控制柜主要功能6）变流器主要功能9、发电机1）永磁发电机的结构组成2）高速永磁同步发电机基本技术参数3）永磁同步发电机制造要求4）发电机出厂测试要求10、全功率变流器1）变流器控制原理图2）变流器功能要求3）变流器技术指标和参数4）变流器设备的可靠性及维护性5）变流器的国际标准和电网法规6）低电压穿越功能的实现7）保护功能8）接口和通讯内容11、滑环12、防雷保护13、联轴器14、风机主轴15、风机轴承16、风机塔架17、风机机舱1）机舱罩2）底座18、雷电保护、接地、等电位联结和浪涌保护19、机舱内部的密封、隔音和保护20、提升机21、机组安全系统22、风力发电机的基础23、机舱总装流程图七、风机主要部件供货说明1、风机的主要部件供货清单1）叶片2）高速永磁发电机3）液压系统4）变流器5）控制系统供货范围6）中央监控系统供货范围7）风机刹车系统8）风机变桨系统9）全功率风能变流器10）公辅系统方面2、风机的其它供货内容八、风机的设计图纸和文件交付内容1、通用资料2、叶片3、连轴器4、液压系统；5、发电机6、变流器7、滑环8、控制系统9、中央监控系统九、产品制造标准1、设计和制造必须执行的标准2、风力发电行业通用标准3、风力发电建设土建标准4、电气控制方面的标准十、产品质量保证1、齿轮增速箱2、叶片3、发电机和变流器4、电控柜的检验和试验十一、技术服务及人员培训十二、风力发电机整机开发进度计划1、2.0MW风力发电机整机开发计划2、2.5MW风力发电机整机开发计划十三、功率曲线十四、附图附录1：酒钢高原风力发电机组的开发和设计附录2：低温型风力发电机组的开发和设计附录3：风机设备的维护说明附录4：风机的检测认证说明附录5：风电机组供应链质量管理附录6：变速恒频发电技术全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书风能是一种取之不尽、用之不竭的清洁环保可再生资源，风能发电与太阳能、地热、海洋能、氢能、可燃冰等新能源发电相比，技术成熟，将成为21世纪最绿色动力之一。
风力发电机是一种风能动力机械。
风以一定的速度和攻角作用在桨叶上，使桨叶产生旋转力矩，转动轮毂，并通过低速轴、增速箱、高速轴等部件桨风能转变成机械能，最后驱动高速发电机发电，电能通过变压器馈入电网。
风力机组安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处，受无规律的变风向、变负荷的风力作用以及强阵风的冲击。
常年经受酷暑、严寒和极端温差的影响，风电场所处的自然环境交通不便。
风轮叶片转速低、叶片长，在高空安装。
风轮塔架高且重，安装在地面上。
风力发电机组采用远程控制、远程运行数据统计分析及远程故障分析和远程故障排除等。
风力机的风轮叶片是接受风能的最主要部件，叶片设计是风力发电机设计最关键的设计。
要求有高效的翼型，合理的安装角，优化的升阻比、叶尖速比和叶片扭曲规律等；有合理的结构、先进的复合材料和制造工艺；要求叶片重量轻、结构强度高、疲劳强度高、运行安全可靠、易于安装、维护方便、制造容易、制造和使用成本低。
风力机的塔架承载风力发电机的全部载荷，是另一个重要部件。
塔架应用有限元进行结构和非线性分析。
安装风力发电机组应有可靠的基础。
风力发电机组的基础是用以支撑整个风力发电机的重量，要承担转动叶片给予塔架的各种弯矩（扭矩）、强风的推力和风力发电机叶片缺失的弯矩。
大中型风力发电机组基础应采用钢筋混凝土，基础要深到冻土层以下，以防冻和防化造成基础倾斜。
一、酒钢/2000系列风机特点酒钢/2000系列机组采用水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、全功率变流，永磁同步发电机并网的总体设计方案，额定功率为2000kW。
比其它机组具有以下优点：1、机组总体结构采用国际流行的经典设计，技术成熟，性能可靠；具备成熟的产业链配套能力，维修方便，成本低；采用国际最先进的栽花优化控制技术，优化机组载荷，提高可靠性。
2、在并网时，保持机组的定子电压与电网电压同相和同频，实现无冲击同步并网。
采用符合国际标准的低电压穿越技术，满足电网对大规模风场入网的稳定要求。
3、考虑到北方高寒地区的特性，机组采用了抗低温、适应低空气密度和防风沙等特殊设计，保证机组能适应极端环境状况，并能有效运转。
4、风机拥有两款塔架高度，可根据风场风力资源的具体情况进行配置，满足各类风电场的要求。
5、采用高速永磁发电技术及全功率变流技术提高了风电机组的可靠性，彻底解决了采用变速恒频发电机的低电压穿越问题和电能并网问题。
6、风机设计结构简单，变流设备、电控设备等易损件都在塔筒底部，维修非常方便。
7、采用全功率变流技术，提高了电能品质。
8、操作维护人员可以从内部进入轮毂维护变桨系统，提高了人员的安全性。
9、永磁体外转子，励磁方式结构简单，无励磁损失；减小了传统电励磁的体积，降低了可能发生故障。
10、变频装置采用经过验证的成熟技术，谐波分量低。
11、机舱结构设计采用了人性化设计方案，尽可能地方便运行人员检查维修，在设计中加入爬升助力机构，使运行人员在维护过程中攀登梯子时变得格外轻松。
二、风电场的特性和风电场的设计原则1、风电场的特性资料风是风力发电的源动力，风况资料是风力发电设计的第一要素，设计规程对风况资料要求很高，规定一般应收集有关气象站风速风向30年的毓资料，风电场场址实测的风速风向资料应至少连续一年。
为满足规范要求，风力资源普查时，以风能资源区划分为依据，拟定若干个风电场，收集有关气象台、站或港口、哨所30年以上实测的多年平均风速、风向和常规气象实测资料。
一般要求年平均风速6m/s以上，经实地踏勘，综合地形、地质、交通、电网等其它因素，提出近期工程位置。
在候选风电场有代表性的位置上安装若干台测风仪，勘数量位置应根据风电场大小和地形复杂程度来定。
一般对于复杂的地形，每3－5台风力发电机应布置1根测风杆，同一测风杆在不同高度可安装1－3台测风仪，平坦位置可布置得稀一些。
测风仪安装高度一般分为10米、30米或40米，前者为气象站测风仪的标准高度，后者为风力机轮毂的大致高度。
查明风电场风况的时空分布情况，实测1年以上，就具备了可行性研究所需的风况资料。
风速资料与其它气象资料一样，其大小有随机性。
为避免风能计算时出现大的偏差，风电场实测资料，应与附近气象台、站同期实测资料进行相关分析，以修正并延长风电场的测风资料，使短期资料具有代表性。
由于风的方向性，在进行风速相关性分析时，应分不同方向进行风速相关。
2、风电场的设计原则风电场设计场址的选择必须从以下方面综合考虑：1）年平均风速较大，拟建风电场的年平均风速应大于6m/s（海淀地区），和5.8m/s（山区），等效年利用小时数大于2000－2600小时，才具有良好的经济和社会效益。
2）风电场场地开阔，地质条件好，四面临风。
3）交通运输方便。
4）并网条件好。
5）不利气象和环境条件影响小。
3、风电场优化设计1）风力发电机组选型（1）单机容量的选择。
对于平坦地形，在技术上可行、价格合理的条件下，单机容量越大，越有利于充分利用土地，越经济。
在相同装机容量条件下，单机容量越大，机组安装的轮毂高度越高，发电量越大。
（2）机型的选择。
在大型风力机中，具有代表性的机型为水平轴、上风向、三叶片、计算机自动控制，达到无人值守的水平。
三、嘉峪关地区气象、地质条件及能源介质条件1、气候方面1）气候概况嘉峪关地处河西走廊中部，南临终年积雪的祁连山，北缘巴丹吉林沙漠，东西走向狭长，地带内北炎热、南凉爽的地理特征，昼夜温差大，是典型的大陆型季风气候，其特征是日照充足、降雨稀少。
冬季寒冷而干燥，夏季炎热期较短，秋季冷凉多雨，春季干燥多风。
河西走廊属于青藏高原与内蒙古高原过渡地带，地势平坦，南高北低，干旱少雨，降水量少，蒸发量大，光照时间长。
地理位置为北纬39度48分，东经98度14分，地形由西南向东北倾斜，自然坡度1.225%。
无霜期相对较短为153-160天，年最高气温发生月份7月份，年最低气温发生月份1月份。
大于10度的有效积温为3000℃，阳光充足。
2）大气温度情况·本地区多年平均气温6.7-7.7℃；·全年采暖期180天。
·最大气温差14℃·极端最高气温38.4℃·极端最低气温–31.4℃·最热月平均温度23.2℃·最冷月平均温度－8.9℃·冬季采暖室外计算温度－17℃·夏季通风室外计算温度26℃·平均日温差14.9℃。
3）太阳能情况年平均太阳辐射量为145.6千卡/cm2，全年日照时数为2854-3053小时，农作物光能利用率为0.23-0.86%。
嘉峪关市各高度年日照时数和百分率嘉峪关市各月太阳辐射量和生理辐射量（千卡/cm2）我市太阳能辐射特点是：秋多冬少，夏秋稳定的丰富型，除冬季外，春夏秋利用稳定在25天/月。
风能年储量可达800千瓦时/米2左右。
酒泉各月日照时数、日照百分率嘉峪关市机场年、季、月、旬平均气温据酒泉市在果园乡的实测资料，年平均温度最高10.0℃发生在1941年；年平均最低温度5.8℃发生在1967年；从历史演变来看，四十年代平均最高气温为8.8℃；五十年代平均最高气温为7.7℃；六十年代平均最高气温为7.0℃；七十年代平均最高气温为7.2℃。
可见近四十年来年平均气温总的变化是下降趋势。
酒泉年平均气温历史演变值嘉峪关市冬季（12月-2月）严寒，平均气温机场和果园分别为-7.9℃和-7.8℃；夏季（6月-8月）炎热，平均气温机场和果园分别为21.8℃和20.8℃；酒泉冬夏季气温历史演变值嘉峪关市最热月份为七月，机场温度为23.1℃，最冷月份为元月份，温度为-9.7℃。
嘉峪关市年月平均气温日较差嘉峪关市各点年月气温表4）风能情况嘉峪关市风能资源比较丰富，年有效风速时数达6000小时左右（风速在3-20m/s），瞬时风速达17m/s（相当于风力八级）的大风年时数就达410.4小时。
境内大风日数为全年平均37天，多集中在3-5月份和7-8月份盛行西北风。