提高油田五大系统效率专题80页PPT
提高油田抽油机系统效率的技术措施
设备运维166 | 2019年3月的完美组装，使得整个全封闭腔室能够完全平贴在介质上面，这样的结构能够将液面与罐壁完全呈现完全接触的状态，减少了油气发挥的空间，使介质的挥发损耗得到了有效的降低，而且在另一个层面上还降低了火灾发生的概率，起到了安全事故预防的效用，所以石油化工行业在降低VOCs 排放的过程中可以应用全接液式内浮顶装置。
5.5 增加检查与验收实验施工化工产业必须要对整改后的存储罐进行严密的检查，确保存储罐整改的可应用率，在检查的过程中我们可以采用真空箱的方法对各个存储罐进行严密性测试，无渗漏的存储罐则为合格的改造存储罐，即可投入使用。
在存储罐罐顶以及边角焊接地方进行检测的时候，可以应用没有进行试漏试验，而且还应该对改造后的存储罐进行水压试验。
6 改造方案需要注意的问题6.1 慎重对待无设计标准的存储罐如果石油化工产业的常压内浮顶储罐已经达到了设计年限，还想继续使用，应该缩短其定期检验的周期；对于一些没有设计标准只有验收标准的存储罐，只要能够维持原有的操作工况即可，不宜予以进一步的改造。
6.2 设计标准的选取对于石油化工产业中定期检查合格、正常使用、不影响原操作工况的内浮顶储罐，改造设计的校队与核算可以根据原有的设计规范进行，但是在抗风和抗震这两个因素上的校对核算工作，必须符合国家的相关标准与要求。
6.3 罐体材料的选择与新工况的检验我们在进行存储罐体材料的选择上不宜选择沸腾钢，因为其焊接性能并不是很好，而且沸腾钢的韧性较差，在现行的存储罐设计标准中沸腾钢并没有应用优势。
我们对常压内浮顶储罐进行改造不仅是为了提高设计工况，还降低了石油化工产业安全事故发生的概率，所以，我们不仅要进行定期的合格的检测，还应该根据国家现行的内浮顶储罐标准与VOCs 排放标准，对产业内部的各个内浮顶储罐进行检验和验收。
7 结语本文叙述了几种内浮顶储罐的改造方法，更多的改造方法还需要管控人员结合实际的工况进行设计研究，我们通过对内浮顶储罐的改造能够实现油气回收的目的，使自身的VOCs 排放量符合国家标准，而且存储罐运行的排放隐患也能够得到良好的解决，也具有保护自然环境的重要意义。
提高油田地面注水系统效率技术应用
• 引言 • 油田地面注水系统概述 • 提高注水系统效率的技术应用 • 案例分析 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
油田地面注水系统是油田开发中的重要环节，其效率直接影 响到油田的产能和经济效益。随着油田开发的深入，注水系 统的能耗和运行成本逐渐增加，因此提高注水系统效率对于 降低生产成本、提高产能具有重要意义。
经验总结
03
优化布局是提高注水系统效率的有效途径，需综合考虑管网压
力、流量等因素。
应用案例二：某油田智能控制技术的应用
智能控制方案
采用智能控制技术，实现 注水系统自动化控制。
实施效果
自动化控制提高了注水精 度，减少了人工操作误差， 提高了系统稳定性。
经验总结
智能控制技术是未来油田 注水系统的发展方向，可 有效提高系统效率和稳定 性。
应用案例三：某油田变频调速技术的应用
变频调速方案
通过变频器调节电机转速，实现注水 泵流量可调。
实施效果
经验总结
变频调速技术可有效提高注水系统的 灵活性和节能性，适用于多种工况需 求。
流量调节范围更广，注水压力波动小， 降低了能耗。
05
结论与展望
研究结论
注水系统效率得到显著提高
通过应用新技术，油田地面注水系统的效率得到了显著提升，有 效提高了油田的采收率。
加强智能化与自动化技术的 应用
通过加强智能化和自动化技术的应用，实现注水系 统的远程监控和自动调节，降低人工成本和操作风 险。
拓展跨界合作与创新
加强与其他行业的跨界合作，引入先进的理 念和技术，推动油田地面注水系统的持续创 新与发展。
THANKS
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抽油机井系统效率分析及提高措施课件
分析抽油机井系统的能耗数据，如单位产量能耗、单位时间能耗等 ，以评估系统的能源利用效率。
设备运行参数评估
监测抽油机井系统的设备运行参数，如泵效、电机负荷等，以评估 系统的运行状况及效率。
数据分析与解读
数据收集与整理
定期收集抽油机井系统的运行数据，并进行整理 分类，以备后续分析使用。
对比分析
抽油机井系统效率分析及提 高措施课件
汇报人： 日期:
目录
• 抽油机井系统概述 • 抽油机井系统效率分析 • 提高抽油机井系统效率的措施 • 实施效果评估与持续改进
01 抽油机井系统概 述
抽油机井系统组成
减速箱
降低动力设备的转速，同时增 加扭矩，以适应抽油机的需求 。
抽油泵
负责将井内的液体提升至地面 。
• 环保性：减少能源消耗，减少碳排放，有利于环境保 护。
• 可靠性：高效率通常与设备的良好运行和维护相关， 确保系统稳定可靠。
• 产能：高效率有助于提高产能，满足生产和市场需求 。
02 抽油机井系统效 率分析
效率计算方法
01
02
03
输入功率法
通过测量电动机的输入功 率和抽油机的输出功率， 计算抽油机井系统的效率 。
动力设备
通常包括电动机或燃气发动机 ，为抽油机提供动力。
Hale Waihona Puke 曲柄连杆机构将旋转运动转换为往复直线运 动，驱动抽油泵工作。
油管及油管挂
连接抽油泵和井口，形成液体 上升的通道。
工作原理及流程
1. 动力设备驱动减速箱旋转 。
2. 减速箱通过曲柄连杆机构 将旋转运动转换为往复直线
运动。
3. 往复直线运动驱动抽油泵 的柱塞或活塞进行上下运动 。
提高抽油机系统效率的方法及措施简介优秀PPT文档
胜利 28.24 0.482
47.5
0.96
5.85
中原 27.56 0.473
51.5
1.37
8.54
河南稀油 32.73 0.437
52
0.83
10.92
河南稠油 6.07 0.33
46.3
4.3
12.67
江汉 18.23 0.446
45.5
1.49
7.39
二、影响机采系统效率因素分析
1.影响地面系统效率因素分析
（3）四连杆机构：在抽油井四连杆机构中共有三副轴承和一根钢丝绳，四 连杆机构效率与轴承摩擦力损失及驴头钢丝绳变形损失有关。因此轴承是否 润滑，钢丝绳的变形程度大小是影响四连杆效率的主要因素，因采油队一般 都实施了严格的保养制度，所以其出问题少，对机采系统效率影响较小。
（4）减速箱：减速箱中一般有三对人字齿轮，齿轮在传动时，相啮合的齿 面间有相对滑动，因此就要发生摩擦，产生能量损失，同时，三副轴承也要 产生摩擦损失。影响减速箱效率的主要因素是齿轮及轴承的润滑度。一般其 出问题少，对机采系统效率影响较小。
二、影响机采系统效率因素分析
1.影响地面系统效率因素分析
（5）抽油机平衡：平衡率较差时，电机会在冲程周期运行的某一时间段 出现做负功（即发电）现象，根据电能→机械能→电能的转化过程，转化 效率只有50%，即电机做1千瓦时负功，电网系统需要消耗2千瓦时。抽油 机平衡是影响电动机效率，进而影响系统效率的重要因素。
汇 报提纲
一、概述 二、影响机采系统效率因素分析 三、提高抽油机系统效率的有效途径 四、采油厂机采系统效率现状调查及潜力分析 五、现场应用实例 六、目前存在的主要问题 七、下步工作 八、结论与认识
提高油田注采系统效率的方法 共26页PPT资料
1、国内外油田注水系统能耗水平
国内外油田注水系统效率统计表
年度 项目
国外 国内平均 国内先进 中石化 胜利平均
2000 注水泵效，% 80～85 72.1
78.09
74.45
系统效率，%
47.8
泵出口控制
泵出口控制 管道压降 注水井控制
占64.47%
1、国内外油田注水系统能耗水平
流程方面
国外油田基本遵循简化原则，减少中间环节，提高整体效率 。国内油田基本也能够做到这些。但问题在于，因为滚动开发、 投资限制等原因，后期调整跟不上，相当多的注水管网运行很不 经济。
设备方面
柱塞泵效率与国外差距不大，可达80%～85%，关键是可靠 性差，无故障运行周期较短。
2.2 注水泵节能技术
（1）注水泵撤级、车削叶轮技术
当离心泵平均泵压比注水干线需要压力高出2.0MPa以上时，撤级 改造是老油田离心泵节能降耗的主要措施。不足以撤级时，可采取车 削叶轮措施。
（2）注水泵型匹配组合技术
为减少离心泵偏离高效点运行或高压水回流造成的能量浪费，采取 大小排量或不同泵型的匹配组合，使注水站能力与站属注水井的注水 量相适应。
55
77.6
53.4
78
54
74.4
44.8
78
48
82.5
54.5
85
58
1、国内外油田注水系统能耗水平
胜利油田的注水系统效率在稳步提高，注水泵运行效率离国
外水平有一定差距，但接近国内先进水平。注水系统效率比国内 先进水平低了4个多百分点，这说明了一个问题，我们还有很大 的挖潜空间，主要是在提高管网效率方面潜力很大。
提高油田五大系统效率专题
功率因数
0.6
0.6
0.4
0.4
0.2
0.2
0.0 20 30 40 50 60 70 80 90
0.0 100
电机负 荷率
☆机采系统电机负载率低，大 部分在20%左右，功率因数低、 线路复杂且分散、电容补偿困 难，对配电系统损耗影响大。 ☆变压器运行易偏离高效区， 机采、注水、集输等系统改造 后需要调整。
35.3% 29.6%
装机总额 定功率
平均额 定功率
负载率
系统效率
实测稀土永磁同步电机节电率为10%～18%。
1、机采系统地面工程节能配套技术
应用超高转差率电机, 可降低40%供电容量，网损减少 60%，节电5%～30%。在用约600台，实测节电率为5%～15%。
24%
配水间节流
管网损耗
某注聚系统改造前能耗分布 注水系统存在的主要问题： ☆注水泵不在高效区运行。 ☆单井注水压力差别大、分布不均
某注水系统改造前能耗分布
注水系统节能潜力：
☆对注水系统进行优化。 ☆采用分区注水、单井增压技术。 ☆大小泵匹配、无节流变频控制。 ☆注水泵拆级、切割。 ☆注水泵运行的优化控制。
☆大量从地层到联合站来回 循环的污水循环量增加，污 水性质变差，超过原处理系 统和设备的能力，并使能耗 增加；
☆污水回注、外排不达标。
污水系统节能潜力
☆抓住污水循环系统的源头及转油站和联合站等各个环节，逐级减少污水循环量。 ☆采用高效脱水设备（如井筒旋流脱水器和地面旋流预脱水器等），横向流聚结
处油器等技术，使污水处理后就地回掺、回注。
抽油泵生产性能参数
注水管网压力、损失
杆-管性能、状况
注 水 站 效 率
提高抽油井的系统效率
泰丰三速电机
电机+变频组合
8.1优化电机组合
由于以上各类电机在工作原理上与电磁调速电机不同， 134台套节能电机，按 80%的开井时率计算，每日可 均克服了电磁调速电机励磁部分耗能较大的弊端，故与以前 节约用电 6971kwh ，此策效果显著。 使用的电磁调速电机相比，具有明显的节能效果。具体情况 如下：
18.75%
18.68%
三季度
四季度
四、确定目标值
•目 标 值 • 目标值制定依据
20.50% 20% 20.00%
⑴、根据周边采油
厂系统效率，以及我 们生产现状。
18.71%
19.50%
19.00%
18.50%
⑵、中心系统效率
现状值 目标值
18.00%
考核指标为20%。
五、原因分析
我们QC小组通过对油井生产的全过程 进行分析 ，根据机抽系统工作特点,将机 抽系统的效率分为两部分,即地面系统效
要
因
六、要因确认
要因确认二：抽油机不平衡
要
因
抽油机运转在不平衡时，会造成无功消耗增加，浪费电 能，降低系统效率。 结论：草桥油田是靠热力开采的稠油油田，需要定期转 周期注气，油井在每个周期的不同时期负荷差别严重，如不 及时调整，会造成平衡率低，无功损耗大，确认为要因。
要因确认三：皮带松紧不合适
非要因
常学义 张学全 彭 辉 崔惠 池
二、选题理由
油井308口
开井213口
抽油机井 为206口
年耗电量1818万kwh，电费1135万 元，占电费使用的35%，是采油生 产的主要成本构成之一。降低耗电 量提高抽油机井系统效率，是实现 节本降耗的关键。下面就针对如何 提高抽油机井系统效率进行分析研 究，找出原因，制定对策并组织实 施，这是我们QC小组活动的课题。
抽油机系统效率分析ppt课件
3 NP1-3X36 28.67 32.75 3.5 0.55 0.5 7.06 7.16 1.18 0.98 14.63 17.81 0
4 NP1-4X584 44 50 2.8 0.6 0.2 6.8 28.82 27.38 0.24 42.52 19.94 -4.98
5 NPC1-19 15 18 3.3 0.62 1.8 6.55 6.45 0 1 8.76 12.9 0
冲根程据、 抽冲油次机与系4系统统节效能N率测P1的试-4关考X系核34评价标准，3南0.堡7 作业区抽0油机的系统-0效.0率9 要高于0.或00等于1294. .57
0.00
37.6
抽油井系统效率计算公式
5 NP118-X8
77.6
230 229.98 1.99 10.32 19.32 33.65
表4 NP1-4X584调平衡前后对比
日产 液
日产 油
平衡 率
电流
系统效率
调平衡 前
23.1
7.2 130.1 71.10 3.61
调平衡 后 31.9 16.9 101.1 55.30 5.17
通过平衡调 整，日产液 量、日产油 量得到提高， 电机电流明 显降低，系 统效率有较 大的提高。
作业区抽油机系统效率现状
功率三角形
无功 功率
有功 功率
视在
φ
功率
P有功=P视在× cosφ
作业区抽油机系统效率现状
6月11日，油田节能监测中心对南堡作业区抽油机系统进行 节能监测，表5为监测记录的原始数据。根据抽油机系统节 能测试考核评价标准，南堡作业区抽油机的系统效率要高于 或等于19.05% 。根据测试的原始数据得出抽油机的系统效 率如表6：可以看出大部分的井系统效率达不到标准。
油田地面工程提高五大系统效率配套技术1
油田地面工程提高五大系统效率配套技术推广应用胜利油田有限公司孤岛采油厂工程设计咨询公司技术检测中心采油工艺研究院2006 年 1 月一、前言为了降低油田生产运行成本，中国石油化工股份有限公司根据目前油田生产情况及国内外油田地面建设技术水平，由中石化勘探研究院牵头，选择胜利油田有限公司的孤岛油田、江苏分公司的陈堡油田、河南分公司的井楼油田及新星石油公司的塔河油田，作为“大”、“中”、“小”、“新”四类油田提高油田“五大”系统效率的示范区，进行新技术的推广应用与研究，为整个集团公司内降本增效提供技术支撑。
2000－2002年孤岛采油厂承担的中石化科技攻关项目《孤四区提高油田五大系统效率配套技术研究与应用》。
针对孤四区地面工程五大系统（机采、注水、供电、集输、热力）目前的生产现状和技术难题，先后组织胜利油田有限公司孤岛采油厂、规划设计研究院、采油院、技术检测中心等单位的科技人员开展技术攻关，从系统工程角度出发，在工艺负荷总量控制、提高资源利用率、降低油气损耗三个方面，对油田五大系统的现状、提高五大系统效率的途经及相应的配套技术进行了全面研究，通过优化配注配产方案、油井运行参数、电网运行参数、注水压力系统和原油脱水工艺，研究应用变频无节流控制、高效化学药剂、高效油气水分离设备、含聚稠油电脱水等高效装备和节能技术，减少耗能环节，达到了稳油控水、降低工艺负荷总量的目的。
研究成果在孤四区油田应用后，全面提高了油田五大系统的效率，综合能耗由1776.1MJ/t降低到1498.7MJ/t，生产吨油耗电由113.3kW.h/t降低到94.0kW.h/t；机采系统效率由25.6％提高到目前的31.97％，提高了6.37个百分点；供电系统6kV及以下线路综合线损率降低到5%以下，年节约电量2.8×106kW·h；注水系统效率平均系统效率由36.28%提高到53.51%；集输系统加热炉运行热效率由75%提高到89％，集输系统效率由31.0%提高到69.7%；注汽锅炉热效率由81%提高至92%，并且开发了老油田节能技术改造优化与评价软件,建立了油田五大系统生产及相关设备的数据库系统、基于各个系统的节点能耗分析和交互关系的评价，为五大系统改造提供理论依据；提高油田五大系统效率工作使孤四区成为“节能降耗、降污高效”的先进示范区，对东部进入高含水期老油田的技术改造和管理升级具有重大指导意义。
油田系统效率
优点： 减速箱峰值扭矩降低10～15% 游梁摆角可达72度 节能8%-10%
双驴头抽油机
华北、大港、胜利等油田 推广3000余台,由于柔性件、
结构件寿命短,目前使用逐渐
减少。
四、提高系统效率技术措施
（三）应用成熟、高效的地面装置
1、节能抽油机 复合平衡抽油机
优点： 结构简单 峰值力矩下降8～10% 连杆拉力下降20～25% 有一定的节能效果。
地 面 技 改
具 体
对地面设备进行节能技术 改造，降低地面功率损耗。 对井筒内杆、管、泵等的 优化组合，降低井下功率 损耗。 优化冲程、冲次，泵挂、 沉没度等参数 实施单井效果跟踪分析， 加强管理，保持高效运行。
提高地 面效率 提高井 筒效率
达 到 较 高 的 经 济 效 益
做
法
井 下 配 套
参 数 优 化
（ 5 ）油井生产正常后进行效果测试，对不正常油井进行分析、整 改。
四、提高系统效率技术措施
（二）应用软件提高机采系统效率优化设计技术
推广应用成熟的提高有杆泵机采系统效率优化设计软件
设计原则：
对于抽油机井，沉没度取值范围为200—400米，一般按300
米考虑，以实现较高的泵效。同时还需要考虑油层的供液特征、 井液性质等因素，可适当的加以修正。
四提高系统效率技术措施精品资料二应用软件提高机采系统效率优化设计技术四提高系统效率技术措施油井生产系统组成油藏流体子系统井筒管流子系统采油设备子系统地面管流子系统油藏及井筒计算模型油井流入动态的计算井筒多相管流的计算抽油杆柱力学分析优化设计软件计算模型精品资料二应用软件提高机采系统效率优化设计技术四提高系统效率技术措施抽油机井举升工艺优化设计数据准备油井流入动态分析工况参数校核与分析不动管柱生产参数调整与分析生产系统参数优化设计与分析计算结果输出结束优化设计软件数据处理过程计算ipr温度压力杆柱受力分析泵效地面工况指标和举升效率进行地面参数对举升效率影响的敏感性分析制定调节方案预测指标优化设计确定生产参数和设备配置预测工况指标精品资料三应用成熟高效的地面装置1节能抽油机为适应油田不同情况的需要国内外研制试验或应用了相应的抽油机