提高给水温度
采用喷射式热泵提高火电机组给水温度的理论研究

采 用 喷射 式 热 泵提 高火 电机 组给 水 温 度 的理 论研 究
李千 军 ,刘 光耀。 ,韩 伟。 ,刘继 平
( 1 . 广 东 电 网公 司 电力 科 学 研 究 院 ,5 1 0 0 8 0 , 广 州 ;2 . 华 电 电 力科 学研 究 院 , 3 1 0 0 3 0 , 杭州 ;
6 6 0 MW超 临界 空冷 机组 的 6 O 负荷 工 况 , 最佳 引射 比为 0 . 6 5 , 给 水温度提 高 3 6 . 4 ・h ) ; 在 最佳 引射 比 附近 , 当引射 比变化 时 , 系统 节 能效果 变化 比较 平缓 。 系
s y s t e m i n t h i s s t u d y .T h e l i v e s t e a m i s u s e d t o i n j e c t t h e e x t r a c t i o n s t e a m o f t h e r e g e n e r a t i v e
第 4 7卷
第 l 1 期
西 安 交 通 大 学 学 报
J OURNAL OF XI ’ AN J I AOTONG UNI VE RS I TY
Vol _ 4 7 NO . 11
NO V .2 O1 3
2 0 1 3年 1 1 月
DOI :1 0 . 7 6 5 2 / x i t u x b 2 0 1 3 1 1 0 0 5
s y s t e m ,a n d t h e n t h e mi x t u r e s t e a m i s l e d t O a n a d d e d h e a t e r( 1 o w l o a d c o n d i t i o n h e a t e r )t o h e a t
消除高加分水隔板变形,提高给水出口温度

作者简介 : 李吉波(93 )男, 17一 , 助理工程师, 从事火力发电厂汽机运行技术工作。
・
2 0・ 2
《 宁夏电力) 0 9年增刊 ) 0 2
常为 5 . 6℃ 。( 8o 端差是指高压加热器疏水 出E温度 C l
消除高加分水隔板变形, 提高给水出口 温度
门的开度 ( 空气 f/ 装节 流孔板 , 、 8# ̄O 。 - ̄ J j 6 巾 、 d ) l 3l 4 保持 机 组负 荷变 化 曲线 平稳 . 2
为防高加热应力而产生的热变形 , 必须做到以下几点 : () 1锅炉保持燃 烧稳定 , 使炉内受热均匀 , 火焰 中
波动的情况下 , 没有及 时发 现 , 未能及 时处 理 , 致使 高
加端差波动较大。 3 负荷变化速度快给高压加热器带来 的热冲击 . 2 在机组紧急甩负荷或高加紧急解列时 ,给高压 加
3 高加分水 隔板 变形泄漏 的原 因分析
31 运 行 中高 加端 差调 整不 及 时 .
约 10℃~ 6 8 3 0℃)的疏水倒走除氧器提供热源来除氧
回收再利用 , 进一步提高经济性。
30MW机组运行规程规定 , 0 高压加热器下端差正
收 稿 日期 : 2 0 — 9 0 0 90 — 8
表面加热器。高压加热器带有内置式蒸汽冷却段和疏
水 冷却 段 ,蒸 汽冷 却段利 用 汽 轮 机抽 气 的过 热 段 来 提 高 给水 温度 ,使 给 水温度 接 近 或 略高 于 该加 热 器 压力
下 的饱 和温度 。 结段 是利 用蒸 汽凝 结 的潜 热加 热 。 凝 疏
热器传热管束 , 使给水与抽汽进行热交换 , 从而加热给 水, 提高给水温度 , 是火力发电厂提高运行经济性的重
火电厂节能降耗的分析与措施

火电厂节能降耗的分析与措施火电厂节能降耗的分析与措施1分析与措施节能降耗有许多方面,比如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、维持凝汽器最佳真空、提高给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。
1.1维持凝汽器最佳真空维持凝汽器最佳真空,一方面可以增强机组做功能力,另一方面可以减少燃料量,从而提高机组经济性。
机组正常运行中,保持凝汽器最佳真空应采取如下措施:1.1.1确保机组真空严密性良好1)、坚持每月两次真空严密性试验;2)、利用机组大小修,对凝汽器进行灌水找漏;3)、对轴封系统进行改造,确保轴封系统供汽正常;加强轴抽风机运行维护,确保轴封回汽畅通。
4)、加强给水泵密封水系统监视调整。
5)、发现真空系统不严,影响机组真空,立即进行查找:a)检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计放水门是否关闭严密;#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气;b)检查轴封冷却器水位是否正常;c)检查甲、乙、丙凝汽器就地水位计放水门是否关闭严密;d)单级水封筒真空是否破坏,存在泄漏,向单级水封筒适当注水;检查调整给水泵密封水,同时检查多极水封筒入口压力表是否出现真空,如若是,则向多极水封筒注水,使水封筒入口压力保持在0位。
e)检查调整凝结泵密封水,防止凝结泵密封水过低;用薄纸巾检查凝结泵入口滤网法兰是否吸气;f)检查调整#7、8低加疏水泵密封水,防止疏水泵密封水过低;g)检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏;本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸缩节焊口是否开裂泄漏;疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏;h)检查轴封泄汽旁路门开度是否过大,调整门前后疏水门是否关闭严密;检查低压轴封供汽压力是否过低;i)检查真空破坏门是否泄漏(向真空破坏门内注水);j)检查#7、8低加疏水泵、凝结泵空气门,空气管道焊口是否吸气;检查射水抽汽器的空气门、凝汽器的空气门盘根、焊口是否存在泄漏;k)二级旁路前后疏水是否存在接管座开裂;级旁路前排大气与排扩容器疏水门不严密;l)低压缸安全门是否存在泄漏;m)凝汽器吼部是否存在裂纹,检查凝汽器热水井取样门是否关闭严密;1.1.3加强射水泵运行维护,检查射水池水位是否正常,水温是否过高,否则应加强换水,保证射水池温度不超过26℃;1.1.4加强循环水品质的监督,减少凝汽器铜管结垢,并定期进行胶球清洗,以增加凝汽器铜管换热效率;1.1.5加强冷却水塔的维护,夏季运行时,全开中央上水门,加强冷却塔换水,增加冷却塔效率;春冬季根据循环水温度,调整中央上水门、热水回流门开度,装拆冷却塔围裙确保循环水温度正常;不定期检查塔池内有无杂物,及时清理,防止杂物进入自然塔水池,使凝汽器滤网堵塞,减少进入凝汽器的实际循环水量,降低真空;1.1.6保持正常凝结水水位,凝汽器水位高,凝汽器空间减少,冷却面积亦减少,凝汽器真空下降。
提高高加换热效率提升给水温度

提高高加换热效率提升给水温度摘要:火电厂高压加热器是将汽轮机抽汽的热量传递给通过其中的给水,极大提升电厂热效率,节约燃料的设备,高压加热器是汽轮机最重要的辅助设备之一。
高加的换热效率高低直接决定着整个机组的热经济性,所以提升高加换热效率极为重要,机组抽汽量、管束结垢泄漏堵管、高加水位、保温、材质选取等因素与高加换热效率息息相关。
定量研究分析这些因素对换热效率的影响,提升电厂高加换热效率,从而提升给水温度。
关键词:高压加热器换热效率电厂一、高加设备结构特性和运行概况当前电站运行有两台机组,一个为100MW凝气式汽轮机,一个为30MW抽背式汽轮机。
每台汽轮机配备有2台高加,其形式皆为立式U型管管板式高压加热器,目前4台高加皆为投运状态,为锅炉供水,以满足前方生产所需高、中、低压厂用汽的需求。
高加型号为JG-610,各参数如下:表1 高压加热器基本参数项目#2高加#1高加设计管程压力(MPa)18.518.5设计壳程压力(MPa)2.63 1.2设计壳程温338256度(℃)225189设计管程温度(℃)加热面积(m2)600600高加日常给水温度一直维持在220℃左右,没能达到设计的要求值。
给水温度和机组设计性能状况负荷抽汽参数有关,但高加性能参数对给水温度的影响最大[1]。
特别是日常运行中的抽汽量、节流、结垢、泄漏、堵管、水位、保温、材质等因素,经过长时间参数对比监测,发现对给水温度的提升至关重要。
二、提出高加换热效率的影响因素结合高加运行状态,围绕提高高加换热效率,提升给水温度为中心,以长期记录的高加运行参数为指导,将日常高加操作调整等情况考虑在内,依据高加运行的参数与规律,提出了高加换热的影响因素如下:表2高加换热效率影响因素及归类根据汇总归类后的影响因素,分别对各影响要素进行讨论,分析机组高加不同负荷、不同运行方式、不同布置下的换热效率的影响因素,通过分析得出影响高加换热效率提升给水温度的几点建议如表2。
启机提问:为什么要求尽可能提高除氧器温度?

机组启动过程中,一直强调要尽可能提高除氧器的温度,今天简单学习一下提高除氧器温度的意义。
一、锅炉冷态上水的时候我们都都知道,提高除氧器的温度目的就是为了提高锅炉给水温度。
对于直流锅炉来说,一般规定锅炉上水时的给水温度控制在20~70℃,同时要严格控制进水速度,夏季进水时间不小于1.5小时,冬季进水时间不小于2.5小时,当水温与启动分离器壁温的温差大于50℃时,应适当延长进水时间。
冬季进水流量控制在50t/h,夏季控制在90t/h,当贮水箱见水以后,水位控制在6860~9160mm,进行开式清洗。
这个时候除氧器的温度要求不需要太高,和锅炉金属温度要匹配,也是为了使锅炉缓慢加热、膨胀,防止水冷壁等产生较大的热应力,引起水冷壁漏泄等事故。
二、锅炉点火阶段当锅炉开式循环清洗结束后,就可以启动炉水循环泵进行闭式冲洗,使炉水在省煤器、水冷壁内进行循环,锅炉水冷壁等逐渐受热与给水温度相当。
闭式循环清洗结束后可以开始建立点火流量进行点火。
然后按照冷态启动曲线进行升温升压,这个阶段按照锅炉升温升压的曲线控制。
我们厂的规程规定是:当贮水箱内壁金属温度在100℃以下时,饱和温度升温率不得超过1.1℃/min。
在汽轮机冲转前,饱和温度升高速率不得超过1.5℃/min。
过程饱和温度不可大起大落或者变化幅度过大,严格按照机组升温升压曲线控制,避免管壁内氧化皮剥落。
三、锅炉升温升压阶段在锅炉升温升压这个阶段除氧器的温度控制就显得格外重要了。
因为锅炉点火初期,煤粉燃烧着火不好,燃烧不完全,存在大量的不完全燃烧损失,而且还需要大量的燃油助燃,这个成本还是比较高的,具体可以参考笔记:这个阶段锅炉燃烧的效率是非常低的,如果通过临炉蒸汽进入除氧器加热提高给水温度,对于除氧器这种混合式换热器来说效率会提升很多,减少了锅炉启动过程中燃油、燃煤以及辅机耗电率的消耗,节能效果是非常显著的。
三、提高锅炉给水温度的手段鉴于在机组启动过程中提高给水温度节能效果显著,因此很多电厂采取各种措施来提高给水温度,这里举两个例子。
提高机组给水温度(1)

提高机组给水温度(1)提高机组给水温度随着社会的进步和发展,能源问题变得越来越突出,因此,如何提高机组的给水温度成为人们关注的焦点之一。
这不仅与能源利用率的提高有着直接的关系,也与对环境的保护有着积极的作用。
下面本文将从以下几个方面探讨如何提高机组的给水温度。
一、运用高效节能设备运用高效的节能设备是提高机组给水温度的首要措施之一。
主要包括以下几点:1.改进传热面形式:传热面头部采用了活性炭等传热材料,转化成空气换热。
这样不仅可以增加传热面积,还可以降低传热面阻力,提高热传递效率。
2.改良流程构造:通过增加中间加热面、改变流体通道形状等改进流程构造,使得流体在传热过程中能够充分流动,从而更高效地传递热量,提高给水温度。
3.增加换热量:可以采用双管式装置等增加换热管的数量,增加传热面积,从而提高换热量。
二、优化给水管道系统优化给水管道系统也是提高机组给水温度的重要措施之一。
主要包括以下方面:1.采用新型管道:采用新型管道,如玻璃钢管道和高密度聚乙烯管道等可以降低管道阻力和流速,提高输液能力,从而提高给水温度。
2.改善管道布局:合理地设置管道支架,加装阀门,改变管道的斜角度,可以减少阻力损失,提高输送能力。
3.优化给水泵:改善给水泵的运行方式,增加泵的功率,优化泵的启动时间等,可以提高系统的输液能力,提高给水温度。
三、运用先进的控制技术运用先进的控制技术也可以提高机组给水温度,具体包括以下措施:1.优化控制系统:运用现代化仪表和控制系统进行智能调节,可以实时监测和优化热水供应系统的运行状态,控制水温稳定在设定值上。
2.提高系统反馈速度:安装高速传感器和连续控制器,能够迅速的对系统进行反馈和修正,保证系统的稳定性和运行效率。
3.控制水流速度:通过减小水流速度,增加传热面积,从而达到提高给水温度的效果。
结论:提高机组的给水温度不仅可以提高能源利用率,更能够减少二氧化碳的排放,保护环境。
因此,在运营过程中,我们应该采取科学合理的措施,运用先进的技术和设备,优化给水管道系统,增加热交换的效率,从而提高给水温度,更好地将能源高效利用。
高加给水温度低的原因分析及解决对策

[ 中图分 类号】T 2 3 K 2. 5
[ 献标 识码】B 文
量 ; 接工 艺采 用亚 派焊 ; 热器 出厂 前必 须做 水压 焊 加
试验 , 合格 方能 出厂 .
1 . 高 加箱 体密 封 性 2
[ 章编 号】 0 8 6 1 (0 5 0 — 0 1 0 文 1 0 — 2 8 2 0 )6 0 2 — 2 目前大 容量 火力 发 电厂都 采用 具有 蒸 汽 中间再 热 的给 水 回热 加 热循 环 系统 ,用 汽 轮机 的抽 汽来 加 热 凝结 水和 给 水 , 这部 分抽 汽 不再排 入凝 汽 器 , 少 减 了冷 源损失 ;同时给 水 回热加 热提 高 了热力 循环 吸 热 过程 的平 均温 度 , 小 了换热 温差 , 减 降低 了单位 蒸 汽 在锅 炉 中的 吸热量 ,所 以可 有效 地提 高机 组 的经 济 效益 .因此 , 给水 温度 , 给水最 终 加热 温度 的 高低 对 机组 的经 济性 有直 接 的影响 . 造 成给 水温 度低 的原 因分 为 急剧 和缓 慢 下 降两 种情 况 .引 起急 剧下 降 的原 因较单 一且 现象 直观 明 显 , 因查 寻简 单 , 发生 高加 给 水温度 急剧 下 降的 原 但
速 可靠 地切 断 高加水 侧 ,并且 保证 向锅炉 不 问断供
水. 如果高 加水 侧 自动保 护装 置 的部件 可靠 性差 , 出 现联 成 阀传 动 机 构卡 涩 或 阀 门严 密性 差等 现 象 , 会
33 高加 的放 水 阀门 - 为 了满 足 停 机 后 高加 组 的保 养 和 检 修需 要 , 高 加组 设有 放水 阀门 , 主要有 各个 高加 的危 急放 水 门 , 疏水 排地 沟 门 .如果放 水 阀 门密封性 差 或误操 作 开
热力发电厂考试题

一:单选题:1:其他条件不变。
提高蒸汽的初温度,理想循环热效率()A:降低B:提高C:不变D:不一定变化2:采用回热带来的好处是()A:提高给水温度,提高循环平均吸热温度,减少不可逆损失;减少汽机排气量,减少冷源损失,提高经济性。
B:提高给水温度,降低循环平均吸热温度,减少不可逆损失;减少汽机排气量,减少冷源损失,提高经济性。
C:提高给水温度,降低锅炉平均吸热温度,减少不可逆损失;减少汽机排气量,降低循环平均放热温度,提高经济性。
D:提高给水温度,提高锅炉平均吸热温度,减少不可逆损失;增加汽机排气量,减少冷源损失,提高经济性。
3:高参数大容量机组采用单元制是因为()A:单元制管道最短,管道附件最少。
B:单元制切换运行灵活,事故不会扩大到其他单元。
C:单元制可靠性高,又有一定的灵活性,同时投资最少。
D:单元制机组热损失最小,检修工作量少,…4:主凝结水管道中为保证凝结水泵最小流量,且泵不发生汽蚀,又能保证轴封冷却器及射汽抽气器有足够的冷却水量,一般设有()A:小旁路B:大旁路C:最小流量再热循环D:汽平衡管5:——冷却水系统可重复使用冷却水6:向汽轮机凝汽器提供冷却水的设备是—A:循环水泵B:疏水泵C:给水泵D:凝结水泵7:止回阀的标志是——二:简答题:1:提高发电厂的热经济性的途径有哪些?答:1:提高蒸汽初参数以提高循环吸热过程的平均温度;2:采用蒸汽中间再过热以提高循环吸热过程的平均温度;3:降低蒸汽终参数以降低循环的平均放热温度;4:采用给水回热;5:有热负荷的地区建设热电厂,采用热电联合生产;6:采用燃气—蒸汽联合循环2:回喏加热器的类型?答:(1)按传热方式分:表面式、混合式(除氧器)/(2):按水侧压力分:高压加热器、低压加热器(分界点:除氧器)3:输水方式:逐级自流,采用疏水泵。
4:轴封加热器的作用?(61页)答:防止轴封及阀杆漏气(汽—气混合物)从汽轮机轴端逸至机房或漏入油系统中,同时利用漏气的热量加热主凝结水,其疏水疏至凝汽器,从而减少热损失并回收工质。
高加除油清洗提高给水温度

要彻 底解 决难度 很大 。而 目前对 于已积 油垢 的加热 器进 行 清洗除 油也 就成 为首要 任 务
除盐水 进行 排放 冲洗 , 冲洗 至 p 75左右 。 H 64 初步 效 果检查 实施 除油清 洗 后 , 开 高 加人 孔 检 查 、 定 : 经 评 高 加水侧 附着 的油污 已基本 清洗 彻底 , 手感 无 油腻 , 但
部分 表面仍 附着 有 一 层 松 软 的红 褐 色金 属 氧 化物
4 油垢 特 性
( )质软 , I 如黄 油 , 可用机 械 方式 刮下 。
()粘度太 , 2 附着 力强 , 水力冲刷 基本 不起作
高加投 运后 , 10M 负 荷 下 , 在 8 W 给水 温度 由 27 2℃ 提高 到 24C 3 ̄左右 , 预期 目标 有 一定 差 距 , 定 实 与 决
大量 褐 红 色 油性 软 垢 , 达 2~3 In 遂 开 低 加 检 厚 n , l 查, 也存 在油垢 , 只是 量少得 多 。而 给水 系统 的油从 何而来 , 过进 一步分 析查 找 , 通 判定 主要 为汽机 某 一
清 洗 系统 经 水 冲洗 后 建 立循 环 , 加 热 至要 求 投
种较 常见 的 累统接线 ,
内救障时终端变侧 只有零序通路 , 正负序阻抗均为无穷大 . 没有正负序 故障电流 . 这种现 象高压保护必 须要 既 对 采取 相应的措施 , 保证终 端变侧保 护也应能造 跳区 内故 障。平行 双回线一端 为弱 电源时 , 当在 强 电源 出 口附近故 障. 弱电侧 也无正负 序故 障电流 , 此时必须保证能可靠切除 区内故 障 , 另外 , 有振荡 闭锁 等问题。 还 关键词 磐端 蹙 平行 职回线 弱馈 线路保护
除 油剂 :%; 5
高压加热器的原理

高压加热器的原理
高压加热器工作原理
高压加热器是接在高压给水泵之后的加热给水的混合式加热器,用来提高给水温度,提高经济效益的。
低压加热器是接在轴封加热器之后的,用来加热上高压除氧器的凝结水的,也是提高凝结水温度,提高经济效益的。
高加和低加的工作方式是基本相似的,加热器里面布满了小细管,管内走锅炉给水和凝结水,管外来的是从汽轮机抽出的各段抽汽,经过换热,分别提高给水和凝结水的温度,抽汽被凝结成水,变成疏水,高压加热器的疏水一般去高压除氧器,低压加热器的疏水一般通过疏水泵打到凝汽器。
这就是简单的工作流程,要想弄明白,还得深入学习。
一般厂高加有两台,低加有三台,三台低加的内部压力依次减小。
高压加热器的三个传热段原理
(1)过热蒸汽冷却段。
火电厂主蒸汽和再热蒸汽汽温的主要调整方法

火电厂主蒸汽和再热蒸汽汽温的主要调整方法以火电厂主蒸汽和再热蒸汽汽温的主要调整方法为标题,本文将详细介绍火电厂主蒸汽和再热蒸汽汽温的调整方法。
一、主蒸汽汽温的调整方法主蒸汽汽温是指从锅炉中出来的蒸汽温度,也是火电厂发电的重要参数之一。
主蒸汽汽温过高或过低都会影响发电效率和设备寿命,因此需要对主蒸汽汽温进行调整。
1. 调整给水温度给水温度是指进入锅炉的水温度,它的高低会直接影响到主蒸汽汽温。
当主蒸汽汽温过高时,可以适当提高给水温度来降低主蒸汽汽温;当主蒸汽汽温过低时,可以适当降低给水温度来提高主蒸汽汽温。
2. 调整燃烧控制燃烧控制是指调整燃烧器的燃烧状态,控制燃烧产生的热量和蒸汽量。
通过调整燃烧器的燃烧状态,可以控制主蒸汽汽温的升高和降低。
3. 调整送风量送风量是指送进锅炉的空气量,它的大小会直接影响燃烧的强弱和蒸汽的产生量。
适当增加送风量可以提高燃烧强度,从而升高主蒸汽汽温;适当减小送风量可以降低燃烧强度,从而降低主蒸汽汽温。
4. 调整水位水位是指锅炉内水面的高度,它的高低会直接影响到蒸汽产生量和蒸汽质量。
当水位过低时,会导致蒸汽产生不足,从而降低主蒸汽汽温;当水位过高时,会导致蒸汽含水量过高,从而降低主蒸汽汽温。
因此,需要适时调整水位来保持合适的蒸汽产生量和质量。
二、再热蒸汽汽温的调整方法再热蒸汽汽温是指蒸汽在再热器中再次加热后的温度,也是影响火电厂发电效率和设备寿命的重要参数之一。
再热蒸汽汽温过高或过低都会影响发电效率和设备寿命,因此需要对再热蒸汽汽温进行调整。
1. 调整再热蒸汽温度再热蒸汽温度是指再热器的加热温度,它会直接影响到再热蒸汽汽温的高低。
当再热蒸汽汽温过高时,可以适当降低再热蒸汽温度来降低再热蒸汽汽温;当再热蒸汽汽温过低时,可以适当提高再热蒸汽温度来提高再热蒸汽汽温。
2. 调整再热器的水流量再热器的水流量是指水在再热器内的流量,它的大小会直接影响到再热蒸汽汽温。
适当增加再热器的水流量可以提高再热蒸汽汽温;适当减小再热器的水流量可以降低再热蒸汽汽温。
省煤器有什么作用 怎么分类

省煤器有什么作用怎么分类省煤器的作用:第一个作用是提高给水温度,沸腾式省煤器还可产生少量蒸汽。
进入省煤器的给水来自除氧器,低压除氧器水温一般是104℃,高压除氧器的水温约158℃。
中压炉(4.4Mpa)的饱和温度约为256℃,高压炉(11 Mpa)的饱和温度为317℃,比除氧水温度高得多。
如果没有省煤器,给水直接进入汽包,则由于进入下降管的水欠热太多,水冷壁很大一部分受热面用来提高水温,而用于产生蒸汽的受热面减少,使锅炉的蒸发量降低。
安装省煤器后,可显著提高水温。
对于沸腾式省煤器,可将水温提高至锅炉压力下的饱和温度,并能产生少量蒸汽(约占锅炉蒸发量的10%~20%)。
给水时入水冷壁吸收热量后,即可汽化,锅炉的蒸发量显著提高。
第二个作用是降低烟气温度,回收烟气热量,提高锅炉热效率,节省燃料。
过热器出口烟气温度约700℃,即使过热器后布置大量对流管束,因炉水温度为汽包压力下的饱和温度,烟气离开对流管束的温度仍高达250~350℃,烟气中还含有很多热量。
在过热器或对流管束后安装省煤器,即可有效地降低烟气温度,回收很多热量,节省大量燃料,因早期的锅炉通常以煤为燃料,故称之为省煤器。
锅炉安装省煤器后,进入汽包的给水温度大大提高。
对于沸腾式省煤器来说,进入汽包的给水温度即为汽包压力下的饱和温度,对于非沸腾式省煤器来说,进入汽包的给水温度虽未达到但也接近饱和温度。
因此,给水经省煤器加热后,因水温等于或接近于汽包压力下的饱和温度,可以减小因温差造成的热应力,改善了汽包的工作条件。
省煤器按材质不同可分为两种:铸铁式和钢管式。
(1)铸铁式省煤器的优点:由于铸铁式省煤器壁厚,硬度高,表面有一层铸皮,因而耐磨损,耐腐蚀,使用寿命长。
缺点:加工复杂,造价高,维修工作量大,不耐水击,不能用来作沸腾式省煤器。
所以,多用在没有除氧器或除氧不完善的小型锅炉上。
(2)钢管式省煤优点:制造工艺简单,造价低,安装方便,维修工作量小,可承受水击,故沸腾式省煤器必须用钢管制作。
提高机组给水温度
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• 引言 • 影响给水温度的因素 • 提高给水温度的方法 • 实施方案与步骤 • 效果评估与优化建议
01
引言
目的和背景
01
提高机组给水温度可以增加机组 的热效率,降低煤耗和发电成本 ,同时减少对环境的影响。
02
随着能源需求的不断增加,提高 机组给水温度成为了一种重要的 节能减排手段。
热力系统改进
换热器改造
对换热器进行改造或更换, 提高换热效率,增加给水 温度。
热力管道保温
加强热力管道的保温措施, 减少热量损失,提高给水 温度。
热力系统优化
对热力系统进行整体优化, 合理分配热量,提高给水 温度。
运行策略调整
运行方式调整
根据机组负荷和运行工况,合理调整运行方式, 提高给水温度。
定期维护设备
对加热设备进行定期检 查和维护,确保设备处 于良好状态,提高给水 温度的稳定性和可靠性。
未来发展方向
1 2
智能化控制
通过引入智能化控制系统,实现对机组给水温度 的实时监测和自动调节,提高温度控制的精度和 效率。
新型加热技术
研究并应用新型的加热技术,如微波加热、电热 等,进一步提高给水温度和降低能耗。
安全注意事项
操作安全
在实施过程中,应遵循安全操作规程,确保操作人员的人身安全和 设备安全。
预防性维护
在提高给水温度之前,应对机组进行全面的检查和维护,确保设备 处于良好状态。
应急措施
制定应急预案,以应对可能出现的意外情况,如加热器故障、热力系 统失控等。
05
效果评估与优化建议
效果评估
节能效果
提高机组给水温度可以降低加热蒸汽的消耗,从而减少能源成本。
锅炉运行时怎样控制和调节汽温

安全技术/特种设备
锅炉运行时怎样控制和调节汽温
对于饱和蒸汽锅炉,其蒸汽温度随蒸汽压力的变化而变化;对于过热蒸汽锅炉,其蒸汽温度的变化主要取决于过热器烟气侧的放热和蒸汽侧的吸热。
当流经过热器的烟气温度、烟气量和烟气流速等变化时,都会引起过热蒸汽温度的上升或下降。
当过热蒸汽温度过高时,可采用下列方法降低汽温:
(1)有减温器的,可增加减温器水量。
(2)喷汽降温。
在过热蒸汽出口,适量喷入饱和蒸汽,可降低过热蒸汽温度。
(3)对过热器前的受热面进行吹灰。
如对水冷壁吹灰,可增加炉膛蒸发受热面的吸热量,降低炉膛出口烟温,从而降低过热器传热温度。
(4)在允许范围内降低过剩空气量。
(5)提高给水温度。
当负荷不变时,增加给水温度,势必减弱燃烧才能不使蒸发量增加,燃烧的减弱使烟气量和烟气流速减小,使过热器的吸热量降低,从而使过热蒸汽温度下降。
(6)使燃烧中心下移。
适当减小引风和鼓风,使炉膛火焰中心下移,使进入过热器的烟气量减少,烟温降低,使过热蒸汽温度降低。
当过热蒸汽温度过低时,可采用下列方法升高汽温:
(1)对过热器进行吹灰,提高其吸热能力;
(2)降低给水温度;
(3)增加风量,使燃烧中心上移;
(4)有减温器的,可减少减温水量。
锅炉冷凝水回收作用以及方法

锅炉冷凝水回收作用以及方法
一、锅炉冷凝水回收作用
1、提高锅炉给水温度,可大幅度降低燃料消耗,同时增加锅炉蒸发量,较能应付锅炉负荷之变化,及减少备用锅炉使用机会;
2、冷凝水为最纯之蒸馏水,不含锅垢等固体成份,若加以回收利用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应费用;
3、提高锅炉给水品质,能使蒸汽品质提高,同时减少锅炉排放,节省能源之流失;
4、锅炉给水温度提高,水中含氧量减少,可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。
延长设备使用寿命;
5、锅炉给水温度提高,减少锅炉气包的温度差,减少钢板热胀冷缩,延长锅炉使用寿伞;
6、冷凝水回收,可减少锅炉软水补给量,使炉内及炉外水处理费用大量减少;
7、给水与炉水温差小,锅炉给水时,蒸汽压力稳定;
8、冷凝水回收利用,无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声,改善工作环境;
9、减少CO、、SO,、NO,等有害;亏染物排放量,符合国家环保产业政策;
二、锅炉冷凝水回收方法
1、必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量,若冷凝水量计算不正确,便会使冷凝水管管径选得过大或过小,锅炉排污要定期进行;
2、要正确掌握冷凝水的压力和温度,回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网,都和冷凝水的压力温度有关;
3、冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容,疏水阀选型不妥,会影响冷凝水利用时的压力和温度,亦影响整个回收系统的正常运行。
锅炉工程专业毕业论文

锅炉工程专业毕业论文本文以锅炉工程为研究对象,探究了在锅炉工程领域中对于燃煤锅炉能耗的优化控制问题。
本文通过对相关文献资料的搜集和分析,结合现有的实验数据,提出了优化燃煤锅炉能耗的措施。
关键词:锅炉工程;能耗控制;优化;燃煤锅炉Ⅰ. 引言燃煤锅炉是目前工业生产中广泛使用的锅炉类型之一,它的能耗占据了工业生产总能耗很大的一部分。
因此,为了提高工业生产效率,控制燃煤锅炉的能耗是十分必要的。
Ⅱ. 燃煤锅炉能耗控制的优化措施1. 减少锅炉的烟气温度通过降低烟气温度可以增加锅炉的热效率和节能效果。
一般情况下,降低1℃的烟气温度,可使锅炉热效率提高约0.8%。
2. 提高锅炉的给水温度提高锅炉的给水温度可以使锅炉水的温度提高,从而使锅炉的热效率提高,进而提高节能效果。
但是,考虑到设备的安全性和稳定性,给水温度的提高不能过高。
3. 减少锅炉的氧气含量锅炉生成热量的过程中需要氧气参与化学反应,但氧气参与的越多,其对锅炉和环境的危害也就越大。
因此,减少锅炉的氧气含量可以降低环境污染和锅炉的损耗,进而降低燃料的消耗。
4. 控制锅炉的空气过剩系数空气过剩系数是指锅炉供给的空气量与理论需要的空气量的比值,过度的空气会浪费燃料,同时还会对环境产生危害。
因此,控制锅炉的空气过剩系数可以达到减少燃料消耗的目的。
Ⅲ. 实验结果通过实验数据分析,得出以下结论:在工业生产过程中,采取上述优化措施可以有效控制煤炭的消耗,提高锅炉的热效率和节能效果。
特别是空气过剩系数的控制,可以达到最大化燃料的利用效率和减少环境污染的效果。
而控制烟气温度和给水温度,虽然可以提高锅炉的热效率,但也会导致设备的安全性和稳定性降低,需要在保证设备安全性的前提下,合理地控制温度。
Ⅳ. 结论现代工业生产中,燃煤锅炉的能耗优化控制是工业生产的重要问题之一。
通过对实验数据的分析,本文提出了降低烟气温度、提高给水温度、减少氧气含量、控制空气过剩系数等优化措施,可有效控制煤炭的消耗,提高锅炉的热效率和节能效果。
关于给水温度偏低的原因分析及解决方法

关于给水温度偏低的原因分析及解决方法作者:孔宁来源:《电子乐园·上旬刊》2019年第01期摘要:本文简要介绍电厂锅炉给水系统组成,结合包头煤化工热电站2×50MW机组存在给水温度较正常设计值偏低的状况,分析了系统中由于空冷凝汽器凝结水过冷却、低压加热器出口温度低、除氧器除氧水温度偏低以及高压加热器运行中的缺陷对给水温度的影响,并进行专题论述,给出具体解决方案,提高给水温度,降低煤耗,保证机组稳定、经济运行。
关键字:给水温度;低压加热器;高压加热器;除氧器一、锅炉给水系统简介从原理上讲,发电机组能量转换流程是一样的,都是用汽水循环过程中热量转化做功来将燃料的化学能转化为电能。
锅炉给水系统的作用在于为整个循环过程提供具有一定温度和压力的水,具体说来高压蒸汽经过汽轮机做功后在凝汽器中凝结成水,然后经凝结水泵输送至轴封加热器、低压加热器进行加热,经过低压加热器处理过的水输送至除氧器以除去水中的氧气,提升给水品质,经给水泵提高压力后,再经过高压加热器进一步加热送人锅炉段,开始下一轮的循环。
包头煤化工热电站2×50MW机组为哈尔滨汽轮机厂生产CZK50-9.8/4.2高压单缸、单抽冷凝式、直接空冷汽轮机,机组设一级调整抽汽和六级非调整抽汽,非调整抽汽供给2台高压加热器、3台低压加热器和高压除氧器。
其中1、2段抽汽分别向#2、#1高压加热器供汽,3段抽汽向高压除氧器供汽,4、5、6段抽汽分别向#3、#2、#1低压加热器供汽,其中4段抽汽还作为低压除氧器的汽源。
为防止汽轮机超速和进水,各级抽汽管道上均设置气动逆止阀和电动闸阀。
高压加热器疏水为逐级回流,最后一级疏人高压除氧器,启动、低负荷时#1高压加热器疏水可进入#3低压加热器,低压加热器疏水也为逐级回流,最后一级低压加热器疏水至热井。
高、低压加热器事故疏水直接至热井。
汽轮机抽汽用来加热凝结水和给水,这部分抽汽不再排入凝汽器,因而可减少在凝汽器中的冷源损失,同时给水回热加热提高了热力循环吸热过程的平均温度,使换热温差减少,单位蒸汽在锅炉中吸热量降低,所以可以有效提高机组的经济性。
电厂应如何提高给水温度来降低发电煤耗

电厂应如何提高给水温度来降低发电煤耗一、给水回热循环的热效率在热力系统中纯凝汽式汽轮机的热力循环中新蒸汽的热量在汽轮机中转变为功的部分中占30%左右,而其余70%左右的热量随乏汽进入凝汽器被循环水带走。
一般机组新蒸汽焓约为3350KJ/kg,而在凝汽器内放出的汽化潜热却有2400KJ/kg左右,可见乏汽在凝器的热损失很大。
如果将这部分损失于循环水的热量收回一部分,如用来加热给水,以减少给水在锅炉炉膛内吸收燃料的热量,则必然使热力循环的效率得到提高,从而减少了燃料的投入量。
设想一下,将进入汽轮机内做了一定量功的蒸汽抽出,用来加热由凝汽器来凝结水或锅炉的给水,从而来提高给水温度。
显然这部分抽汽的热量又回到了锅炉,没有在凝汽器内损失掉,故这部分蒸汽的循环热效率等于100%,同时还可减少部分发电煤耗,提高了热电联产的经济效益10-20%左右。
二、我电厂的给水回热循环系统现状我电厂汽机车间共有11根给水管,其中2、4、5、6、9号为冷水管,是直接从高压给水母管接出送往锅炉,其出口温度约为100℃左右。
3、7、8、10、11号给水管为热水管,是通过机组高压加热器加温后送往锅炉车间,其送出温度约为125℃左右,冷热给水管送出温度之差约为25℃左右。
在夏季运行中汽机车间平均投入3根热水管和1根冷水管,送出温度平均为120℃左右,其流量约为370t-420t左右。
冬季高峰负荷期为满足锅炉用水量的增大需求,给水管也相应的增加投入4根热水管和2根冷水管,送出温度为平均120℃左右,给水约为480t-600t左右,由于送出温度低,给水在锅炉炉膛内多吸收热量致使锅炉车间增加了发电煤耗,热经济性和热效率较低。
三、影响我电站给水回热循环效率的问题1、我电厂汽机车间给水系统的加热器均为以各机组抽、排汽为汽源的高压加热器,由于设备陈旧、老化问题严重,加之换热效率低,使之不能正常有效的投入使用。
如:4号机高压加热器,由于设备陈旧老化现已拆除,致使5号给水管不经加温直接送往锅炉车间;8、9号机高加系统经常出现跑、冒、滴、漏等现象,使之不能连续运行。
锅炉操作工理论试题及答案

锅炉操作工理论试题及答案一、选择题(每题2分,共30分)1. 锅炉按其蒸发量可分为小型、中型和大型,以下哪个选项不属于小型锅炉?()A. 蒸发量小于4t/hB. 蒸发量小于10t/hC. 蒸发量小于20t/hD. 蒸发量小于30t/h答案:D2. 以下哪种类型的锅炉属于层状燃烧锅炉?()A. 煤粉锅炉B. 液体燃料锅炉C. 气体燃料锅炉D.链条炉排锅炉答案:D3. 锅炉水处理的主要目的是:()A. 减少锅炉结垢B. 减少锅炉腐蚀C. 提高锅炉热效率D. A、B、C都是答案:D4. 以下哪种方法不属于锅炉水质分析方法?()A. 蒸发残渣法B. 重量法C. 电导率法D. 色度法答案:D5. 在锅炉运行过程中,以下哪个参数表示锅筒水位?()A. 水位表B. 压力表C. 温度表D. 流量表答案:A6. 以下哪种情况下,锅炉可以立即停炉?()A. 锅炉水位低于最低可见水位B. 锅炉水位高于最高可见水位C. 锅炉压力超过允许压力D. 锅炉水位在正常范围内答案:C7. 锅炉吹灰的目的是:()A. 清除锅炉受热面上的积灰B. 提高锅炉热效率C. 降低锅炉排烟温度D. A、B、C都是答案:D8. 以下哪种设备不属于锅炉辅机?()A. 给水泵B. 引风机C. 燃料输送设备D. 空气预热器答案:C9. 以下哪个因素不会影响锅炉热效率?()A. 燃料种类B. 燃料发热量C. 锅炉结构D. 锅炉运行人员答案:D10. 以下哪种措施可以提高锅炉热效率?()A. 提高给水温度B. 降低排烟温度C. 减少炉膛漏风D. A、B、C都是答案:D二、判断题(每题2分,共20分)1. 锅炉水处理主要是为了减少锅炉结垢和腐蚀。
()答案:正确2. 锅炉运行过程中,水位表的水位应该保持在最高可见水位。
()答案:错误3. 锅炉吹灰可以提高锅炉热效率。
()答案:正确4. 在锅炉运行过程中,压力表应保持在允许压力范围内。
()答案:正确5. 燃料发热量越高,锅炉热效率越高。
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利用精益的生产方式来提高热电联产的经济效益—浅谈我电厂应如何提高给水温度来降低发电煤耗姓名:王哲辉专业工种:汽轮机运行申报级别:技师单位:一汽集团动能分公司汽机车间2009年度技师考评答辩论文前言火力发电厂中电能的生产,实质上是将燃料中储存的化学能,经过一系列中间环节的能量释放、传递、转换最终变为电能。
为了使能量转换不间断的进行,就需要工质不停地进行朗肯循环。
但由于朗肯循环中有巨大的冷源损失存在,热经济性较低,为了提高循环的热效率,在朗肯循环的基础上,发展了回热循环。
现代火力发电厂都无例外地采用了回热循环,如给水回热循环,目前现代凝汽式或供热式汽轮机,容量在6000kw以上的都高有回热加热器进行给水的回热循环。
我动能公司电厂在热电联产的整个过程中给水回热循环是个非常重要的环节,其结果在于充分利用给水回热循环来提高锅炉给水温度,减少了锅炉的发电煤耗,增加了电厂的热经济性。
但是由于设备陈旧、老化、缺陷较多,加之运行人员操控不当等诸多原因,使我电厂的给水回热循环效率较低,总体热经济性差。
如何提高热效率是现代电厂的首要任务,也是我电厂一直以来追求的目标。
摘要回热循环是热力循环系统中热效率比较高的一种循环方式,热电联合生产系统中给水回热循环是最经济的典型的回热循环方式。
我电厂中的给水回热循环正是利用这种高效的回热循环方式来加热给水,使之利用机组抽汽加热给水来提高给水温度,提高了热效率和热经济性,降低了煤耗。
但是由于设备老化、系统中存在着不完善等诸多因素,使我电厂中的给水回热循环未达到理想的效果。
通过2007-2008年度冬季高峰负荷期的试验性调整后,发现给水温度比历年来的平均给水温度提高了近10℃左右,降低了煤耗,节约了资金,并且针对于我电厂给水系统中的缺陷提出几项切实可行的改进方案,以改善给水系统的完整性,灵活性,从而能够更好、更高效、更快捷的满足锅炉对用水的需求。
关键词:给水回热循环给水温度热效率热经济降低煤耗改造系统目录前言··1摘要·2目录·3第一章给水回热循环的热效率·4第二章我电厂的给水回热循环系统现状·4第三章影响我电站给水回热循环效率的问题·4第四章2007-2008年度冬季高峰负荷期对给水温度的调整试验·5第五章原因分析、改进措施及完善设备系统的预想·6第六章总结参考文献··7第七章致谢··8一、给水回热循环的热效率在热力系统中纯凝汽式汽轮机的热力循环中新蒸汽的热量在汽轮机中转变为功的部分中占30%左右,而其余70%左右的热量随乏汽进入凝汽器被循环水带走。
一般机组新蒸汽焓约为3350KJ/kg,而在凝汽器内放出的汽化潜热却有2400KJ/kg左右,可见乏汽在凝器的热损失很大。
如果将这部分损失于循环水的热量收回一部分,如用来加热给水,以减少给水在锅炉炉膛内吸收燃料的热量,则必然使热力循环的效率得到提高,从而减少了燃料的投入量。
设想一下,将进入汽轮机内做了一定量功的蒸汽抽出,用来加热由凝汽器来凝结水或锅炉的给水,从而来提高给水温度。
显然这部分抽汽的热量又回到了锅炉,没有在凝汽器内损失掉,故这部分蒸汽的循环热效率等于100%,同时还可减少部分发电煤耗,提高了热电联产的经济效益10-20%左右。
二、我电厂的给水回热循环系统现状我电厂汽机车间共有11根给水管,其中2、4、5、6、9号为冷水管,是直接从高压给水母管接出送往锅炉,其出口温度约为100℃左右。
3、7、8、10、11号给水管为热水管,是通过机组高压加热器加温后送往锅炉车间,其送出温度约为125℃左右,冷热给水管送出温度之差约为25℃左右。
在夏季运行中汽机车间平均投入3根热水管和1根冷水管,送出温度平均为120℃左右,其流量约为370t-420t左右。
冬季高峰负荷期为满足锅炉用水量的增大需求,给水管也相应的增加投入4根热水管和2根冷水管,送出温度为平均120℃左右,给水约为480t-600t左右,由于送出温度低,给水在锅炉炉膛内多吸收热量致使锅炉车间增加了发电煤耗,热经济性和热效率较低。
三、影响我电站给水回热循环效率的问题1、我电厂汽机车间给水系统的加热器均为以各机组抽、排汽为汽源的高压加热器,由于设备陈旧、老化问题严重,加之换热效率低,使之不能正常有效的投入使用。
如:4号机高压加热器,由于设备陈旧老化现已拆除,致使5号给水管不经加温直接送往锅炉车间;8、9号机高加系统经常出现跑、冒、滴、漏等现象,使之不能连续运行。
目前汽机车间的给水系统中只有1、3、7、8、10、11号给水管能够维持正常加温供应高温给水。
2、冬季高峰负荷期,锅炉用水量增大,在热水管再无法投入时只能相应增加冷水管的投入,这势必将综合给水温度会相应地降低,使之锅炉必须增加发电煤耗来增大热量,整个热力系统的热经济性和热效率降低了许多。
3、给水系统整体冷热给水管使用投入比率失衡,冷水管投入率远远大于热水管的投入率,使之给水温度整体下降,并且使锅炉的煤耗量相应增加许多,不经济。
4、运行人员操作不当,技术不全面,对机组高压加热器不能及时调整出力,使之加热器不能正常发挥出应有的效率,给水温度不能达到正常值。
四、2007-2008年度冬季高峰负荷期对给水温度的调整试验冬季高峰负荷期锅炉车间用水量增大,需要相应地投入6根给水管来满足锅炉用水需求,经过查阅锅炉车间历年来的给水温度记录表明,冬季高峰期间给水平均温度为115℃左右,远比夏季给水温度低10℃左右,热经济较差,给水回热循环没有发挥出最佳效率。
2008年1月份,汽机车间经过1周的时间,在原来基础上不断调整设备出力,逐步增加热水管投入量,在保证4根热水管投入使用的同时,逐渐减少冷水管的投入量,由原来的2根给水管减少到1根半,在送出总量和压力不变的情况下,运行人员勤于调整机组高压加热器的出力,使之热效率达到最佳状态,加之8、9号机高压加热器检修处理完毕,投入运行,使7、8、10、11号给水管正常供应高温给水,使给水温度整体得到了逐步提升。
白天高峰期给水温度可以达到125℃-130℃,夜间在低负荷期间也可以达到120℃-125℃,与历年来相比整体送出温度提高了10℃-15℃,与锅炉侧炉上温度相比平均给水温度增加了11℃左右。
根据东北电力试验研究院提供的经验数据表明:当给水温度每升高10℃时,发电煤耗约降低5g/kw.h。
这就说明通过汽机车间对给水流量、温度的调整后,在很大程度上节约了燃料的使用量,降低了发电成本,提高了经济性。
据统计1-5月份共计发电230860Mwh,给水温度比历年平均提高11℃(按24小时平均计算),可为动能公司降低耗煤1270吨煤(11/10℃×5g×230860/1000=1270)。
每吨煤到地价格为550元/吨计算,1-5月份节约燃煤资金为70余万元。
通过以上数据表明,汽机车间通过对给水器热循环中流量、温度的调整,提高了热效率和热经济性,减少了发电煤耗,同时还为我动能公司节约了巨大的经济成本,带来了可观的经济效益。
五、对上述情况的分析及对现有系统提出的改进措施和完善设备系统机构的预想通过对上述情况的分析表明,在电厂中给水回热循环是至关紧要的环节,利用好给水回热循环可带来巨大的经济效益,在给水回热循环中加热器的出力及使用率是非常重要的,如果出力不好或使用率低,势必将影响给水回热循环的整体效率及整个热电联产的经济性。
对于我电站整个给水系统比较完善,系统灵活完全可以满足锅炉各个状态下对用水量的需求,但由于设备的原因整体给水系统效率不高,影响着电站的经济效益,如能对给水系统加以完善,更换、维修、完善某些设备,必将对给水回热循环的整体热效益有很大的提高。
1、恢复4号机高压加热器可使5号给水管恢复原有状况为锅炉供应高温给水。
2、将8、9号机高压加热器汽侧、疏水侧由现在并联运行改为独立运行方式。
现有8、9号机高压加热器的汽侧、疏水侧均为并联运行方式,如果1台加热器出现故障,必须将并联系统全部停止才可进行检修,还要将7、8(或10、11)号高温热水给水管停止使用,这势必影响热水管的正常投入使用率,如将并联系统分开,使其每台加热器都有独立的蒸汽管线和疏水管路,各台之间互不影响,在检修某一台机组加热器时不必同时停止另一台加热器运行,这样可提高热给水管的投入使用率,并且可以保证对锅炉高温给水的供应,同时还可减少运行人员的操作量。
3、对运行人员加强技术培训,勤于调整运行人员的技术水平高低,直接关系于给水回热循环的热效率高低,运行人员如技术水平较高,在高压加热器的调整上根据各种参数的变化及时对加热器进行调整,使加热器出口水温度始终保持最佳经济给水温度,这势必能使整体的给水回热循环处于最佳状态,如运行人员技术水平低,对各项参数分析不到位,不能将加热器调整到最佳状态出力,这会使给水回热循环不能达到最佳状态,使其整体热电联产的经济性受到影响。
再有就是将热水管的投入使用率上要注意,多投入热水管,少投入冷水管,使其整体给水温度保持在最佳位置,减少由给水温度低使锅炉的煤耗相对增加。
六、总结总之,给水回热循环是整个热力系统中至关紧要的环节,它对锅炉、汽轮机的整体效率有着非常大的关系,如何利用好给水回热循环是提高热效率、热经济性的关键所在,我们应当认真总结给水回热循环的各个环节的功效,使它在为电站的经济运行中发挥出至关紧要的作用,为电站的节约降耗增加效益发挥出更大的贡献。
参考文献:「1」《汽轮机设备及运行》水利电力出版社「2」《热力发电厂》水利电力出版社「3」《汽轮机设备运行技术》水利电力出版社「4」《电厂热力过程自动化》水利力电力出版社七、致谢尊敬的各位专家评委:你们好!在动能公司工作了16年,受益非浅,专家的言传身教、高尚师德不仅给予了我知识,也给予了我人生道德的指引,让我在今后的人生道路上有了更明确的目标和发展方向。
因此,特借答辩论文的最后一页,来表达我对专家们诚挚的谢意和敬意!谢谢你们的教育、培养、鼓励、引导、宽容,谢谢你们给予我的帮助和教育。
用我最诚挚的心送上最真诚的祝愿:祝所有专家:身体健康、万事如意、工作顺利、心情愉快、家庭和睦幸福。
此致敬礼2009年12月关于汽机车间2009-2010年度冬季高峰负荷期间设备稳定运行及安全、高效生产的几点建议2009-2010年度冬季高峰负荷期已经到来。
如何高效、稳定、安全、圆满的度过高峰负荷期,满足外网用户对工用、民用各种动能的需求是动能公司全年工作的重中之重,面对煤炭货源紧缺;价格日涨;外网用户需求增大;采暖面积逐年递增等诸多不利因素。
动能公司早在年初就开始着手做了大量的准备工作:从煤炭采购到设备维修,再到人员技术培训无不面面俱到。