化妆品流水线生产工序流程图

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化妆品流水线生产工序流程图

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生产工艺及流程图

一、生产工艺:

按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料,搅拌加热到80℃,在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。将乳化锅预热至60~70℃,抽真空吸入水相及油相,均质搅拌,冷却至45℃加入香精及添加物,搅拌至均匀后出料。半成品检验合格后灌装,成品检验合格后入库。 二、生产工艺简图:

水 锅

油 锅

油相原料

水相原料 包 装

成 品

灌 装

乳化锅

加入香精 添加物

冷却45℃

均质搅拌 半成品储料 出 料

80℃☆

入 库

半成品检验合格☆

半成品检验合格☆

预热至60~70℃,抽真按工艺要求☆

85℃溶解

吸入

(预热至60~70℃,抽真空 按工艺要求☆ 85℃溶解☆ 半成品检验合格☆)

注:带☆为主要质量控制点

三、原材料采购与检验流程图

ﻩ原材料申购

(原料) 盖合格章 合格ﻩ

不合格

原材料申购 申购单审批

选择供应商

采 购

申请检验

抽 样

检 验 合格通知单 进 仓 不合格通知单

按不合格处理程序处理

留 样 向供应商索取检验报告

工艺验证

四、洗瓶工序流程

备注: 巡检跟踪全过程

烘干

擦净表面

净水浸泡擦洗

擦净表面

清洗包材

清点包材领用包材

臭氧消毒软管清洗

塑瓶清洗

玻瓶清洗

装筐标识

装筐标识

装筐标识臭氧消毒

75%酒精消毒

脱色掉字不能过酒精,其他一样

不合格包材按不合格处理程序处理

真空瓶清洗擦净表面

吹掉瓶内灰尘

装筐标识臭氧消毒

压嘴清洗净水浸泡擦洗装筐标识烘干

臭氧消毒

五、灌装工序流程图

原材料申购

灌装

灌装设备清洗 领取包材

确认包材 确认实充量 下工序

确认半成品 置于温水中用擦子擦洗

领取半成品

冲装 用去离子水第二次冲洗 用75%酒精溶液浸泡十分钟 用风筒吹干,不得留有水分

拧盖 巡 检

记 录

巡 检

六、包装工序流程图

巡检 巡检

巡检 巡检 巡检 巡检

巡检 巡检 检验合格 盖合格章

检验

检查半成品 喷 码 贴标识 折彩盒 放内托

装彩盒 套收缩膜 切收缩膜 过收缩膜 装箱、标识 登记、进仓

填写喷码记录

确认标识是否正

确? 确认说明书 彩盒是否正确?

确认纸箱是否

牢固?

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